机械设备管理系统方案设计

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工程机械设备调度管理方案

工程机械设备调度管理方案

工程机械设备调度管理方案一、背景介绍为了更好地提高工程机械设备的利用率和管理效率,减少资源浪费,提高工程项目的效益和品质,需要建立一套完善的工程机械设备调度管理方案。

工程机械设备是工程施工中必不可少的工具,施工中的机械设备资源占据了整个施工成本的很大一部分。

如何更有效地管理和调度这些机械设备,成为了当前施工管理的一个重要问题。

二、目标1. 提高工程机械设备的利用率,减少资源浪费;2. 保证施工进度,提高施工效率;3. 提高工程项目的质量和安全管理水平;4. 最大限度地降低整体施工成本。

三、调度管理方案1. 建立完善的机械设备档案管理系统从机械设备的购置、维护、检修等各个环节,建立完善的机械设备档案管理系统。

对每一台机械设备都要有一个详细的档案资料,包括购置时间、使用寿命、维护记录、使用记录等,以便更好地了解机械设备的状况和使用情况。

2. 制定科学合理的机械设备调度计划根据工程项目的实际情况和施工日程,制定科学合理的机械设备调度计划。

考虑到不同机械设备的特性和使用需求,合理安排机械设备的使用时间和地点,避免资源的浪费和交叉使用带来的问题。

3. 强化机械设备的维护和保养对机械设备的定期检修和保养工作进行强化,确保机械设备的状态良好,安全可靠。

在机械设备的使用过程中,要做好日常的保养工作,保证设备的长时间使用,提高设备的寿命。

4. 加强机械设备的监控和管理通过现代化的监控设备和管理系统,对机械设备的使用情况进行实时监控和管理。

及时发现设备的异常情况和问题,采取相应的措施,保障机械设备的正常使用。

5. 建立机械设备的报废淘汰机制针对老化和损坏的机械设备,建立科学的报废淘汰机制,根据设备的实际情况和使用寿命,及时淘汰报废设备,更新设备的配置,提高设备的使用效率。

6. 进行机械设备的技术培训提高机械设备使用人员的技术水平和管理能力,进行必要的技术培训和考核,确保设备的安全、高效使用。

四、实施步骤1. 成立专门的工程机械设备调度管理团队,负责全面的机械设备管理工作,并建立明确的责任分工和工作流程。

建筑施工施工机械管理组织设计方案

建筑施工施工机械管理组织设计方案

建筑施工施工机械管理组织设计方案一、引言建筑施工机械在工程施工过程中起到至关重要的作用。

机械设备的使用合理与否直接关系到工程进度和质量,因此,设计一套科学合理的施工机械管理组织方案对于保障工程的顺利进行至关重要。

本文将着重论述建筑施工施工机械管理组织设计方案的具体内容和实施方法。

二、施工机械管理组织设计方案的主要内容1. 机械设备的选型和配置方案1.1 按照施工任务和工程特点,合理选择施工机械设备;1.2 针对不同施工阶段和作业环境,科学配置机械设备;1.3 考虑机械设备的互换性和多功能性,减少重复投资,并提高机械设备的利用率。

2. 施工机械的调度和使用方案2.1 制定详细的机械使用计划,并与施工进度相协调;2.2 合理安排机械设备的维护、保养和检修工作;2.3 进行机械设备的技术培训,提高操作人员的技能水平;2.4 加强机械设备的监督管理,确保其安全可靠地运行。

3. 施工机械的安全管理方案3.1 进行机械设备的安全风险评估,并采取相应的预防措施;3.2 制定安全操作规程,加强操作人员的安全培训;3.3 定期组织机械设备的安全检查,确保其符合相关安全要求;3.4 加强施工现场的安全监测,及时发现并处理存在的安全隐患。

4. 施工机械管理的信息化系统设计方案4.1 建立施工机械档案管理系统,记录机械设备的信息和使用情况;4.2 引入先进的物联网技术,实现对机械设备的远程监控;4.3 搭建施工机械管理平台,实现机械设备的统一调度和信息共享;4.4 结合大数据分析,对机械设备的使用效率和故障率进行监测和评估。

三、施工机械管理组织设计方案的实施方法1. 制定明确的施工机械管理责任制度,明确各环节的管理职责和权限;2. 加强与机械设备供应商的合作,确保设备的质量和及时供应;3. 对机械设备的使用情况进行全面分析和评估,优化机械设备的配置;4. 不断改进施工机械管理的信息化系统,提高管理效能;5. 加强施工机械管理人员的培训和学习,掌握最新的技术和管理方法;6. 定期开展机械设备的维护和检修工作,延长机械设备的使用寿命;7. 根据实际情况,及时调整和完善机械管理组织设计方案。

工程机械设备调度方案模板

工程机械设备调度方案模板

工程机械设备调度方案模板1. 背景介绍随着社会经济的发展,建筑行业和工程施工需求日益增长。

工程机械设备在施工中扮演了重要的角色,能够提高工程施工效率,降低施工成本,保障工程质量。

因此,对工程机械设备进行有效的调度管理,对于保障工程施工进度,提高施工效率具有重要意义。

2. 目标和意义本调度方案的目标是对工程机械设备进行合理的调度安排,确保设备的有效利用,提高施工效率和质量,降低施工成本。

通过合理调度机械设备,可以解决机械设备闲置、重复搬迁等问题,减少资源浪费,提高设备利用率和施工效率。

3. 调度原则(1)充分利用机械设备,根据施工需求进行合理调度,减少机械设备的闲置情况。

(2)合理安排机械设备的使用时间和使用地点,避免不必要的机械设备搬迁。

(3)优先考虑多台机械设备联合作业,提高机械设备的利用率。

(4)根据不同施工阶段和工序的需要合理调配机械设备,确保施工进度和工程质量。

(5)严格执行安全生产规定,保障机械设备操作人员的安全。

4. 调度流程(1)确定施工周期,明确工程施工计划和施工进度。

(2)根据施工计划,确定各工序和施工阶段需要的机械设备种类和数量。

(3)编制机械设备调度表,明确各机械设备的使用时间、地点和任务。

(4)安排专人负责机械设备的调度和监管,确保调度任务的顺利执行。

(5)定期进行机械设备的使用情况分析和评估,及时调整机械设备的调度安排。

5. 调度管理(1)建立完善的机械设备档案,包括设备的品牌、型号、技术参数、购置时间、维护记录等。

(2)对机械设备进行定期检修和维护,确保机械设备的正常运行。

(3)严格按照机械设备的使用规程进行操作,确保机械设备的安全使用。

(4)制定机械设备的维护和保养计划,做好设备的日常维护工作。

(5)采取有效的措施,对机械设备进行监控和保护,防止机械设备被盗或损坏。

6. 调度技术支持(1)利用信息化技术,建立机械设备调度管理系统,实现机械设备的在线监控和调度管理。

(2)使用GPS定位系统,实现对机械设备的实时定位和轨迹监控。

工程机械租赁管理系统设计

工程机械租赁管理系统设计
维普资讯
工 程 科 技
20 0 6年第 1 期
11 0
工 程 机 械 租 赁 管 理 系 统 设 计
第六分公 司 何 平
【 要】 根据对工程机械租赁业务管理的需要和特点。 了工程机械租赁管理系统关系模型和原 摘 建立
型 , 系统用 S LSr r 0 生成后台数据库 , Pw r udr. 为开发 工具 , 本 Q v2 0 ee0 以 o e B ie 0 l 8 用数据 窗 口
对象连接应用程序, 生成数据库管理系统。
【 关键词】 工程机械 租赁 数据库 管理系统
目 , 前 随着工程施工企业全面推行项 目 法管理 , 以及建筑业流动性大的特点 , 工程机械租赁业
得到了迅速的发展 , 现在已经形成了相当的规模 , 施工单位和工程机械生产商对于租赁 已经普遍认
可, 对其重要性也有了较深的认识 。新的工程机械租赁企业还正如雨后春笋般不断涌现。但是 。 随 着工程机械租赁业市场 的繁荣 , 传统的人工经验式管理模式越来越不适应于租赁市场的发展 , 有鉴 于此 , 根据对工程机械租赁企业业务构成租赁市场模式的分析, 开发了“ 工程机械租赁管理系统” 。
312应用程序设计系统前台程序采用powerbuilder810设计powerbuilder是一种面向对象的开发工具特别要指出的是powerbuilder提供了对面向对象方法中的各种技术的全面支持我们可以利用面向对象方法中对象的封装性继承性多态性等特点使得我们开发的应用程序具有极大的可重用性和可扩展性而这一点正是软件工程中对应用程序所提出的重要目标
() 1 租赁合同管理 ; 针对不 同用户 , 设置不同租用信息 ; () 2 结算管理: 依据大型机械的租赁 日志 , 按合同计算租金 ; () 3 设备、 人员管理 : 提供大型机械及 司机管理功能, 实时掌握工程机械及 司驾人员的工作状

AMS机械设备管理系统

AMS机械设备管理系统
提供专业支持 为了保持设备的性能和绩效得到优化,我们的软件和硬件专家致力于研究保持我们的产品时刻处 于最佳性能。升级、维修、以及咨询专家是设备状态管理中支持协议的有机组成部分。对所有产品 都有一年的支持保证,并且可以根据需要延长支持期限。
可信赖的专家意见 在机械设备状态管理体系中,需要有多个重要角色,如巡检员、分析工程师、计划员、维修技师、工程 师等等。这些岗位必须由有经验、有资格、和受过专业培训的人员担当。但由于企业规模、地域、内 部机制等因素,某些岗位无法在企业内部指定合适的专业人员。在这种情况下,我们的机械设备管 理专家将为您担当职责。
所有的数据均集成进入AMSTM设备管理组合:机械设备状态管理系统,各项技术可以相互参照印证,并且使用统一报告形 式提供给维修、运行和管理部门。 * 状态监测信息集成分析工具,用于便携式和在线的振动监测、IR红外热成像、油液分析、超声波检测、和电机诊断 * 设备作业文件编制工具,用于动平衡和激光对中 * 报告和文档编制工具,用于进行费用分析、案例建档、和服务申请 * 通讯工具,用于与其它企业信息系统连接
1
组成
AMS机械设备状态管理系统作为全新的概念,是维护和运行设备资产的全 新实施流程,目的是使设备的绩效最大化。实施对象包括:透平/发电机组、 压缩机、引擎、泵、电机、齿轮箱、风机、辊子、冲压机、输送、中控装置、电气装 置(包括电气柜、接头、电缆)、变送设备、锅炉、隔热装置等。根据这些设备的 运行特性、生产要求和可用资源,合理安排监测、诊断、预防和校准作业。实 现全方面的改善,包括:可靠性、产品质量、利用率、设备寿命、维护成本、改 造成本、备品备件、能量损耗和安全性。
超声波测试
检测工厂气体、真空密封和压力系统的泄漏 * 路径式测量 * NIST标定

智能农业机械智能化管理方案

智能农业机械智能化管理方案

智能农业机械智能化管理方案第一章智能农业机械概述 (3)1.1 智能农业机械的定义 (3)1.2 智能农业机械的发展历程 (3)1.2.1 传统农业机械阶段 (3)1.2.2 机械化农业阶段 (3)1.2.3 自动化农业机械阶段 (3)1.2.4 智能化农业机械阶段 (3)1.3 智能农业机械的市场前景 (3)1.3.1 政策支持 (4)1.3.2 农业生产需求 (4)1.3.3 技术进步 (4)1.3.4 市场竞争 (4)第二章智能农业机械系统架构 (4)2.1 系统整体架构设计 (4)2.2 硬件设备选型与配置 (4)2.3 软件系统开发与集成 (5)第三章智能感知与监测技术 (5)3.1 感知设备的选择与应用 (5)3.1.1 设备选择原则 (6)3.1.2 设备应用 (6)3.2 数据采集与处理 (6)3.2.1 数据采集 (6)3.2.2 数据处理 (6)3.3 数据传输与存储 (7)3.3.1 数据传输 (7)3.3.2 数据存储 (7)第四章农业机械智能控制技术 (7)4.1 控制算法研究与设计 (7)4.2 控制系统的实现与应用 (7)4.3 控制系统的稳定性与安全性 (8)第五章智能决策与优化算法 (8)5.1 决策支持系统设计 (8)5.1.1 系统架构 (8)5.1.2 数据采集与处理模块 (8)5.1.3 模型库与知识库模块 (9)5.1.4 决策分析模块 (9)5.1.5 人机交互模块 (9)5.1.6 系统维护模块 (9)5.2 优化算法研究与应用 (9)5.2.1 研究背景 (9)5.2.2 优化算法选择 (9)5.2.3 优化算法改进与应用 (9)5.3 决策执行与反馈 (9)5.3.1 决策执行 (9)5.3.2 反馈机制 (10)第六章智能农业机械远程监控与管理 (10)6.1 远程监控系统的构建 (10)6.1.1 系统架构设计 (10)6.1.2 硬件设施配置 (10)6.1.3 软件系统开发 (10)6.2 监控数据的分析与处理 (10)6.2.1 数据清洗 (10)6.2.2 数据存储 (11)6.2.3 数据分析 (11)6.3 远程管理与维护 (11)6.3.1 远程诊断与维护 (11)6.3.2 设备运行优化 (11)6.3.3 安全保障与预警 (12)第七章智能农业机械故障诊断与预测 (12)7.1 故障诊断方法研究 (12)7.1.1 引言 (12)7.1.2 常用故障诊断方法 (12)7.1.3 故障诊断方法优缺点对比 (12)7.2 故障预测技术与应用 (12)7.2.1 引言 (12)7.2.2 故障预测技术原理 (13)7.2.3 故障预测技术应用 (13)7.3 故障处理与维修建议 (13)7.3.1 故障处理流程 (13)7.3.2 维修建议 (13)第八章智能农业机械安全与环保 (14)8.1 安全防护措施研究 (14)8.1.1 概述 (14)8.1.2 防护措施设计原则 (14)8.1.3 安全防护措施具体内容 (14)8.2 环保节能技术应用 (14)8.2.1 概述 (14)8.2.2 环保节能技术应用内容 (14)8.3 安全环保监管与评价 (15)8.3.1 概述 (15)8.3.2 监管体系构建 (15)8.3.3 评价体系构建 (15)第九章智能农业机械市场推广与应用 (15)9.1 市场需求分析 (15)9.2 推广策略与渠道 (16)9.3 成本效益分析 (16)第十章智能农业机械发展趋势与展望 (17)10.1 技术发展趋势 (17)10.2 产业政策与发展规划 (17)10.3 未来市场前景与挑战 (17)第一章智能农业机械概述1.1 智能农业机械的定义智能农业机械是指在农业领域应用的,集成了现代信息技术、物联网技术、自动化控制技术等多种高新技术,能够实现农业生产过程中自动化、智能化作业的机械设备。

机械系统设计 第二章 机械系统的方案设计与总体设计

机械系统设计   第二章 机械系统的方案设计与总体设计
②功能原理设计中往往要引入某种新技术、新材料、新工 艺……,但首先要求设计人员有一种新想法、新构思。 ③功能原理设计使所设计的系统发生质的变化。 所以,功能原理设计的好与坏将对产品的成败起决定性作 用,设计人员必须给予高度重视。
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功能原理设计的要求(3项): 1)应设计出几种不同的功能原理方案; 2)按照机械系统设计的基本原则、设计要求以及系统功能进行 比较,以便从中选出一个较理想的。
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第一步:用黑箱法寻找总功能的转换关系
2.1.4 系统(产品)原理方案的综合举 例
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第二步:总功能分解
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第三步:建立功能结构图
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第四步:寻找原理解法和原理解组合
序 号
A B C D E F G H I
分功能
1 推压 铲斗 提升 回转 能量转换 能量传递与分配 制动 变速 行走 齿条 正铲斗 油缸 内齿轮传动 柴油机 齿轮箱 带式制动 液压式 履带
首先确定几个 根据一定的理论方法进行方案选择 方案或结构 确定最终 方案或结构
一般设计过程的缺点: 1)带有很大的盲目性 2)设计人员知识和经验的局限性,妨碍了思维,束缚了创造力
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2.1.3 功能原理设计的设计方法——黑箱法 “黑箱法” 设计特点: 1)暂时摒弃那些附加功能和非必要功能,突出必要功能和基 本功能 2)将必要功能和基本功能用较为抽象的形式(如输入量和输 出量)加以表达。
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利用相容性矩阵对原理对各个方案进行筛选 为了便于检验和了解有联系的分功能(功能元)之间的相容 性,可以列出相容性矩阵。检验相邻功能元所对应的技术、物 理效应之间的相容性。
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1.总体设计的内容
总体设计是机械系统内部设计的主要内容之一,也是进行 系统技术设计的依据。总体设计对机械系统的性能、尺寸、 外形、质量及生产成本具有重大影响。因此,总体设计时 必须在保证实现已定方案的基础上,尽可能充分考虑与

港口机械设备全寿命周期管理软件系统设计

港口机械设备全寿命周期管理软件系统设计

港口科技•港口机械卷口机械设备全音命周期管理软件糸蜣设计曹增欢,苏渊(天津港石油化工码头有限公司,天津300452)摘要:对港口机械设备的管理现状进行分析,发现目前港口设备的管理与维保之间存在滞后性问题。

为了提高对港口机械设备的预测性维护水平,采用V I3.N ET和MATLAB软件设计开发港口机械设备全寿命周期管理软件系统。

该系统采用ACCESS数据库技术,能够对港口机械设备的实际运行数据进行采集和存储,并基于历次历史数据和实测数据对港口机械设备的健康状态进行在线监测,同时当设备出现突发故障时,该系统能够对故障进行智能诊断和定位溯源。

关键词:港口;机械设备;全寿命周期;预测性维护;健康监测;故障诊断0引言大型港口机械设备的状态好坏关乎着港口企 业的生产效率和经济效益,状态良好的机械设备 能够为港口企业创造更多的经济效益,并降低生 产和维修成本。

然而,随着港口机械设备长期不断 的使用,其不可避免地会出现磨损断裂、失效失灵 等故障,尤其是对于一些使用年限较长的机械设 备来说,机械设备的运行环境恶劣复杂,长期处于 日晒雨淋、频繁启停的非平稳T.作环境中,易出现 老化、损坏等问题。

同时,港口机械设备的运行维 护又会受到生产作业任务的限制,难以及时保养 到位,这就导致机械设备的非正常磨损加剧,极易 出现突发性故障。

因此,对港口机械设备进行全寿 命周期的管理就显得尤为重要。

本文针对港口机械设备管理滞后性问题,采用 、MATLAB软件和ACCESS数据库技术设 计开发港口机械设备全寿命周期管理软件系统,实 现对港口机械设备的实时健康监测和智能诊断1港口机械设备管理现状分析港口机械设备的管理主要涉及管、用、养、修•16 •等4个方面。

设备管理四要素关系见图1。

如果这 4个方面之间的关系处理不当,会对机械设备的 使用效率和维修成本产生直接影响。

港口机械的 维修保养是设备管理使用过程中的重要环节,传 统的维保方式主要包括事后维修和定期维修2 种。

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G30连霍高速公路永山段养护维修工程机械设备管理方案1.目的为了规范项目部对各类施工设备进彳亍有效的安全管理,确保技术性能良好、安全使用,减少和避免安全事故的发生,保证施工质量和满足工程进度要求,特制定本方案。

2.适用范围2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。

2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。

3.引用文件3.1《中华人民共和国安全生产法》3.2《中华人民共和国建筑法》3.3《建设工程安全生产管理条例》3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》3.5《企业安全生产标准化基本规范》3.6《建筑机械使用安全技术规程》3.7《公路工程施工安全技术规范》4.职责1)工程部负责新增生产设备计划的提出,并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作;负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作;2)各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。

3)各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。

4)各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。

5)总经理负责设备采购计划的审批。

5.管理内容与要求5.1设备选购5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,充分考虑其安全性能,安全装置、附件必须配置齐全,要求做到设备运彳亍中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全,设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。

5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本彳亍业的生产技术水平,设备安全可靠程度。

价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

5.2设备使用前的管理工作5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收,安装时必须编制安装方案,并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。

机电设备、供电设施需由持证专业人员安装,工程部联系电力部门共同验收。

5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程,并对其执彳亍落实情况进彳亍监督检查。

5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制,明确设备维护保养职责并对其执彳亍落实情况进彳亍监督检查;组织员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置,并实施管理。

5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》,台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》,档案是经过整理的该设备资料和记录,包括:档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等,设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致,设备使用记录应真实、有效,并实施动态管理。

5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》,并进彳亍管理。

5.3设备使用中的管理工作5.3.1严格执彳亍《设备管理方案》,由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。

5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

5.3.3为了便于操作工日常维护保养,项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。

5.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

5.4设备维护保养5.4.1设备修理的原则:设备修理应贯彻“养修并重,预防为主” 计划修理与视情修理相结合的原则,通过定期检测掌握设备的技术状况,严禁设备带病运彳亍、不坏不修、乱拆乱换或过度修理等现象。

5.4.2编制设备大修理计划:每年十月底,应根据设备的实际技术状况和大修理问隔期,工程部门组织专业技术人员进彳亍设备大修理前的技术鉴定,根据鉴定结果编制《年度主要设备检修计划》、《月度设备检修计划》,并组织实施,同时报备项目部工程部和安全生产部。

5.4.3对于夕卜修设备,承修方必须具备相应的资质,在修理合同中要有明确的质量、安全、环保措施条款。

5.4.4设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

5.4.5设备维修人员按要求及时认真填写《设备维修记录》,每月2日前完成上一月度《月度设备检修计划完成情况表》并上报项目部工程部。

5.4.6设备的各级保养计划应以保养间隔期及实际技术状况为主要依据,保养内容及要求按照设备使用说明书的规定进彳亍。

设备技术保养计划和施工发生矛盾时,可提前或延期进彳亍保养,但延长时间不得超过间隔期的10%。

5.4.7设备运彳亍与维护坚持“实彳亍专人负责,共同管理”的原则,精心养护保证设备安全,负责人调离,立即酉己备新人。

5.4.8应制定质量保证措施,确保设备保养质量,按规定填写《设备运彳亍记录》。

5.4.9操作人员要做好以下工作,发现设备异常时应及时填写《设备异常情况报告记录表》报项目部相关人员。

1、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作2、管线,阀门做到不渗不漏3、做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。

防止过度磨损4、设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好5、建立设备保养卡片,做好设备的运彳亍、维护、养护记录6、保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生好。

5.5设备检查5.5.1设备操作人员每日对设备进彳亍检查。

5.5.2设备维修人员,每两周对生产设备进彳亍检查一次。

5.5.3项目部季度安全检查中应将所管设施设备纳入检查范围,主要查人员持证培训,进场审查验收、大型设备安拆方案、特种设备检测及施工现场作业情况等。

5.5.4项目部根据具体情况开展定期、专项和日常巡查工作,发现问题填写《设备异常情况报告记录表》并及时整改落实检查中存在的隐患。

5.6设备安全事故及设备安全事故报告和处理5.6.1设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:1)一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。

2)重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。

3)特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。

5.6.2设备安全事故报告和处理1)一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

2)重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告项目部负责人及有关职能部门,项目部立即组织有关人员对事故进彳亍检查,分析事故原因,查清事故责任。

3)对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。

4)对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。

5.7设备更新改造及报废的管理5.7.1设备报废的基本原则:1)国家或彳亍业规定需要淘汰的设备。

2)设备已过正常使用年限或设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的。

3)设备发生操作意夕卜事故,受到严重损坏,修理费用高于原价百分之三十的。

4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。

5)设备的主要结构、主要部件已损坏,经过预测,继续大修理后设备能力已达不到最低生产要求和不能保证安全生产的。

6)严重污染环境,危害人身安全与健康,进彳亍改造又不经济的。

7)非标准专用设备,因任务变更,无继续使用价值的。

8)从安全、精度、效率等方面,已落后于本彳亍业平均水平,因设备更新换代,已不能适应当前使用需要的。

5.7.2设备报废手续1)由设备使用部门提出报废申请,经工程部确认并签署意见。

2)由使用部门负责人填写报废申请单上交工程部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续。

5.7.3设备改造的基本要求1)经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。

2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。

5.8施工现场生产设备安全管理5.8.1进场设备验收1)进入施工现场的生产设备,由工程部、安全管理部们等监管项目部进彳亍验收。

验收内容包括试运彳亍情况、随机附(备)件、工具、夕外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。

2)设备经技术人员初步验收,对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、对确认为合格的产品必须报项目监理工程师复验,新购置的产品设备经复验合格后需办理设备交接手续,有关参验人员需做好交接验收签证记录,并保存。

5.8.2使用安装1)设备使用由项目安全员和机械员具体负责监管,实彳亍定人定机定岗,大型设备(塔吊等)实彳亍机长负责制,严格按机械设备操作规程进彳亍操作,并做好技术安全交底,明确职责。

2)设备安装前必须报安全管理部审查,安全管理部应认真核查,安装单位的资质、安装上岗人员的资格、装拆专项方案,合同签订和安装位置是否与施工组织设计相吻合。

3)设备安装后需经安全管理部验收,验收合格后,报项目监理工程师复验,大型机械设备(塔吊、人货两用电梯、型钢井架等)必须报上级主管部门验收,严禁未验收先使用。

4)安装单位必须提供安装过程的相关资料,项目部根据相关资料,验收记录,检测报告,纳入设备档案。

5.8.3维修保养1)设备保养分级:一级保养——对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。

二级保养——对施工机械设备进彳亍坚固联结件,调整传动及制动机构的作业。

三级——四级保养——对施工机械设备进彳亍解体检查,更换零件及除绣补漆的作业。

2)分级保养的时间周期:2)每次保养周期间隔不超过8小时;b)一级保养周期不超过100小时进彳亍一次;c)二级保养周期不超过300 小时进彳亍一次;对彳亍走动臂式塔机、型钢井架、人货两用电梯每转场前进彳亍一次;d)三级保养周期不超过800小时进彳亍一次;e)四级保养周期不超过1600小时进彳亍一次;£)新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进彳亍一次走合保养。

3)设备运彳亍管理a.大型设备机械设备运彳亍每班必须进彳亍交接班手续,交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运彳亍记录等。

接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕,然后接班。

b.项目部的大型设备应建立随机档案,包括合格证明、技术资料、使用说明书、机械交接记录、运彳亍状况记录、运彳亍工时记录及维修、保养记录等,由项目部保存。

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