锅炉安全操作规程全集
锅炉房安全生产操作规程（三篇）
锅炉房安全生产操作规程锅炉房是一种重要的生产场所，涉及到锅炉、燃气、蒸汽等安全问题，必须严格遵守安全操作规程。
下面是锅炉房安全生产操作规程的范文，供参考。
一、锅炉房安全生产的基本要求1.遵守国家相关法律法规，以人为本，确保员工的人身安全；2.加强组织领导，建立健全安全管理制度，保证安全生产的有序进行；3.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平；4.认真执行安全操作规程，消除事故隐患，确保安全生产。
二、锅炉房安全操作规程1.锅炉的操作（1）在操作锅炉之前，必须仔细检查锅炉设备及附属设备的工作情况，确认无异常后方可操作；（2）操作人员必须熟悉锅炉的工作原理和操作规程，严禁无资质人员擅自操作；（3）操作人员必须按照规程进行操作，确保锅炉的正常运行；（4）在锅炉运行期间，要定期检查锅炉设备的状况，如发现问题及时处理，确保锅炉的安全运行；（5）在锅炉套压运行时，必须设有专人监控锅炉的运行情况，及时处理发生的异常情况。
2.燃气的使用（1）燃气在使用前必须对燃气管道进行检查，确保无泄漏情况；（2）使用燃气时必须按照规程进行操作，严禁擅自操作，以免引起火灾或爆炸事故；（3）燃气泄漏时，要及时关闭燃气阀门，切勿使用明火点火，必要时向相关部门报警。
3.蒸汽的使用（1）蒸汽使用前必须确认蒸汽管道无泄漏，并检查相关设备的工作情况；（2）使用蒸汽时必须按照规程操作，确保蒸汽的安全使用；（3）蒸汽管道遇到泄漏情况时，要及时切断蒸汽源，固定泄漏点，并及时报告相关部门。
4.设备的维护（1）设备维护人员必须具备相应的技能，并按规程进行设备的日常维护工作；（2）设备维护工作必须认真细致，每日必须对设备进行检查，发现问题要及时处理；（3）设备维护过程中，要遵守操作规程，做好安全防护措施，确保人身安全。
5.应急处理（1）锅炉房必须配备相应的应急设备，如灭火器、呼吸器等，并且要定期检查及维护；（2）发生事故时，要立即采取紧急措施，首先确保人身安全，然后对事故进行处理；（3）事故处理过程中，要保持沉着冷静，根据紧急预案进行处置，切勿擅自行动。
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程(三篇)
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程燃气蒸汽锅炉是一种常用的热力设备，广泛应用于工业生产和采暖供热领域。
为了确保燃气蒸汽锅炉的安全运行，保护人员和设备的安全，制定并严格执行相关安全操作规程非常重要。
本文将详细介绍燃气蒸汽锅炉的安全运行操作规程，以此提供一份标准操作指南。
一、锅炉的启动与停机1. 锅炉的启动（1）在启动锅炉之前，应检查锅炉本体、附属设备和配件的完好性，确保无任何漏损或破坏。
（2）检查锅炉燃烧器的工作状态，确保燃烧器没有堵塞或损坏。
（3）检查锅炉的供水系统，确保水位正常，水压稳定，并确保水质符合要求。
（4）打开锅炉进水阀，开始给锅炉供水。
同时，打开给水泵电源，启动供水泵。
（5）打开压力表，观察和记录锅炉的压力变化。
（6）打开点火器，点火。
（7）点火成功后，观察燃烧器的工作情况，确保燃烧器工作正常。
（8）确认锅炉燃烧器和烟道排放处无烟火，方可关闭锅炉的点火器。
（9）检查蒸汽系统，确保无炉团、无泄漏现象。
确认后，可开始启动蒸汽泵。
（10）监测锅炉燃烧情况和水位情况，确保锅炉工作正常。
2. 锅炉的停机（1）在停机之前，应提前关闭蒸汽泵，停止给锅炉提供蒸汽。
（2）停止锅炉的燃烧器工作，打开锅炉的停炉器。
（3）停炉后，打开锅炉的排污阀，将锅炉内的污水排放干净。
（4）关闭锅炉的进水阀，停止给锅炉供水。
（5）停止给水泵的运行，关闭给水泵电源。
（6）关闭锅炉的气源阀门。
（7）关闭锅炉的压力表、温度表和流量表。
（8）停机期间，定期巡视锅炉，检查锅炉的设备和配件是否有异常状况。
二、锅炉的日常维护1. 水位控制（1）经常检查锅炉的水位情况，保证水位稳定在正常操作范围内。
（2）锅炉水位过高时，应打开排污阀，排放部分水分。
（3）锅炉水位过低时，应及时供给足够的水，保持水位正常。
（4）锅炉在长时间停机后重新启动前，应进行试压，以确保系统的正常工作。
2. 燃料供给（1）定期检查燃料的储存情况，保证燃料供应充足。
（2）检查燃料供给系统，确保燃料输送畅通，无堵塞或泄漏。
锅炉工安全操作规程
1.1、将药用热水溶解后，总药量一次参加锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后再把水位调到最高水位发展煮炉。
注意不能把固体药参加炉内。
?1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化，排污先后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应再也不变化。
?1.3、煮炉期限为 3 天，第一天保持 0.1mpa 表压力下煮 24 小时，第二天保持 0.2-0.3mpa 表压力下煮 24 小时，第三天保持0.1mpa 表压力下煮 24 小时。
?1.4、煮炉的前两天停顿排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。
?1.5、锅炉停火以后， 4 小时内关闭烟风档板。
?1.6、锅炉停火 4 小时后，翻开烟风档板自然通风冷却。
?1.7、停火 6 小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
?1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
?2、向锅炉和管网注水操作?2.1、开启汽包的排空阀?2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
?2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和上下水位报警器，动作应可靠。
?2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时即将查明原因。
无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。
?2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停顿注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。
可以启动循环泵，循环压力稳定时方可发展点炉。
? 3、点火操作?3.1、翻开烟道档板，启动风机发展机械通风 5-10 分钟。
?3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
?3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定发展。
?3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
?3.5、点火速度不要太急促，特殊是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升。
燃油蒸汽锅炉安全操作规程（4篇）
燃油蒸汽锅炉安全操作规程燃油蒸汽锅炉是工业生产中常用的一种锅炉设备。
为了确保燃油蒸汽锅炉的安全运行，需要遵守一定的操作规程。
下面将介绍燃油蒸汽锅炉的安全操作规程。
1. 燃油供应与燃烧控制(1) 在使用燃油蒸汽锅炉前，应检查燃油的供应管道是否畅通，燃油储罐的液位是否充足，是否有泄漏情况。
(2) 在点火前，应检查燃烧器的工作状态，火焰是否清晰稳定，是否有异常情况。
(3) 燃油供给系统应设有过滤器和隔油器，定期清洗和更换。
(4) 启动燃油供给泵时，应先排除管道内的空气，避免空气进入燃油锅炉造成事故。
(5) 使用燃油蒸汽锅炉时，应设置燃烧器温度控制装置，控制燃烧器的温度，防止超温。
2. 水位控制与排污(1) 燃油蒸汽锅炉应配备水位控制装置，控制锅炉水位在安全范围内。
(2) 在锅炉运行过程中，应定期检查水位控制装置的工作情况，防止因故障造成水位过高或过低。
(3) 锅炉排污应根据操作规程进行，排污时应关闭放污阀门后打开补水阀门，保证锅炉水位平稳。
(4) 锅炉排空操作应遵守相应的程序，确保排空彻底，避免水锤现象。
3. 安全阀与压力控制(1) 锅炉应装备可靠的安全阀，防止压力过高造成爆炸。
(2) 定期检查锅炉安全阀的工作情况，是否正常启闭，是否有泄漏现象。
(3) 锅炉压力控制装置应设定在合理的范围内，避免压力过高或过低。
(4) 在发生锅炉过压时，应立即采取措施减压，确保锅炉的安全运行。
4. 锅炉水质和化学处理(1) 锅炉水质应符合规定的要求，定期进行水质测试和处理。
(2) 锅炉水质过硬或过软时，应进行适当的调节，防止锅炉结垢和腐蚀。
(3) 定期清洗锅炉和水处理设备，清除污垢和沉积物，确保锅炉的正常运行。
5. 日常维护与保养(1) 锅炉的日常维护与保养工作应按规定程序进行，定期检查锅炉各部件的工作情况。
(2) 锅炉的燃烧器和烟管等部件应定期清洗，确保通畅。
(3) 锅炉的防护装置和安全设备应经常检查和维护，确保其正常工作。
热水锅炉安全操作规程
热水锅炉安全操作规程1. 引言热水锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保热水锅炉的安全运行，制定了以下安全操作规程。
2. 检查热水锅炉在操作热水锅炉之前，需要进行以下检查：- 检查燃油、燃气等供给管线是否正常；- 检查锅炉外壳是否完好，并查看是否有泄漏迹象；- 检查排烟通道是否畅通。
3. 启动热水锅炉启动热水锅炉时，应按照以下步骤进行：1. 打开给水阀，确保锅炉水位正常；2. 打开点火装置，点火燃烧器；3. 观察点火是否成功，如果点火失败，应立即关闭燃气或燃油供应；4. 启动循环泵，确保循环系统正常工作。
4. 使用热水锅炉在使用热水锅炉时，需要注意以下事项：- 固定锅炉工作压力，不得随意调整；- 注意检查锅炉水位，避免水位过低或过高；- 定期检查烟道结灰情况，及时清理；- 防止锅炉过热，必要时停止供热。
5. 关闭热水锅炉在关闭热水锅炉之前，应进行以下操作：1. 切断燃油或燃气供应；2. 关闭循环泵，停止循环系统；3. 降低锅炉温度，确保冷却后再关电源。
6. 灭火措施在热水锅炉发生火灾时，应采取以下措施：- 立即切断电源和燃料供应；- 使用灭火器材或紧急喷淋系统进行灭火；- 若火势无法控制，立即报警并逃离现场。
7. 事故处理如果发生热水锅炉发生事故或异常情况，应及时向相关部门报告，并采取相应的应急措施。
以上即为热水锅炉安全操作规程，操作时请严格按照规程执行，确保人员和设备安全。
(字数：209)---参考资料：[1] 《燃气锅炉使用安全操作规程》[2] 《锅炉及压力容器安全规程》。
锅炉 安全操作规程
锅炉安全操作规程锅炉是一种重要的热能设备，在工业生产和生活中发挥着重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保锅炉的安全运行，工作人员需要遵守锅炉的安全操作规程。
下面是关于锅炉安全操作规程的一些内容，希望对大家有所帮助。
一、锅炉的定期检查和维护1. 每次开始操作锅炉前，应该先检查锅炉的各项安全设备是否完好，如安全阀、水位控制器、压力表等设备是否正常运行。
2. 定期对锅炉进行维护保养，包括清理锅炉内部的水垢和焦渣等杂物，保持锅炉的通风良好。
3. 检查锅炉的接触面是否有泄漏现象，及时报修处理。
二、锅炉的运行操作规程1. 在正式启动锅炉之前，应先检查燃烧器和燃料供应系统是否正常运行，以及燃烧室内是否有可燃物。
2. 启动锅炉前，先打开排污阀，放掉锅炉内部的污水，同时开启给水阀，保持锅炉内的水位适当。
3. 在锅炉运行过程中，要时刻检查水位，保持水位在正常范围内，严禁过低或过高。
4. 锅炉在运行过程中，要定期检查锅炉的压力，并确保锅炉的压力在允许范围内。
5. 锅炉停机时，需要先关闭给水阀和汽阀，同时关闭排污阀，确保锅炉内的水和蒸汽全部排空。
三、锅炉的安全防范措施1. 安装好锅炉周围的安全防护设施，确保锅炉操作区域安全无隐患。
2. 锅炉操作人员必须具备一定的专业知识和技能，严禁无经验人员擅自操作锅炉。
3. 锅炉辅机及配件采用合格产品，并按照相关规定进行安装调试。
4. 在锅炉运行过程中，禁止随意调整和更改锅炉的参数，如压力、温度等。
5. 锅炉周围禁止存放易燃、易爆和有毒物品，以免引发安全事故。
四、锅炉的紧急停机措施1. 当发现锅炉运行过程中存在严重安全隐患时，应立即停机，并按照紧急停机程序进行操作。
2. 发生火灾或爆炸等紧急情况时，应立即采取措施进行扑救，并报警求助。
五、锅炉事故的处理办法1. 如果发生锅炉事故，首先需要确保人员安全。
及时将人员转移到安全地带，并按照紧急救援程序进行处置。
2. 在事故发生后，需要尽快对锅炉进行检修和维修，排除相关隐患，确保锅炉能够正常运行。
电锅炉安全操作规程
电锅炉安全操作规程电锅炉是一种利用电能进行加热的设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为确保电锅炉的安全运行，以下是电锅炉的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 检查电锅炉的外观是否完好，是否有异常声响或异味。
2. 确保电源和配电线路符合标准要求，没有电气故障。
3. 检查设备附近的消防器材是否完好，确保在发生意外时能及时采取措施。
二、运行及操作规程1. 在运行电锅炉前，必须先通电预热，预热时间视锅炉型号和环境温度而定。
2. 严禁用水将电锅炉冷却或熄火后立即通电加热，防止发生爆炸。
3. 设置正确的水位和压力范围，保证在安全范围内运行。
4. 在锅炉启动和停机时，必须严格执行操作规程，按照设备说明书上的要求进行操作。
5. 锅炉运行期间，需要设置安全报警装置并定期检查。
一旦发生异常，应该立即停机检修。
6. 电锅炉操作人员必须具备相关的操作证书，并熟悉设备的结构和工作原理，能够熟练操作和处理常见故障。
7. 在运行过程中，严禁随意操作设备，未经操作人员允许，不能私自触摸设备，否则后果自负。
三、维护保养规程1. 定期对电锅炉进行检查和清理，确保设备正常运行。
2. 清洗锅炉内置换热器和水泵，避免发生堵塞和生锈现象。
3. 定期检查电锅炉的安全阀和压力表，确保其准确可靠，并及时更换损坏的配件。
4. 严禁在锅炉上面悬挂物品，以免影响安全运行。
5. 锅炉长时间停机时，应及时排空锅内的水和蒸汽，以免引起腐蚀和结垢。
四、应急处理1. 当电锅炉发生故障或异常时，应立即停机，并通知相关人员进行维修。
2. 在紧急情况下，应立即切断电源和供电线路，采取措施防止火灾和爆炸。
3. 如遇到电锅炉爆炸、漏电等紧急情况，应立即拨打火警电话，及时报警并采取安全措施。
五、禁忌事项1. 禁止私拉乱接电源线路，以免发生电气灾害。
2. 禁止在电锅炉附近存放易燃、易爆和腐蚀性物品，以免引发火灾和爆炸事故。
3. 禁止在电锅炉旁使用易燃或易爆物品进行清洁操作，以免引发意外。
锅炉运行工安全操作规程
锅炉运行工安全操作规程一、通用规定1.所有锅炉运行工必须满足身体健康，精神状况良好的要求，禁止饮酒、吸烟等对工作有不良影响的行为。
2.锅炉运行工必须熟悉锅炉的结构、工艺流程和操作程序，并持有相关的操作证件。
3.所有锅炉运行工必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
4.锅炉运行工必须按照相关规定进行锅炉的操作、维护和检修，禁止擅自改变锅炉工况和进行未经授权的操作。
5.锅炉运行工必须经过严格的培训和考核，取得熟练操作锅炉的资格后方可上岗。
二、操作规程1.开机前操作（1）锅炉运行工必须在锅炉正常停机的情况下进行操作，严禁在锅炉运行状态下进行操作。
（2）开机前，锅炉运行工必须检查供水管道、燃气管道、电气设备等是否正常，做好准备工作。
（3）在开机操作中，必须按照正确的启动程序进行操作，严禁擅自改变操作程序。
（4）在操作过程中，锅炉运行工必须随时关注燃烧状况、压力和流量等运行参数，确保其在正常范围内。
2.锅炉运行中操作（1）锅炉运行工必须密切关注锅炉的运行状态，发现异常情况及时报告，并按照应急处理程序进行处理。
（2）锅炉运行工必须根据运行参数及时调整燃烧风量、供水量等，以确保锅炉在安全、高效的状态下运行。
（3）在锅炉停运前，必须按照正确的停机程序进行操作，不得擅自停机或强行启停锅炉。
3.停机后操作（1）锅炉运行工必须按照正确的停机程序进行操作，关闭各种设备及控制系统，同时通知相关人员并加以监护。
（2）在锅炉停机后，必须进行相关的检查和维护工作，如清洗锅炉内部，检查安全阀的工作情况等。
（3）对于停运时间较长的锅炉，必须进行相关的防护措施，防止其受到外界环境的影响。
4.安全意识和应急处理（1）锅炉运行工必须时刻保持高度的安全意识，增强自我防护能力，并与团队成员进行密切配合。
（2）在紧急情况下，锅炉运行工必须迅速采取应急措施，保护自己和周围人员的安全，并及时向汇报相关人员。
（3）锅炉运行工必须定期参加安全培训，了解应急处理流程，并掌握必要的自救和互救技能。
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锅炉安全操作规程1、岗位安全职责1.1锅炉工必须熟悉和掌握锅炉的受压容量及其所有附件。
1.2水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。
1.3要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。
1.4所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。
1.5要经常检查排气管及泄水管，必须保持畅通。
1.6必须在规定的值班时间内接班，如接棒人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。
1.7交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接棒人。
1.8锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。
1.9锅炉房有门禁制度，非工作人员严禁入内。
2、岗位任职条件2.1从事常压锅炉操作的人员必须经过培训，能够严格执行各项规章制度，熟悉设备的结构和安全操作规程，做到会操作、会维护保养、会排除一般故障。
2.2持证上岗。
3、上岗前准备3.1严格按照交接班管理制度交接班。
3.2值班人员提前十分钟到达锅炉房与交班人员一起检查设备运行情况。
3.3上岗前必须检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、及通风除尘设备)确认良好后方可操作。
4、安全操作规程4.1锅炉点火前，检查炉墙、炉镟、看火孔和受热面等处有无裂缝、漏风等缺陷；受热面管上无焦渣、积灰、裂纹或明显的凹凸、变形；焊口应无渗水痕迹，锅炉内部配件安装齐全、完好、无异物，还要注意锅炉内有无遗留的工具等物件。
上述检查确认无误后，封闭人孔、手孔等。
进入锅炉内部检查时，必须专人在外监护，并保证使用的照明灯具。
4.2检查燃烧室、烟风道、看火孔、人孔门、防爆门是否装设正确和严密；烟、风道挡板和燃烧器风门以及其传动装置启闭是否灵活和完好关闭；平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物等。
4.3点火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。
4.4点火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。
4.5点火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。
4.6水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。
4.7锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。
5、其他注意事项5.1输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。
5.2锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。
气焊工安全技术规程1、岗位安全职责1.1负责机具的日常检修、清理、维修、调整和使用。
1.2遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按安全技术交底和操作规程操作。
2、岗位任职条件2.1接受专业安全技术及技能培训，精通焊接工艺，熟悉焊接设备构造、性能及其使用方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接收安全技术交底，明确施工任务。
3.2检查操作设备是否符合使用要求，对各个密封管路、仪表、焊枪进行逐一检查，气瓶安全距离是否得当。
3.3施焊场地清楚易燃、易爆物品及其对焊接有影响的物品。
4、安全操作规程4.1氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
冻结时应用热水加热，不准用火烤。
4.2移动式小型乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起，相互间隔要3米以上，搬运时应先卸压，用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。
4.3点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用；进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；4.4点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
4.5使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。
熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。
4.6熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。
割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
4.7工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。
氧气瓶应拧上安全罩。
检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
5、注意事项5.1每一焊割炬，必须有一个回火防止器，多于一个焊炬同时工作，应在乙炔发生器上安置总水封安全器，每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。
水封安全器每月应拆卸清洗一次，并应定期大修一次。
5.2橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0．5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长时软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
5.3罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。
既有线道岔换装作业安全操作规程1、岗位安全职责1.1保证设备转换正常，并确保联锁关系正确。
1.2负责既有线道岔换装作业施工中的人员安全、设备安全、小型机械使用安全及列车运行安全。
1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1清楚施工时间、施工地点及要点范围和施工影响范围；道岔安装作业的各项技术标准。
3.2检查发电机燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
3.3检查电钻及电钻架工作是否正常，保证其正常工作。
3.4检查电动转辙机电线路绝缘和各接触点是否良好、转动是否正常。
3.5检查道岔换装作业施工用的材料、设备及工器具是否齐全。
3.6施工命令下达后，经防护人员确认无误，方可开始工作。
4、安全操作规程4.1严格执行登记、要点、消点制度。
4.2每次道岔换装施工前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记，须注明以下几点：A、登记时间；B、施工内容及范围；C、施工负责人及本人姓名。
4.3登记完毕得到允许施工命令后，驻站联络员应及时通知施工现场负责人，为防止听错，必须执行复诵制度。
4.4施工结束后，应对现场进行仔细清理，确认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报，驻站联络员在接到施工结束后进行消点。
4.5拆除既有转辙设备时，应首先在室内把启动电源和表示电源切断。
4.6拆除后的既有转辙设备及安装装置应放到远离线路的地方，不得侵限。
便于新转辙设备及安装装置的安装。
4.7进行安装新转辙设备及安装装置时，要轻拿轻放；不得使各种杆件配件及设备弯曲变形。
4.8施工结束后，进行联锁试验，室内外共同确认道岔位置。
然后交给设备管理单位进行联锁试验，对工程进行验收。
4.9验收合格后，进行消点，消点后施工人员不要立即离场，待道岔定位反位分别走过列车设备正常后方可离场。
4.10离场前，应打扫施工现场，严禁施工垃圾污染道床的现象发生。
5、其他注意事项5.1既有线道岔换装作业施工给点前，严禁移设既有设备，杜绝提前松动任何固定螺丝、零部件的现象发生。
5.2既有线道岔换装作业施工结束消点后，严禁移动设备，杜绝乱动、乱改正使用中设备配线的现象发生。
点焊机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并作好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉点焊机的安全操作规程。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2按规定穿戴好劳动防护用品。
3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好。
4、安全操作规程4.1工作前必须清除油渍和污物，以免降低电极的使用期限，影响焊接质量。
4.2焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。
4.3焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。
4.4电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。
4.5焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。
4.6焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。
气体必须保持干燥，不应含有水分。
排水温度不应超过40℃，排水流量可根据季节调节。
4.7焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。
4.8上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。
4.9电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。
4.10避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。
4.11当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。
4.12控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。
冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。
室内温度不应低于15℃。
4.13焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅沫。
4.14焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。
5、其他注意事项5.1必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。
5.2气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。
5.3分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水。
5.4焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。
5.5控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。
正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。
静载荷试验安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对数据采集系统进行充电、擦拭保养，堆载反力装置进行防锈防腐蚀维护，专用千斤顶的定期检定，并作好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：工程设计承载力、极限承载力、现场地基未处理时承载力、基坑深度、电线高度、排水情况以及对试验有影响的各种因素。
3.2检查数据采集系统、千斤顶、反力装置是否良好，是否超过检定有效期，以保证检测数据的真实可靠。
3.3将数据采集系统通电并连接各个传感器，检查示数是否一致准确，确认无误后，方可将设备带往工地进行试验。
4、安全操作规程4.1现场安装传感器要轻拿轻放，传感器伸缩杆不能受力，试验过程及完成后注意传感器防潮。
4.2试验前要对反力装置进行受力验算，严禁反力装置超负荷试验，试验时要对反力装置下地基承载力进行验算，若不足需进行加固处理。
4.3反力装置安装时要对中，在堆载和加载时要保证反力中心及千斤顶中心通过试验点中心，加载过程中要时刻注意反力装置稳固情况，出现问题及时停止试验。