钳工职业技能鉴定考核方案

职业技能鉴定操作技能考核项目机修钳工初级

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目机修钳工初级中国石油辽河油田职业技能鉴定中心机修钳工初级试题目录试题一、角度样板（100%）试题二、锯锉薄板（100%）试题三、凹形块（100%）考试试题以当天为准试题一：角度样板1、准备要求（1）材料准备（2）设备准备（3）工、用、量具准备（考生自备）注：可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明（附图1-2）（1）操作程序1）锉削。

（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对角度样板操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限：（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）正式操作时间：70min。

（3）从正式操作开始计时。

（4）考核时，提前完成操作不加分，超时停止操作。

4、评分记录表机修钳工初级操作技能考核评分记录表现场号_________工位_________性别_________试题名称：角度样板考核时间：70min30°±6′12 每超差4′扣4分60°±6′12 每超差4′扣4分12 每超差0.02扣6分Ra6.3μm(5处) 5 每处降级扣1分2 现场考核工具、量具使用，清理现场，安全文明操作工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。

3 考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员: 核分员: 年月日试题图：图1-1机修钳工初级操作技能考核现场记录表现场号工位性别试题名称：角度样板考核时间：70min现场考评员：年月日试题二：锯锉薄板1、准备要求（1）材料准备（2）设备准备（3）工、用、量具准备（考生自备）注：可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明（附图1-2）（1）操作程序1）锉削；2）钻削。

职业技能鉴定钳工考试大纲

职业技能鉴定《钳工》考试大纲1、职业概况1．1 职业名称钳工1．2 职业等级本职业共设5个等级，初级、中级、高级、技师、高级技师；1．3 基本文化程度初中毕业（含同等学历）1．4 培训要求全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。

2、鉴定要求报考条件——具备下列条件之一的，可申请报考初级工：（1）在本职业连续见习工作2年以上；（2）经过本职业初级工正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（3）本职业学徒期满。

——具备下列条件之一的，可申请报考中级工：（1）取得本职业初级工等级证书后，连续从事本职业工作5年以上；（2）取得本职业初级工等级证书后,连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级工正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（3）连续从事本职业工作7年以上；（4）取得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）的毕业证书。

——具备下列条件之一的，可申请报考高级工：（1）取得本职业中级工等级证书后，连续从事本职业工作7年以上；（2）取得本职业中级工等级证书后,连续从事本职业工作4年以上，经过本职业高级工正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（3）取得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校(含高级技工学校)本职业（专业）的毕业证书；（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——具备下列条件之一者，可申请报考技师：（1）取得高级工等级证书后，连续从事本职业工作5年以上，经过本职业技师正规培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）取得高级工等级证书后，连续从事本职业工作8年以上；（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年；——具备下列条件之一者，可申请报考高级技师：（1）取得本职业技师等级证书后，连续从事本职业工作3年以上，经过高级技师正规培训达标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）取得本职业技师等级证书后，连续从事本职业工作5年以上。

中职技能大赛(钳工)实施方案

202年中职技能大赛(钳工)实施方案202*年中职技能大赛(钳工)实施方案202*年十堰市中等职业学校技能大赛普通钳工项目比赛实施方案一、竞赛项目与要求1．竞赛项目：普通钳工2．要求：本次比赛根据教育部中等职业学校普通钳工教学指导方案，紧密联系实际，并参照相关专业职业技能鉴定标准中关于高级工的要求，体现现在钳工知识在模具及机修工中的新知识、新材料、新技术、新设备，组织相关专家命题。

二、竞赛规程1．竞赛名称：第六届十堰市中等职业学校普通钳工技能大赛2．竞赛目的：进一步深化职业教育教学改革，积极推进校企合作、工学结合的职业教育人才培养模式，培养高素质、高技能型人才，展示我市中职学校技能主体教学水平，激励中职学校师生爱岗敬业、自强不息，营造尊重技能人才的社会环境和舆论氛围，为专业教师提供新知识、新技术、新材料、新设备在模具钳工中的运用交流平台。

3．竞赛内容和方式竞赛内容：按照本工种高级工的相关技能标准要求执行。

竞赛形式：采用实操竞赛形式。

命题要求：竞赛试题由组委会组织相关专家封闭式命题，试题难度参照本工种的高级工职业技能鉴定标准。

竞赛时限：6小时三、竞赛规则1．裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。

2．参赛选手按照大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证或教师证、身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取工位号。

选手迟到15分钟取消竞赛资格。

3．参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。

参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入比赛场地，不得中途退场。

如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。

4．各队领队、指导教师和其他非工作人员不得进入赛场。

5．新闻媒体等进入赛场需经大赛执委会同意，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不得影响比赛。

6．比赛过程中出现设备故障等问题，应提请裁判确认原因。

如影响比赛进程，裁判请示裁判长裁定后，可将该选手比赛时间酌情后延。

钳工实训课程考核工作实施方案

《机械基础》课程考核工作实施方案
一、考核对象
17五年制机电1班、17五年制机电2班、19机电一体化、19机制二、课程考核形式
《钳工实训》课程考核工作采用“考勤、过程考核、结课技能鉴定”形式，比例为2:6:2。

三、课程考核的具体方案
1、考勤
以本课程的考勤表作为评分依据，满分20分，每缺一次课扣2分，累计缺课五次本项为零分（参见附件1：学生考勤表）
2、过程考核
过程考核满分60分：考核项目如下
a）锯削\螺纹孔加工
b）加工长方体
c）凹凸体锉配
d）圆弧件锉配
e）加工燕尾槽
f）加工小手锤
每项完成满分计10分。

主讲教师视工件完成情况给分（参见附件2：过程考核统计表）
3、结课技能鉴定（参见附件3：钳工实训结课技能鉴定试卷）
四、其他说明
1.本课程考核的所有材料（考勤表、过程考核表统计表、试卷、课
程总成绩等）将于考核完成后三日内整理上交系部存档；
2.考核成绩由授课老师在考核完成三日内整理上传教务系统。

模具教研室张江锋 2019年12月13日星期五
附表1：学生考勤表
附表2：过程考核统计表
附表3：钳工实训结课技能鉴定试卷。

职业技能鉴定钳工考试大纲

职业技能鉴定《钳工》考试大纲1、职业概况1．1 职业名称钳工1．2 职业等级本职业共设5个等级，初级、中级、高级、技师、高级技师；1．3 基本文化程度初中毕业（含同等学历）1．4 培训要求全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。

2、鉴定要求2.1报考条件——具备下列条件之一的，可申请报考初级工：（1）在本职业连续见习工作2年以上；（2）经过本职业初级工正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（3）本职业学徒期满。

——具备下列条件之一的，可申请报考中级工：（1）取得本职业初级工等级证书后，连续从事本职业工作5年以上；（2）取得本职业初级工等级证书后,连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级工正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（3）连续从事本职业工作7年以上；（4）取得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）的毕业证书。

——具备下列条件之一的，可申请报考高级工：（1）取得本职业中级工等级证书后，连续从事本职业工作7年以上；（2）取得本职业中级工等级证书后,连续从事本职业工作4年以上，经过本职业高级工正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（3）取得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校(含高级技工学校)本职业（专业）的毕业证书；（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——具备下列条件之一者，可申请报考技师：（1）取得高级工等级证书后，连续从事本职业工作5年以上，经过本职业技师正规培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）取得高级工等级证书后，连续从事本职业工作8年以上；（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年；——具备下列条件之一者，可申请报考高级技师：（1）取得本职业技师等级证书后，连续从事本职业工作3年以上，经过高级技师正规培训达标准学时数，并取得毕（结）业证书；（2）取得本职业技师等级证书后，连续从事本职业工作5年以上。

钳工实操评审方案

钳工实操评审方案1. 简介本文旨在探讨钳工实操评审方案，以提高钳工实操技能，确保钳工作业安全和工作质量。

2. 培训流程2.1 培训目的•熟练掌握钳工基本工具使用方法；•掌握工作时需要的安全操作规范；•熟练掌握常见零件加工和维修技巧。

2.2 培训时间本次钳工实操评审培训时间为三天，每天6小时。

2.3 培训人员钳工实操培训应由具备该领域技能认证的合格人员负责。

2.4培训内容以下为该培训的具体内容：2.4.1 钳工基本工具使用方法•钳子的分类及选择；•管钳的使用方法；•锯子的使用方法；•手电钻的使用方法等。

2.4.2 工作时需要的安全操作规范•安全操作规范的重要性；•工作时的注意事项，如穿戴安全防护用具，正确使用工具，保证工作环境整洁等。

2.4.3 常见零件加工和维修技巧•常见零件的加工方法；•常见零件的维修技巧，如焊接、切割、钻孔等。

3. 培训考核培训考核分为理论考核和实操考核。

3.1 理论考核理论考核主要针对学员对钳工实操方案培训内容的掌握情况，考题应包括钳工基本工具使用方法、安全操作规范以及常见零件加工和维修技巧等知识点。

3.2 实操考核实操考核主要通过模拟场景和实际操作进行，学员应能够在规定时间内，根据要求操作相应的工具和设备，完成实操任务。

4. 培训总结钳工实操评审方案是提高钳工实操技能的重要措施。

通过本次培训，学员能够掌握钳工基本工具使用方法、安全操作规范以及常见零件加工和维修技巧等知识点，并在实操环节中得到锻炼和提高。

建议相关企业在实际生产中，加强钳工技能的培训和评估，强化安全意识，确保钳工作业安全和工作质量。

工具钳工实操考核方案和评分标准

试件图一：名称参考等级图号材料数量加工工时凸模对插件初级Q-01 Q235 1 240分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分1 80±0.042×8超差0.01扣4分2 20±0.022×10超差0.01扣4分3 25±0.022×6超差0.01扣4分4 50±0.04 6 超差0.01扣4分5 75±0.1010 超差0.01扣4分6 ÷0.06B15 超差0.01扣4分7 技1 18 超差0.01扣4分试件图二：名称参考等级图号材料数量加工工时燕尾配合件初级Q-02 Q235 1 270分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分1 20±0.048 超差0.01扣2分2 40±0.048 超差0.01扣2分3 18±0.210 超差0.01扣2分4 60°±4′8 超差1′扣2分5 60±0.048 超差0.01扣2分6 ÷0.10A10 超差0.01扣4分7 技1 20 超差0.01扣4分试件图三：名称参考等级图号材料数量加工工时直角斜边配合副初级Q-03 Q235 1 300分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分凸件1 42±0.02 6 超差全扣2 230-0.052 6 超差全扣3 58±0.023 6 超差全扣4 12±0.0356 超差全扣5 18±0.14 3 超差全扣6 135°±6′ 5 超差全扣试件图四：名称参考等级图号材料数量加工工时单燕尾凸形镶配初级Q-04 Q235 1 300分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分凸件1 260-0.033 8 超差全扣2 200-0.033 8 超差1处扣4分3 440-0.039 5 超差全扣4 18±0.0556 超差全扣5 60°±4′ 4 超差全扣6 ÷0.05A 5 超差全扣7 Ra≦3.2um(7处) 3.5 超差1处扣0.5分试件图五：名称参考等级图号材料数量加工工时单斜配合副初级Q-05 Q235 1 300分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分凸件1 40±0.0317 超差全扣2 250-0.052 4 超差全扣3 150-0.0434 超差全扣4 150+0.0435 超差全扣5 120°±6′ 4 超差全扣6 Ra≦3.2um(6处) 6 超差1处扣1分7 M10 (2处) 4 超差全扣8 22±0.28 超差全扣试件图六：名称参考等级图号材料数量加工工时R对配初级Q-06 Q235 1 360分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分件1 1 63±0.02310 超差1处扣5分2 150-0.027 10 超差1处扣5分3 200-0.052 5 超差全扣4 ⌒0.067.5 超差全扣5 45°±4′(2处)6 超差1处扣3分6Ra≦1.6um面(9处)4.5 超差1处扣0.5分7 15±0.1(2处) 4 超差1处扣2分试件图七：名称参考等级图号材料数量加工工时三件镶配中级Q-07 Q235 1 330分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分件1 1 360-0.037 5 超差全扣2 27±0.1 4 超差全扣3 120°±5′4 超差全扣4 Ra≦3.2um(5处) 2.5 超差1处扣0.5分5 ￠8H7 2 超差全扣6 12±0.15 4 超差全扣7 ÷0.15A 5 超差全扣8 Ra≦1.6um 2 超差全扣件9 360-0.037 5 超差全扣2 10 Ra≦3.2um(5处) 2.5 超差1处扣0.5分11 ￠8H7 2 超差全扣12 Ra≦1.6um 2 超差全扣件3 13 77±0.023 4 超差全扣14 ⊥0.03B 3 超差全扣15 Ra≦3.2um(6处) 3 超差1处扣0.5分配合16 25±0.2 (2处) 10 超差1处扣5分17 48±0.08 (2处) 8 超差1处扣4分18间隙≦0.04(16处)32 超差1处扣2分其他19 安全文明生产违者酌情扣1-10分备注姓名工号日期教师总分试件图八：检测评分表：备注姓名工号日期教师总分试件图九：名称参考等级图号材料数量加工工时角度样板中级Q-09 60x40x10mm 2 600分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分试件图十：名称参考等级图号材料数量加工工时鸭嘴锤头中级Q-10 Q235 1 960分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分1 20±0.05 (2处) 8 不合格1处扣4分2 ∥0.05 (2处) 6 不合格1处扣3分3 ⊥0.03 (4处) 8 不合格1处扣2分4 C3.5倒角正确8 不合格1处扣2分5 R3.5圆弧连接圆滑（4处）8 不合格1处扣2分6 R12和R8圆弧连接圆滑12 酌情扣分7 斜面平直度0.03 10 超差全扣8 腰孔长20±0.210 超差全扣9 腰形孔对称度0.2mm 8 酌情扣分继续阅读。

钳工实操评审方案

钳工实操评审方案1. 策划背景钳工是制造业中最重要的技能之一。

工人们必须精通切割、钻孔、铰削、磨削和大小磨削的技术。

这些技能需要长期训练和实践才能掌握。

为了确保钳工们的技能可以被评估和认可，我们开展了这项实操评审计划。

2. 目标和目的本实操评审计划的主要目标是评估钳工的实际技能和能力，并确保他们具有必要的知识、技能和经验。

评审结果将作为钳工的能力证明，帮助他们在制造业中获得更好的职业发展机会，提升职业水平。

3. 评审标准本实操评审计划将根据以下标准进行评估：3.1 实际工作评审人员将评估钳工在实际工作中所展示的技能和能力，包括钳工操作、切割、钻孔、铰削、磨削和大小磨削。

3.2 安全评审人员将关注评审对象是否遵循安全操作程序，在使用各种工具和设备时是否采取正确的防护措施，以及是否遵守相关规定和要求。

3.3 测量和记录评审人员将检查评审对象在测量和记录方面的技能和能力，包括使用各种仪器和设备的准确性，以及将测量数据记录在相关文档中的能力。

3.4 修理和维护评审人员将评估钳工对设备和工具的修理和维护能力，包括对设备表面的维修和清洁、机器的定期保养、故障排除和维修。

3.5 团队合作评审人员将评估钳工在团队工作中的表现和能力，包括与同事的沟通和协作能力，以及对团队工作目标的认识和贡献。

4. 评审流程实操评审将分为两个部分：实际操作和知识测试。

在实际操作中，评审人员将观察钳工的实际操作，根据评审标准进行评估。

在知识测试中，钳工将接受相关知识测试以证明对所需知识的理解。

评审将在一天内完成，评审结果将在评审后的10个工作日内通知钳工。

5. 评审准备和要求评审前，钳工应提供以下文件和材料：•在职证明•工作证明•相关证书或资格证书评审的时间和地点将提前通知钳工。

评审时，钳工应按时到达评审现场，并根据评审人员的指示进行实际操作和知识测试。

评审人员在评审前将提供详细的评审要求和注意事项，钳工应积极配合。

6. 美好未来本实操评审计划将有助于提高钳工职业技能水平，增强制造业中工人的竞争力。

钳工比武方案

20**年度检修技能比武方案
一、技能比武考核点：
1、百分表和磁力表座的正确使用，利用百分表对联轴器的误差测量。

2、协作完成利用仪器对联轴器校平找正。

3、制作合适尺寸垫片。

二、技能比武材料及工机具：
1、离心泵校平找正模型机架5个，由设备科同一准备。

2、百分表2个、磁力表座2个、扳手1套、铜棒1根、榔头1把、撬棍、钢卷尺1把、直尺1把、塞尺1把、剪刀1把、不同厚度铜皮1份、砂布1张，由参赛队伍自行准备。

3、记录表格1张、笔一支。

三、参赛方式：
1、每车间组一个参赛队伍，每队2人。

2、参赛队员建议本车间检修班青工。

四、技能比武内容：
1、模型机架检查打磨；
2、正确架表读数；
3、垫片选用和制作；
4、联轴器校平找正。

五、奖项设置
一等奖1名，二等级2名，三等奖2名。

六、裁判组
组长：
成员：
联轴器找正记录
七、评分表
钳工技术比武评分表。

钳工国家职业技能鉴定标准

钳工国家职业标准1 概述。

1．1 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级 (国家职业资格五级)、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。

高级技师（国家职业资格一级）。

1．2 鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员。

1．3 申报条件（初级和高级技师略）1.3.1中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

1.3.2高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）高级技工学校职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。

1．4基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。