露天开采程序PPT课件
安全挡墙：在工作平盘的外沿用随时堆筑的一道安全挡 墙。如图15-5。
2021/3/7
CHENLI
9
第三节 掘沟
汽车运输掘沟和铁路运输掘沟、无运输掘沟。把汽车运 输掘沟稍作扩展即可得到铁路运输掘沟。 一、深凹露天矿掘沟（如图15-6） 掘沟工作分两段进行：首先挖掘出入沟，建立上下两个 台阶水平的运输联系；然后开掘段沟，为新水平台阶的 开采推进提供初始作业空间。 出入沟的坡度：100t以上的大型汽车的出入沟坡度为 8~10% ，台阶高度为12米，坡度为8%时的出入沟坡长 为150米左右。
最终边帮（非工作帮）： 工作线推到最终境界线的台阶所组成的空间曲面。
斜坡道或出入沟： 为了运输矿岩，在本台阶与上一个台阶之间修筑的具有 一定坡度的运输道。
2021/3/7
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3
第二节 台阶几何要素
一、基本概念 台阶由坡顶面、坡底面和台阶坡面组成。
坡面 坡底面
坡顶面
Bench angle α
2021/3/7
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10
出入沟和段沟的爆破：如图15-7。
出入沟爆破的炮孔深度逐渐增加，而段沟爆破的炮孔深 度不变。如图15-7。
沟底宽度：尽量减小掘沟工作量，所以，沟底宽度尽量 小一些。
最小沟底宽度：满足采运基本的作业空间要求的宽度。 它与电铲的作业技术规格，采装方式与汽车的调车方式 有关。
第二章 露天开采程序
第一节 概述
露天开采是从地表开始逐层向下进行的，每一水平 分层称为一个台阶。随着开采的进行，采场不断向 下延伸和向外扩展，直至达到设计的最终境界。
掘沟
掘段沟
水平外扩
掘沟
新水平足 够大
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1
出入沟
地表出口
出入沟
工作帮
最终边帮
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2
工作台阶：正在开采台阶。
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Bench height
坡底 线 Bench toe
坡顶线 Bench crest
2021/3/7
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4
坡面 坡底面
坡顶面
Bench angle α
Bench height
坡顶线：台阶坡面与台阶坡顶面的交线。
坡底线：台阶坡面与台阶坡底面的交线。
台阶坡面角：台阶坡面与水平面的夹角。
台阶高度：台阶坡顶面与坡底面的垂直距离。
13
第四节 台阶的推进方式
掘沟为一个新台阶的开采提供了运输通道和初始作业空 间，采用汽车运输时，在掘沟完成后，可以立即以扇形 工作面形式向外推进。 如图15-15。 采区长度：划归一台采掘设备开采的工作线长度。
新水平准备：从新水平掘沟开始到工作台阶达到设计生 产能力的过程。
台阶推进方式主要包括：采掘方式和工作线布置。
岩石普氏系数f
台阶坡面角（度）
8~14
70~75
3~8
60~70
1~3
50~60
四、工作平台与采的台阶。
爆破带：工作台阶上正在被爆破、采掘的部分。其宽度 为爆破带宽度（或采区宽度）。
台阶的采掘方向：挖掘机沿采掘带前进的方向。
台阶的推进方向：台阶向外扩展的方向。
2021/3/7
电铲中线采装作业的所需的最小沟底宽度Wdmin ，如图 15-8。
Wdmin = 2 G G——电铲站立水平挖掘半径。
中线采装：电铲沿沟的中线移动，
向左中右三方向挖掘。
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11
电铲双侧交替采装方式：电铲沿左右两侧前进。此种方 法电铲移动频繁，作业效率低。
最小沟底宽度，如图15-9：
山坡露天矿的开采也是逐层往下进行的，但不需要在平 地向下掘沟，只需要在山坡适当位置拉开初始工作面就 可以进行新台阶的推进。
山坡露天矿掘沟只在山坡的一面单壁沟。
如图。沟底宽度WD（如图15-12）： WD = G + T + e
（电铲挖掘半径+
履带外缘至回转中心距离+ 安全距离）
2021/3/7
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Wdmin = G + K K——电铲尾部回转半径。
汽车沟内调车方式的沟底宽度WD ，， 折返调车： WD = R + L + d/2 + 2e（如图15-10） 环形调车: WD = 2R + d +2e （图15-11 ） R——汽车最小转弯半径，（某109吨汽车
R=12.4m)
L——汽车车身长度，
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14
一、采掘方式及工作平盘参数 （一）垂直采掘
电铲的采掘方向垂直于台阶工作线走向(即采掘走向)。 如图15-16。 优点：电铲装载的回转角度小，从而装载效率高。 缺点：汽车在电铲周围调车，需要有较大的工作平盘宽 度。 （二）平行采掘 电铲的采掘方向平行于台阶工作线走向(即采掘走向)。 1、单向行车不调头平行采掘，如图15-17。
台阶宽度：本台阶的坡顶线与上一台阶的坡底线之间的
距离。
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5
二、台阶高度 一个矿山的台阶高度主要与生产规模、采装设备规格 和选别开采等有关。
采装设备包括：牙轮钻、电铲（挖掘机）、汽车、火车 等。
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6
台阶高度应不小于挖掘机推压轴高度的2/3（以便 满斗）。台阶高度应小于挖掘机最大挖掘高度（为 了挖掘机的安全）。
(L=11.37m)
d ——汽车车身宽度，
(d=6.197m)
e —— 汽车距沟壁的安全距离。1.5m。
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12
二、山坡露天矿掘沟
采场由山坡转为深凹的水平称为封闭水平，即在该水平 上形成闭合圈。如图15-12。
在闭合圈以上的采场部分为山坡露天采场。
在闭合圈以下的采场部分为深凹露天采场。
一般说来，黑色金属矿山矿体品位变化小，矿体 形态规则，矿物价值低，对选别开采要求低，其台 阶高度为10~15米，而有色金属矿山对选别开采要 求高，台阶高度为6~10米。
选别开采：在开采过程中能能将不同品位和类型 的矿石及废石进行区分开采。
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7
三、台阶坡面角
台阶坡面角与矿岩稳定性有关。
CHENLI
8
安全平台：在开采过程中，工作平台不能一直推进到上 各台阶的坡底线位置，而是应留下一顶宽度。留下的 这部分叫安全平台。
作用：收集上部台阶滑落的碎石和阻止大块岩石滚落。
安全平台宽度一般为2/3~1个台阶高度。
工作平盘的宽度包括采区宽度和安全平台宽度。
最小工作平盘宽度：刚刚满足采运作业需要的空间的宽 度，如图15-23
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第三节 掘沟
汽车运输掘沟和铁路运输掘沟、无运输掘沟。把汽车运 输掘沟稍作扩展即可得到铁路运输掘沟。 一、深凹露天矿掘沟（如图15-6） 掘沟工作分两段进行：首先挖掘出入沟，建立上下两个 台阶水平的运输联系；然后开掘段沟，为新水平台阶的 开采推进提供初始作业空间。 出入沟的坡度：100t以上的大型汽车的出入沟坡度为 8~10% ，台阶高度为12米，坡度为8%时的出入沟坡长 为150米左右。
最终边帮（非工作帮）： 工作线推到最终境界线的台阶所组成的空间曲面。
斜坡道或出入沟： 为了运输矿岩，在本台阶与上一个台阶之间修筑的具有 一定坡度的运输道。
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第二节 台阶几何要素
一、基本概念 台阶由坡顶面、坡底面和台阶坡面组成。
坡面 坡底面
坡顶面
Bench angle α
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出入沟和段沟的爆破：如图15-7。
出入沟爆破的炮孔深度逐渐增加，而段沟爆破的炮孔深 度不变。如图15-7。
沟底宽度：尽量减小掘沟工作量，所以，沟底宽度尽量 小一些。
最小沟底宽度：满足采运基本的作业空间要求的宽度。 它与电铲的作业技术规格，采装方式与汽车的调车方式 有关。
第二章 露天开采程序
第一节 概述
露天开采是从地表开始逐层向下进行的，每一水平 分层称为一个台阶。随着开采的进行，采场不断向 下延伸和向外扩展，直至达到设计的最终境界。
掘沟
掘段沟
水平外扩
掘沟
新水平足 够大
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1
出入沟
地表出口
出入沟
工作帮
最终边帮
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工作台阶：正在开采台阶。
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Bench height
坡底 线 Bench toe
坡顶线 Bench crest
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坡面 坡底面
坡顶面
Bench angle α
Bench height
坡顶线：台阶坡面与台阶坡顶面的交线。
坡底线：台阶坡面与台阶坡底面的交线。
台阶坡面角：台阶坡面与水平面的夹角。
台阶高度：台阶坡顶面与坡底面的垂直距离。
13
第四节 台阶的推进方式
掘沟为一个新台阶的开采提供了运输通道和初始作业空 间，采用汽车运输时，在掘沟完成后，可以立即以扇形 工作面形式向外推进。 如图15-15。 采区长度：划归一台采掘设备开采的工作线长度。
新水平准备：从新水平掘沟开始到工作台阶达到设计生 产能力的过程。
台阶推进方式主要包括：采掘方式和工作线布置。
岩石普氏系数f
台阶坡面角（度）
8~14
70~75
3~8
60~70
1~3
50~60
四、工作平台与采的台阶。
爆破带：工作台阶上正在被爆破、采掘的部分。其宽度 为爆破带宽度（或采区宽度）。
台阶的采掘方向：挖掘机沿采掘带前进的方向。
台阶的推进方向：台阶向外扩展的方向。
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电铲中线采装作业的所需的最小沟底宽度Wdmin ，如图 15-8。
Wdmin = 2 G G——电铲站立水平挖掘半径。
中线采装：电铲沿沟的中线移动，
向左中右三方向挖掘。
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电铲双侧交替采装方式：电铲沿左右两侧前进。此种方 法电铲移动频繁，作业效率低。
最小沟底宽度，如图15-9：
山坡露天矿的开采也是逐层往下进行的，但不需要在平 地向下掘沟，只需要在山坡适当位置拉开初始工作面就 可以进行新台阶的推进。
山坡露天矿掘沟只在山坡的一面单壁沟。
如图。沟底宽度WD（如图15-12）： WD = G + T + e
（电铲挖掘半径+
履带外缘至回转中心距离+ 安全距离）
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Wdmin = G + K K——电铲尾部回转半径。
汽车沟内调车方式的沟底宽度WD ，， 折返调车： WD = R + L + d/2 + 2e（如图15-10） 环形调车: WD = 2R + d +2e （图15-11 ） R——汽车最小转弯半径，（某109吨汽车
R=12.4m)
L——汽车车身长度，
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一、采掘方式及工作平盘参数 （一）垂直采掘
电铲的采掘方向垂直于台阶工作线走向(即采掘走向)。 如图15-16。 优点：电铲装载的回转角度小，从而装载效率高。 缺点：汽车在电铲周围调车，需要有较大的工作平盘宽 度。 （二）平行采掘 电铲的采掘方向平行于台阶工作线走向(即采掘走向)。 1、单向行车不调头平行采掘，如图15-17。
台阶宽度：本台阶的坡顶线与上一台阶的坡底线之间的
距离。
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二、台阶高度 一个矿山的台阶高度主要与生产规模、采装设备规格 和选别开采等有关。
采装设备包括：牙轮钻、电铲（挖掘机）、汽车、火车 等。
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6
台阶高度应不小于挖掘机推压轴高度的2/3（以便 满斗）。台阶高度应小于挖掘机最大挖掘高度（为 了挖掘机的安全）。
(L=11.37m)
d ——汽车车身宽度，
(d=6.197m)
e —— 汽车距沟壁的安全距离。1.5m。
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二、山坡露天矿掘沟
采场由山坡转为深凹的水平称为封闭水平，即在该水平 上形成闭合圈。如图15-12。
在闭合圈以上的采场部分为山坡露天采场。
在闭合圈以下的采场部分为深凹露天采场。
一般说来，黑色金属矿山矿体品位变化小，矿体 形态规则，矿物价值低，对选别开采要求低，其台 阶高度为10~15米，而有色金属矿山对选别开采要 求高，台阶高度为6~10米。
选别开采：在开采过程中能能将不同品位和类型 的矿石及废石进行区分开采。
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三、台阶坡面角
台阶坡面角与矿岩稳定性有关。
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安全平台：在开采过程中，工作平台不能一直推进到上 各台阶的坡底线位置，而是应留下一顶宽度。留下的 这部分叫安全平台。
作用：收集上部台阶滑落的碎石和阻止大块岩石滚落。
安全平台宽度一般为2/3~1个台阶高度。
工作平盘的宽度包括采区宽度和安全平台宽度。
最小工作平盘宽度：刚刚满足采运作业需要的空间的宽 度，如图15-23
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露天矿山开采工艺与安全技术ppt课件
nj
=
V A
（1－4）
式中 nj——境界剥采比，米3／米3或吨/吨、米3／吨； ΔV——境界延伸后所增加的剥岩量，米3或吨； ΔA——境界延深后所增加的矿石量，米3或。
5、经济合理剥采比nj˙H，指经济上允许的最大剥岩量与可 采矿量之比。
二、经济合理剥采比的确定
1、原矿成本比较法
以原矿作为计算基础，使露天采出原矿成本等于地下采出 原矿成本，露天开采矿石成本如下式：
2、分层剥采比（图1－4 b）是指境界内某一水平分层的岩石量 与矿石量之比，即：
式中
nf
nf——分层剥采比；
= Vf Af
（1－2）
Vf——水平分层岩石量，米3或吨；
Af——境界内水平分层的矿石量，米3或吨。
3、生产剥采比（图1—4 c）是指露天矿某一生产时期内所剥岩
石量与所采矿石量之比，即
ns
=
开拓是指建立地表与露天采场各生产水平及各水平之间的 运输通路。
第二节 露天开采境界确定
一、剥采比
1、平均剥采比（图1－4 a）是指露天开采境界内总的岩石量与总
矿石量之比，即：
n p
=
Vp Ap
（1－1）
吨/吨
米3／吨；
Vp——境界内总岩石量，米3或吨； Ap——境界总矿石量，米3或吨。
这种方法是以矿石工业储量做为计算基础，使露天开采矿石 盈利等于地下开采矿石盈利。其关系式为：
UL
nb 1
UD
γ ——矿石容量，吨／米3；
n ——剥采比，米3／米3；
b ——剥离成本，元／米3；
UL、UD ——分别为露天开采和地下开采时每吨工业储量矿 石所获盈利，元／吨。
其经济合理剥采比：
露天矿开采工艺PPT课件
1、间断开采工艺
（1）概述 间断开采工艺各主要生产环节的矿岩流是间断的。目前单斗铁道工艺基本
被淘汰，单斗—汽车开采工艺的发展趋势是向采运设备大型化、系列化发展， 应用范围越来越广。
（2）间断工艺分类
间断工艺分为
单斗—汽车工艺 单斗—铁道工艺
6
平朔安家岭露天矿单斗—汽车间断工艺
7
平庄西露天矿单斗—铁道间断工艺
应列为首选工艺。
21
黑岱沟露天矿吊斗铲倒堆工艺
22
BE公司2570WS型吊斗铲 BE公司2570WS型吊斗铲
23
拉斗铲倒堆工艺
24
（3）剥离倒堆工艺的特点、适用条件
优点： （1）将采掘、运输、排土三个环节合并在一起，致使工艺系统简单化，生产
管理简单化； （2）剥离成本低； （3）劳动效率高，可采用特大型设备。
为0.5—0.87kw·h/m3）； ④剥离或采矿的成本低； ⑤易实现集中自动化控制； ⑥作业效率高。 缺点： ①设备投资高； ②对物料块度、硬度有限制； ③作业机动性差； ④需设专门的辅助运输设备、电路系统； ⑤要求系统有很高的可靠性，各环节之间紧密配合； ⑥受气候影响大。 适用条件： ①以经济角度，目前连续开采工艺系统适用于物料硬度为f<1—2的； ②气候不过于严寒； ③矿层赋存较规整； ④物料中不含研磨性物料，或堵塞性的物料。
28
四、我矿开采工艺
1、概述Biblioteka （1）剥离工艺我矿初步设计中剥离工艺采用以拉斗铲无运输倒堆开采工艺为主，以单
斗挖掘机－自移式破碎机－带式输送机－排土机半连续工艺及单斗挖掘机－
自卸卡车间断工艺为辅的综合开采工艺。
（2）采煤工艺
初步设计中采煤工艺采用单斗挖掘机－自卸卡车－半固定式破碎站－带
（1）概述 间断开采工艺各主要生产环节的矿岩流是间断的。目前单斗铁道工艺基本
被淘汰，单斗—汽车开采工艺的发展趋势是向采运设备大型化、系列化发展， 应用范围越来越广。
（2）间断工艺分类
间断工艺分为
单斗—汽车工艺 单斗—铁道工艺
6
平朔安家岭露天矿单斗—汽车间断工艺
7
平庄西露天矿单斗—铁道间断工艺
应列为首选工艺。
21
黑岱沟露天矿吊斗铲倒堆工艺
22
BE公司2570WS型吊斗铲 BE公司2570WS型吊斗铲
23
拉斗铲倒堆工艺
24
（3）剥离倒堆工艺的特点、适用条件
优点： （1）将采掘、运输、排土三个环节合并在一起，致使工艺系统简单化，生产
管理简单化； （2）剥离成本低； （3）劳动效率高，可采用特大型设备。
为0.5—0.87kw·h/m3）； ④剥离或采矿的成本低； ⑤易实现集中自动化控制； ⑥作业效率高。 缺点： ①设备投资高； ②对物料块度、硬度有限制； ③作业机动性差； ④需设专门的辅助运输设备、电路系统； ⑤要求系统有很高的可靠性，各环节之间紧密配合； ⑥受气候影响大。 适用条件： ①以经济角度，目前连续开采工艺系统适用于物料硬度为f<1—2的； ②气候不过于严寒； ③矿层赋存较规整； ④物料中不含研磨性物料，或堵塞性的物料。
28
四、我矿开采工艺
1、概述Biblioteka （1）剥离工艺我矿初步设计中剥离工艺采用以拉斗铲无运输倒堆开采工艺为主，以单
斗挖掘机－自移式破碎机－带式输送机－排土机半连续工艺及单斗挖掘机－
自卸卡车间断工艺为辅的综合开采工艺。
（2）采煤工艺
初步设计中采煤工艺采用单斗挖掘机－自卸卡车－半固定式破碎站－带
采矿概论(露天开采)1PPT课件
⒈ 露天矿爆破方法
⑴ 浅眼爆破法。 ⑵ 深孔爆破法。根据起爆顺序和起爆时间的不同，又分为齐发爆 破、秒差爆破、微差爆破。 ⑶ 大爆破(或称硐室爆破法) 。
爆堆形状和尺寸
爆堆的形状和高度、宽度和松散度，对采装、运输工作都有很大 影响。
爆破后，台阶工作面的形状要 规整，不允许出现根底、伞岩等 凹凸不平的现象，如图所示。
如图所示。
露天采场示意图
台阶要素
1—台阶上部平盘； 2—台阶下部平盘； 3—台阶坡面； 4—台阶坡顶线； 5—台阶坡底线； α—台阶坡面角； h—台阶高度；
台阶构成要素示意图
台阶的命名，通常以开采该台阶的下部平盘(即装运设备站立 平盘)的标高表示 。
爆破带：开采时，通常将工作台阶划分成若干条带逐条顺次 开采，每一条带称为爆破带。
① 要先清除表土及软岩层， 然后开挖成阶梯，以增强 基底表面的抗滑力。
废石场滑坡类型 (a)—废石场内部的滑坡； (b)—沿基底面的滑坡； (c)—基底软弱层的滑动
Байду номын сангаас
② 对含水的潮湿基底，应将不易风化的剥离物堆排在基 底之上，并设置排水工程将地下水引出废石场；
③ 对倾斜度较大且光滑的岩石基底，可采用交叉式布点 爆破，以增加其表面粗糙度； ④ 用筑堤或其它疏导工程，拦截或疏引外部地表水不使 其进入废石场，防止在基底表面形成大量潜流，产生较 大的动水压力冲刷基底。 ⑤调整排弃顺序，对于地形上陡下缓的废石场，宜先从 底部堆排或采取水平分段排弃，以保护废石场坡角的稳 定性。
⑵ 废石场泥石流防护措施
废石场泥石流多与滑 坡相伴而生。有降 雨和地面沟谷流水 时，废石场坡面受 到冲刷，使滑坡迅 速转化为泥石流而 漫延。
①泥石流的发生需具备三个基本条件： ★泥石流区含有丰富、松散的岩土来源； ★山坡地形陡峻并有较大的沟谷河床纵坡； ★泥石流区中上游有较大的汇水面积和充沛的水源。
金属矿床露天开采教程课件
成本控制
分析露天开采过程中的成本控制措施，包括采剥成本、运输成本、生产管理成本 等，提高项目的经济效益。
露天开采的未来发展趋势
技术创新
随着科技的不断进步，露天开采 技术将不断创新，提高开采效率
、降低成本、减少环境污染。
智能化发展
智能化技术将在露天开采中得到广 泛应用，实现采矿设备的远程控制 和自动化生产。
金属矿床露天开采教程课件
目录
CONTENTS
• 金属矿床露天开采概述 • 金属矿床露天开采技术 • 金属矿床露天开采的实践应用 • 金属矿床露天开采的挑战与解决方案 • 金属矿床露天开采的前沿研究
01
CHAPTER
金属矿ห้องสมุดไป่ตู้露天开采概述
金属矿床露天开采的定义与特点
定义
金属矿床露天开采是指将地表的覆盖 层及以下的金属矿石进行剥离和采出 的过程。
绿色开采
随着环保意识的提高，绿色开采将 成为未来露天开采的重要发展方向 ，实现资源开发与环境保护的和谐 发展。
04
CHAPTER
金属矿床露天开采的挑战与 解决方案
露天开采的环境影响与应对措施
总结词
应对环境影响是露天开采的重要挑战之一，需要采取有效的 措施来减少对环境的破坏。
详细描述
在露天开采过程中，应采取一系列措施来减少对环境的影响 ，包括合理规划采矿区域、控制废石和尾矿的排放、采取水 土保持措施、恢复矿区生态等。这些措施可以有效降低露天 开采对土地、水体和生态的影响。
为回采做准备。
回采
对矿体进行回采，包括 穿孔、爆破、铲装、运
输等工序。
采场边坡管理
确保采场边坡的稳定性 和安全性，防止边坡滑
坡和坍塌。
露天开采的设备与工具
分析露天开采过程中的成本控制措施，包括采剥成本、运输成本、生产管理成本 等，提高项目的经济效益。
露天开采的未来发展趋势
技术创新
随着科技的不断进步，露天开采 技术将不断创新，提高开采效率
、降低成本、减少环境污染。
智能化发展
智能化技术将在露天开采中得到广 泛应用，实现采矿设备的远程控制 和自动化生产。
金属矿床露天开采教程课件
目录
CONTENTS
• 金属矿床露天开采概述 • 金属矿床露天开采技术 • 金属矿床露天开采的实践应用 • 金属矿床露天开采的挑战与解决方案 • 金属矿床露天开采的前沿研究
01
CHAPTER
金属矿ห้องสมุดไป่ตู้露天开采概述
金属矿床露天开采的定义与特点
定义
金属矿床露天开采是指将地表的覆盖 层及以下的金属矿石进行剥离和采出 的过程。
绿色开采
随着环保意识的提高，绿色开采将 成为未来露天开采的重要发展方向 ，实现资源开发与环境保护的和谐 发展。
04
CHAPTER
金属矿床露天开采的挑战与 解决方案
露天开采的环境影响与应对措施
总结词
应对环境影响是露天开采的重要挑战之一，需要采取有效的 措施来减少对环境的破坏。
详细描述
在露天开采过程中，应采取一系列措施来减少对环境的影响 ，包括合理规划采矿区域、控制废石和尾矿的排放、采取水 土保持措施、恢复矿区生态等。这些措施可以有效降低露天 开采对土地、水体和生态的影响。
为回采做准备。
回采
对矿体进行回采，包括 穿孔、爆破、铲装、运
输等工序。
采场边坡管理
确保采场边坡的稳定性 和安全性，防止边坡滑
坡和坍塌。
露天开采的设备与工具
露天矿山开采安全课件
一些。
露天矿山开采安全
5
露天采矿场（二）
非工作边帮是指已完成开采工作的台阶组成 的最终边帮。非工作边帮最上一个台阶的坡顶线 最下一个台阶的坡底线的假想斜面，叫露天采矿 场的非工作帮坡面（图二AG、BH）。
该帮坡面代表露天矿厂边帮的最终位置。最
终帮坡面与水平面的夹角叫最终边坡角（图二β、 γ）。
露天矿山开采安全
边坡出露的时间越短越稳定；
露天矿山开采安全
32
5. 管理方面的影响：
如超挖坡角，在边坡上部堆置废石和设 备，建筑房屋等，都会降低边坡的稳定性。
6. 地震对边坡的稳定也有影响。
露天矿山开采安全
33
边坡的安全管理
确保露天矿边坡安全是一项综合性工 作，包括确定合理的边坡参数，选择适 当的开采技术和制定严格的边坡安全管 理制度。
露天矿山开采安全
27
影响边坡稳定的主要因素
1、岩石的物理力学性质： 2、地质构造： 3、水文地质条件的影响： 4、开采技术条件的影响： 5、管理方面的安全
28
1.岩石的物理力学性质：
主要有岩石的硬度、凝聚力和内磨擦角等。 一般岩石的硬度越大越稳定。常见的滑坡是在 沙质岩、泥岩、灰岩及片理化的岩层中发生。
露天矿山开采安全
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边坡事故的预防
露天采场边坡滑坡、工作台阶和非工作台阶 的坍塌以及浮石冒落统称为坍塌事故。预防边 坡坍塌事故的主要措施有：
一、技术措施
二、管理措施
2024/5/10
露天矿山开采安全
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一、技术措施
1、贯彻“采剥并举、剥离先行”的方针， 超前剥离表土风化层。
2、 严格按照《金属非金属露天矿山安全》 规程的要求设置台阶高度、平台宽度、和台 阶坡面角，确定合适的边坡形式。确定合理 的开采顺序和推进方向，从上到下逐层开采， 禁止一面坡的开采方式，严禁“掏采”。
第十八讲第十五章露天开采程序PPT课件
类型，如汽车运输掘沟、铁路运输掘沟、无
运输掘沟等。
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一、深凹露天矿掘沟
❖ 如图15-6所示，假设1水平已被揭露出足够 的面积，根据采掘计划，现需要在被揭露区 域的一侧开挖通达140水平的出入沟，以便开 采140~152台阶。掘沟工作一般分为两阶段 进行:首先挖掘出入沟，以建立起上、下两个 台阶水平的运输联系;然后开掘段沟，为新台 阶的开采推进提供初始作业空间。
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第二节台阶几何要素
❖ 一、基本概念
❖ 图15-2是两个相邻台阶的局部剖面及其平面 投影示意图。台阶由坡顶面、坡底面和台阶 坡面组成。台阶常以其坡顶面水平和坡底面 水平命名，例如图15-2中的上部台阶称为188 ~200m台阶。台阶坡顶面和坡底面与台阶坡 面的交线分别称为台阶的坡顶线和坡底线。 一个台阶的坡底面水平同时又是其下一个台 阶的坡顶面水平。台阶坡面与水平面的夹角 称为台阶坡面角(α)。
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❖ 开采选别性是制约台阶高度的又一重要因素。
❖ 开采选别性系指在开采过程中能够将不同品位和类 型的矿石及废石进行区分开采的程度。
❖ 台阶高度越大，开采选别性越差。因此，开采对选 别性要求较高的矿床时，应选取较小的台阶高度。 一般说来，黑色金属矿床的品位变化较小、矿体形 态较为规则、矿物价值低，对选别性要求较低，台 阶高度一般大于10m，以12~15m最为常见。大多数 贵重金属矿床的特征恰恰相反，故台阶高度一般小 于10m，以6~8m最为常见。
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四、工作平台与安全平台
❖ 正在被开采的台阶称做工作台 阶(或工作平台、工作平盘)。 如图15-4所示，工作台阶上正 在被爆破、采掘的部分称为爆 破带，其宽度(wc)为爆破带宽 度(或采区宽度)，台阶的采掘 方向是挖掘机沿采掘带前进的 方向，台阶的推进方向是台阶 向外扩展的方向。
露天开采程序
组合单元内的工作帮坡角：最上一个台阶的坡顶线与最 下一个台阶的坡底线连成的斜面与水平面之间的夹角,
g
arctan nH
(n2)WSWtnaH n
WS ——安全平台的宽度; W——工作平盘的宽度; n——组合台阶个数, H——台阶高度; α—— 台阶坡面角
三、各种帮坡形式 一、只有安全平台时的边帮,如图一五-三六,
最小工作平盘宽度：刚刚满足采运作业需要的空间的宽 度,如图一五-二三
安全挡墙：在工作平盘的外沿用随时堆筑的一道安全挡 墙,如图一五-五,
第三节 掘沟
汽车运输掘沟和铁路运输掘沟、无运输掘沟,把汽车运输 掘沟稍作扩展即可得到铁路运输掘沟, 一、深凹露天矿掘沟[如图一五-六] 掘沟工作分两段进行：首先挖掘出入沟,建立上下两个 台阶水平的运输联系;然后开掘段沟,为新水平台阶的开 采推进提供初始作业空间, 出入沟的坡度：一00t以上的大型汽车的出入沟坡度为 八~一0% ,台阶高度为一二米,坡度为八%时的出入沟坡 长为一五0米左右,
采装设备包括：牙轮钻、电铲[挖掘机]、汽车、火车等,
台阶高度应不小于挖掘机推压轴高度的二/三[以便 满斗],台阶高度应小于挖掘机最大挖掘高度[为了挖 掘机的安全],
一般说来,黑色金属矿山矿体品位变化小,矿体形 态规则,矿物价值低,对选别开采要求低,其台阶高度 为一0~一五米,而有色金属矿山对选别开采要求高, 台阶高度为六~一0米,
几个平台留一个缓冲平台, 当纵坡坡度为八%时,连续陡坡坡长应限制在三五0米,
二、布线方式 如图一五-二八,按线路的形式,线路布置方式分：螺旋布 线和迂回布线 螺旋布线：台阶的出入沟沿最终边帮成螺旋状布置的线 路布置, 迂回布线：出入沟以迂回的方式布置在采场一侧的非 工作帮上的线路布置, 按线路固定与否分为：固定式布线和移动式布线,
《露天开采》课件
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开采与处理
采矿、矿石提取、选矿等一系列开采与处理工作。
露天开采的主要设备和技术
挖掘机
挖掘机是露天开采中最重要的 设备之一，能够迅速开采和运 输大量矿石。
装载机
装载机被广泛用于矿石的装载 和运输，提高开采效率。
卡车
用于矿石运输和物资补给，保 障开采作业的连续性和高效性。
露天开采的安全管理和环保措施
露天开采在世界经济中的地位 与作用
露天开采是全球经济中重要的支撑力量，为各行各业提供原材料，推动工业、 能源和基础设施建设，对全球经济稳定与发展起到关键作用。
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现代化
现代化的露天开采技术和设备使得开采更加安全高效，为经济和社会发展提供了重要 支持。
露天开采的优缺点
1 优点
2 缺点
高产量、低成本、开采效率高、开发周期 短、资源利用率高。
环境破坏、生态系统破坏、地表覆盖、土 地资源浪费、露天开采
主要用于煤炭的采集，是全球最常见的露天 开采类型。
石油与天然气露天开采
用于石油和天然气的开采，常见于石油田和 天然气藏。
金属矿露天开采
用于金属矿的开采，包括铜、铁、铝等金属 矿的露天开采。
其他类型
还包括石灰石、矿铁精矿、铝土矿等不同类 型的露天开采。
露天开采的基本流程
1
勘探与规划
通过勘探确定资源储量，制定开采规划、设计矿山。
2
准备工作
清理地表覆盖物，建设开采设施和基础设施。
《露天开采》PPT课件
露天开采是一种在地表进行的采矿方式，本课件将介绍露天开采的定义、历 史、分类、流程以及其在经济、社会和环境方面的影响与挑战。
露天开采的历史和发展
1
起源
《露天开采》课件
发展
未来露天开采技术的发展将更加注重环境保护和可持续发展 ，采用先进的技术和设备，提高资源利用率和生产效率，降 低对环境的负面影响，实现矿产资源的可持续开发利用。
02
露天开采技术
穿孔爆破技术
穿孔爆破技术是露天开采的第一道工 序，其目的是为了将矿岩进行破碎， 为后续采装作业提供条件。
爆破参数的选择和优化是穿孔爆破技 术的关键，包括炮眼深度、间距、装 药量等，需根据实际情况进行调整。
矿权申请与审批
取得采矿权，完成相关审批手 续，确保合法开采。
征地与移民安置
根据矿区规划，征收土地，进 行移民安置工作。
矿区基础设施建设
建设矿区道路、供电、供水、 通讯等基础设施，满足开采需
要。
采装阶段
穿孔作业
使用穿孔机在矿体上钻 孔，为爆破作业做准备
。
爆破作业
对钻孔进行爆破，将矿 石炸松散以便装载。
01
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制度，明确 各级管理人员和操作人员的安全
职责，确保安全生产。
03
强化员工安全培训
定期对员工进行安全培训，提高 员工的安全意识和操作技能，减
少事故发生。
02
定期进行安全检查
定期对露天开采现场进行安全检 查，及时发现和消除安全隐患，
确保生产安全。
04
配备安全设施
在露天开采现场配备必要的安全 设施，如安全网、防护栏、警示 标志等，保障员工的人身安全。
环境约束与绿色开采
环境保护法规与政策
01
遵守环境保护法规和政策，强化露天开采的环境监管和责任追
究。
生态恢复与治理
02
加强生态恢复和治理工作，减少露天开采对生态环境的影响，
未来露天开采技术的发展将更加注重环境保护和可持续发展 ，采用先进的技术和设备，提高资源利用率和生产效率，降 低对环境的负面影响，实现矿产资源的可持续开发利用。
02
露天开采技术
穿孔爆破技术
穿孔爆破技术是露天开采的第一道工 序，其目的是为了将矿岩进行破碎， 为后续采装作业提供条件。
爆破参数的选择和优化是穿孔爆破技 术的关键，包括炮眼深度、间距、装 药量等，需根据实际情况进行调整。
矿权申请与审批
取得采矿权，完成相关审批手 续，确保合法开采。
征地与移民安置
根据矿区规划，征收土地，进 行移民安置工作。
矿区基础设施建设
建设矿区道路、供电、供水、 通讯等基础设施，满足开采需
要。
采装阶段
穿孔作业
使用穿孔机在矿体上钻 孔，为爆破作业做准备
。
爆破作业
对钻孔进行爆破，将矿 石炸松散以便装载。
01
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制度，明确 各级管理人员和操作人员的安全
职责，确保安全生产。
03
强化员工安全培训
定期对员工进行安全培训，提高 员工的安全意识和操作技能，减
少事故发生。
02
定期进行安全检查
定期对露天开采现场进行安全检 查，及时发现和消除安全隐患，
确保生产安全。
04
配备安全设施
在露天开采现场配备必要的安全 设施，如安全网、防护栏、警示 标志等，保障员工的人身安全。
环境约束与绿色开采
环境保护法规与政策
01
遵守环境保护法规和政策，强化露天开采的环境监管和责任追
究。
生态恢复与治理
02
加强生态恢复和治理工作，减少露天开采对生态环境的影响，
金属矿露天开采PPT课件
H 封闭圈
封闭圈
最终境界 矿体
单壁沟
eT
G
WD
电铲开掘单壁沟
WD = G + T + e G为电铲站立水平挖掘半径； T为电铲回转中心到履带外缘距离； e为电铲履带外缘到单壁沟外缘的安全距离。
推土机开掘单壁沟
3.2 深凹露天矿掘沟
不同的掘沟方式下，所需要的WDmin ： 3.2.1 沟外调头中线采装 ，WDmin＝2G 3.2.2 沟外调头双侧交替采装 ，WDmin＝G＋K 3.2.3 沟内折返调车 ，WDmin＝R＋L＋d/2＋2e 3.2.4 沟内环行调车 ，WDmin＝2R＋d＋2e
48m 36m
24m 12m
48m
36m
24m
0m
-12m 0m 12m
2 台阶几何要素
台阶由坡顶面、坡底面和台阶坡面 组成。
台阶几何要素： 台阶坡面角，是岩体稳定性的函数； 台阶高度，受生产规模、采装设备、开
采的选别性影响； 台阶宽度，W= Wc (爆破带宽度)+Ws(安
全平台宽度) 。
A 176m
沟内环形调车平面图
l
e
R
d
R
e
d
WDmin = 2R＋d＋2e
R—汽车最小转弯半径； d—汽车车身宽度； e—汽车距沟壁的安全距离。
3.2.5 不同掘沟方式的WDmin比较
采 用 Weboo-120c(109t) 汽 车 ， R=12.4m ， L=11.73m，d=6.179m，e=1.5m；6.88m3电铲， 站立水平最大挖掘半径G=10.75m，尾部回转半 径 K=6.02m ， 最 大 卸 载 高 度 处 的 卸 载 半 径 B=13.87m。计算得：