汽车水性漆的调配

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调油漆的方法和比例

调油漆的方法和比例

调油漆的方法和比例
调和油漆的方法和比例取决于使用的油漆类型。

下面是一些常见的油漆类型和它们的调配方法和比例:
1. 水性涂料:
- 方法:先搅拌涂料罐,确保颜料均匀混合。

然后根据需要添加清水或稀释剂,搅拌均匀。

- 比例:一般情况下,根据涂料配方和所需的施工效果,在涂料罐上会标明建议的稀释比例。

按照比例添加清水或稀释剂。

2. 油基涂料:
- 方法:先搅拌涂料罐,确保颜料均匀混合。

然后根据需要添加矿物灵或稀释剂,搅拌均匀。

- 比例:一般情况下,矿物灵或稀释剂的添加比例是根据涂料品牌和涂布方式来确定的。

根据涂料罐上的指示,按照比例添加矿物灵或稀释剂。

3. 酯类涂料:
- 方法:先搅拌涂料罐,确保颜料均匀混合。

然后逐步添加酯类稀释剂,搅拌均匀。

- 比例:酯类涂料使用时一般不建议稀释,但如果需要稀释,可以根据需要逐步添加酯类稀释剂,直到达到所需的施工效果。

请注意,涂料的调配方法和比例可因涂料品牌、类型和施工方式的不同而有所不同。

因此,在使用涂料之前,最好参考涂料罐上的指示或与涂料供应商咨询,以获得最准确的调配指导。

水性涂料配方范文

水性涂料配方范文

水性涂料配方范文水性涂料是一种环保的涂料,具有无毒、无害、易于清洗等特点,因此受到越来越多的关注和应用。

水性涂料的配方可以根据具体需求进行调整,下面是一种常见的水性涂料配方的详细介绍。

1.基料选择:水性涂料的基料主要有胶乳、树脂和溶剂等成分。

胶乳可以选择丙烯酸酯乳胶或丙烯酸酯胶乳,树脂可以选择丙烯酸酯树脂或聚氨酯树脂,溶剂可以选择水或醇类溶剂。

2.填料选择:填料是水性涂料中起到增强涂料性能、改变涂料质地和调整颜色的重要成分。

填料可以选择无机填料,如滑石粉、氧化锌等,也可以选择有机填料,如云母、石蜡等。

3.助剂选择:助剂是水性涂料中起到辅助作用的成分,可以改善涂料的流动性、抗黏附性、稳定性等。

常用的助剂有分散剂、乳化剂、防抱粒剂、增稠剂等。

4.稀释剂选择:稀释剂主要是用来调整涂料的粘度和流动性,以便于涂覆在不同的基材上。

通常选择水作为稀释剂,因为水性涂料的特点就是水作为主要溶剂,无毒环保。

5.颜料选择:颜料是水性涂料中决定颜色的成分,可以选择有机颜料或无机颜料,根据不同的要求进行调整。

有机颜料可选用卡巴颜料,无机颜料可选用氧化铁颜料。

6.抗菌剂选择:抗菌剂主要是为了抑制细菌、霉菌等微生物的滋生,防止涂膜发霉、变色。

可以选择有机抗菌剂或无机抗菌剂,常用的有机抗菌剂有留兰香醇、保罗酮等,无机抗菌剂有铜胺、有机锡等。

7.固化剂选择:固化剂主要是为了促使涂料在干燥以后形成坚固、耐用的涂膜。

可以选择酸酐固化剂、水解固化剂、自由基固化剂等,如甲醛、异氰酸酯等。

8.稳定剂选择:稳定剂可以提高水性涂料的抗氧化、抗紫外线、耐候性等性能,选择适当的稳定剂可以延长涂膜的寿命。

可选择有机稳定剂、无机稳定剂等。

以上是一种常见的水性涂料配方的详细介绍。

根据具体需求和涂料性能要求的不同,可以进行相应的调整和改进。

水性涂料的配方是一个综合考虑各种因素的过程,需要经过反复实验和验证,以获得满足要求的最佳配方。

随着科技的进步和环保意识的提高,水性涂料的配方将越来越趋于环保、高效、经济。

汽车油漆调色口诀

汽车油漆调色口诀

汽车油漆调色口诀
车漆调配没有简单的公式。

你可以记住,调漆需要丰富的经验和合适的环境。

不过可以参考下面的基本调色和车漆调色的色卡。

1.红色加黄色变成橙色......黄色减少,红色增加,橙色加深......红色变少,黄色变多,黄色变浅。

2.红色加蓝色变成紫色......少点蓝色,多点红色,多点紫色,多点红色,多点玫瑰色。

3.黄色加蓝色变成绿色......黄色减少,蓝色增加到深蓝色......少了蓝色,多了黄色和浅绿色。

4.红色加黄色加少量蓝色变成棕色......增加红、黄、蓝、灰、黑(根据色调的多少,可以调出多种色调)
5.加入红色、蓝色和紫色,然后加入白色,变成淡紫色。

6、黄加少红变深,黄加白变土黄......黄色加上较少的红色变成暗黄色......黄色、蓝色、绿色、白色和乳绿色
7.红色加黄色加少蓝色加白色变成浅棕色......增加红、黄、蓝、灰、黑、白、浅灰。

8.黄色加蓝色变成绿色,蓝色变成蓝绿色。

9.将红色和蓝色添加到紫色,然后将红色和白色添加到粉色和紫色(玫瑰色)
10、少红色、白色和粉色
汽车调漆不是一件简单的工作。

它要求调漆师熟悉和掌握色母的特性,有丰富的实践经验,才能称得上是一名合格的调漆师。

汽车喷漆施工新工艺技术-----油漆调配技术

汽车喷漆施工新工艺技术-----油漆调配技术

汽车喷漆施工新工艺技术—————油漆调配技术油漆调配技术:汽车用漆可分为底漆调配、中心层漆调配、面漆调配、彩漆调配和罩光清漆调配等几种。

1、底漆调配法对底漆的调配,由于底漆中含有防锈颜料(如钱红等)和体质颜料,很易沉淀,尤其贮存过久的各种底漆,往往沉淀严重,即颜料浆沉淀于桶底部,上部为漆料,如不有效搅拌均匀,不仅影响涂层的遮盖力和防锈性能,同时沉淀于桶底部的颜料浆会因缺漆料湿润而变成硬块,造成挥霍,降低了使用率。

在调配底漆时,应依据底漆种类、性能用途,接受适合的调配方法,使其达到利于施工和提高漆装质量与提高漆料利用率的目的。

如铁红酚醛防锈漆,紧要用于工件的蘸涂(浸涂)和刷涂底漆,就应依据施工方式,调稀至适于施工的粘度,通常蘸涂粘度为14~18(均以涂—4粘度计为例),刷涂粘度为30~40秒。

在调配当中,先将原桶漆打开盖,用木棒等有效搅拌均匀,之后对蘸涂调稀,每100公斤原桶漆加35~40公斤的醇酸稀料,充分搅匀后,就可使粘度貌似!#$!%秒;如刷涂施工,每!公斤原桶漆加)*左右的稀料,搅匀后粘度可貌似14~18秒。

为了缩短搅漆时间,对使用批量的底漆(如蘸涂等),可将所用的漆桶提前几天倒放(底朝上),使底部的颜料浆移动至桶上部,这样,在使用时就可大大缩短搅漆时间。

对于喷涂的铁红醇酸底漆,在有效搅拌均匀后,一般需加(按原桶漆重量40~50%的稀料,使粘度达到18~22秒的喷涂施工粘度,同时调稀后,还要用80100目筛网过滤一次,方可进行喷涂。

对于硝基或过氯乙烯底漆,通常需加较多的稀料调稀,才能达到喷涂施工粘度。

如硝基底漆,一般按该漆重量与稀料1:1或1:11:2调稀,粘度才易达到18~22秒。

而过氯乙烯底漆,也应按该漆重量加50~60%的稀料调稀,才能接近喷涂施工粘度。

2、中心层漆调配法中心层漆紧要指二道底漆(二道浆)和中涂漆。

二道底漆中含有较多的体质颜料,很易沉淀,故在调配时,也应将桶盖全部揭掉或半揭开,以便于有效搅拌。

水性漆颜色微调原则-优秀课件PPT

水性漆颜色微调原则-优秀课件PPT
ou!
(12)使用色母挂图和调色指导。 (13)喷漆前ꎬ调好的油漆需喷涂试板,干燥后再与要修补的区域做比较。 (14)确认是在日光条件下,非直射的阳光下,无彩色的环境中匹配颜色。 (15)不要在极端的气温条件下储存色母。 (16)调漆房内的空气最低温度为15℃。 (17)调漆搅拌机、电子秤必须保持清洁。
技能点:水性漆颜色微调原则
颜色微调原则
(1)在色母和原装成品色漆装置搅拌盖前,要用搅拌尺手动彻底搅拌。 (2)每一个搅拌盖只能用于一个颜色。 (3)每天要开动调漆搅拌机2 次,每次15min。 (4)确定每一个搅拌头都运转正常。 (5)保持搅拌盖油漆出口干净,以保证添加量容易精确。 (6)使用最新的配方软件。 (7)要按照配方提供数据精确地调配。 (8)注意配方中的提示。例如,可能有多个偏差色配方,不要低于配方提 示调配的最小量。 (9)添加微量色母时,尽量使用配方中已有的色母,避免条件等色。 (10)确认所提供的偏差色,使用最接近的。 (11)完全遵守固化剂和稀释剂的混合比例。

车身修补水性漆喷涂技术

车身修补水性漆喷涂技术

工艺要求更高。水性漆的喷涂在工艺参数上与传统溶剂型漆略有不同,但
在操作要求上标准高出许多。对于喷漆设备的选择也更加慎重。但是水性
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4000 系列、TTS,该系列喷枪雾化精细,喷涂扇面广,风帽、喷嘴、枪针 时用砂纸手工打磨或铲刀去除异物。清灰、晾干幸免潮湿。不需要施工的
均使用了不锈钢和黄铜等高品质材料,枪身镀铬防腐蚀。〔4〕水性漆枯 部分进行封闭、遮盖,幸免造成飞漆、流漆,再返工。颜色的调配搅拌均
燥吹风枪。为幸免喷漆外表与内层均衡枯燥,推举使用 DMG 吹风枪、SATA 匀,幸免色漆沉淀造成色差。根据施工要求调整喷涂压力。〔2〕水性漆
机。相较于传统溶剂型漆,水性漆虽然简洁清洗但不使用专业设备清洗, 温度为 20℃~32℃,湿度应操纵在 50%~80%。由于水性漆对于温度和湿
还是会造成喷枪的损伤。〔7〕多功能免洗枪壶。传统枪壶主要材质为铁, 度的高要求,建议在喷漆室中设置空调,保证喷漆工作在合理的温湿度下
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Hale Waihona Puke 本文格式为 Word 版,下载可任意编辑,页眉双击删除即可。
〔3〕水性漆喷漆室工艺要求。水性漆含水量高,对喷漆室含水量、
温度、湿度的操纵所需重要参数见表 2。
〔4〕烘干房工艺要求。水性漆的中涂漆温度要求到达 80℃,持续时
间至少为 5 分钟,使油漆中水分蒸发殆尽。再将温度调到 160℃恒温保持
20 分钟后完全固化。水性漆在中途加热工艺中,要求划分烘干、升温、
2 水性漆喷涂设备应用 水性漆与传统溶剂型漆相比,优势更加明显,但在喷涂工艺上标准和 要求更加严格。 〔1〕油水分别器〔高过滤效能〕。水性漆对油特殊敏感,在施工过 程中,压缩空气中如带有微量的油蒸汽,就会导致喷涂成膜的瑕疵。所以, 高标准的喷涂工艺,需要高规格的油水分别器来实现,带有活性炭滤芯的

汽车零配件用水性双组分聚氨酯涂料的配方设计

汽车零配件用水性双组分聚氨酯涂料的配方设计

汽车零配件用水性双组分聚氨酯涂料的配方设计方博1,2,李国军1,2,张玉国1,2,余国强1,2(1.广州擎天材料科技有限公司,广州510860;2. 中国电器科学研究院有限公司,广州 510080)0 前言目前,鉴于全民环保意识的提高,以及各项环保政策的压力,涂料的水性化已是大势所趋,汽车零配件的涂装已有很多从传统溶剂型涂料转换成了水性涂料,本研究的对象即是汽车零配件,针对部分单组分自干型水性涂料无法满足客户在施工及性能上的要求而进行。

普通单组分自干型水性涂料施工方便、表干速度快、价格低廉,现已有较多单组分水性涂料应用于汽车零配件市场,取代溶剂型涂料的案例。

但是单组分水性涂料也有许多不足之处,如:涂层硬度不高、光泽度不够高、耐码垛性能差等缺点,限制了单组分水性涂料的应用范围。

本文所介绍水性双组分聚氨酯涂料正好可以解决单组分自干水性涂料的这些不足。

同时,分析汽车零配件的涂装工艺,在保证涂膜的附着性、快干性的基础上,消除水性双组分聚氨酯涂料极易出现的痱子、火山口等瑕疵,使涂膜获得更佳的流平和丰满度。

1 汽车零配件的涂装工艺近些年,我国的汽车行业一直在飞速发展,而针对于汽车行业发展中的涂装工艺也越来越完善,涂装工艺作为汽车制造行业发展中较为重要的一项生产工艺,其不仅能够提升汽车表面装饰效果,同时也可以为汽车各个部件提供保护作用,让汽车在日常使用中安全系数更高,使用期限更长。

要研究汽车零配件用水性涂料,首先就必须分析汽车零配件的涂装工艺,我国目前在汽车零配件的涂装工艺上大致有人工喷涂、往复机和机器人等3种涂装方式。

鉴于安全生产、涂装质量以及投入成本等因素的考虑,在传动轴、变速箱、千斤顶等汽车零配件的涂装工艺上,大多厂商选择的是往复机加人工补漆的方式进行涂装。

本工艺的特点是往复机上下行走,待涂装工件横向移动且保持自转,通过静电吸附将水性涂料均匀涂布于各工件表面,对于部分往复机喷涂不到的部位,进行人工补漆。

浅谈汽车漆颜色调配标准工艺

浅谈汽车漆颜色调配标准工艺

浅谈汽车漆颜色调配标准工艺作者:葛建峰,严涛来源:《汽车维护与修理·汽修职教》 2018年第9期汽车漆面千变万化的颜色通常由2种或2种以上的不同色母相互混合调配而成。

在汽车漆面修补过程中,其中一道重要的工序就是调色。

目前比较规范的调色主要由专业技术人员借助油漆生产厂家提供的CPS色卡、原厂车型颜色配方为基础配方,再凭经验进行微调,之所以要进行微调是由于汽车在日常使用过程中,漆面受使用环境影响,会出现氧化、褪色等现象,致使多年后汽车漆颜色与出厂时的原厂漆颜色不一致,故不能直接使用出厂时的颜色配方进行修补。

汽车漆颜色调配工作是一项综合性的技能,首先从业者不能有色盲、色弱等生理缺陷,且要有敏锐的色感及辨色能力;其次能熟练地掌握及运用颜色理论知识,合理地使用调色工具和设备调配出准确的颜色。

在实际调色过程中,要想使调配后的颜色与待修补的车辆完全一致,理论上可能,但实际却很难做到。

原厂涂料与修补涂料品牌不同,同品牌涂料生产批次不同,技术人员水平高低等都会造成颜色的差异,但调配后的颜色要尽可能地接近原车颜色,再运用合理的喷涂工艺及方法,使人的肉眼无法分辨出修补后漆面有色差。

目前市面上常见调色技术人员通常采用“盲调”的方法。

技术人员根据配色规律和长期积累的经验,通过观察原漆识别出原车颜色由哪几种“色母”组成,配比大约是多少,以确定初始配方。

虽然用此方法调色速度快、步骤少,但通常用这种方法调配出来的漆颜色准确度不高,容易出现色差、同色异构等问题,从而导致返工,费时又费料。

为提高工作效率,使调配后的漆颜色更加接近原车的漆颜色,操作时必须严格按照颜色调配标准工艺进行。

1 初始配方获取方法调色过程中,技术人员应根据维修车辆漆面老化情况和受损程度采取以下不同的方法来确定原车的初始配方。

(1)查找车身原厂颜色代码来确定初始配方。

多数汽车生产商都会在车身上提供颜色代码,如图1所示。

根据代码,可在涂料厂家提供的配方库内查找汽车出厂时的原始配方。

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汽车水性漆的调配
发表时间:
2019-07-19T12:44:43.813Z 来源:《基层建设》2019年第13期 作者: 郁广德
[导读] 摘要:随着人们生活水平的提高,在这个汽车爆炸的大时代,人们对汽车的观念有所改变,注重实用性的同时,更加关注车子的美
观和舒适性。


深圳第二高级技工学校 广东深圳 518000

摘要:随着人们生活水平的提高,在这个汽车爆炸的大时代,人们对汽车的观念有所改变,注重实用性的同时,更加关注车子的美观
和舒适性。颜色的多样化、个性化越来越成为一个趋势。在汽车油漆维修作业中,维修的难度、标准要求越来越高,并成为油漆维修的一
个难点。往往出现我们采购回来的油漆与车身颜色存在差异,虽然部分
4S店有原厂漆采购,但是由于车辆使用时间长短的不同,车身油漆
颜色受紫外线和外部环境的影响,也会产生不同的变化,所以,维修作业时同样会出现颜色差异,本人结合
20多年的油漆职业生涯,对汽
车颜色差异问题的一些思考和分析,供各位同行参考借鉴。

关键词:颜色差异;色彩的三属性;颜色微调
0
前言:

汽车油漆颜色有几万种,而且哪怕是同一编号油漆,在不同批次不同生产厂家的情况下也会存在色差,随着车子使用年限不同,也会
与原厂漆产生色差,同一颜色的漆料,不同的喷涂手法也会产生技术色差。因此,在大多情况下,油漆供应商所提供的调色配方都不可能
无色差,也就是说,油漆供应商所提供的油漆配方只是一个参考配方,提供了一个调色的方向。所以漆面维修中,漆工师傅必须针对车子
漆面实际情况利用色彩的基本知识和原理,再结合色母的特性和使用的具体要求,进行漆料的颜色调配。有的时候甚至没有参考配方,需
要调漆员对样板颜色进行分析研判,或者借助颜色分析仪器来确定颜色参考配方。所以油漆调色的工作在车身修复中既关键又难掌握。这
样就要求我们调漆师傅不仅要有对色母特性充分了解的基本功,还需要熟练掌握现代科技设备(颜色分析仪、调色软件)的使用方法,再
结合平时工作中积累的调漆经验,才能避免色差的出现。
1.
水性漆的使用

水性漆是社会进步、环保要求的产物,水性漆不仅能够有效的减少VOC的排放,同时具备良好的遮盖力,和优秀的维修品质,而且其
超强的遮盖能力,能够有效减少喷涂层数和油漆用量,达到了提高维修效率和降低材料成本的目的。目前水性漆的使用已成为大势所趋,
文中我将主要结合水性漆颜色的调配进行阐述。所谓水性漆,就是以去离子水作为稀释剂而不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲
苯、甲醛、无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,具有漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使
用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
1.1
水性漆的概念与分类

水性漆的概念:凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性漆又分为水溶型、水稀释型、水分散型三种。
1.2
水性漆调色

调色的设备与资料
1)
调漆柜:存放色母的工具柜。
2)
色卡:由油漆供应商提供的汽车颜色参考资料。
3)
颜色库:由油漆供应商提供的线上参考配方查阅系统,登录配方资料库输入配方号,能快速的找到所需最新配方并为您计算出每一
色母使用量。
4)
电子秤:精准至0.1g。

图一:物体的三原色和中间色

图二:原厂色号
2
调色的原理

物体的三原色为红黄蓝,理论上讲,所有的颜色都可以用这三种颜色调配出来,由于物体颜色的产生是吸收了白光中的某些色光而形
成,色母混合时,因每种色母在混合前均减去了白光中的某些色光,混合后又会减去某些色光,最后所呈现的是对白光的多次减弱,所以
将红黄蓝三种颜料等量混合起来,就不可能得到白色,而是明度很低的灰色。故,将多种漆料混合起来,颜色容易变得灰暗。同时,要调
好颜色还要弄清楚相邻色和互补色的概念。
3
、调色的步骤
1
)颜色代码查询:大多数汽车都有原厂色号,附在汽车某个特定部位。
2
)表面准备:调配颜色时首先选择目标色(一般是维修部位的相邻色),其表面或许会有污渍,会影响颜色比对的效果,配色前要对
其表面进行清洁处理

图三:目标漆面清洁处理,色卡比对
3
)色卡对比:如果无法找到原厂色号,那么可以利用色卡,从色相明度和彩度三个方面进行比对,找出最接近的颜色即可得出参考色
号和配方;也可以借助颜色分析仪得出颜色参考配方。
4
)配方查询:输入色号,从油漆供应商提供的颜色资料库中找到配方,并通过计算,得出每个色母的添加量。
5
)比对色板:将添加好并搅拌均匀的油漆进行试板喷涂,干燥后与目标色进行比对,注意一定要从色相、明度和饱和度三个方面进行
比对,银粉、珍珠要特别注意正侧面的效果变化。

图四:试板比对(中间不要有间隙)
6
)微调:根据试板比对结果,选择微调色母(尽可能配方内选择,避免出现油漆混浊和条件等色现象),加入色母时,一定要注意量
的控制。
4
、调色的基本目的

调色的目的就是使维修后的漆面色彩和相邻的原车漆面色彩完美匹配。汽车表面的油漆正如人穿的衣服一样,起着美观和保护的作
用,颜色的不匹配直接影响车辆的美观和档次,甚至会影响观赏者的心情,因此,颜色调配的准确性尤为重要。

图五:条件等色现象
5
、调色的基本程序

在汽车面漆的调配过程中,我们应借助资料、工具、仪器、不同的喷涂方法等等,对颜色进行调整,以达到最佳的颜色匹配效果。调
色的一般程序如下:
1
)颜色分析:主要从三个方面进行颜色分析:第一,确定主色调,直观感觉到的颜色就是我们的主色调;第二,确定颜色的明暗度,
在合适的光线下,从不同角度观察,确定颜色的明暗度;第三,检查颜色的彩度,彩度又叫饱和度、鲜艳度、纯度,比较彩度一般要在同
一色相和明度的颜色下比较。彩度是最难辨认的一个性质,我们在比较同一色相和明度的两种颜色时,才会意识到它的表现形式。
2
)亮度调整:影响亮度的主要因素有,外部环境、喷涂方法、溶剂的使用、油漆的厚度、喷枪压力和混合漆料的浓度等等,在亮度调
整时必须综合考虑各种因素才能得到合适的油漆亮度。
3
)色调调整:确定主色调后,仔细观察主色调的偏向,每种颜色只可能有两个偏向(两个相邻色),可以根据油漆供应商提供的资料
和色母的特性选定能调出正确色调的色母,按最低限量加入色母。经充分搅拌均匀后,按喷涂要求喷涂一块试板,待干燥后与目标颜色进
行对比,如此反复进行,直到获取理想颜色。
4)
彩度调整:因为漆料调色的过程是减色混合,在添加色母时,并不会单独只影响一个方面,所以,实际调色中我们不能把颜色的三
个属性割裂开而单独对比,单独分析
,我们必须把颜色的三个属性综合在一起考虑。

6
总结

结合以上工作中遇到的颜色问题,不断的学习、查阅资料,并在工作中进行实践验证,现总结如下,供各位同仁参考、雅正。
1)
首先注意调色场所符合消防要求,环境干净、整洁、通风、光线符合要求(或借助调色箱),调试电子秤,准备好调色相关用品
(调漆尺、色卡、调漆罐等等)。
2)
查阅资料,通过油漆号(没有油漆号的首先找到参考油漆编号)找出对应色卡(存在差异色),与目标色进行比对,找出最接近的
参考配方。
3)
根据配方计算出所需油漆量的配比
4)
依据配方和计算数据进行称量配漆(注意:称量一定要准确;加油漆一定要本着先主色后副色的顺序)。
5)
称量配漆完成后,把配比好的油漆搅拌均匀,充分混合后,取出少许,进行稀释调配,按喷涂相同的条件进行喷涂试板(注意:喷
试板的气压、出油量、油漆浓度、走枪速度、枪距、喷涂的油漆层数等参数一定要和维修作业时的参数尽可能相同),如果是银粉或者珍
珠漆,需按维修作业的要求标准喷涂清漆。
6)
颜色比对,试板干燥后与目标颜色进行比对,从颜色的三个属性进行比较,全方位多角度的进行观察,确定色调、明暗度、彩度是
否一致(没有可能完全一致,无限接近目标色是我们追求的目标),颜色比对时,一定要注意比对的环境(自然环境或者是灰白空间环
境)和光源(合适的自然光或者人造自然光下,避免在强光下或者弱光下比对,以免产生误判)。
7)
颜色比对的过程,也是对参考配方进行分析的过程,结合色母特性凭借调配经验进行分析,找出需要加入的色母(原则上在配方内
选择,尽量避开加入互补色,避免颜色变得浑浊复杂)。
8)
根据分析结果,结合调配经验,判断加入色母的量(少量多次加入,观察油漆的细微变化,以免加多偏离调配方向,增加调配难
度)。
9)
微调色母加入完成后,充分搅拌均匀,取少许,加入稀释剂调配,喷涂试板,干燥、和目标板比对,如果颜色完美匹配,则调配结
束,反之,分析颜色差异,重复以上微调步骤,直到获得理想的颜色为止。
10)
也有一些油漆(三工序的珍珠、太子灰等)非常难调到理想的颜色,我们就借助喷涂技巧来解决(颜色过度),本来油漆的调配就
是一个相对准确的颜色匹配,无法调配到绝对的颜色一致,所以通过颜色过度来解决色差,弥补颜色调配的不足,也是一个相对理想的解
决途径。
11)
配色漆时,所采用的色漆,其基料必须相同,否则会引起树脂析出、浮色、沉淀,甚至报废(尽量避免不同品牌的油漆混合使
用)。

参考文献
[1]
于开成.车身涂装G模块[M]. 人民交通出版社发行, 2014.

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