台钻、砂轮机操作规程
电焊机台钻角磨机手电钻砂轮机切割机操作规范安全操作规程
电焊机台钻角磨机手电钻砂轮机切割机操作规范安全操作规程电焊机台钻角磨机手电钻砂轮机切割机操作规范安全操作规程砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
（金属声则优、哑声则劣）。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物品包裹物体进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削物品时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的正面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
砂轮机台式安全操作规程
砂轮机台式安全操作规程砂轮机是金属加工的常用设备之一，在使用过程中必须遵守严格的操作规程和安全规范，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是砂轮机台式安全操作规程：一、砂轮机的安装1.砂轮机应放在平整牢固的地面上，确保机器不会因为地面不平稳而跑偏。
2.砂轮机的电源应符合标准电压和标准电源，严禁使用老化和破损的电源线，确保接地线和零线接线正确、牢固。
3.在使用前应检查各个零部件是否安装牢固、是否轻便灵活、是否表面光洁。
二、砂轮机的操作前准备1. 操作人员应穿上紧身的工作服，工作服不能袖口过大，不得戴宝石、手表等零散物品，并应戴眼镜、口罩、防护手套、防跳闸防护鞋等安全防护用品。
2. 砂轮机的砂轮要定位牢靠，要求砂轮等周速度与磨削对象平动速度相吻合，砂轮保持良好的平衡性。
3. 在操作前，检查砂轮的转向是否与箭头方向一致，是否接合紧密，切勿在未加保护罩时试转砂轮，避免意外伤害。
三、砂轮机的操作1. 砂轮机始终应处于操作人员的可视范围内。
不得离开砂轮机时保持关闭砂轮机或将砂轮机的插头拔掉的状态。
2. 操作砂轮机时，应对调整好所需的转速及磨削方式，磨削时逐渐加压，避免人工磨削时一次加压过大引起砂轮转速下降，从而影响磨削对象的加工质量和工作效率。
3. 在磨削时，不得超负荷操作，确保砂轮和磨削对象始终保持良好的接触状态，磨削面平整光滑。
四、砂轮机的维护1. 保持砂轮机清洁干燥，防止铁锈和杂质积聚。
2. 定期清洁砂轮机，特别是清理砂轮上的杂质和残留物，保持砂轮的使用寿命和稳定性，减少异物损伤磨头。
3. 定期检查电源线和接线，保障电源供应的安全和稳定。
以上是砂轮机台式安全操作规程，操作人员在日常工作中必须认真遵守，提高安全意识，切勿因小失大，确保自身安全和机器设备的正常运行。
台式砂轮机操作规程范文
台式砂轮机操作规程范文一、目的和适用范围为确保台式砂轮机操作的安全和正常进行，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用台式砂轮机的人员。
二、操作人员资格要求1. 使用台式砂轮机的人员必须接受相关的安全培训，并具备熟练的操作技能。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在疲劳、醉酒或服用药物的情况下进行操作。
3. 未满18岁的人员不得擅自操作台式砂轮机。
4. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。
三、安全措施1. 操作人员在操作前必须检查砂轮机的外观和线路是否正常，如有异常应及时报修。
2. 确保工作区域干净整洁，清除杂物和避免与其他设备或材料相互干扰。
3. 在操作过程中，不得进行非操作工作，如与他人交谈、玩手机等。
4. 操作人员操作前应将砂轮机插电，但不启动，以避免误操作引起事故。
5. 操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，防止因心神不宁或粗心大意导致事故。
四、操作步骤1. 操作人员在低速下进行试运行，确保砂轮机无异常情况后，方可进行正式操作。
2. 确保工件固定牢固，并选择合适的砂轮进行加工。
3. 按照要求进行磨削或修整操作，注意砂轮与工件的接触，并保持适当的压力。
4. 在操作过程中，不得超负荷使用砂轮机，以免引起机器故障或事故。
5. 完成操作后，应及时关闭砂轮机，并等待砂轮完全停止后再离开操作区域。
五、事故处理1. 如发生事故，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施，如切断电源、呼救等。
2. 进行事故分析和调查，找出事故原因，并采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
3. 及时上报事故情况，协助有关部门进行处理和调查。
六、违规行为和处罚措施1. 未经允许擅自操作台式砂轮机者，一经发现将给予警告并进行相应的安全教育。
2. 违反操作规程导致事故发生者，将按照公司相关规定进行处罚。
备注：真实操作过程可能涉及到具体的设备和工作要求，因此本操作规程不能覆盖所有操作细节，具体操作还需参照设备说明书和相关操作规定。
台式砂轮机操作规程
台式砂轮机操作规程一、前言二、操作准备1.首先要熟悉台式砂轮机的使用说明书和安全警示标识，了解砂轮机的基本结构和功能。
2.清理砂轮机及工作台面上的杂物和碎屑，确保工作区域整洁。
3.检查电源线是否完好，并确保接地良好。
4.检查砂轮机的各个调节部件是否牢固，砂轮是否破损、松动。
5.穿戴好劳动防护用具，包括安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作步骤1.打开砂轮机的电源开关，待砂轮机正常运转后，调节砂轮机的转速，使其适合当前加工材料的要求。
2.将待加工的工件放置在工作台面上，并调整工作台面的位置和角度，使工件与砂轮接触均匀。
3.用手轻轻摸动砂轮，检查砂轮是否旋转灵活，无松动或其他异常情况。
4.把工件平稳地推进与砂轮接触，保持适当的加工压力，避免过度力量造成工件损坏或砂轮破损。
5.在加工过程中，要保持双手稳定，避免手指过于靠近砂轮。
如需调整工件位置或角度，应在砂轮停止旋转后进行。
6.加工结束后，应关闭电源开关，等待砂轮停止旋转，方可清理工作区域。
清理时，应使用专用工具，避免直接用手接触砂轮。
四、安全注意事项1.操作人员在操作过程中应集中注意力，切勿分心做其他事情。
2.在砂轮机运行过程中，切勿用手直接接触砂轮，以免发生伤害。
3.加工易碎材料时，应采取适当的保护措施，防止工件损坏或飞溅伤害。
4.加工过程中，发现砂轮破损、异响或其他异常情况时，应立即停止操作，并进行检查和维修。
5.操作人员离开工作岗位时，应关闭砂轮机电源，以免发生意外伤害或设备损坏。
五、维护保养1.定期对砂轮进行清理，去除磨屑和杂质。
2.定期检查砂轮机的电源线和配电箱线路，确保无损伤或接触不良。
3.定期检查砂轮机的各个部件是否牢固，磨损是否过大，如有问题应及时更换或维修。
4.砂轮机长期不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免受潮和生锈。
5.不定期对砂轮机进行维护保养，如更换砂轮、润滑部件等。
六、事故处理1.如发生设备故障或人员伤害事故时，应立即停止操作，采取应急措施，确保人员安全。
台式砂轮机安全操作规程范本（2篇）
台式砂轮机安全操作规程范本一、前言台式砂轮机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于工业生产中的金属加工、修整和打磨工序中。
为确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范台式砂轮机的使用。
二、环境准备1.确保工作场所干燥、通风良好，并无易燃、易爆物品存在。
2.台式砂轮机应放置在坚固的工作台上，并稳固牢固地固定。
3.工作台表面应保持平整、干净，以确保设备稳定运行。
三、设备检查1.确认机器开关处于关闭状态，并将插头拔出插座。
2.检查砂轮是否正确安装，砂轮外径是否符合要求，是否有裂纹或损坏。
3.检查夹具装置和夹具是否完好无损，能够牢固固定工件。
4.检查磨削液供给系统是否正常工作，无泄露现象。
四、操作准备1.穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护面罩、防护手套、防护耳罩和防滑鞋等。
2.清理工作台和工件，确保无杂物和切削油污，以免影响操作效果。
3.检查磨削液是否充足，如不足应及时添加。
五、操作步骤1.插上电源插头，开启台式砂轮机，并等待砂轮正常运转后开始操作。
2.将工件夹在夹具中，夹紧并调整夹紧力，确保工件牢固不松动。
3.使用手柄或按钮将工件送入砂轮运转区域，保持合适的进给速度和压力。
4.操作时要注意保持平稳的操作动作，避免猛推猛拉或侧向运动，以免引发事故。
5.在砂轮停止旋转前，不得停止或调整机器或工件位置，以免发生意外伤害。
6.工件加工完成后，等待砂轮完全停止旋转后，再取下工件。
六、安全注意事项1.操作人员应经过专门的操作培训，并具备相关的操作证书。
2.坚持“先操作后调整”的原则，不得在设备运行时调整设备或夹具。
3.不得在使用过程中强行将工件夹紧或砂轮装卸，应按规程操作。
4.禁止使用损坏的砂轮或夹具，损坏应及时更换。
5.操作时应保持警觉，不得将手指、衣物等靠近砂轮运转区域。
6.禁止将无关人员靠近工作区域，防止发生意外伤害。
七、事故处理1.发生意外伤害时，首先要确保伤者脱离危险区域，并及时寻求医疗救治。
砂轮安全机操作规程(3篇)
砂轮安全机操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜。
2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。
砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。
安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。
砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1／2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
砂轮安全机操作规程（2）以下是一些砂轮安全机的操作规程：1. 在操作砂轮安全机之前，应该先熟悉该设备的操作手册，了解砂轮安全机的各项功能、特点和操作方法。
2. 在开始操作砂轮安全机之前，应该确认设备处于正常工作状态，没有任何故障或损坏。
3. 在操作砂轮安全机之前，应该戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套、耳塞等。
4. 在操作砂轮安全机之前，应该保持工作区域的整洁和干净，以防止杂物或其他物体的干扰。
5. 在操作砂轮安全机之前，应该确认砂轮的安装和固定良好，不松动或松脱。
6. 在操作砂轮安全机的过程中，应该保持集中注意力，不要分散注意力，以免发生意外。
台式砂轮机安全操作规程
行业资料：________ 台式砂轮机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页台式砂轮机安全操作规程1.砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2.使用前应先检查设备是否完好无损，装水管要盛满水，盘动砂轮是否卡死或损坏，启动后，待运转正常，方可使用。
3.作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。
4.磨削时不得用力过猛，以防发生砂轮破裂等意外事故。
5.工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
6.砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
7.不准磨非金属及过长过重的工件，不准使用砂轮机侧平面磨削工件。
8.使用砂轮机时，必须在砂轮机前、后方安装屏蔽，以防飞溅伤人。
9.砂轮片磨损到与夹板相近，应及时更换。
10.合金刀具不得在普通砂轮上磨削，反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具11.作业完毕应拉下开关，砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离开。
12.使用人必侦须是公司授权人方能使用。
台式砂轮机操作规程第 2 页共 5 页3.1.1砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用；3.1.2应根据砂轮的使用说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片；3.1.3砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，在测试运转时，使用人员要站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，立即切断电源；3.1.4凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面；使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削；3.1.5使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠；砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
3.2砂轮机的使用3.2.1开动砂轮必须等40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削时严禁嘻笑与打闹；3.2.2在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削；3.2.3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂；3.2.4砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故；不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；3.2.5必须经常修整砂轮磨削面，当发现磨削物严重跳动时，应及时使用工具对砂轮进行修整；3.2.6砂轮磨薄、磨小或磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全；第 3 页共 5 页3.2.7使用中发现砂轮机运转异常，应立即关闭电源，待排除故障后方可继续使用。
砂轮机安全操作规程(完整版)
砂轮机安全操作规程
l、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。
2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。
3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。
6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。
10、使用后必须拉闸，要保持卫生。
11、严禁私自拆卸砂轮。
台钻安全操作规程
台钻安全操作规程台钻安全操作规程台钻是一种大型钻床，因此在使用过程中，需要严格遵守安全操作规程。
以下是台钻安全操作规程，希望每一位操作者认真阅读并严格遵守。
一、操作前的准备1.操作前要仔细阅读操作规程，了解设备的结构、特点和安全注意事项。
2.检查钻床的各项安全设施和钻头是否与主轴相切，均匀，旋转平稳，所有紧固件要按规定转动到位，各传动部件不得漏油。
3.检查散热器，水箱水量是否足够，水温能否升高，电线电缆与电气装置是否符合标准规范，排除各种事故隐患，检查润滑系统油量是否足够,有无泄漏现象。
4.穿工作服，工作鞋，戴防护帽、手套、护目镜、防尘口罩等个人防护用品，避免发生人身伤害事故。
5.将台钻放置在平稳、牢固的地面上，确定台钻在加工过程中不会出现任何的推移和晃动。
二、操作过程的注意事项1.开机前应先将手动转盘完全转动，在观察钻床显示的相关操作参数，再启动机器。
2.铣床的铣刀一定要锋利，锐利的刀具能更好的加工出质量优良的切割，同时更安全可靠。
3.操作工件时，必须把机床停止后，再将工件放入夹具上，并且夹具必须调整到适当位置，放低全部装置，以免因松动而引起事故。
4.在钻床上加工工件时，不得用手去接近活动部件，严禁碰触旋转部件，以免误伤自己。
5.切忌近距离观察旋转主轴和切削刀具操作效果,造成眼部伤害；同时在车床运行中，严禁触摸电机,电器和电缆，以免触电。
6.严禁在机器未停机或反转状态下更换或调整刀具，也不要使用手或其他工具接近刀具。
7.操作过程中，要勤检查工件夹紧、刀具是否固定、工件高度是否合适、加工是否达到要求等问题，及时调整和处理。
8.操作完毕，应将刀具、工件、电源等全部关闭，清理机床及其周围的杂物及工件，保持设备清洁。
三、其他事项1.在使用过程中，如遇到任何异常现象，应立即停机处理，不要强行操作。
2.要定期对设备进行维护和保养，及时更换润滑油和检修维修涉及到的部件和环节，确保设备长期保持优良状态。
3.操作人员要遵守安全管理要求，认真履行自己的职责，加强自我保护意识，积极参加各项培训和安全知识学习，及时了解设备的性能和安全规定。
台钻及打磨机、切割机安全操作规程范本
台钻及打磨机、切割机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内台钻及打磨机、切割机的使用场所，所有相关人员必须遵守。
第三条所有使用台钻及打磨机、切割机的人员，必须经过正规培训，取得相关操作执照后方可操作。
第四条操作人员必须熟悉设备的使用方法和各项操作规范，严禁在未经培训和操作纪律考核合格之前擅自操纵设备。
第五条使用台钻及打磨机、切割机的人员，必须佩戴统一标识的劳动防护用品。
第六条使用台钻及打磨机、切割机的人员，在操作之前必须仔细检查设备的安全状态，如发现故障必须及时报告维修。
第七条使用台钻及打磨机、切割机的人员，在设备停止运行后，必须进行设备保养及清洁。
第二章设备操作规程第一条操作人员必须确保设备开关处于关闭状态，并确保设备插头已拔出、上锁。
第二条操作人员在进行设备操作之前，必须检查设备的电源线、砂轮、切割片等是否完好无损，并定期更换磨损严重的部件。
第三条操作人员必须正确选择合适的砂轮、切割片，并严禁使用损坏或不符合规定的配件。
第四条操作人员在使用台钻及打磨机、切割机时，必须确保工作区域整洁无障碍。
第五条操作人员在启动设备前必须确保周围无其他人员或障碍物，避免危险情况的发生。
第六条操作人员在使用台钻时，必须确保工件固定牢固，并使用适当的防护装置，避免工件飞出伤人。
第七条操作人员操作台钻、打磨机时，必须正确握紧手柄，稳定运行，严禁随意伸手接近磨削区域。
第八条操作人员在切割机启动前，必须确保工件牢固放置，严禁使用手握工件进行切割。
第九条操作人员在使用切割机时，必须确保设备切割区域安全，切割片正常转动。
第十条操作人员在使用设备时，要注意加工面积和材料厚度之间的适宜搭配，以避免机械过载和损坏。
第十一条操作人员在操作设备时，要保持清醒状态，不得在疲劳、酗酒、药物影响下操作设备。
第三章安全防护和事故应急处理第一条操作人员在使用台钻及打磨机、切割机时，必须佩戴安全帽、护目镜、听力保护器、防尘口罩等劳动防护用品。
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钻床安全操作规程
1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽
子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护
装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带
起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的
原则进行，以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传
递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。
10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止
发生事故。
11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
12、机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
13、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
砂轮机安全操作规程
一、使用前准备及安装
1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验30分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠。
6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严
禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项
1、开动砂轮时必须待转速稳定后方可磨削，磨削时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以
防砂轮片破碎飞出伤人。
2、同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，同时不允许戴手套操作，
严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，
砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得
用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期
检修更换主轴润滑油脂。