举例分析GB4706.1第30章对非金属材料耐热和耐燃的要求
GB4706.1 版 通 标 理 解
第八章 对触及带电部件的防 护
42
第11章 发热
1 11.2带有插入插座的插脚的器具，要插 入适当的墙壁插座。
2 11.8如果通过24.1.4规定的循环周期的测试 则允许保护电子电路中的部件动作。
3 11.8条表3中增加了对不提供电源软线的驻立 式器具，电线的绝缘与固定布线用接线端子板 或间室相接触的点的温升限值（50K或依据 7.12.3规定的说明，可以超过该限值 ）。
5 问题 如果上述样机参数为：220V-240V 50Hz 1000W?上述试验如何进行？
29
第七章 标志和使用说明
符号引用标准 IEC60417《设备用图形 符号》、ISO7000《设备用图形符号索引 和一览表》
30
第七章 标志和使用说明
7.1标志中的内容做了下述修改： ——额定输入功率，单位为瓦（W） ——器具型号或系列号 ——如果器具标有额定压力，其单位可以
21
第三章 定义
22
第三章 定义
23
第三章 定义
3.9.3保护电子电路 防止非正常运行状态下出现危险的电子电 路。 注意:电路中的部分也可以起到功能作用。
24
第三章 定义
3.9.4B级软件software classB 含有代码的软件，用于防止器具由于非软 件故障而引起的危险。
25
第三章 定义
9
第三张 定义
为了适应产品的发展，新版标准 本章中增加了新的定义内容。
10
第三章 定义
在学习新的标准定义之前，让我们先来看一下在以往的标准理解 中我们比较容易混淆的定义内容。 Cable: 【电学】 A bound or sheathed group of mutually insulated conductors. 电缆包在一起的相互绝缘的导线
非金属材料试验掌握耐热试验的条件及方法
七．l耐热试验
试验目的
○ 非金属材料在温度升高到一定程度后，非金属材料与绝缘结 构的特性会发生本质的变化。如会熔融或逐渐变软，机械强 度急速下降。
○ 变化将导致电气强度降低，绝缘电阻下降，爬电距离和电气 间隙也将产生变化，严重时可造成电器短路，引起电气火灾、 触电等事故。
② 面积：大于10 mm2×10 mm2(或Φ10 mm圆片)，允许磨制而成或 用相同材料大于10 mm2×10 mm2的部件代替。
3.试样的预处理
一．清洁试样：一般用棉球和水或酒精清洗试样。 二．预处理：将试样放置在温度15℃C～35℃和相对湿度
45％～75％的环境中放置24h。
4.试验温度的选择
3.试验方法
一．选择试样
1. 整件电器产品或组件或零部件。 2. 从电器上割下或拆下部分部件。 3. 在灼热丝试验期间，试样火焰高度内并可能受到火焰侵害的部件。 4. 选择三个试样进行此项试验。 5. 如规定可在单独模制件上进行试验，试样制备应符合相应标准要求
(2)施加试验火 焰
火焰施加点应选择在试样易受火 焰影响的表面（此火焰是指起燃 源所引起的）。
有人照管器具
其它外 部部件
载流的连 灼热丝 载流的连 灼热丝 灼热丝
接件（及 试验温 接件（及 试验温 试验温
3mm内的) 度
3mm内的) 度
度
＞ 0.2A ≤ 0.2A
750℃ 650℃
＞ 0.5A ≤ 0.5A
750℃ 650℃
550℃
三．试验方法
被试样品的被试点所在平面应和灼热丝试验设备的灼热丝垂直。 如果在试验中需要施加铺底层，典型的铺底层是由10mm厚的白松 木板外包一层绢纸放置在灼热丝下200mm±5mm的位置，温度达到 则开始计时，接触持续时间为30s士1s；另外要保证使灼热丝和试 样接触30s士1s期间内灼热丝的顶端在试样内能平滑移动，且限制 在7 mm之内。
关于非金属材料检验事项
非金属件测试项目和要求（GB4706.1第30章）一、非金属件表二、标准GB4706,1，第30章：耐热、耐燃和耐漏电起痕1、耐热：◆适用范围☐因受热变软而变形，可导致产品不符合标准要求的非金属材料制成的外部零件和支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料☐不适用于软线或内部布线的绝缘和护套☐不适用于热固性塑料☐不适用于橡皮☐不适用于陶瓷◆要求——球压试验合格☐非金属外部零件：75℃±2 ℃，或最大温升＋40 ℃，二者取较高☐支撑带电部件的零件：125℃±2 ℃，或最大温升＋40 ℃，二者取较高2、耐燃：◆适用范围☐可能被点燃或传播由器具内部产生的火焰的非金属零部件☐不适用于电线绝缘☐不适用于装饰物、旋钮☐不适用于金属、陶瓷等不可能着火的零部件◆要求——灼热丝和针焰试验◆要求——灼热丝和针焰试验◆针焰试验◆如果某部件的灼热丝试验期间起火，其周围（半径10mm，高火焰高度的圆柱体区域）非金属零部件需经受针焰试验（或材料等级达到V1以上）。
◆如果某部件的灼热丝试验不通过，其周围50mm距离内的所有非金属材料需经受针焰试验（或材料等级达到V1以上）3、耐漏电起痕：◆适用范围☐可能发生漏电起痕现象的绝缘材料（材料上存在电位差）☐不适用于陶瓷◆要求☐在正常工作条件下使用的绝缘材料：无要求☐在严酷工作条件下使用的绝缘材料：要求PTI 175通过☐在极其严酷工作条件下使用的绝缘材料：要求PTI 250通过☐主要变化◆耐漏电起痕试验移到第29章◆灼热丝试验非金属材料检验增加内容1、测试项目：2、选用未申请认证的非金属部件，需送样进行：耐燃、耐热、密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析的测试。
3、选用非金属部件已有认证证书，需核对报告内容是否包含：耐燃、耐热、密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析的测试内容，若全部符合，不再进行重复测试。
1)全6项：2500元左右；2)密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析：2100元左右；3)PCB板材：800元；4)接线端子：500元；4、原整机型式检验报告中只有非金属部件的元件清单，无测试数据的，需要送样测试并补充报告。
电冰箱产品常见质量问题分析
电冰箱产品常见质量问题分析齐云【摘要】@@ 1、引言rn国家质检总局此前公布了2010年第2批产品国家监督抽查结果,电冰箱有部分产品不满足标准要求,主要集中在总有效容积、耗电量和能源效率等级检测项目.此外,2010年4月1日新版GB4706.13-2008以及与之对应的GB4706.1-2005正式实施,在日常所受理的CCC检测业务中,有部分企业因为对标准理解存在偏差,产品也存在一些质量问题.【期刊名称】《家电科技》【年(卷),期】2010(000)011【总页数】3页(P60-62)【作者】齐云【作者单位】国家家用电器质量监督检验中心【正文语种】中文【中图分类】TM921 、引言国家质检总局此前公布了2010年第2批产品国家监督抽查结果，电冰箱有部分产品不满足标准要求，主要集中在总有效容积、耗电量和能源效率等级检测项目。
此外，2010年4月1日新版GB4706.13-2008以及与之对应的GB 4706.1-2005正式实施，在日常所受理的CCC检测业务中，有部分企业因为对标准理解存在偏差，产品也存在一些质量问题。
本文针对这些常见质量问题进行汇总、分析，希望能够帮助企业在性能和安全方面改进产品质量。
2 、电冰箱产品性能方面常见问题分析电冰箱产品依据GB/T 8059.1-1995、GB/T 8059.2-1995、GB/T 8059.3-1995、GB/T 8059.4-93和GB 12021.2-2008进行性能方面检测和能效评价。
性能方面主要的质量问题集中在总有效容积、耗电量和能源效率等级上。
2.1 总有效容积GB/T 8059规定：产品的总有效容积限值为额定容积的97%，当总有效容积的实测值小于限值，所测产品总有效容积为不合格。
抽查结果中，多数产品总有效容积的检测结果是介于限定值和额定值之间，部分企业总有效容积不合格。
在进行总有效容积测量时，要分别测量毛容积（电冰箱内壁所包围的容积）和无效容积（不能用于储藏食品的空间），根据实测结果计算出总有效容积，即：总有效容积=毛容积-无效容积。
供热和供水装置固定循环泵安全的特殊要求
供热和供水装置固定循环泵安全的特殊要求1 范围GB 4706.1—2005的该章用下述内容代替：本部分涉及的是单相器具的额定电压不超过250V、其他器具的额定电压不超过480 V的用于供热系统或供水系统中的家用和类似用途电动固定循环泵的安全。
注101：泵的水压部分和电气部分可以在同一外壳内以便水流过电动机时作为冷却剂，或相互分离。
不作为一般家用，但对公众仍可能引起危险的器具，例如打算在商店、轻工业和农场中由非专业的人员使用的器具，也属于本部分的范围。
就实际情况而言，本部分所涉及的各种器具存在的普通危险，是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。
然而，一般说来，本部分并未考虑：——如下人群（包括幼儿）•由于肢体、感官或精神能力缺陷；或•由于缺乏经验和知识导致其在无人照看或指导时不能安全使用器具的情况；——儿童玩耍器具的情况。
注102：注意下述情况：——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的空气净化器，可能需要附加要求；——国家有关管理部门可能对器具规定附加要求。
注103：本部分不适用于：——水介质以外的液体循环泵；——除循环泵以外的其他泵（GB 4706.66）；——专门用于工业用途的循环泵；——打算用在特殊环境场所的循环泵，如存在腐蚀性或爆炸性气体（灰尘、蒸汽或瓦斯气体）的场所。
2 规范性引用文件GB 4706.1—2005 的该章适用。
3 术语与定义GB 4706.1—2005的该章除下述内容外，均适用。
3.1.9代替：正常工作normal operation按照规定的限值，调整循环泵的水压和流量,以获得最高输入功率进行工作。
4 一般要求GB 4706.1—2005 的该章适用。
5 试验的一般条件GB 4706.1—2005的该章除下述内容外，均适用。
5.7 增加：进水口的水温保持在泵的TF等级对应温度值的-5℃～0℃之间。
打算安装在锅炉罩壳内的循环泵，其第10章、11章和13章试验应在55℃环境温度下或按使用说明规定的温度下进行，二者取其较高者。
GB4706.1系列标准讲义(98版)
第 3 章 总体要求
器具的结构应使其正常使用中能够安全地工作，即使 在正常使用中出现可能的疏忽，也不引起对人员和周 围环境的危险。 通过目测、试验等方法来检查其合格性。
GB4706.1标准讲义
第 4 章 试验的一般条件
试验的定义：型式试验 试验方法：样品数量、试验顺序、环境条件、试验条 件（电压、频率等）
GB4706.1标准讲义
第 2 章 定义 （60个术语）之七
爬电距离：两个导电部件之间，或一个导电部件与器 具的易触及表面之间沿绝缘材料表面测量的最短路径。 （2.4.12） 电气间隙：两个导电部件之间，或一个导电部件与器 具易触及表面之间的空间最短距离。 （2.4.13）
GB4706.1标准讲义
GB4706.1标准讲义
第 29 章 爬电距离、电气间隙和穿透绝缘距离 第 30 章 耐热、耐燃和耐漏电起痕 耐热（球压试验）：75℃、125 ℃等(30.1) 耐燃（阻燃试验）：附录J、K、L、M(30.2) 温度550 ℃ 、650 ℃ 、750 ℃ 、850 ℃ 耐漏电起痕：附录N(30.3) 第 31 章 防锈 第 32 章 辐射、毒性和类似危险
（2.4.3） Ⅱ类结构
GB4706.1标准讲义
第 2 章 定义 （60个术语）之四
0类器具：电击防护依赖于基本绝缘的器具。 （2.4.5） 几乎没有。 0I 类器具：至少整体具有基本绝缘并带有一个接线端 子的器具的器具，但其电源线不带接地导线，插头也 无接地接点。 （2.4.6） 吊扇 Ⅰ类器具：其电击防护不仅依靠基本绝缘，而且包括 一个附加安全防护措施的器具。 （2.4.7） 电饭锅、电水壶
GB4706-2005解析
是取消了注释。 • 3.理解要点：
第5章 试验的一般条件
• 1.设置目的 : • 2.本章内容与上一版的差异: • （1）增加了5.18条； • （2）5.3条增加了第14章、第22.2、22.24
条的试验顺序要求。 • 3.理解要点：
3.安全检测的步骤-续
选择元器件或材料的试验条款 第24章；第30章
元件或组件的测试 相 关 的 条 款 顺 序 第20章 ；第21章；第26章；第25章 样品在不加电情况下的试验项目
第7章 第8章 第22章 第23章 第28章 第29章
样品在正常和故障条件下的试验项目以及破坏性试验项目
第9章第10章第11章第13章第14章第15章 第16章第17章第18章第19章第27章第31章
概述-续
• 另一类 EN标准即欧盟，因其国家供电电压
230-240V ，相对电流较低，该类标准以机 械危险、电气绝缘和防触电为主。 • 我国由于国情和气候条件接近欧洲，因此 我们国家在家电产品上均采用IEC标准体系。
2.家电产品安全的基本要求--安全原则 只要毫安级的电流通过人体就能在健康人体内产生感知反应或由于非 感知反应而导致间接的危害。更高的电流会对人体产生更大的伤害。 造成触电危险的主要起因有 接触带危险电压的零部件以及带危险电压 的零部件与可触及件之间的绝缘被击穿 触 防 电 护 措 施 在带危险电压的零部件与可触及件之间采用双重绝缘或 加强绝缘 把可触及导电件与保护地相连 采用防护盖或外壳
概 述
•国家标准GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的 安全第1部分：通用要求 》,等同采用国际标准IEC 60335-1 Ed 4.1，将于2006.8.1实施,且全部技术内 容均为强制性。由于该标准涉及面广，又是CCC强制 认证所执行的标准，为了减少执行过程中工厂与实 验室对标准条款的理解不一致，以及帮助相关安全 工程师在开发产品时能正确理解，故撰写此讲义。 •此讲义主要针对在GB4706.1 -2005标准起草及对进 出口产品检测过程中，遇见有关问题及对标准中有 关条款理解、总结为便于大家了解新标准有所帮助
三、针焰(0519)
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GB 4706.1-2005
标准30章：耐热和耐热 • 30.2.3.1 支撑正常工作期间载流超过0.5A 的连接件的绝缘材料部件，以及这些连接件其灼 热丝的燃烧指数（按IEC60695-2-11）至少为850℃，该试样不厚于相关部件。 • 30.2.3.2 支撑正常工作期间载流连接件的绝缘材料部件，以及这些连接件3mm 距离内的绝 • 缘材料部件，经受IEC60695-2-11 灼热丝试验。但是，按IEC60695-2-13 其材料类别的灼 热丝燃烧点下列值的部件，在试样不厚于相关部件的情况下，不进行灼热丝试验： • ——对于正常工作期间其载流超过0.2A 的连接件，775º C； • ——其它连接件，675º C • 当进行IEC60695-2-11 的灼热丝试验，温度如下： • ——对于正常工作期间其载流超过0.2A 的连接件，750º C； • ——其它连接件，650º C； • 注1：元件的触点如开关触点被认为是连接件。 • 注2：灼热丝的顶端应施加于连接件附近的部件。 • 可经受IEC60695-2-11 灼热丝试验，但在试验期间产生的火焰超过2s 的器具，进行下述附 加试验。该连接件上方20mm 直径，50mm 高的圆柱范围内的部件，进行附录E 的针焰试验。但 用符合针焰试验的隔离挡板屏蔽起来的部件不进行试验。 • 在试样不厚于相关部件的情况下，材料类别按IEC60695-11-10 为V-0 或V-1 的部件不进行 针焰试验。
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GB 4706.1-2005
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GB 4706.1-2005
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GB/T 5169.5-2008 范围
模拟因故障条件产生的小火焰的效应 针焰试验是产生局部起燃后，是否导致火焰扩大或蔓延而发生 电器燃烧、是否波及周围的零部件，并引起周围部件起火，是 评定家用电器产品是否耐燃的系列方法之一。
家用和类似用途电器的安全 通用要求GB4706.1
第一部分：通用要求Safety household and similar electrical appliancePart 1：General requirement1、范围本标准涉及的是单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器的安全。
这些器具可以带有电动机，电热元件，或他们的组合。
不打算作为一般的家用，但对公众仍可以构成危险的器具，在本标准的范围之内。
注1：这种器具的举例为：工业和商业用膳食供给设备，清洁器具以及在理发店使用的清洁器具。
本标准一般没考虑：──无人照看的幼儿和残疾人对器具的使用；──幼儿拿器具玩耍的情况。
注2：对下述情况：──对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具，可能需要一些附加要求。
──对于打算用在热带国家的器具，可能需要一些特别要求。
──在许多国家，附加要求由国家卫生保健部门，负责劳动保护的部门，国家供水和类似部门来规定。
本标准不适用于：──专为工业用而设计的器具；──打算使用在经常发生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体等）的特殊环境场所的器具；──无线电和电视接收机、录放机类似设备（IEC65）；──医用器具；──手持或电动工具；──个人计算机或类似设备；──电栅栏增能器；──可移动式电动工具。
2、定义对本标准而言，下列定义适用：2.1、在使用电压和电流一词的地方，除非另有规定，否则都是指有效值（r.m.s）2.2.1、额定电压rated voltage由制造厂为器具规定的电压。
注：对于三相电源，它是相间电压。
2.2.2、额定电压的范围rated voltage range是由制造厂为器具规定的电压范围，用其上、下限表示。
2.2.3、工作电压working voltage器具以额定电压并在正常工作的条件下运行时，其所考虑的那部分所承受的最高电压。
注：在确定工作电压时，瞬间电压的影响可忽略。
2.2.4、额定输入功率rated power input由制造厂为器具规定的输入功率。
四、燃烧等级
试验环境：温度15～35℃，湿度45％～75％ 试验程序
样品垂直安装 样品下端300mm±10mm处放置50mm×50mm×6mm的棉垫，最大质量 0.08g 调节和确认火焰 火焰施加到样品下端，使燃烧器顶端位于样品正下方距离样品下端 10mm±1mm，试验过程可调节样品或燃烧器位置使该距离不变 为避免样品滴落物滴进燃烧器内，可将燃烧器倾斜45° 施加火焰10s±0.5s，移开火焰，记录余焰时间t1 余焰终止后立即施加第二次火焰10s±0.5s，移开火焰，记录余焰时间t2 和余灼时间t3 记录滴落物是否引燃铺底的棉花层
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GB 4706.1-2005
标准30章：耐热和耐热 • 30.2.3 工作时无人照管的器具按30.2.3.1 和30.2.3.2 的规定进行试验。但 该试验不适用于： • ——支撑熔焊连接件的部件； • ——支撑19.11.1 所述低功率电路中的连接件的部件； • ——印刷电路板的焊接连接件； • ——印刷电路板上小元件的连接件； • ——所有这些.连接件3mm 内的部件。 • 注：小元件的例子：二极管，晶体管，电感，集成电路和不直接连接到电 源的电容。
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GB 4706.1-2005 标准30章：耐热和耐热 • 30.2.1 非金属材料部件承受IEC60695-2-11 的灼热丝试验， 在550℃的温度下进行。 • 在试样不厚于相关部件的情况下，根据IEC60695-2-11，材 料类别至少为HB40 的部件不进行灼热丝试验。 • 对于不能进行灼热丝试验的部件，例如由软材料或发泡材料 做成的，应符合ISO9772 • 对FH3 类材料地规定，该试样不厚于相关部件。
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GB/T 5169.16-2006 水平燃烧试验
结果分级
HB 引燃源离开后样品停止燃烧 引燃源离开后样品继续燃烧，但火焰前沿未通过100mm标记线 火焰前沿通过100mm标记线，如果样品厚度3.0mm～13.0mm， 线性燃烧速率不应超过40mm/min，或样品厚度小于3mm，线性 燃烧速率不应超过75mm/min HB40 引燃源离开后样品停止燃烧 引燃源离开后样品继续燃烧，但火焰前沿未通过100mm标记线 火焰前沿通过100mm标记线，线性燃烧速率不超过40mm/min HB75 火焰前沿通过100mm标记线，线性燃烧速率超过40mm/min,但 不超过75mm/min