危险化学品生产、经营、储存、使用危险源辨识清单
煤气发生炉
煤气发生炉的承压部件
煤气发生炉内煤气过量超压，可能导致爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸
38
浸出罐
浸出罐的承压部件以及高温
1、浸出罐使用中内压力过高，可能导致爆炸事故；
2、浸出罐运转中温度高，可能导致灼烫事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸、灼烫
39
回收罐
回收罐的承压部件
回收溶剂的真空泵因机械故障过热，可能导致爆炸事故。
工业管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
5
公用管道及附近区域
公用管道压力过高或管道内的易燃易爆、有毒有害危险化学品
1、公用管道压力过高，可能导致超压爆炸事故；
2、燃气管道内的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
1、压缩机的承压部件因内部压力过高，可能导致容器爆炸事故；
2、易燃易爆、有毒有害气体压缩机内的危险物质，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒和窒息事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸、火灾、其他爆炸、中毒和窒息
27
反应釜、蒸压釜
反应釜、蒸压釜的承压部件、内部的高温物质、易燃易爆、有毒有害危险化学品、带电部位
1、反应釜容器内因内部压力或温度过高，可能导致容器发生物理爆炸事故；
15
盲板抽堵作业部位及周边区域
盲板抽堵作业设施内的易燃易爆、有毒有害危险化学品以及高温介质
1、盲板抽堵作业部位易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故；
2、在盲板抽堵作业时，强腐蚀或者高温介质发生泄漏，可能导致作业人员发生灼烫伤害。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫
危险化学品生产、经营、储存、使用
危险源辨识清单
序号
场所/位置
风险源
辨识标准
可能造成的后果
风险类型（按照GB6441）
1
液体或气体储罐（罐区）及控制室
储罐内易燃易爆液体或气体、有毒有害危险化学品
储罐内易燃易爆液体或气体、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
2、反应釜、蒸压釜内部的高温物质、易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒和窒息事故；
3、反应釜在运转过程中温度较高，工人触碰釜体，可能导致灼烫事故；
4、反应釜在正常运行中，操作时接触带电部分可能导致触电事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸、火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电
28
蒸馏塔
安全阀、放空管区域
安全阀、放空管排放的易燃易爆、有毒有害气体
易燃易爆气体安全阀、放空管放出气体，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
其它爆炸、火灾
43
工业炉及附近区域
工业炉的高温火焰、高温熔岩或熔融金属、可燃气体、煤气、氰化炉的氰化物等危险化学品
2、实验过程中使用危险化学品，可能发生化学反应导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故；
3、化验室中使用电气设备，可能导致触电事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、触电
8
易燃危险化学品专柜、储存室、气瓶间等部位
专柜、储存室、气瓶间等部位内易燃易爆、有毒有害危险化学品
专柜、储存室、气瓶间等部位内易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
29
中间储罐
中间储罐的承压部件以及内部的易燃易爆、有毒有害危险化学品
1、中间储罐运行过程中，存在压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故；
2、中间储罐内部的易燃易爆危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸事故；
3、中间储罐内部的有毒有害危险化学品，可能中毒和窒息事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸、火灾、其它爆炸、中毒和窒息
3、在动土作业时，发生支撑不牢靠，或地下和地面水渗入作业区，可能导致作业区坍塌事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、高处坠落、坍塌
17
危险化学品运输作业场所
危险化学品运输作业场所内的易燃易爆、有毒有害危险化学品
危险化学品运输作业场所内的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
9
电瓶叉车充电室
电瓶叉车充电产生高温、充电过程中释放的氢气、带电部位
1、电瓶叉车充电产生高温，可能引燃可燃物，导致火灾、爆炸事故；
2、充电过程中释放的氢气遇火源可能导致火灾、爆炸事故；
3、电瓶叉车在充电过程中，可能导致触电事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、触电
灭菌器的承压部件以及高温
1、医用高压蒸汽灭菌锅运转过程中压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故；
2、灭菌器运转中温度高，可能导致灼烫事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸、灼烫
32
储气罐
储气罐的承压部件
储气罐内压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸
33
罐车
罐车的承压部件
1、罐车压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故；
2、罐车发生腐蚀，可能导致容器爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
容器爆炸
34
汽化炉
汽化炉的承压部件以及高温
1、汽化炉内压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故；
2、汽化炉运转中温度高，可能导致灼烫事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸、灼烫
35
反应罐、反应锅
反应罐、反应锅的承压部件以及高温
1、反应罐使用过程中内压力或温度过高，可能导致超压爆炸事故；
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
21
生产区、储罐区的污水管道
污水管道内积聚的易燃易爆、有毒有害危险化学品
污水管道内积聚的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
其它爆炸、中毒和窒息
22
插座附近区域
插座附近区域内可燃物、易燃液体以及燃料等物质以及的带电部位
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫
3
长输压力管道及管道附近区域
长输管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品
长输管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡
经济损失
环境影响
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
4
工业管道及管道附近区域
工业管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品
1、插座使用中可能产生火花，与易燃易爆物质接触，可能导致火灾、爆炸事故；
2、破损的插座使用中可能导致触电事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、触电
23
电缆沟附近区域
电缆沟内及附近区域内可燃物、易燃易爆危险化学品
易燃易爆气体可能进入电缆沟，在沟内积聚，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸
蒸馏塔的承压部件以及内部的高温物质、易燃易爆、有毒有害危险化学品
1、蒸馏塔运行过程中，因容器内压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故；
2、蒸馏塔内部的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒和窒息事故；
3、蒸馏塔内的高温物质发生泄漏，人员接触后，可能导致灼烫事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸、火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫
10
变配电室
电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆线路等一次设备、带电部位
1、电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆等一次设备，可能导致电器火灾事故；
2、高低压配电系统检修时，检修人员可能导致触电事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、触电
11
配电箱（柜）及附近区域
配电箱（柜）中的电源线路、开关等设施带电部位
24
高压架空线路附近区域
高压架空线路附近区域内可燃物、易燃易爆危险化学品
架空线路与储存危险化学品的仓库、储罐距离太近，可能导致火灾、爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸
25
换热器、热交换器安装厂房
换热器、热交换器的承压部件、换热器内部的可燃气体、有毒有害物质
1、换热器在使用过程中，其承压部件压力过高，可能导致容器爆炸事故；
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
18
危险化学品装卸、搬运作业场所
危险化学品装卸、搬运作业场所内的易燃易爆、有毒有害危险化学品
危险化学品装卸、搬运作业场所内的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
19
危险化学品充装、计量作业场所
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电
14
临时用电部位及周边区域
临时用电部位及周边区域存在可燃物、易燃易爆危险化学品、带电部位
1、临时用电部位及周边区域存在可燃物、易燃易爆危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸等事故；
2、临时用电存在带电部位裸露，可能导致触电事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、触电
1、配电箱（柜）的电源线路、开关等设施，使用中可能产生火花，引燃可燃物，可能导致火灾事故；
办公室危险源辨识清单
办公室危险源辨识清单引言概述：办公室是我们每天工作的地方，然而，我们可能会忽视办公室中存在的潜在危险源。
为了确保员工的安全和健康，我们需要对办公室中的危险源进行辨识和管理。
本文将介绍办公室危险源辨识清单的内容和方法，以帮助我们更好地识别和管理潜在的危险。
一、物理危险源的辨识与管理1.1 办公设备和家具：- 检查办公设备和家具是否稳固，是否存在松动或损坏的情况。
- 确保电缆和线路没有暴露在人行道上，避免绊倒和触电的风险。
- 定期检查电器设备，确保其正常工作并符合安全标准。
1.2 空间布局和通道：- 确保办公室通道畅通无阻，避免堆放杂物或家具堵塞通道。
- 安装明确的标识和指示牌，指示紧急出口和逃生路线。
- 定期检查楼梯、扶手和地板的状况，修复损坏并保持干燥清洁。
1.3 环境因素：- 检查办公室的照明是否充足，避免眩光和不足的照明。
- 定期清洁和维护空调和通风系统，确保空气质量符合标准。
- 确保办公室的温度和湿度在舒适范围内，避免过热或过冷的环境。
二、化学危险源的辨识与管理2.1 办公室材料和产品：- 确保办公室使用的化学物品标签清晰可读，包括清洁剂、墨水和胶水等。
- 储存和使用化学品时，遵循正确的操作程序和安全措施。
- 定期检查和维护打印机、复印机和其他办公设备，避免墨水泄漏和有害气体释放。
2.2 食品和饮品：- 定期清理冰箱和微波炉，避免食品污染和细菌滋生。
- 检查食品和饮品的保质期，避免食用过期或受污染的食品。
- 提供足够的垃圾桶和垃圾袋，及时清理食品残渣和垃圾。
2.3 废弃物管理：- 分类垃圾桶，将可回收物、有害物质和一般垃圾分开收集和处理。
- 定期清理和清空垃圾桶，避免异味和细菌滋生。
- 妥善处理和储存有害废弃物，如电池和荧光灯管等。
三、人为因素的辨识与管理3.1 紧急情况和火灾：- 安装火灾报警器和灭火器，并定期检查和维护。
- 制定紧急情况和火灾逃生计划，并定期进行演练。
- 培训员工如何正确使用灭火器和处理紧急情况。
危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识在现代工业生产和生活中，危险化学品广泛应用于各行各业。
然而，危险化学品的使用和储存也带来了许多安全隐患，一旦发生事故则可能引发严重后果。
因此，对危险化学品重大危险源的辨识和管理显得尤为重要。
本文将介绍危险化学品重大危险源的辨识和相关管理措施。
一、危险化学品重大危险源的定义危险化学品重大危险源指在生产、储存和使用过程中，可能引发严重事故的化学品、设施或过程。
这些危险源包括但不限于高压容器、剧毒化学品、易燃易爆化学品、有毒化学品等。
这些物质或设施一旦发生事故，可能对人身安全、环境安全和公共安全造成巨大威胁。
二、危险化学品重大危险源辨识的重要性1.保障人身安全：对危险化学品重大危险源进行辨识，可以及早发现潜在的危险源，采取相应的管理措施，从而降低事故的发生概率，保障人身安全。
2.保护环境安全：合理辨识和管理危险化学品重大危险源，可以减少危险物质的泄漏和排放，避免对环境造成污染和破坏，保护生态环境的安全。
3.维护公共安全：危险化学品重大危险源一旦发生事故，可能对周边人群和社会秩序产生重大影响，因此辨识和管理危险源可以维护社会的公共安全和稳定。
三、危险化学品重大危险源辨识的方法1.风险评估：采用科学的方法对危险化学品重大危险源进行风险评估，分析其可能引发的事故类型、后果和概率。
通过评估，可以确定优先管理的危险源，制定相应的管理措施。
2.现场调查：对生产、储存和使用危险化学品的场所进行现场调查，了解具体设施和操作情况，排查潜在的危险源，对照相关标准和法律要求，判断是否存在重大危险源。
3.专家评审：邀请相关领域的专家对危险化学品重大危险源进行评审，通过专业的眼光和经验，发现可能被忽视的危险源，提出针对性的管理建议。
四、危险化学品重大危险源的管理措施1.分类管理：根据危险化学品的性质和危险程度，将其划分为不同类别，并采取相应的管理措施。
例如，对于高压容器类危险源，应加强设备维护，并定期进行检测和检修；对于剧毒化学品类危险源，应制定专门操作规程，严格控制使用人员的资质和数量。
危险化学品重大危险源辨识国标
危险化学品重大危险源辨识国标简介危险化学品是指具有爆炸性、易燃性、毒性、腐蚀性等性质，可能对人类和环境造成损害和危害的物质。
在生产、储存、运输和使用过程中，危险化学品可能会产生重大危险源，带来严重的危害。
为了保障人类生命财产安全和环境保护，我国出台了危险化学品重大危险源辨识国标，旨在规范危险化学品的生产、储存、运输和使用过程中的安全管理。
国标内容危险化学品重大危险源辨识国标是GB/T 25608-2010，该国标规定了危险化学品生产、储存、运输和使用过程中，重大危险源的辨识方法和标准，具体如下：辨识原则辨识危险化学品重大危险源应遵循以下原则：1.以事故后果为导向，关注可能导致重大事故的环节和因素；2.以过程为基础，全面、准确地把握危险化学品生产、储存、运输和使用的全过程；3.综合考虑危险化学品的性质、数量、状态等因素，对危险化学品可能产生的各种事故进行科学评价。
辨识步骤危险化学品重大危险源的辨识需要经历以下步骤：第一步：确定辨识范围和对象确定危险化学品重大危险源的辨识范围和对象，一般应该包括危险化学品的制备、储存、使用、处理、运输、事故应急等环节。
第二步：评价危险化学品的危害性对危险化学品进行科学的评价，主要是评价其性质、数量、状态等因素，明确其可能产生的各种事故类型、程度及后果，为后续的辨识提供依据。
第三步：建立危险源清单和图谱根据危险化学品的生产、储存、使用和运输环节，建立危险源清单，明确重要危险源的位置、数量、贮存方式等具体信息。
同时，建立危险源图谱，形象地描述危险源所处的环境背景、影响范围、预防控制措施等信息。
第四步：辨识和确认危险源根据评价结果，对危险化学品的生产、贮存、使用和运输环节，辨识可能导致重大事故的环节和因素。
通过日常巡查、设备检查、人员询问等方式，确认已辨识的重大危险源是否有效。
第五步：制定危险源控制措施根据辨识结果，制定危险源控制措施，包括隔离措施、预防措施、应急措施等，控制重大危险源的风险。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指通过识别和确定可能对员工和工作环境安全健康产生潜在危害的因素。
风险评价是对辨识出的危险源进行综合评估，确定其可能带来的风险等级和程度。
控制清单是针对辨识出的危险源，制定相应控制措施来降低或消除这些危险源的潜在威胁。
以下是一份危险源辨识、风险评价和控制清单：1.物理危险源：-电气设备：确保电气设备的接地良好，减少触电危险的可能。
-机械设备：确保机械设备的安全操作，防止意外伤害和事故发生。
-高温和低温环境：针对高温和低温环境，提供适当的防护措施，防止热伤害和冻伤。
-引火和爆炸危险：确保易燃和易爆物品的储存和使用符合安全标准，防止火灾和爆炸事故。
2.化学危险源：-危险化学品：确保危险化学品的储存和使用符合安全标准，防止泄露和接触造成损害。
-毒性物质：限制毒性物质的使用，并提供适当的个人防护装备，降低中毒风险。
-可燃物质：确保可燃物质的储存和使用符合安全标准，防止火灾和爆炸事故。
3.生物危险源：-有害微生物：提供适当的个人防护装备，防止接触有害微生物造成感染。
-传染病：采取适当的卫生措施，如手部卫生和定期清洁工作场所，防止传染病的传播。
4.人类因素：-工作负荷：合理分配工作量，避免过度劳累和工作压力过大。
-人机界面：确保设备和工作环境与人的互动符合人体工程学原理，减少人为因素造成的错误和事故。
-职业培训：提供必要的职业培训和安全教育，增强员工对风险的认识和应对能力。
5.环境因素：-噪声：提供适当的个人防护装备，减少噪音对员工听力的损害。
-空气质量：确保工作场所通风良好，防止有害气体和粉尘的积聚。
-光照：提供适当的照明设备，确保工作场所光线充足，防止视觉疲劳和事故的发生。
以上只是一份简要的危险源辨识、风险评价和控制清单，具体应根据不同行业和工作环境的实际情况进行调整和完善。
在制定清单的同时，要结合法律法规和安全管理要求，确保清单的可操作性和有效性。
此外，清单的执行需要有专人负责，并建立相应的检查、监督和改进机制，以保证危险源的持续控制和管理。
危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识随着社会的发展和工业化进程的加快，化学品在生产和生活中的应用越来越广泛。
然而，化学品的使用也带来了一定的风险和危害。
在化学品生产、储存、运输和使用过程中，一旦发生事故，可能会对人员、设施和环境造成严重的损害。
因此，对危险化学品重大危险源进行辨识和评估，是保障生产安全和人民生命财产安全的重要举措。
一、危险化学品重大危险源的定义。
危险化学品重大危险源是指在生产、储存、使用和运输过程中，可能导致严重事故的化学品或化学品系统。
这些化学品或化学品系统一旦发生事故，可能会造成大面积的人员伤亡、环境破坏和财产损失。
因此，对危险化学品重大危险源进行辨识和评估，是防范化学品事故的重要手段。
二、危险化学品重大危险源的辨识方法。
1. 制定危险化学品清单。
首先，对企业或单位所使用的危险化学品进行清单化管理。
清单中应包括化学品的名称、CAS号、物理性质、危险特性、存储位置、使用部门等信息。
通过清单管理，可以清晰了解企业或单位所使用的危险化学品种类和数量，为后续的辨识工作提供基础数据。
2. 采用风险矩阵法进行辨识。
风险矩阵法是一种常用的危险源辨识方法。
通过对危险化学品的物理性质、化学性质、危险特性、使用环境等进行分析，结合事故发生的可能性和后果的严重程度，绘制风险矩阵图。
根据风险矩阵图的结果，可以对危险化学品重大危险源进行辨识和评估，确定重点防控对象。
3. 利用专家咨询和技术手段进行辨识。
在对危险化学品重大危险源进行辨识时，可以借助专家咨询和现代技术手段。
专家咨询可以提供丰富的经验和专业知识，帮助企业或单位准确识别重大危险源。
同时，现代技术手段如信息化管理系统、无人机巡检等也可以提供有效的辨识手段，提高辨识的准确性和全面性。
三、危险化学品重大危险源的评估方法。
1. 采用风险评估矩阵进行评估。
风险评估矩阵是一种常用的风险评估方法。
通过对危险化学品重大危险源的可能性和后果进行评估，绘制风险评估矩阵图。
根据矩阵图的结果，可以确定危险化学品重大危险源的等级和风险程度，为后续的防范和应急措施提供依据。
危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识危险化学品是指具有毒、燃、爆等特性的物质，携带一定的危险性，严重威胁生命财产安全。
重大危险源是指可能导致事故发生的特定对象、过程、系统、设备等，其一旦失控则可能引发严重的事故。
危险化学品重大危险源辨识是通过系统性、科学性的分析，识别可能发生事故的危险因素，预防事故发生，确保危险化学品使用过程中的安全。
一、危险化学品储存安全的重大危险源1.危险化学品储存装置，主要包括罐区、储罐、储罐间管道、自动阀和自动调节系统等部分。
对于储存危险化学品的工业企业来说，储罐和储罐间管道是重要的危险源。
储罐的溃裂、泄漏等事件容易导致气体泄漏、火灾和爆炸等事故。
2.储存场所，主要包括储存场地和仓库。
如果危险化学品储存在易燃区域或风险区域，则这些区域的火灾、爆炸等天然危险是储存的重大危险源之一。
3.危险化学品储存性质，主要包括危险等级、数量、种类、储存温度等。
如果储存的危险化学品种类较多，储存容器也会比较复杂，极易造成操作不当，使用过程中产生泄漏和漏气等现象。
二、危险化学品生产安全的重大危险源1.生产装置，主要包括危险化学品生产过程的设备，如反应釜、蒸发器、窑炉等等。
在危险化学品生产过程中，容易产生废气、废液等危险物质，经过处理再排放的过程也容易造成环境污染，存在很大的危险隐患。
2.工厂区域，生产车间、储存区、制剂区等工厂区域是危险化学品生产的重要区域。
如果这些区域没有按照有关规定进行布置和设计，则很容易导致事故的发生。
3.安全管理和技术人员素质，生产过程中的安全管理不到位或技术人员素质较低也是重大危险源之一。
这些都会影响到生产过程中的安全性，导致事故的发生。
三、危险化学品运输安全的重大危险源1.运输工具，主要涉及货车、箱车、铁路货车、船舶等运输工具。
在运输过程中，如不严格按照规范操作，则可能出现泄露、爆炸、火灾等事故。
2.危险化学品包装质量，危险化学品运输过程中的包装质量是必须严格控制的。
GB-18218-2009-危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009(2009-11-07 15:26:49)标签：标准２００９０３３１发布２００９１２０１实施前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准代替ＧＢ１８２１８—２０００《重大危险源辨识》。
本标准与ＧＢ１８２１８—２０００相比主要变化如下：———将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》；———将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围；———不适用范围增加了海上石油天然气开采活动；———对部分术语和定义进行了修订；———对危险化学品的范围进行了修订；———对危险化学品的临界量进行了修订；———取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（ＴＣ２８８／ＳＣ３）归口。
本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院。
本单位参加起草单位：中石化青岛安全工程研究院。
本标准主要起草人：吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。
本标准于２０００年首次发布，本次修订为第一次修订。
危险化学品重大危险源辨识１范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本标准不适用于：ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；ｂ）军事设施；ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；ｄ）危险化学品的运输；ｅ）海上石油天然气开采活动。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
危险化学品重大危险源监督管理暂行规定安监总局令(第40号令)(2015年修正)
安监总局令 ( 第 40 号令 ) 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（2015 年修正）国家安全生产监督管理总局令第40 号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》已经 2011 年7 月 22 日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2011 年 12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局局长骆琳二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（ 2011 年 8 月 5 日国家安全监管总局令第40 号公布根据2015年5月27日国家安全监管总局令第79 号修正）第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规，制定本规定。
第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位（以下统称危险化学品单位）的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理，适用本规定。
城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理，不适用本规定。
第三条本规定所称危险化学品重大危险源（以下简称重大危险源），是指按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218 ）标准辨识确定，生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定，对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。
第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统，推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。
企业通用安全风险源辨识建议清单
企业安全风险源辨识建议清单1.危险化学品单位（生产、经营、储存、使用）序号场所/位置风险源辨识标准可能造成的后果风险类型（按照GB6441）1液体或气体储罐（罐区）及控制室储罐内易燃易爆液体或气体、有毒有害危险化学品储罐内易燃易爆液体或气体、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾、其它爆炸、中毒和窒息2化学品库区（库房、仓库）、专用储存室及控制室仓库内易燃易爆、有毒有害危险化学品1、仓库内易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故；2、禁忌类危险化学品混存，危险化学品发生反应，可能导致火灾、爆炸事故；3、库房内酸碱腐蚀性危险化学品，可能导致酸碱腐蚀灼烫事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾、其它爆炸、中毒和窒息、灼烫3长输压力管道及管道附近区域长输管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品长输管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾、其它爆炸、中毒和窒息4工业管道及管道附近区域工业管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品工业管道内易燃易爆气体和液体、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾、其它爆炸、中毒和窒息5公用管道及附近区域公用管道压力过高或管道内的易燃易爆、有毒有害危险化学品1、公用管道压力过高，可能导致超压爆炸事故；2、燃气管道内的易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡经济损失火灾、其它爆炸、中毒和窒息6锅炉房锅炉房内可燃物、易燃液体以及燃料等物质锅炉房内可燃物、易燃液体以及燃料等物质，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾、其它爆炸、中毒和窒息、锅炉爆炸7危险化学品化验室化验室的易燃易爆物品、有毒有害化学品、带电设备1、化验室使用易燃易爆物品、有毒有害化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故；2、实验过程中使用危险化学品，可能导致化学反应火灾、爆炸、中毒窒息等事故；人员伤亡经济损失火灾、其它爆炸、中毒和窒息、触电序号场所/位置风险源辨识标准可能造成的后果风险类型（按照GB6441）3、化验室中使用电气设备，可能导致触电事故。
重大危险源辨识
XXXXX有限公司重大危险源辨识一、重大危险源分析根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018），重大危险源为：长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
分为生产单元和储存单元，生产单元：危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。
储存单元：用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区隔堤为界限划分为独立的单元，仓库以独立库房为界限划分为独立的单元。
（一）根据《危险化学品目录》（2015版）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018），我公司需要辨识的危险化学品为，生产单元没有需要辨识的危险化学品；储存单元：柴油发电机组使用的柴油（W5.4,临界量5000t），以及检维修时使用的氧气（临界量为200t）和乙炔（临界量为1t）。
（二）虽然《危险化学品目录》（2015版）中无白酒（53%VOL），但白酒（53%VOL）具有一定的易燃、易爆性，我公司为了更严格管理白酒（53%VOL），也参考《危险化学品重大危险源辨识》对白酒（53%VOL）进行辨识和管控。
酒罐区属于白酒（53%VOL）储存单元，白酒（53%VOL，W5.4）临界量为5000t。
三单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：①生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时，该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
②生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：S=q1/Q1+ q2/Q2+ ...+ q n/Q n≥1 (1)式中：S----辨识指标；q1，q2，…，q n----每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t）；Q1，Q2，…，Q n----与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。