蓄电池组在线监控系统解析

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蓄电池在线监测装置及系统探究

蓄电池在线监测装置及系统探究

蓄电池在线监测装置及系统探究蓄电池可以为变电站提供低压直流电源,作为整个电网不可或缺的重要组成部分,对蓄电池的研究一直未停止,尤其是对蓄电池在线监测装置的研究对于变电站事故应急处置,确保电网稳定安全运行具有十分重要意义,本文着重就这一课题展开研究,希望能给相关专业人士以参考。

标签:蓄电池;在线监测;装置系统引言随着国家大数据战略的发展,对于电力系统技术的革新发展无疑是巨大的。

对于蓄电池在线监测的研究不仅仅可以实现蓄电池的的无人值守管理,还可以实现其集约化管理,基于大数据技术,电力系统开展了一系列的变电站蓄电池在线健康维护试点工作,为实现远程化和区域化蓄电池管理提供可借鉴的技术和经验,也大幅度降低了运行维护管理的成本,提升了安全运行的水平,增强了电网的可靠性。

一、变电站蓄电池简介从当前变电站蓄电池使用情况来看,阀控式密封铅酸蓄电池(以下简称蓄电池)由于其优越的性能被大量广泛使用,被市场接受认可度较高,其主要作用为:当变电站电源失去电力时,蓄电池可以为断路器等内部设备提供断路动能。

所以蓄电池的性能直接关联着整个电网的安全稳定,必须引起高度重视。

但从实际运行维护情况来看,目前还存在很多不确定因素导致蓄电池寿命缩短和性能降低,必须针对问题症结,优化维护手段,提升蓄电池的可靠性。

本文所研究的对于蓄电池再现监测装置的研究就是其中较为有效的手段之一。

变电站内的蓄电池组是电力系统的最后防线,作为应急状态下供电的储能设备,在交流电供电常态下,其处于浮充电满容量状态,当直流负载瞬时超过充电机额定输出电流情况下,其即时提供无延时的负载电流,确保母线电压正常。

蓄电池作为故障状态下为站内一级、二级设备提供电源的重要设备,必须高度重视其自身质量的好坏,因为其应用价值远远高于其本身的价值。

从理论上分析,绝大多数蓄电池是免维护的,设计寿命已经达到了或接近于12年,但从工作实践来看,理论值难以达到,一般平均寿命为6至8年。

由于蓄电池发生故障导致电网事故的不胜枚举。

蓄电池在线监测系统

蓄电池在线监测系统

蓄电池在线监测系统
蓄电池是动力系统的重要组成部分,通常采用人工巡检的方式监测蓄电池,这种方式工作效率低、产生费用高且难维护。

以上局面促使蓄电池在线监测系统的产生,大大方便了对蓄电池的管理与维护。

1。

为什么进行蓄电池在线监测?
(1)随着科技的进步和生产工艺的不断提升,铅酸蓄电池的容量、效率、寿命和易于维护性都有了显著的提升,但蓄电池并未是真正“免维护”。

(2)一般机房电池是由于其中一节电池裂化后未妥善管理,电池急剧恶化导致爆炸着火。

(3)由于电池是串联及并联在使用,只要一节着火燃烧整片瞬间会蔓延开来,导致大的火灾事故。

2.对蓄电池监测什么内容?
(1)通过蓄电池在线监测仪监测表面温度、电压,有效防止电池热失控。

(2)通过蓄电池在线监测仪监测鼓包状态、内阻,及时发现问题电池。

3。

蓄电池在线监测能解决什么问题?
(1)预防事故的发生,通过在线监控蓄电池可以提前预警,管理可控;
(2)在线24小时监测,实现对蓄电池组无人值守,测量数据更准确,随时掌握电池状况,减少人工维护量;
(3)可实现网络化自动化集中实时监控、远程维护管理及故障预警通知;(4)可积累不同品牌电池的运行数据,通过大数据分析可实现今后产品选型;(5)同时节省大量的人力、物力。

蓄电池在线监测系统,大大减轻了人工巡检的经济成本,做到有效检测管理,才方便开展高效运维,实现价值最大化。

电池监控与ups在线监控系统

电池监控与ups在线监控系统

电池监控与ups在线监控系统电池监控与 UPS 在线监控系统在当今数字化、信息化高速发展的时代,电力供应的稳定性和可靠性对于各种设备和系统的正常运行至关重要。

电池作为备用电源的关键组成部分,以及不间断电源(UPS)在市电中断时的保障作用,都使得对它们的监控成为了一项不可或缺的任务。

电池监控与 UPS 在线监控系统应运而生,为保障电力供应的连续性和稳定性提供了有力的支持。

电池是许多电子设备和系统的能量储备单元,无论是在数据中心、通信基站、工业控制系统还是在医疗设备中,都发挥着至关重要的作用。

然而,电池的性能会随着使用时间的增长和环境因素的影响而逐渐下降。

如果不能及时发现电池的问题,可能会导致在市电中断时无法提供足够的电力支持,从而造成设备停机、数据丢失等严重后果。

电池监控系统的主要功能就是实时监测电池的各项参数,如电压、电流、温度、内阻等。

通过对这些参数的监测,可以及时发现电池的异常情况,例如电压过高或过低、电流过大、温度过高、内阻增大等。

这些异常情况往往是电池老化、损坏或者即将失效的前兆。

一旦发现异常,监控系统会立即发出警报,通知相关人员采取措施,如更换电池、进行维护等,以避免潜在的故障。

电压是电池监控中的一个重要参数。

正常情况下,电池的电压应该在一个特定的范围内。

如果电压过高,可能会导致电池过充电,从而缩短电池的使用寿命;如果电压过低,则可能意味着电池已经过度放电,或者存在内部短路等问题。

电流的监测也同样重要。

过大的电流可能会导致电池发热,甚至引发火灾等安全事故;而过小的电流则可能表示电池的充电或放电过程存在异常。

温度对电池的性能和寿命有着显著的影响。

高温会加速电池内部的化学反应,导致电池老化速度加快;低温则会降低电池的放电能力。

因此,电池监控系统通常会配备温度传感器,实时监测电池的温度,并在温度异常时发出警报。

内阻是反映电池健康状况的一个重要指标。

随着电池的使用,内阻会逐渐增大。

当内阻增大到一定程度时,电池的性能会明显下降,无法满足正常的使用需求。

蓄电池在线监测管理的三种方法

蓄电池在线监测管理的三种方法

蓄电池在线监测管理的三种方法蓄电池作为电源系统安全运行的重要保障,每年、每季度甚至于每月都必须进行测试和维护。

蓄电池在线监测管理是针对测量蓄电池的运行条件和检测电池本身的状况而设计的、电池监测主要有如下三种方法:整组监测,单电池电压监测,电池电阻监测与在线监测。

1、整组监测整组电池监测功能一般设计在整流电源内(如一些高端的UPS的电池管理软件),测量电池组的电压,电流和温度,进行充电和放电管理,尤其是根据环境温度变化来调整电池组的浮充电压(温度补偿)做的比较好,在电池放电时电压低至某下限时报警。

成组电池监测很难发现单电池的缓慢变化,包括单电池本身的老化和因单电池一致性问题而带来的积累效应,以一组48V电流组来说,如果只有1个电池在变坏,其电压变化的信号会被其他23只电池“淹没”。

电池端电压及电池组母线电压与电池容量(放电能力)无关。

整组监测无法监测电池及电池组实际容量,无法删选其中已老化的电池。

2、单电池电压监测1997年我国邮电部发布的电池监控标准目的在于规范电池监测产品和技术。

标准中明确要求监测到每一个单电池。

目前电信部门使用的产品大多都是一句该标准设计和生产的.制订标准后,电信运维部门期望监测设备能够起到重要作用,而实际情况是在浮充状态,监测设备只能发现极个别性能很差,浮充电压超常的电池.结论:实践证明,单电池电压监测的预警性较差,但是能够获取电池无放电及浮充状态下的电压变化情况。

3、电池内阻监测与在线监测群菱能源在近几年推出了交流放电法进行蓄电池内阻检测的系列产品,是电池监测技术的质变,即由被动监测电池电压到主动精确测试电池内部状态(内阻)和在线监测电池组动态变化。

群菱能源是一家专注于蓄电池检测维护、在线监测技术领域方面产品的开发﹑生产、销售的高科技公司,为全球后备电源用户提供高性能的、可靠的、稳定的蓄电池在线监测产品及优质的服务。

已为国内外的数据中心、电力变电站、电厂、通信机房、通信基站等提供数以万计的蓄电池在线监测系统。

蓄电池智能监控装置系统架构与功能介绍

蓄电池智能监控装置系统架构与功能介绍

蓄电池智能监控装置系统架构与功能介绍蓄电池智能监控维护系统网管平台由管理中心主站、站端的蓄电池智能在线养护一体仪、容量测试装置组成。

蓄电池智能监控管理装置子系统功能介绍数据实时监测:包括遥测、遥信量数据采集、存储、发布。

主要包括蓄电池单体电压及端电压、蓄电池直流内阻、蓄电池的放电容量、蓄电池的运行电流、运行环境温度等蓄电池直流电源系统的各运行参数。

电池性能分析与预估:对蓄电池进行动态及静态的数据采集,根据采集的数据进行系统综合的分析,预估电池的性能,实现对蓄电池优劣分级。

维护帮助与指导:内嵌智能化的蓄电池性能分析数学模型,实现各单体及整组蓄电池性能变化趋势和性能诊断,并可自动进行异常报警、容量预测及提出建议。

如可根据多种实测数据,智能诊断给出需继续除硫活化、需立即进行单体更换、需整组更换、需现场排除物理性故障隐患等不同的建议,指导开展维护工作。

电池故障及时告警:根据事先的设定条件和设定值来判定蓄电池运行参数是否超出安全工作范围、蓄电池是否老化失效,环境条件是否变化等,提供声音、滚动、实时提示窗口告警,支持声光告警及短信告警。

设备基站及电池组信息管理:对基站及其站内的各电池组进行登记和管理,并提供列表式,对各基站及站内电池进行分区分站管理、报表统计分析:根据用户需求和实际应用需要,对历史数据进行统计、分析,并输出相应报表,同时提供饼图、曲线图等多种展现方式。

数据查询/查看:设定查询条件,查询设备或检测数据的历史数据、历史告警及处理结果等。

专题应用:可根据用户需求和实际应用需要,做趋势分析、类比分析、多参量分析、专家诊断模型等专题应用。

事项日志:可记录系统用户的登录日志、信息修改记录等。

用户管理:对用户组、用户进行添加、删除和修改;对用户的权限进行配置。

专题应用:可根据用户需求和实际应用需要,做趋势分析、类比分析、多参量分析、专家诊断模型等专题应用。

事项日志:可记录系统用户的登录日志、信息修改记录等。

浅谈蓄电池在线检测系统技术设计方案

浅谈蓄电池在线检测系统技术设计方案

浅谈蓄电池在线检测系统技术设计方案摘要:文章通过介绍滁宁城际蓄电池在线检测系统技术设计方案,阐述滁宁城际蓄电池在线检测系统设计方法与理念;对比分析与市域D型车设计的异同。

关键词:蓄电池在线监测;市域车蓄电池作为为车辆提供控制用电的重要系统,能否正常工作将直接影响到车辆的安全运行,在出现问题时能否及时发现并得到妥善处理,将直接关系到乘客的安全。

1.蓄电池在线检测系统介绍本文介绍的蓄电池在线检测系统已经应用于滁宁城际动车项目,不仅能实时监控蓄电池的状态,还能对蓄电池的故障状态进行早期预警,并可将数据上传到车辆管理平台,便于维修人员及时掌握蓄电池的使用维护情况。

2.系统方案设计在列车正常工作时,主控器对蓄电池组总电压、总电流、电池模组单元电压、温度进行测量,根据收集的数据进行分析并依据预设的报警阈值进行告警。

蓄电池组实时数据及告警信息通过以太网上传至车辆,电池组的历史数据可通过以太网传输给车辆。

同时用户可通过PC端软件对数据进行下载与分析,生成相应的监测报告。

2.1主控器主要功能为:1)电池总电压和总电流检测;2)通过以太网与车辆通讯;3)使用以太网接口进行设备维护,方便实现与维护上位机的数据交互。

2.2采集盒:组电压和温度检测接入采集盒,采集盒通过RS485将检测到的数据传输给到主控器。

终端器主要功能为:采集电池组电压和温度检测;1路RS485通讯。

2.3线缆布置:采集电缆通过OT端子与电池极柱体连接,再集中到电气柜的主控器。

端子与电池极柱体连接示意图如下所示2.4采集点布置:电压采样节点布置和温度采样节点的布置如图所示;其中红点:同时采集电压和温度的复合采集点;黄点:只采集电压的采集点。

2.5电流传感器:采用莱姆的霍尔电流传感器LT 308-S6,电流传感器与主控器相连,利用两个M4的螺钉安装在蓄电池电路主回路中。

2.6故障报警:主控器检测主要的报警类型有:①电池组电压过低;②电池组电压过高;③电池组区域过温;④电池组充电过流;⑤电池组放电过流;⑥单组电池电压超压;⑦单组电池电压低压。

通信用铅酸蓄电池在线监控技术要求及测试方法

通信用铅酸蓄电池在线监控技术要求及测试方法

通信用铅酸蓄电池在线监控技术要求及测试方法通信用铅酸蓄电池的在线监控技术要求及测试方法:一、引言通信用铅酸蓄电池是现代通信系统中的重要配套设备,其稳定运行对于保障通信系统的正常运行至关重要。

然而,铅酸蓄电池在长期使用过程中可能会出现寿命衰退、容量下降等问题。

为了及时发现和解决这些问题,提高电池的可靠性和使用寿命,需要实施在线监控技术。

本文将介绍通信用铅酸蓄电池在线监控技术的要求及测试方法。

二、在线监控技术要求1.实时监控:在线监控系统需要能够实时监测电池组的状态,包括电流、电压、温度等参数,以及故障报警信息。

监控系统应能够及时发现电池的异常情况,例如过压、欠压、过温等,并及时报警通知运维人员。

2.多参数监测:监控系统应能够监测多个参数,包括电流、电压、温度、容量等。

这些参数可以提供关于电池组运行状态的详细信息,有助于判断电池的性能和寿命。

3.数据分析和处理:监控系统应能够对监测到的数据进行分析和处理,提供电池状态评估、寿命预测等功能。

通过对监测到的数据进行分析,可以及时发现电池的问题,做出相应的处理措施。

4.远程监控:监控系统应具备远程监控功能,使得运维人员可以随时随地监控电池组的运行状态。

通过远程监控,可以及时处理电池的故障,并提高电池的可靠性。

5.高可靠性:监控系统应具备高可靠性,能够持续稳定地监控电池组的状态。

监控系统应具备自动检测和自动修复功能,以减少因监控系统出现故障而导致的电池无法被监控的情况。

三、测试方法1.电池参数测试:对电池组的电流、电压、温度等参数进行测试,以获取基础数据。

测试方法包括使用多用途电表进行直接测试,或使用专业测试仪器进行精确测量。

测试时应注意安全,避免短路或其他意外情况。

2.故障报警测试:测试监控系统的故障报警功能,包括过压、欠压、过温等。

此项测试可以通过改变电池组的状态,例如增加负载使其过载,或使用热风枪进行温度升高,观察监控系统是否能够及时发出报警信号。

3.数据分析和处理测试:测试监控系统对监测到的数据进行分析和处理的功能。

蓄电池在线监测系统的实践应用和效果

蓄电池在线监测系统的实践应用和效果

蓄电池在线监测系统的实践应用和效果摘要:从最初引进蓄电池远程在线智能监测技术对重要变电站的蓄电池组进行实时监测和维护,到目前大量投入使用。

在线智能监测系统的使用,极大地提高了设备维护水平。

文章对蓄电池在线监测系统的实践应用进行了讨论。

关键词:蓄电池;在线监测系统;应用通过蓄电池在线监测系统利用网络自身的功能优势可以了解蓄电池不同时间段中的具体运行状况,在蓄电池出现故障的时候则可以通过警报系统进行管理,提醒工作人员根据规范要求进行检修处理。

1蓄电池在线监测方式1.1直流内阻测试直流内阻测试可以有效的实现在线监测的基本目标,但是在应用过程中还是会受到各种因素的影响,其主要包括以下几点:第一,发电电流相对较大。

通过直流内阻测试方式进行测量,在测量过程中发电电流一般会相对较大,这样就会造成蓄电池设备出现不同程度的损耗与影响。

如果测量过程中其频率相对较大,在运行过程中损害就会不断的累积,在到达一定限制的时候就会集中的爆发。

第二,无法测量计划阻抗。

在实践中通过此种方式可以分析蓄电池内阻中的具体抗阻数值,但是无法有效的测量计划阻抗,无法精准的判断分析度电池的具体失效状况以及信息。

第三,连线的可靠性要求较为严格。

在蓄电池主要就是通过连接线进行链接,在链接过程中要保障其厚度高于10mm2。

1.2交流内阻测试此种方式就是在蓄电池的内部中,选择对应的频率摄入交流信号的方式。

其主要原理就是因为在蓄电池中含有抗阻,通过测量蓄电池信息的方式了解蓄电池的反馈电流信号,对其进行信号处理,通过对比的方式则可以了解反馈信号以及注入信号的差异性,进而达到测量内阻的效果。

应用交流内阻测试方式具有较为显著的优势特征:在操作中无需放电处理,可以有效的避免出现发电流、放电等相关问题,进而保证电池稳定运行,降低不良影响。

另外,在进行蓄电池的测试过程中无需离线分析,则可以运行中各种质量问题,通过蓄电池在线检测可以保障其稳定运行。

在实践中可以同时进行欧姆阻抗、计划阻抗的在线测量监督,分析数据信息了解蓄电池在运行中的具体状况。

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BCSU 蓄电池组在线监控系统
一、 BCSU 蓄电池组在线监控系统组成:
蓄电池在线监控管理系统由系统管理单元(主机)、电池组监测模块(内阻、容量)、单体监测模块、系统管理软件等部分组成。

蓄电池组在线监控系统采用模块化设计,数据采用三层结构进行传递,将现场的电池组信息由电池组监测模块、单体检测模块和内阻测量模块负责采集,通过监测主机进行数据管理,最终传递给数据服务器,由远程客户端进行数据和报警查询、统计、打印报表等。

RS485/TCP/IP RS485/TCP/IP
数据服务器
移动设备
客户端
蓄电池组
单体监测模块
在线监测主机
1、 蓄电池组管理单元(BCSU 主机)
根据用户现场安装条件可选择外挂式及标准机柜式, 蓄电池组在线监控系统用于电池组监测数据、单体监测数据的收集、电池组故障诊断报警、数据交互功能;该模块具有强大的数据处理能力,可以与多种通讯接口的设备进行对接用于数据的交互处理,同时将监测数据、报警数据和存储数据上传到系统管理软件;可以通过模块上8英寸彩色触摸液晶屏进行电池组整组数据、充放电数据、单体数据、温度的显示,实时报警的显示,数据转存等功能,单体数据可采用列表和柱形图两种方式进行显示。

蓄电池组在线监控系统报警数据采用列表方式显示,报警情况一目了然。

➢ 外挂式:方便应用于没有机柜的机房可以放置于柜上、电池组架边。

8英寸彩色触摸液晶显示屏,能显
示所有的监测内容,并可查询,通过 RS485通信接口与控制单元进行数据交换。

产品尺寸:主机尺寸:长×宽×高分别为:330*250*70mm
➢ 机柜式:标准机柜,触摸屏能显示所有的监测内容,并可查询,通过 RS485通信接口与控制单元进行数
据交换。

产品尺寸:长×宽×高 426*330*88
2、蓄电池组监测单元(内阻、容量、电流、电压采集)
蓄电池组在线监控系统用于测试电池单体内阻、充放电数据、容量、电流、电压、温度的采集,每个单元测试1-2组蓄电池组(可扩展1-4组),通过RS485通信接口与控制单元进行数据交换。

主机长×宽×高为:330*250*70mm
3、单体电池采集模块
用于单体电压和内阻数据的采集。

该模块可以同时采集24节单体的电压、内阻;采用标准Modbus协议格式。

CAN通讯可根据用户定制。

可以通过两种总线形式实现与系统管理模块连接和多个单体监测模块串联连接,每个模块具有外置地址拨码开关,方便设置模块地址。

方便多种模块的集成联网使用。

单体采集模块长×宽×高:140*120*35mm
内阻测试模块长×宽×高:330*251*66mm
二、 BCSU蓄电池组在线监控系统实现功能
1、7*24小时的预警监控,确保了系统的可用性。

监控主机带有液晶显示屏,能进行参数设定,能现场查看
监控数据。

2、蓄电池组在线监控系统实时显示电池组的:总电压、总电流、每节电池的电压、内阻、温度、最高4节
单体电压、最低4节单体电池等信息。

3、监控主机能显示,每组电池是处于放电、充电、浮充等工作状态,并实时记录充放电数据。

4、多种异常报警功能:总电压异常、温度异常、单体电压异常、内阻异常、模块通讯异常、浮充电压异常
等报警。

5、蓄电池组在线监控系统能查询电池组的实时告警、历史告警等告警信息,以利于查找告警原因。

6、监控主机带有自动记录存储放电、充电数据功能:内存不小于16M,能自动记录8次10小时以上的电池
放电数据。

7、蓄电池组在线监控系统内阻自动测试及数据记录:可设定一定间隔的内阻测试周期,自动记录并存储1000
次以上的每节电池的内阻测试数据。

8、监控主机带有USB数据存储接口,能用U盘读出充放电数据和每次内阻测试数据。

9、带有蓄电池放电仪控制接口功能,能在进行放电时,单体电压低于设定门限(1.800V)时,自动控制放
电仪停止放电。

10、蓄电池组在线监控系统带有网络版的分析监控软件,在和放电仪配合放电时,能在监控界面控制放
电仪启动或停止。

11、带有RS232、RS485通讯线串口,可选配RJ45通讯端口。

12、蓄电池组在线监控系统主机电源:交流220V
13、监控软件能实时显示显示:总电压曲线、电流曲线、单体电池曲线、特性比较图、电压条形图、
温度曲线图、容量分析表、内阻分析表、数据表格。

14、监控软件能能进行内阻的,历史记录对比和整组内阻对比分析电池的容量。

15、监控软件能自动生成WORD格式蓄电池放电报告,也能把数据导成EXCEL格式。

16、监控软件能根据放电数据,自动给出每节电池好坏的报告。

17、对于浅度的放电(超过10分钟以上)能自动分析每节电池的剩余容量。

18、蓄电池组在线监控系统给出关于电池性能的月报表、季度报表等。

三、 BCSU蓄电池组在线监控系统技术特点:
1.采用32位的最新ARM芯片,作为主控芯片,可以实现显示、通讯、控制、数据处理等功能。

处理速度
快,性能安全、稳定;
2.采用电阻式触摸高清显示屏,实现人机交互操作,全中文菜单显示,各种监测数据一目了然,支持中文
输入法设置数据文件名;方便用户数据存储;
3.各单元模块化设计,集成度高,可以任意组合,满足各种用户不同监测要求,同型号模块可以相互替换;
方便、可靠。

4.蓄电池组在线监控系统多组门限设置,满足客户对不同型号电池的监测要求,方便客户对不同电池组的
设置使用;
5.蓄电池组在线监控系统实时报警显示和处理功能,具有过压、欠压、截止电压三级报警功能,有效的保
护电池组安全,可快速查询报警内容,方便客户追查故障具体原因。

6.数据管理功能,可以实时监测蓄电池组的电压,充/放电电流流,单体电压,电池组温度,完成对蓄电
池组工况的实时在线监测,可以长时间记录蓄电池组的各项参数,每月形成报表,对蓄电池组提出维护或者更换建议。

7.在线甄别电池组落后单体:在线测量蓄电池组的各个单体内阻,分析蓄电池组的一致性,实现蓄电池组
健康度的实时监测,保证蓄电池组的正常运行,对落后单体提出相应的维护建议。

8.蓄电池组在线监控系统系统容错保护技术:电池管理系统具备多重自我保护功能,有效保护管理系统的
正常运行;具有抗干扰,防浪涌等措施;即使管理系统内部故障甚至损坏,也不会影响电池组的运行安全,避免由于管理系统故障导致的电池损坏,甚至恶性事故的情况发生。

9.网络化通讯和联动控制:采用RS232/RS485/CAN/网口多种通讯接口,可以实现组网监控,采用标准Modbus
通讯标准和开放式通讯协议。

实现远程蓄电池组状态监控。

具备输入输出干接点,根据蓄电池组监控状态,实现与充放电等设备的联动控制。

10.蓄电池组在线监控系统模块的所有接口都采用可拔插的连接端子,容易现场人员施工接线,现场操作非
常方便,提高了现场的安装效率,同时增加了模块的可靠性,并且也容易对模块进行更换。

四、BCSU蓄电池组在线监控系统技术参数:
型号BCSU-20R BCSU-60R BCSU-50R BCSU-110R BCSU-120R BCSU-240R
应用单体电池节数12V 20节 12V 4节
2V 24节
12V 36节(可
扩充至48节)
2V 60节2V 120节2V 240节
测量组数配标1组可选同时2组/3组/4组可选同时监测2组单体类型适用于各种规格电池1.2V,2V,3.2V,3.6V,12V
安装方式固定式安装可以选择挂式/机架式
电源要求AC: 220V±15%
单体电压 A.测量范围:0~20V B.分辨率:12V以上10mV, 12V以下1Mv
C.精度:0.5%
D.采样周期:0.5S
电流量测界面A.测量范围:1~300A (可选) B.分辨率:0.1A C.精度: ±2% D.采样周期:0.5S
总电压量测界面A.测量范围:0~600V(可选) B.分辨率: 0.1V
C.精度: 1%
D.采样周期:0.5S
E. 耐压:1000V
内阻测量界面A. 测量范围:0~200 Mω B.分辨率: 0.001mΩC.精度: ±2% D.采样周期:1s
温度标配1个点的温度(可选多点温度采集)
A. 测量范围: 0~80℃
B.分辨率:0.01℃
C.精度: ±1℃
环境要求温度:5~50℃湿度:10%~90%
通信接口RS485、RS-232、 J45、CAN通讯接口
通信速率19200bps可调
通讯协议标准modbus通讯协议
报警类型组电压过充/欠充、组电压过放/欠放、过流、过温、单体过充/过放、单体内阻高、线接反、单
体电池异常、单体短路等。

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