丹佛斯ETS系列电子膨胀阀技术手册
丹佛斯电动调节阀

☆ 阀门具有行程自检功能,能够自动检测阀杆的最高位和最低位,并将之分配给相应的电压信号。 ☆ 阀位显示功能,能够显示阀门的开度位置; ☆ 阀门正反向动作设定,能够方便地满足不同工况的要求; ☆ 手动操作功能,确保无电状态下的正常操作; ☆ 模拟量控制与三点控制方式选择; ☆ 可在驱动器上对阀体的调节特性在对数/线性之间选择;
三、安全可靠:
☆ 具有极限位置力敏开关,起过载保护作用,能够有效地防止烧坏驱动器; ☆ 接线安全保护功能,接线接错时不会烧坏驱动器; ☆ 故障报警功能,能够对驱动器出现的异常情况进行报警;
Date
功能及调试(AME 为例)
•接线
SN = 公共线 SP = 电源 (-15% +10% 24Vac) Y = 阀位给定信号 1 = 驱动轴向伸出方向运动 3 = 驱动轴向收缩方向运动 X = 阀位反馈信号
16 11 6 3 2 1
AME25 11
1000 15
AME35 3 600 15
AME55 8
2000 40
最大关闭压差(bar)
16
16
16
13
16
8
9
5
6
3
3
2
4.5
3
1.5
1
0.5
AME85 8
5000 40
3 1.5
Date
丹佛斯电动调节阀快速选型表
阀门口径
阀门型号
kv 值 (m3/h)
☆ 3:等百分比型:同样行程在
小开度时流量变化小,大开度时 流量变化大。
☆ 4:快开型:行程较小时,流
量就比较大,阀的有效行程<d/4, 多用于关断阀。
阀门理想流量特性的实现:阀芯形状
EK312A.操作手册.160825.1

JP2-6、JP2-5、
电压 0~10V
SW2.3+SW2.1
JP2-4
备注
1、JP2-6 接传感器电源端,JP2-5 接传感器信号端,JP2-4 接 传感器 GND 2、JP2-6 作为 24V 电源输出给传感器供电,不可外接电源。 3、如果传感器不是 24V 供电,则要外接电源,之后将电源 的负极接到板上的地(JP2-4)即可。
W4:黑色 W3:白色 W2:绿色 W1:红色
Carel膨胀阀:
W4:黄色 W3:白色 W2:棕色 W1:绿色
3
2 控制逻辑
EK312A 可选择“吸气过热度”、“手动”、“模拟量控制”3 种控制方式(由参数“P33 膨胀阀控制方式”设置,默 认吸气过热度控制)。
2.1.1 吸气过热度控制
分两步: ① 开机:开到初始开度 压机开启后,膨胀阀迅速开到初始开度(P14 膨胀阀预开度,默认 30%)。 该阶段持续时间为:[预度维持时间]。 ② 根据过热度调节 调节过程中,当吸气压力≤[P21 限制膨胀阀关小的低压]时,膨胀阀不允许关小。 ③ 关机 压机关闭后,膨胀阀迅速关闭。
备用 参见参数表
由参数 P31 设置确定,默认为“膨胀阀开度”
℃
bar
℃ ℃ ℃
V
总步数超过 1000 时,“/10”显示
5
5 参数表
序号
参数名称
P00 低压传感器类型 P01 压力传感器最小量程 P02 压力传感器最大量程 P03 压力传感器补偿 P04 温度传感器补偿 P05 备用 P06 制冷过热度控制值 P07 制热过热度控制值 P08 比例系数 KP P09 积分系数 KI P10 备用 P11 备用
P35 是否独立控制
是
丹佛斯-自动控制产品介绍

38
精选完整ppt课件
调节范围
39
精选完整ppt课件
ACB 插式压力控制器
40
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ACB,即插式压力控制器
ACB 即插式压力控制器是一种小型圆盘式压力控 制器用于制冷和空调系统中。 ACB 型配有标准的 6 安培接触系统,可以自动 回复或手动回复. ACB强度高,可靠,紧凑,轻巧,防护等级高, 可以直接安装在制冷系统需要压力调节的地方.
另一种是组合式由导阀操纵的电磁阀(电磁主阀 PML)
30
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PML电磁阀
31
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VHV/STF 4通换向阀
33
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电磁阀的选择:
1、它所适用的流体介质
2、基本的流动配置,例如,两通,三通,常开,常闭等
3、流体的温度和压降
MP54为固定压差设定器型,带有一个固定释放时间间隔的时间 延时继电器
MP55和MP55A为可调性压差器,而且有时间继电器盒不带时 间继电器两种类型
49
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特点及技术参数
调节范围宽,可用于冷冻,冷藏和空气调节系统 适用于所有的常用氟化物制冷剂 接触压差小 允许电压波动 +10~-15% 最大工作压力 PB=170bar 温度补偿 时间继电器为温度补偿型 补偿范围:-
安装于制冷系统高压侧之间的旁通管路上, 高压侧直接注入到吸气管中
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CPCE 能量调节阀
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精选完整ppt课件
Денисон水压比例阀和补偿器系列F5C和R5A, R5P的技术数据手册说明书

Publ.S5-ML 4200-A,replaces S5-ML420-BDENISON HYDRAULICSProportional Throttle Valve Series F5C and Compensators Series R5A,R5PF5C2SERVICEINFORMATIONF5CSERVICE INFORMATION F5C3SERVICE INFORMATION F5C4SERVICE INFORMATION F5C5SERVICE INFORMATION F5C6MODEL CODE FOR F5C –PROPORTIONAL THROTTLE VALVE7Note:F5C =Proportional Throttle Valve (without compensator)F5C +R5A Compensator =2-Port Proportional Flow Control Valve F5C +R5P Compensator =3-Port Proportional Flow Control Valve Model Number:F5C..(.)...1..B..−−−−1SeriesF5C =Proportional Throttle Valve 2Size06=3/4HH (95l/min)08=1HH (190l/min)10=11/4HH (380l/min)3Pilot Flow &ResponseA =see table belowB =k4Max.Pressure3=210bar (with internal check valve only)4=270bar (without internal check valve)5Body3=X3,Y2ports =G 1/4HH4=X3,Y2ports =SAE-4(7/16HH -20UNF)6Spool A =23l/min (for size code 06)B =45l/min (for size codes 06,08)1=95l/min (for size codes 06,08,10)2=190l/min (for size codes 08,10)3=380l/min(forsizecode 10)7Adjusting Device1=Proportional solenoid 8Pilot Connection 2=internal PD −internal PP 3=external PD −external PP,(without plug in X1)4=external PD −external PP,(with plug in X1)5=external PD −internal PP,(without plug in X1)6=external PD −internalPP,(with plug in X1)9Accessories 0=withoutC =with internal check valve (max.210bar)10Design Letter11Seal Class1=NBR (Buna N)Standard 4=EPDM5=FPM (Viton `)12Modification12345678912Pilot Flow and Response Selection Model Code Input Current Pilot Flow Max.Response (typical)CommentsF5C...(Std.) D.C.+A.C.Dither 1l/min 350ms Standard valve for low pilot flow loss not recommended for use without A.C.Dither F5C...A D.C.+A.C.Dither 2l/min 250ms Recommended for best overall performance F5C...BD.C.+A.C.Dither2l/min150msMaximum spool response but with maximum spool overshootR5A8SERVICEINFORMATIONR5ASERVICE INFORMATION R5A9SERVICE INFORMATION R5A10MODEL CODE FOR R5A –2PORT COMPENSATOR11Note:R5A +F5C =2-Port Proportional Flow Control ValveModel Number:R5A.......B.−−−1SeriesR5A =2-Port Compensator 2Size06=3/4HH 08=1HH 10=11/4HH3Max.Pressure (w/o F5C)0=350bar (for cartridge only)4=280bar,for 11/4HH body valve only 5=350bar,for 3/4HH &1HH body valve only k SAE 614Body0=Cartridge 4=2-port body5Top Cap1=without X1.1port (plain cap)(for pilot connection code 01)2=X1.1port =G 1/4HH(for pilot connection code 03)3=X1.1port =SAE-4(7/16HH -20UNF)(for pilot connection code 03)6Pilot Connection01=Internal PP (port X1)1)03=External PP (port X1.1)1)Internal PP connection on flange face to link with inlet port of flow control valve F5C 7Design Letter8Seal Class1=NBR (Buna N)Standard 4=EPDM5=FPM (Viton `)9Modification123456789R5P12SERVICEINFORMATIONR5PSERVICE INFORMATION R5P13SERVICE INFORMATION R5P14SERVICE INFORMATION R5P15MODELCODE FOR R5P –3PORT COMPENSATOR16Note:R5P +F5C =3-Port Proportional Flow Control Valveomit for version without VV01&without P2Model Number:R5P............A.−−−−−−1SeriesR5P =3-Port Compensator 2Size06=3/4HH 08=1HH 10=11/4HH3Max.Pressure (w/o F5C)0=350bar (for cartridge only)4=280bar,for 11/4HH body valve only 5=350bar,for 3/4HH &1HH body valve only k SAE 614Body MountingCartridge with pilot head:0=without Y1.1port (plain cap,only with Pilot Connection code 2)E =Y1.1port =G 1/4HH (only with Pilot Connection code 4)F =Y1.1port =SAE-4(only with Pilot Connection code 4)Flange body with pilot head (Y1port plugged):3=X2.2,Y1.13)and M ports =SAE-49=X2.2,Y1.13)and M ports =G 1/4HH k 3)for Pilot Connection codes 4and 6onlyFlange body with pilot head (Y1port open):P =X2.2,Y1.13)and M ports =G 1/4HHS =X2.2,Y1.13)and M ports =SAE-4k3)for Pilot Connection codes 4and 6only 5Pressure Setting Range1=7...105bar 3=7...210bar 5=7...350bar6Adjusting Device1=Hand knob 32mm dia.2=Hand knob 50mm dia.(not for version with vent valve VV01or P2)3=Acorn nut with lead seal4=Adjusting device with key lock,key order no.700-70619-87Pilot Connection2=Internal PD −internal PP 1)plain cap,X2.2plugged;X2open 4=External PD −external PP Y1.1,X2.2open;X2plugged 5=Internal PD −external PP plain cap,X2plugged;X2.2open6=External PD −internal PP1)Y1.1,X2open ;X2.2plugged 1)Internal PP connection on flange face to link with outlet port of flow control valve F5C.83-way Vent Valve VV0109=with manual override Solenoid de-energized:open to tank10=without manual overridek Solenoid energized:vent line blocked 11=with manual override Solenoid de-energized:vent line blocked12=without manual overridekSolenoid energized:open to tank 9Electric Proportional Pressure Control (12V DC only)P2=Solenoid de-energized:open to tank.Solenoid energized:valve in function.Only with Pilot Connection codes 4&6(external drain port Y1.1.) 0Solenoid Voltage and CurrentW01=115V /60Hz 2)G0R =12V W02=230V /60HzG0Q =24V DC W06=115V /50Hz ACG0H =48VW07=230V /50Hz 2)R5P...P2=12VDC onlykk1Design Letter2Seal Class1=NBR (Buna N)Standard 4=EPDM5=FPM (Viton `) 3Modifications12345678 01239。
电子膨胀阀说明

3)、电子膨胀阀的性能参数说明
采用华鹭品牌电子膨胀阀,数码技术控制方式来控制工质达到最佳的流速效果,从而提高COP值。
电子膨胀阀可以灵活根据水箱与空气的温度来调节工质的流速流量,可以使系统在最佳的状态下运行,达到更节能的效果。
热泵产品在环境是为在-5℃--40℃下运行时,如果使用毛细管(单一无变化的节流控制)、热力膨胀阀(只有窄区间的节流控制)当遇到高温干燥天气时,机组就会出现经常性高压保护导致故障状态;甚至烧坏压缩机。
遇到低温潮湿天气时,机组就会出现除霜不干净。
而电子膨胀阀有0-500刻度的一个极大区间来对热泵系统进行有序的节流调节,使系统保持在稳定的状况下运行,大大减小故障率,同时使热泵能效比值达到最佳的状态。
图文详解电子膨胀阀原理及其在空调系统中的应用

图文详解电子膨胀阀原理及其在空调系统中的应用节流装置,作为制冷循环的四大部件之一,在系统中起着非常关键的作用,通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配时整个制冷设备降低能耗的重要环节。
节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩,流体流速加快,压力下降,从而到达调节流量、控制过热度及蒸发液位的作用。
(如下图)因此,节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用,制冷系统中常用的节流机构有毛细管、热力膨胀阀及电子膨胀阀。
然而,毛细管只能对流量做微小的调节,故比较适合于负荷较稳定的系统,在负荷变化大时,无法有效及时地改变制冷剂流量。
热力膨胀阀的感温包有明显的延迟特性,难以配合压缩机排量对流量变化作出迅速而有效的反应,最终导致系统调节的振荡,造成机器运转不稳定,甚至损坏压缩机。
电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量,因属于电子式调节模式,故称为电子膨胀阀。
电子膨胀阀由控制器、执行器和传感器三部分构成,通常所说的电子膨胀阀大多仅指执行器,即可控驱动装置和阀体,实际上仅有这一部分是无法完成控制功能的。
电子膨胀阀控制器的核心硬件为单片机,如控制器同时要完成压缩机及风机的变频等控制功能,一般采用多机级连的形式。
电子膨胀阀的传感器通常采用热电偶或热电阻。
电子膨胀阀的控制过程为调节进入蒸发器的制冷剂流量,控制目标过热度,从而保证系统经济稳定运行。
它作为电子控制元件,最大特点就是流量调节的及时性,其响应压缩机排量改变是及时的,因此它具有精度高,动作快速、准确、节能效果明显等优点,并能够与其它智能控制方法相结合,在制冷系统中的运用,以实现系统的优化控制。
在产品研制方面,国外电子膨胀阀的主要产品有:丹麦Danfoss电子膨胀阀,美国ALCO公司的EX系列电子膨胀阀,日本鹭宫的EKV、AKV电子膨胀阀FUJIKOKIMFCCO.LTD生产的LAM型电子膨胀阀。
电子膨胀阀的产品研制工作在国内起步较晚,目前国内电子膨胀阀的主要产品有:三花商用O、Q、R、S电子膨胀阀,浙江春晖智能控制股份有限公司研制的DPF系列电子膨胀阀等。
电子膨胀阀设计与选型指导书

电子膨胀阀设计指导书编制:审核:会签:审定:批准:目录一、总述 (3)1、用途 (3)2、参考资料及参考标准 (3)二、设计步骤 (3)1、基本原理及性能指标 (3)2、产品选型 (4)3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13)三、设计雷区及规避措施 (16)附:电子膨胀阀的故障分析 (17)一、总述1、用途这份电子膨胀阀设计指导书,涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准,在使用过程中出现的问题,可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用,保证系统的可靠性。
2、参考资料及标准2.1参考资料(1)、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料;(2)、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料;(3)、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析;2.2参考标准二、设计步骤1、电子膨胀阀基本原理及性能指标1.1电子膨胀阀基本原理(图示)电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。
减速型电子膨胀阀,电子膨胀阀线圈和阀体为一体,当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力,与波纹管一起对阀针升程进行调节。
由于齿轮的减速作用,大大增加了输出转矩,使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。
它的全开脉冲数为2000脉冲,调节极为精确。
直动型电子膨胀阀,电子膨胀阀线圈和阀体分离,当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时,电机转子受磁力矩作用产生旋转运动,通过减速齿轮组传递动力,并通过传递机构,带动阀针作直线移动,改变阀口开启大小,从而实现自动调节工质流量,使制冷系统保持最佳状态。
它的全开脉冲数为500脉冲,调节精确。
直动型电子膨胀阀由PM型步进电机线圈1和带有磁性转子2的阀体部件3组成,转子部件4封闭在阀体外罩5。
电子控制器控制步进电机转子的旋转,通过螺纹的传动,带动阀针6作轴向移动,从而调节阀口的通流面积,调节制冷剂的流量。
2、产品选型2.1 规格选型●直动型电子膨胀阀(一般规格)●减速型电子膨胀阀(R22系列)●减速型电子膨胀阀(R410A系列)2.2 产品主要结构及材料选择要求2.2.1电子膨胀阀线圈电压式样制造日端子线扎护套PVC PPE PA SUSHPVC PA 代 号动作顺序:导线固定夹塞子马达包塑组件名 称数量备 注材 料总 计总计单件 闭 阀 开 阀红橙黄茶蓝白引线颜色相 号橙蓝黄白励 磁 方 式序号2.2.2电子膨胀阀阀体制造日期:制冷能力(500P时)冷凝温度:38℃ 蒸发温度:5℃过冷度:0℃ 过热度:0℃冷媒制冷能力R22R407C R410A19.3(KW)16.3(KW)16.0(KW)数量代 号序号名 称接管盖子阀体罐体备 注总 计材 料SUS C3604单件总计C1220SUS2.3 电子膨胀阀在系统中使用电子膨胀阀主要应用于变频空调系统中,实现制冷剂流量的自动调节,最终使空调系统根据负荷的变化达到最佳制冷、制热量,最精确的温度及节能效果。
丹佛斯压缩机速查手册(32P)

推动技术变革 借助于不断的技术创新,丹佛斯通过提供高效、环保、低噪的产品来 为客户创造价值。
产品全,应用广 丹佛斯提供使用各种常见HFC、HCFC制冷剂的活塞压缩机和涡旋压 缩机。
涡旋压缩机 丹佛斯涡旋压缩机集高能效、超静音和高稳定性等优点于一身,冷量范围广,适用于轻商用到大型商用空调系统的R407C,R134a,R410A和R22的 单机和并联机一应俱全。
281 395
SC12GHX 195B0249 104G8261
429 577 752 957 1196 1471 1787
356 487
SC15GHX 195B0144 104G8561
559 723 915 1139 1398 1698 2041
424 565
SC15GHHX 195B0055 104G8571*
特性
■ 简单,紧凑,轻便 ■ 优化的涡旋、电机、壳体设计 ■ 100%吸气冷却和电机罩 ■ 大冷量 ■ 大油池
优势
■ 安装简易 ■ 高效,低噪音,长寿命 ■ 高温工况下运行 ■ 运行可靠
应用
■ 冷水机组 ■ 单元式空调 ■ 分体式 ■ 中央空调处理机组 ■ 热泵 ■ 家用空调
2
速查手册
活塞式压缩机(商用)
MF R134a MBP
启动型式
空缺 => 通用型 X = HST (膨胀阀) K = LST (毛细管)
SC Twin 压缩机附件
SC10/10,SC12/12和SC15/15: 12mm管用维修阀 12mm管用焊接接头
SC18/18和SC21/21: 16mm管用维修阀 16mm管用焊接接头
SC10/10,SC12/12,SC15/15, SC18/18和SC21/21: 维修阀密封圈和焊接接头 延时继电器 单向阀(和延时继电器一起用)
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B
1 2 3 4
5 6 7
8 9 A 10
.10
A B
B
ETS 250 & 400
1. M12 接头
2. 玻璃密封
3. AST 电机外壳
7
ETS 系列电子膨胀阀
阀门大小
为了确保最高性能,需要修正蒸发器能力。选型还 应确保阀门具有可被接受的压降。当过冷度偏离 4K (7.2°F) 时,必须修正蒸发器能力。为选择规格正 确的ETS,您将需要下列信息:
■ 制冷剂:CFC, HCFC 或 HFC ■ 蒸发器能力 Qe (以 kW 或 TR 为单位)
Δp = pc - pl - pe = 23 - 0.5 - 9.8= 12.7 bar (184 psig) ■ 接口尺寸:11/8 × 11/8 in
步骤 1
步骤 2 步骤 3
R410A 步骤 4
确定过冷度Δtsub的修正系数。 过冷度Δtsub的修正系数
修正系数
R22 R410A R407C R134a R404A/R507
35 K 63°F 1.30 1.39 1.39 1.37 1.54
40 K 72°F 1.35 1.45 1.45 1.42 1.63
45 K 81°F 1.39 1.50 1.51 1.48 1.70
50 K 90°F 1.44 1.56 1.57 1.54 1.78
现在选择合适的能力表,按照制冷剂为R410A,蒸 发温度te = +10°C (50°F),选择一个在阀门可接受 压降为12.7 Bar(184 psig)时,阀能力等于或高于 435 kW (124 TR) 的阀。
■ ETS 50至ETS 400电子膨胀阀设计上实现的动力平衡 不仅使阀门能够双向流运行,还使其具有双向截止 功能,就如同电磁阀一样关阀严密。
■ ETS 50和ETS 100所采用的无水焊接接头,使得焊接 时无需湿布包裹,既方便又快捷。
■ ETS 50至ETS 400电子膨胀阀均装有内置视液镜。 ■ 内、外防腐蚀设计。 ■ 低功耗。 ■ 可按要求选用电缆和接头。 ■ EKC 316A,EKC 312以及EKD 316是丹佛斯常用的适
双极驱动的阀门设计提供了精确的流量控制。 ETS电子膨胀阀适用于Danfoss及其它制造商的电控 方案。
产品特点
■ 精确的定位确保了制冷剂流量的最优控制。
■ 适用于各种常见制冷剂(如R410A, R407C, R404A, R134a, R22)。
■ ETS 12.5, ETS 25, ETS 50和ETS 100 的最大工作压力为 45.5 bar(660 psig)。ETS 250和ETS 400的最大工作 压力为34 bar(493 psig)。
b. 缺步的数量会随着阀门开启度的变化量而增加。可 以通过控制器,在确定阀门开启度的变化量后,对 缺步进行补偿。
Danfoss 93G18.14
ETS 系列电子膨胀阀
阀门应用
控制器 / 驱动器
温度传感器 温度传感器
压力传感器
阀门操作
ETS电子膨胀阀
蒸发器
ETS阀门由AST步进电机电子控制驱动运行。该步进电 机是两相双极的,只有在驱动器产生电脉冲启动两组 分离的电机定子绕组沿不同的方向旋转时,电机才会 动作。
4. 步进电机
5. 轴承
6. 推杆
7. 上螺母
8. 活塞
9. 带试纸的视液镜
A
B
10. 阀座
11. 阀口
5
TS 50, 100, 250 和 400 均配有带湿度试纸的视液镜。 可以通过视液镜来检查阀内活塞的位置,也可以用来 确定系统中制冷剂的流向(ETS 50 和ETS 100)。 同时,通过视液镜还可以观察到由于过冷不足产生的
闪发气体。视液镜中的湿度试纸通过改变其颜色来指 示干湿度。
电线
M12༈
㒓
㒓
㑶㡆 㓓㡆 ⱑ㡆 咥㡆
步进电机 切换顺序
6
注意: 检查步进电机和接线的电气参数:线圈I 52 ohm, 线圈II 52 ohm。
↑ 关闭 ↑
步数
1 2 3 4 1
红色 + + +
线圈 I
绿色 + + -
白色 + + +
线圈 II
传动机构的旋转方向取决于电脉冲的相序关系,而又 同时决定了活塞的位置。电机通过传动机构带动连 杆,将旋转运动转化为阀的线性运动。
AST电机外壳有标准配置的玻璃密封的M12接头,同 时也兼容其它特制的电缆和插塞插口连接件。
ETS阀门的活塞为压力平衡设计,能够提供完全一致 的双向流性能以及大致相同的最大能力。
ETS 100在阀门压降为14 bar(略高于12.7 bar (184 psig)) 时,提供503.8 kW (143 TR) 的阀能力,并提供 11/8 in 的 接口尺寸,对于本例是恰当的选择。
正向流额定能力 [kW]
te
ETS 50
ETS 100
[°C]
压降 ∆p [bar]
2
4
6
8
10
12
■ 蒸发温度 te(以 °C 或 °F为单位) ■ 冷凝温度 tc(以 °C 或 °F为单位) ■ ETS 电子膨胀阀最大的可接受压降(以bar 或psig 为
单位) ■ 过冷度 Δtsub ■ 接口尺寸
阀门选型
示例 当选择阀门时,可能需要对实际蒸发器能力使用修正 系数。当系统条件不同于表格中条件时,需要使用修 正系数。选型还应确保阀门具有可被接受的压降。下 例为正确选择阀门的方法。
电压 / 电流驱动: 5.5 / 1.3 W (UL: NEC 2级)
150 步/秒 (恒定电压驱动) 0-300 步/秒 推荐300 (斩波器电流驱动)
ETS 12.5, 25, 50: ETS 100: ETS 250 and 400:
2625 [+160 / -0] 步 3530 [+160 / -0] 步 3810 [+160 / -0] 步
朝着全关位置过驱动
M12 接头
注意: 只有在系统中有冷冻油的情况下,才能确保ETS电子膨胀阀的完全使用寿命。在无油的系统中,ETS电子膨胀阀的寿命无法 保证。
4
ETS 系列电子膨胀阀
结构 注意:
A到B为正向流动
ETS 12.5, 25, 直通型和角型
A
1. M12 接头 2. 玻璃密封 3. AST 电机外壳 4. 步进电机 5. 轴承 6. 推杆 7. 椎体和引导螺母 8. 阀座
20 K 36°F 1.15 1.21 1.21 1.19 1.29
在修正系数列表中(如下所示),当过冷度为 15K (27°F) 时,R410A 对应的修正系数为1.15。
Δtsub 25 K 45°F 1.20 1.27 1.27 1.25 1.37
30 K 54°F 1.25 1.33 1.33 1.31 1.46
■ 制冷剂:R410A ■ 蒸发能力:Qe = 500 kW (143 TR) ■ 冷凝温度:tc = 25°C (77°F)
■ 冷凝压力:pc = 23 bar (330 psig) ■ 蒸发温度:te = +10°C (50°F) ■ 蒸发压力:pe = 9.8 bar (142 psig) ■ 液管压降:pl = 0.5 bar (估计值) ■ 阀最大压降:
ETS 50/ETS 100 阀体和AST外壳为铜,接口为双金属(不锈钢/铜) ETS 12.5, 250, 400: 阀体和AST外壳为铜,接口为铜
电机外封 步进电机形式 步进模式 相电阻 相电感 保持电流
步进角
额定电压 相电流 最大总功率 步进速率
总步数
全行程时间
提升高度
参考位置 电气连接
IP 67
用于驱动ETS电子膨胀阀的控制器。 ■ 提供AST - g手操器用于ETS电子膨胀阀的手动操作
和维修。
3
ETS 系列电子膨胀阀
技术参数
电气参数
适用制冷剂 冷冻油 PED认证. MOPD
最大工作压力 (PS/MWP)
制冷剂温度范围 环境温度
材质
HFC, HCFC (e.g. R410A, R407C, R404A, R134a, R22)
所有这些控制器都可以在各自的4个电源端子上安装 一个100 mH 的 AKA 211型滤波器,从而大大增加电 缆的长度。
如果您在电缆长度上有任何疑问,请与Danfoss联系。
ETS电子膨胀阀需要一个控制器带动运行,该控制器 可由12V直流电压(5.5W)或100 mA RMS斩波器电流 驱动。
推荐使用Danfoss EKC 316A,EKC 312和EKD 316 作为 驱动器。
双极永磁式
两相全步进
52 Ω ±10%
85 mH
取决于应用情况,允许全电流(100%负荷运行)
7.5° (电机), 0.9° (导纹螺杆), 传动比 8.5:1.(38/13)2:1
(恒定电压驱动) 12 V dc -4% +15%, 150 步/秒
(斩波器电流驱动) 100 mA RMS -4% +15%,
所有矿物油和酯类油
有
33 bar (478.6 psig)
ETS 12.5/ETS 25/ETS 50/ETS 100: 45.5 bar (660 psig)
ETS 250/ETS 400:
34 bar (493 psig)
–40°C to 65°C (–40°F to 149°F)