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剪床工安全技术操作规程
一、适用范围
本规程适用于本公司生产维修剪床工作业。
二、安全规程
1、剪床
（1）禁止超长度何超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
（2）按照一般冲压工安全规程检查设备，做好开车准备工作。
电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开。
（3）工作前用手搬动皮带试转，应观察刀片运动又无障碍。
在开空车检查正常后才能开始剪料，严禁突然启动。
（4）经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺剪有无松动。
（5）送料时要注意手指安全，特别是上一张板料剪到未了时，不要用手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。
剪床后不准站人，接料。
（6）刀片的刃口必须保持锐利。
切薄片时，刀片必须紧贴近，上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。
（7）调整和清扫必须停车进行。
（8）调整刀片（对刀）后，需要作用扳手的实验课开空车检验。
（9）工作台上不得放置其他物品。
（10）工作完毕应切断电源。
剪床龙门剪工安全操作规程范本（2篇）
剪床龙门剪工安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受相关的安全培训，并持有合法的操作执照。
2. 检查剪床龙门剪设备是否处于良好的工作状态，确保所有部件正常运行。
3. 确认工作区域没有杂物、易燃物和易爆物等危险品，保持环境清洁整洁并有良好的通风。
二、操作时安全注意事项1. 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
2. 确保操作人员明确知道剪床龙门剪的工作原理和操作要领，并了解设备上各个按钮和开关的功能。
3. 在操作过程中，要保持警觉并集中注意力，严禁进行无关的谈话或玩笑。
4. 禁止在设备工作时触碰或接近剪刀、剪床龙门剪的活动部件，以免造成人身伤害。
5. 确保操作人员经过合适的训练和考核，具备操作剪床龙门剪所需的技能和经验。
6. 禁止在剪床龙门剪工作区域内吸烟、饮食或饮酒等行为，以免引发火灾或操作不当。
三、设备维护与保养1. 操作人员应定期检查剪床龙门剪设备的各个部位，如剪刀、润滑系统、电气系统等，确保其工作正常。
2. 在工作前和工作中，必须保持设备清洁，避免污垢和积尘对剪床龙门剪的影响。
3. 严格按照设备维护手册的要求进行维护和保养，确保剪床龙门剪设备的可靠性和安全性。
四、应急措施1. 若发现剪床龙门剪设备出现异常，必须立即停止工作，并及时通知相关维修人员进行维修。
2. 紧急情况下，操作人员应立即按下停止按钮或切断电源，以确保安全。
五、工作结束1. 完成剪床龙门剪工作后，操作人员应关闭设备电源，并清理工作区域的废料和剪切物。
2. 将剪床龙门剪设备恢复到初始状态，关闭相关开关和按钮，并进行设备的日常维护和保养。
六、规范与纪律1. 操作人员必须遵守相关的操作规程和安全操作条例，不得擅自修改和更改设备的操作方式。
2. 违反操作规程和安全条例的人员，将按照相关规定进行处罚和纪律处分。
3. 定期对操作人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
七、注意事项1. 本操作规程为剪床龙门剪工作的基本规范，对于特殊设备或特殊工况的操作，应编制相应的安全操作规程。
剪床工安全操作规程（4篇）
剪床工安全操作规程第一章总则为了保障剪床工作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于剪床工作人员和相关人员。
第二章安全管理1. 剪床工作人员必须熟悉剪床设备的结构、性能和操作方法，严禁未经操作前培训的人员擅自操作设备。
2. 每天开工前，剪床工程部门要对设备进行安全检查，确保设备正常运行。
3. 每周，剪床工程部门要对设备进行全面的维护与保养，确保设备始终处于良好状态。
4. 定期组织对剪床工作人员进行安全操作的培训，确保操作人员熟悉操作规程。
5. 每位剪床工作人员都要穿戴符合安全要求的劳动防护装备，并接受相关培训，严禁穿拖鞋、裸露脚背等不符合要求的行为。
第三章设备操作1. 操作设备前，剪床工作人员必须确认自己已经具备操作设备的资质，且设备处于正常工作状态。
2. 操作设备时，必须站在固定的位置上，严禁站在设备移动的部分或移动中的装置上。
3. 操作设备时，必须保持双手干燥，严禁在操作过程中带手套、戴手环或戴首饰。
4. 操作设备时，严禁将手指、胳膊或其他身体部位伸入设备运动的部位，以免引发意外伤害。
5. 在设备运行过程中，如发现异常情况，必须立即停机检查，并告知相关人员。
6. 操作设备时，必须遵守设备运行速度的要求，不得超速操作。
第四章环境安全1. 操作设备的区域必须保持整洁、干燥，且无障碍物和杂物，确保操作空间畅通。
2. 操作设备的区域必须具备良好的通风条件，避免因操作设备产生的废气积聚引发安全问题。
3. 操作设备的区域严禁存放易燃、易爆和腐蚀性物质，以免引发火灾或腐蚀设备。
4. 当操作设备时，周围的人员必须保持安全距离，避免触碰设备运动部位。
第五章应急处理1. 在设备操作过程中，如发生火灾、意外伤害等紧急情况，剪床工作人员必须立即按照紧急处理程序采取措施，并及时向上级报告。
2. 发生设备故障时，剪床工作人员必须立即停机，并等待维修人员进行处理。
第六章违规处理1. 任何人不得违反安全操作规程进行操作，如有违规行为，将追究责任。
剪床工安全操作规程范本（3篇）
剪床工安全操作规程范本一、总则剪床工作涉及到锯切和切割木材等操作，操作不慎可能引发伤害事故，因此，为了保障工人的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 严格遵守国家和地方的相关法律法规，遵循操作规程，务必做到安全第一。
2. 所有从事剪床工作的人员必须接受安全教育和培训，熟悉操作规程，并具备相应的安全防护用品。
3. 在进行剪床操作前，必须对相关设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
4. 操作过程中要保持注意力集中，禁止随意闲聊或分散注意力。
5. 所有剪床切割完成后，必须及时清理垃圾和剩余木材等杂物，保持工作区整洁有序。
6. 在操作过程中发现任何异常情况，应立即停机处理，不得强行继续操作。
三、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，保护头部免受外部碰撞的伤害。
2. 使用剪床时，工人应佩戴防护眼镜或面罩，以防止木屑或其他杂质进入眼睛造成伤害。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护手套和防护鞋，保护双手和脚部免受伤害。
4. 长发的工人必须佩戴帽子或头巾，以防止发丝被机械设备夹住造成意外事故。
5. 操作人员不得穿着宽松的衣物或项链等饰品，防止被机械设备牵引或夹住。
四、设备操作要求1. 在启动机械设备前，必须检查电源开关是否处于关闭状态，确认切断电源后方可进行检修和维护，确保操作过程中不会发生意外触电事故。
2. 操作者必须正确使用操作杆和手轮，确保设备稳定运行。
禁止用脚踩踏操作杆或使用手指直接与刀刃接触。
3. 切割木材时，必须将木材固定好，确保木材不会滑动或掉落。
操作人员应留出足够的安全距离，以防止发生伤害事故。
4. 使用剪床切割硬质木材时，应根据木材硬度选择适合的刀具，确保切割效果良好且安全可靠。
5. 切割过程中，应避免剪床和刀具与金属、玻璃、石材等硬物接触，以免损坏刀具或引发意外伤害事故。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并通知相关负责人和急救人员。
剪床龙门剪工安全操作规程
剪床龙门剪工安全操作规程一、前言剪床龙门剪是一种常见的工业设备，为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备概述剪床龙门剪是一种用于对金属材料进行剪切的机械设备。
它具有强大的剪切能力和高效的工作效率，广泛应用于金属加工行业。
三、操作前准备1. 操作人员应经过专业培训并取得相关操作证书，具备熟练操作技能和安全意识；2. 确保设备处于正常工作状态，检查各个部件的紧固度和润滑情况；3. 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；4. 设备周围应保持整洁，无杂物和滑倒危险，并设置明显的安全警示标识；5. 定期检查维修保养记录，确保设备的安全性和可靠性。
四、操作步骤1. 按照设备启动流程打开设备电源，并合理设置工作参数；2. 将待剪切的金属材料放置于剪床上，并调整夹紧器的位置和力度；3. 确保操作人员远离剪切区域，按下启动按钮，启动剪床；4. 在剪切过程中，操作人员应保持集中注意力，随时注意设备运行状态；5. 若发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停止设备并通知维修人员进行检修；6. 剪切完成后，及时清理剪切废料和余料，确保操作区域的整洁；7. 关闭设备电源，并进行必要的设备保养工作。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁穿戴松散的衣物和长发，以免被夹紧在设备中；2. 确保剪切区域周围没有其他人员停留，以免发生意外伤害；3. 在设备工作过程中，禁止用手触摸剪切区域，以免受伤；4. 剪床龙门剪禁止进行非法操作和超负荷工作，超过设备额定能力会导致设备故障；5. 设备维修工作必须由专业人员进行，操作人员严禁擅自拆卸和修理设备。
六、事故处理1. 在设备操作过程中发生事故，应立即停机并采取紧急措施，保护生命财产安全；2. 及时报告事故情况，通知相关部门进行处理和调查；3. 针对事故原因进行分析和总结，加强设备安全管理和操作培训。
七、清洁与维护1. 定期进行设备清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物；2. 检查润滑情况，定期添加润滑油，确保设备各个部件的正常运行；3. 对设备进行定期维护，包括紧固螺栓、更换磨损部件等；4. 对设备进行定期检查和维修，确保设备的安全性和可靠性。
剪床工安全技术操作规程范文（二篇）
剪床工安全技术操作规程范文剪床工作安全技术操作规程一、概述剪床工作是一项需要高度注意安全的工作，为了保障操作人员的安全和工作的顺利进行，制定本规程以规范剪床工作的安全技术操作。
本规程适用于所有进行剪床工作的人员，包括操作人员、监督人员等。
二、安全技术要求1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
2. 操作人员必须熟悉剪床设备的结构、性能和操作规程。
3. 操作人员必须按照设备生产厂家提供的操作说明进行操作，严禁擅自更改或跳过任何操作步骤。
4. 操作人员在工作前应检查设备的运行状态，确保设备正常运转。
5. 操作人员要穿戴符合安全标准的工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
6. 剪床设备必须有有效的安全保护装置，并且设备的安全保护装置必须完好、灵活可靠。
7. 禁止操作人员在设备运行过程中擅自接近或触摸设备的运动部件。
8. 操作人员在更换刀模或对设备进行维修时，必须先切断电源，并确保设备停止运转后方能进行操作。
9. 操作人员在设备运行过程中，不得离开工作岗位，如有特殊情况需要离开，必须将设备停止并切断电源。
10. 操作人员要严格遵守作业规程，不得将身体或物体伸入运动部件的危险区域。
11. 操作人员在操作过程中不得进行与操作无关的嬉闹或交谈行为，以免分神导致操作失误。
三、应急措施1. 发生意外伤害或设备故障时，操作人员应立即停止设备运转，切断电源，并及时寻求专业技术人员的帮助。
2. 发现火灾时，操作人员应立即向工作负责人报告，并按照消防预案进行灭火和疏散。
3. 在操作过程中如遇到突发情况需要紧急停机时，操作人员应按下紧急停机按钮，切断电源，并向工作负责人报告。
四、设备维护与保养1. 操作人员应定期对剪床设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
2. 操作人员应按照设备生产厂家提供的维护保养手册进行操作，严禁擅自更改维护保养方法。
3. 操作人员应及时清理设备内部的杂物和积聚物，保持设备清洁。
剪床工安全操作规程范文（二篇）
剪床工安全操作规程范文剪床工是一项需要高度技术和经验的工种，必须遵守一系列安全操作规程以确保工作过程中的安全和效率。
以下是一份剪床工安全操作规程范文，共____字：第一章：总则1.1 目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保在剪床工作过程中，操作人员的人身安全和设备安全，并提高工作效率。
适用于所有从事剪床工作的人员。
1.2 安全管理责任所有剪床工作人员应严格遵守本安全操作规程，并且有责任监督和提醒他人遵守相关规定。
同时，对于违反规定的行为应及时报告给上级主管。
第二章：岗位要求和培训2.1 岗位要求剪床工应具备以下条件和能力：（1）年满18周岁；（2）具备相关的技术培训和证书；（3）具备阅读和理解本安全操作规程的能力；（4）了解相关的安全法规和标准；（5）具备解决简单故障和应急处理的能力。
2.2 培训要求剪床工应接受以下培训：（1）安全操作培训：了解和熟悉剪床工作过程中的安全操作规程；（2）技术培训：掌握剪床的操作技巧和工作流程；（3）应急处理培训：学习应对突发情况的应急处理方法。
第三章：工作环境要求3.1 设备维护剪床工作前，应对设备进行检查和维护，确保设备运行正常，不存在损坏或故障。
对于发现的问题应及时上报并由专业人员进行修理。
3.2 工作区域安全工作区域应保持整洁、干燥，并确保没有杂物和障碍物。
电路和设备应正常运行，防火设施应齐全。
必要时，应设置操作禁区和安全警示标识。
3.3 防护措施剪床工应配备个人防护用品，如安全帽、防护服、防护手套、安全鞋等。
同时，根据工作环境的要求，应使用防护眼镜、口罩、耳塞等。
第四章：操作规程4.1 操作前准备（1）检查工作区域和设备，确认符合安全要求；（2）穿戴个人防护用品；（3）熟悉工作流程和操作规程；（4）勿携带易燃、易爆物品进入工作区域。
4.2 操作过程（1）操作前，确认设备和工具处于正常状态；（2）根据工作需要调整剪床的参数和工作模式；（3）在操作过程中，要专注于工作，注意观察和听取设备的运行状态；（4）严禁超负荷操作，超时操作；（5）严禁使用无经验和无资质的人员进行操作；（6）严禁将手指或其他身体部位放入机器运行区域；（7）禁止私自调整或更改设备参数；（8）严禁随意拆卸或更换设备零部件。
剪床龙门剪工安全操作规程（4篇）
剪床龙门剪工安全操作规程以下是剪床龙门剪工安全操作规程的大致内容，总计超过____字：一、前言剪床龙门剪是一种用于金属材料加工的机械设备，常用于剪切钢板、铁板等材料，具有工作效率高、操作简便等优点。
为了确保操作时的安全性，保障作业人员的身体健康，制定本安全操作规程。
二、设备安全操作规程1. 操作人员必须接受相关的操作培训，具备必要的操作经验和技能后方可上岗操作。
2. 在操作之前，必须对设备进行检查。
检查项目包括但不限于：电气系统、气动系统、润滑系统和紧固件等的完好性，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作人员必须身穿符合安全标准的工作服，并佩戴个人防护用具，如安全帽、安全眼镜、耳塞、安全手套等。
4. 操作之前，要确认剪切材料是否符合设备的规格要求，如超出设备承载能力的材料，不得进行操作。
5. 操作人员必须按照设备标识上的参数设置工作参数，如切割角度、切割长度、切割速度等。
6. 操作人员在操作过程中，不得随便触碰设备内部运动部件。
如有需要维修设备，必须断电并进行相应的维修操作。
7. 操作人员在设备工作时，不得离开操作岗位，且不能让非操作人员靠近设备。
8. 切割材料过程中，应遵循安全操作流程，保持安全距离，避免快速移动的材料伤及自身。
9. 操作人员应随时观察设备的运行情况，如发现设备有异常声音、震动、异味等情况，应立即停止设备工作，并联系维修人员进行维修。
三、紧急情况处理规程1. 设备发生紧急情况，操作人员必须立即按下停止按钮，停止设备的运行。
2. 在紧急情况发生时，操作人员必须冷静处理，不得慌乱和盲目逃离。
如发现火灾，应立即使用灭火器进行扑灭，并向相关人员报警。
3. 在紧急情况发生时，非操作人员应立即远离现场，并积极配合相关应急计划的执行。
四、设备维护规程1. 设备维护人员应定期对设备进行检查维护，确保设备的正常运行。
2. 根据设备维护手册，制定设备预防性维护计划，按时进行设备维护。
3. 维护时，必须切断设备的电源，并对设备的各个部件进行维护。
剪床工安全技术操作规程范本（二篇）
剪床工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障剪床工作人员的生命安全和身体健康，提高工作效率，确保剪床工作的质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事剪床工作的人员。
第三条所有剪床工作人员必须熟悉并遵守本规程的内容。
第四条剪床工作人员应该具备相关的职业技能，并定期接受相关培训，不断提升自身的安全意识和技能水平。
第五条所有剪床工作人员应该遵守国家相关的安全法律法规和职业规范，严格遵守公司、厂区和现场的安全管理制度。
第二章安全防护措施第六条在进行剪床作业之前，剪床工作人员应该穿戴好相应的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
第七条剪床工作时，应该按照规定的操作程序进行，严禁因个人原因擅自改变或者违背作业规程。
第八条剪床工作现场应设置醒目的安全标志和警示牌，提示相关危险信息，提醒工作人员注意安全。
第九条剪床工作现场应保持清洁整齐，不得堆放杂物或者垃圾，确保工作环境的安全和整洁。
第十条在使用剪床工具时，应注意工具的安全性能和使用寿命，发现问题及时报修或更换。
第十一条使用剪床的工作人员应该遵守以下安全操作规程：1. 在使用前，要仔细检查剪床的工作状态和各部件是否正常。
2. 使用剪床时，应保持身体平衡，稳定姿势，确保安全。
3. 长时间连续使用剪床时，应适度休息，避免疲劳工作。
4. 在切割金属材料时，应注意防护措施，避免对人员造成伤害。
第十二条剪床工作现场应配备相应的消防设施和应急救援设备，并定期检查和维护，保持其正常使用状态。
第十三条剪床工作现场应设立专人负责安全管理工作，及时处理和解决相关安全问题和隐患，确保工作人员的安全。
第三章事故应急处理第十四条发生意外事故时，应立即采取紧急救援措施，保护人员的生命安全和身体健康。
第十五条事故发生后，应立即报告上级主管部门，并按照相应的规定进行事故调查和处理，保障相关责任的追究和事故处理的公正公平。
第十六条事故处理结束后，应及时进行事故分析和总结，对事故原因进行深入研究，提出改进措施，避免类似事故的再次发生。
2023年剪床(龙门剪)工安全技术操作规程
2023年剪床(龙门剪)工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障剪床（龙门剪）工作人员的人身安全，防止事故发生，提高工作效率，根据《中华人民共和国安全法》和相关法律法规，结合我国实际情况，制定本规程。
第二章基本要求第二条剪床（龙门剪）工必须符合下列基本要求：（一）具有合法从事剪床（龙门剪）工作的资质；（二）严格按照操作规程进行操作；（三）熟悉剪床（龙门剪）的结构、性能、使用方法、操作规程、故障处理方法等；（四）熟悉剪床（龙门剪）的操作台、工具、设备等，做到熟练掌握。
第三章安全操作第三条剪床（龙门剪）工在进行工作前，必须检查设备和工作区，确保安全。
第四条剪床（龙门剪）工必须按照操作规程使用操作台、工具和设备。
第五条剪床（龙门剪）工必须佩戴个人防护装备，并确保防护装备完好。
第六条剪床（龙门剪）工必须经过合格的培训，熟悉操作规程和故障处理方法。
第七条剪床（龙门剪）工必须遵守相关法律法规和安全操作规程，严禁违章操作。
第八条剪床（龙门剪）工必须进行定期检查和维护，及时处理设备的故障。
第九条剪床（龙门剪）工必须注意安全警示标识，并遵循相应的操作规程。
第四章事故应急第十条剪床（龙门剪）工在工作中如发生事故，必须立即停止工作并进行事故应急处理。
第十一条剪床（龙门剪）工在遇到故障无法处理时，必须及时上报，由专业人员进行维修和处理。
第十二条剪床（龙门剪）工在工作中必须保持机器的周围清洁，确保安全。
第五章安全检查第十三条剪床（龙门剪）工必须定期进行安全检查，确保设备的正常运行。
第十四条剪床（龙门剪）工必须按照规定，进行日常检查和定期维护。
第十五条剪床（龙门剪）工必须重视安全隐患，及时排除存在的安全隐患。
第六章法律责任第十六条对于违反操作规程和相关法律法规的剪床（龙门剪）工，依法追究法律责任。
第十七条对于存在严重安全隐患的剪床（龙门剪）工，应立即停止工作，并进行整改。
第十八条对于有重大责任的事故造成人身伤害或死亡的，依法追究刑事责任。
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最新整理剪床(龙门剪)工安全技术操作规程
1 本岗位危险源及事故类别
1.1 刀具运行时，手进入危险区造成伤害
1.2 机械装置、刀具、工件造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等
1.3 操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害
1.4 误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害
1.5 剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害
1.6 液压元件超负荷破裂，高压介质瞬间冲出，造成伤害
1.7 工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故
1.8 人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故
1.9 吊装作业时造成起重伤害
1.10 噪声、振动
2 控制标准
2.1 《机械加工设备一般安全要求》国家标准
2.2 《冲压车间安全生产通则》国家标准
2.3 《剪切机械安全规程》国家标准
2.4 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准
2.5 《起重吊运指挥信号》国家标准
2.6 《工业企业设计卫生标准》国家标准
3 作业要求
除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。
1工作前
1.1 剪床(龙门剪)应专人负责使用、保养。
操作者必须熟悉设备的机械构造、性能及操作方法，并懂得保养知识。
非操作者严禁使用。
1.2 剪床机械传动和电器部分，必须安装保护装置和保险接地装置，剪床上的照明电压不得超过36V。
1.3 正确穿戴劳动防护用品，扎紧袖口，女工发辫放入工作帽内。
严禁上岗前饮酒。
1.4 检查离合器的作用是否正常：在单冲程情况下，踏杆在压下位置，剪刀经一次剪切后须能分离。
1.5 检查制动器是否正常，滑块须停在最高位置。
1.6 检查传动和其他部分的防护装置是否完整无缺，符合规定。
1.7 检查剪刀及压脚位置工作状态是否良好，刀片螺钉有无松动，刀片有无裂纹。
1.8 按照润滑规程规定，加注适当的润滑油，经试运转确认各部良好后，方可开始工作。
2 工作中
2.1 工作物必须压在压脚下，才能开机剪切；如板料过窄，不能被压脚压住时，或超过规定标准，均不得剪切。
2.2 要用工具取出卡在剪刀片下的裁片，禁止用手搬取，以免被裁片锋刃划伤。
2.3 不准超负荷剪切厚钢板，不准剪切淬过火的钢、铸铁及脆性材料。
2.4 剪下的板料不论堆码在地上或在落料小车上，其最高高度应低于刀片落下极限位置至少l00mm，以防板料倾倒伤人和损坏设备。
2.5 作业场地应保持大料摆放平稳，小料废料装箱，大料堆放高度不得超过1．2m。
2.6 剪切笨重工作物时，须有专人指挥，取得密切联系，行动一致后才能操作。
2.7 使用起重设备和挂绳时，应按起重设备和司索工安全技术操作规程执行。
2.8 钢丝绳、吊具被物体压在下面时，严禁用天车拉出。
2.9 往剪刃送料取料时，要精力集中，注意剪刃，不准与他人闲谈。
2.10 切下来的铁板或边角料如须拿取，必须与操作者取得联系，同意后方准进行。
2.11 遇有下列情形时，必须停机
a. 需离开机床或突然停电时；
b. 机床发生故障时；
c. 向机床注油时；
d. 调整定位时；
e. 检修设备时；
f. 清扫机床时。
2.12 使用天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊，上下配合要协调；选用合格吊索具，钩好挂牢；吊运物件时，身体闪开，如工件较长或有旋转可能，应使用牵引绳（晃绳），不准手扶运行；从料堆上吊取物件时，要从上到下的顺序进行，不准从下边抽吊。
3 工作后
1 关闭机床、切断电源，按规定清洁、保养机床。
2 清扫工地，堆放好半成品、成品。
废料放在指定位置。
3 收拾好工具，吊索具放在指定位置。
4 认真填写交接班记录。
4 应急措施
4.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。
4.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。
触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。
要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。
4.3 发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。