螺栓螺母性能等级匹配修订稿
螺钉的性能与等级划分国际标准
螺钉的性能与等级划分国际标准管理提醒：本帖被chenmiaooo 执行锁定操作(2008-09-23)1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523）.1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓性能等级和螺纹配合等级的含义
螺栓性能等级和螺纹配合等级的含义螺栓性能等级：钢构造连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理〔淬火、回火〕，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两局部数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPA；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPA又如性能等级10.9级的高强度螺栓，其材料经过热处理后，能到达：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPA；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPA螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，一样性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是一样的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa。
一般的螺栓是用"*.Y"表示强度的，**100=此螺栓的抗拉强度，**100*〔Y/10〕=此螺栓的屈服强度〔因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10〕如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
如杰根斯起重吊环类产品的螺栓均为12.9级，其抗拉强度达1200MPA，屈服强度达1200×0.9=1080MPA，所以能确保生产平安。
螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
〔一〕、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
螺栓与螺母规格表表
螺栓与螺母规格表螺栓介绍螺母介绍六角螺母—C级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母（GB/T41-2000）(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000)标记示例螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12mm螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注：A级用于D≤16，B级用于D＞16六角螺母规格重量表S H 每 1000 个钢 d D 螺母的近似公称尺寸 允差公称尺寸 允差 重(公斤)粗制 半精制6 10-0.36 5 ±0.48 ±0.38 11.5 2.317 8 14-0.43 6 16.2 5.674 10 178 ±0.58 ±0.45 19.6 10.99 12 1910 21.9 16.32 (14) 22-0.52 11 25.4 25.28 16 2413 27.7 34.12 (18) 2714 ±0.70 ±0.55 31.2 44.19 20 3016 34.6 61.91 (22) 3218 36.9 75.94 24 36-1.00 19 41.6 111.90 (27) 4122 ±1.00 ±0.65 47.3 168.00 30 4624 53.1 234.20 36 5528 63.5 370.90 42 65-1.20 32±1.50 ±0.80 75.5 598.60 48 75 38 86.5 957.30垫圈规格重量表斜垫圈规格重量表 公称GB852-66 工字 GB853-66 糟钢 公称 GB852-66 GB853-66钢用方斜垫 用方斜垫 直径 直径 d B Hd B H (螺纹 (螺纹千个重量 千个重 千个重千个重量 直径) H1 H1 量 (公 直径) H1 量(公H1 (公斤) 斤) 斤) (公斤)6 7 16 2 4.7 5 3.64 20 22 40 3 9.7 60 7.0 32 8 9 18 2 5.0 63.85 (22) 24 40 3 9.7 65 7.0 37 10 11 22 2 5.7 10 4.26 24 26 50 3 11.3 100 8.0 62 12 13 28 2 6.7 154.8 14 (27) 29 50 3 11.3 104 8.0 90 16 17 35 2 7.7 255.4 19 3032 60 3 13.0 180 9.0 130 (18) 20 40 2 9.7 66 7.0 48 3638 70 3 14.7 250 10 200。
GBT3098.1机械性能 螺栓
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 192—1981 普通螺纹基本牙型
k) 规定“再回火试验”不是必须进行的，仅适用于有争议时的仲裁试验[表 5 中角注 10)]； 1) 对螺栓、螺钉和螺柱实物进行拉力试验与保证载荷试验时，承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度 改为:一倍螺纹直径(1d)(8.2 条)； m) 规定“硬度与理论的抗拉强度，可能没有直接的换算关系”；“楔负载试验不适用于沉头螺钉”； (8.4 条和 8.6 条)； n) 明确规定“开槽和十字槽螺钉，不使用标志”(第 9 章)； o) 规定经销者使用了自己的识别标志的紧固件，应视为制造者的识别标志(9.1 条)； p) 对小螺栓、螺钉或受头部形状限制的产品，规定可采用“时钟面法”符号标志性能等级(表 15)； q) 对 d≥5 mm、六角头和六角花形头螺栓和螺钉(包括法兰面产品)所有性能等级的产品，标志是 强制性的(9.3.1 条)； r) 规定螺柱应在无螺纹杆部标志(9.3.4 条、图 10)； s) 规定:所有规格的所有包装上，标志制造者的商标或识别标志和性能等级是强制性的(9.6 条)； t) 附录 A 中增加了指导使用的文字说明。 本标准自实施之日起，代替 GB/T 3098.1—1982。 本标准的附录 A 是提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准由机械科学研究院负责，西安标准件总厂、上海高强度螺栓厂、上海市紧固件和焊接材料技 术研究所、北京标准件工业集团公司、武汉汽车标准件研究所、上海金马高强紧固件有限公司和深圳航 空标准件有限公司参加起草。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
螺纹紧固件的强度级别和组合
30
110
15
A3
5
500
10
4.6
5
4.9
360
-
10
10
A2
4.9
5.6
500
300
20
30
145-216
25
35
6
600
15
5.6
5.9
450
-
10
15
A3
5.9
6.6
600
360
16
24
175-255
45
8
800
35
6.6
6.9
540
-
10
35
6.9
8.8
800
640
12
15
230-305
35
45
10
1000
40Cr
15
MnVB
8.8
61Biblioteka .91000900
9
13
295-375
40Cr
15
MnVB
10.9
8
12
1200
30
CrMnSi
15
MnVB
12.9
1200
1080
8
12
355-430
30
CrMnSi
15
MnVB
12.9
10
注:1、对规定强度级别的螺栓和螺母在图纸中只注出强度级别,不应标出材料牌号.
5、另按GB3098.1-s2、GB3098.2-82的补充规定。
2、按机械性能分级的,当d≥M5的螺栓、螺母在产品上制出标记（与上表相同），允许不制出标记的按GB38-76或GB61-76规定。
螺母和螺栓的精度等级
螺母和螺栓的精度等级主要涉及到它们的生产工艺、材料、硬度以及配合程度等方面。
在我国，机床丝杠和螺母的精度等级由阿拉伯数字 3 至9 表示，其中3 级为最高精度，等级依次降低，9 级为最低精度。
螺栓的精度等级通常不需要在明细表中特别标注，因为在其规格、标准、材料或等级中已经包含了相应的信息。
紧固件咨询顾问认为，螺栓精度等级的区分主要依靠硬度、抗拉强度、屈服强度和延伸率等参数。
而螺母的精度等级则主要体现在其材料、硬度以及与螺栓的配合程度上。
常见的螺母等级包括碳钢4、5、6、8、9 等。
这些等级主要反映了螺母的制造工艺和材料性能。
螺栓螺母性能表
螺纹规格 大六角头高强度螺栓 扭剪型高强度螺栓
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
25 30 35 40 45 50 55
/ 25 30 35 40 /
/
8-2 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩计算 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工，是通过顶扭矩扳手拧紧螺母，10.9S 按保证扭矩 系数供货的螺栓连接副按下列公式确定施工扭矩： Ｔ＝ＫPcｄ 式中：T-施工扭矩（N·m）
M16 157 163~195 130~162
M20 245 255~304 203~252
M22 303 315~376 251~312
M24 353 367~438 293~364
M27 459 477~569 381~473
M30 561 583~696 466~578
3-2 螺母机械性能
硬度
10.9S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
8.8S
GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2 材料
类型
螺栓
螺母 垫圈
性能等级 10.9S
8.8S 8H 10H 35~45 HRC
6 GB/T3632~3633-1995 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力
螺纹规格
M16
公称
109
每批紧固轴力的平均
值（KN）
max
120
min
99
紧固轴力标准偏差σ（KN）≤
9.90
7 标记
螺栓、螺母等级(2)
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。
标志代号中“—”前符号表示材料。
如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如A2-70碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共十个性能等级机械性能等级钢结构链接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.6、6.8 、8.8、9.9、10.9、12.9等十余个等级，其中8.8及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并进行热处理（促火、回火），统称为高强度螺栓，其余统称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质工程抗拉强度达400 MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400X0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公差抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的工称屈服强度达1000X0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，想同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8工程抗拉强度800N/MM2 工程抗拉强度640N/MM2 一般的螺栓是用“X”."Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100(Y/10)=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=(Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子，意义另外解释为度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）、等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸？（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓和螺母等级配合标准
螺栓和螺母等级配合标准螺栓和螺母是机械连接中不可或缺的两个环节，其重要性毋庸置疑，因此对其等级配合进行规范非常必要。
为了确保螺栓和螺母的性能和质量，国际和国内都有一系列标准，下面将对其进行简单介绍。
1、ISO 标准ISO 标准是国际上最通用的标准化方法，也是螺纹连接元件等级配合的国际标准。
ISO 标准共分为三部分：1)ISO 965-1：规定了公制螺纹连接的一般尺寸和公差；ISO 标准主要是针对公制尺寸而制定的，在其标准中还规定了丝锥钻头和大小丝锥等工具的尺寸和公差。
2、GB/T 标准GB/T 标准是我国制定的螺纹连接元件等级配合标准。
其标准编号为 GB/T 6170—2000《普通六角头螺母》、GB/T 3098.1—2000《机械螺纹》等，并制定了 M1.6~M64 不同尺寸下的尺寸和公差，同时还制定了不同等级的螺栓、螺母的尺寸和能承载的负荷级别。
3、 DIN 标准DIN 标准是欧洲螺栓、螺母等级配合的标准，也是广泛被采用的一种标准，尤其是在德国等欧洲国家。
DIN 标准在和 ISO 标准中最大的不同是其对于细螺纹的规定和公差有所不同。
DIN 标准在细螺纹的规定上一般比 ISO 标准的公差精确度高，但附加副作用是其加工难度也相应地增加了。
因此针对国内市场而言，ISO 标准的应用较为普遍，而 DIN 标准则较少采用。
4、ASME/ANSI 标准ASME/ANSI 标准是美国的工业标准，在螺栓和螺母的等级配合标准方面也有标准。
其主要涵盖了螺栓、螺母、螺柱、螺纹杆等元件的尺寸、公差、工艺要求、接头表示法和能承受的负荷等。
总体而言，以上标准都是针对螺纹连接元件等级配合进行规定的。
在选型时，应根据具体的使用环境和负荷要求进行选择，并严格按照标准进行选择和使用。
虽然相应的标准可能存在差异，但其目的都是为了保证螺栓和螺母的连接性能和质量，提高工作效率和安全性。
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析
螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级，螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。
螺栓、螺母的材料选择，主要根据其强度级别来决定，阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级，硬度低20~40HB，可以避免螺栓咬死和磨损。
2．碳钢中可增添合金元素。
3．性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记，表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓，数字乘以100即为其公称保证应力。
控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。
将螺栓与螺母旋合，进行拉伸试验，螺栓产生12.5μm的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。