设备维护保养计划表3篇
设备维护保养计划
设备维护保养计划背景设备在工业生产中起着重要作用，它们的正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
为了确保设备能够持续高效地运行，设备的维护和保养工作显得尤为重要。
目的本文旨在制定一套设备维护保养计划，通过定期维护和保养，延长设备的使用寿命，降低故障风险，提高生产效率。
设备分类1.机械设备2.电气设备3.自动化设备4.其他特殊设备设备维护保养计划针对不同类型的设备，制定相应的维护保养计划，具体如下：机械设备1.润滑：定期检查设备的润滑情况，及时补充润滑油。
2.零部件检查：定期检查设备的零部件，确保零部件处于良好状态。
3.清洁：定期清洁设备表面和内部，防止灰尘积累影响设备运行。
电气设备1.线路检查：定期检查设备的电气线路，发现问题及时处理。
2.绝缘检测：定期进行绝缘测试，确保设备电气安全。
3.清洁：保持设备电气部分清洁，避免灰尘导致的短路故障。
自动化设备1.软件更新：定期检查设备控制软件版本，及时更新升级。
2.系统检查：定期对自动化系统进行全面检查，确保系统正常运行。
3.故障记录：记录自动化设备的故障情况和处理过程，为日后维护提供参考。
其他特殊设备根据特殊设备的工作原理和特点，制定专门的维护保养计划，并严格执行。
维护保养记录每次维护保养工作完成后，应该及时记录工作内容、时间和维护人员，建立详细的维护保养记录，以便日后查询和分析。
结语设备维护保养对于企业的生产运营至关重要，制定科学合理的维护保养计划，切实维护设备，并严格执行计划，可以大大延长设备寿命，提高生产效率，确保生产安全稳定。
希望本文提供的设备维护保养计划能够对您的生产经营工作有所帮助，谢谢阅读。
数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]
![数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/8856bf13a4e9856a561252d380eb6294dd8822cf.png)
数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]第一篇：数控车床设施保养检修计划表数控车床设施保养检修计划表设备名称：数控车床保养类型检查内容计划时间备注每日 1）检查传动系统是否正常。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检检查机器运转是否正常。
3）切削油位是否正常。
4）刀具位置是否正常。
5）按规定润滑各部位。
6）冷却系统是否漏水。
7）各轴回零是否正常。
8）起床接地是否正常。
9）控制按钮是否正常。
每周 1）清洗各电器柜过滤网。
每周日下班进行保养每月 1）检查并清洁主机箱。
每月30号下班进行保养 2）清洁配电箱。
3）清洁各控制箱风扇。
每季度 1）检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注入新油脂。
3）调整主轴径向、轴向跳动精度。
每年 1）检修导轨、主轴、电机。
春节放假前进行保养2）检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。
3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。
4）检查电机运转，检查线路绝缘老化破损。
第二篇：设备设施检修、维护、保养管理制度管理制度设备设施检修、维护、保养目的为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。
2 适用范围适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。
3 职责3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。
3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修完好后才可投入生产。
3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。
工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。
安全、应急设备维护保养计划
安全、应急设备维护保养计划1、应急发电机组1〕每周一次--------检查应急发动机原动机、滑油油位及燃油系统，运行试验。
检查配电板频率表、功率表、电压表和电流表的工况。
2〕每月一次--------检查应急发动机原动机、滑油油位及燃油系统，运行试验。
检查起动马达和配电板频率表、功率表、电压表和电流表的工况。
3〕每6个月一次要做的维护保养工作--------全面检查应急发电机原动机系统，缸头拆检，气阀检查研磨，活塞拉出，缸套、活塞及活塞环清洁，滑油更换，调整进排气阀间隙。
检查起动马达和配电板频率表、功率表、电压表和电流表的工况。
2、应急电瓶1〕每周一次--------检查电瓶液位和接线，试验。
2〕每月一次--------全面检查保养电瓶，电瓶充放电试验，补充电瓶液。
如电瓶性能变差，应申请更换。
3、应急空压机1〕每周一次--------检查保养应急空压机，试验。
2〕每6个月一次--------全面检查保养应急空压机，拆检，试验。
4、应急消防泵1〕每周一次--------检查应急消防泵原动机、水泵和燃油系统，泵水试验。
2〕每月一次--------全面检查应急消防泵系统，加油活络，泵水试验。
3〕每6个月一次--------全面检查应急消防泵系统，拆检原动机缸头，进排气阀研磨，缸套、活塞、活塞环清洁，滑油更换。
水泵拆检，泵水试验。
5、应急照明设备1〕每月一次--------全面检查应急照明灯具，试验。
确保工作正常。
6、应急操舵装置1〕每月一次---------全面检查应急操舵装置，保养、加油、活络、试验。
7、应急舱底水吸口1〕每月一次--------检查、保养、加油、活络、试验。
8、应急遥控装置包括速闭阀和风油切断系统1〕每月一次--------检查、保养、加油、活络、试验。
9、应急封舱装置(emergency closing gear)包括机炉舱、风道、紧急封闭挡板1〕每月一次--------全面检查机炉舱、风道、紧急封闭挡板，保养、加油、活络、试验。
仪器设备维护保养计划及表格
仪器设备维护保养计划实验仪器设备是检测试验的重要物质条件，为加强实验室仪器设备的维护工作，保证仪器设备时常处于完好的技术状态，确保检测工作的正常进行，特制定本计划。
实验仪器设备的维护的范围及内容1、实验仪器设备的维护保养（1）做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位质检部工作人员的职责，质检部工作人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。
2、仪器设备要进行例行保养和定期保养（1）例行保养要求：每次实验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损的部件，例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责进行。
（2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期）不管其技术状况好坏, 任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损規律、运行条件、操作维护水平因素确定。
仪器设备出厂说明书中规定有保养周期，按说明书规定执行；无规定周期的，由实验室根据实际情况制定。
（3）实验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。
（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。
3、仪器设备如果较长期搁置不用，应间隔一定时间进行通电检査，并时常对仪器设备作清洁工作。
设备维修记录表此表归档培训申请和审批表标准物质入库出库登记表共页第页检测结果异常情况记录表实验室验证与比对实验工作计划年度共页第页样品比对登记表样品（外来样品）检验记录仪器设备维修记录仪器设备购置申请表=1申请日期:仪器设备运行检査记录表产品召回记录编号：HJ-TY-16。
设备定期维护保养制度模版（3篇）
设备定期维护保养制度模版1、日常保养：设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书)，坚持每班进行保养。
包括：班前10~____分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。
发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。
2、日常保养的内容：(1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
(2)检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
(3)检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。
(4)检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。
3、定期保养：设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。
定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。
4、提升绞车的日常维修(1)交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。
(2)司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。
(3)每日对电气接点及电阻器检查和维修。
(4)每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。
(5)每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：外观可见传动、转动部位及零件；各连接装置、基础螺栓及紧固件；所有液压、润滑管道及附件；闸瓦、螺钉及闸瓦间隙；润滑油、液压油的油质及油量；联轴节螺栓的工作情况；接触器及其他电气元件工作情况。
每日对下列部分进行一次检查和维修：更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触；检查油泵、管道及附件，处理漏油；检查试验各安全装置动作情况。
每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油；检查更换磨损超限的闸瓦；清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验；开箱检查减速器齿轮啮合情况；各销、轴、轮清洗注油；更换联轴器中损坏的弹簧及油脂；清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。
设备定期维护保养计划表
设备定期维护保养计划表1.目的本文档旨在建立设备定期维护保养计划，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。
2.范围此计划适用于所有公司内的设备，包括但不限于生产设备、办公设备和实验设备。
3.保养周期根据不同设备的特点和使用环境，制定以下保养周期表：设备类型 | 保养周期生产设备 | 每月一次办公设备 | 每季度一次实验设备 | 每半年一次4.保养内容针对不同类型的设备，制定相应的保养内容，具体如下：4.1 生产设备清洁设备表面和内部零部件，去除灰尘和杂物；检查设备润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油；检查设备传动部件的紧固情况，并进行必要的调整；例如，高温设备需要清洗加热管路，替换损坏的加热元件等。
4.2 办公设备清洁设备表面，特别是键盘、显示器等易积尘区域；检查设备连接线路是否松动或破损；打印机和复印机：清理纸灰、更换碳粉、检查墨盒剩余量；电脑和服务器：清理硬盘空间、更新操作系统和软件等。
4.3 实验设备清洁设备表面和内部零部件，防止污染实验样品；检查设备传感器和控制器的精度和稳定性；根据设备规格要求进行校准，并记录校准结果；定期更换易损件，如电极、滤纸等。
5.保养责任和记录每个设备都有相应的保养责任人，负责安排和执行设备的保养任务；保养人员应按照计划进行设备保养，并记录保养情况；保养记录应包括保养日期、保养内容、保养人员等信息；保养记录存档，并定期进行回顾和评估。
6.变更控制如有设备更换、新设备引入或保养计划调整的情况，应及时更新计划表；任何设备更换、新设备引入或保养计划调整都应经过相关部门审批后执行。
7.评估和持续改进定期评估设备的保养情况和效果；根据评估结果进行持续改进，优化保养计划和保养流程；将改进措施整合到新的保养计划中。
以上为设备定期维护保养计划表，旨在提供保养的方法和周期，以确保设备的正常运行、延长使用寿命和提高设备可靠性。
为公司设备的正常运转提供有力的支持。
设备维护保养计划3篇
设备维护保养计划第一篇：设备维护保养计划的必要性设备是一个工厂或企业的核心，对于产品的质量和产量有着至关重要的影响。
而设备维护保养，也是保障生产效率和设备寿命的重要一环。
因此，制定设备维护保养计划显得尤为重要。
首先，设备维护保养计划可以帮助企业更好地掌握设备的运行情况。
从而可以根据设备的实际情况来制定维护保养的时间和频率，避免在设备工作高峰期出现故障。
通过制定设备维护保养计划，企业可以及时发现设备运转中出现的问题，规划维修计划，减少设备维修停机时间，进一步提高生产效率。
此外，进行定期的设备检修和维护，可以最大限度地延长设备寿命，减少设备的故障率，从而降低企业的维护成本。
其次，设备维护保养计划对于保障安全生产也是必不可少的。
如果设备由于长时间运作而出现设备故障或出现问题，将会给工人带来极大的安全隐患。
通过维护保养计划的实施，不仅能够及时发现设备问题，而且还能够预防其重大危险事件的发生，保障工人的人身安全。
同时，企业要时常对不同设备进行不同的安全检查，以保证设备和人员的生命安全。
当然，制定设备维护保养计划还有其他多种好处，例如：1.在生产中节约了能源和成本。
2.确保设备生产过程稳定，并长时间运作。
3.可以更好地控制和管理设备维护过程，提高维护效率。
综上所述，设备维护保养计划对于企业稳定发展和提高生产效率都有着非常重要的作用，是企业必须要注意的问题。
企业应该加强对设备的维护保养，及时制定维护保养计划，根据实际情况进行调整和优化，提高设备效率和生产效率，为企业创造更大的价值和收益。
第二篇：设备维护保养计划的实施步骤制定完设备维护保养计划后，企业需要按照计划实施。
正常情况下，设备维护保养计划应包括以下几个步骤：1.设备分类统计首先，企业应对所有设备进行一个全面的分类统计，对于不同种类、不同型号的设备应有统一的编号和分类，以便后续的维护保养和管理。
针对不同的设备，制定不同的维保方案。
2.设备维护保养的周期针对不同的设备，企业应该制定出不同的维护保养计划周期。
设备维护保养计划表3篇
前言：本文主要介绍的是关于《设备维护保养计划表3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的设备维护保养计划表3篇具有以下内容：设备维护保养计划表（一）：通用机械设备一、前言本维护保养计划表适用于公司内各类通用机械设备，包括但不限于电机、泵、风机、输送机等。
本计划旨在确保设备正常运行，减少故障停机时间，提高生产效率。
二、维护保养内容日常保养清洁设备表面，确保无积尘、油污。
检查设备紧固件，确保无松动、脱落现象。
检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑油。
定期保养每月：对电机进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
每季度：对轴承、齿轮等运动部件进行检查，调整或更换磨损件。
每半年：对设备进行全面检查，包括电气系统、传动系统、冷却系统等，确保设备性能良好。
年度保养对设备进行深度清洁，包括内部和外部。
对设备进行全面检查和评估，制定下一年度的维护保养计划。
对关键部件进行更换或大修，确保设备长期稳定运行。
三、维护保养人员日常维护由设备操作员负责。
定期保养由专业维修人员负责。
年度保养由公司维修部门或外部专业机构负责。
四、记录与监督每次维护保养后，需填写维护保养记录表，记录保养内容、时间、人员等信息。
维修部门定期对维护保养记录进行检查，确保保养工作得到有效执行。
设备维护保养计划表（二）：数控机床一、前言本维护保养计划表针对公司内数控机床设备，旨在确保设备高精度、高效率运行，满足生产需求。
二、维护保养内容日常保养清洁机床表面和内部，确保无铁屑、油污等杂质。
检查机床各部位润滑情况，及时添加或更换润滑油。
检查冷却液液位和浓度，及时补充或更换。
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设备维护保养计划表
第一篇：设备维护保养计划表的重要性
设备维护保养计划表是一份用于记录设备维护和保养的
计划表，它对于企业的生产运营有着至关重要的作用。
设备的故障和损坏会严重影响企业的生产效率，对于一些生产任务时间紧、量大的企业来说，设备出现故障甚至停机都将会给企业带来重大的损失。
因此，建立设备维护保养计划表是企业保障生产运营持
续稳定的一个非常关键的措施。
设备维护保养计划表可以帮助企业科学规划设备的维护保养时间，尽可能避免设备出现故障。
同时，如果设备出现问题，计划表也可以帮助企业查找问题原因并及时处理，以避免事态进一步扩大。
此外，依据设备维护保养计划表进行设备维护保养，还能够延长设备的使用寿命，达到节约企业成本的目的。
因此，建立设备维护保养计划表是企业极为必要的一项
工作，对于提高企业生产效率和降低生产成本有着重要的意义。
第二篇：设备维护保养计划表的编制流程
1. 设定保养周期：企业应该根据设备的使用寿命、生产
性质、操作环境等因素，确定设备保养的周期。
在此基础上，编制设备维护保养计划表。
2. 制定维护保养内容：根据设备的使用情况和实际维护
保养需要，制定详细的维护保养计划表。
3. 制定维护保养程序：对于每项维护保养内容，制定相
应的保养程序和操作方法。
4. 建立维护保养档案：企业应该将设备维护保养计划表和维护保养记录进行统一管理，建立健全的维护保养档案。
5. 维护保养的跟踪和监控：对于设备维护保养计划表的执行情况进行跟踪和监控，及时发现问题并及时处理。
6. 优化维护保养计划表：定期对维护保养计划表进行优化，根据设备的使用情况和实际维护保养需要进行调整。
第三篇：设备维护保养计划表的执行
设备维护保养计划表的执行需要企业各部门的密切配合。
主要执行流程如下：
1. 生产部门按照设备维护保养计划表的指示，提前预约设备维护和保养时间。
2. 设备维修人员按照计划表的内容，进行设备维护和保养。
如发现问题需要更换设备部件或设备需要进行维修，及时提交维修申请，并报备后勤部门进行处理。
3. 后勤部门按照维护保养计划表的指示，提前准备好需要使用的物料和工具，并跟进设备维修进度，及时为维修人员提供必要的保障和协助。
4. 设备维修记录人员应及时记录设备维护保养的情况，建立维护保养档案，以便日后查询和管理。
5. 相关部门应当对设备维护保养计划表进行整体评估，进行优化和调整，以及对设备维修人员进行技能培训和管理，保证设备的正常运行。
总之，设备维护保养计划表是一个重要的文件，对企业的生产运营和设备维护保养工作有着至关重要的作用。
企业应该高度重视设备维护保养计划表的编制和执行，并做好相应的管理和监控工作。