钢结构的检验批(国标)
钢结构检验批划分原则
钢结构检验批划分原则钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，具有高强度、重量轻、耐久性强等优点。
为了确保钢结构的质量和安全性，进行检验批划分是非常重要的。
本文将介绍钢结构检验批划分的原则和要点。
一、钢结构检验批划分的目的钢结构检验批划分的目的是根据工程的特点和施工的需要，将钢结构工程划分为若干个相对独立的部分，以便对每个部分进行检验和验收。
通过检验批划分，可以确保钢结构工程的施工质量和安全性，及时发现和解决问题，提高工程的质量和效率。
二、钢结构检验批划分的原则1. 工程内容原则：根据钢结构工程的具体内容和施工特点，将其划分为不同的检验批。
例如，可以按照结构部位划分，如主梁、柱子、框架等；也可以按照施工工序划分，如焊接、拼装、防腐等。
2. 工程规模原则：根据钢结构工程的规模和复杂程度，合理划分检验批。
一般情况下，大型钢结构工程可以划分为多个检验批，小型工程可以划分为一个或几个检验批。
3. 工程进度原则：根据钢结构工程的进度安排，合理划分检验批。
通常情况下，可以根据施工计划的安排，按照工程进度划分检验批，确保每个阶段的施工质量。
4. 工程质量原则：根据钢结构工程的质量要求，合理划分检验批。
可以根据工程质量标准和验收要求，将工程划分为不同的检验批，以便对每个批次的质量进行全面检查。
5. 工程安全原则：根据钢结构工程的安全要求，合理划分检验批。
钢结构工程施工过程中存在一定的安全风险，合理划分检验批可以确保每个批次的施工安全，及时发现和排除安全隐患。
三、钢结构检验批划分的要点1. 划分粒度：检验批的划分应尽量细化，确保每个批次的施工质量和安全性可以得到有效控制。
同时，也要考虑到工程的实际情况，避免划分过细导致施工进度延误。
2. 检验要求：每个检验批都应有明确的检验要求和验收标准，以确保施工质量符合设计要求。
检验要求可以包括结构尺寸、焊缝质量、防腐涂层、连接件等方面的要求。
3. 检验方法：根据工程的特点和检验要求，选择合适的检验方法。
钢结构验收资料(1-12国标全套)
、常德桥南隆腾物流园一期工程1-12#物流用房钢结@构分部工程竣工验?收资料项目经理：陈君箭技术负责人：张永进]鑫博集团有限公司目录钢结构工程概况-日期：复核人：填表人：施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围）安全生产许可证五大员证书】:&施工组织设计/方案报审表工程名称：常德桥南隆腾物流园一期建设工程1-12#物流用房…施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
常德桥南隆腾物流园一期工程、1-12#物流用房施工组织设!计鑫博集团有限公司二零年月日编制审核批准：目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、^七、施工方案八、资源配置九、工期保证措施十、安全保证措施十一、文明施工措施十二、质量保证措施十三、竣工验收工作十四、工作回访、保修工作】一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 《钢结构设计规范》GB50017—20034. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.《建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为6米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载： kN/ m2屋面活荷载： m2风荷载： kN/ m2 雪荷载 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载： kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度： 7度地基基础设计等级：丙级三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
钢结构工程施工质量验收规范
钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（钢结构工程施工质量验收规范）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范1 分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；2 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
3。
0。
7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：1 经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收；3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4 经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。
3.0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收.4.2.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1 国外进口钢材；2 钢材混批;3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板;4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;5 设计有复验要求的钢材；6 对质量有疑义的钢材.4。
3。
4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
4。
4。
4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期.螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
(钢结构涂装)检验批质量检验记录表
1
油漆涂料涂装遍数、涂层厚度应满足设计要求。当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度室内应为125μm，室外应为150μm，其允许偏差为-25μm。
2
油漆涂料涂装应均匀，不应有漏涂、明显起皱和流挂等现象。构件的涂层破坏应及时进行补涂。
3
金属喷涂涂装的遍数、涂层厚度应满足设计要求。当设计无要求时，喷铝层宜为120～150μm。喷锌层宜为120～150μm。
2
油漆、稀释剂和固化剂的种类、规格和性能应满足设计要求。
3
金属喷涂所用的材料质量应满足设计要求，并应符合现行国家标准《金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》（GB/T 9793）的有关规定。
4
防火涂料的粘结强度和抗压强度应满足设计要求，并应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》（GB 9978）的有关规定。
4
金属喷涂涂层应均匀，表面不应有针眼缺陷和可见粗颗粒。
5
防火涂料涂层厚度应满足设计要求。
6
防火涂料涂层应均匀，不应有漏涂，涂层不闭合、脱层、空鼓和粉化松散等缺陷。
7
涂装完成后，构件的标志、标记和编号应完整。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 程师：年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（钢结构涂装）检验批质量检验记录表
钢结构工程施工质量验收规范
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。
焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准
1 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于倍设计承载力为合格。
2 螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油膨子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。
采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表的规定。
采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表的规定。
地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表的规定。
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于。检查数量：按节点数抽查10％，且不应少于3个。
钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表的规定。
当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于10mm。
支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表的规定。
小拼单元的允许偏差应符合表的规定。
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：
钢结构检验批如何选择、容量如何填写？
钢结构检验批如何选择、容量如何填写？今天咱们讲解钢结构检验批该如何选择以及容量如何填写。
目前阶段的钢结构一般都是在加工厂进行加工以后才会进入到现场进行拼装，也有的是直接在现场焊接的。
1、现场焊接需要做的检验批种类：（1）钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录（2）钢结构（零件及部件加工）检验批质量验收记录（3）钢结构（构件组装）检验批质量验收记录（4）钢结构（预拼装）检验批质量验收记录（5）钢结构（单层结构安装）检验批质量验收记录（6）钢结构（压型金属板）检验批质量验收记录（7）钢结构（防腐涂料涂装）检验批质量验收记录（8）钢结构（防火涂料涂装）检验批质量验收记录（9）钢结构（高强度螺栓连接）检验批质量验收记录（10）钢结构（普通紧固件连接）检验批质量验收记录2、具体根据图纸以及以上检验批进行选择就可以了。
（1）现场焊接施工流程：原材进场→材料复试（如需复试、不需要复试的材料可以跳过）→填写构配件材料报审表→基础阶段（地脚螺栓预埋隐蔽）→零件与部件加工→钢构件焊接→预拼装→钢结构安装→高强螺栓连接→防火防腐涂料涂刷→压型金属板（2）成品施工流程：原材进场报验→预拼装→单层钢结构安装→高强螺栓→防火防腐涂料→压型金属板。
3、容量：焊接：件；零件及部件加工:件；构件组装：件；预拼装：预拼装单元；单层结构安装基础：个、屋架、桁架：榀、钢柱、钢梁：件、檩条：件、吊车梁：榀等；压型金属板：件或者米；防腐涂料涂装、防火涂料涂装全部采用件才代表；普通紧固件连接、高强度螺栓连接可以采用'件’作为容量。
4、在现场用原材进行焊装的话，需要对原材料进行复试。
钢材进场以后对其进行材料报验（厂家出厂合格证、检测报告）。
高强螺栓必须进行复试。
工程资料按照工艺流程进行填写就可以了，钢结构只不过是主体结构中的一个子分部所以并没有大家想想的那么难，他要比混凝土结构简单，因为不用留置试块等等一系列的文件，因为大家平时做的少所以感觉钢结构要比混凝土结构的难，其实并不是。
钢结构验收18国标全套
1-8# 物流用房
钢 结 构 分 部 工 程 竣 工 验 收 资 料
项 目 经 理： 陈 君 箭 技术负责人： 张 永 进
鑫博集团有限公司
序号
编号 一
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
目
录
名称 钢结构工程施工、技术管理资料
钢结构工程概况、公司资料 施工组织设计、施工方案及审批 构件制作技术交底记录 钢结构涂装技术交底记录 钢结构安装技术交底记录 压型金属板制作与安装技术交底记录 图纸设计变更、会审记录 扭矩扳手标定记录 高强度螺栓施工记录 钢结构矫正施工记录 钢零部件边缘加工施工记录 焊接材料的烘焙记录 焊工合格证汇总表 钢结构工程质量控制资料检查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录
10％，且不得
大于 2.0 ｍｍ。
5.5 气割后应及时清除熔渣与飞溅物。
5.6 钢管口切割后需用砂轮打磨，使接口缝隙符合相关标准规定。
5.7 气割的允许偏差应符合下列规定：
项
目
宽度．长度
切割面的平面度
割纹深度
允许偏差ｍｍ ±３
0.05 且不大于 2.0 0.2
6． 零部件矫正 6.1 所有型钢应在组装前和拼接后进行矫正调直，其采用机械矫正．矫 正后型钢的弯曲，矢高为 L/1000 （Ｌ为料长）且不大于５ｍｍ． 6.2 节点板、连接板等也应可矫正，其局部平面度当板厚ｔ≤１４ｍｍ 时，允许偏差为 1.5 ｍｍ，ｔ＞ 14ｍｍ时为１ｍｍ，根据板的尺寸，可采用手 工或机械方法矫正。 6.3 用火焰矫正时，温度控制在 800－900℃之间，不得超过 900℃，加 热后在空气中缓冷，避免在同一位置反复烘烤． 6.4 矫正后的钢材表面， 不应有明显的凹面或损伤， 划痕深度不大于 0.5 ｍｍ． 7． 机械加工：本工程的机械加工部分主要为拉杆端头的螺纹，车削螺 纹应符合有关规定要求． 8． 根据施工工艺卡，制作生产胎具。在胎具的使用过程中，随时进行 检测，一旦发现工装精度失准，应进行调整。 9. 采用《GB50205-2001钢结构施工及验收规范》 进行钢构件的施工检验。 我厂检验标准的允许误差范围，以验收规范中的优良标准为我们质检部门的 合格标准，以此确保达到优良工程标准。
钢结构检验批
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表编号：□□□□□□注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
钢结构焊接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010901/020401□□□零件及部件加工分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010905/020405□□□构件组装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020406□□□预拼装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020407□□□单层结构安装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020408□□□普通坚固件连接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010903/020403□□□高强度螺栓连接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010904/020404□□□压型金属板分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020411□□□防腐涂料涂装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020412□□□（GB50300-2001）表编号：□□□□（GB50300-2001）表编号：□□□□金属板材屋面分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(金属板材屋面)分项工程检验批质量验收记录（GB50207-2002）表编号：040403□□□细部构造分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(细部结构)分项工程检验批质量验收记录（GB50207-2002）表编号：040404□□□。
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表J.O.1钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
表J.O.2钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
表J.O.3钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
表J.O.4钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
表J.O.5钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
表J.O.8钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
表J.O.9钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
表J.O.10钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
表J.O.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。