电厂机组检修安全技术措施

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660MW超超临界机组设备检修维护管理

660MW超超临界机组设备检修维护管理

660MW超超临界机组设备检修维护管理发布时间:2022-09-08T06:35:11.784Z 来源:《福光技术》2022年18期作者:王旭[导读] 在火力发电厂的建设过程中,660MW超超临界机组设备的应用是非常重要的,主要存在汽机和发电机以及锅炉等内容。

其中的风机和空气预热器等重要辅机设备,在运行过程中会受到各种因素的影响,容易发生故障。

如果其中任何一项设备出现了故障,都会降低整个机组的运行效率,甚至会影响正常的生产。

因此需要对设备的运行情况进行实时的监控,从而对异常情况进行及时的发现和解决,降低故障概率,提高设备的运行安全性和稳定性。

王旭青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司青海省西宁市 810000摘要:在火力发电厂的建设过程中,660MW超超临界机组设备的应用是非常重要的,主要存在汽机和发电机以及锅炉等内容。

其中的风机和空气预热器等重要辅机设备,在运行过程中会受到各种因素的影响,容易发生故障。

如果其中任何一项设备出现了故障,都会降低整个机组的运行效率,甚至会影响正常的生产。

因此需要对设备的运行情况进行实时的监控,从而对异常情况进行及时的发现和解决,降低故障概率,提高设备的运行安全性和稳定性。

关键词:超超临界机组;设备检修维护;管理措施一、660MW超超临界机组设备检修维护形式计划性检修。

为目前普遍采用,即按照设备磨损和老化的规律计算出设备故障周期,然后按照周期性在设备故障之前对其检修。

如没有按照磨损和老化规律检修,检修计划起不到预防设备故障发生的作用。

计划性检修可在预防设备故障发生的同时将检修成本控制到相对较低,该检修制度符合发电厂的经济效益。

故障检修。

设备在工作中易出现突发性故障,这种故障在周期性检修计划之外,所以需用故障检修方式对设备进行处理。

与周期性检修不同,故障检修只在设备出现故障之后进行维修,该检修计划没有预防设备故障的功能。

故障检修的同时设备不能正常工作,而重要设备停运会造成电厂重大经济损失,故该检修方式属于被动检修。

风电机组维护工作安全注意事项(伍建峰)

风电机组维护工作安全注意事项(伍建峰)
力发电机组风轮转速保持在安全转速范围内。 20) 如果发现风力发电机组风轮结冰,要使风力发电机立刻停机,待冰融化后在开机,
同时不要过于靠近风力发电机组。 21)在雷雨天气时不要停留在风力发电机组内或靠近风力发电机组。雷击过后至少一 小时才可以接近风力发电机组;在空气潮湿时,风力发电机组叶片有时因受潮而发出杂 音,这时不要接近风力发电机组,以防止感应电。
危险点: 1、人身触电
2、高空坠落、落物
3、机械伤害
4、高温烫伤
5、吸入有毒气体及碳粉
风 机 机 舱 内 的 工 作
安全措施: 1、将风机停机。 2、在机舱工作时,如不锁定叶轮(片)锁,则禁止进入轮毂。 3、进行维护检修工作时,风电机零部件、检修工具必须传递,不得空中抛接。 4、在机舱里行走时要注意,尽量用手抓住固定部位,不能跳跃,有油渍时要及时擦拭干净。 5、打偏航油脂或更换偏航刹车片等工作时,切忌不要把扳手等工具放在偏航刹车盘上,工具 或物品应有序摆放在偏航平台上,检修结束后应清点。 6、打开机舱前,机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带。安全带应挂在牢固构件上,或 安全带专用挂钩上。 7、检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等,应使用两条安全绳并分别固定在两点可靠的 位置(挂在专用挂钩或牢固部件上)。 8、风速超过18m/s不得在舱内作业,风速超过12m/s 不得打开机舱盖,工作结束后以及风速超 过14m/s 应关闭机舱盖。 9、工作中如遇特殊天气,应立即中止工作,撤离现场。 10、禁止在可能转动的设备上进行作业、放置物品、禁止人员靠近。 11、机舱上工作时,必须在面板上进入塔顶操作权限。 12、齿轮箱油路上作业时,保证油路无压力。 13、在风机上试启机时,转速不得大于并网转速。
安 全 必 备 设 备
1.安全带及相关装备,如安全钢丝绳、快速挂钩、两个脚踏套环;安全带用肩带、 胸带,肚带和腿带系在人员的身体和两条腿上; 2.在风力发电机组内部工作时,要戴上有锁紧带的安全帽;

热电厂汽轮机的检修及安全运行分析

热电厂汽轮机的检修及安全运行分析

热电厂汽轮机的检修及安全运行分析摘要:汽轮机作为热电厂供电系统的关键组件,运行中一旦出现故障,就会导致热电厂供电系统关闭,这样不仅会缩减设备生命周期影响到热电厂的工作效率,还会对热电厂造成一定的经济损失。

因此,为了保证热电厂的供电效率和经济效益,需对热电厂汽轮机运行中故障及时处理,同时对设备进行维护管理,这样不仅可以保证汽轮机的使用效率,而且还可以促进热电厂供电系统的有效运行,对热电厂安全生产具有重要意义。

基于此,本文对汽轮机在运行中常见故障进行分析,并针对这些故障制定相应的处理措施,从而提高设备运行的效率。

关键词:汽轮机;运行故障;处理对策引言发热电厂运转期间,汽轮机是一种旋转机械,在这种机械实际运转过程中,可以运用冲动作用有关原理对热能进行转换,将其转变为机械能然后发电。

在实际运转当中的具体冲动原理是使用蒸汽喷嘴内的蒸汽进行发电,在蒸汽当中运用动叶气道后可以改变方向,作用在叶片上,这样可以使叶片运转,随后把热能转变为机械能。

汽轮机主要发动原理则是其蒸汽在汽轮机的叶片上进行作用气道内膨胀速度越来越快推动叶片的运转,使其发生旋转做功。

1热电厂汽轮故障分析1.1热电厂汽轮机系统热电厂汽轮机系统的组成是非常复杂,根据实际运行状况可以将热电厂汽轮机系统主要构造划分为转动系统与固定系统,转动系统主要包括叶轮、主轴、联轴器等相关零件,固定系统主要包括气缸、轴承、汽封等相关零件。

热电厂汽轮机主要工作原理是以锅炉产生的蒸汽为介质,将蒸汽送入高压缸和中压缸中,从而推动叶轮、叶片、主轴转动,使蒸汽转换为机械能。

1.2故障诊断技术汽轮机在运行过程中受其构造复杂的影响经常会出现各种运行故障,这时就需要及时通过各种手段对故障进行检测,然后再根据故障产生的原因与特点采取针对性的处理措施。

热电厂汽轮机主要使用故障诊断技术与故障诊断系统进行故障的检测,故障诊断技术是传统的处理方法,随着科技的不断发展,技术人员根据汽轮机的故障特点与传统方法的基础研发了自动化诊断装置,即故障诊断系统。

风电机组定检维护-四措一案

风电机组定检维护-四措一案

风电机组定检维护四措一案编制:审核:批准:一、工程概况 (3)二、组织措施 (3)三、技术措施 .............................................................3-4四、安全措施 ............................................................ 4-7五、环保措施 (7)六、应急预案 .............................................................7-17一、工程概况1.工程内容:80风机台第一次检修,本次500小时检修从2019年11月19日开始,计划12月31日结束用时42天。

检修时分三组进行,主要工作涉及机组塔筒连接螺栓、偏航轴承螺栓、主轴轴承螺栓、叶轮轮毂螺栓、变桨轴承螺栓等螺栓进行力矩紧固;变桨系统维护;发电机开关柜维护、机舱控制柜电气系统检查维护、机舱辅助系统维护;塔底电气控制系统维护,变流柜IGBT模块螺栓紧固;风机照明、油污异物清除、机组接线检查和紧固、机组缺陷消除等常规检修项目作业。

2.施工方:二、组织措施1.组织结构1.1 项目负责人:1.2 安全负责人:1.3 技术负责人:2.职责2.1 项目负责人(1)全面把控机组检修质量,负责检修人员安排事项。

(2)对安全负有直接责任和监督责任。

2.2 安全负责人(1)严格执行公司的安全条例并遵守风电场各项安全规章条例,并坚持“安全第一、预防为主”的原则切实做好安全防护工作。

(2)负责检修过程中的危险源告知和每日的安全站班。

(3)有权制止违规违章作业并上交事业部处理,有权停止检修并组织全员安全再教育。

(4)负责检修过程中工器具劳保用品的检查和更新。

2.3 技术负责人(1)严格按照检修文件中规定的质量验收点进行把控。

(2)负责本次500小时检修的技术交底和检修关键点培训。

浅谈水电厂如何做好发电机的检修及维护

浅谈水电厂如何做好发电机的检修及维护

浅谈水电厂如何做好发电机的检修及维护摘要:随着社会经济的迅速发展,水力发电厂的各方面建设都得到了加强,而水力发电的主要工作基本上都是依靠水轮发电机来完成,而水轮发电机组的故障检修对水力发电公司的安全稳定运行和供电的稳定运行有着重要的影响。

水轮发电机组是一种长时间运转的机器,如果处于长时间的运转,很有可能会发生故障,并且难以避免,因此,常规的水轮发电机组的故障检修技术已不能适应目前的高速发展,必须对原有的技术进行改造。

在水力发电厂的维护工作中,应及时发现各种问题,及时发现问题,及时进行维修,提高设备的维护水平,确保水力发电设备的正常运转。

关键词:水电厂;水轮发电机组;常见故障;维护引言:水力发电厂水轮发电机组的检修与维护,不仅关系到电厂的正常生产,还关系到机组的使用寿命。

每年,为了确保电厂的正常运转,管理层都会花费大量的人力物力与财力去维护水轮发电机组。

水力发电厂的水轮机结构非常复杂,电力与机械是两大类,水汽、油、气两大类。

水轮发电机在实际工作中受多种因素的影响,出现故障的可能性很大,从而对机组的正常工作产生不利的影响。

采用常规的方式,对水轮发电机组的运行影响不大,为了使其更好地进行检修,必须对常规的设备进行技术改造。

1.水电厂水轮发电机组的构成和原理水轮发电机组由转子、定子、励磁组成,定子由机座、定子铁心、隔震系统组成,转子由主轴、轮臂、轮毂、风扇、闸阀等组成。

因为水轮发电机组的导水系统必须在关机状态下充分的发挥,所以为了避免在关机状态下提高水轮机的转速,必须要确保水轮发电机的转子具有足够的惯性,水轮发电机组的转子体积大,在运转的时候,必须要将励磁组通过直流电,形成一个磁场,才能满足水轮发电机组的工作需求。

励磁系统由励磁电源、调节器等组成,也就是所谓的励磁装置。

水轮发电机的水轮发电机驱动转子,使发电机的励磁和励磁线圈产生一个空隙,这个空隙叫做水轮发电机组的主磁场,这个磁场会随着时间的推移而变化,当发电机的主磁场和定子绕组被切断时,就会产生一个正弦的 AC电动势。

发电部冲刺保证机组安全运行组织及技术措施

 发电部冲刺保证机组安全运行组织及技术措施

发电部冲刺保证机组安全运行组织及技术措施接近年底,为了保证机组平安稳定运行,防止发生气组非方案停运大事,确保完成2021年度平安目标,依据公司11月份平安例会精神,结合部门实际,制定本措施。

一、组织措施1、各值、专业、班组严格掌握人员请假,规范履行请假手续,保证值班人数、人员技术力气满意平安生产要求。

部门相关管理人员要不定期抽查班组人员请假状况,杜绝班内假现象的发生。

专职请假必需征得部门领导同意,如外出超射阳范围应同时说明,请假超过1天以上,必需抽调技术骨干代履行专职职责,确保专业技术管理工作的连续性。

2、严格执行管理人员生产现场到位制度,并履行签字手续。

工作日各管理人员及节假日值班人员每天上、下午至少分别进行1次生产现场巡查,每次不少于1小时。

机组启停、简单系统投退等大型操作,相关管理人员必需到场进行指导把关。

接到运行人员发生重要设备缺陷、重大生产特别状况的通知后,相关管理人员如在厂区内,应在10分钟内赶到现场;如不在厂区但仍在射阳县境内,应在40分钟内赶到现场。

因故不能赶至现场,应与班组保持电话联系,随时把握特别的进展及处理状况。

3、管理人员要严格按部门规定进行设标检查,确保班组巡查质量符合要求。

4、各值长、班长要加强劳动纪律管理,留意运行人员精神状态,严格督促执行“两票三制”及缺陷管理等制度,仔细监盘,加强特别分析工作,发觉特别要准时正确处理。

5、全部班组长及以上管理人员手机应保持24小时开机,确保通讯畅通。

6、各值、各班要仔细组织运行人员学习把握本措施,保证各项工作要求、相关平安技术措施执行到位。

二、技术措施(一)锅炉专业1、磨煤机断煤处理技术措施发生断煤时应马上增派人员帮助处理,并实行以下技术措施:(1)无论机组负荷凹凸,只要锅炉燃烧不稳,应马上投油助燃。

(2)检查运行中的磨煤机出力应自动增加,以维持机组负荷的需要。

(3)如其它运行中的磨煤机出力不能满意机组负荷的需要,应坚决切除AGC,适当降低机组负荷,掌握运行中的磨煤机出力不大于50T/H(必要时煤量切手动,机组转TF方式运行),以防止磨煤机堵塞,造成特别状况的扩大。

电厂检修时运行工作要点

电厂检修时运行工作要点篇一:电力设备检修维护工作要点电力设备检修维护工作要点1、设备检修维护工作现状搞好设备检修维护是贯彻“安全第一,预防为主”方针,提高设备可靠性,保证设备安全经济运行,充分发挥设备潜力的重要措施。

但在近几年企业改制过程中,有部分单位在安全生产管理上出现放松,比较突出的问题是对设备检修维护工作重视不够,为了实现减员增效,在设备不断增加的情况下检修维护人员反而减少了,使企业难于按规定完成对设备的定期检修、维护、预试等,个别单位的设备甚至到了不破不修,不坏不修的状态。

2、设备检修维护工作中存在的主要问题当前设备检修管理方面普遍存在的一个问题是对国家电力公司、原电力部颁发的设备检修导则和工艺规程等,贯彻不够认真。

近十多年来,原电力部先后颁发了多种设备检修导则和检修工艺规程,其中主要有《发电厂检修规程》(SdJ230-87)、《电力变压器检修导则》(dL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(dL/T574-95)和各种少油断路器检修工艺导则等。

其内容深入具体,切实可行,是指导设备检修维护工作的文件。

虽然这些规程在颁发时,电力部都要求各单位认真执行,但迄今仍有部分单位未认真贯彻。

2.1未按规定的设备检修间隔和周期执行如在《发电厂检修规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。

据统计资料说明,由于制造和安装遗留的问题,国产变压器在投运5年内故障率较高,故导则中规定,主变投运5年内应进行第一次大修;少油断路器投运一年后应进行大修,以后分10kV等级的每3~4年一次、110kV 等级的4~5年一次、220kV等级的5~6年一次等。

查阅一些单位的检修记录,可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定,主管部门批准延长检修间隔者除外)。

有的变压器和断路器已投运十多年,除临修外从未进行过大修。

2.2对检修前的准备工作重视不够2.2.1检修前编制检修技术组织措施计划时,由于对设备的技术状况和运行情况不够掌握,往往计划不切合实际。

火力发电厂检修规程

火力发电厂检修规程第一章第1 条发电厂的设备检修,是提高设备健康水平,保证安全、满发、经济运行的重要措施。

各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。

根据电力工业特点,要掌握设备规律,坚持以预防为主的计划检修,不能硬撑硬挺带病运行;坚持“质量第一”,贯彻“三老四严”的精神,发实做到应修必修,修必修好,使全厂设备经常处于良好状态。

第2 条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针,在保证质量的前提下,全面实现多、快、好、省。

努力做到:质量好经过检修的设备,能保持长期的安全、满发、经济运行,检修间隔长,临检次数少;工效高检修工期短,耗用工时少;用料省器材消耗少,修旧利废好;安全好不发生重大人身、设备事故,一般事故也少;多发电作到安全满发、稳发,经济运行。

各电厂要按照以上的要求,对检修工作进行全面的评价,开展竞赛,表扬先进,努力创造新纪录,赶超国内外的先进水平。

第3 条检修工作在党委领导下,由厂长全面负责,并指定一位主管生产的副厂长事总工程师具体组织管理,各职能部门和车间(分场)、班组按职责分工,密切配合,共同搞好。

工人要参加管理。

干部要深入现场,调查研究,参加劳动,有时解决问题。

职能部门要做到“三个面向”、“五到现场”。

第4 条检修工作要以大庆为榜样,坚持“三老四严”的作风,建立明确的责任制,培养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作内的检修队伍,保证检修任务的顺利完成。

第5条检修工作要依靠群众,实行干部、工人、技术人员三结合。

生产人员要象战士受护武器一样受护设备。

运行人员要用好设备,并且参加检修,熟悉设备;检修人员要熟悉运行,修好设备。

两者要密切配合,加强协作。

第6条要围绕竹产关键,积极开展技术革亲和技术革命,不断提高检修质量,改进设备,改进工艺,改进工具,提高检修机械化水平。

第7条邻近的电厂,要积极创造条件,推行各种形式的集中检修。

第二章检修间隔、项目和停用日数第一节主要设备的检修间隔第8条设备检修的间隔,应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律,以及燃料、运行、维修等条件慎重地确定。

某电厂汽轮机调门卡涩技术措施【学一学】

某厂因机组汽机在停机过程中,多次出现主汽门、调门卡涩情况。

为了保证机组运行的安全,避免发生主汽门、调门卡涩不严,导致发生汽轮机超速、轴系断裂等重大设备损坏事故,特制定以下技术措施及处置方案。

一、预防汽门卡涩技术措施1、机组检修及启动前的规定(1)设备部汽机专业定期每年利用机组大小修安排对汽机主汽门、调门进行检查,主要加强对阀杆氧化皮处理,门杆高压漏气逆止门的检查。

(2)按规定进行阀门整定及静态全开关试验合格,同时做好记录台账及曲线分析。

(3)在机组启停前必须投入EH油系统滤油装置连续运行,并且在EH油质检查合格前,不允许向调节系统部件通油。

(4)在机组启动前加强汽水品质的监督,汽水各项指标不合格时,必须加强排放冲洗,合格后方可进行冲转。

(5)启动过程中必须严格按照运行规程的启动要求进行冲洗、升温、暖管、冲转,避免机组中各部位出现较大的温度变化。

2、机组运行中的规定(1)机组运行中必须严格控制蒸汽温度不超过规定值,避免金属产生高温腐蚀,同时控制阀门进汽温度的稳定,防止汽温大幅波动,减少氧化皮的生成和脱落。

(2)机组运行过程中定期化验EH油油质,建立油质监督档案,并保持净化装置、滤油装置运行状态,连续或定期对油质进行处理,以免调节系统和保安系统部件锈蚀及卡涩。

(3)严格按照规定执行主汽门、调门的活动试验,并密切监视试验过程中各个阀门的开关情况,若有异常卡涩的情况,应及时处理。

(4)机组运行中加强蒸汽品质的监督,保证汽水品质各项参数合格,当汽水品质较差时,应适当增加主汽门、调门的活动试验次数,防止蒸汽带盐使门杆结垢而造成卡涩。

(5)机组运行中应注意检查调节汽门开度和负荷的对应关系,以及调节汽门后的压力变化情况,若有异常,应及时查找原因并设法消除。

3、机组停运的规定(1)停机时,先打闸汽轮机,采用逆功率保护动作解列发电机,非紧急情况下严禁先解列发电机后联停汽轮机。

(2)停机后及时开启主汽阀后疏水阀,防止由于主汽门、调门前集聚水汽使阀门的各个部套件锈蚀卡涩。

电厂汽轮机检修及维护技术要点

电厂汽轮机检修及维护技术要点摘要:汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,是我国石油化工企业的关键设备。

汽轮机作为原动机,在经济性、灵活性、可靠性等方面具有显著的优点。

本文主要对电厂汽轮机检修及维护技术要点进行论述,详情如下。

关键词:电厂;汽轮机;检修;维护;技术引言进入工业化时代后,对工业生产效率提出了全新的要求。

热力发电机属于原动机类型,可以为发电工作提供支撑,合理应对热力能源问题。

热力发电厂汽轮机又叫做蒸汽透平发动机,汽轮机的工作原理是,将蒸汽能量逐渐变化成机械动能,汽轮机由于自身性能优异,得到了广泛应用。

1热力发电厂汽轮机简介热力发电厂进入全新的发展阶段后,竞争逐渐增加,需要使用不同型号的汽轮机设备。

由于设备性能和使用年限的差异,需要重点关注汽轮机安装与检修。

只有保证日常检修符合标准要求,对复杂的汽轮机结构进行定期检修与保养,才能保证汽轮机处于安全运行状态。

在汽轮机安装与检修工作开展前,需要了解设备的组别与类型,查看转子和定子的运行状态,因为二者直接决定了汽轮机的运行效率。

在进行汽轮机的安装与检修时,需要做好外壳维护工作,为内部组件运行提供良好的环境。

另外,汽轮机属于重型动力设备,需要做好运行控制工作,设置与热力电厂需求相符的技术类型。

2电厂汽轮机检修及维护技术要点2.1转子和轴承的安装分析通过分析汽轮机的内部结构可以得出,汽轮机主要由定子和转子组合而成,在转子安装过程中,需要重点关注工作效率。

转子是汽轮机中的转动设备,大部分转动设备主要由合金制作而成,在装配叶片时,需要积极配合联合轴承器,保证汽轮机处于平衡运转状态。

在转子焊接工作开展时,需要做好转子的分类工作,通过综合分类法和套装焊接法,预防转子运动受外界因素影响,提升转子的适应能力。

在汽轮机使用过程中,需要关注汽轮机的整体运行状态,预防设备在高温环境中产生的影响。

在选择安装工具时,需要分析轴承重量,因地制宜,预防汽轮机的使用中产生不必要的麻烦。

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鹤煤热电厂 2014年3月#2机组C级检修 安全技术措施

鹤煤热电厂设备检修部 2014年03月 鹤壁煤电股份有限公司热电厂安全技术措施 会 审 单 编制人:王现国、唐颖杰、薜留峰

作业名称 #2机组3月份C级检修安全技术措施 作业时间 2014年3月 17 日 至 31 日 地点 #2机组主机及附属设备处

作业单位 负责人意见 负责人: 年 月 日

发电部 意见 负责人: 年 月 日 设备部 意见 负责人: 年 月 日 安监部 意见 负责人: 年 月 日

总工程师 意见 总工程师: 年 月 日

生产副厂长 意见 生产副厂长: 年 月 日 鹤壁煤电股份有限公司热电厂安全技术措施 审 批 单 编制人:王现国、唐颖杰、薜留峰

作业名称 #2机组3月C级检修安全技术措施 作业时间 2014年3 月17 日 至 31 日 地点 #2机组主机及附属设备处

作业单位 负责人意见 负责人: 年 月 日

现场安全 负责人意见 负责人: 年 月 日

发电部 意见 负责人: 年 月 日

设备部 意见 负责人: 年 月 日

安监部 意见 负责人: 年 月 日

总工程师 意见 总工程师: 年 月 日

生产副厂长 意见 生产副厂长: 年 月 日 鹤壁煤电股份有限公司热电厂安全技术措施 贯彻情况记录

措施名称 #2机组3月份C 级检修安全技术措施

贯彻时间 2014年3月17 日 至 31 日 地 点 设备检修部三楼会议室 贯彻人 薜留峰

工作班成员签名:

安全监督员: 鹤煤热电厂#2机组C级检修安全技术措施 为了更好地保证我厂#2机组3月份C级检修工作的顺利进行,并确保参检人员的人身和设备的安全,切实做到安全文明检修,保质、保量。为按期完成本次C级检修任务,特制定#2机组3月份C级检修工作安全技术措施。 一、#2机组C级检修时间: 本次#2机组C级检修计划时间2014年3月17日至2014年3月31日,为期15天。 二、#2机组C级检修安全组织机构: 1、安全工作领导小组: 组 长:秦海涛 付组长:尚红林 成 员:薛留峰、唐颖杰、王现国、申海洋、郑明海、 2、安全监督小组: 组 长:薜留峰 安监员:尚留成、邢何红、余绍义、李红钢 三、#2机组C级检修安全工作目标: 1、杜绝无票作业。 2、杜绝无证上岗。 3、杜绝设备损坏。 4、杜绝轻伤及以上人身伤害。 5、检修工作现场实现文明施工。 四、#2机组C级检修公用安全技术措施: 1、现场安全文明检修规定: 1.1、在此次检修前要认真贯彻工期、安全措施,使参加检修人员牢固树立安全第一的思想和工作严肃认真的作风。 1.2、各班组每天开工前召开班前会,各班长对当天进行的工作都有针对性的交待具体的安全注意事项和进行危险点分析。 1.3、每天收工后各专业组要认真召开收工会,总结一天来的工作,对认真执行规程的好人好事进行表扬,对违反规程的或出现不安全现象的要按规定处罚,并提出批评。 1.4、所有参加检修人员在进入工作现场时,必须带安全帽,穿合适的工作服。 1.5、所有检修项目均应开具工作票,工作票签发后,在开工前,工作负责人应会同工作许可人共同到现场检查安全措施执行情况,确认无误后,双方在工作票上签字后方可开始工作。 1.6、工作人员上岗前严禁喝酒,如有喝酒现象严禁上岗作业。 1.7、工作人员在进入工作现场时必须穿戴合格的劳保用品,如:工作服、安全帽、手套、安全鞋、安全带、防护镜等。 1.8、检修期间检修现场,必须做到安全文明检修,每天坚持“工完料净、场地清”。 1.9、检修中所使用的汽油、煤油用后严禁乱倒,用剩的汽油、煤油严禁在现场存放。 1.10、检修期间各专业一定要做到所设备零部件不乱放。材料工具不乱丢。废旧物品不乱扔。拆卸设备不乱敲、乱撬。 1.11、检修中断离开现场应做到:确认工作现场清理干净方可离去。确认工作现场没有火险隐患方可离开。确认工作现场做好已拆设备有防止异物掉入的措施方可离开。 1.12、所有参加本次C级检修的工作人员在工作中一定要虚心接受热电厂安监部门、设备技术部、发电运行部等有关人员的安全检查,并能积极的按照各部门提出的合理建议进行整改。 1.13、在本次C级检修工作场所较危险的地点,比如:孔洞、栏杆、地沟、脚手架爬梯、昏暗的通道、走廊等,一定要悬挂警告标志。 1.14、参加本次C级检修的工作人员应会使用消防器材进行灭火,懂得报火警程序,会查火灾隐患,会处置初起火灾,会组织引导人员疏散等消防知识。 2、进行电、火焊时必须遵守以下安全管理规定: 2.1、焊工应穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不准扎在裤子里。 2.2、焊工应使用合适的面罩,防止辐射对脸部的灼伤。 2.3、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 2.4、禁止在带有压力和油管道上进行焊接工作。 2.5、禁止上、下交叉作业。 2.6、禁止在密闭容器内同时进行电焊和火焊工作。 2.7、进行火焊工作时,氧气瓶和乙炔瓶距离工作现场不得小于10米,两瓶之间的距离不得小于5米。氧气瓶严禁曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾有油污,瓶口处应清洁无杂物。 2.8、现场使用电焊机一次线长度不大于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及设备作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应处于防潮、防雨、防砸环境。 2.9、电焊工离开工作场所时,必须把电源切断。气割工作结束时,必须关闭氧气、乙炔阀门,清理工作现场,赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。 3、高处作业要严格遵守以下几点规定: 3.1、高处作业人员必须严格遵守有关高处作业的安全规定。 3.2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。 3.3、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品,安全带的使用应为“高挂低用”、不得用绳子代替。 3.4、六级强风或其他恶劣气候条件下,禁止登高作业。抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,部门主管领导、分管领导及相关专业专工要现场指挥,确保安全。 3.5、凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。交叉作业,必须戴安全帽,并设置安全网。严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施。 3.6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件。必须从指定的路线上下,不准在高处抛掷材料工具或其他物品。不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,防止坠落伤人,上下大型设备部件时,须采取可靠的起吊工具。 3.7、登高作业严禁接近电线,特别是高压线路,应保持间距2、5m以上。避免人体或导电体触及电压线路。 3.8、高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度。每平方米荷重不得大于270kg。 3.9、使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度≤60°左右为宜,并应设防滑装置。梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有专人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专人监护。 4、移动式液压升降台使用安全管理规定: 4.1、 使用前准备:为了确保使用安全,并使移动式液压升降台处于良好的工作状态,使用前应先进行外观性能检查。检查内容如下: 4.1.1、电源线是否完好。 4.1.2、各按钮是否有效。 4.1.3、输油管有否漏油现象。 4.1.4、臂架上各交叉点螺母是否紧固。 4.2、 移动式液压升降台操作步骤: 4.2.1、在工作确定后,必须固定好支腿,支撑升降台工作平台,以免升降台突然下降造成人员伤亡。 4.2.2、接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次,方可进行工作。 4.3、 移动式液压升降台操作须知: 4.3.1、 按规定载荷工作,严禁超载使用。 4.3.2、 进入工作状态时安全护栏门应完好、关闭。 4.3.3、 移动式液压升降台工作时,严禁在工作平台上人为摇晃。 4.3.4、 严禁在移动式液压升降台上进行带电作业。 4.3.5、 严禁在移动式液压升降台工作时头或手伸入臂架中间。 4.3.6、 不得任意调整溢流阀,在突然失电卸压放溢流阀时,头不能伸入臂下。 4.3.7、 发现移动式液压升降台工作压力过高或声音异常时,应立即停机检查,严禁使用,以免移动式液压升降台受严重破坏或造成人员伤害。 5、起重工作要严格遵守以下几点规定: 5.1、检修中所使用的天车、钢丝绳、倒链应做好试验,合格后方可使用,起吊中严禁超负荷。 5.2、天车司机必须持证上岗。 5.3、每项起重工作必须有指定的人员负责指挥,其他人员不得随意代替,天车司机看不到或听不得指挥人员的信号时严禁起吊。在现场噪声较大环境应采用对讲机与手势相结合的方式,向天车司机发出各项指挥命令。 5.4、现场判断不清被起吊重物的实际重量时,严禁起吊。 5.5、起吊的重物时,所有现场人员严禁在下行走或停留。 5.6、起吊的重物时,所有现场工作人员严禁站立在拉紧的钢丝绳侧面及对面,防止钢丝绳意外断裂弹起伤人。 5.7、吊索具达到报废标准的,必须及时更换,并应注意: 5.7.1、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的严禁使用。

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