立井清煤平台清理煤矸安全技术措施(新版)

立井清煤平台清理煤矸安全技术措施(新版)
立井清煤平台清理煤矸安全技术措施(新版)

( 安全技术 )

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立井清煤平台清理煤矸安全技

术措施(新版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

立井清煤平台清理煤矸安全技术措施(新

版)

立井在投煤过程中造成井底及平台有一定的撒煤量,故需定期对井底及平台进行清理。为确保清煤矸工作能够安全顺利进行,特制订此安全技术措施。具体内容如下:

一、清煤前的准备工作

1、清煤工作每班必须配备一名带班长、一名专职电工和专职信号工、水泵工、专职安全员、专职绞车司机。所有参加作业人员必须持证上岗。

2、每班清煤前绞车司机和专职电工必须对小绞车各个部位进行细致的检查,如绞车闸把、闸皮及绞车零部件完好情况及钢丝绳有无断丝情况等,确保小绞车的完好可靠。绞车司机必须持证上岗。停车处必须设置挡车设施。

3、施工单位提前准备好清煤工作所需要的材料和工具(如长把铁锹、长把耙子、麻皮袋等)。

4、每班清煤前抽水工必须将水抽干净,不得影响清煤工作。

二、清煤流程

清煤平台上的煤矸用人工装入麻皮袋-------将装有煤矸的麻皮袋放入矿车内------用小绞车拉至小绞车平台(30T刮板输送机机尾)---------30T刮板输送机------清煤皮带-----放置总回风大巷内的指定地点。

三、安全技术措施

1、小绞车司机

○1、小绞车司机必须按照操作规程作业。

○2、小绞车司机必须按照信号操作,听清信号后精力集中,匀速松拉车,防止矿车掉道。信号规定为:一点停车、二点提升矿车、三点下放矿车,四点清煤人员开始工作。

○3、小绞车运行过程中,严禁司机用手或脚拔钢丝绳。

○4、小绞车必须带电松车,严禁不带电飞车。

2、信号工、把钩工

○1、信号工、把钩工坚持先检查后工作制度,认真检查信号是否灵敏畅通、链环、钩头、钩销链等完好情况,发现问题及时处理,严禁带病作业。

○2、把钩工每次只准挂1辆矿车,严禁超挂矿车。信号工发送信号前必须看清斜巷内是否有人员,“严格执行行车不行人,行人不行车”的规定,否则不准发送信号。

○3、小绞车运行时,把钩工要严禁人员登钩、爬乘矿车。

3、清煤人员、水泵工

○1、在作业过程中,水泵工要随时观察排水设备的正常运行,确保排水正常,以免影响清煤工作。如发现问题,人员撤至小绞车平台,及时汇报调度室。

○2、清煤人员相互之间必须配合好,做到“三不伤害”,防止长把铁锹或长把耙子碰伤人等。在清煤前对工作地点进行检查,确保安全后方可进行清煤。清煤过程中发现不安全因素,立即撤至小绞车平台,及时汇报调度室。

○3、清煤人员在清理煤矸时,不得站在撒煤漏斗下,不得进入立井井筒内,远处的煤矸用长把铁锹或长把耙子进行清理。

○4、矿车内的麻皮袋高度不得超过矿车上沿,以免运输时掉落,影响运输。

○5、信号工在清煤人员、水泵工、信号工等所有人员全部撤至水仓躲避硐室后,发送“二点提升矿车”信号,待小绞车停止运行后,听到“四点清煤人员开始工作信号”清煤人员方可进行作业。

○6、矿车掉道时,清煤人员必须同小绞车司机联系好,司机刹紧闸把,上道时人员站在安全地点,矿车的下方严禁站人。

○7、每班结束后,清煤人员将工具摆放整齐,不得随意摆放。

进行清煤作业前必须先保证巷道内及工作点的照明设施的完好、轨道及托绳轮的完好。发现照明设施、轨道、托绳轮有问题时,应先处理完毕后,方可进行作业。

严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,绞车在运行过程中时,井底作业人员必须全部在井底水仓躲避硐内。待绞车停稳后方可出来。

清理溜槽安全技术措施

清理溜槽安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

清理溜槽安全技术措施 一、作业时间: 二、作业地点:厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板 三、作业内容:清理、检修溜槽及煤泥刮板 四、作业单位:选煤厂生产班、钳工班 五、施工负责人:岗位人员安全负责人:班长 六、安全技术措施: (一)作业前准备工作 1、穿戴好劳动防护用品,如口罩、安全帽、手套等。 2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。

3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。 4、作业前准备好安全工器具,如安全绳、安全带等,并确保其完好可靠。 5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏,并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净,防止作业过程中掉落杂物伤人。 6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。 7、所有作业人员必须认真学习本措施内容,经经培训合格后方可作业。 (二)作业过程中的安全技术措施 1、人员需进入溜槽、煤泥刮板机内时,必须佩戴安全带、安全绳,安全带或安全绳必须固定牢靠。必须在溜槽口、煤泥刮板外留一人看好作业空间上方防止杂物落入作业空间内伤人。 2、作业现场须确保一人操作,一人监护。

3、清理溜槽内堆积浮煤、检修溜槽及煤泥刮板时,任何人不得向作业空间内投掷任何物件。 4、溜槽、煤泥刮板机内外需传递工具时,必须手把手交接,严禁抛扔物件。 5、在溜槽内清理堆积浮煤时,作业人员必须站稳并躲开溜槽内堆积浮煤可能下落的方向进行作业。 6、检修煤泥刮板时,如需更换刮棒,刮板链等物件,需要搬运下放时,要统一指挥,口令明确,严防刮棒、刮板链等物件坠落伤人;如涉及更换刮棒、刮板链等工作时,作业人员要严防挤手碰脚及其他身体部位。 7、检修溜槽过程中,如需更换溜槽衬板,往溜槽内下放更换衬板需要的材料时,作业现场要统一指挥,口令明确,防止下放过程中材料坠落伤人。 8、清理溜槽作业中使用短把、长把等工器具捅堆积浮煤时,作业人员要侧位顶撬,带把工器具不得顶对身体,防止仓内物体突然下落时带把工器具的反作用力伤害人体。

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施正式版

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措 施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概况: 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处,水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面,锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护,断面最大净宽7.757m,最大净高4.879m,直墙高度 1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m,然后以20°下山掘进68.125m,然后再水平掘进 16.135m,最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半圆拱

形断面,锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护,断面净宽3.8m,净高3.4m,墙高 1.5m,喷厚100mm,长度124.038m。其巷道特征及位置关系见后附平、断面图。为保证施工安全,特提如下措施,望有关人员严格遵照执行。 二、地质概况: 碹岔在+850水平轨道大巷开口处位于9#煤层,地板往上依次为9#煤(2.9m),碳质泥岩(1.0m),8#煤(3.0m),黑色碳质泥岩(5.0m)。水仓清理斜巷按设计20°下山掘进,巷道属于穿层巷道,9#煤层地板往下依次为黑灰色沙质泥岩、粉砂岩及砂岩,灰黑色泥岩、深灰色泥岩、砂质泥岩及细砂岩,灰色砂质泥岩、灰色砂质泥

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长 1、2米,宽0、12米,厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。 三、过空巷方法 (一)空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。 2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。 6、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。

清理溜槽安全技术措施实用版

YF-ED-J6837 可按资料类型定义编号 清理溜槽安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

清理溜槽安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、作业时间: 二、作业地点:厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板 三、作业内容:清理、检修溜槽及煤泥刮板 四、作业单位:选煤厂生产班、钳工班 五、施工负责人:岗位人员安全负责人:班长 六、安全技术措施: (一)作业前准备工作 1、穿戴好劳动防护用品,如口罩、安全

帽、手套等。 2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。 3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。 4、作业前准备好安全工器具,如安全绳、安全带等,并确保其完好可靠。 5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏,并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净,防止作业过程中掉落杂物伤人。 6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。

水仓清淤安全技术措施

**********************有限公司 水仓清淤 安全技术措施 施工地点:-270水仓 编制人: 施工单位:机电组 编制日期:2013年10月29日

规程措施审批意见

-270水仓清淤安全技术措施 由于-270水仓淤泥较多,已影响正常排水,机电组将对水仓进行清理,为确保安全施工,特制定如下安全技术措施。 施工负责人:机电副矿长 安全负责人:安全副矿长 1、清理甲仓时首先必须将所有水流改至乙仓,并将甲仓与配水巷之间的阀门关严,并将甲仓内的污水抽净,同样清理乙仓时先应将所有水流改至甲仓,并将乙仓与配水巷之间的阀门关严,并将乙仓内的污水抽净。 2、清理水仓前应在主井与水仓联络巷安设一台局扇,局扇位臵由通风组长王占明给定,风筒直径为385mm即可满足要求,并随清仓而延伸,由通风组进行管理维护。 3、清理水仓前必须先安装绞车,具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行,绞车运行前必须经机电矿长及安全矿长验收,验收合格后方准运行。 4、绞车司机必须持证上岗,并由机电矿长安排专人进行检修维护,严禁绞车带病运转。 5、小绞车定位时,要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜,安装地点要保证帮、顶支护安全可靠,无杂物,便于操作和观望。 6、绞车的稳固:用18#槽钢作底盘,槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固,用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固

底盘,并采用全长锚固;再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。 7、安装后的小绞车,必须保证“四柱一锚”,绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度,防止钢丝绳跑偏。 8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm,保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套,与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定,再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。 9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤,无打结,无严重锈蚀,钢丝绳断丝、断股不得超过规定,滚筒上绳端固定要牢靠,排列要整齐。无严重咬绳、爬绳现象,保险绳直径与主绳相同(φ15.5mm),绳长不超过规定允许容绳量。钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面面积的5%。护罩要齐全,制动闸和离合闸要灵活好用。挡车装臵应牢固可靠,使用灵活。钢丝绳钩头和保险绳钩头的绳卡和绳皮应齐全牢固,两绳卡之间距离符合规定。钢丝绳钩头必须使用鸡心环。 10、绞车工作时,严禁超载运行,严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度,并坚持使用跑车阻车器和保险绳。严禁放飞车。严禁跟车或蹬钩上下车。若有人上、下时,应提前与把钩工联系,并打停车信号。 11、把钩工挂车前,要先检查滑头连接装臵、防脱装臵是否可靠,无问题后方可进入信号室通知信号工打点行车。

预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措 施(最新版) 一、造成溜煤眼堵塞的可能性: 1、下煤天眼严重失修。 2、对直天眼受地质影响,坡度突然变平。 3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。 4、采区来水、煤变湿润,由于天眼内的煤没有运走,造成湿煤板结在天眼内影响下煤。 二、预防溜煤堵塞安全技术措施: 1、溜煤天眼经常检查,严格做好维修工作。保持天眼断面符合要求。 2、如遇断层倾角变小(45°以下)溜煤天眼应改为上山支护。净宽、净高不得低于1.4米,并抬好中楼,中间用木板隔开,一边

溜煤一边供人员上下。溜煤道安设搪瓷溜槽。 3、溜煤天眼上口要设置“井”字架,用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼,刮板机司机加强责任心,并用斧子等工具把大块煤敲碎,大的矸石及杂物及清出,避免溜入下煤天眼。 4、一名班值班队长或班长,必须在进出班两次对溜煤天眼进行检查,及时把天眼内的余煤清理运走。 5、如果采区有淋水,应用管子把水接出,防止水流入溜煤(矸)天眼,同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。 三、处理堵塞天眼安全技术措施: 1、发现天眼被堵时,立即报告值班队长,只有在班、队长都到齐时才能进行处理。 2、处理堵塞时,必须不少于3人,队长现场指挥监护。 3、处理方法,人员必须站在支架完好、安全的平巷内,首先检查情况,然后用长竹片桶(如长竹不够,可用几根接长)。 4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进行检查和处理。 5、如果堵塞严重,确无其他办法,队长应根据堵塞位置,在行

煤仓清理安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4180 (解决方案范本系列) 煤仓清理安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤仓清理安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据矿工作安排,刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施: 一、施工地点: 主井井底清煤斜巷 二、人员组织安排: 现场施工由队长刘国林亲自带队,带班班长安排具体实施,矿跟班领导、安全员、瓦斯员,负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。 三、技术要求: 1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖,清挖到帮、到底。

2、先清虚煤,从上向下清理,将巷壁清理透后再向下挖。 3、清挖工作要确保质量,井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净,不留死角。 四、安全技术措施 1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况,否则严禁进行清挖工作。 2、施工前,先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净,保持规定畅通;检查井筒底部四周的井壁是否完好,如有不安全隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。 3、清挖前必须放空煤仓内的积煤,瓦检员先检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时方可施工。清挖前必须把两道风门打开,施工期间不准关闭风门。

溜槽改造安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 溜槽改造安全技术措施(新版)

溜槽改造安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、施工任务及内容 1、拆除100破碎机两台9#减速机、安装两台11#减速机。 2、将破碎机抬高并支撑固定,用3块20mm厚钢板将破碎机基础加高,再将破碎机安装固定在新基础上。 3、将2台电机移开,用3块20mm厚钢板将电机基础加高,再将电机安装固定在新基础上。 4、在箕斗仓南侧增加一个放料闸板(与北侧闸板轨道错开),形成对开闸门,并安装相应的液压油路。 5、调试运行。 二、施工前准备 1、机修组及选煤厂运营部相关人员检查施工现场,了解现场状况。 2、机电组业务骨干拟订具体施工方案,合理安排施工工序。 3、由选煤厂运营部生产技术室协调叉车将11#减速机提前运至主井口。

4、由选煤厂运营部电气组负责施工电焊机等设备的完好,库房保障氧气、乙炔充足。 5、施工前,选煤厂运营部技术人员和机修组施工人员现场核对,确定破碎机和电机底座基础。 6、施工前准备齐全施工所用钢材、地脚螺栓及施工所用工具、吊装设施等。 三、施工步骤 1、100破碎机、液压闸板(必须关到位)及101皮带停电挂牌。井口箕斗仓内不得留有积煤,现场施工负责人验电后进行下一步施工。 2、将联轴器联接螺栓、电机底脚螺栓和减速机地脚螺栓拆除。 3、将电机移开足够距离后,用吊链将2台9#减速机依次移至主井口外;并将11#减速机吊至原减速机安装位置。 4、将破碎机入料溜槽上下联接螺栓拆除,用吊链将入料溜槽移至破碎机平台南侧安全位置。 5、拆除破碎机地脚螺栓,用4个10T吊链吊在破碎机四角提升孔处,将破碎机提起;固定好吊链,做好安全防护措施。 6、根据图纸要求用3块20mm钢板将破碎机基础加高60mm并焊接牢固,按要求制作地脚螺栓螺孔;完成后,将破碎机放下固定。

清理水仓安全技术措施示范文本

清理水仓安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清理水仓安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 由于我矿水仓积淤过多,为不影响正常排水,准备队 组在水仓进行清挖工作,为确保施工期间安全,特编制如 下安全技术措施。 一、施工前准备: 1、清理主水仓时,由机电科负责把污水流改至副水 仓,并将主水仓内的污水抽净,待主水仓清理完后在把污 水改至主水仓并将副水仓的污水抽净,由瓦检员和跟班矿 长检查副水仓里是否有有害气体存在,在确保安全的情况 下方可施工。 2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局 部通风机,局部通风机使用双回路供电,并能实现瓦斯、 风电闭锁。

3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部,作为提升运输设备,要求小绞车必须有牢固的锚固装置,锚固力不小于5T,小绞车安装必须牢靠,提升信号、照明系统要完好可靠。 4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台,作为水仓内排水用,现场必须准备好同排水能力的备用水泵。 5、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题及时和调度室联系。 二、清淤步骤 1、排好风筒,开启局部通风机,由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度,不超标的情况下,施工人员方可进入。 2、开启水泵,把水仓内剩余污水抽干,用绞车放下矿车,人工用铁锹向矿车内装渣,矿车内的渣不许超高。 3、施工人员撤至安全地点,由信号工打点,绞车司机

井下中央煤仓清理安全技术措施实用版

YF-ED-J9400 可按资料类型定义编号 井下中央煤仓清理安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

井下中央煤仓清理安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停 电,并派专人看管。 2、清仓期前必须放空煤仓,瓦检员先检 查瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时方可施工。 3、施工前首先准备好所有工具,(软 梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手稿、大 板等)。 4、施工前必须把煤仓上口的杂物清理干 净。 5、为防止仓内煤体未释放完的瓦斯积

聚,凡入仓人员必须携带瓦斯便携仪,并有专门的瓦检员进行不定时的对2瓦斯进行检查,同时对仓内的其他气体进行检查。 6、每组入仓人员必须配带安全帽、自救器、腰系安全带上下仓必须系好安全绳(安全绳有专人控制)携带工具时,必须留绳根到人员身上,以防止划落伤人。 7、保险绳生根牢固有力,保险绳必须符合承重要求。 8、软梯上口必须固定生根,当超过一人高时,软梯及时下放。 9、清理煤仓伤口,必须设置警戒线。 10、清理工作采用铲子、手稿、撬棍等工具。 11、煤仓出煤时,煤仓上、下口与仓内必

更换工作面前、后部溜槽安全技术措施示范文本

更换工作面前、后部溜槽安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换工作面前、后部溜槽安全技术措施 示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 因工作面溜槽磨损严重或者损坏,为了确保工作面正 常生产,安排更换溜槽,为了保证此项工作顺利进行,特 编制以下安全技术措施。 二、施工步骤 1、将前后部运输机、转载机开空,并将区域内的浮 煤清理干净。 2、确保落山顶板完好的情况下,留两排超排顶不放, 打好拦头柱子和戗柱,拴好保险绳。 3、将新溜槽运到需更换地点附近。 4、将溜槽上、下链条断开,甩放到两边。

5、拆卸掉旧溜槽,利用40T链条、倒链等将旧溜槽运到回顺,用绞车拉运到卸压抽采巷装车。 6、旧溜槽卸掉后安装新溜槽,接链条。 7、送电,试运转刮板输送机。 三、安全技术措施 1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员(包括干部)学习本措施并要求学习人员签名,不参加学习者,严禁参与施工作业。 2、严格执行“三三整理”制度及“手指口述”安全确认制度。 3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净,确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。 4、施工前将各部输送机开关停电闭锁,悬挂“正在检修,严禁送电”的警示牌。 5、坚持“敲帮问顶”制度,作业前应对作业区域内的

水仓清理安全技术措施

撒煤斜巷水仓清理安全技术措施 由于撒煤斜巷水仓淤泥较多,已影响正常排水,经2021年3月5日现场会议决定,由掘进队对其清理。为确保安全施工,特制定如下安全技术措施。 一、准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干,尽可能减少淤泥中的含水量。 2、事先准备好清理使用工器具,堵水物资及备用水泵等材料。 3、人员组织:跟班班长1名,瓦斯检查员1名,水泵工1名,跟班电工1名,清理人员按工作需求配备。 4、开工前必须做好通风工作,做好气体检测工作。 5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。 二、施工方法 1、清理水仓前,由机运工区负责将水仓的水排尽。加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。 2、清理时2人一组,2人装车,2人出推重车,2人准备空车,交替循环换位工作。 3、清理时由外向里逐段进行,装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况,特别是较深的地段,防止淤泥突然涌出把人推到。

4、装车量根据水仓提升坡度和是否加设矿车挡板现场而定,以提升矿车时不溢出为准。 5、淤泥装满后挂勾,作业人员撤离至安全地点,通知绞车司机提车。 6、作业时一次只允许装、提、运一辆车。 三、安全技术措施 1、清理水仓前应在990车场安设一台局扇,局扇位置由安监科给定,风筒直径为300mm即可满足要求,并随清仓而延伸,由安监科进行管理维护。 2、清理水仓前必须先安装绞车,具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行,绞车运行前必须经设备科及安检科验收,验收合格后后方准运行。 3、绞车司机必须持证上岗,并由区队安排专人进行检修维护,严禁绞车带病运转。 4、小绞车定位时,要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜,安装地点要保证顶、帮支护安全可靠,无杂物,便于操作和观望。 5、所有运输线路上的“一坡三挡”装置要齐全、可靠,设备车辆在车场停车时,必须设好挡车器以防发生跑车事故。 6、安装后的小绞车,必须保证“四柱一锚”,绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度,防止钢丝绳跑偏。 7、小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座

处理煤矸仓蓬堵安全技术措施

处理矸仓蓬堵安全技术措施 一、概述 运输队负责中条带西轨道巷5700米处排矸系统巷矸仓矸石的接矸和运输工作,在接矸过程中如出现矸仓蓬堵现象,要及时联系开二队等相关队组进行处理,为保证处理矸仓篷堵操作安全顺利进行,特制定如下处理矸仓蓬堵安全技术措施。 二、责任分工 1、运输队所有拉矸电机车司机、跟车信号工必须学习措施,强调在接矸过程中,如出现矸仓发生蓬堵现象时,要及时汇报联系相关队组进行处理。 2、开二队等相关队组负责对矸仓发生蓬堵现象时,及时到位进行处理。 三、矸仓上口蓬堵时的处理方法及要求。 1、矸仓上口照明设施齐全、光线充足。 2、处理前,必须专人将矸仓口上的所有输送机、运转设备停机、停电、闭锁开关、挂停电牌,处理完后停电人方可恢复送电。严格执行“谁停电、谁送电”原则。 3、处理人员必须两人以上,一人系安全带进行捅仓,一人监护,并有一名工长以上人员现场指挥。捅仓人必须站在矸仓栏杆(栏杆净高不少于1.2米)外进行,捅仓人应系安全带与固定可靠设施连接牢固,安全带必须高挂低用;站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。监护人必须站在栏杆外的安全地点,协助处理、检查安全设施完好和帮助查看安全隐患,认真做好自保、互保、联保工作。 4、矸仓上口筛篦(篦孔最大不超过400mm×400mm)架住的大块矸要砸小通过筛篦入仓即可。

四、矸仓下口蓬堵时的处理方法及要求。 1、处理矸仓嘴处堵仓时,仓嘴不得全部打开,要根据矸石多少来判断打开仓嘴的大小,捅矸人员要站在平台上通过观察孔捅,严禁直接从溜矸口从下往上捅。 2、人工捅仓时,处理人员必须两人以上,一人工作,一人监护。捅仓人员紧握撬棍,并将身体躲离撬棍及被撬物正对面(人应站在撬棍左右侧,撬棍离人身至少400mm),捅仓时,先估计被撬矸石和上部矸石将可能的滚落方向,再选择下棍位置,随时防备矸石塌下压棍伤人。 3、对于大块卡口需操作大锤、尖钎处理时,提前检查大锤与尖钎的完好。人员应现场根据实际情况,选择合适的站立位置,选择合理的尖钎方向与抡锤范围,一人紧握尖钎,一人打锤。要求打锤认真、准确,两人口号统一。确保不得打偏锤和空锤。 4、处理矸仓下口蓬堵需放炮作业时,由总调通知使用矸仓的队组所在工区的副科级领导、安监员、放炮员、瓦检员、通风队当日工长以上领导、使用矸仓队组当班工长以上领导全部到现场分级把关,各负其责。所有参加放炮人员都必须持证上岗。 (1)放炮作业现场风水管路必须齐全完好,配备2台以上合格灭火器及存放有不少于0.3立方米砂的砂箱和撒砂工具,放炮前必须对放炮点20米范围进行清除杂物、洒水消尘。 (2)放炮作业严格执行“一炮三检”。检查巷道20米范围和矸仓内各部位瓦斯浓度在1.0%以下。放炮前必须检查矸仓内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。上、下部均由瓦检工负责检查,上部瓦检工用电话通知下部瓦检工所检查的瓦斯情况,如矸仓内瓦斯超限时,先用足够长的风管向矸仓嘴内吹风进行排放瓦斯,只有瓦斯浓度降到1.0%以下时。方可按放炮程序放炮。 (3)“放炮三连锁”制度。放炮前,放炮员持“警戒牌”,工长持“放

某矿煤仓检修更换工字钢安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 某矿煤仓检修更换工字钢安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6399-41 某矿煤仓检修更换工字钢安全技术 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由于姚四煤仓口西边第一根20#工字钢已经出现松动现象,不能满足安全生产要求,经矿领导研究决定,由开三队在检修期间将该工字钢取掉后更换一根对接的20#工字钢。 为确保施工安全和工程质量,经队领导研究,特制定以下安全技术措施: 一、施工地点: 姚四煤仓口。 二、施工规格及要求: 1、施工前机电三队将煤放满至煤仓上口铁板以下1m左右,开三队先将煤仓上口铁板上杂物清理干净再施工。 2、将原煤仓口铺铁板及需更换的20#工字钢、担

铁板的道轨取出后,将新工字钢梁窝(位置以原位置往西300mm的两帮直墙)用风镐剔500mm深,宽、高均不低于400mm,并将梁窝清净,用水冲洗一遍。 3、将新工字钢置入梁窝,待机修厂人员将工字钢对接牢固后,两头找正校平,用铁楔子支稳支牢,用C20混凝土将梁窝糊严,钎子捣实。 4、原工字钢上担道轨间距不大于 1.5m,两头担牢,并由机修厂固定牢靠后再由开三队重新将煤仓口以西铁板铺接平整密实,牢靠稳固。 三、安全措施: 1、开三队每班安排一名跟班队干,对当班安全和工程质量全面负责。 2、施工安排在机电三队该部皮带检修时间,机电三队将皮带停电闭锁,安排专职看护,并悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。 3、施工前先检查施工点顶、帮有无杂物及其他不安因素,发现问题及时处理。 4、由于皮带暗斜井坡度为-12.5°,人员行走及

煤矿架工字钢棚安全技术措施

巷道架设工字钢棚安全技术措施 一、支护方式及参数 1、巷道规格:净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料:11#矿用工字钢。工字钢结构图附图:1。 3、支护形式:采用梯形支护,工字钢棚间距为米,当顶板破碎时工字钢棚间距为米,如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500 mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm,棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑,棚腿底部焊接150mm×150 mm ×10 mm铁板,支护设计图见附图:2。 二、支护工艺 (1)临时支护: ①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢,每根前探梁固定点卡子不少于3个,两固定点要间隔一棚,前探梁要余出两端固定点不小于100mm,前探梁端头距迎头煤(岩)壁不大于200mm,排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定,防止下滑。 ②、迎头山墙采用护山网作临时支护,护山网网孔规格为100mm ×100mm,护山网上部固定在棚梁上,两帮固定在两肩窝的单体上,迎

头端面要全断面覆盖。 (2)永久支护: ①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm,采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm,搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。 ②架棚净宽4000mm(腰扎)×净高2600mm。棚距(中-中)600mm,棚腿扎角15°,柱窝深度300mm。 ③架棚棚体端正,正规有劲,不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空”现象(空顶、空帮、空肩窝)。严禁架设等劲棚。 ④棚撑、拉钩、木楔使用齐全,即棚撑为4个/棚,拉钩为6个/棚,木楔不少于4块/棚。 ⑤腿窝为软岩或煤时,棚腿底部必须加大棚腿底部铁板(长300mm ×宽300mm×厚10mm)。 三、支护工艺 (2)施工工序及说明 1、施工前的准备工作 按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。 2、施工工艺 敲帮问顶→打眼放炮→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。 四、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中,班组长必须对

防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)

防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师: 安全经理: 机电经理: 生产经理: 安全副总: 通灭副总: 生产副总: 安全管理部: 通风灭火部: 机电运输部: 生产技术部: 审核: 编制:崔世亨 日期:2015年5月15日

根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定,工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理,为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞,特编制以下安全技术措施: 一、预防煤仓堵塞的措施: 1、工作面正常生产前,桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机,严防将大块煤(矸)拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤(矸)且破碎机无法破碎的煤(矸)时,必须立即停止前溜及破碎机,待手工将大块煤(矸)砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时,调整机组运行速度,尽可能的降低大块煤(矸)的出现率,如果在机组割煤过程中出现大块煤矸,能用机组滚筒破碎的必须破碎,不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时,支架工必须精心操作,顶板破碎地段,必须采用带压擦顶移架,严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况,及时与给煤机司机联系,严禁将煤仓放空,导致煤仓口堵塞;若发现煤仓上口篦子上有大块煤(矸)时,必须停机处理,将大块煤矸破碎后方可送进煤仓,严禁将大块煤(矸)撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时,运输设备必须停电并闭锁,人员严禁站在溜子内作业,严防设备误动作伤人;并撤除作业地点附近5米内的其他人员,严防弹起的煤(矸)伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时,由班长负责派专人将破碎

机无法破碎的片帮煤(矸)进行人工破碎后,方可正常启动机组割煤,严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内;人工破大块煤(矸)时,机组、前溜必须停电并闭锁,并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶,必要时打设貼帮柱,严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦,篦子口大小为300×300mm,以防大块煤(矸)、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤(矸)、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。 11、为确保煤质,所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道,实行分装、分运,所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时,与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带,起底的矸石必须装编织袋,集中存放。 14、加强水分控制,按规定使用喷雾设施,要求以不扬尘为原则。做好防治水工作,严禁各种形式的水(顶板淋水、探钻水、淤泥积水等)上皮带,杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机,从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带,要经常检查破碎机刀头,如果刀头磨坏,

机头更换溜槽安全技术措施

山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司150102综采工作面机头更换溜槽 安 全 技 术 措 施 编制单位:综采区 编制人:闫孟 编制日期:2016年7月21日

150102综采工作面机头更换溜槽安全技术措施 会审签字栏 2016年7月21日

150102工作面机头更换溜槽安全技术措施150102综采工作面机头溜槽无法满足生产需要,影响正常运煤,必须更换一节溜槽。为保证更换溜槽工作顺利进行,特编制本方案与措施。 一、增加溜槽前的准备工作: 1.清净机头溜槽及中部槽周围的所有浮煤及杂物,从隔离开关上切断采煤机电源并脱开离合器,断开采煤机及前、后部刮板输送机和转载机控制开关电源,并挂牌闭锁,设专人警戒。 2、车辆:截重20T的平板车2辆,小平板车4辆。 工器具:5T导链2台、40T溜子大链双股。 材料:1750mm长铸焊封底中部槽1节,38*137mm连接链8米。4000KN中部哑铃销4个。 4、操作前,必须将采煤机停放在坡度较小、顶、帮板较好的地方,采煤机与煤壁、转载机机头部与巷道壁之间留出1.1米的通道,保证溜槽能顺利通过,并加以支护。 二、工程量: 在机头煤溜处更换一节溜槽。由原有的800mm长铸焊封底中部槽

更换为1750mm中部槽。 三、运输路线: 1、溜槽入井:设备存放地点→副斜井→井底车场→轨道下山→轨道下山第二中部车场→02切眼→更换地点。 四、增加方案: 1、溜槽增加前,将待增加的溜槽用20T平板车运至02运输巷切眼下口。 2、用5T导链将待更换溜槽提起并放置在前部刮板输送机的中部槽上并运至采煤机左摇臂处。 3、将采煤机左、右摇臂升起一定高度,使溜槽能顺利从摇臂下方通过。人员站在采煤机右滚筒下侧安全位置,用绳索托拽使溜槽通过采煤机,并在溜槽后部设溜槽防滑绳索。 4、溜槽通过采煤机后,将其放置在刮板机的溜槽上,并在溜槽下部垫以足量的煤块。 5、开启前部刮板输送机将溜槽运至距机头部5米处停机,对前溜馈电开关停电闭锁。 6、用5T导链将溜槽缓慢移至前部刮板机机头处并卸下前部刮板机,到达更换地点。 7、用闸盘紧链器及阻链器拆开机头部的上刮板链,对转载机、后部刮板输送机的馈电开关进行停电并闭锁。 8、拆除待更换溜槽的上部刮板链、连接螺栓,将机头溜槽向后推移0.5米,使待更换溜槽能顺利拆除。 9、拆除待更换溜槽的下部刮板链。

煤矸分运安全技术措施

煤矸分装分运安全技术措施 我单位承接二水平开拓工程,井下目前施工至4-3煤东翼辅运大巷210米处,井下煤层厚度为1-1.2米,位于巷道顶部,为了减少资源浪费,防止井下煤排至矸石山发生自燃,根据矿方要求以及结合现场实际情况,井下施工过程中需进行煤矸分装分运,为了井下煤矸分装分运顺利进行,确保施工安全,特制定如下安全技术措施。 一、施工方法 (一)掘进方式 4-3煤东翼辅运大巷采用综掘机掘进,实行煤矸分离,分装分运,先割岩石后割煤。 (二)施工工序 1、4-3煤东翼辅运大巷掘进工序 切割矸→防爆装载机装矸→防爆无轨胶轮车运矸→排矸至地面排矸场→切割煤→防爆装载机装煤→防爆无轨胶轮车运煤→上皮带→运至地面煤仓。 2、当运输不能满足掘进时,使用装载机将煤矸分开堆至调车硐室及巷帮,待支护掘进机空闲时进行运输。 (三)施工工艺 1、掘进机定位切割宽度3m,深5m,先切割岩石,切割深度为 2.5m,将工作面岩石全部排完之后,再切割煤,实行煤矸分离、分装分运,之后采用超前锚杆进行临时支护,依次类推,掘进5m之后进行锚网(索)支护,支护完成后采用相同的方式掘进剩余部分。

2、由于巷道高度不满足装载机装渣需求及工作面实行煤矸分离,为了方便施工,故在4-3煤东翼辅运大巷每隔150m施工一调车硐室,调车硐室具体规格及各项参数,另行专项施工措施。 二、施工操作步骤 1、掘进前对工作面瓦斯、顶板及支护情况进行测定、检查,确定安全后方可进行掘进。 2、确保工作面安全后,开机进行掘进,定位3m,先割岩石再割煤,掘进2.5米时进行超前锚杆临时支护,之后继续掘进2.5米进行永久支护,永久支护完成后,采用相同的方式掘进剩余的部分,每循环进尺为5米。 3、根据巷道围岩情况看,可以适当调整控顶距,但最大控顶距不得超过5m,当巷道岩石不稳定时,可以减小控顶距及循环进尺,掘进过程中为确保施工安全,必须进行超前锚杆进行临时支护。 4、在整个掘进过程中,当运输不能满足掘进排煤矸时,可以将煤矸分开堆至调车硐室及巷帮,待切割完支护时,再将煤矸分装分运。

更换溜槽安全措施

更换溜槽安全施工措施 编制人: 单位负责人:刘军 编制日期:2017年月日 编制单位:黄陵二号煤矿选煤厂

更换修补溜槽安全施工措施 一、施工组织措施 1、施工内容:更换修补溜槽安全施工措施 2、施工时间:2017年月日—2017年月日 3、施工地点: 4、施工组织: (1)施工负责人: (2)施工技术负责人: (3)施工现场负责人: (4)施工安全负责人: 5、施工使用器具:吊带、氧气、乙炔、电焊机 6、施工顺序: (1)设备停电后割除废旧溜槽衬板; (2)把新衬板从备件库房运到现场,然后把旧衬板搬运到废旧库房; (3)把新衬板焊接到溜槽上。 7、质量要求:焊接牢固,保证设备正常运转。 二、施工安全技术措施 1、施工负责人及技术人员认真勘察现场确定施工方案及编制施工安全技术措施,审批后贯彻执行。 2、参加作业人员应详细了解作业内容,工序,分工及安全注意事项。施工负责人应预先指定施工现场安全责任人及指挥人员、起吊搬运安全责任人及指挥人员。施工负责人必须把施工措施宣贯到每一位员工。 3、所有人员进入施工现场人员必须按规定穿戴好劳动防护用品:穿好工作服、系好安全带、戴好安全帽,安全帽带要系好,扎紧袖口,衣着麻利,筛上作业人员必须穿不打滑的防砸鞋。

4、必须严格遵守选煤厂设备检修停送电管理制度,上下关联设备也必须停电,并按下现场控制箱上的急停按钮,严禁未停电作业。 5、在同地点施工时,严禁交叉作业,必须按照施工顺序施工。 6、焊接施工区域必须配备消防器材(灭火器、沙箱沙子、消防水),瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于10mg/㎡时严禁进行烧焊(割)作业。 7、作业现场撒水灭尘要通风良好,门窗必须全部打开,而且10米内无易燃物品。 8、作业现场严禁烟火,气瓶距明火必须在10米以上,氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上。 9、高瓦斯区域进行烧焊作业时必须经矿方审批专项措施,必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度和安监人员现场监督检查。 10、起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用工具的设备性能是否良好、可靠。 11、有起吊、搬运作业时要保持平衡,捆绑牢固,必须捆绑平衡后方可试吊;起吊、搬运过程中,人员应避开物料运动的方向,防止物料伤人。严禁在吊物下方及周围工作或通过。人工搬运配件至施工现场时,必须设专人指挥。搬运人员必须用力方向一致,听指挥同时用力,严防因配件受力不均引发配件滚落伤人事故。 12、作业现场烧焊(割)的火星必须采取措施隔离。烧焊下方有电缆、皮带,必须用阻燃性物质隔开。 13、电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查,确保连接可靠、完好,不漏电,不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。 14、电焊机必须能单独停、送电,不得与其它负荷共用一台开关,电焊机必须双线作业,严禁搭铁线就地搭接。 15、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以避免损坏调节器。 16、烧焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并留人在工作地点观察1小时后,没有异常方可离开。 17、高空作业时必须带好安全带,必须有专人现场扶梯和监护。

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