防止大块矸石滚落伤人安全技术措施
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施工作面是矿区中最危险的区域之一，防止工作面的坍塌、倒滑及窜矸事故的发生至关重要。
为了保障矿工的安全，需要遵循一系列工作面安全技术措施。
工作面防倒滑防窜矸
1.测量与监测工作面：对于有矿满的地区，应进行监测，观察是否有倾斜或者位移的情况，以便及时采取相应的措施。
2.加固与支护工作面：加固技术包括钻孔固定、锚杆加固、注浆加固等。
支护技术包括采用各种支架或者夹具，以保持矿体的完整。
3.错时开采、空区留置: 也叫错层开采，其优点是减少选矿面积，提高选矿率，降低开采成本，避免废石大面积的堆放，避免选矿过程中出现粒度错配。
4.拼接平板、木片等：将拼接平板、木片等材料嵌入矿体内作为垫板，以减少矿体的压力和挤压造成的强烈反作用力。
5.合理设计工作面：包括最大、最小限值的设计、工作面稳性分析和计算等。
工作面安全
1.工作面检查：定期对工作面的支架及加固装置进行全面检查
2.培训教育：各级领导应重视员工的技能培训教育，加强矿工对工作面安全的认识与理解。
同时，在工作面上要有集中值班人员负责安全 checking以及应急安全措施准备。
3.引进国际先进技术：随着科技的不断发展，许多国际先进技术能够有效地应用于工作面安全措施。
因此，如有条件可适当引进相关技术。
4.不断改进和完善技术措施：工作面安全技术是一项不断提高的过程，应随时检讨现有的技术措施并及时完善。
总结
工作面是矿山作业最为危险的区域之一，防止工作面倒塌、滑动和窜矸是一项非常重要的工作。
通过建立科学合理的技术措施和安全管理制度，不断完善和改进技术措施，才能保障矿区的安全生产。
清理矸石仓安全技术措施
清理矸石仓安全技术措施清理矸石仓安全技术措施矸石仓是矿山生产中不可缺少的重要设施，它对矿山生产的顺利进行起着至关重要的作用。
然而，由于经常堆积大量的废料石块，矸石仓内部的安全隐患也很严重。
为避免安全事故的发生，必须采取一系列的措施来确保矸石仓的清理工作的顺利进行，全面提高矿山的安全系数。
下面是清理矸石仓时的安全技术措施，供参考。
一、准备工作在清理矸石仓前，应进行全面的安全检查，确认没有危险的情况，制定相应的清理计划和方案。
应该安排专业的清理人员参与工作，并给他们提供必要的安全工具和防护设备，如头盔、手套、口罩、防护鞋、安全带等。
二、现场布置在开始清理矸石仓前，必须在场地周围设置明显的警示标志，确保现场的安全。
在矸石仓上方，应设置安全防护网或围栏，防止破碎的岩石或其他物体从高处坠落，伤及工作人员。
三、清理过程中的安全措施（1）设立物理屏障在清理矸石仓前，必须设立物理屏障，确保矿石和石块不会投掷到人群和设备里，防止工作人员的受伤和设备的损坏。
（2）严格遵守操作规程清理矸石仓必须严格遵守操作规程，遵守所有的安全操作规定。
要按照计划逐个地移除堆积的岩石和石块，避免石块从高处滚落。
同时，应做好石块的正确处理，以免堆石过高导致堆积不稳。
（3）人员合理布局工作人员在清理过程中必须合理布局，不得靠近矿石和石块的圆柱形区域，保持安全的距离，以便及时躲避掉落的物体和石块。
（4）注意装备和设备的安全在矸石仓内清理过程中，除了工作人员的安全外，还需要对现场设备和机器的安装和使用进行详细规划，必须提前实地了解环境，做好设备和工具的支撑和固定。
四、紧急情况处置在清理矸石仓的过程中，如遇到紧急情况，应及时组织疏散，大声呼喊或使用喇叭等声音提示工作人员应该在哪里集合，采取切实措施避免人员伤亡。
五、后续工作清理矸石仓后应彻底清理工作场地，避免遗留危险物品和隐患，同时，要及时记录清理过程中的安全问题和措施，总结经验和教训。
清理矸石仓是矿山生产中的重要环节，也是一个风险较高的工作。
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施工作面是指矿井内的采矿区域，是矿工进行采矿作业的关键区域。
为了保障工人的安全，在工作面进行防倒滑、防窜矸的安全技术措施是非常重要的。
下面给出一些常见的工作面防倒滑防窜矸安全技术措施。
1.规范操作流程:制定科学合理的操作规程，明确工作面的采矿顺序和作业方式。
工人必须按照规程要求进行作业，严禁违规操作。
2.加强岩体控制:对岩体进行全面的稳定性评估，采取相应的支护措施，如锚杆、钢架、锚网等。
此外，注浆加固、岩体加固和工作面矸石垫层也是有效的防止倒滑和窜矸的手段。
3.做好通风工作:工作面通风必须保持良好，及时排除有害气体和煤尘，防止工人中毒和发生窒息事故。
4.严格管理材料:对于工作面使用的矸石、支护材料和机械设备等，要严格按照规定进行验收、标识和存放，杜绝使用不合格和过期的材料。
5.增强矿石堆放稳定性:矿石堆放必须保持稳定，防止发生滑坡和倒塌。
采取合适的堆放角度和方法，并及时清理堆石台面的矸石，确保工作面畅通和安全。
6.做好防火安全:加强工作面的防火措施，定期检查和维护设备和管道，严禁在工作面进行明火作业，及时处理矿区内的火源。
7.加强安全教育培训:对工作面的工人进行定期的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，确保事故发生时能够及时应对。
8.做好监测和预警:在工作面设置合适的监测设备，及时掌握岩体变形和地质灾害等情况，并制定相应的预警指标和应急处理方案。
9.加强管理监督:各级领导和矿长要重视工作面的安全管理工作，加强对工作面的巡视和监督，及时发现和处理存在的安全隐患。
以上是一些常见的工作面防倒滑防窜矸安全技术措施，不同矿山的具体情况可能会有所不同，但总的原则是以保障矿工的生命安全和健康为重点，科学合理地组织和进行采矿作业，减少安全事故的发生。
工作面防滚煤矸安全技术措施
工作面防滚煤矸安全技术措施概述煤矿是我国的重要能源供应来源，然而，煤矿开采中存在着众多危险因素，其中工作面的滚落煤矸就是较为常见的一种。
为此，煤矿采取了许多措施来保证工作面的安全，既保障了矿工的身体安全，同时也有效地防止了生产事故的发生。
技术措施工作面预处理工作面预处理是确保工作面安全的重要技术措施之一。
在开采前，需要对工作面进行严格的预处理，首先要对工作面进行彻底的清理，保证工作面处于一个干净整洁的状态。
同时，需要对工作面进行测量，并按照测量的结果进行布置工作面。
最后，对于有坑洞、裂缝等问题，需要进行钢筋加固，井架加固等工作。
暂时支护为了保证工作面的稳定性和安全性，需要在开采过程中实施暂时支护。
暂时支护一般分为两类：一类是动态支护，另一类是静态支护。
动态支护一般采用木方支护和液压支架支护。
液压支架支护是一种比较常见的支撑方式，具有支撑强度高、支持力大、稳定性好等优点。
木方支护相对而言，支撑力度较小，但是适应性强，也是一种常见的支护方式。
静态支撑则包括压条支撑和锚杆支撑。
压条支撑是一种比较简单的支护方式，通过在煤巷顶部加设压条，起到一个支撑作用。
锚杆支撑则相对比较复杂，需要对工作面进行钻孔，再将锚杆固定在岩体中，从而实现支撑作用。
安全监测安全监测是工作面安全的核心技术之一。
通过对工作面进行实时的监测、检测和控制，能够及时识别存在的安全隐患，从而采取有效的措施进行解决。
安全监测机制包括加强现场巡视检查、安装仪器设备进行监测、实施控制性爆破等等措施。
其中，地质情况监测是尤为重要的一项。
通过对煤矿地质情况的实时监测，能够及时发现地质变化，从而及时采取应对措施，预防安全事故的发生。
人员培训人员培训也是保障工作面安全的重要措施之一。
首先，需要对参与工作面采矿的矿工进行系统的岗前培训，使他们能够熟练掌握采矿的基本技能和操作技巧。
此外，还需要定期进行安全生产教育和培训，以提高矿工的安全意识和应对紧急情况的能力。
矸石山安全管理规定(5篇)
矸石山安全管理规定矸石山是矿井排矸的主要渠道，为确保排矸系统的安全运行，防止排矸，取矸及雨季强降水等引起矸石山山体滑坡或煤矸石滚落造成掩埋设施、伤人等意外事故，确保人身安全，特作规定如下：1、加强对排矸系统的安全管理工作，矿应明确一名矿处级领导干部负责矸石山的安全管理工作。
2、运搬工区负责人是矸石山日常安全管理的第一责任人；生产副区长为分管责任人，；并落实专职管理人员，负责日常检查工作。
3、运搬工区负责矸石山的日常管理工作，不定期组织对矸石山、排矸系统进行安全检查，每周至少检查一次，发现问题及时组织人员处理，发现重大隐患，必须立即停止运行，及时整改。
4、要加强对矸石山周围、作业人员经常进入区域，可能存在威胁安全的山体的检查，所有作业人员进入工作现场必须检查周围环境的安全状况，尤其在强降雨天气，不得进入存在滑坡危险的区域。
5、矸石山周围必须设置安全警戒区，并安设安全警示标志。
6、安全警戒区内禁止建设永久性建筑，严禁闲杂人员擅自入内或上山。
7、任何单位或个人不得随意进行取矸作业。
取矸作业必须事先和运搬工区联系，双方签订切实可行的施工方案，必须制定安全技术措施，明确取矸方位，取矸范围；明确安全负责人、警戒负责人、警戒范围，严禁任何非作业人员进入警戒区。
8、矸石山排矸作业时，闲杂人员要远离矸石山安全警戒区____米以外。
9、矸石山运行期间做到走勾不走人、严禁蹬钩上下。
10、矸石山设施、设备严禁乱拆乱动，保证齐全完好，醒目有效。
11、严禁向矸石山倾倒温度大于70℃的物料和易燃物如坑木、锯末、生活垃圾等。
洗选矸石应分别堆放。
预防矸石山自燃发火。
12、矸石山堆存量达到设计容量或者因安全原因不允许再堆存煤矸石时，应停止使用。
矸石山安全管理规定（2）主要是为了确保矸石山的运营过程中不发生事故，保障工人的生命安全和财产安全。
下面是一些可能包括在这样的规定中的内容：1. 矸石山的管理责任机构和人员应当明确，负责制定和执行安全管理规定，保障安全生产。
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施随着煤炭、金属矿山等采矿行业的发展，矿山开采工作面安全问题一直备受关注。
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施是保障工人生命财产安全的重要措施之一。
本篇文章将为大家介绍一些常见的防倒滑防窜矸技术措施。
1. 工作面加强支护加强支护是防止工作面发生倒滑事故的有效手段之一。
可采取的措施包括：•加大锚杆间距。
采用两个锚杆之间距离不小于60厘米的支护方式，可以增大支护点的数量，形成更加密集的支撑结构，提高支护强度。
•增加锚杆直径。
锚杆直径一般在20~25毫米之间，将直径增大到30毫米以上，可以提高支护强度。
•采用带锁扣的防窜矸网。
通过将防窜矸网扣在支护上，防止破碎岩体进入掘进面，避免破碎物窜落。
2. 工作面采用喷射混凝土支护喷射混凝土支护可以增加支护点数量，形成更加均衡、稳定的支撑结构，有效提高工作面的稳定性。
具体操作步骤如下：•在锚杆上方25-35厘米处钻孔，钻孔直径为50毫米左右。
•向钻孔内喷射水泥浆料，形成加固体。
•在加固体表面喷涂一层煤泥，使其与岩层相互粘合。
•对加固体进行加固巩固处理，以增加其支护能力。
3. 工作面增加支架的使用支架是支撑岩石的常见设备，可以通过增加支架的使用来加强工作面的支撑。
采取的具体措施包括：•增加支架数量。
适当增加支架的数量，可以有效减少支架跨度，增加支架间距，提高支护强度。
•增加支架类型。
钢管和钢板支架在支护强度上有差异，采用不同类型的支架，能够针对不同的工作面条件，保障工作面安全。
•提高支架加固能力。
采用更加坚固的材料制作支架，可以增强支架的支撑力，避免发生倒塌事故。
4. 工作面定期检查定期检查是预防和发现工作面安全问题的重要环节，可以将危险隐患及时发现并处理。
具体的检查内容包括：•检查支护状态。
检查是否出现支护错位、断折、变形等现象，及时加固处理。
•检查煤岩留置情况。
检查工作面的煤岩留置情况，及时清理煤屑，避免滑坡和窜落事故。
•检查地质环境。
定期对工作面的地质环境进行评估，及时进行支护调整。
主斜井皮带防滚矸保障措施
主斜井皮带防滚矸保障措施主斜井皮带防滚矸保障措施为了保障主斜井皮带的正常运行和提高矿井生产效率，同时确保矿工们的人身安全，需要制定一系列的防滚矸保障措施。
首先，需要加强对主斜井皮带及相关设备的维护和检修工作。
定期对主斜井皮带进行巡查，及时清理滚矸和其他杂质，以确保皮带顺畅运行。
定期对皮带进行检修和维护，包括检查皮带的拉紧和对辊筒的润滑，确保设备处于良好工作状态。
其次，需要设置足够的防滚矸装置。
在主斜井皮带的运行线路上，应设置足够多的滚矸防护装置，以阻止滚矸的落入人员行走区域或卡住皮带。
对于斜坡较大、滚矸运动速度较快的区域，可以设置滚矸托辊和滚矸固定装置，防止滚矸从皮带上脱落。
此外，在皮带输送机两侧，还应加装防滚矸挡板，以防止滚矸从两侧滑下造成意外伤害。
再次，需要对矿工进行培训和安全教育。
提高矿工对运输带防滚矸保障措施的认识和安全意识，增强他们的自我保护能力。
矿工应了解滚矸的危害和如何正确应对滚矸事故。
此外，还需要矿工定期参加防滚矸方面的培训，了解主斜井皮带的工作原理和操作规程，并按照相关规定正确使用皮带输送机，避免人为操作失误导致的事故发生。
最后，还需要完善监测和报警系统。
在主斜井皮带运行的关键部位，安装传感器和监测设备，实时监测皮带的运行状态。
当检测到异常情况时，及时触发报警系统，以便矿工能够立即采取相应的措施，避免意外事故的发生。
此外，还应建立完善的事故报告和处理机制，对发生的滚矸事故进行及时、全面的调查和处理，总结经验教训，提高相关措施的效果。
综上所述，保障主斜井皮带的防滚矸工作需要从设备维护和检修、防滚矸装置的设置、人员培训和安全教育、监测和报警系统等多个方面进行，并通过不断完善和提升相关措施的效能，不断提高主斜井皮带防滚矸的保障水平，确保矿工的人身安全和矿井的运营效率。
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施
工作面防倒滑防窜矸安全技术措施在煤矿等采矿作业中，工作面的安全问题是一个需要高度重视的问题。
其中，防止工作面倒滑和窜矸是其中的两个非常重要的方面。
下面，我们将介绍几种常见的工作面防倒滑防窜矸的安全技术措施。
1. 工作面预防性支护工作面预防性支护是一种行之有效的防倒滑防窜矸的技术措施。
具体实施时，可以在工作面背后提前进行支护，这样可以避免采矿造成的震动和冲击对挡板和管片等预防性支护结构的损坏。
此外，还可以在工作面上使用支柱等钢木支撑材料，进一步增加工作面支撑的稳定性。
2. 安全检查和维护工作面的安全问题非常重要，需要进行严格的安全检查和维护。
在工作面开采前，需要进行全面的安全检查，并对设备进行维护和保养。
在开采过程中，还需要注意观察工作面的情况，并及时修补损坏的预防性支护结构或其他安全设备，避免工作面发生倒滑或窜矸事故。
3. 煤壁薄板开采技术煤壁薄板开采技术是一种能够有效防止工作面倒滑和窜矸的技术。
该技术主要通过采用分段克服、重复克服和预克服等措施，来防止煤体的倾倒和破碎引起的工作面倒滑和窜矸。
采用煤壁薄板开采技术还可以减少煤炭损失和煤层破碎的现象，提高采矿效率。
4. 人员培训和管理工作面防倒滑防窜矸的安全技术措施不仅仅是技术本身，还需要对人员进行培训和管理。
特别是对于新入职的员工，需要加强对其工作面安全的培训和引导，让他们充分认识到安全的重要性，并了解如何避免工作面倒滑和窜矸事故。
同时，针对工作面主要责任人，需要加强对其安全管理的要求，建立完善的安全管理体系，保障工作面的安全稳定运营。
结论综合来看，工作面防倒滑防窜矸的安全技术措施需要考虑到工作面的特点和实际情况，以及针对不同的工作面采取不同的措施，如预防性支护、安全检查和维护、煤壁薄板开采技术、人员培训和管理等。
通过这些措施的实施，可以有效地提高工作面的安全性和稳定性，避免倒滑和窜矸等事故的发生。
清理矸石仓安全技术措施
清理矸石仓安全技术措施矸石仓是矿区生产过程中储存矸石材料的地方，由于存储容量大、矿石多变，所以清理矸石仓是一项危险工作。
在进行矸石仓清理前，必须了解并遵守相应的安全技术措施，以确保人身安全和正常生产。
接下来，将介绍清理矸石仓的安全技术措施。
正确佩戴防护用品在清理矸石仓前，必须佩戴适当的防护用品，以保护个人安全。
操作人员应该穿戴防护服，穿戴特制的胶靴或橡胶靴，在必要的时候佩戴呼吸器和手套。
此外，操作人员需要在作业区域放置警示标志，以防止其他人员靠近该区域。
确认清理仓内环境在清理矸石仓以前，首先要进行环境确认工作。
工作人员要检查矸石仓内没有可燃的物质或有毒气体。
如果有可燃性气体，必须采取措施，如通风或使用探测器来排除气体。
如果仓内空气不良，操作人员应该佩戴适当的面罩或呼吸器，以确保工作安全。
安装安全保护设备在整个清理矸石仓的过程中，确保必要的安全保护设备得到了安装和使用。
这些设备包括安全防护网、避雷针等，能够保护操作人员的安全。
监控氧气浓度在清理矸石仓的过程中，工作人员需要监测氧气浓度。
由于清理矸石仓可能会导致氧气浓度下降。
在浓度低于正常水平时，会导致操作人员头晕、恶心、消耗体力等不适症状。
因此，严格监测仓内氧气浓度，确保操作人员的安全。
执行既定程序清理矸石仓需要执行严格的程序，并需确保整个过程顺利进行。
处理过程必须按照既定的规划和程序进行。
操作人员必须了解清理过程可能会遇到的问题，并按照规定的步骤进行处理。
确认清理作业顺畅在清理过程中，需要确保矸石材料的流动。
如果仓内的材料流动不畅或阻塞，需要对清理的方式进行调整。
工作人员需要定期监督仓内物料流，防止堆积或拥挤过于严重。
结论清理矸石仓的过程需要严格遵守规章，严格遵循技术规范和程序，确保操作人员安全以及生产过程的正常进行。
需要在清理前进行合理规划，包括环境确认、防护用品的使用、安全保护设备、氧气浓度监测、执行既定程序以及保障清理工作的顺畅进行等方面。
防滚矸安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7716（解决方案范本系列）防滚矸安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________防滚矸安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
里8260轻放工作面倾角平均为27°，为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。
2、大块煤或矸石大于300mm2必须破碎后方可进行运输。
3、对顶板破碎地带或片帮地段必须铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等事故的发生。
二、一般滚矸伤人安全技术措施1、由于工作面倾角较大，防止滚砟或煤块窜出伤及工作面的作业人员，采煤机司机尽量远的远离煤壁进行作业，并且必须使用遥控器进行作业，确保采煤机司机的安全。
2、人员必须在支架箱以外的其他空间作业时，要通过声光信号通知上部工作人员必须停止工作，防止蹬落煤块伤人，同时将作业点以上使用单体液压点柱配合木板梁打设好防护装置。
3、在采煤机割煤过程中，工作面下部人员不得随意行走或逗留。
4、采煤机上行挑顶清煤时，移架工滞后采煤机8～10架方可进行移架推溜工作，以防滚落煤矸伤人。
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防止大块矸石滚落伤人安
全技术措施
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防止大块矸石滚落伤人安全技术措
施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
1、转载机机尾回切顶柱、移架、上隅角打设单体柱要时
刻注意顶板，防止老塘顶板漏顶或者架间掉矸滚落伤人。
2、支架工拉架前，必须先检查顶板状态，发现有空顶、
悬矸、架间有空隙时，必须采取相应措施，尽量减少漏矸。
3、严禁将大于800mm2大块煤矸放入胶带运输机，运
输机或转载机上要用大锤将煤矸打碎。
4、先进行敲帮问顶，找掉伞檐煤及不实的煤壁，对顶帮
不实、有片帮危险的，必须采取护帮措施，再进入工作，严
禁空顶作业。
5、采面语音信号必须完好，确保灵敏可靠。
6、支架工操作支架前，必须先检查顶板状况，发现有空
顶、危矸，支架架间距超过规定时，必须要先维护好顶板，
除掉危矸。
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7、采面采煤机正常作业时其下方10架范围内不得操作
支架，若操作过程中发现煤矸滚落时，必须及时向下喊话，
下方人员要及时躲到安全地点，并及时向下传话。
8、人员进入煤墙侧作业时由当班工班长安排专人检查
该处以上支架前梁危矸、伞檐煤及溜子上大块煤矸情况，发
现问题及时处理，否则严禁进入煤墙侧作业。
9、采面支架要确保完好，禁止出现“跑、冒、滴、漏”
现象，加强支架检修，支架初撑力达到要求。
10、工作现场必须有班长以上的管理人员统一指挥，工
作人员必须站在支架顶梁下方或有支护的下方作业，并严格
执行“敲帮问顶”制度。
11、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支
撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片
帮的措施。
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