水性防腐涂料研究进展.
水性环氧防腐涂料的研究与制备
水性环氧防腐涂料的研究与制备摘要：结合具体的水性环氧防腐涂料的工作和环境特点，考察不同自制水性环氧乳液、自制环氧固化剂，环境友好型防锈颜料，在水性双组分环氧涂料中对附着力、耐冲击、耐水耐盐雾性的影响。
从水性环氧固化剂、水性环氧乳液原材料选取、搭配，防锈颜料的选择等多个影响涂料性能的因素和条件进行分析，以求分析出影响漆膜各项性能的最大因素。
获得水性双组分环氧防腐涂料最佳方案。
关键词：水性；改性胺；环氧乳液；防锈颜料引言：水性双组分环氧防腐涂料因其性能突出而获得市场广泛认可。
近年来从环氧乳液方面，环氧固化剂方面还是防锈颜料方面对其性能影响进行研究的文章不少[1-2]。
但从自主合成环氧乳液和固化剂出发，探讨环氧乳液、环氧固化剂和防锈颜料这3个对环氧防腐涂料性能影响最大的因素的相关文章较少。
结合工程机械、汽车零部件等应用领域对漆膜的性能要求，以及可能出现的高湿度涂装，本文通过测试漆膜的早期（24h）耐水性，耐盐雾性、附着力和耐冲击性，分析水性改性胺环氧固化剂、水性环氧乳液原材料的选取、搭配，以及防锈颜料的选择搭配对涂料性能的影响，找出能平衡涂料稳定性和漆膜各项性能的环氧乳液和环氧固化剂方案，同时获得水性双组分环氧防腐涂料最佳方案。
一、实验部分1.1、实验原料及步骤水性改性胺环氧固化剂：在干燥氮气保护下，将三乙烯四胺TETA（分析纯）投入到装有回流冷凝管、温度计及搅拌器的500 ml四口反应瓶中，在65±5℃时滴加环氧E51（巴陵石化）和PM混合物，反应4 h得到TETA与E51加成物；升温至70±5℃，滴加聚乙二醇二缩水甘油醚PEGDGE 215，反应3 h；升温至75±5℃，滴加单环氧化合物BEG（江苏森菲达）封端，反应至活泼氢当量为（120±10），最后加入去离子水稀释到60%固含。
环氧乳液：将E20溶于PM中，加入用PEG-8000、PEG4000（陶氏）自制的反应型乳化剂，在65-75℃，高速分散(2000-3000/min)下缓慢加入去离子水直至相转换，稀释至所需的固含和粘度。
水性环氧防腐漆配方及应用研究
水性环氧防腐漆配方及应用研究随着环保意识的增强，对高性能防腐涂料的需求也十分迫切。
本文介绍了水性环氧防腐涂料的制备方法，讨论了水性环氧体系的优点。
标签：水性环氧；底漆；防腐性引言随着国家对环境保护的重视及人们环保意识的日益增强，水性涂料成为涂料发展的重要方向和研究热点。
水性环氧防腐涂料是以水为分散介质，环氧树脂作为主要成膜物质的一种的涂料，因其绿色环保、生产施工方便、无安全隐患、成本较低等优势而成为研究热点。
1.实验部分1.1实验原料和制备方法主要原料：水，润湿剂，分散剂，增稠剂，消泡剂，助溶剂，闪锈剂，环氧乳液及固化剂（美国翰森，亨斯曼，美国空气化学，自制），功能填料（三聚磷酸铝粉，磷酸锌粉），滑石粉，硫酸钡，云母粉等。
A组份制备方法：在搅拌釜中依次加入水，润湿剂，分散剂，闪锈剂，助溶剂，消泡剂等，控制搅拌速度为400转/min，搅拌20min-30min，然后将滑石粉，磷酸锌粉，硫酸钡，三聚磷酸铝粉，云母粉等加入上述混合液中，开启高速分散模式，转速900转/min。
搅拌1h，加入反应釜中分散均匀，最后加入环氧树脂乳液，增稠剂制得水性环氧防腐涂料A组份，并将A组份研磨至细度≤40um。
B组分制备方法：在搅拌釜中加入消泡剂，润湿流平剂，水性环氧固化剂搅拌均匀即可。
1.2水性环氧防腐涂料基本配方水性环氧防腐涂料基础配方见表1所示。
1.3试验仪器和水性环氧防腐涂料性能检测漆膜硬度仪（TQC-SP0500），高速分散搅拌器（FJS-300），盐雾试验仪（YWX/Q-250），NDJ旋转粘度计等。
水性环氧防腐涂料依据《水性环氧树脂防腐涂料》HG/T4759-2014标准要求制作检测样板。
2.结果与讨论2.1水性环氧树脂乳液与固化剂体系对成膜性能的影响2.1.1胺氢当量对漆膜基本性能的影响本试验采用自主开发的水性环氧树脂固化剂体系，研究胺氢当量对漆膜基本性能的影响。
其结果如表2所示。
2.1.2防腐清漆对比试验影响本文通过自主开发的水性环氧乳液清漆体系与市售产品清漆体系进行对比试验，其性能结果如表3所示。
石油管道及设备用水性防腐涂料的研究
１ ４ 环 氧乳 液 一聚 丙烯 酸酯 互 穿聚 合 物 网络 的合成 ． 工艺（ 组分 Ｂ）
在装 有搅拌 、 加热套 、 氮气导 管 、 冷凝器 和温度计的三 Ｅ烧 ｌ
瓶 中 加入 环 氧 乳 液 和 交联 剂 ， 然后 通 人 Ｎ ５ｍ ｎ １０ｍ ／ ｉ） ｉ（０ Ｌ ｍｎ ，
Ｔ ｂ ｅ １ Ｐ ｏ ｅ ｔ ｓ ｏ ｔ ｒ ｏ ｎ ｏ ｒ ｓ ｎ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｃ ａ ｉ ｇ ｏ ｔｏ ｅ ｍ ｉ ｌ ｅ ｎ ａ ｉ ｔ ａ ｌ ｒ ｐ ｒ ｉ ｆｗａ ｅ ｂ ｒ ｅ ｃ ｒ ｏ ｉ ｒ ｔ ｃ ｉ ｏ ｔｎ ｓｆ ｒ ｐ ｒ ｌｕ ｐ ｐ ｉ ｓ ａ ｄ ｆ ｃｌ ｅ ｅ ｏ ｖ ｅ ｅ ｎ ｉｓ ｉ
ｐ ｏｅ ｔｖ ｏ ｔｎｇ ｎ ｍｅａ ｕ ｓｒ ｔｓ ｒ ｔ ｃｉｅ ｃ ａ ｉ ｓ ｉ ｔｌｓ ｂ ｔａ ｅ ．
Ｋ ｅ ｏ ｄｓ： ｎ ｉｏ ｅ ｔ ｌｐｒ ｔｃ ｉｎ； ｅｒ ｌ ｕ ｐｉ ｌｎ ｃ ｒｏ ｉｎ ｐ ｏ ｅ ｔｏ Ｉ Ｎ ； ｐ ｘ ｍｕ ｓｏ ｙＷ ｒ ｅ ｖｒ ｍ ｎ ａ ｏｅ ｔ ｏ ｐ ｔｏｅ ｍ ｐｅｉ ｅ； ｏ ｓｏ ｒ ｔ ｃｉ ｎ； Ｐ ｅ ｏ ｙ ｅ ｌｉｎ
氧乳液 一聚丙烯酸酯互穿 聚合物网络 （ ＩＮ） ＬＰ 。
１ ５ 漆 浆制 备 （ 分 Ａ） ． 组
将水性胺环氧加 成物 、 去离 子水 和少 量醇类 或 醇醚类 溶 剂混合后高速分散 ， 搅匀 ， 加入功能性 助剂 ， 中速搅 拌 ２ ｎ ０ｍｉ，
表 １ 油 田管 道 及 设 备 用 水 性 防 腐涂 料 性 能 检 验 结 果
２ 结 果 与讨 论
２ １ 基料 的合成 ．
Ｈ３
２ １ １ 固化 剂 的 合 成 稳 定性 及 贮 存 稳 定 性 ． ．
水性防腐涂料研究进展与应用现状
水性防腐涂料研究进展与应用现状摘要：水性防腐涂料是防腐涂料的分支，也是防腐涂料未来的发展方向之一，面对全球发生金属腐蚀的问题，直接经济损失已经有目共睹，展开金属防腐蚀方法的研究具有重大的意义，能够减少腐蚀所带来的危害。
其中较为常见的方法是在金属表面涂上一层防腐涂层，可以隔绝金属本体和腐蚀介质的接触。
我国现代工业科技不断的发展，大量的高质量防腐涂料已经应用在建筑行业、交通行业、电力行业等不同的产业中，传统的防腐涂料较为容易挥发，并且有机溶剂含量较高，容易形成大气污染。
根据环境保护口号的号召，具有环保性能的水性防腐涂料应运而生，虽然这种材料并没有实现 VOC零排放，但是已经从根本上改变了涂料的化学特性，弥补了传统防腐涂料的不足之处。
关键词：水性防腐涂料；研究进展；应用现状引文：人民生活水平不断的提高带来了思想觉悟的进步，人们开始意识到环境保护的重要性。
随着我国环保法规的日益完善，世界各国包括我国在内鼓励并推广使用绿色节能环保高效的涂料新产品。
水性材料是低污染的代表，使用水性涂料有利于资源的合理利用和配置，有效防止环境污染，维护人体身体健康，VOC含量较少，不含有害物质HAP。
也正是因为以上这些优势，水性防腐涂料已经成为未来研究的重点，相对于其他的材料类型，水性涂料施工操作方式较为简单，应用面较为广阔，已经成为现代施工的首选品种。
本文围绕着水性防腐涂料研究进展与应用现状展开论述，希望为有关工作者提供一些参考和建议。
一、水性防腐涂料研究进展（一）作用原理从水性防腐涂料的作用和原理角度来看，其主要的作用包括以下几点：首先是屏蔽作用。
工作人员可以在金属表面涂上防腐层，阻断基体和外部空气的不良接触，从而达到防腐蚀的效果和目的；其次是钝化作用，氧化物质和金属发生化学反应会形成镀化膜，镀化膜厚度不厚并且致密性较强，较为牢固[1]。
镀化作用的发生能够使金属失去原有的活性，延缓腐蚀的速度。
同时，水性防腐涂料的作用还包括电化学保护，可以在涂料中添加一些活泼金属物质，牺牲阳极保护阴极，采取这样的手段能够防止基础金属层遭受化学物质的腐蚀和破坏。
水性涂料的应用和研究进展
水性涂料的应用和研究进展水性涂料是一种以水作为溶剂的涂料，相对于传统的溶剂型涂料，具有环保、可持续、安全和经济的优势。
随着人们对环境保护和可持续发展的重视，水性涂料的应用越来越广泛，并且在研究方面也取得了一些进展。
首先，水性涂料在建筑行业中的应用不断增加。
水性涂料具有低挥发性有机物排放（VOCs）的特点，对于室内空气质量的改善非常重要。
因此，水性涂料被广泛应用于室内墙壁、天花板、地面和家具等装饰。
此外，水性涂料还可以用于外墙涂料，其耐候性和抗污性能较好，能够保护建筑物的外观和结构。
其次，水性涂料在汽车工业中的应用也逐渐增加。
传统的汽车涂料中含有大量的有机溶剂，对环境造成污染。
而水性涂料不仅能够减少有机溶剂的使用，还具有良好的附着力和耐久性，可以满足汽车表面涂装的要求。
因此，越来越多的汽车制造商开始使用水性涂料，以减少对环境的影响。
此外，水性涂料在木制品、金属制品和塑料制品等领域也得到了广泛应用。
水性涂料可以更好地保护这些材料的表面，延长使用寿命，并且符合环境要求。
例如，在家具制造业中，水性涂料能够提供丰富的色彩选择、良好的装饰效果和高光泽的表面，满足消费者对家具美观和环境友好的需求。
此外，水性涂料的研究也在不断深入，以提升其应用性能。
一方面，研究人员致力于提高水性涂料的耐候性和抗污性能。
通过改进配方和添加功能性助剂，可以使水性涂料在恶劣气候条件下具有更好的耐久性和抗污性能。
另一方面，研究人员还在探索水性涂料的功能性应用。
例如，一些研究着重于开发具有防火、抗菌、自清洁和光触媒等特殊功能的水性涂料，以满足特定领域的需求。
总之，水性涂料在各个领域的应用不断扩大，并且在涂料研究方面也有一定的进展。
随着人们对环境保护和可持续发展的关注，水性涂料将会持续发展并取代传统的溶剂型涂料，成为涂料行业的发展趋势。
水性涂料的研究进展
水性涂料的研究进展摘要：我国古代房屋建筑的装饰性不强，房屋建筑主要是为了给人们提供一个温暖的住所，使人们不至于流浪在外，但是那时的房屋质量与现在相比可以说是有着天壤之别。
现在的房屋建筑为了减少占地面积都非常高大，而且外观与古代相比更是完美。
而每个人都喜爱追求美的事物，建筑物又与人们的日常工作和生活密切相关，因此人们对建筑物的美也有所追求。
而水性涂料的出现和发展正好符合了人们对建筑物美的追求。
关键词：水性涂料；研究进展；前言水性涂料在我国的房屋建筑过程中可以说的非常重要，它是将房屋建筑的外观和性能等变得越来越好的因素之一。
而且水性涂料不仅满足了人们对于建筑物外观美的追求，还有助于人们对建筑物的美提出更高的要求。
然而任何事物的发展过程都会遇到很多问题，水性涂料的研究和发展也不例外。
因此我们要深刻研究水性涂料，解决水性涂料发展道路上的所有困难，最终促进水性涂料的发展。
1.水性涂料的概述1.1水性涂料的分类我国现如今水性涂料的分类主要有三种，分别是具有附着力好、耐磨以及成本较低特点的以丙烯酸为主要成分的水性木器漆、综合性能近似于油性漆的以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成份的水性木器漆以及丰满度高的聚氨酯水性漆。
这三种类型的水性涂料在建筑施工过程中所产生的作用都是各不相同的，这就要求施工人员们要充分考虑关于施工的各个方面的要求，根据施工的实际情况来选择合适的水性涂料，从而避免水性涂料与施工要求不符导致不可逆转的后果这一现象的发生。
1.2水性涂料的优势人们对于任何新鲜事物都有着一种好奇的心理，都想要将新事物一探究竟，而水性涂料正好符合了人们的这种猎奇心理，这也就从侧面体现了水性涂料的优势之一，那就是消费市场比较广泛，比较受大众的欢迎与喜爱。
而且近些年来我国以及全球都在追求环保，主张环境保护，水性涂料的出现也正迎合了绿色环保这一理念，在施工过程中大量应用水性涂料不仅可以节省资源、降低施工成本，还有利于树立企业形象，提高顾客满意度。
水性丙烯酸树脂涂料的研究
水性丙烯酸树脂涂料的研究水性丙烯酸树脂涂料的发展历程可以追溯到20世纪60年代，当时人们开始研究水性树脂的合成和应用。
随着环保意识的不断提高，水性丙烯酸树脂涂料逐渐被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。
目前，国内外许多研究者致力于水性丙烯酸树脂涂料的研究，取得了许多重要的成果。
在国内，水性丙烯酸树脂涂料的研究主要集中在配方设计、生产工艺和质量控制等方面。
研究者们通过调整配方中各成分的含量和种类，合成出不同性能的水性丙烯酸树脂涂料。
同时，为了提高生产效率和产品质量，研究者们也在不断优化生产工艺和质量控制方法。
然而，国内水性丙烯酸树脂涂料的研究还存在一些问题，如涂料的耐候性、附着力等性能还有待进一步提高。
在国外，水性丙烯酸树脂涂料的研究已经非常成熟，许多企业已经推出了具有自主知识产权的水性丙烯酸树脂涂料产品。
这些产品具有良好的环保性能和稳定的性能，已经在许多领域得到了广泛应用。
同时，国外的研究者们也在不断探索新的技术路线和方法，以进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能。
水性丙烯酸树脂涂料被广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。
在建筑领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于建筑外墙、室内装饰等，其环保、低毒、高性能的特点受到了广大用户的青睐。
在汽车领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于汽车零部件的涂装，其高耐候性、高附着力等性能得到了广泛认可。
在机械领域，水性丙烯酸树脂涂料可以用于机械设备、管道等表面的涂装，其耐磨、耐腐蚀等性能也得到了广泛的应用。
未来，水性丙烯酸树脂涂料的发展将更加注重环保、低毒、高性能等方面的研究。
随着人们环保意识的不断提高，对水性丙烯酸树脂涂料的需求将会不断增加。
因此，未来的研究方向应该是进一步提高水性丙烯酸树脂涂料的性能，以及探索更加环保、低毒的生产工艺和技术路线。
还需要加强市场推广和宣传，提高消费者对水性丙烯酸树脂涂料的认知度和接受度。
水性丙烯酸树脂涂料是一种具有广泛应用前景的环保、低毒、高性能的涂料。
水性重防腐蚀涂料的品种及其研究进展
导 电， 呈碱 性 ，因此其 后 期 的 防腐 机 理是 依 靠 电屏 蔽
作 用来 实现 对 钢铁 的保 护 。 涂 料 的 防腐 性极 强 ， 该 盐 雾 试验 可 达 １ ０ ００ ０ｈ以上 。该涂 料 所用 的碱金 属硅 酸
第 ４ 卷第 ５期 ９
２ １ 年 ５月 ０１
上 海 涂 料
Ｓ ＡＮＧＨＡＩＣ０ＡＴＩ Ｈ ＮＧＳ
Ｖｏ． ９Ｎｏ ５ １４ ．
Ｍａ ．２ ｖ ０１ｌ
水 住 重 腐蚀 涂 料的 品种 厦 舆研 宠 展
赵金 榜 （ 海 市涂 料研 究所 ， ０ ０ ２） 上 ２０ ６ 摘 要 ：水是 引起金 属 材料 腐蚀 的最 主要介 质 之 一 ， 性 重防 腐蚀 涂料 的 出现是 涂 料 工业发 展 的 水
重要 奇迹之 一 ， 归功 于水性 涂料 技 术 的快 速进 步 。简述 了水 性 重 防腐蚀 涂料 的品种 及其 研 究进展 。 这 关键 词 ：水性 重 防腐蚀 涂料 ；水性 无机 富锌 涂 料 ；水 性环 氧 涂料 ；溶 剂 型重 防腐 蚀涂 料 中图分 类号 ：Ｔ ３ ． Ｑ６０７ 文 献标 识码 ：Ａ 文 章编 号 ：１０ － ６ ６ ２ １ ）５ ０ ３ — ６ ０ ９ １９ （ ０ ０ — ０７ ０ １
盐 除 了 高模 数 的硅 酸 钾 之外 ， 有 硅 酸锂 等 ， 时 还 还 有
在 硅 酸 钾 中加 入 Ｌ 子 ，以及 用 甲基 三 甲氧 基 硅 烷 ｉ离
进 行改 性 ， 以提 高涂 料 的 性能 及 贮存 稳 定 性 。目前 使
用 的水 性 无 机 硅 酸 锌 涂 料 多 为 自固化 型 ， 工 更 为 施
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水性防腐涂料
一.水性防腐涂料现状
水性防腐材料目前涂料领域有着广泛的应用。
由于水是他们是主要溶剂,水也可以用来清洗和稀释水性涂料,它们几乎没有溶剂味道,同时,使用水性涂料也可给用户带来较低的成本,如快干可以节省时间,低燃性可以降低保险费用,较少的室内通风可以减少能耗,以及不需要溶剂和清洗剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。
但是,其在低温和相对湿度高时水分挥发慢。
并由于水的表面张力高,因此配方中也必须引入一些助剂来改善漆膜对颜料和基料的湿润性。
这些助剂对漆膜的耐水性和渗透性有负面的影响,另外与溶剂型涂料相比,水性涂料的成膜性能对涂料性能的影响至关重要,这是因为它在0℃以下会结冰。
二.材料性质需求:
致密性:水性金属防腐漆需要彻底有效地隔绝空气中水气与底材(被涂物的接触。
干附着力:水性金属防腐漆与底材密接程度。
依国家规范测试方法,其等级可区分为0 至7,计8 级;而0 级为最佳。
干燥的涂膜除了具有良好的致密性和良好的干附着力以外,还要有非常好的湿附着力。
这样的水性金属防腐漆涂膜既具有很好的阻水性,渍水若干小时后又具有相当好的湿附着力来抵抗生锈和起泡。
耐盐雾:通常的测试标准是300 小时。
抗闪锈: 闪锈是水性金属漆的一个独有的现象,指的是被水性涂料涂覆的易氧化的金属表面漆膜干燥前,在金属表面产生圆形的锈斑。
就这几个性质需要,故而需要掌握几个关键:
1树脂:水性树脂是水性漆的核心,而高性能的树脂是水性金属防腐漆成功最重要的因素。
在水性金属防腐漆的配方中,必须选择有高附着力和高防湿,防水性能的树脂,。
2颜料: 颜料必须具有优异的防锈性、涂膜抗起泡性和膜下钢板耐腐蚀性。
值得推荐的环保防锈颜料有:美国哈罗克斯颜料公司的HALOX SZP-391 和HALOX SW-111,磷酸锌铁MHH-LXT(优异,羟基亚磷酸锌,改性的无机颜料(磷酸锌,三聚磷酸铝等。
跟铬酸盐或铅盐相比较就防锈性和抗起泡性而言:磷酸锌铁MHH 好许多,而HALOXSZP-391/HALOX SW-111 和羟基亚磷酸锌跟其相当或更优越。
3填料:填料既能降低成本,鳞片状的填料又利于防腐蚀,当片状的填料平行于基材排列时,水分子氧分子要分子到达基材界面与钢铁发生作用要绕多几倍的路程,这样水性金属防腐漆的防锈性和耐盐雾性等性能会大大提高。
4恰当的颜基比:合理的颜基比能使涂膜变得致密,具有较好的阻氧阻水率,能够有效的阻止水分子和氧分子穿过涂膜到达金属表面并与吸附在那里促使其发生阴阳极
反应,产生气体鼓泡生锈等现象,从而破坏涂层的附着力降低耐盐雾性能。
5水分子阻换剂:有了再好的树脂,防锈颜料,恰当的颜基比和湿附着力,还是有一小部分水分子和氧分子能够穿过涂膜到达素材界面从而发生阴阳极反应产生气体鼓
泡和生锈破坏附着力,从而降低耐盐雾性能。
水分子阻换剂的作用就是涂膜覆盖素材界面后能够与金属原子紧密结合,阻止水分子到达素材界面并与之结合,这样就降低了水氧原子与铁原子发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈现象,能够显著提高耐盐雾和防锈
性能。
天成晟化学公司有水分子阻换剂MHH-NH1000 等
6抗闪锈剂:为了抑制闪锈的生成,PH 值的控制是非常重要的,还可以使用闪锈抑制剂,特别是钝化型的抗闪锈剂。
少量的抑制剂就可以抑制或阻止闪锈的生成。
胺类物质如吗啉和AMP 也可有助于抑制闪锈的生成。
三.目前材料种类
目前主要有以下几类:
水性丙烯酸涂料,水性环氧涂料,水性无机富锌涂料,水性聚氨酯涂料
四.存在的问题和技术动向
(1目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大,因此,开发高固含量的防腐蚀涂料是科研工作者的重点。
(2单一体系的防腐蚀涂料功能比较单一,在应用上存在一些缺点,研发两种或者两种以上体系的复配防腐蚀涂料,可以增加涂料的多功能性,并可弥补单一体系防腐蚀涂料的缺点。
(3涂料性能有待提高。
通过研究水性涂料成膜交联机理,寻找新型交联剂、添加剂,使树脂具有更好的致密性,从而提高涂料的机械性能;研究乳液聚合原理,寻找新型乳化剂,使乳液聚合更加均匀,单体转化率更高,减少传统乳化剂用量,提高涂料的耐水性。
(4不断更新和改进生产工艺流程及生产设备,对生产人员进行专业培训。
(5施工性能有待提高。
水性涂料对底材表面清洁度和施工过程的要求较高,因水的表面张力大,所以污物易使涂膜产生缩孔。
水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。
(6水性防腐蚀涂料从根本上说是借助于成膜树脂的亲水化。
树脂亲水化途径有自乳化与外乳化两种。
无论哪种途径都必须引进含亲水性官能团的物质,在自交联体系中,涂料成膜一般亲水官能团依然游离,并没有交联转化成疏水链段,这样不可避免会影响涂膜的耐介质性、耐腐蚀性等性能。
如何将这些亲水官能团在成膜后转化为疏水基团是当前研究工作需要高度关注的问题之一。
(7环保方面有待提高。
由于水性体系中使用了乳化剂和其他小分子助剂,可能对环境存在一定的影响,有待寻找新型高性能乳化剂和其他助剂使涂料在使用过程中更加环保。