巴马格卷绕头说明书模板
巴马格卷绕头维护检修规程
巴马格卷绕头维修保养操作规程一．卷绕头维修操作一般规程：1．维修人员必须穿戴好相关劳保防护用品；2．要在完全停机状态下，方可拔掉电源、气源总接口，才能进行维修、保养；3. 在安装、拆卸过程中应使用专用拆卸工具；4．彻底检查防电安全装置是否在良好状态，并做好安全措施，不要随便拆卸掉本机中任何保护装置或安全设施；5．带压部件在拆卸前，必须首先拆卸压力源；6．在危险区工作时、要随时保持警惕，对工作无关人员不要进入工作区。
二．换下的卷绕头保养检修规程：1.拆解与清洁工作：a. 表面毛丝、灰尘、油污要擦拭干净，各死角的飞毛杂物要用压缩空气吹干净；b. 拆解机器时将拆下的挡板、防护盖板、螺丝等零部件分类摆放整齐，不得随意乱放，组装时不得少装一个螺丝；c. 压辊、卡盘、推筒、拨叉缠丝清理干净；d. 电仪对电气柜、电机、传感器进行清洁，更换电机滤网。
2.检查调整工作：a.卡盘的转动、松筒、涨子磨损、连轴节磨损、漏气情况b.摩擦辊转动和表面缺陷情况c.气管接头、单向阀、节流阀有无漏气和松脱d.推筒装置是否灵活到位e.各气动装置动作顺序是否正常和到位，延时时间是否正确f.检查拨叉皮带和压辊皮带的磨损情况，校验皮带张力g.拨叉与波形板位置情况（ABCD值）h.抓丝器动作是否灵活，位置是否正确i.各零部件和坚固螺丝有无松动松脱现象，各连接处有无脱焊情况j.检查压辊与卡盘平行度k.电仪检查电气部分绝缘、线缆磨损、接线端子松脱情况l.电仪检查传感器位置是否正确m.各电机运转是否正常，转盘制动是否正常3.保养工作:a.各导向柱、导轨清洁润滑b.丝气缸清洁后涂抹TOP2000润滑脂c.重新装配的气缸、0形圈要加相应润滑油4.维修工作：卷绕头相对应的机械、电气故障要准确的排除，如有疑难问题及时上报；每台卷绕头在维修间必须校正接压是否正常，调试状况要和现场保持一致。
5．记录工作：卷绕头锭位、故障原因、维修保养内容、试运转的各项数据、维修人员全部做好记录并做好维修台帐。
单胞胎巴玛格卷绕机说明书
单胞胎巴玛格卷绕机说明书摘要：一、单胞胎巴玛格卷绕机简介二、单胞胎巴玛格卷绕机主要特点1.高效节能2.操作简便3.安全可靠4.高质量卷绕效果三、单胞胎巴玛格卷绕机适用范围四、单胞胎巴玛格卷绕机使用方法与注意事项1.安装与调试2.操作步骤3.维护与保养五、单胞胎巴玛格卷绕机故障排除六、售后服务与技术支持正文：一、单胞胎巴玛格卷绕机简介单胞胎巴玛格卷绕机是一款专为电线、电缆行业设计的自动化卷绕设备。
该设备具有高效、节能、操作简便、安全可靠等特点，可广泛应用于各种电线、电缆的卷绕加工。
二、单胞胎巴玛格卷绕机主要特点1.高效节能单胞胎巴玛格卷绕机采用先进的电机驱动技术，具有卓越的负载能力，确保在高效率的前提下，实现稳定卷绕。
2.操作简便该设备采用人性化设计，操作面板清晰易懂，使操作过程更加简便快捷。
同时，设备具有自动纠偏功能，有效提高卷绕精度。
3.安全可靠单胞胎巴玛格卷绕机采用高品质钢材制造，机身结构坚固，确保长时间运行稳定。
设备还配备了紧急停止按钮，以应对突发情况，确保人员安全。
4.高质量卷绕效果该设备采用双轴驱动，实现高精度的卷绕。
同时，卷绕张力可调，满足不同规格产品的卷绕需求，确保卷绕质量。
三、单胞胎巴玛格卷绕机适用范围单胞胎巴玛格卷绕机适用于各种电线、电缆的卷绕加工，如聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等材质的电线电缆。
广泛应用于电力、通信、交通、家电等行业。
四、单胞胎巴玛格卷绕机使用方法与注意事项1.安装与调试在使用前，请按照设备说明书进行安装和调试，确保各部件正常运转。
2.操作步骤1) 开启设备：打开电源开关，启动设备。
2) 设置参数：根据生产需求，设置卷绕速度、卷绕直径等参数。
3) 放入材料：将待卷绕的材料放入设备料架。
4) 开始卷绕：按下启动按钮，设备自动进行卷绕。
5) 卷绕结束：达到预定长度或厚度后，设备自动停止卷绕。
3.维护与保养1) 定期检查设备各部件，确保正常运转。
2) 定期给传动部位润滑，以延长使用寿命。
卷绕机操作手册
锂电池半自动动力电池卷绕机机型：JYDL-75-150操作维护手册地址：中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区电话Tel：传真Fax：目录一、安全注意事项 (1)二、概述 (4)●装置概要●原理简图●主要特性三、技术规格 (5)●规格●主要指标●对原辅材料之要求四、装置的组成 (7)五、装置的安装调整 (7)六、机器的调试 (8)七、操作流程 (11)●开机检查及参数设定●手动操作●自动操作八、故障与排除方法 (17)九、维护保养 (19)本操作维护手册仅供参考，若有更改恕不另行通知。
一、安全注意事项使用前，请熟读“安全注意事项”及“使用说明书”，以使安全、正确地使用产品。
产品操作须由专业技术人员实行。
本注意事项的目的系为防止因错误使用而引起伤害事故，请在正确理解所有内容后使用。
表示若违反此警告事项，将有死亡或重伤之虞。
表示若违反此注意事项，将有受伤及损坏物品之虞。
为使用户正确使用，本说明书关联项目中亦有注明务请用户遵守的各种事项。
●环境勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。
否则有火灾、触电、受伤之虞。
安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行，否则有火灾、触电、受伤之虞。
勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业（务必在切断电源后方可实施），否则有触电之虞。
●安装请将产品可靠安装在平整之现场，并留有足够的操作空间，否则有触电、受伤之虞。
安装后须将装置壳体接地，否则有触电之虞。
●接线务请遵守电源输入电压的额定范围，否则有触电、受伤之虞。
请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆，否则有火灾、触电之虞。
请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件，否则有产品毁坏，人为触电、受伤之虞。
●运转请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件，否则有受伤及损坏装置之虞。
●维修·点检电源刚切断时(30秒之内)请勿触摸电路的接线端子，否则有因残留电压引起触电之虞。
气源切断时请勿通过人机接口控制气缸动作，否则气源接通后会有气缸动作引起受伤之虞。
巴马格卷绕头说明书
NG卷绕头Inline test说明书说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种):01. 模式0 -生产模式(长按按钮13 “上下联络/灯测试”可以进行灯测试) 02. 模式A–单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试) 03. 模式 B –大转盘角度校准测试模式04. 模式C –Yarn Handling05. 模式D –单步运行测试模式:步程06. 模式E –传感器测试模式07. 模式 F –接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G –卷绕头自动测试模式说明2. 卷绕头操作面板按钮说明:01.Position–OFF pushbutton___________________________________位急停按钮02.Luminous button –winder drives ON__________________________ 卷绕头马达开03.Luminous button –winder drives OFF_________________________卷绕头马达停04.Luminous button –rotate rotor_______________________________ 旋转大转盘05.Luminous button –service required___________________________服务/故障请求06.Luminous button –winding time______________________________卷绕时间/手动落筒07. Luminous button –winder ready for string–up___________________ 卷绕头生头准备08. Luminous button –retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回09. Luminous button –clamp / release chuck_______________________ 卡盘涨筒/松筒10. Luminous button –godets ON_______________________________导丝盘开11. Luminous button –godets OFF______________________________导丝盘停12. Luminous button –spare___________________________________备用13. Luminous button –communication / lamp test___________________ 上下联络/灯测试14. Luminous button –cut yarn after certain period of time_________ ___定时后切丝15. Luminous button –cut all yarn_______________________________切断所有的丝16. Luminous button –call doffer / cancel doffer call_______________ __ 呼叫/取消落筒呼叫17. Luminous button –enable / lock doffer service__________________ 启用/锁定落筒服务18. LED –watchdog__________________________________________ 看门狗19. LEDs –operator call__________________________________ 请求操作说明3. 按键与测试模式的关系:长按按钮3 5 秒后，面板所有指示灯闪烁，此时请在5 秒钟内选择一种模式，否则5 秒以后，自动退到MODE 0(生产模式)，另外，位急停按钮动作时也会退到MODE 0。
巴马格卷绕头
巴马格卷绕头（三期）在线测试操作规范1．在线测试的意义在线测试用来检查卷绕运动部件的功能，在纺位撒谎那个或保全室内均可执行在线测试操作。
2．安全注意事项2.1 测试时不允许从卷绕头上拆缷下任何；2.2 使用合适的新纸管，带成品丝饼进行测试操作是不允许;2.3 只有在纺位上或保全室内才允许进行在测试操作；2.4 测试时应与卷绕头保持足够的安全距离，以免遭受卷绕头运动部件的意外伤害。
3 测试模式的选择3.1 测试模式共有7个：A﹑B、C、D、E、F、G；3.2 启动卷绕头插上电源头和气管接头，卷绕头启动，并自动选择模式0（生产模式）;3.3选择测试模式按下“卷绕头电机关”按钮5秒不放，激活“模式选择”功能。
“模式选择”功能最多保持5秒的激活状态。
这5秒内，操作面板上的所有灯会一直闪烁。
只要“模式选择”功能处于激活状态，接着就可以使用合适的按钮来选择某个模式。
相反，在这5秒内，如果没有选择任何测试模式，卷绕头将自动跳回到模式0（生产模式）。
3.4模式的启动与操作面板上按钮（生产模式下）的对应关系如下；模式选择—“卷绕头电机关”按钮模式A—“卷绕头电机开”按钮模式B—“旋转转盘”按钮模式C—“卷绕时间”按钮模式D—“收回/伸出推出装置”按钮模式E—“辊启动”按钮模式F—“备用”按钮模式G—“满卷后剪断”按钮3.4 推出测试模式3.4.1第一种操作方法按住“卷绕头电机关”按钮5秒不放。
如果“模式选择”处于激活状态，5秒内不要选择任何测试模式，卷绕头会自动切换到模式0（生产模式）;3.4.2第二种操作方法按住“急停”按钮后用钥匙松开，卷绕头自动跳回模式0（生产模式）4模式0(生产模式的操作4.1讲述用来检查卷绕头所有部件（包括电机）的运行状况,卷绕头的动作与正常生产模式是一样的。
4.2启动电机运转的测试用来检查所有部件（包括电机）的协作性。
操作跟以前一样，系统会自动辨认出这是无丝运行的测试，并关闭断丝检测器。
欧瑞康巴马格开发新型卷绕单元
Ｔｈ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｏ ｙｍｉ ｅ ｂ ＯＳ ｅｐ ｒｏ ｍａ ｃ ｆｐ ｌｉ ｄ ｙ ＴＥ
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（ ｈ ｎｉ ｎ ｅ ｉ ｃｎｌ ｙ， ａｚｏｇＳａ ｘ ７ ３０ Ｃ ｉ ） Ｓａ ｘ Ｕ ｉ ｒｔ ｏ Ｔ ｈ ｏ ｇ Ｈ ｎ ｎ ｈｎｉ ２０ ０， ｈ ａ ｖ ｓｙ ｆ ｅ ｏ ｈ ｎ Ａ ｓ ａｔ Ｔ ｅｐｌ ｍ ｄ ｃ （ Ａ ｂｔ ｃ： ｈ ｏ ａ ｉｅａｉ Ｐ Ａ）ｉ ｓｎ ｅｉ ｄｂ ｅｐ ｎｉ ｅｏ ｅ ｉ ｌ ｙｔｅｉ ｉ ｓｕｐｏｅｓ ｎ ｒ ｙ ｄ ｓ ｙ ｔ ｓ ｅ ｙｔ ｒ ｃ ｌ ｆ ｈｍｃ ｎ ｓ ｈ ｓ ｈ ｉ ｐ ｃ ａ ｓ ｈ ｓ＆ ｎ ｉ ｒｃｓ，ａｄ －ｔ
～
３ 结 论
ａ ）正硅 酸乙酯可 以较全 面地修饰 、 改性 由 Ｐ 与 Ｉ
４８ ０
４ 边丽娟 ， 张灵云 ． 碳化硅掺 杂聚酰亚胺纳米复合 材料 的制备 与性 能研究［］ 化工新型材料 ，０６ ３（ １ ：８～ Ｊ． ２０ ，４ １）３ 柏 ５ 张海坡 ， 阮建明． 电子封装材料及 其技术发展状 况［ ］粉末冶 金 Ｊ．
３５ｎ 处有较为显著 的吸收 ， ６ ｌ ｎ 表明正硅酸乙酯可以 起 到修 饰 、 活化增 强 体碳 化 硅 与基 体 聚酰 亚胺 的成 键作 用 。
Ｐ ＋Ｓｉ Ｉ Ｃ＋ＴＥＯＳ
Ｃ 原位一体工艺与溶胶凝胶法合成制备的复 ） 合材料中增强体成分分布均匀 ， 小颗粒与有机聚合 物大分 子之 间有键 合 作 用 ， 致 材 料具 有 很好 的稳 导
ｕｔ ｖｏｅ ｖｓｂｅ ｓ ｃｒｓ ｏ ｙ ｏ ｒ ｒ ｔ ｎ ｆｒ ｉｆ ｒ ｄ Ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗ ｄ ｔ ａ ｅ ｄｓ ｅｓ ｎ ｉ ｍａｌ ｉｏｇ ｎ ｃ ｌ ａ ｉｌｔ ｉ ｌ ｐ ｔ ｃ ｐ ，ｆｕ ｅ ｒ ｓ ｍ ｎｒ ｅ ． ｈ ｅ ｕｔ ｓ ｏ ｅ ｔ ｔ ｉ ｒｉ ｎ ｓ ｌ ｎ ｒ ａ ｉ ｒ － ｉ ｅ ｏ ｉ ａ ｏ ａ ｓ ｈ ｈ ｐ ｏ ｍ ｌｃ ｅ ｅ ｍ ｔ ｘ Ｐ ｎｆ ｒ ｇ ｏ ， ｅａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｐ ｐ ｒ ｅ ｆ ｅ ｅｍ ｔｒ ｌ ｓｓ ｐ ｒ ｒｉ Ｖ，ａ ｄ ｔ ｉ ｉ ａ ｌ ｏｅ ｕｓ ｉ ｔ ｒ Ｉ ｓｕ ｉ ｍ， ｏ ｄ ｔ ｂ ｏ ｐ ｉ ｒｅ ｔ ｓｏ ｔ ｓ ｅ ｉ ｕ ｉ Ｕ ｌ ｎｈ ａ ｉ ｉ ｏ ｈ ｏ ｏ ｉ ｈ ａ ａｉ ｅ ｏ ｎ ｎ ｓ ｓ ｗ ｈ ｏ
卷绕机说明书和标准规范
团队口号：做最优秀的企业，做最优秀而的团队，做最优秀的员工卷绕机设备说明书和规范操作七．安全操作规程 (3)一．触摸屏控制参数介绍 (4)1.1速度画面 (4)1.1.1 左送料速度： (4)1.1.2 左切刀速度： (4)1.1.3 拉胶速度： (4)1.1.4 滚筒速度： (4)1.1.5 左黄标缓存 (4)1.1.6 卷针速度设置： (4)1.1.7 卷针宽度： (4)1.1.8 拍平时间： (5)1.1.9 排出时间： (5)1.2卷绕参数 (5)1.2.1左送料位置： (5)1.2.2左切刀位置： (5)1.2.3下料针： (5)1.2.4贴胶针 (5)1.2.5滚筒电机 (6)1.2.6主卷针设置： (6)1.3放卷参数 (6)1.3.1左极片和左隔膜调整相同 (6)1.3.2锥度张力参数 (7)1.4配方画面 (7)1.5系统参数（系统1和系统2） (7)1.5.1 偏差 (7)1.5.2 左切刀安全位： (7)1.5.3左辊座伸出位： (7)1.5.4卷针补偿 (7)1.5.5左留白距离： (7)1.5.6左留白长： (7)1.6手动控制画面 (7)二．故障处理调整方法及规范 (10)2.1 正负极边距不良 (10)2.2 隔膜往内抽芯 (11)2.3 隔膜往外抽芯 (11)2.4 入片打折 (11)2.5 负极包不住正极 (11)2.6 隔膜包不住负极 (12)2.7 黄标误判 (12)2.8 贴胶与拉胶异常 (13)2.9隔膜或极片褶皱 (13)2.10左找极耳失败报警 (13)2.11隔膜螺旋 (14)2.12极片收尾错位 (14)2.13隔膜收尾错位 (14)2.13连续侧短路异常 (14)三．设备硬件功能介绍（结构，原理） (15)3.1~3.16部件名称 (15)3.17抽风机 (17)3.18静电消除器 (17)3.19真空泵 (17)3.20储气罐 (17)3.21压力传感器： (18)3.22绝缘测试 (18)四．设备非部件功能结构原理介绍 (24)4.1所有可调节气压值大小的部件 (24)4.2锥度张力控制： (24)4.3正负极放卷张力原理 (24)4.4隔膜张力原理 (25)4.5设备整理结构图及功能作用 (25)4.6主卷机构介绍： (26)4.7三工位介绍 (26)4.8电芯卷绕过程简图 (26)4.9电芯卷绕工艺流程图 (27)4.10气压压力检测感应器 (28)4.11传感器介绍： (28)4.12隔膜介绍 (28)五．型替方法与规范和报检标准 (29)5.1．型替 (29)5.2型替自检项目 (30)六．点检保养 (31)七．安全操作规程1.严禁两人同时操作一台设备2.设备维修时必须挂状态牌3.设备正常运行时，无异常情况，不得进入设备警戒区域4.操作前，检查设备安全防护是否齐全。
卷绕培训手册共76页word资料
卷绕培训手册第一节新工培训程序……………………………………… 2-4第二节各个时间段的培训内容 (5)第三节岗位职责 (6)第四节氨纶纺丝考核制度…………………………………7-15第五节岗位主要操作规程………………………………16-46第六节新工转正试题、操作技能比赛理论试题题库………47-59第七节操作技能比赛操作规则 (60)第一节新工培训程序一个新工从进厂到独立操作，需要一个过程，这个过程需要多方努力完成，在培训方面需要分一下几阶段进行：一、思想教育：a、新工进入本部门的半个月在长白班由仝侠领新工对操作现场环境进行熟悉；b、将本部们的各项规章制度发放一份给新进员工，并对规章制度的内容进行讲解；c、对需注意的安全事项进行讲解；d、上下班时间告知新工，安排有资质的优秀员工专职负责技能培训；二、操作规程：a、师傅在利用换组件或异常提位的位对新工讲解卷绕头按钮的操作程序及用途，讲解要细心，表达要真确；b、讲解完成后师傅要示范给新工看，看完之后由新工操作给师傅看，新工在示范过程中要不懂就问，师傅要不怕麻烦耐心讲解，直到会操作为止。
c、老师傅要讲解每个批号标签的含义，让新工熟悉了解各种产品的规格、使用什么颜色的纸管。
d、落筒时老师傅要严格按照规章程序去教新工操作，教新工丝卷在台车上怎样摆放，避免在落筒过程中造成各种人为降等，如：（油污、蛛网、等）e、装纸管时，首先要确认纸管颜色、批号、规格是否正确，纸管装进卷绕轴后长短是否标准，纸管顺序是否正确。
f、新工学好后，当班班长要进行抽查考试，合格后可进行下一程序培训。
g、钩刀的安全使用；及注意事项。
三、技能培训：a、分丝生头培训，首先带领新工到组件三楼视窗处看，丝在甬道内是怎样排列；b、首先学习40D/3F的产品，先从简单产品入手；c、师傅教新工之前首先示范一遍给新工看，讲解各个环节的要领；d、教新工的时候一般要选择在每一个区的最后一个位联系，这样不容易打坏其它正常纺位。
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巴马格卷绕头说明
书
NG卷绕头Inline test说明书
说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种):
01. 模式 0 -生产模式(长按按钮13 “上下联络/灯测试”能够进行灯测试) 02. 模式A–单功能测试模式(包括马达单功能测试和其它活动部件的单功能测试) 03. 模式 B –大转盘角度校准测试模式 04. 模式C – Yarn Handling
05. 模式D –单步运行测试模式:步程 06. 模式E –传感器测试模式
07. 模式 F –接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G –卷绕头自动测试模式
说明2. 卷绕头操作面板按钮说明:
01.Position–
OFF pushbutton___________________________________位急停按钮
02.Luminous button –
winder drives ON__________________________ 卷绕头马达开03.Luminous button –
winder drives OFF_________________________卷绕头马达停04.Luminous button –
rotate rotor_______________________________ 旋转大转盘05.Luminous button –
service required___________________________服务/故障请求06.Luminous button –
winding time______________________________卷绕时间/手动落筒
07. Luminous button – winder ready for string–up___________________ 卷绕头生头准备
08. Luminous button – retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回
09. Luminous button – clamp / release chuck_______________________ 卡盘涨筒/松筒10. Luminous button –godets ON_______________________________导丝盘开
11. Luminous button – godets OFF______________________________导丝盘停
12. Luminous button –
spare___________________________________备用
13. Luminous button – communication / lamp test___________________ 上下联络/灯测试14. Luminous button – cut yarn after certain period of time____________定时后切丝
15. Luminous button – cut all yarn_______________________________切断所有的丝16. Luminous button – call doffer / cancel doffer call_________________ 呼叫/取消落筒呼叫
17. Luminous button – enable / lock doffer service__________________ 启用/锁定落筒服务
18. LED – watchdog__________________________________________ 看门狗19. LEDs – operator call__________________________________ 请求操作
说明3. 按键与测试模式的关系:
长按按钮3 5 秒后，面板所有指示灯闪烁，此时请在5 秒钟内选择一种模式，否则5 秒以后，自动退到MODE 0(生产模式)，另外，位急停按钮动作时也会退到MODE 0。
第一节测试模式A (MODE A，单功能测试模式)操作说明：
1．进入模式选择状态后,请按按钮2 即进入测试模式A。
进入测试模式A后指示灯19 会每隔几秒闪一下，闪一下代表：“1=MODE A”
注：模式 A 状态下用户能够直接进行操作，可是由于没有任何指示灯的引导，因此用户必须严格按照后面的说明进行操作；为安全起见，在测试操作过程中请不要随便动作急停按钮。
3. 进入模式A 后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息，而且在测试过程中如果故障指示按钮灯5闪烁，说明此步骤功能存在故。