300L厌氧液体发酵罐销售合同

7.9，因项目小，施工过程部分常用工具、设备乙方提前提出清单，甲方负责协调提供，避免耽误工期。
7.10.乙方如因不可抗拒客观等原因造成施工延期，需在延期之日前一周内向甲方提出书面申请，并注明预计开工时间，经甲方同意确认后由此造成的损失甲方概不追究。
7.11.合同一经签订签字即可生效，甲乙双方就共享了本合同及附属文件所体现的技术支持和商业秘密等，合同签订后任何一方单方面对第三方提供本合同相关技术资料，否则须向另一方支付不低于合同成交货款金额40%的违约金。
7、设备基础：采用符合要求的基础，地脚膨胀螺栓。
4.0工程验收标准：
甲乙双方共同按照以下工程标准验收（小型项目验收程序）：
4.1 现场成品验收，检查或试机检测符合3.0的参数要求。
4.2200L发酵罐肉汤培养基空白运行一个周期，无染菌现象，设备运行正常；
4.3 甲方提出施工一次整改项（A类项）完成。
空气流量控制
手动控制，玻璃转子流量计显示，二级空气过滤器，采用可消毒的滤膜空气除菌过滤器，一级过滤精度0.5μm，过滤精度高达0.02μm。进气排气手动控制维持罐压；
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温度控制
夹套水浴控制，外置加热保温罐，控制范围为冷却水温度+5℃~65℃±0.5℃；控制方式为电器控制；控制精度0.5℃左右；
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标的物所有权自全额货款到账时起开始转移，标的物属于甲方所有。否则乙方有权处置设备。
7.0甲乙双方的权利和义务：
7.1.初步检验标准及期限：甲方收到货物后如有异议，须在3日内通知乙方。。
7.2.违约责任： 按《合同法》执行。本合同解除的条件：双方协商解决 。
7.3.随机的必备品、配件、工具数量及供应方法：有偿服务。
项目
300L厌氧液体发酵罐系统
销售合同
工 程 名 称：
受让方（甲方）：
提供方（乙方）：
签 订 地 点：
签 订 日 期：
工业品买卖合同
甲方（受让方）：
乙方（提供方）：
依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国产品质量法》，本着“平等、互利、诚信、合作”的原则，经甲、乙双方共同协商，达成以下合同条款：
一、合同标的、数量和价款：
根据甲方提出要求，乙方提供本合同约定的300L厌氧细菌型液体发酵罐1台，以及对应配套压缩空气净化系统1套、恒温系统一套、电器控制系统1套、管道系统1套的设计、设备制造、以及安装工作，具体分项内容及报价如下：
项目
内容说明
设备名称
OSB-300L公称容积300L
发酵类型
厌氧型液体，偏酸性，搅拌，菌种类型：严格灭菌；电器控制
以上三项双方确认完成，设备视为工程验收合格；
5.0付款方式：
合同签定后付合同总额30%作为定金，即元整，乙方开始订货制造。发货前甲方到乙方现场验货后支付乙方合同总额65%后，即元整，乙方发货到甲方指定地点。待安装完毕，调试前甲方需支付合同金额10% 即元整。
6.0交货时间：
本合同应在双方授权代表正式签字盖章/并收到预付款之日起生效，合同生效后40日内设备发到甲方现场；安装调试时间：3-5天。安装后由甲方组织试车，乙方技术人员负责指导试车，调试完成，双方组织验收。
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平台
无设计；
3.
序号
项目
性能要求和技术指标
数量
1
公称容积
50L
1台
2
罐体耐压
设计压力：常压，罐体厚度2.0mm；
3
罐体材质
SUS304优质不锈钢。
4
罐体结构
顶部开盖，罐内装电加热管，罐体设有温度传感器接口、液位机械自动控制阀、进水口、回水口、溢流口、排污口、温度控制装置，系统配备1台热水循环泵。
设计界外
甲方
8
设计要求
自动控制根据甲方要求和投资要求，具体见技术文本，并具有自动与手动转换功能，本系统仅为本系统服务；
设计界内
乙方
3.0设备及发酵罐主要设计参数：
3.1200L，1台
厌氧不锈钢发酵罐
序号
项目
参数说明
1
设备型号
OSB-300L公称容积300L
2
发酵类型
厌氧型PH4.0--4.3,温度控制，搅拌，菌种类型：细菌，发酵周期预估36小时；
3
装液系数
70--80%工况：厌氧无泡沫
4
罐体材质
罐体SUS316L优质不锈钢，罐内无死角；夹层材质为SUS304；筒体设置大视角罐内液位观察视镜，DC24V安全视灯，内外表面处理：内外抛光镜面处理，抛光精度Ra0.4-0.6；死角少，且容易清洗；
5
灭菌方式
在位手动灭菌
6
罐体结构
罐体上碟头设置：灯孔，人孔，排气口、补料口、压力表口；配呼吸阀；
4、电源：车间配电室，AC380V/50Hz三相四线制电源，线电压AC380±10%，频率0-60Hz，装机总功率30KW计算电容量，并接入控制室总柜开关前接线排。
5、压缩空气：自带，经初步处理（除水、除尘、除油）的无油压缩空气，供气压力0.25-0.3MPa，相对湿度小于60%；
6，蒸汽要求，24kw,产蒸汽量30L/h。电源电缆配10平方铜线；
筒体设置：夹层出口、pH计接口、温度接口、无菌取样口、接种口、进气口、等下碟头设置：排料口；夹层进口；
7
搅拌系统
采用上置式机械搅拌；机械密封204B，电机采用国内一线品牌电机变速箱；二级平板直叶搅拌器。转速变频控制，200rpm，设置4块档板。不锈钢双支点基座；轴调质处理；表面抛光；
8
CIP
不需要
9
5
表面处理
全罐体罐内无死角；内外精抛光；容易清洗。
3.
进气
一台1.5KW空压机，配置的一级滤器和二级过滤器各一个；
控制柜
落地式控制柜，外表喷塑；电器元件施耐德或同等。
水路
恒温水泵1台，手动开关。
3.
根据贵方要求，系统为电器控制，现场开关键操作，操作方便。
3.
序号
名称
性能要求和技术指标
1
温度控制系统
1、四位数显温度控制仪表控制温度，测量范围：0～150℃；
10.0、本合同执行法律： 《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国产品质量法》。
11.0、本合同一式贰份，双方各持壹份，双方代表签字并盖章后该合同生效，传真件同具法律效力。
供方：xxxxxxxxxxxxxx
需方：
地址：xxxxxxxxxxxxxxxxx
地址：
委托人：
委托人：
法人代表：xxxxxxxxxxxxx
非标的
甲方
3
设计接点
工艺水，甲方提供本设计总工艺水管道接口
设计界外
乙方
4
设计接点
污水乙方图纸标示污水出口位置，甲方负责接出
设计界外
甲方
5
设计接点
房间排风、消防、照明甲方负责
设计界外
甲方
6
设计接点
动力电源甲方供到乙方设计的总配电柜线排端子，空压机，冷却塔单独接总线
设计界外
甲方
7
设计出点
成品出口为3000L发酵罐近罐阀外300mm处，之外甲方负责接出
PH控制
只留PH计孔，无PH计和PH表头，电柜无设置；
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DO控制
无设计；
13
补料控制
保留一个流加口，配置一台60RPM蠕动泵，蠕动泵架，流加瓶架，无流加瓶
14
泡沫控制
无消泡设计
15
电器控制
普通型烤漆电器柜，温度模块控制，转速扁平手动面板控制，流加手动开关控制，电器元件施耐德品牌或同等品牌；变频器安迪品牌；
7.7.在安装过程当设计需要变更时，乙方人员出方案由甲方批准后才能实施，其变更作为合同内容的一个组成部分，涉及费用的双方签字后由责任方结算费用，并在最后一次付款是一次性结算清楚；
7.8.安装完成后一周内，甲方应提供试车的必备条件，如甲方不具备调试条件，乙方可撤离安装人员；待甲方具备试车条件乙方再派调试人员进行调试时，甲方需要承担人员差旅费用。
7.4.本项目施工过程中涉及政府管理以及涉外费用由甲方负责；
7.5.在安装期间，甲方必须安排专人与乙方配合，保证施工进度符合业主要求。其施工要求和标准必须达到设计要求，安装人员、试车人员、工具必须按照要求到位。
设备到现场后甲方负责吊运到现场，费用由甲方承担；
7.6.试车期间，以甲方为主，乙方技术人员负责设备指导操作，所有试车工具、物料等由甲方负责，现场管理工作由甲方主导。
2、控制范围：水箱内水温常温+5℃～＋65℃；
3、控制精度：±0.5℃；
4、控制内容：温度值在线检测、块内部PID控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。
5、部件选配：铂电阻PT-100温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、SUS304不锈钢恒温水箱、恒温水泵（系统共用一台）控制。
6、特点：
A）配置热水箱,循环控温,节约能耗。
3
1、环境：符合微生物发酵生产线施工要求，不存在易燃易爆危险，不存在其他涉及施工安全问题。
2、排污：车间有排污地沟；技术配管层以及发酵操作面下部要求有排污管道上有对应接口（与操作面上排污口相对应），以备管路安装时将管道消毒以及工艺清洗水排入。
3、自来水，冷却水：符合发酵工艺要求的水，接入车间内，以接口对接，并配总阀门。冷却水要求：最大流量：约3m3/h，压力0.15—0.3MPa，水温度至少比发酵罐温度低8-10℃。
B）电器控制系统确保温控的在设计范围。
2
空气流量控制系统
1、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量比为0.1-0.2VVM。
2、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。
3
转速控制系统
1、控制方式：变频控制；
2、控制内容：旋钮操作，变频器控制，控制精度：±5%；