试油压裂队伍现场开工验收的要求
现场压裂施工工艺规程
现场压裂施工工艺操作规程1、施工前勘查1.1路面坚固、平整，确保压裂车组到达施工现场（最小离地间隙300毫米）。
1.2桥涵、电（缆）线要求净通过高度不低于4.5米，并备好挑线令克棒，确保车辆顺利通过，如道路、井场附近有高压带电体，执行临近高压带电体作业安全管理规定，确保人员和设备安全。
1.3道路弯道半径≥13米。
1.4桥梁承重≥37吨。
1.5井场平整、坚实，能满足全部施工设备进出井场及停放要求。
1.6确定钻井泥浆坑、管道沟的位置，做好警示标示。
2、施工前准备2.1 依据压裂设计组织队上人员学习讨论，并制订压裂施工方案，上传作业处审批；安排施工车辆，并对参与施工车辆进行检查和维护保养。
2.2 根据施工方案，确定压裂液罐的数量和摆放位置（罐出口朝向井口，距井口15-20米）。
2.3 根据现场绘制压裂施工设备摆放示意图（参见下图）：2.4 按照压裂运行，由部调度室协调和通知压裂队、酸压队、特车队转罐、装砂、配液和转液。
配液站在技术监理方的指导下配制压裂液，经技术监理方监测合格后，组织特车队转液；特车队负责转液车辆的清洁干净，配液站检验转液车辆合格后才能容许装液，压裂队负责监督检查现场压裂液达到设计液量，技术监理方负责检查现场压裂液的质量。
2.5 根据施工井场现场情况及施工方案，备齐通讯设施、相应的投球器、高低压管线、接头、弯头及固定高压管线所需的垫木、地锚、钢丝绳等。
2.6 按照施工现场车辆的摆放位置，将压裂车组摆放在井口的上风口位置,对车组编号，确定车辆进入井场顺序；①、平衡泵车和平衡罐车。
②三台压裂泵车。
③、管汇车。
④、三台压裂泵车⑤、仪表车。
⑥、混砂车。
⑦、砂罐车。
各种车辆按其操作规范再次进行检查、整改，合格后启动车辆，现场施工指挥人员对施工车辆统一调派指挥，使施工车辆按要求到达井场的指定位置。
2.7 压裂车组摆放好后，现场安全负责人拉好警戒线，竖立各种安全警示牌。
2000型压裂车组现场施工示意图2.8 地面操作人员按照操作规程联接好各高低压管线、控制电缆线、数据采集仪表线，高压管线落地处用坚实的垫木支撑，不允许有悬空，泵车到管汇之间弯头管线用吊带捆绑，管汇到井口管线如超过10m，用地锚固定。
压裂施工现场质量保证措施
压裂施工现场质量保证措施即执行以下施工标准Q/SY 31-2002《压裂工程质量技术监督及验收规范》、SY/T5836-93 《中深井压裂设计施工方法》、SY6443-2000《压裂酸化作业安全规定》、Q/CNPC·HB0856-2004《压裂施工作业技术规程》、Q/CNPC·HB 0857-2004《压裂酸化工作液现场技术规程》、SY/T5587.5《常规修井作业规程》以及《井下作业井控实施细则》等。
根据山西吕梁地区的地形及现场情况特制订本压裂施工现场质量规范。
近年煤层气井压裂施工有关技术指标完成情况：(l)生产时效：95%；(2)设备完好率：97%；(3)工程质量全优率：99.5%；(4)施工一次合格率：100%；(5)资料全准率：99．7%；(6)单项资料合格率：96．0%；(7)单项资料全优率：96．0%。
(8) HSE目标管理100%。
5.1压裂施工现场质量规范预案车辆摆放a、按顺序进入井场,避免在井场内发生冲突,做到准确快速摆放。
b、混砂车的摆放要考虑加砂车的停放和混砂车进排出管线的连接。
c、仪表车的摆放要考虑对井口及施工场地的观察。
压裂液和支撑剂的检查a施工前压裂队要准确测量压裂液总量，并做好记录。
b、压裂液配制是否均匀，有无结块和漂浮物，并作记录。
c、压裂队负责目测检查压裂液、支撑剂量和类型，并作记录，同时观察支撑剂是否有杂质，是否潮湿或有结块。
如果有不合格应请示有关领导，并有指示记录。
井口及施工管柱的检查a、施工前压裂队要查看井口类型，检查升高短节，绷绳及大螺栓是否上齐上紧，阀门是否齐全，开关灵活。
检查井口放喷管线和平衡管线是否连接好并固定。
b、用油管压裂井，施工指挥现场落实下井管柱深度，并计算核实顶替量。
施工员要现场复核。
高低压管线的连接a、管线的连接必须确保施工质量和施工安全的要求，高压管线连接要有一定活动余地，高压每条管线要有“桥“连接，低压管线连接不要有死弯，尽量平直。
试油工程质量管理办法
试油工程质量考核管理办法（意见征询稿）为优质、安全、高效地完成试油施工任务，根据试油施工的实际情况，特制定本管理办法。
一、试油监督考核试油监督岗位职责明确规定,试油监督是勘探开发监督管理部派驻试油现场工作的全权代表，按施工设计、合同规定组织和协调各专业施工单位工作，对试油工程的质量、速度、成本、安全、环保等负监督责任。
1、试油监督人员包括勘探开发监督管理部试油科及勘探监督中心试油监督全体人员。
2、在试油开工前，试油监督必须到现场，依据《试油监督细则》对试油井进行开工验收，并填写《开工验收单》。
若达不到开工标准而私自准予开工者，扣罚500-1000元。
3、试油监督必须依据施工设计和有关标准、规定对施工单位作业施工、资料录取实施监督，因监督工作失职，发生质量事故者，必须承担相应监督责任，并根据具体情况进行经济处罚500-5000元。
4、试油监督现场发现问题必须如实记录、汇报，隐瞒不报者，一经查出，根据问题严重程度，扣罚200-2000元。
5、试油结束后，监督应根据施工单位的施工质量、施工周期等提出结算及奖惩意见，并在七日内向试油监督科提交监督报告。
6、试油巡井和驻井时试油监督必须认真填写《监督日志》，如有错项、漏项，每项扣罚100元。
7、试油监督发现、解决问题的能力、数量以及《监督日志》填写情况、试油监督月度、年度考核成绩将纳入试油监督业绩考核档案，并作为监督晋升、分级、奖惩的主要依据。
二、试油工程质量考核1、设计执行①试油施工队伍未经勘探开发监督管理部组织对其施工现场进行开工验收，不得强行开工，有违犯者视情节轻重，扣罚5－10万元。
②开工验收一次不合格，扣罚施工队伍1万元，第二次开工验收仍然不合格，扣罚3－5万元。
③严格执行施工设计，现场发现有特殊情况的要及时向监督汇报，不按设计和监督指令施工的，视其原因、后果情况扣罚5-20万元。
④施工现场无设计，或设计有错误、打印不清，应立即停工，直至整改合格后方可施工。
井下施工作业现场开工验收细则
井下作业施工作业现场开工验收细则一、基本要求（一）为进一步加强安全生产管理，从源头控制把好安全生产关，提高施工作业现场HSE管理水平，根除安全隐患，确保安全生产，制定本细则。
（二）本细则适用于作业处修井、侧钻、试油（气）、井下维护作业等开工前的现场验收。
（三）设备安全检测站全权负责每口井开工前的验收工作，及时出具验收结论，并就验收存在的问题进行复查。
技术安全监督科对设备安全检测站的开工验收质量进行监督考核。
二、开工验收（一）施工井开工验收，施工单位应提前四个小时通知设备安全检测站（夜间不进行开工验收）。
（二）设备安全检测站接到施工单位申请验收的通知后应组织人员在4小时内赶到施工现场进行验收。
（三）验收时应有施工单位主要领导（队长或副队长）人在场，气井、探井等重点井的开工验收，由设备安全检测站领导负责组织，并可根据情况通知技术安全监督科、修井作业工程部等参与验收。
（四）参与验收人员严格按照开工验收细则，逐项进行检查验收，及时填写开工验收记录，验收完毕由验收人员及施工单位现场负责人双方签字确认后各留存一份。
（五）验收过程中出现以下情况之一的即为严重不合格项，该井验收结论即判定为不合格。
1、地质设计、工程设计、施工设计、应急救援预案缺少其中一项或未经审批人签字批准的。
2、井控装置未经试压检测合格，或远控装置因故障不能正常工作的。
3、井架拉力计、指重表未经检验合格的。
4、根据设计或井下实际情况要求配备硫化氢检测报警装置及空气呼吸器而没有按要求配备到位的。
5、钻台逃生滑道、二层台逃生装置、高空防坠落装置、天车防碰装置等主要安全设施不全，或因故障不能正常使用的。
6、井场电器设施无漏电保护装置或漏电保护装置失灵的。
7、大绳、井架主绷绳出现断股、松股、严重变形或腐蚀的。
8、钻台、修井机底座基础不平稳，偏斜超过5度的。
9、钻台、钻台梯子防护拦缺损的。
10、滚筒刹车片严重磨损、刹车系统不灵的。
11、现场脏、乱、差现象严重，逃生通道不畅的。
试油监督职责
试油监督职责2021年3月目录一、试油现场监督要点二、施工准备监督检查三、配管柱、通洗井及射孔监督检查四、起下作业及配合测试监督检查五、配合压裂监督检查六、求产期间监督检查七、油、气、水样品监督检查八、特殊工序监督检查九、监督记录的填写十、2021年试油现场监督重点工作一、试油现场监督要点（一）、开工许可检查1、井架检查：主梁、横梁、底座、大绳、绷绳、地锚桩、绷绳卡。
2、防喷器：防喷器试压合格记录，每月进行一次防喷演习，要有防喷演习记录。
3、安全设施：井场使用防爆照明灯、每井配备4具防毒面具、每井配备4具4Kg干粉灭火器、硫化氢气体检测仪。
4、环保准备：井口铺6m×6m防油渗布；油管排、计量池、罐、作业机、柴油罐、发电房下铺防油渗布；储液罐，抽汲防喷装置。
5、物资设备检查：油管、管汇、作业机、发电机、钢丝绳、抽汲装置、油料能否满足生产要求。
6、技术检查：技术人员对相关人员进行技术交底。
7、规格化检查：井场摆放。
（二）、试油过程监督要点1、油管丈量和计算是否准确，洗井液量和洗井排量是否达到要求，是否将井洗净，试压是否合格，是否取好样品。
2、射孔的井号、层位、井段与试油设计和射孔通知单一致，检查射孔发射率，是否按照设计采用特殊工艺。
3、下测试管柱前，检查油管是否刺净，所下测试管柱中油管和工具丈量是否准确，所下深度是否准确。
4、电子压力计编程是否与设计一致。
5、测试开关井时间是否与试油设计一致，开关井时是否正常。
6、二开前抽汲工具是否刺净，二开期间是否按时探液面、抽汲求产。
7、二开求产期间是否按时清计量池，计量是否准确，是否按要求取样，是否及时做油、气、水全分析。
8、是否正确丈量计算压裂油管，是否按压裂设计下压裂管柱，压裂管柱卡点是否准确，工具下井前检查工具是否完好，压裂管汇是否满足设计要求。
9、压裂前施工现场是否有水泥车，压裂队是否按压裂设计进行施工。
10、是否按压裂设计要求安装油嘴放喷。
煤层气井压裂作业现场验收
验收人：验收日期：
四、压裂施工质量现场验收
项目
检查内容
检查情况
施工参数
1、排量是否达到设计要求
2、加砂量是否达到设计要求
3、砂比是否达到设计要求
安全及环保
1、无任何安全及环保事故
2、井场清洁无污染
检查内容
检查情况
验收结论：
验收人：验收日期：
五、现场资料验收
项目
检查内容
验收结论
资料验收
1、压裂前静态井温曲线
3、有足够的备品
高压管汇
1、管线弯头连接牢固可靠合理
2、接好反洗井管线
3、试压合格
4、有足够的备品
压裂设备
1、满足设计要求排量泵压需要
2、摆放合理，满足压裂施工需要
3、施工前对压裂设备系统全面检查
支撑剂
再次确认数量及粒径等指标是否符合设计要求
井筒准备
1、目前人工井底
2、井内压井液类型、是否灌满
3、压裂管柱结构
7、确认所有罐数量符合设计需要
压裂用液
1、确认压裂用液来源，并有室内水源分析报告
2、采用沉淀、过滤等方式以确保压裂用水水质
3、所备水量是否符合设计要求
4、添加剂数量、质量及有无检验报告
支撑剂
1、数量、粒径符合设计要求
2、室内检验报告
验收结论：
验收人：验收日期：
三、压裂施工现场验收
项目
检查内容
检查情况
压裂液
1、确认所有化学添加剂数量并有检验报告
2、确认压裂液配制是否符合操作程序
3、确认压裂液浓度数量是否符合设计要求
压裂井口
1、符合设计要求的抗压强度类型
2、各部件装齐上紧，试压合格
压裂作业工序质量控制要点
目录目录 1射孔作业工序质量控制要点 2 HSE规定，现场安全注意事项 3压裂工序质量控制要点5 HSE规定，现场安全注意事项 7下泵作业工序质量控制要点 8 检下泵作业质量控制要点 9 洗井、冲砂、捞砂操作规程及质量控制要点 11有杆泵井起下管柱质量控制要点 13排采井作业竣工验收控制要点 15生产管理质量控制要点 16射孔作业工序质量控制要点1、射孔作业重点检查内容：1）核实施工井号、孔数和射孔施工联炮图（排炮单）相吻合；2）射孔枪型、弹型、孔密及弹数与射孔通知单相吻合；3）夹层厚度、枪身总长与施工联炮图相吻合。
2、套管电缆射孔施工过程中应该注意的事项，质量控制要点：1）检查导爆索及射孔弹是否完好，是否接触良好；2）接雷管前将导爆索留足余量后用刀片切断并保证切平，药粉不脱落，保持原有密度；3）枪头、枪尾、螺纹、密封胶圈完好无损，并涂匀密封脂；4）连接雷管前，地线、火线接触良好，与缆芯连接前，仪器断电，缆心对地放电；5）标明射孔器次序，排好顺序。
6）按射孔器序号逐次下井，经井口时交操作工程师核对无误后方可下井；7）首次施工电缆零点应在井口平面对零，连续跟踪测量核实深度；8）首次施工应进行核实井位的连续跟踪测量；9）施工过程中，电缆起下速度应不超过8000m/h，定位测量速度1000m～2000m/h，电缆起下速度应均匀，发现遇阻应及时刹住，防止电缆打结和打扭；10）定位与点火要求：a)实际下井射孔器序号与施工设计吻合；b)上、下标差吻合，实际上、下标差与计算误差应小于0.10m；c)实际点火深度、标准接箍深度与设计深度吻合；d)上提值误差应小于0.05m；e)相邻两次电缆变化应小于0.30m，超出应查明原因；f)定位后绞车摘档刹死，经质量监督人员确认后，操作工程师方可点火。
3、现场资料录取要求：井号、日期、压井液类型、密度、射孔方式、射孔井段、厚度、层号、层位、人工井底实探数据、弹型、孔密、孔数、总弹数、枪型、相位、射后显示填表人和审核人。
煤层气井压裂验收办法
煤层气井压裂工程质量验收办法（试行）为加强压裂工程质量管理，特制订本办法。
根据实际操作情况，整个压裂工程质量验收分为现场跟踪验收、现场阶段验收、最终验收三个部分。
各部分验收办法如下：一、现场跟踪验收现场跟踪验收是指压裂施工过程中依据有关的质量标准对每道工序进行质量监控，是现场阶段验收的基础。
由生产技术管理组委派现场代表负责进行。
是连续性的工作，主要目的是为对压裂工程进行全方位的控制，提高压裂工程的施工质量。
包括：压裂水、储液罐的检验，配合压裂作业施工以及原材料的检验等。
二、现场阶段验收现场阶段验收是指压裂施工过程中，对一些阶段性的工程，如压前作业、小型测试、压裂等项质量的验收评级，以期发现问题及时采取补救措施，提高质量等级，杜绝出现不合格井。
是交接井的依据，也是最终验收的基础。
由生产技术管理组委派现场代表负责进行，填写现场质量验收书和交接书。
并负责接受、初评乙方提交的现场资料和报告。
现场验收后，将资料并现场验收书交资料室，资料室验收合格签字后支付第二笔工程费用。
压后十五天，承包工程单位完成总结报告并进行自查。
及时将资料送审稿2份、初审意见书1份、最终验收申请报告送交中联公司。
中联公司根据初审及实际情况，安排时间组织最终验收。
三、最终验收最终验收是指对压裂工程的最终整体验收评级。
在乙方按规定时限提交所有资料、报告后，在现场验收的基础上进行。
首先对现场验收的结论进行审定，再结合对所提交的资料报告的评定，做出对压裂工程的最终验收评级。
最终验收依据压裂工程承包合同、合同规定的有关部门技术标准、工程质量标准等。
最终验收由综合项目部综合研究组进行。
由有关部门负责人担任验收负责人，验收人员应严格把关，实事求是，对压裂工程质量作出准确、恰当的评定。
验收结论由公司的有关负责人最后审定批准。
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关于2016年试油压裂队伍现场开工验收的要求
2016年生产建设已全面启动，试油、压裂招投标工作已告一段落，现将试油、压裂队伍现场验收相关事宜通知如下：
一、针对2016年度长庆油田钻井一体化施工服务（总包）和“一对一”服务企业的队伍验收必须严格依据设备、人员基本配置要求（附表1至附表5），确保队伍设备、人员配置不低于基本配置要求，同时核对其中石油资质编号，杜绝将已划分的区域和工作量进行分包或转包。
二、2016年中标队伍验收
1、招标文件中设备评分项的验收必须严格按照各单位投标文件中所附设备进行核查；
2、其它严格按照相应设备、人员基本配置进行验收核查；
3、高能气体压裂队伍验收由所中标段第一项目组牵头（2016年高能气体压裂标段划分及中标队伍明细表详见附件6），其余项目组及牵头项目组相应监督部人员参加共同验收。
验收要严格按照相关法律和集团公司、油田公司危险品安全管理规定，对施工单位民爆物品存储、运输、使用情况等进行认真检查，确保民爆物品受控运行；
4、如现场验收核查中发现与投标文件所附设备不符或达不到设备、人员基本配置要求中任何一种情形，要求项目组将详细情况汇总并签字盖
章，并将汇总表原件及彩印扫描件上报长庆油田招投标办公室，经法定程序确定废标。
5、项目组应以现场核查为契机，对区域内中标压裂队伍主要设备（主压车、混砂车、管汇车、水泥车、砂罐车、仪表车）相关信息详细统计（附件7），作为压裂车辆身份证办理的主要依据；同时对中标队伍所有砂罐车辆进行标定（附件8），经项目组主管领导审核签字盖章扫描后（含EXCEL电子版）和对应设备照片（附件9）于2016年3月25日前上报工程技术管理部相关科室。
三、总体要求
1、严格执行油田公司无资质不得开工的要求。
2、试油、压裂队伍相应井控设备检修、安全防护设施校验、人员培训等必须严格按照长油技管字〔2015〕27号文件《关于做好2016年钻井、试油气施工队伍井控设备检修、人员培训相关工作的通知》执行。
3、2016年招标文件标段划分部分明确了油田水平井压裂队、直井或定向井体积压裂队伍可从事同一采油厂区域的直井或定向井压裂工程，同时明确油田水平井试油队伍可从事同一采油厂区域的直井或定向井试油工程，请项目组合理安排验收等工作。
4、验收所需中标队伍投标文件设备部分的资料请于2016年3月3日前在西安市未央区未央湖开发区芸辉路8号（第一输油处未央湖会议中
心晋楼101房间）获取（请自备U盘）。
5、各项目组如存在施工队伍有跨年实施井，即去年未完井，今年需要继续上试的，施工队伍与对应项目组签订补充合同（必须明确井号），开工前经验收合格后（设备、人员必须达到基本配置及以上），方可开工，待完成该井上试层位施工后，补充合同终止。
2016年未中标的施工队伍完成跨年井后项目组不得再安排施工，2016年中标队伍完成跨年井后听取中标所在项目组安排或搬离跨年井所在井场（不得影响该井场后续生产）。
6、工程技术管理部将对所有压裂设备统一办理压裂设备身份证，压裂设备身份证必须随车携带，现场监督每次施工前必须现场查验，确保施工设备与其中标区域一致。
如若发现跨中标区域、无证或持假证施工，将追究相关单位和个人责任。
7、验收工作坚持“谁验收，谁签字，谁负责”原则，同时要求开工前必须签订合同。
针对中标队伍由于自身各种原因放弃2016年施工的，要求中标队伍以书面材料确认，内容必须明确责任与项目组无关，经法人签字并加盖公司印章留项目组备案。
工程技术管理部
2016年3月1日
附表1-1
油田直井或定向井压裂队设备设施配置基本要求
附表1-2
油田直井或定向井压裂队岗位人员配置基本要求
油田直井或定向井体积压裂、水平井压裂队
设备设施配置基本要求
说明：油田直井或定向井体积压裂设备设施配置要按照水平井压裂队设备设施配置基本要求执行。
附表2-2
油田直井或定向井体积压裂、水平井压裂队
岗位人员配置基本要求
说明：油田直井或定向井体积压裂岗位人员配置要按照水平井压裂队岗位人员配置基本要求执。
油田直井或定向井试油机组（队）设备设施配置基本要求
附表3-1
油田直井或定向井试油机组（队）设备设施配置基本要求
附表3-2
油田直井或定向井试油机组（队）岗位人员配置要求
附表4-1
油田水平井试油机组（队）设备设施配置基本要求
附表4-1
油田水平井试油机组（队）设备设施配置基本要求
附表4-2
油田水平井试油机组（队）岗位人员配置要求
附表5-1
油田高能气体压裂队设备设施配置基本要求
附表5-2
油田高能气体压裂队岗位人员配置基本要求
附件6
2016年高能气体压裂中标队伍明细表
附表7
2016年压裂设备统计表
施工单位（签字盖章）：监督单位（签字盖章）：建设单位主管领导（签字盖章）：
备注：车辆类型填写"主压车、混砂车、水泥车、砂罐、仪表车、管汇车，规格型号应填写马力（功率）。
如1400型主压车应在规格型号栏中填写1400HP （1043kw），2000型主压车应在型号规格栏中填写2000HP（1490kw。
附件8
2016年压裂砂罐车标定容积和换算表
施工单位（签字盖章）：监督单位（签字盖章）：建设单位主管领导（签字盖章）：
附件9
要求：1.拍摄照片要求清晰（800万及以上像素）；
2.拍摄角度为车前方与车脸和车身成45度；
3.拍摄照片中应能对车牌号清楚辨认。