碳酸钙母料工艺流程
活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙的生产工艺
活性碳酸钙是一种具有高活性的碳酸钙产品，主要用于工业中的涂料、橡胶、塑料、建材等制造过程中的填充剂、增强剂和调节剂。
下面将介绍活性碳酸钙的生产工艺。
1. 原料准备：活性碳酸钙的主要原料包括石灰石和二氧化碳。
石灰石通常经过采矿、破碎、筛分等处理过程后得到。
二氧化碳可以通过氧化石灰或高温煅烧石灰石的方式获取。
2. 石灰石的预处理：将采集得到的石灰石经过清洗和干燥处理，去除其中的杂质和含水分。
3. 石灰石的煅烧：将预处理好的石灰石放入煅烧炉中进行加热。
在适当的温度下，石灰石中的碳酸钙会分解出二氧化碳，生成氧化钙（生石灰）。
4. 氧化钙的水化：生石灰与水反应，生成氢氧化钙（熟石灰）。
这一步骤是将氧化钙转化为水合物，从而提高活性碳酸钙的活性。
5. 二氧化碳和氢氧化钙的反应：将二氧化碳送入水合石灰的反应容器中，与氢氧化钙反应生成碳酸钙。
这是活性碳酸钙的关键步骤，二氧化碳的加入使得碳酸钙具有了更高的活性。
6. 碳酸钙的分级和干燥：将反应生成的活性碳酸钙进行分级筛分，去除不符合规格要求的颗粒。
然后通过干燥设备将碳酸钙中的水分去除，提高其质量稳定性和保存期限。
7. 包装和储存：将干燥好的活性碳酸钙分装到适当的包装容器中，并进行密封和贮存。
在储存过程中，需要注意防潮和避光，以保证活性碳酸钙的质量和活性。
需要注意的是，在生产活性碳酸钙的过程中，需要严格控制反应的条件和物料的质量，以确保产品的品质。
同时，在使用活性碳酸钙时，需要遵循相关的安全操作规程，确保生产过程的安全性。
轻质碳酸钙的生产工艺及制备
轻质碳酸钙的生产工艺及制备发表时间：2020-11-30T15:32:20.960Z 来源：《基层建设》2020年第23期作者：李咪[导读] 摘要：本文简要介绍了碳酸钙产品及其分类，并对碳化法生产轻质碳酸钙的生产工艺进行了简要介绍。
安徽海螺建材设计研究院有限责任公司安徽省芜湖市 241070摘要：本文简要介绍了碳酸钙产品及其分类，并对碳化法生产轻质碳酸钙的生产工艺进行了简要介绍。
关键词：碳酸钙；轻质碳酸钙；碳化法1.碳酸钙产品简介碳酸钙是一种无机化合物，是石灰岩石（简称石灰石）的主要成分，其分子式为CaCO3，相对分子质量为100.09。
其中氧化钙（CaO）占56.03%，二氧化碳（CO2）占43.97%。
碳酸钙广泛应用于造纸、塑料、油漆涂料、橡胶、建材及医药等领域。
根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙（物理方法）、轻质碳酸钙（化学方法）。
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通过二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。
或者先用碳酸钠和氧化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。
轻质碳酸钙的沉降体积（2.4~2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1~1.4mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。
2.轻质碳酸钙生产工艺及制备碳化法是生产轻质碳酸钙比较成熟的一种工艺，将石灰石等原料煅烧成生石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳和石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
主要化学反应如下：轻质碳酸钙生产过程主要分为预处理、煅烧、消化、窑气净化、碳化及后续加工等，工艺流程简图详见图1。
图1 轻质碳酸钙生产工艺流程简图（1）预处理从矿山开采的石灰石作为轻质碳酸钙的生产原料需要满足一定的条件，如果粒度较大，需要破碎至75~150 mm，化学成分指标详见表2。
轻质碳酸钙生产工艺流程
轻质碳酸钙生产工艺流程
原料、高钙石灰石（青灰石）化学分子式：CaCO3。
钙含量52-55，块状（4-10公分）经煅烧成灰块（烧失后的灰块氧化钙含量90-96），再经筛选后进入化浆机，除去未烧透的内核，经粗浆池沉淀后再进入中浆池沉淀，泵入除渣机进行除渣，除渣后的浆液流入精浆池再由精浆池泵入碳化塔，进行碳化，（碳化时用压缩机将炉中产生的二氧化碳由压缩机压入碳化塔内直到将灰浆碳化到PH值达到9-9.5即可出浆），将碳化好的浆液放入配浆池，配好的浆再流入储浆池将浆液泵入高位塔，由高位塔利用压差输送至离心机，进行甩干。
甩干后的物料送进烘干机进行烘干，烘干后的轻钙经打散机打散后再进入振动筛（筛网细度为120目），过筛后的轻钙就可装袋即成品。
成品细度达到D97。
（即用325目筛通过率达97%）成品白度达93以上，PH值7-9为最佳。
年产50000吨，建厂及设备投资600-700万，生产线自动化程度较高。
每班生产人员17-18人（全厂三八制班需60人，包括管理人员）。
每班生产量50吨，年产量4.5-5万吨，每吨纯利润60-80元。
上料煅烧段共3人
化浆除渣段共2人
碳化化验段共2人
配浆池1人
离心机1人（2台自动离心机）
送料烘干段2人
成品段共3-4人
机修1人
电工1人
中国新型涂料网。
碳酸钙
碳酸钙（重钙）CAZ重质碳酸钙简介碳酸钙(Calcium Carbonate) 是一种用途广泛的无机盐。
重质碳酸钙( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC，是用机械方法直接粉碎天然的方解石、白云石、粗晶石等而制得。
由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。
碳酸钙的化学式为CaCO3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的白云石,在常温常压下,方解石是稳定型,白云石是准稳定型，目前主要以方解石为主。
在常压下,方解石加热到898 ℃、白云石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5～10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0～8. 6 。
碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2. 7～2. 9 。
莫氏硬度方解石为3 ,白云石为3. 5～4 。
方解石具有三组菱面体完全解理,白云石亦具有解理。
重质碳酸钙的沉降体积:1. 2～1. 9ml/ g，比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/ 100g 左右。
重质碳酸钙工艺流程：干法生产工艺流程：首先手选从采石厂运来的方解石、白云石、粗晶石等天然白石为原料，除去胀石；然后用破碎机对石头进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细粉体，最后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。
湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
轻质碳酸钙生产工艺简介
轻质碳酸钙生产工艺简介
轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。
由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积
(1.1-1.9mL/g)大,因此被称为轻质碳酸钙。
轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。
1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙,即
可生成碳酸钙沉淀。
3)苛化碱法:在生产烧碱(NaOH) 过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。
在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到烧碱水溶液,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
1000℃
CaCO3——CaO+CO2↑
CaO+H2O =Ca(OH)2
Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O
三、生产工艺
1．石灰石煅烧：在石灰窑内以木柴引燃硬煤，按6：1的比例加入石灰石和硬煤，以抽气机抽气，水炉内充分燃烧，将生成的CO2以1个大气压的压力通过洗气塔除尘，然后后通入碳酸化池中。
煅烧反应完成后，自然冷却，出灰，即可得生石灰（CaO）。
2．生石灰消化：在消化池（水泥方池）中加入生石灰，以水溶解搅拌后澄清液移入碳酸化池中。
碳酸钙方法
碳酸钙方法
碳酸钙方法是一种用于制备碳酸钙的过程。
碳酸钙是一种常见的无机化合物，广泛应用于建筑、制药、食品等领域。
一种常见的碳酸钙制备方法是化学合成法。
该方法通过将钙离子和碳酸根离子反应生成碳酸钙。
具体来说，可以使用氢氧化钙与二氧化碳气体反应来制备碳酸钙。
这个反应的化学方程式为：
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O
在实验室中，可以通过将氢氧化钙溶液与二氧化碳气体通入反应容器中，控制温度和压力，最终得到沉淀下来的碳酸钙。
除了化学合成法，碳酸钙还可以通过物理方法制备，例如煅烧法。
这种方法利用高温将石灰石（一种含有碳酸钙的矿石）加热，使其分解为氧化钙和二氧化碳。
然后，通过冷却和沉淀得到纯净的碳酸钙。
此外，碳酸钙还可以通过生物合成法获得。
例如，一些微生物如酵母菌和藻类可以利用二氧化碳和阳离子形成碳酸钙。
这种生物合成方法对环境友好，能够利用废弃物和减少化学废物的产生。
总之，碳酸钙方法包括化学合成法、物理方法和生物合成法。
通过这些方法，我
们可以制备纯净的碳酸钙，为各种应用提供原材料。
同时，不断探索和优化碳酸钙制备方法，也有助于减少对自然资源的依赖，实现可持续发展。
填充母料的生产工艺流程
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如何制备碳酸钙溶液
如何制备碳酸钙溶液
碳酸钙溶液是一种重要的化学物质，被广泛应用于涂料、塑料、橡胶、造纸等行业。
制备碳酸钙溶液的方法有很多，以下是一种常见的制备方法：
1.准备原料：首先，需要准备碳酸钙粉末作为原料。
碳酸钙粉末可以通过开采石灰石或购买商业产品获得。
2.配制溶液：将碳酸钙粉末与适量的水混合，搅拌均匀，形成悬浮液。
此时，碳酸钙粉末会分散在水中，形成悬浮状。
3.过滤：将悬浮液进行过滤，以去除其中的不溶性杂质。
过滤后的溶液应保持清澈透明。
4.调整pH值：过滤后的溶液中，碳酸钙会与水中的氢离子发生反应，导致溶液pH值下降。
为了提高溶液的pH值，可以加入适量的氢氧化钙或碳酸钙粉末。
5.浓缩：将溶液进行浓缩，以提高碳酸钙的浓度。
浓缩过程中，需要不断搅拌溶液，以防止碳酸钙沉淀。
6.冷却：将浓缩后的溶液进行冷却，使其达到适宜的储存温度。
冷却过程中，溶液中的碳酸钙会逐渐沉淀。
7.包装：将冷却后的碳酸钙溶液进行包装，密封保存。
包装过程中，应注意卫生和防尘，以保证产品质量。
通过以上步骤，即可制备出高质量的碳酸钙溶液。
在实际操作过程中，还需要根据实际情况进行调整，以满足不同应用领域的需求。
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碳酸钙母料工艺流程
《碳酸钙母料工艺流程》
碳酸钙母料是一种常用的填充母料，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
碳酸钙母料工艺流程是指将碳酸钙颗粒与聚合物原料进行混合、加工、造粒等一系列工艺步骤的过程。
首先，碳酸钙母料的生产需要准备碳酸钙颗粒和聚合物原料。
碳酸钙颗粒通常采用天然石灰石经过破碎、磨细等工艺制成，而聚合物原料则是塑料制品的主要成分之一。
接下来，将碳酸钙颗粒和聚合物原料按照一定的配比混合均匀。
这一步骤至关重要，因为混合不均匀会影响最终产品的质量。
然后，将混合好的物料送入挤出机或混合机中进行加工。
在这个过程中，物料会被加热、挤压、混合，最终形成均匀的母料颗粒。
最后，将母料颗粒输送至造粒机中进行造粒。
在造粒的过程中，母料颗粒会被冷却、振动、筛分，最终形成颗粒均匀、粒径一致的碳酸钙母料产品。
整个碳酸钙母料工艺流程，包括原料准备、混合、加工和造粒等多个环节，都需要严格控制工艺参数和生产条件，确保生产出质量稳定、性能优良的碳酸钙母料产品。
同时，对设备的选型和运行也有一定的要求，需要具备较高的自动化程度和生产效率，以满足碳酸钙母料的大规模生产需求。