PMS系统在海洋钻井平台的应用
海洋石油平台PMS分析与应用
海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台（offshore oil platform）是为了从海洋中提取石油或天然气而建造的设施。
一般来说，这些平台通常位于水深超过200英尺的地方。
这种平台是由探测和生产（P & P）公司建造和运营的，以便从水下地层中生产石油或天然气。
PMS（预防性维护系统）是通过对设备和系统进行常规检查和维护，来预防设备和系统出现故障的技术管理系统。
PMS有助于确保海洋石油平台的设备和系统运行正常，以保障工作人员的安全和平台的高效生产。
让我们来了解一下海洋石油平台上的PMS是如何工作的。
PMS是根据生产和钻井设备的特定要求而设计的。
它包括了设备维护的计划、流程和指导。
通过PMS，运营人员可以对设备进行定期检查，以确保其正常运行。
PMS还包括了更新和记录设备维护的信息，以便于未来的维护和修理。
运用PMS，平台维护人员能够更好地预测设备故障，从而避免生产线停产和事故发生。
海洋石油平台PMS的应用具有重要的意义。
其一是保障员工安全。
海洋石油平台是一个高风险的工作环境，需要经常进行大规模的设备和系统维护。
通过PMS，平台工作人员可以提前发现设备故障迹象，从而及时处理，保障员工在工作中的安全。
其二是保障生产的高效进行。
任何设备故障都有可能导致生产线停产，从而影响公司的盈利。
通过PMS，运营人员能够在设备发生故障之前进行预防性维护，保障平台的高效生产。
在环境保护方面也有着重要的作用。
海洋石油平台的设备和系统一旦出现故障，有可能导致油污泄漏，给海洋环境带来巨大的破坏。
通过PMS，可以及时发现设备故障，避免对环境造成不可逆转的损害。
在实际操作中，如何更好地进行海洋石油平台PMS呢？首先需要建立完善的PMS计划。
这需要对平台上的所有设备和系统进行彻底的调查和分析，制定详细的维护计划。
在制定PMS计划时，需要考虑到设备和系统的使用频率、维护历史、生产负荷等因素。
需要配备专业的维护人员。
海洋石油平台的设备和系统通常技术含量较高，需要专业技术人员进行维护。
海洋石油平台PMS分析与应用
海洋石油平台PMS分析与应用
随着人类对能源的需求不断增长，海洋石油平台逐渐成为人们获取能源的重要途径。
然而，海洋石油平台所处的环境极其复杂，对设备安全性和可靠性提出了更高的要求。
因此，对海洋石油平台进行PMS (预防性维护系统)的分析和应用是非常必要的。
PMS是一种以预防为主的维护方式，通过对设备的运行状况进行实时监控和维护，能够识别出异常情况并通过预测性的措施来避免设备故障。
此外，PMS还能够减少未检测到的问题，并提高设备的稳定性和可靠性。
综上所述，PMS对于维持海洋石油平台的生产和安全至关重要。
在实际应用中，PMS一般由以下几个步骤组成：
1. 设备评估：评估设备以确定其维护和检查需求，包括制定预防性维护计划以及维护周期。
2. 数据收集和分析：收集设备运行数据并进行分析，以确保设备的可靠性和稳定性。
3. 报警管理：对于异常情况，系统应该能及时报警并快速反应，防止设备出现故障。
在应用PMS时，还需要考虑以下几个因素：
1. 数据质量：使用高质量的数据进行分析和预测，以保证预防性维护措施的准确性。
2. 操作程序：为了更有效地执行预防性维护计划，需要制定和实施操作程序。
操作程序应具体明确，步骤应当标准化。
3. 人员培训：提高设备的可靠性需要技能和知识的支持。
因此，培训和教育工作是至关重要的。
4. 设备改进：根据系统数据分析和维护报告，针对设备的弱点进行改进。
总之，PMS的分析和应用对于海洋石油平台的生产和安全有着不可替代的作用。
通过执行预防性维护计划及时识别并解决问题，能够最大限度地降低运维成本，提高设备的可靠性和生产效益。
海洋石油平台PMS分析与应用
海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台是一种高风险的设施，需要进行严格的维护和管理以确保其安全运行。
随着科技的不断发展，预防性维护逐渐被机械化和自动化，计算机化的维护管理系统取代。
这其中，PMS（预防性维护系统）被广泛应用于海洋石油平台的维护管理当中。
PMS是一种计算机化的维护管理系统，可以协助管理人员在预防性维护方面做出更好的决策。
该系统包括一系列管理工具和功能，例如维修计划和预测分析。
通过PMS，管理人员可以根据设备和系统的参数设置检查点和任务，确保设备在运行期间保持良好的状态，以及避免更换设备或进行不必要的维修。
PMS有以下三个主要优势，使其在海洋石油平台上得到广泛应用：1. 增强了设备的可靠性和生命周期PMS通过维护计划和预测分析，可以实现设备的定时维护和检查。
这样可以大大减少由于设备停机或设备损坏导致的生产停滞时间。
另外，通过定期维护，可以减少设备的故障率和维修成本，从而延长设备的使用寿命，节省运维成本。
2. 提高了对生产和安全的保障PMS可以协助管理人员及时检测设备的缺陷和故障，从而提高生产和安全保障。
通过检查和测试，可以发现潜在的故障或缺陷，及时决策，并在维修前实施预防措施，从而避免不必要的设备故障和停机期。
3. 实现了维修计划的自动化传统的基于纸质维护计划具有高价值，易于丢失，信息不透明等问题。
而PMS可以将维护计划录入计算机系统中，并安排自动化任务。
系统通过人工设置，可在工作流程中指定任务的优先级，安排不同的维修人员执行，以及记录设备状态和维修历史。
这样，可以大大减少人工错误和失误，实现维修计划全面的自动化和透明化。
在海洋石油平台上，PMS已成为一种标准化的管理工具。
海洋石油平台的生产和管理涉及许多方面，包括维护管理，设备管理，安全管理，人员管理等，PMS 能够在各方面都提供极大的帮助。
因此，目前，PMS在海洋石油平台上得到了广泛的应用，为海洋石油平台的安全和稳定运行提供了有力的支持。
半潜式钻井平台动力控制系统及其能源管理系统
半潜式钻井平台动力控制系统及其能源管理系统孙玉海，鲍宁，韩华伟，姚竞争（烟台中集来福士海洋工程有限公司，山东烟台264000）摘要：半潜式钻井平台相关技术应用有助于推进远洋深海的海底资源开发。
为半潜式钻井平台提出动力控制系统设计方案，对工况切换、发电机组启动、配电盘监控、负载分配、重载启动等子系统进行控制设计。
结合子系统控制设计，构建基于动力控制系统的能源管理系统（PMS），保障船舶总体运行稳定性、设备安全可靠性，并最大限度地节约能源。
丰富了现有能源管理系统的功能，也为半潜式钻井平台的动力控制系统集成提供了一个可行的思路。
关键词： 半潜式钻井平台；动力控制系统；能源管理系统；工况；负载中图分类号：T E2文献标识码：A文章编号：2095-8412 (2020)02-001-06工业技术创新 URL: http: // DOI: 10.14103/j.issn.2095-8412.2020.02.001引言伴随我国对能源需求越来越大，当前陆地、浅海能源已经很难满足社会发展需要，必须着力于远洋深海的海底资源开发。
在这一背景下，半潜式钻井平台相关技术的研究被提上重要议程[1-2]。
在半潜式钻井平台下，船舶动力系统及其配套控制系统为船舶提供动力支持，故可以看作是船舶的“心脏”，其设计需要考虑到船舶的总体运行稳定性、设备安全性等因素[3-4]。
随着信息化与工业化深度融合，能源管理系统（Power Management System，PMS）已经成为钻井平台智能化控制的核心，不仅能起到能源节约的作用，对平台经济效益的提升有重要的影响，而且关乎能源供应的连续性、可靠性和质量，对平台的技术经济指标有直接的影响[5]。
本文分析了半潜式深水钻井平台的动力控制系统及各子系统的运行操作特点，以明确动力控制系统集成控制的功能及技术要求，完成新型能源管理系统的集成设计方案。
1 子系统控制设计1.1 工况切换控制高压配电盘包括4个独立的配电盘，通过断路器互相连接，形成一个环形供电网络结构。
海洋石油平台PMS分析与应用
海洋石油平台PMS分析与应用PMS即计划维护系统，是一种系统化的工具，用于计划、监督和控制设施设备的维护和修理。
PMS主要目的是为了保证设备可靠性、提高维护效率、降低设备停机时间和成本。
海洋石油平台PMS与陆地工业设施相比，其特点在于：操作困难、环境复杂、维护周期长、维护成本高等。
海洋石油平台上面的机器设备大多数都是精密仪器，在易受海洋恶劣环境影响的同时还要在复杂的运作环境中工作，极易受到各种各样的外部因素影响。
加之海洋石油平台上的机器设备维修难度大、周围环境恶劣、检修空间狭小，因此对于海洋石油平台PMS的要求十分严格，只有合理高效的PMS方案才能提高海洋石油平台的运行效率和安全性。
1、PMS方案制定选择海洋石油平台上的设备进行维修，优化维修计划，实施周期性检查和保养计划等都需要制定合理的PMS方案。
制定PMS方案时，需要根据海洋石油平台的特点和需要维护的设备进行合理的规划。
2、设备数据管理对于海洋石油平台上面的设备，需要不断进行数据管理。
通过数据分析，可以发现设备的工作机制、故障机制和预防措施等，为维修方案提供依据，优化维修效果。
3、维修协作海洋石油平台上的检修任务十分繁重，经常涉及到多个部门和多个专业之间的协作。
通过PMS可以建立维修任务的协作计划，实现任务的分工和情况的跟踪，提高维护效率。
4、备件管理海洋石油平台上备件库存量大，备件管理繁琐。
PMS执行备件管理模块，可以对备件库存量实时监控及需求计划，以达到合理配置备件、及时发现缺陷、降低配件库存成本等目的。
三、总结海洋石油平台的PMS对于保障设备的可靠性、提高设备工作效率和降低设备维护成本等方面非常重要，可广泛应用于各类设备维护管理工作中。
在未来，海洋石油平台PMS的应用将越来越广泛，助力海洋石油勘探及生产的顺利实施。
海洋石油平台PMS分析与应用
PMS系统主要包括以下功能。
2.1 发电机组的增减机控制
为确保平台供电经济性和可靠性，PMS需进行增减机
控制，设定Pe为单台机组的额定功率，Pi为第i台机组的实
时功率，则常用原则如下。
2.1.1 恒定平均功率增减机原则
Hale Waihona Puke 指根据各机组实时平均功率是否超出某个限值 来增
恒储备功率 增机 原则是 指 设 定 所有 在网机 组总储备
功率必须满足下述公式（1），否则即增加运行一台发电机
组。经过换算，任一时刻在网机组平均功率值如果大于下
表1中的 平均 功率 值，即增 加运行一台发电机 组。n为 增 机
前在网机组的总台数。
n
nPe − ∑ Pi
≥ 1 Pe
i =1
3
(1)
海上石油平台电站联网总容量小，负载波动对电网冲 击较大，这对海洋石油平台电站运行的稳定性和连续性提 出了很高的要求，也使得用于综合电力管理和电力组网的 PMS成为一项不可缺少的技术。
1 PMS构成及控制模式 P M S 是 海洋 石油 平台的关 键 控制系统 之一，通常由控
制器、控制软件、通讯网络、HMI人机交 互界面、第三方 接口设备组成。其中，控制器主要由电源模块、通讯模块、 CPU模块、网络交换机、DI模块、DO模块、中间继电器、光 电转 换 模 块 等组 成，通讯网络常采用光 纤、以太网、硬 线 等通讯方式，第三方接口设备主要包括各机组的控制器、 断路器、综保装置、多功能表、主变温控器等。控制器设在 各发电平台，其中一个为主机，其余为辅机。在电站运行、 平台间通讯 都正常 时，P M S 执 行 全 局控制 模 式，由主 控制 器完成整个平台群电站运行的控制；当电站运行故障或者 平台间通讯 断 开时，PM S 执 行孤 立 控制模 式，各 平台控制 器独立运行，执行本平台电站运行的控制功能。在PMS故 障的情况下，平台电站的运行脱离PMS的控制并由各机组 自身的控制器来完成。
智能马达控制中心在海上平台的应用研究
智能马达控制中心在海上平台的应用研究摘要：文章首先介绍目前海洋平台电站管理系统的基本概况，提出海洋平台电气系统综合自动化的需求，随后从保护功能、信息测量管理功能和施工调试三个方面对智能马达控制中心和传统马达控制中心展开对比分析，明确智能马达控制中心的技术优势及智能马达控制中心在海洋平台电气系统的应用前景。
关键词：海洋平台；智能；马达控制中心目前海洋平台电力系统，利用PMS（电能管理系统）实现对发电机组各种信息如有功功率、无功功率、频率、功率因数、油温、油压、运行状态、故障信号等的采集；机组的起停顺序控制；机组的同步；机组的频率[有功]和电压[无功]调整。
PMS电能管理系统主要针对海洋平台电站发电环节的管理，尚未实现平台从发电到输电、配电及用电，从高压到低压整个系统的综合自动化。
在海洋油气开发项目中，尤其是近些年来的油气开发项目，如荔湾3-1南海深水天然气项目，台风期间在陆地终端中控室可以对CEP实行全功能性的遥测和限制功能的遥控，即可监视平台和水下生产系统参数，可对控制参数进行修改、停机、停泵，并且在必要时遥控关断。
另外一些无人平台也需要远程遥测、遥调和遥信；信息量传输量愈来愈大，这对平台设备的控制和监测提出了更高的要求，由此可以看出海洋平台的电力系统综合自动化迫在眉睫，智能马达控制中心的顺利应用，则是平台电气系统向自动化方向迈进的至关重要的一步。
1 智能MCC与传统MCC技术对比1.1 保护功能目前海洋平台电动机保护主要通过断路器（MCCB）+热继电器对电动机进行短路和过载保护，但由于热继电器是通过调整双金属热元件的间隙进行保护范围的调整，功能单一、灵敏度低、误差大、稳定性差、保护可靠性差，不能保护其他原因引起的过热，如冷却受阻、谐波电流或不对称电压导致损耗增加等。
对于平台电动机，即使对短路和过载故障实现及时保护，也是在故障发生后被动的实现，不能预先发出相应的告警信息，不能记录故障记录和诊断信息。
海洋石油平台PMS分析与应用
海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台是一种用于海上石油勘探与开发的重要设施，其运营和维护需要进行有效的管理，以确保安全、高效的运行。
PMS（Platform Management System）是一种用于海洋石油平台管理的集成化系统。
PMS分析与应用是指对PMS系统进行综合分析和有效应用，以提高海洋石油平台的管理水平和运行效率。
PMS系统是在海洋石油平台中广泛应用的一种集成化管理系统。
它通过收集、处理和传输各种数据和信息，实时监控和控制平台的运行状态，以确保平台的安全和高效运行。
PMS系统通常包括数据采集与监控模块、设备管理模块、环境监测模块、报警系统、远程监控系统等多个功能模块，通过集成化的管理和控制，提高了海洋石油平台的管理效能和运行效率。
PMS分析与应用可以从多个方面提高海洋石油平台的管理水平和运行效率。
通过对PMS 系统的综合分析和评估，可以找出其中的问题和不足之处，进而进行改进和优化。
可以对不同模块的性能和可靠性进行评估，以提高系统的可靠性和稳定性，减少平台运营中的故障和事故发生率。
PMS分析与应用可以帮助优化平台运营和维护流程。
通过对PMS系统中的数据和信息进行分析，可以实现对平台运行状态的实时监控和预警。
这有助于及时发现和解决潜在的问题，避免事故和故障的发生。
通过对设备管理模块的分析和应用，可以实现对设备的有效管理和维护，提高设备的利用率和寿命。
PMS分析与应用还可以提高平台的能源效率和环境保护水平。
通过对环境监测模块的数据和信息进行分析，可以实现对平台的能源消耗和废弃物排放进行监控和控制，减少资源的浪费和环境的污染。
通过远程监控系统的应用，可以实现对平台远程操作和管理，减少人员的驻留和出差，提高工作效率和节约成本。
海洋石油平台PMS分析与应用是提高平台管理水平和运行效率的重要手段。
通过对PMS系统的综合分析和有效应用，可以实现平台的实时监控和控制、优化运营和维护流程、提高能源效率和环境保护水平，从而确保海洋石油平台的安全和高效运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PMS系统在海洋钻井平台的应用
发表时间：2020-01-18T09:47:15.893Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：乔俊福陈学辉
[导读] 摘要：PMS系统中文全称“预防性维护综合管理系统”，是海洋钻井公司为适应国际市场激烈竞争而引进的一种集物料与设备维护保养于一体的新型管理系统。
中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司山东省东营市 257000
摘要：PMS系统中文全称“预防性维护综合管理系统”，是海洋钻井公司为适应国际市场激烈竞争而引进的一种集物料与设备维护保养于一体的新型管理系统。
经过几年时间的磨合、运用，目前系统在平台的应用已相对成熟，为平台设备维护与物料管理带来极大助力，显著提升了平台管理效率，多次获得甲方称赞。
关键词：PMS；船岸数据；平台管理
一、PMS系统结构及模块功能简介
1、网络结构
系统分为船载系统（平台系统）和岸基系统（公司系统）两级网络结构。
船载系统和岸基系统可独立形成一个局域网运行环境。
两级系统均内置数据同步功能，同步文件通过E-MAIL或其他存储介质进行数据交换。
图1 系统网络结构示意图
2、船岸数据通信
建立一个通用的、可配置的、可扩展的、与业务内容无关的平台-岸基数据交换模式，为今后业务系统的扩展建立稳定的数据通信基础。
系统可兼容的数据通信手段主要有以下几种：卫星通信、CDMA、GPRS。
平台-岸基间的数据同步包括两个方面：一个是从数据库中将记录读出，然后组成同步文件，这个过程为导出；另一个是从文件中读出内容，解析后存入到数据库中，这个过程为导入。
本系统设计的同步模式，具有以下特点：
• 增量数据同步，无改动无发送；
• 可配置的字段级同步，与业务无关，满足扩展需要；
• 可双向、不对称同步，满足今后数据库结构扩展的需要；
• 同步包压缩传输，减少通信量90%以上。
3、系统功能
整个系统分为岸基系统和平台系统两个部分。
系统采用中英文界面。
岸基系统和平台系统有机结合成一个完整的PMS综合信息平台，两者之间通过船岸数据通信模块进行数据同步和数据交换。
PMS系统主要基于“平台设备、证件管理”、“平台物料、备料”两个部分建成，涵盖平台计划保养、物资管理、报表管理、救生消防、船岸通讯、系统维护等几个子模块。
其中①计划保养模块涵盖：设备管理、设备信息、设备状态、计划调整历史、计划预警、工作报告、设备运行记录、临时保养卡；②物资管理模块涵盖：备件手册、物料手册、船存物料、物资申请、物资验收、备件出库、备件入库、备件月度增减表、物料出入库；③报表管理模块涵盖：平台证书、设备检修记录、事故报告表、平台大修历史记录、设备更新改造记录；④救生消防模块涵盖：救生消防物品登记、救生消防物品动态更新、动态更新、救生消防物品动态查询；⑤船岸通讯模块涵盖：数据同步；⑥系统维护模块涵盖：工作提醒、更改口令。
二、PMS系统应用的创新创效点
1、实现设备计划保养。
PMS计划保养模块包含：设备管理、设备信息、设备状态、计划调整历史、计划预警、工作报告、设备运行记录、临时保养卡等几个子部，平台录入完成设备台帐和保养信息后，即可生成保养计划表，系统自动用不同颜色警示和提示，并且完整显示相应设备的每个保养项点，平台设备管理人员只需根据提示，及时提示或下发保养单，即可实现对平台每台设备保养的管理和监控，基础信息录入完整，理论上不会出现1台设备缺保、漏保的情况。
这种主动预警和提示的方式，有效解除了平台因缺保、漏保造成设备故障的通病，对降低设备完好率助益极大。
同时，系统具有临时计划调整功能，对施工工况等异常原因，可主动实现保养变更，管理方式灵活，大大降低设备故障率。
2、实现公司或项目部与平台物料一体化管理。
PMS物料与备件子部包含：备件手册、物料手册、船存物料、物资申请、物资验收、备件出库、备件入库、备件月度增减表、物料出入库9个小分部，各小分部又分别包含2-3个小项。
PMS系统物料管理的便捷在于公司和平台可以同时通过网络共享备件与物料信息，在项目运行期间，给因备件、物料购买不便造成生产耽搁问题的解决带来极大助力。
全面的信息共享，可以让公司或项目部与平台各部门实现联动，同时，也可良好实现平台物料的应急调动，有效减少因备件与物料紧缺而造成工时耽搁。
以信息全面共享为基础，公司或项目部采购部门可全面评估各项材料的紧急性，从而实现“价格控制”与“生产供给”的双优调配。
3、优化平台证书与职工证件管理。
PMS报表管理模块包含：平台证书、设备检修记录、事故报告表、平台大修历史记录、设备更新改造记录5个小子部。
同样，信息共享后，平台和项目部可全面监控平台证书和职工证件情况，根据系统提示，提前半年甚至一年时间安排平台证书更新和职工培训计划，从而
实现平台证书与职工证件管理的良好闭环管理。
同时，“设备检修记录、事故报告表、平台中大修历史记录、设备更新改造记录”等5个模块，可全面细化平台设备维修与更新管理，岗位之间可实现无纸化交接，生成电子档案非常便于国内外职工之间、部门之间的信息传递。
三、PMS系统在平台应用中可进一步优化的项点
1、纳入甲方和第三方上平台物料。
目前，PMS系统在平台的应用主要体现在平台内部的管理，下一步，平台可将甲方上平台物资，第三方（如泥浆公司、定向井公司）上平台的物资也纳入系统进行管理，如此，甲方可借助平台PMS系统实现多方调配，进一步提升物料供应效果，降低运输和生产成本，整口井全程电脑共联一体化管理。
2、进一步细化平台基础信息。
系统已经在平台得到了初步的应用，效果也较为明显，但仍有一些基础细节需要进一步细化。
比如生活区开关、插排等一些小部件仍然没有录入完全，往细里看，还有许多可完善和需要完善的细节，下一步平台需要进一步强化细小零部件的录入与管理，使PMS系统在平台的应用更为全面和强大。
3、进一步优化PMS系统，完善网络资源，提高硬件配置。
目前系统存在以下问题，需进一步优化：PMS系统网络使用有局限，必须接入大网才能建立多用户链接；系统不够稳定，偶尔会出现记录数据重复出现，或者闪退情况；系统附件格式上传有限制，需要调节附件格式及大小，传输附件工作量较大。
此外，在硬件上，系统占用内存运存较大，目前使用台式机经常出现蓝屏情况，建议配专用的服务器。
4、进一步使软件管理与公司和平台设备管理相吻合。
各推广平台的设备管理需与软件编写紧密结合，因设备差异及维护保养周期的不同，导致部分参数输入也不尽相同，需要与推广的平台进一步结合。
四、PMS系统发展趋势及应用效果 PMS系统应用的数字化信息化发展必将推动平台管理一体化的发展。
在当今信息化建设浪潮的席卷之下，世界性的竞争日趋激烈。
计算机应用技术的迅速发展，正在改变着传统的企业运营方式，对企业的生存和发展影响深远。
现代钻井平台管理以安全，环保，经济，节能等为目标，同时钻井平台正在向大型化，专门化，高自动化和智能化方向发展，其发展趋势主要体现在：船岸管理一体化，平台管理智能化，增强平台管理。
公司对所属平台的监控、管理，应对突发事件的能力，确保平台作业更安全。
面对平台日益现代化，智能化与快节奏的要求，必须善于改变当前平台管理的传统模式，充分利用现有的计算机技术，网络技术，通讯技术，加强和发挥信息技术在平台监控管理中的应用，用科技手段实现平台安全控制，提高平台本质安全水平，提升平台管理水平，在监控技术和监管方式上不断加强对平台的管理，提高平台设备的完好率与平台安全控制力度，实现平台成本控制与优化运作。
为此基于平台监控管理信息系统的建设必将成为发展趋势中重要的组成部分。
PMS系统可以使设备检保工作更有制度化和规范化，同时可以及时发现设备超保漏保情况和一些设备隐患，避免由于超保、漏保原因使设备产生不必要的故障而影响平台的生产或造成不必要的损失。
PMS系统还提供设备维护提醒功能，使操作员能够及时的发现和解决问题，使工作计划能够及时进行，可提高设备寿命，提高设备利用率，减少设备修理时间，降低设备整体运行费用，减少因设备损坏或备件滞后导致的生产及设备损失。
PMS系统还可以记载、查询平台上各种设备的历史检修记录和设备的基本档案，查询包括设备的出厂厂家、出厂日期、启用时间、技术参数等等，为有效使用和充分发挥设备效力及更新设备等做一系列基础的工作，做到心中有数，有的放矢。
PMS系统还可以记录库房物资备件的存储情况，包括备件的零件号、库存量及库位，包括采购申请，平台上料减料记录，备件出入库记录，设定低库存报警。
还可以有效进行证件管理，明确证件种类，有效期，检验期，超期提醒。
结语：综上所述，推行PMS管理系统，使软件管理与设备运行紧密结合，使设备管理上要由维修整改型向前期预防型转变，在设备精细管理上下功夫，重点放在操作、润滑、检测、保养等环节上，不仅可以有效地降低设备修理费用，同时也可大幅提高设备运行的经济性和可靠性。