粗苯工段操作问答

粗苯工段一、洗油用量与哪些有关怎样合理控制洗油质量1、与洗油喷淋量和煤气流速有关。

2、与再生器排渣量有关。

3、与脱苯塔顶温度有关。

4、与脱苯塔进气量有关。

合理控制洗油量：1、掌握适宜的排渣温度和排渣量。

2、及时调整脱苯塔进气量和脱苯塔顶温度以防洗油随苯汽蒸出。

3、洗油喷淋量不能过大，以防煤气失常。

二、怎样确定再生器排渣量排渣时应注意哪些问题1、再生器排渣主要是根据：○1、循环洗油质量和增减再生器次数。

○2、根据洗苯塔阻力来增减排渣量。

2、○1、再生器底部温度不能过高。

○2、残渣排泄管路要预热。

○3、注意残渣槽满后防止溢出。

○4、排渣蒸汽不能过猛，防止再生器承受不住压力爆炸发生其它事故。

三、过热蒸汽温度以什么为依据进行调节过热蒸汽温度主要以贫油含苯量大小调节。

怎样控制洗油质量：1、及时调整洗油再生器排渣量及时补充新洗油。

2、合理控制脱苯塔顶温度，防止转组分被蒸出。

怎样降低富油含苯：1、合理提高过热蒸气温度和脱苯塔进汽量。

2、根据粗苯流程合理调整脱苯塔顶回流量。

粗苯工段1、管式炉作用是什么答：○1、加热富油和过热蒸汽。

? ???○2、提高粗苯回收率。

? ???○3、降低蒸汽消耗、减少酚水量。

○4、减少蒸汽压力，波动影响稳定操作。

洗苯塔阻力增大，超技术规定原因：填料被油渣，苯堵塞，油粘度过大。

处理方法：停塔用60℃—90℃热贫油冲洗，严重时更换填料进行吹扫，如因洗油粘度过大引起，加强排渣，适当加新洗油。

2、脱苯塔的作用是什么怎样将洗油中的苯脱出来答：用过热的蒸汽将180℃中富油中的苯蒸馏出来，并利用回流柱控制产出质量，要使富油中的苯脱出来。

用适量（350℃—400℃）的过热蒸汽。

富油温度最好达到180℃左右。

3、如何保证贫油温度答：在贫油一段冷却器出口达到45℃以下，二段用适量低温水冷却。

4、如何调节富油温度答：在洗油循环量一定的条件下，调节管式炉火焰。

5、贫油含苯与什么因素有关粗苯质量与什么因素有关答：贫油含苯与○1富油温度○2过热蒸汽温度○3循环油量○4过热蒸汽量○5洗油质量有关。

粗苯质量与脱苯塔顶温度和回流量有关。

6、贫富油泵如何保养答：○1定期加油○2卫生要达到“三见”○3底角螺丝不能振动○4泵不能振动○5常查电机、电流是否过栽。

7、再生器的作用是什么如何才能正确使用再生器答：作用：使洗油中的高沸点组分及油渣分离出来以保证洗油质量，达到标准。

作用：○1通1%—2%的循环洗油进行再生。

? ?○2入再生器的蒸汽压和温度要稳定。

? ?? ?○3入再生器的蒸汽不带水。

? ?? ?○4定期排渣。

8、本工段需检测分析的项目有几项分别是多少答：贫油含苯＜%粗苯180℃流程—93%循环洗油流程＞80%??洗苯塔底煤气含苯＜48/m39、粗苯产率与什么有关答：煤气洗苯塔前后含苯：1、洗苯效果2、脱苯效果3、洗油质量4、过热蒸汽温度5、富油温度6、洗油循环量7、贫油上塔温度。

10、怎样降低洗苯塔后含苯，关键控制点有哪些答：○1要有适宜的吸收温度，贫油温度要求23—27℃。

贫油含苯要求＜%? ?要有适宜的贫油喷洒量，喷淋吸收效果要好。

循环洗油质量稳定要求300℃前流程＞80%关键控制点是○1吸收温度○2贫油含苯○3喷淋密度11、洗苯塔的阻力与哪些因素有关怎样降低洗苯塔的阻力??○1与循环洗油质量有关○2与喷淋量有关和煤气流通量有关○3与吸收温度有关。

○4分填料结构有关。

降低洗苯塔阻力措施：○1定期适量再生排渣确保洗油质量。

○2合理调整洗苯吸收温度达到标准，温度过低洗油将变稠。

○3洗苯塔阻力超过标准＞1000Pa时可用60—70℃热贫油冲洗苯塔。

12、为什么洗油温度应略高于煤气温度答：如果洗油温度低和煤气接触后，会使煤气冷却，煤气中的水蒸汽进入洗油中，使洗油含水量增大，而影响脱苯操作，使洗油质量变坏。

洗油温度要略高于煤气温度。

夏季高2℃冬季高4℃。

洗氨工段1、为什么要脱氨脱氨方法? ?焦炉煤气脱氨的原因有：? ?○1焦炉煤气中的氨是重要的化工原料，脱除的氨可生成浓氨水，硫酸铵和无水氨。

它们都是含氨的农业肥料。

? ?○2氨对于设备、管道有腐蚀作用。

? ?○3氨对于回收煤气中的粗苯的吸收剂—焦油洗油质量有严重影响，易使洗油乳化变质，影响粗苯回收率，带有氨的洗油脱苯时，对脱苯设备造成严重腐蚀。

回收焦炉煤气中的氨方法：用水吸收煤气中的氨得富氨水，富氨水经蒸馏制取18%—20%的浓氨水。

2、为什么规定洗氨水温度应略高于煤气温度答：如果软水温度低和煤气接触后，会降低煤气温度，使煤气中的荼和其它杂质结晶堵塞，如果软水温度过高会导致煤气温度升高影响洗苯。

3、软水温度要比煤气温度高2—3℃防止荼结晶堵塞，最佳温度25—28℃。

4、水封槽作用是什么答：稳定煤气压力和泄冷凝液，吸收煤气中水份。

5、当进塔软水温度低时，应加衡量蒸汽提高低温水温度，不能直接用蒸汽同软水换热。

? ?步骤：? ?○1适量打开低温水进口阀门。

? ?○2适量打开蒸汽给低温水加热。

? ?○3观察软水出口温度，调节蒸汽使温度达到要求。

? ?○4当不用加气时，关闭蒸汽阀门，关小低温水控制好温度。

6、 U型压力计测量压力时，如何读数??答：如果两侧压力都在0以上，两数相减则反之。

区分正负压：正压测压口液面低，负压测压口液面高。

? ?1毫米水柱等于多少帕10帕（帕）7、为什么将煤气或蒸汽废水和贫油冷却时利用分段冷却??答：由于煤气温度高（80℃—90℃）用低温水冷却时，下水可达到45℃以上，使换热器产生结垢，所以先用循环水降温，煤气冷却到小于45℃，再用低温水冷却至规定温度。

8、用水喷洒为什么能除去煤气中的氨洗氨效果与什么因素有关??答：氨极易溶于水，所以用水喷洒能除去煤气中的氨。

? ?? ?洗氨效果与：温度、喷淋量、废水中含氨量有关。

9、怎样吹扫初冷器??答：停塔气、打放散、蒸汽吹、凉塔常温、用煤气置换、关放散。

10、为什么初冷器、洗氨塔、电捕焦油器吹扫完毕后需用煤气置换空气??答：为防止煤气与空气混合达到爆炸极限而发生爆炸。

? ?煤气为什么要终冷? ?对于氨水流程来说，煤气初冷温度为25—30℃，但经风机压缩后煤气升温至35—45℃，而洗氨的适宜温度为25—28℃，因此煤气必须终冷。

11、为什么煤气先进行洗氨，才能进行洗苯??答：因为洗油中含水，氨极易溶于水，氨进入粗苯蒸馏系统造成脱苯，设备严重腐蚀。

12、洗氨塔堵立管：??原因：吹扫方法不对，倒致立管放空与阀门间堵塞荼和焦油。

??现象：洗氨它阻力增大，风机后压力增高，而放散压力水位低，粗苯煤气不够用，严重时煤气下翻底柜放空管出煤气，风机压力突然升高，粗苯断煤气，焦炉压力高吹板。

??处理方法：把出口煤气阀门闸板取出，用铁板堵住，用蒸汽吹扫洗氨塔，把堵塞的赃物吹出，大量气冒出时停气。

13、洗氨塔喷洒分几段各段分别用什么喷洒（1#、2#）??答：1#塔分三段：顶段用半富氨水喷洒，中段和下段用富氨水喷洒。

??2#塔分两段：顶段用废水喷洒，下段用半富氨水喷洒。

14、怎样吹扫洗氨塔??○1、煤气改走直通，以及关闭煤气进出口阀门，关闭洗涤水进出口阀门，打开塔顶放散阀门。

??○2、停塔后，塔底水封管的液放静，放水口可接临时管流到地槽。

??○3、调整气压，缓慢开下段吹扫蒸汽阀门，根据塔底排液情况，如冷凝少，蒸汽大，可关小下段蒸汽阀门，打开中段蒸汽阀门，吹扫一段时间后，可开上段吹扫阀门。

??时间掌握在不低于蒸汽压情况下，下段吹扫时间两个小时，上段、中段各两小时（共四个小时）吹扫标准：塔顶见大量蒸汽排出，塔底冷凝液为水。

○4、关塔顶放散气阀门，开煤气立管出口阀门外放散口，放散口大量见蒸汽后，停吹扫蒸汽（停塔、凉塔）○5、凉塔至常温30℃以后，开煤气置换空气，再开启水泵打循环水。

注：雨天、阴天最好别开塔，防止焦油荼结晶，堵塞管道，开塔时通知有关煤气岗位。

为什么点燃煤气时，煤气管道压力应大于500Pa为防止回或发生爆炸。

影响洗氨的各种因素是什么答：影响洗氨的因素是：喷淋量、废水含氨、塔的结构、煤气流速、压力、填料、温度。

洗氨塔后煤气含氨高，应如何调节答：因煤气温度过高时，通知鼓冷工段处理，降低煤气温度，增加喷淋量，保证废水含氨合格。

因喷洒量或喷淋密度不足，应增加废水量，保证废水含氨合格。

蒸氨工段1、蒸氨塔窜塔：原因：上水量过大，蒸汽量过大。

处理方法：减少蒸汽量，减少进塔氨水量，塔底压力不得高于0.2kg/m3。

2、在蒸氨塔上量正常的情况下，废水管道阻力增大，会出现什么情况应如何处理??答：会出现液冷。

? ?处理：检查换热器及废水管道是否堵塞。

3、蒸氨三个串联的原料槽中，需定期排放浮油的目的是什么答：○1、防止堵塞○2、为了增加回收率的产品。

4、蒸氨塔的作用是什么答：蒸氨塔的作用是蒸出原料氨水的游离氨，使废水含氨合格。

5、影响蒸氨的因素是什么答：影响蒸氨的因素是○1蒸汽量○2原料氨水上量○3塔底压力。