铝电解工艺培训知识
铝电解工职业技能培训教案
铝电解工职业技能培训教案第一篇：铝电解工职业技能培训教案铝电解工职业技能培训教案（初级工）本次培训主要内容一、安全生产基础知识二、铝电解生产基础知识三、电解槽通电、焙烧、启动四、预焙阳极电解槽换阳极作业一、安全生产基础知识1、安全生产1.1铝电解职业环境室内、室外、高温、高空、高压、噪音、粉尘、有毒有害、强电磁场、电弧光等在强电流、系列电压、强磁场、高温、粉尘、氟化氢、沥青烟等有害气体1.2常见的安全事故触电、烫伤、爆炸、砸伤、中毒1.2.1 电解生产过程中电气安全▪电解槽绝缘系统▪多功能机组1.2.2主要工艺操作安全▪严格遵循作业规程规，避免作业过程中的安全危害。
1.3事故预防及事故管理▪“事故”是指在生产进行过程中，突发的与人们的意愿相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。
事故可能造成人身伤害或财产损失。
▪事故的预防▪事故管理发生事故→汇报→控制和保护好现场→协助各级事故调查及责任认定→ 落实整改防范措施2、职业病预防铝电解职业环境和过程中存在噪音、粉尘、有毒有害、强电流及磁场、电弧光职业危害。
为确保职业安全卫生，要做好职业病的预防。
职业病预防要求：健康适于从事电解生产；从业前接受职业卫生教育，了解岗位职业卫生常识；职业卫生教育内容包括：生产环境、职业危害因素、防护用品的正确使用、发生伤害时的急救措施和处理程序；定期接受健康检查；保持通风设备和气体净化设备，散发沥青烟和氟化氢气体的工艺过程采取密闭集气。
6．防尘、防毒设备（或设施）不得拆除或挪作它用。
7．从业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
8．作业场所中粉尘、有毒有害物质浓度和噪音严重超标的，宜设置隔离并通风良好的休息场所。
9．对存在高温的作业场所，应制定并实施防暑降温措施。
3、铝电解生产中的环保治理1）气态污染物质。
如氟化氢（HF）气体、二氧化硫（SO2）气体、电解质蒸汽、沥青烟气等，是铝电解生产过程中产生的有害气体。
2）固态粉尘污染物质。
铝电解培训教材
铝电解培训教材电解铝生产培训教材工艺篇安全技术部第一章铝电解概述第一节铝电解发展及现状铝（Aluminium）在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为7.5%，仅次于氧（O）和硅（Si），居第三位，在各种金属元素当中，铝居首位。
铝的化学性质十分活泼，但是自然界中发现了少量元素状态的铝，与其他矿物共生。
含铝的矿物总计有250多种，其中主要的是铝土矿、高岭土、明矾石等。
我国开采和利用铝矿有悠久的历史，很早就开始从明矾石提取（古称矾石），供医药及工业上使用。
汉代《本草经》一书中记载了16中矿物药物，其中就包括矾石、铅丹、石灰、朴硝、磁石。
明代宋应星所著《天工开物》一书中记载了矾石的制造和用途。
金属铝最初用化学法制取。
1825年，丹麦Oersted用钾贡还原无水氯化铝，得到一种灰色的金属粉末，在研磨时呈现金属光泽，但当时未能加以鉴定。
1827年，德国Wohler 用钾（K）还原无水氯化铝，得到少量细微的金属颗粒。
1845年，他把氯化铝气体通过熔融的金属钾表面，得到金属铝珠，每颗铝珠的质量为10~15mg，于是铝的一些物理性质和化学性质得到了测定。
1854年，法国Deville用纳代替钾还原NaCl-AlCl3络合盐，制取金属铝。
钠和钾同为一价碱金属，但钠的相对原子质量比钾小，制取1Kg铝所需的钠大约是3.0~3.4Kg，而用钾大约需要5.5Kg，故用钠比较经济。
当时称铝为“铝土中的银子”1855年，Deville在巴黎世界博览会上展出了12块小铝锭，总量约为1 Kg。
1854年，在巴黎附近建成了世界上第一座炼铝厂。
1865年，俄国Beketob提议用镁还原冰晶石来生产铝。
这一方案后来在德国Gmelingen铝镁工厂里被采用。
自从1887~1888年电解法炼铝工厂开始投入生产后，化学法便渐渐停止了，在此之前的30多年内采用化学法总共生产了200T铝。
原来在采用化学法炼铝期间，德国Bunsen和法国Deville继英国Davy之后研究电解法炼铝。
【资料】铝电解基础知识培训全解汇编
铝液用真空抬包抽出后，经过净化和过滤，浇铸成商品 铝锭，其纯度可达到99.5%～99.8%。阳极气体中还含有少量 的有害的氟化物、沥青烟、固体粉尘和二氧化硫。废气净化 后，废气排入大气，回收的氟化物返回电解槽内。
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现代铝工业生产流程图 排空
外部电源 载氟氧化铝 氟化盐
供电机组
直流电
铝电解槽
预焙阳极组
阴极铝液
氧化铝
净化后 烟气
电解 烟气
干法净化
氧 化 铝 投 放
真空抬包
铝液保持炉 铝液铸锭
产品交库
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现代铝工业生产的描述
现代铝工业中原铝的生产，主要采用冰晶石—氧化铝融盐 电解法。直流电通入电解槽，在阴极和阳极上发生电化学反 应的过程。
铝液铸锭(铸造车间)
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铝电解槽发展简史
在20世纪20年代，挪威开始使用侧棒自焙阳极铝电解槽槽型， 槽容量随之扩大，电流强度到2.5KA，电流效率约80%，公斤 铝电耗20kwh，这种型式的铝电解槽很快在全世界范围推广使 用，槽容量也增大到135KA。
由于侧插自焙阳极铝电解槽的电流分布不均匀，阳极操作复 杂，不易实现机械化。在20世纪40年代，法国成功研制出上插 自焙阳极铝电解槽，这种槽型在阳极结构上增设了集气罩，用
以收集阳极气体，提高了烟气中氟的浓度，使烟气易于净化和 易于氟的回收，最大电流强度达到了150-160KA。
《铝电解技师培训》课件
铝电解设备的维护与保养
设备维护保养的重要性
阐述铝电解设备维护保养对生产效率和设备寿命的影响。
日常维护保养
介绍日常维护保养的要点，如清洁、检查、紧固等。
定期维护保养
讲解定期维护保养的步骤和注意事项，如更换易损件、检查设备性 能等。
04
CATALOGUE
铝电解生产中的安全与环保
铝电解生产中的安全风险与防范措施
铝电解生产中的事故应急处理
应急处理原则
及时报告、迅速响应、科学救援、减少损失。
应急处理措施
启动应急预案、组织救援队伍、调配救援资源、开展现场救援等。
05
CATALOGUE
铝电解技师培训计划与实施
铝电解技师培训的目标与内容
目标
培养具备铝电解技术知识和实践能力的技师，提高其在铝电解行业的技能水平和 工作能力。
02
CATALOGUE
铝电解技师的职责与要求
铝电解技师的岗位职责
操作和维护铝电解设备
监控生产过程
铝电解技师需要熟练掌握铝电解设备的操 作和维护，确保设备正常运行，提高设备 的使用寿命和稳定性。
铝电解技师需要密切监控生产过程，及时 发现并解决生产过程中的问题，确保生产 安全、高效地进行。
优化生产工艺
安全风险
高温、高压、腐蚀、触电、机械伤害 等。
防范措施
穿戴个人防护用品、定期检查设备维 护、严格执行安全操作规程、加强员 工安全培训等。
铝电解生产中的环保要求与处理方法
环保要求
减少污染物的排放、降低能耗和资源消耗、提高资源利用效 率等。
处理方法
采用环保设备和技术、加强废水废气治理、合理利用废弃物 资源等。
THANKS
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铝电解工安全培训教程
故障处理
根据故障类型和原因，采取相应的 处理措施，包括更换设备、调整参 数等。
故障预防
针对常见的故障类型和原因，制定 预防措施，以减少故障的发生。
电解槽安全检查规程
安全设施检查
定期对电解槽的安全设施进行检 查，包括接地、防火设施等。
安全操作检查
检查电解槽的操作是否符合安全 规定，包括操作步骤、参数控制
铝电解工安全培训教程
目录
• 铝电解工安全概述 • 铝电解工安全操作规程 • 铝电解工安全防护措施 • 铝电解工安全培训与教育 • 铝电解工安全管理体系
01
铝电解工安全概述
安全定义与目标
安全定义
安全是指在生产过程中，要消除 或控制各种危险因素，保证劳动 者生命安全和身体健康，避免设 备、财产等遭受损失。
安全管理体系的改进与优化
数据分析与改进
通过对铝电解工的安全数据进行分析和挖掘，找出安全隐患和管理漏洞，制定相应的改进 措施和优化方案，提高安全管理体系的效率和效果。
引入先进的安全管理理念和方法
积极学习和引入国内外先进的安全管理理念和方法，不断优化和完善铝电解工的安全管理 体系，提高企业的安全管理水平。
根据铝电解工的工艺流程和设备特点，配置完善的安全设施和装备，如 防护罩、安全阀、报警装置等，确保设备的安全运行和操作人员的安全 防护。
建立应急预案和演练机制
针对可能发生的紧急情况和事故，制定相应的应急预案，并定期组织演 练，提高员工应对突发事件的能力和自救互救能力。
安全管理体系的运行与监控
定期安全检查与评估
04
照明设施
提供足够的照明设施，确保工作场所 的照明度符合要求，降低因光线不足 而产生的安全隐患。
电解槽区域的应急处理措施
电解铝部行业基础知识培训考试
电解铝部行业基础知识培训考试（100分）1、现代电解铝工业采用冰晶石--（）熔盐电解法【填空题】（4分）________________________正确答案: 氧化铝（回答包含答案即可得分）2、电解铝生产所用的原材料大致分三类：原料：（）；溶剂（），阳极材料（）【多项填空】填空1________________________（4分）正确答案: 氧化铝（回答包含答案即可得分）填空2________________________（4分）正确答案: 氟化盐（回答包含答案即可得分）填空3________________________（4分）正确答案: 炭块（回答包含答案即可得分）3、动力工区的主要任务，就是负责公司内部所有单位的用（）、用（）和用风。
【多项填空】填空1________________________（4分）正确答案: 电（回答包含答案即可得分）填空2________________________（4分）正确答案: 水（回答包含答案即可得分）4、整流所是将电厂来的110kv、220kv电压经动力变压器变为铝厂所需的10kv电压，通过调压变压器及整流变压器、利用二级管的单向导通性能将（）变为（）供电解铝的需用。
【多项填空】填空1________________________（4分）正确答案: 交流电（回答包含答案即可得分）填空2________________________（4分）正确答案: 直流电（回答包含答案即可得分）5、铝材部是企业的加工中心，是将电解原铝液（），以及品位的调整【填空题】（4分）________________________正确答案: 成型（回答包含答案即可得分）6、物资供应部负责将电解槽排除的（）收集净化处理，将（）通过浓相输送系统输送到每台电解槽。
【多项填空】填空1________________________（4分）正确答案: 烟气（回答包含答案即可得分）填空2________________________（4分）正确答案: 氧化铝（回答包含答案即可得分）7、物资供应部还承担着物料的输送，主要是（）和（）的拉运【多项填空】填空1________________________（4分）正确答案: 电解阳极（回答包含答案即可得分）填空2________________________（4分）正确答案: 铝水（回答包含答案即可得分）8、铝电解生产主要的操作有（），（），（），熄灭效应。
铝电解基础知识培训全解ppt课件.ppt
导电系数（104•Ω-1•㎝-1）
36～37(20℃)
体积增长率（%）
6.5（由固态变为液态）
平均线膨胀率（10-6/℃）
24（20～100℃）
线平均收缩系数（%）
1.7～1.8（650～20℃）
电化当量（g/A•h）
0.3356
（A•h/ g）
2.980
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现代铝工业发展
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铝 电 解 原 理
现代铝工业生产，普遍采用冰晶石---氧化铝融盐电解法。主要生产设备是电解槽。 铝电解原理：以冰晶石---氧化铝熔体为电解质，炭素材料为两极，强大的直流电由阳极导入，经过电解质与铝液层从阴极导出，在两极间发生电化学反应，使电解质中的铝离子从阴极上得到电子而析出得到铝液，氧离子则在阳极上放电生成一氧化炭、二氧化碳混合气体的过程。
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铝电解生产中的主要原料
工业氧化铝的物理性能，对于保证电解过程正常进行是很重要的。通常要求它具有较小的吸水性，能够较快地溶解在熔融电解质里，在加料时飞扬损失少，并能够严密地覆盖在碳阳极上以防止阳极在空气中氧化，同时在凝固的电解质结壳表面上起良好的保温作用。这些物理性能取决于氧化铝晶格的晶型、粒度和几何形状。氧化铝分：砂状、粉状和中间状，其安息角分别为30°～35°，45°和36°～44°。
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三种槽型的特点：
从投资来看:预焙阳极铝电解槽的上部结构和阳极装置比较简单，电解槽本身造价较低，但制造预焙阳极需要额外的阳极成型、阳极焙烧和阳极组装等一整套设备，从而增加的投资较多，这一般适于大型铝电解厂。上插棒自焙阳极铝电解槽上部机构比较复杂，投资较高，侧插棒自焙阳极铝电解槽投资则相对低些。
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《铝电解技师培训》课件
电解槽结构及工作原理
阴阳极的作用
了解铝电解的电化学过程
电解槽的结构
深入了解电解槽的组成元素及其各自作用
铝电解的生产过程
掌握铝电解的生产流程，了解各生产环节
操作注意事项
1 操作流程
介绍铝电解操作过程及注意事项
2 设备维护
维护设备以保障生产效率，避免因设备原因导致的生产故障
3 质量控制
保障铝产物的质量，控制铝产品的主要含量小于0.08%
电解槽的常见故障与解决方法
1
电解槽温度异常
出现异常情况时应检查通风系统
2
电流、电压不稳定
针对不同状况进行调整优化，确保生产稳定
3
金属铝产量减少
从操作层面及设备层面对产出进行改善
安全与环保
安全操作规程
安全操作文明生产保障控制风险
废水、废气、废渣处理方法
将排放的废水、废气和废渣达标排放，对环境不造 成污染
《铝电解技师培训》PPT 课件
欢迎来听本次铝电解技师培训课程，我们将为您介绍铝电解工艺的流程、故 障解决方法、安全操作规程以及案例学习，让您深入了解这一行业的技术与 知识。
课程内容概述
铝电解工艺
生产过程与工艺流程简介
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
常见故障
分析不同故障，如电解槽温度异常、电流电压不稳定等
安全与环保
学习相关操作规程以及废水、废气、废渣的处理方法
案例学习：解决电解槽温度过高的问题
问题描述 • 电解槽温度过高 • 影响铝的纯度 • 安全隐患
解决方案 1. 加强电解槽调温系统的改造和维护 2. 管控电解槽温度在合适的范围内
总结与展望
收获与体会
行业前景
分享本次课程的心得，对铝电解有了进一步的认识， 展望行业未来几年发展前景，对技师的未来职业发
电解铝知识讲座一章基础知识
阳极效应发生的机理学有哪些
❖ 1.湿润性理论。 ❖ 2.氟离子放电理论。 ❖ 3.静电引力理论。 ❖ 4.综合理论。
阳极效应机理－湿润性理论
该理论认为发生阳极效应是由于电解液对阳极的湿润性 改变所致。当电解液内氧化铝浓度高时，电解液对阳极的湿 润性很好，阳极过程中产生的气泡很容易从阳极上排挤掉； 当氧化铝浓度降低时，电解液对阳极的湿润性变坏，阳极上 的气泡不易被排开，于是小气泡合并成大气泡，最终在阳极 底掌形成一个气膜层，从而发生阳极效应。
2.金属钠的折出，在阴极的主反应是折 出铝而不是钠，因为钠的折出电位比铝的 低。
3.碳化铝的生产，在高温条件下铝可与 碳发生反应生成碳化铝。
阳极效应；
阳极效应是熔盐电解时发生在阳极上的 一种特殊现象。铝电解过程中，当期电流 密度达到一定值后称为临界电流密度，槽 电压 聚 升，可从几伏，增至几十伏，阳极 附近出现电弧光和噼啪声，这一现象称为 阳极效应。
在冰晶石一氧化铝熔盐铝电解过程中， 在电解析出铝的同时，在两极上还伴随发 生一些重要的过程和现象，因这些过程和 现象对生产有害无益，所以称为两极副反 应，
在阴极副反应中有金属钠的析出，阴极 铝的再溶损失，炭化铝的生成；
在阳极副反应中有阳极效应、阳极气体 成分的变化
铝电解知识手册
同电极接触。作为导电的阴阳两极的各种材料中，既能良好导电，又 能耐高温，抗腐蚀、同时价格又低廉的唯有炭素材料。因此铝工业生 产都采用炭素材料作两极。 13、系列电流是怎样流经电解槽的? 答：系列中的电解槽均是串联形式，直流电从整流的正极经铝母 线送到第一台电解槽的阳极，然后经过电解质和铝液层导致到阴极， 而又通过大母线导入第二台电解槽的阳极，这样依次类推，从最后一 台电解槽阴极出来的电流又经大母线回到整流器的负极， 使整个系列 成为一个封闭的串联线路。
2
9、工业铝电解对 A1203 物理性能的要求是什么? 答：工业氧化铝的物理性能，对于保证电解过程正常进行和提高 气体净化的效率，关系甚大。一般要求它具有较小的吸水性，能够较 多较快地溶解在熔融冰晶石里，加工时飞扬损失少，并能较好地封闭 炭阳极，防止它在空气中氧化，保温性能好，同时对于气体净化还要 求它具有良好的活性和足够的比表面积，从而能够有效地吸收 HF 气 体。这些物理性能取决于氧化铝晶体的晶型、粒度和形状。 10、根据 Al2O3 的物理性能可把氧化铝的形状分为哪三类?其中 哪一类型对生产较好？ 答：根据氧化铝的物理性能，可把氧化铝分为砂型、中间型和粉 型三类。其中砂型氧化铝对生产较好。 11、冰晶石熔剂的作用是什么? 答：冰晶石作为电解铝的熔剂；它的作用是：第一能较好地溶解 氧化铝，并且所构成的熔体可在纯冰晶石熔点以下进行电解，并且流 动性较好；第二在电解温度下，冰晶石一氧化铝熔液的密度比铝液密 度要小 10％，故电解出来的铝液能沉积在电解液下面的阴极上，这 样可减少铝的氧化损失，又大大简化了铝电解槽的结构；第三，冰晶 石具有良好的导电性；第四，冰晶石中不含有电位顺序比铝更正电性 的金属杂质，能保证产品铝的质量，目前，冰晶石还是铝电解生产中 最理想的一种熔剂。 12、铝电解为什么采用炭阳极? 答；在铝电解过程中，高温且具有很大侵蚀性的冰晶石熔液直接
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8、铝电解生产中的计算机控制 计算机控制系统形式
集中——分布式：由主机和槽控箱组成，主机操控箱进行监 控、协调以及信息储存、参数修改等。
示意图
计算机
接口机
智能控制箱
电解槽
9、铝电解槽阴极内衬破损
10、铝电解生产经济核算
生产指标 ——产量 ——质量 ——电耗 ——原材料消耗 原铝的成本 ——氧化铝，~30% ——电费，~40% ——工资及管理费，15%
10、铝电解生产经济核算
降低成本途径 ——减少电耗 ——减少原材料消耗 ——提高产品质量 ——提高生产技术
11、铝电解生产安全
培训 考核 编制操作规程
破损现象
炉底隆起 阴极炭块断裂 冲蚀坑 层状剥离 侧部炭块破损
9、铝电解槽阴极内衬破损
破损原因
阴极材料的膨胀与收缩 钠离子对阴极内衬的入侵 电解质、铝水对炉底的渗透 内衬材料质量 内衬砌筑质量 焙烧、启动、生产管理
9、铝电解槽阴极内衬破损
延长阴极内衬使用寿命
使用高质量的内衬材料 提高砌筑质量 加强焙烧、启动及生产管理 设计新型的内衬结构
有一气层滞留，电解生产无法进行； 阳极效应对电解生产影响 ——能耗增加，废气排放增加，铝减产。
5、大型铝电解槽主要操作
抬母线
抬母线原因 随着阳极不断消耗，阳极母线不断下移，当移到下限位
置时，就必须实施抬母线作业。 抬母线注意事项
5、大型铝电解槽主要操作
捞碳渣
碳渣产生 ——阳极质量差； ——阳极氧化严重。 碳渣危害 ——积聚在中缝处； ——积聚在侧部； ——积累过多，底掌处排除困难。
5、大型铝电解槽主要操作
更换阳极
需要更换阳极原因 更换阳极次序 更换阳极工具 计算机配合 更换阳极后维护
5、大型铝电解槽主要操作
出铝
真空出铝原理 出铝量 出铝过程 计算机配合
5、大型铝电解槽主要操作
熄效应
阳极效应 ——熔盐电解过程中发生在阳极上的特殊现象，发生时阳极底掌
1、铝电解生产与发展
化学法炼铝
1）1825年，丹麦厄尔施泰用钾汞还原无水氯化铝，首次得 到铝金属粉末；
2）1845年，德国韦勒用钾还原无水氯化铝得到铝； 3）1854年，法国特维用钠还原氯化源自和氯化铝的复盐得到金属铝；
1、铝电解生产与发展
电解法炼铝
1）霍尔—埃鲁法：1886年，美国的霍尔，法国的埃鲁不 约而同分别向各自的政府申请了冰晶石—氧化铝熔盐 电解法的专利并获得批准；
6、铝电解正常生产工艺
正常生产阶段：
新槽启动后，经过三个月调整，各项技术指标进入 稳定时期。
几个重要技术参数
槽电压 氧化铝浓度 分子比 铝水平和电解质水平 槽温 阳极效应系数 炉底压降 极距
7、铝电解生产中的非常规管理
铝电解槽的焙烧 铝电解槽的启动 病槽
7、铝电解生产中的非常规管理
铝电解工艺
2010.06
1、铝电解生产与发展 2、铝电解工艺原理及流程 3、大型预焙铝电解槽结构 4、铝电解车间概况 5、大型铝电解槽主要操作 6、铝电解正常生产工艺 7、铝电解生产中的非常规管理 8、铝电解生产中的计算机控制
9、铝电解槽阴极内衬破损 10、铝电解生产经济核算 11、铝电解生产安全
2）1888年，美国匹兹堡建造两台小型预焙电解槽，随后 瑞士冶炼公司也建立了这种电解槽。
3）＜1000×500×500mm，i≤2000A； 4）1923年—1950，侧插阳极棒自焙阳极电解槽；1950后
上插阳极棒连续自焙阳极电解槽； 5）我国1964年至1968年先后建立两个上插槽铝电解厂。
1、铝电解生产与发展
2、铝电解工艺原理及流程
铝电解工艺原理
直流电通入冰晶石—氧化铝熔体中，在两电极上发生电 化学反应，在阳极上得到气态物质，阴极上得到液态铝：
2、铝电解工艺基本原理
铝电解工艺流程
现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融 冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液 作为阴极，通入强大的直流电后，在930℃—950℃下，在电 解槽内的两极上进行电化学反应，阳极产物主要是二氧化碳 和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固 体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理， 除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通 过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化 澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。其生产工艺 流程如下图 ：
7、铝电解生产中的非常规管理
铝电解槽的启动
目的 ——在槽内熔化电解质，以适应电解生产的需要。 方法 ——干法启动； ——湿法启动。 启动期间管理
7、铝电解生产中的非常规管理
病槽
形成原因 ——热平衡破坏；
a.热收入小于支出——冷槽 结壳厚、炉底沉淀、效应频繁、电压波动
b.热收入大于支出——热槽 无结壳、阳极底掌长包、碳渣不分离、炉底沉淀
2、铝电解工艺基本原理
2、铝电解工艺基本原理
氧化铝 仓库
烟气净化 车间
整流供电 车间
电厂
炭素厂
铸造 车间
电解 车间
阳极组装 车间
空压站
3、大型预焙铝电解槽结构
3、大型预焙铝电解槽结构
4、铝电解车间概况
5、大型铝电解槽主要操作
铝电解槽正常运行时需要人工操作， 其主要操作有：
a. 加料； b. 槽电压调整； c. 阳极更换； d. 出铝； e. 效应熄灭； f. 抬母线； g. 捞碳渣； h. 两水平测量。
铝的性质和用途
1）铝的性质： 工业上被誉称“万能金属” a. 轻； b. 良好的防腐性； c. 良好的导电性； d. 良好的导热和反光性； e. 良好的延展性和可塑性； f. 铝的再生； g.铝合金。
1、铝电解生产与发展
2）铝的用途： a. 轻型结构材料； b. 建筑材料； c. 电器工业材料； d. 耐腐蚀材料； e. 食品包装材料。
铝电解槽的焙烧
焙烧目的 ——新铝电解槽在进入生产前，必须经过焙烧，目的在于通过一
定时间的缓慢加热，使电解槽的内衬得以烘干，阴极、阳极 温度接近或者达到电解槽正常生产温度，阴极炭块间和槽周 边的扎糊进行烧结、焦化，以减少启动灌入高温电解质时热 冲击，避免阴极破损。 焙烧方法 ——焦粒焙烧法 ——铝液焙烧法 ——燃气焙烧法