直线振动输送机设计
基于直线振动筛的设计.docx
振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其ri的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需耍，并担当对外出口的任务。
木文所设计的振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合耍求的物料就需耍用振动筛來将球磨机产品进一步细分，将不符合耍求的物料重新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合耍求的产品。
本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。
其筛箱为板梁钏焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、岀料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便丁•制造安装，具有互换性。
加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。
丁作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。
这种振动可以使输送槽体屮的物料运动，并与筛而发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的儿何分级，实现筛分。
总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹费为金属螺旋式隔振弹簧。
关键词：振动筛；筛箱；振动电机*部件El-筛箱装配AutoCAIi El形DWG^零件El ■弹簧上座AutoCAD 图形80 KBV零件图-谛框AutoCAD 窗形DWG^i 61冏=零件图合集AutoCAIi 图形0^ 127 KB- 】至于直线振动筛的设WinRAR压缩文件毕业论文任务书、评阅书、答辩记录Microsoft Word 9..刁茎于直线振动筛的设-J计— Microsoft Word 9...开题报告Microsoft Word 9...40 KB外文翻译-外文Microsoft Word 9... 118 KB外文翻译-中文Microsoft Word 9...132 KB振动筛■总装图AutoCAD 图形97 KB部件图-箱体AutoCAD 图形128 KB諒件團二箱体彖伴AutoCAD 图形I blKB■ …DWG零件图■金J1螺旋弹簧（正）AutoCAD 31 形九设计说明书（论文）Microsoft Word 9 (426)KBAbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty.Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for the manufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation springoKeywords:the vibration screen; the box screen; the vibration electric machinery 所有下载了本文的朋友请注意：” 本文附有其它文件（CAD图纸或者其它三维图纸等）"如需请联系：QQ 194535455”摘要 (I)Abstract (II)第1章概述 (1)1」国内外现状 (1)1.2振动机械的用途和分类 (2)121振动机械的组成 (2)1.2.2振动机械的特点 (2)1.2.4振动机械的分类 (3)第2章主要问题及解决方案 (5)2」振动筛降噪措施 (5)2.2常见故障及处理措施 (5)2.2.1筛分时筛子不下料或下料不畅 (5)2.2.2筛框断裂根 (5)2.2.3轴承过热 (5)2.2.4筛分的分级(根据筛分的冃的) (6)第3章直线振动细筛的结构、工作原理及总体方案的比较确定 (7)3.1结构及工作原理 (7)3.2直线型振动细筛的特点 (7)3.3各类筛分方法的比较确定 (7)3.3.1普通筛分方法 (8)3.3.2概率筛分方法 (8)3.3.3等厚筛分法 (9)3.3.4概率等厚筛分法 (9)3.3.5筛分方法的确定 (9)3.4振动形式的确定 (10)3.4.1非共振筛 (10)3.4.2共振筛 (10)3.5运动轨迹的确定 (10)3.5.1圆运动轨迹 (10)3.5.2直线运动轨迹.................................................. 1()3.6激振方式的比较 (10)3.6.1弹性连杆式 (12)3.6.2电磁式 (12)3.6.3惯性式 (12)3.6.4激振方式的确定 (12)第4章其它零部件的选择 (14)4」隔振系统的选择 (14)4. 2筛箱的设计分析与计算 (14)4.2.1 筛面 (14)4.2.2筛面的固定方法 (19)4.2.3筛框 (21)4.3支撑装置的选择 (21)第5章各部分设计计算 (23)5」运动学参数的选择计算 (23)5.1.1物料运动状态的选择 (23)5.1.2安装倾角的选择 (23)5.1.3振动方向角的选择 (23)5.1.4物料的平均速度 (23)5.2工艺参数的确定 (24)5.3动力学参数的选择计算 (24)531工作机体的质量 (24)5.3.2物料的结合质量 (24)5.3.3隔振系统的频率比及隔振弹簧刚度 (25)第6章安装，使用，和检修 (26)6. 1 安装 (26)6.2 直线振动筛的使用和检修 (26)6.2.1筛帮及筛框横梁断裂 (26)6.2.2筛箱横梁断裂 (27)6.2.3振动筛的检修 (27)6.2.4振动器润滑与密封 (28)第7章结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)1.1国内外现状直线振动筛是冃前我国煤炭金业使用最多的一种振动筛。
直线振动给料机设计
直线振动给料机设计[摘要]:本课题是针对输液袋灌装生产线输送设备部分的设计。
随着医药包装材料的不断发展，目前在大输液生产中广泛使用的玻璃输液瓶有逐步被一次性软包装输液袋取代的趋势。
与玻璃瓶相比较，输液袋有着众多玻璃瓶所不能比拟的、顺应医疗改革与发展的优点，如节约资源,减少环境污染,体积小,重量轻,灌装工艺简单,消毒灭菌安全，能避免交叉感染等。
鉴于此，研制先进的软包装输液袋生产线已成为国内的重要课题。
输送设备作为输液袋灌装生产线的重要组成部分，其主要完成灌装线输液袋灌装后瓶子输送工作，整个输送设备主要由溜槽、振动机、圆盘、皮带轮、板弹簧、直线轨道等部分组成。
本设计详细阐述了大输液灌装系统的现状与前景；概述了输送设备设计的基本原则；全面剖析了输送设备的整体的结构、工作原理；具体设计了各主要组件的结构，并对相关要素进行了计算、分析与比较，主要包括溜槽尺寸设计与确定，机器内部结构的设计与确定，振动机选型与板弹簧设计、分析与介绍等；最后对输送设备的整体与主要组件绘制了详细的装配图与零件图。
关键字:输液袋、灌装线输送设备、直线轨道指导老师签名：Student’s Name: RONG WEI Class: 000312 Instructor: ZHU XIAO HUAAbstract:This paper is the design of cap sealing device in the assemble line of the filling of infusing bag. With the development of the material of medical packing, currently, there comes the tendency of the replacement of glass infusing bottle which is widely used in mass infusion production by the one time soft infusion bag. Comparing with glass bottles, this bag follows the development of medical reform,and it has the advantages that the glass ones can not surpass , Such as, saving resources, reducing environment pollution, smaller volume, light weigh ,simple filling process , the safe disinfection avoiding cross-infection. Based on this, the research of the advanced assemble line of filling soft infusion bag has become the important study in our country. Cap sealing device is the main part of the line，and it main work is passing the vases after they are infused. The whole device consists of turning arm，head of perm，rotating mechanism, air mechanism, air cylinder of stretches and pendulum，air cylinder of ellipse piston。
《弹性连杆式振动输送机的动力学分析与优化设计》范文
《弹性连杆式振动输送机的动力学分析与优化设计》篇一一、引言随着现代制造业的飞速发展，物料输送设备的性能与效率对于整个生产线的顺畅运行至关重要。
弹性连杆式振动输送机作为一种高效、节能的物料输送设备，其动力学特性和优化设计成为了研究的热点。
本文旨在通过对弹性连杆式振动输送机进行深入的动力学分析，提出有效的优化设计方案，以期提高设备的输送效率与稳定性。
二、弹性连杆式振动输送机概述弹性连杆式振动输送机是一种利用振动原理进行物料输送的设备，其核心部件包括弹性连杆、振动电机和输送带等。
该设备通过振动电机的驱动，使连杆产生周期性振动，从而带动输送带进行连续的振动输送。
这种输送方式具有结构简单、能耗低、输送效率高等优点，在各行各业中得到了广泛应用。
三、动力学分析1. 模型建立：为准确分析弹性连杆式振动输送机的动力学特性，需要建立相应的数学模型。
该模型应包括连杆的弹性特性、电机的驱动力、输送带的摩擦力等因素。
通过建立动力学方程，可以描述系统在受到不同外力作用时的运动状态。
2. 振动特性分析：根据建立的动力学模型，分析系统在不同条件下的振动特性。
包括振动的幅度、频率、相位等参数。
这些参数将直接影响设备的输送效率和稳定性。
3. 影响因素研究：分析影响系统动力学特性的因素，如连杆的刚度、电机的驱动力大小及控制策略等。
通过研究这些因素对系统的影响，可以为后续的优化设计提供依据。
四、优化设计1. 结构优化：根据动力学分析结果，对设备的结构进行优化设计。
包括调整连杆的布置方式、改变电机的驱动方式等，以提高设备的输送效率和稳定性。
2. 材料选择：选择合适的材料来提高设备的耐用性和可靠性。
例如，选择高强度的连杆材料和耐磨的输送带材料，以延长设备的使用寿命。
3. 控制策略优化：优化电机的控制策略，使系统在各种工况下都能保持良好的振动特性。
例如，采用先进的控制算法，使电机能够根据实际需求自动调整驱动力大小和频率。
4. 安全性与可靠性设计：在优化设计中考虑设备的安全性和可靠性。
ZKB2448直线振动筛的设计
文章编号:100320794(2000)0920007203ZK B2448直线振动筛的设计张建勋1,宋彦1,孙启龙2,杨善国1(11中国矿业大学,江苏徐州221008;21山东煤矿泰安机械厂,山东泰安271000)摘要:对ZK B2448振动筛的工作原理、结构设计、动力学方程及工作参数等进行了说明。
关键词:直线振动筛;自同步;结构设计;参数选择中图号:T D452文献标识码:A1 前言近年来随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备———振动筛也不断向大型化发展,为了开发大型筛分设备,我们总结以往的设计经验,与晋城矿务局合作,成功地设计出了ZK B2448直线振动筛。
2 工作原理本振动筛采用双电机拖动,两串偏心质量m 1和m 2作反向旋转,产生30t 的激振力,带动筛箱剧烈运动,当m 1和m 2存在相位角差Δα时,可依靠自行产生的不平衡力ΔF 和力矩ΔM 使筛箱产生附加的移动和摆动,并导致m 1和m 2互相追逐,使相位角差Δα趋于零,形成自同步反向旋转,自同步形成的过程就是两串偏心质量互相追随运动的过程,是一种动态的平衡过程。
3 结构设计ZK B2448振动筛是由筛箱、激振器、减振弹簧、支承座、电动机、传动部分等组成。
311 筛箱结构ZK B2448的筛箱为板梁组合结构,由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成,侧板选用20g 锅炉钢板,强度高、可焊性好,周边折弯,并在振动方向及沿纵向连接多根角钢,使侧板刚度大大增强。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成,重量轻、强度大,便于制造安装,具有互换性。
加强槽钢上有T 形孔,使用专用T 形螺栓,便于筛板的安装维护。
筛板选用聚胺酯冲孔筛板,实际应用证明这种筛板具有耐冲击、耐磨损、无锈蚀、寿命长等特点,对磁介质无吸附作用,脱水效果好,由于本身的弹性对惯性力有缓冲作用,对管梁的冲击力小,因而也提高了筛机的寿命。
聚胺酯筛板具有以上优点,美中不足是价格偏高,但由于其性能价格比高,维护工作量减少,故在大型选煤厂得到广泛应用。
三通道吊式直线振动筛设计
中国矿业大学毕业设计任务书毕业设计题目：三通道吊式直线振动筛设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：三通道吊式直线振动筛设计了解振动筛的工作过程及原理。
对比各种振动筛的工作原理，设计一台三通道吊式直线振动筛。
参数：最大入料粒度：13mm；筛网层数：单层；工作面积：12mm2筛面形式：条缝筛板；筛面倾角：0°；抛射角：45°生存能力（脱水）：70～100 t/h1.根据相关参数完成三通道吊式直线振动筛设计的总体设计；2.完成振动筛结构设计、激振器的选择；3.完成主要传动组件,零件的工作图设计；4.完成振动筛工作图设计；5.编写完成整机设计计算说明书筛分作业是煤炭加工的重要环节，它广泛用于筛选厂和选煤厂。
筛分作业所用的设备多为振动筛振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。
工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。
振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。
我国的直线振动筛研究一直落后与国外，特别是在大型化方面。
该设计结构与普通筛不一样，它有4块侧板，中间两侧是主要的，振动器安装在它上面，由它向筛面传递振动力，外面两块是次要的，只起挡料板的作用。
物料是通过三个通道筛分和运输的，这种结构的最大优点是横梁尺寸可以大大减小，大大降低参振质量。
经济效益十分明显，而且筛型越大，效果越明显。
激振力直接由侧板传递到各个部件上,省去工字大梁,降低了筛箱重量和成本,但对筛箱结构设计提出了较高的要求,为此我们对筛箱强度、刚度、重心、空间结构进行了优化设计。
关键词：选煤机械；振动筛；设计；筛分The screening work is the coal processing important link, it widely uses in screening the factory and the coal dressing plant.The screening work uses the equipment many shaker is one kind suits the moist thin grade for shaker the difficult to sieve the material dry screening the vibration screening mechanical device, is the present domestic processing difficult to sieve the material the vibration screening mechanical device. The shaker has the great oscillation amplitude, the big intensity of vibration, to compare the low frequency and the elastic screening surface craft characteristic. In the work process maintains the biggest percentage open area throughout, thus the screening efficiency is high, handling ability is big, the lamina crib Rosa replacement was convenient, reduced the cost. The shaker ultra big screening surface and big handling ability may satisfy the scene the production need. The shaker screen's structure uses the multistage screening surface vibration to sieve the box and the rack does not participate in the vibration the mode of motion, caused the screen to realize the large scale.Our country's straight line shaker research has been backward and is overseas, specially in large scale aspect.The this design structure and sieves ordinary is dissimilar, it has 4 side bars, the middle both sides are main, the vibrator installs above it, by it to the screening surface transmission vibration power, outside two is secondary, only plays keeps off the yard lumber the role. The material is through three channel screening and the transportation, this kind of structure's biggest merit is the crossbeam size may reduce greatly, reduces the Parameter to inspire the quality greatly. The economic efficiency is very obvious, moreover sieves is bigger, effect more obvious.The exciting force transmits on directly each part from the side bar, omits the I-girder, reduced has sieved the box weight and the cost, but to sieved the box structural design to propose the high request, we to sieved the box intensity, the rigidity, the center of gravity, the spatial structure to carry on the optimization design for this reason.Keywords:coal preparation machine；vibrating screen；design；screening目录1 概述 (4)1.1 筛分机构的分类 (5)1.2 振动筛 (5)1.3 国内外筛分机械行业现状 (6)1.3.1 筛分机械的应用 (6)1.3.2 国内外筛分机械的发展 (7)1.3.3 国内振动筛的研发和制造能力 (9)1.4 筛分机械发展趋势 (9)1.5 振动筛的工作原理 (10)1.5.1 惯性振动筛的工作原理 (11)1.5.2 直线振动筛的工作原理 (11)1.5.3 直线振动筛筛面上物料的运动分析 (12)2 直线筛的设计 (13)2.1 振动筛的选择 (13)2.2 激振器的确定 (14)2.3 三通道分法的优点 (18)3 直线筛结构设计 (25)3.1 筛箱结构 (25)3.2 激振器的选择 (26)3.3 筛面及其紧固装置 (27)3.3.1 筛面的安装型式 (27)3.3.2 筛框 (30)3.3.4 传动方式 (31)3.3.4 支撑装置 (33)4 主要工艺参数和技术参数 (34)4.1单层三通道吊式直线振动筛的技术特征 (34)4.2 筛面倾角a (34)4.3 振动方向角B (35)4.4 筛面的振幅 (35)4.5 筛面的振动次数 (35)4.6 生产率的计算 (37)4.7 偏心块的设计与计算 (38)4.8 轴承的选取与校核 (42)4.9 轴的设计和校核 (43)4.10 键的选择和校核 (45)4.11 弹簧的设计计算 (46)4.12 横梁的设计和校核 (47)5 使用说明书 (49)5.1 激振器的密封与润滑 (49)5.2 筛分机的使用和维护 (49)5.3 振动筛的操作、维护和维修 (50)5.4 振动机的安全技术 (51)5.5 筛子的常见故障和消除措施 (51)参考文献 (52)小结 (54)英文原文 (55)中文译文 (61)致谢................................................................................................... 错误！未定义书签。
直线振动筛设计原理
直线振动筛设计原理直线振动筛是一种常见的固体物料分级、过滤和固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
其设计原理主要由振动电机、筛箱、弹簧支撑、筛网等组成，通过振动电机带动筛箱进行振动，物料在筛网上进行分离。
直线振动筛的设计原理总结如下：1. 振动电机：振动电机是直线振动筛的驱动力源，它通过激振器将电机的旋转运动转变为筛箱的振动运动。
振动电机的转速和振幅可以调节，控制物料在筛箱上的停留时间和分离效果。
2. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要工作部分，通常由框架、侧板、筛板和振动筛底等组成。
物料通过进料口进入筛箱，在振动的作用下进行分离。
筛箱的设计要求具有一定的刚度和稳定性，以保证振动的效果和筛分的准确性。
3. 弹簧支撑：直线振动筛通常采用双重振动方式，即水平振动和垂直振动。
为了使振动能够有效地传递到筛箱上，筛箱需要通过弹簧支撑进行固定。
弹簧支撑能够减小振动力对筛箱的影响，提高振动传递效率。
4. 筛网：筛网是直线振动筛进行物料分离的关键部分。
筛网通常由金属丝或聚合物材料制成，根据所需分离粒度的大小，可以选择不同的筛网孔径。
物料通过筛网时，会根据粒度的大小通过筛孔，并被分为多个不同的颗粒等级。
直线振动筛的工作原理如下：1. 启动振动电机，通过激振器将电机的旋转运动转变为筛箱的振动运动。
筛箱通过弹簧支撑保持在一定的振动轨迹上。
2. 物料通过进料口进入筛箱，由于筛箱的振动，物料在筛箱上形成一个物料层。
3. 物料在振动的作用下，受到离心力、惯性力等力的作用，筛分成多个不同粒度的颗粒。
较大颗粒的物料将被挤向筛箱的出料口，而较小颗粒的物料则通过筛孔进入下一级筛网层。
4. 物料的分离过程是逐级进行的，较大颗粒被先分离，较小颗粒则逐渐下沉到更细的筛网层进行分离。
这样，通过不同筛网的叠加，实现了物料的分级和过滤。
5. 筛分结束后，物料按不同粒度从筛箱的出料口排出，达到物料的分离和分类要求。
总之，直线振动筛通过振动电机驱动筛箱振动，使物料在筛网上进行分离，通过不同的筛网孔径实现物料的分级和过滤。
振动式螺母输送机设计
振动式螺母输送机设计摘要：随着现代科技的发展，振动式螺母输送机的应用越来越广泛，一般作为点 焊机的配套设备使用。
与其他螺母输送方式相比，具有效率高，成本低，工作平 稳，结构简单等优点。
振动式螺母输送机是将电磁铁的吸附运动转化为工件的螺 旋线运动，并通过二次定向装置输出符合要求的螺母。
本文通过对振动式螺母输 送机力学模型的分析进行方案选择与参数计算， 满足每分钟输送30-40个螺母的 设计要求。
.关键词：振动式输送机，二次定向，扭转运动The design of vibratory nut conveyor Abstract: With the development of modern technology, vibratory nut conveyor is widely applied, generally as a supporting equipment of spot welding machine. Compared with other nuts in modes of transport, it is high efficiency, low cost, smooth and simple structure. Vibrating conveyor is to transform the adsorption movement into the spiral motion artifacts, and through the second directional device to output the nuts that is required. Based on the analysis of mechanical model of the vibratory nut conveyor, this article includes the selection of program and calculation of parameter to meet the design requirements that to output 3040 nuts per minute.Keyword: vibratory conveyor, the second directional device, Torsional motion第一章 引言螺母输送机的全称为： 振动式自动螺母输送设备。
直线振动筛的设计（机械CAD图纸）
目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (3)1.1课题研究背景及意义 (3)1.2振动筛的研究发展现状 (3)1.3振动筛的特点及发展趋势 (3)1.4振动筛在实际生产中的应用 (4)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (4)1.5.1振动筛的工作原理 (4)1.5.2直线振动筛的工作原理 (5)2总体方案的确定 (6)2.1设计任务分析 (6)2.2.1设计要求 (6)2.2.2任务分析 (7)2.2总体方案的设计 (7)2.2.1支撑形式与隔振装置 (7)2.2.2传动方案的设计 (8)2.2.3电动机的选用 (9)2.3总体结构简图 (9)3双轴直线振动筛的设计计算 (10)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (10)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (11)3.1.2工艺参数的选择 (12)3.2.1计算振动筛筛面面积 (13)3.2.2振动次数的计算 (13)3.2.3物料运动速度的计算 (13)3.2.4验算生产率 (13)3.2.5估算振动筛的重量 (14)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (14)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (14)3.2.8筛箱的设计 (15)3.2.9电动机的选择 (15)4主要零部件的设计和计算 (16)4.1筛面的设计和选择 (16)4.1.1筛面的功用及结构特点 (16)4.1.2筛面的选择及加工要求 (16)4.1.3筛面的固定 (17)4.1.4筛板的设计 (18)4.1.5橡胶弹簧的设计 (18)4.2激振器的设计 (20)4.2.1激振器的特点分析 (20)4.2.2轴的计算与设计 (21)4.2.3轴承的选用和设计 (23)4.2.4圆轴法兰的设计 (24)4.3底座的设计 (24)4.3.1底座的功用 (24)4.3.2底座材料的选择 (24)4.3.3焊接时应注意 (25)4.4轴承压盖的设计计算 (25)4.5密封件的设计计算 (25)4.6偏心块的设计 (26)4.6.2偏心块的安装要求 (26)4.7联轴器的设计 (26)4.7.1联轴器的类型选择 (26)4.7.2规格的选择与计算 (27)4.8键的选择 (27)4.8.1轴与偏心块连接处键的选择与校核 (27)4.8.2轴与联轴器的连接处键的选择与校核 (27)5筛箱的结构设计 (28)5.1筛箱的结构 (28)5.2筛箱的设计 (29)5.2.1筛箱材料的选择和结构设计 (29)5.2.2筛箱部件的连接 (30)5.2.3筛箱的支撑 (30)5.2.4物料流向控制 (30)6齿轮箱的设计 (30)6.1齿轮的布置 (30)6.2齿轮的设计 (31)6.2.1齿轮的设计参数 (31)6.2.2齿轮的材料及热处理及传动方式 (31)6.2.3齿轮的模数和齿数 (31)6.3齿轮的校核 (31)6.4齿轮的润滑 (32)参考文献 (32)致谢 (33)直线振动筛的设计摘要:振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
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设计任务书设计题目：直线振动输送机设计要求：该产品由于研制及小批量生产状态，其工时、工装费用较高，使成本提高，在推广新产品的同时，严格控制产品的各种消耗，在保证质量的前提下，进一步降低成本，降低费用，加强核算，就能使该产品的价格进一步降低，取得更好的社会效益和经济利益。
故此设计应注意以下要求：1、输送槽体截面采用优化理论确定，槽体采用耐热板制作，各段间的连接部件要求平整；2、振动电机两台采用穿透螺栓连接，激振力可调；3、主振弹簧为非线形弹簧，可用调整螺栓调节其预压缩量，以适应不同比重的物料输送；4、输送量大，调试容易，安装方便。
设计进度：2006年10月8日～2006年10月15日：搜集有关直线振动输送机的材料；2006年10月15日～2006年10月23日：作振动输送机力学模型及动力分析；2006年10月24日～2006年11月24日：计算振动输送机的运动学参数与性能参数2006年11月25日～2006年12月5日：样机的试验和调试；2006年12月6日～2006年12月16日：任务书的整理与设计。
2006年12月16日～2006年12月24日：打印论文准备答辩指导教师（签名）：面对我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。
制造装备的改进，使得作为工业重要设备的各类机械工艺装备也有了许多新的变化，尤其是振动机械产品，其在今天机械产品的地位越来越重要。
在原普通水平输送机的基础上，经过市场与现场调研，应用非线性振动理论，微弯等截面梁的弯曲振动理论、最优化理论、近共振理论急CAD技术，研制出振动机械新产品。
该产品与国内外同类产品相比具有重量轻、体积小、节能、低噪声、高效的特点，是一个极具有发展前景、推广及应用价值高的高新技术产品。
本文从零件的分析，工艺规格设计，夹具的设计三个方面，阐述了直线振动输送机设计与制造的全过程。
尤其在工艺规程设计中，我们运用了大量的科学的加工理论及计算公式，选择了基面，制定了工艺路线确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，最后确定了切削用量及基本工时。
关键词：非线性、变质量系统、自同步、近共振、双质体、摘要 (1)前言 (2)1 振动输送机的工作原理和特点 (4)1.1工作原理 (4)1.2特点 (4)2 国内外振动输送机的发展趋势与现状 (5)3结构方案的拟订 (6)4振动输送机力学模型及动力分析 (9)5振动输送机的运动学参数与性能参数 (13)5.1角频率的选择与计算 (13)5.2 槽体倾角α0的选取 (13)5.3 振动方向角的选择 (13)5.4 抛掷指数的选择 (13)5.5电动机功率的计算 (17)6弹性元件的设计与选择 (19)6.1减振弹簧的设计 (19)6.2非线性主振弹簧的设计 (21)7对输送机强度和刚度的校核 (24)7.1槽体的强度校核 (24)7.2槽体的局部刚度校核 (25)8 同步性分析 (27)9物料在抛掷过程中的周期性分析 (28)10样机的试验和试制总结 (29)致谢 (30)参考文献 (31)在工业生产和生活中，人们都使用或接触过许多机器，这些机器能承担人力不能或不便承担的工作，能大大提高人们的劳动生产率，改进产品质量，还能改善人们的劳动环境，减轻劳动强度，尤其是使用机器可大规模进行生产，实现高度的机械化生活的需要。
因此使用机器进行生产的水平是一个国家综合国力的标志，也是这个国家工业化水平的标志。
此次我们设计的机器为直线振动输送机。
该机用于各种颗粒状，中等块度以下的非粘性物料（含水量小于5%）。
最适宜于输送高磨耗，高温度（300度以下的物料）如水泥，熟料，烘干热矿渣，沙等，还可以用于冶金，矿山，化工，电力等行业，是一种理想的新型输送设备。
本机有以下特点：⒈输送量大，重量轻，电耗低。
⒉负载特性好，机槽振幅受电压波动动输送量的影响很小；起动快，在满足负载的情况下均能正常起动；起动快，停车时整机稳定。
⒊结构简单，调试容易，磨损件少，维修量小。
⒋安装方便，不需要专用的地基和地脚螺栓，便于移动位置。
⒌隔振性能好，故适宜水泥及矿渣库顶输送。
本机主要组成部分：本机主要由出料槽体、底架、主振弹簧、减振弹簧、弹簧座、振动电机等部件组成。
⒈输送槽体截面采用优化理论确定，槽体采用耐热板制作，各段间的连接部件要求平整。
⒉振动电机两台采用穿透螺栓连接，激振力可调。
⒊主振弹簧为非线形弹簧，可用调整螺栓调节其预压缩量，以适应不同比重的物料输送。
该产品由于研制及小批量生产状态，其工时、工装费用较高，使成本提高，在推广新产品的同时，严格控制产品的各种消耗，在保证质量的前提下，进一步降低成本，降低费用，加强核算，就能使该产品的价格进一步降低，取得更好的社会效益和经济利益。
1 振动输送机的工作原理和特点1.1工作原理振动输送机是通过激振源产生的激振力，强迫物料在振动输送机的槽体内按一定方向做简谐运动。
当其运动速度达到一定值时（大于重力加速度），物料便在承载体（槽体）内做微小的连续的抛掷运动，从而使物料向前运动，实现输送目的。
激振源的选择是振动机械设计的一个关键问题，考虑上述工况下输送机的载荷、速度情况等，参考国内外的先进经验，以振动电机为激振源可使结构简化、调节方便、安装维修量小、能耗降低。
激振电机是在电机轴上安装偏心块，振动电机工作时，电机带动偏心块做回转运动产生激振力，该类振动输送机采用两台振动电机产生一个合成的斜向上的振动力，使物料在槽体内做斜向上简谐运动。
两台电机不断振动，物料连续做周期抛掷运动，从而达到输送物料的目的。
1.2特点1.2.1、优点该机结构简单、重量较轻、造价不高；能量消耗较少、设备运行费用低；润滑点与易损件少，维护保养方便；物料呈抛掷状态运输，对承载体磨损少，可输送磨琢性材料；可以多点给料和多点卸料；便于对含尘的、有毒的、带挥发性气体的物料进行密闭输送，有利于环境保护。
1.2.2、缺点向上输送效率低；粉状和含水量大、粘性物料输送效果不佳；制造和调试不良时噪音加大；某些机型对地基有一定的动载荷；输送距离不长。
2国内外振动输送机的发展趋势与现状由于振动理论的日趋成熟及振动电机在振动机械上的应用，使得世界工业发达国家近年来在输送机方面的开发与研制发展异常迅速。
现已广泛用于矿山、冶金、建材、化工等各个领域。
其发展趋势大致有以下几个方面：⒈标含数优化：重量最轻，造价最低、能耗最少；噪声最小，效率最高，输送量最大；⒉磨损轻，润滑点少，磨损环节少，零部件寿命长，维修量小，维修费用低；⒊输送高温材料：允许输送物料的温度可达350℃，短时温度可达680℃—1000℃；⒋承载构件做成密封结构，便于封闭输送粉尘性大、有毒、有挥发性异味、危害人体健康和环境卫生的物料；⒌输送过程中，可同时完成其他工艺作业，如筛分、混合、烘干和加热、冷却、清洗等，实现一机多用；⒍可水平或倾斜安装，一般向上、向下倾角分别不超过12°—15°；近年来，国内在振动输送机方面也得到迅速发展和应用。
不少研制单位、高校及厂家对振动输送机进行了广泛的研究，但就其效率、功能、规格、寿命等诸方面与发达国家相比，还有较大的差距。
国内较为成功的结构形式主要有：单管、双管输送机、平衡式、不平衡式输送机，单质体、双质体输送机，偏心连杆式、惯性激振式、电磁激振式输送机。
惯性式振动输送机是近年来开始研制的，其长度多在7m以下，个别样机可达12m。
目前，国内同类产品存在主要问题如下：⒈动装置多采用偏心连杆机构，偏心连杆负荷大，应力高，槽体的弯曲应力大，槽体的横向刚度要求高，由此整机重量也成正比增加；⒉结构较为复杂，加工件多，安装、调试、维修工作量大，机体重量大，功耗大，效率低；⒊当设计、制造、安装、调试不当时，常产生较大噪声和振动，弹簧易损坏，维修量过大，影响机器的正常工作；⒋激震源效率低，寿命短，易出现故障，导致维护工作量大，成本提高，以至整机寿命大大缩短；⒌弹性或刚性连杆驱动集中作用于输送机槽体和底架上，使该处极易损坏或断裂。
在本次设计中，我们设计的主要是双质体共振式惯性振动输送机，即我们说明的直线振动输送机。
3结构方案的拟订输送机械按其结构特点和用途可分16类，有带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、振动输送机、螺旋输送机、气力输送机等。
由于带式输送机由于输送带上有覆盖胶，因此不能输送高温物料；刮板式输送机不适于输送不允许碾碎和磨损的脆性物料；链式输送机是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粒状、粉状的输送机械，则它不使用于大块物料的输送；埋刮板式输送机是刮板链条埋于被输送物料之中，故不适合传送大块物料；螺旋式输送机不适用于输送，易变质的、粘性大的、易结块的及大块物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上并随之旋转不前或吊在轴承处形成物料积塞，而使螺旋机不能正常工作；故根据设计要求，我们选择振动输送机。
振动输送机按其驱动装置可分三类：偏心连杆式、回转偏心重块惯性式及电磁驱动式。
偏心连杆式主要由带轮、偏心轴轴承和连杆构成。
轴承座固定在底架上，电机通过带轮使偏心轴转动并带动连杆往复运动，然后连杆推动槽体按设计的振幅和频率工作，我们以单质体偏心连杆振动输送机为例说明，其结构示意图如下：偏心连杆振动输送机这种结构复杂而且偏心连杆负荷大，应力高，设计必须精细，研制精度高，成本高，润滑应良好，稍有不当，很快损坏，且连杆以巨大驱动力作用于输送槽体，有一个很大的横向分力，使槽体易于产生弯曲变形，因此对槽体的刚度要求高，所以这种方案不适合。
惯性振动输送机是利用偏心质量旋转时产生离心力作为激震力，其驱动装置就是利用上述两种驱动装置，其又分为单质体和双质体。
单质体惯性振动器同步驱动振动输送机的结构示意图如下：单质体自同步惯性振动输送机这种结构简单，但其传给基础的动态力很大，而且不能实现长距离输送，这是因为：物料在整个槽体内其垂直方向上的分速度是不同的，当物料被输送到一定距离后，其垂直方向的速度变为0，以至欲停止不前。
惯性式驱动装置主要有惯性振动器驱动和电机拖动偏心重块驱动两种形式，惯性振动器由特种双出轴振动电动机和装在电动轴端的偏心重块构成外偏心块与内侧固定偏心块相对角度可以调整。
以改变惯性力的大小，调整方便。
同时由知惯性振动器的激振力可很大，但电动功率很小。
双质体结构则克服单质体的缺点，它是在底架下方另加一组减振弹簧。
由于这种弹簧较软，而且振动幅值很小，因此传给基础的力很小，其示意图如下：直线振动输送机这种结构中由于弹簧钢板和主振弹簧的共同作用，使得槽体在进行输送时比较稳定。
双质体结构的主振弹簧可以采用线性弹簧和非线性弹簧两种方式。
经实验分析，非线性弹簧不仅具有线性弹簧的功能，而且具备如下优点：⒈运转具有稳定的振幅；⒉可以采用比较接近共振点的工作状态，因此，激振力可以经过线性振动小；⒊结构上可以减小弹簧尺寸；⒋调节非线性弹簧间隙可以容易地调整机器的工作点；⒌承载能力大。