回填土施工方案

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地下室外墙回填土施工方案

地下室外墙回填土施工方案

地下室外墙回填土施工方案地下室外墙回填土施工方案是在地下室建设过程中至关重要的一步。

通过合理的回填土施工,可以保证地下室外墙的稳定性、密封性和抗渗性。

为了确保施工的质量和效果,下面将介绍一种适用的地下室外墙回填土施工方案。

一、施工材料准备在进行地下室外墙回填土施工前,需要准备以下材料:1. 坚固的回填土料:回填土料应具有良好的稳定性和承载能力。

常用的回填土料包括河沙、砂土和粉煤灰等。

2. 防水材料:为了提高地下室外墙的抗渗性,可以在回填土和地下室外墙之间铺设防水材料,如防水膜或沥青涂料。

3. 辅助施工材料:包括锚杆、钢筋网和管道套管等,用于加固地下室外墙和便于后续工程的施工。

二、施工步骤1. 清理地基:在回填土施工前,需要清理地基,确保地基表面平整、无杂物和污物。

清理完毕后,可以进行下一步操作。

2. 铺设防水材料:在地基上平整铺设防水材料,如防水膜或沥青涂料。

铺设防水材料的目的是提高地下室外墙的抗渗性能,避免地下水渗透到地下室内部。

3. 回填土施工:将事先准备好的回填土料均匀地倒入地基内,同时用铲子或振动器进行压实,确保回填土的密实度。

回填土的高度应根据设计要求逐层进行,每层高度不宜过大,以免压垮地下室外墙。

4. 加固地下室外墙:留出适当的空隙,将锚杆或钢筋网沿着地下室外墙的周边埋入回填土中,以增强地下室外墙的稳定性。

5. 管道套管施工:将事先准备好的管道套管固定在地下室外墙上,以方便后续的管道安装和维修。

套管的位置和数量应根据设计要求进行合理安排。

三、施工注意事项1. 施工过程中,要确保回填土料的质量和稳定性。

应选择质量可靠的供应商提供符合标准要求的回填土料。

2. 回填土施工要分层进行,每层应进行适当的压实,以确保回填土的密实度。

过大的压实力会导致地下室外墙的变形和损坏。

3. 在施工过程中,要严格按照设计要求进行布置和加固,保证地下室外墙的稳定性和密封性。

4. 对于特殊地区的施工,如河流旁或地下水位较高的地区,应采取相应的防水措施,确保地下室外墙的抗渗性。

回填土施工方案

回填土施工方案

回填土施工方案一、前言回填土施工是建筑工程中非常关键的一项工作,它涉及到土地平整、基础稳定性等重要因素。

因此,合理规划和实施回填土施工方案对于工程质量的保证至关重要。

本文将以回填土施工方案为题,对回填土施工的意义、施工前准备、施工过程、施工注意事项等方面进行详细介绍。

二、回填土施工的意义回填土施工是指将在建筑工程施工过程中开挖出的土方或其他填料填充至指定位置,以实现地基平整、基础稳定等目的。

合理进行回填土施工可以起到以下几个方面的作用:1. 提升地基稳定性:回填土可以填补地基中的空隙,增加地基的密实度和稳定性,为建筑物提供良好的承载能力。

2. 平整地面:回填土可以使地基表面平整,便于后续施工操作和使用。

3. 创造地形:回填土可以根据设计要求,塑造地面的特定形状,如道路的坡度、沟槽的高低等。

4. 隔离环境:适当的回填土可以起到一定的隔离效果,减少地下水、液体或气体的侵入,保护建筑物的结构安全。

三、施工前准备在进行回填土施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:1. 施工图纸和设计方案准备:根据工程的设计要求,编制回填土施工图纸和设计方案,确定回填土的类型、厚度、密实度等。

2. 土方勘察和试验:通过对工地进行土方勘察和试验,了解土质的特性、含水量、密实度等参数,以确定合适的回填土类型。

3. 土方开挖和清理:根据设计要求,对施工区域进行开挖,并清理杂物、石块等不利于回填土施工的物质。

4. 基础处理:对地基进行必要的处理,如填筑石子、碎石等材料,以提高地基的承载力和稳定性。

四、施工过程回填土施工的具体操作过程可以分为以下几个步骤:1. 回填土输送:将回填土从堆放区输送至施工现场,可以采用机械设备如挖掘机、装载机等进行输送。

2. 土方的分层回填:根据设计要求,按照一定的厚度和层级进行土方的回填,在每一层回填土施工完成后进行必要的压实作业。

3. 土方的夯实压实:采用夯实、压实等手段,对回填土进行压实处理,以提高土方的密实度和承载能力。

回填土施工方案方案完整

回填土施工方案方案完整

回填土施工方案1. 引言本文档旨在提供回填土施工方案的完整设计,旨在确保施工的安全、高效和质量。

回填土施工是土木工程中的重要环节,关系到工程的稳定性和使用寿命。

通过合理的施工方案,能够有效地提高工程的稳定性并保证施工质量。

2. 工程概述本工程是一项XXXXX工程,需要进行回填土施工。

施工区域位于XXXXX地区,地质条件为XXXXX。

施工面积约为XXXXX平方米,回填土总量约为XXXXX立方米。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前,需要进行准备工作,包括: - 清理施工现场,确保施工区域平整,无障碍物。

- 测量并标记施工区域。

- 准备所需的材料和设备,包括回填土、振动器、水平仪等。

3.2 回填土施工3.2.1 就位与铺设在施工区域周边设置安全警示标志,并组织施工人员就位。

按照设计要求,从施工区域一侧开始,将回填土运输至施工现场,并逐层进行铺设。

3.2.2 压实与平整使用振动器对已铺设的回填土进行压实,确保土层的密实度。

同时,使用水平仪对回填土层进行平整,保证施工的水平度。

3.2.3 分层施工根据设计要求,将回填土分层进行施工。

每层厚度不得超过XXXXX厘米,每次施工后需进行压实与平整,以达到设计要求的土壤密实度。

3.3 施工质量控制3.3.1 压实度检测在施工过程中,需要定期对已施工的回填土进行压实度检测。

使用压实度计对回填土进行采样测试,确保其密实度符合要求。

3.3.2 强度检测在回填土达到设计厚度之后,需进行强度检测,以保证回填土的承载能力。

使用静载试验仪对回填土进行强度检测,确保其承载能力符合工程要求。

4. 安全注意事项•在回填土施工中,施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•施工现场应设置警示标志,并进行周边的路面封闭。

•操作振动器时,应注意绝缘措施,以防电击事故发生。

•在进行强度检测时,需确保施工区域内无人员活动,以避免事故发生。

5. 施工总结通过本文档中提供的回填土施工方案,能够确保施工的安全、高效和质量。

借土回填土 施工方案

借土回填土 施工方案

借土回填土施工方案一、项目背景在土地开发和建设中,借土回填土是一种常见的施工方法。

通过借取原地土壤进行回填,既能减少对环境的破坏,又能实现资源的循环再利用。

因此,制定科学合理的施工方案对项目的顺利进行至关重要。

二、施工准备1.制定工程施工方案和进度计划。

2.完成现场环境调查和土壤勘测,确定借土和回填土的来源和质量情况。

3.准备必要的施工机械设备和人员。

三、土壤借取1.按照设计要求,确定借土的具体位置和深度。

2.使用挖掘机等机械设备进行土壤借取作业,保证作业安全和效率。

3.对借取的土壤进行临时堆放和保护,防止污染或流失。

四、土壤回填1.针对不同的回填位置和要求,确定合适的回填土种类和质量。

2.将回填土运输至现场,采取适当的方法进行均匀分布和夯实,保证回填土的稳定性和均匀性。

3.对回填后的土壤进行压实和表面修整,确保工程质量符合要求。

五、施工质量控制1.进行现场监测和检查,及时发现和解决施工中的问题。

2.完成施工日志和记录,确保施工过程可追溯和查证。

3.进行工程竣工验收,保证工程质量达到设计要求。

六、安全环保措施1.严格遵守施工安全规范,确保作业人员的安全。

2.对施工现场进行定期清理和绿化,减少对环境的影响。

3.做好污染源的防控和处理,保护周边环境和水源。

七、总结与展望借土回填土施工方案的制定和实施,对于提高土地资源利用效率、减少环境污染具有重要意义。

未来我们将进一步优化施工方案,探索技术创新,为可持续发展贡献更多力量。

以上便是本文对借土回填土施工方案的详细阐述,希望能对相关工程实践提供一定的参考和借鉴价值。

种植土回填施工方案

种植土回填施工方案

种植土回填施工方案1.方案背景种植土回填是指在工程建设过程中,通过将挖掘或开挖的土壤重新回填至原挖土或开挖的位置,从而避免对土壤资源的浪费和环境的破坏。

种植土回填施工方案是为了保护土壤资源和生态环境,提高土地利用率,实现可持续发展而制定的。

2.目标和原则-目标:通过种植土回填,保护土壤资源,减少土地浪费和环境破坏,提高土地利用率。

-原则:遵守环境保护法律法规,确保施工安全,合理利用种植土,保护生态环境。

3.施工步骤-第一步:确定回填土质量标准根据工程需要和土质特点,确定种植土的质量标准,包括土壤类型、质地、有机质含量等要求。

-第二步:挖掘或开挖土壤根据工程需要,进行挖掘或开挖土壤的作业,确保挖掘或开挖的土壤与工程要求相符。

-第三步:筛分和加工土壤对于挖掘或开挖得到的土壤进行筛分和加工处理,去除太大或太小的颗粒,确保土壤的均匀性和稳定性。

-第四步:配制种植土根据土壤性质和工程要求,将筛选出的土壤与有机肥料进行适量混合,调整土壤的养分含量和适宜度。

-第五步:回填土壤将配制好的种植土回填至挖掘或开挖的位置,分层进行回填,确保填土的密实度和稳定性。

-第六步:压实和养护对回填的土壤进行适量压实和养护,提高土壤的稳定性和承载能力。

4.施工要求和措施-建立施工安全管理制度,保障施工人员的人身安全。

-使用符合国家标准的挖掘和运输设备,确保施工过程的顺利进行。

-施工现场要进行合理布置和划分,保证施工秩序和效率。

-在挖掘或开挖土壤过程中,进行土层分层堆放,避免不同土壤混合和污染。

-在混合土壤的过程中,确保有机肥料比例适宜,确保土壤的适宜性和养分含量。

-在回填土壤的过程中,根据回填的土壤厚度进行分层回填,保证填土的密实度和稳定性。

-在压实和养护过程中,合理使用压实设备和养护措施,确保土壤的密实度和稳定性。

5.施工组织和管理-设立施工组织部门,负责整个种植土回填施工的组织和管理工作。

-制定详细的施工计划,明确施工时间、任务和责任。

机械回填土施工方案

机械回填土施工方案

机械回填土施工方案1. 引言机械回填土施工是一种常见的土壤改良方法,适用于建筑工程、道路施工等领域。

本文档将介绍机械回填土施工的方案及操作流程,以帮助施工人员正确、高效地进行施工。

2. 施工材料准备在进行机械回填土施工之前,需要准备以下材料:•填土材料:根据工程需求选择合适的填土材料,如黏土、砂土等。

•直线型振动压路机:用于将填土均匀、紧实地压实。

•裂缝灌浆机:用于处理地基中的裂缝。

3. 施工方案3.1 地基处理机械回填土施工前,首先需要对地基进行处理。

具体步骤如下:1.清理地表:清除地表上的杂物、石块等。

2.检查地表平整度:使用水平仪等工具检查地表的平整度,确保地表平整。

3.地基改良:根据实际情况,可进行地基改良措施,如填充砂石,加固地基。

3.2 回填土施工回填土施工是机械回填土施工的核心环节。

具体操作如下:1.启动振动压路机:首先,启动振动压路机,调整振动频率和幅度,准备回填土施工。

2.装填填土材料:使用合适的装载设备,将填土材料填充到施工区域。

3.均匀分布填土:使用振动压路机将填土均匀分布在施工区域,确保填土的整体均匀性。

4.压实填土:振动压路机沿施工区域进行来回行驶,压实填土。

可根据实际情况,反复进行多次压实,确保填土的密实性。

5.裂缝处理:如有地基中出现裂缝,可使用裂缝灌浆机进行处理,填充裂缝,保证地基的完整性。

6.细部处理:施工完成后,对施工区域进行细部处理,如清理垃圾、平整地表等。

4. 安全注意事项在进行机械回填土施工时,需要注意以下安全事项:•操作人员需熟悉相关设备的操作方法,严禁无经验人员操作。

•工地应设立明显的安全警示标志,防止行人误入。

•操作设备时应穿戴适当的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

•定期检查设备的安全状态,发现问题及时修理或更换。

5. 结束语通过本文档,我们详细介绍了机械回填土施工的方案及操作流程。

在进行施工时,需要注意施工材料的准备,合理进行地基处理,按照步骤进行回填土施工,并注意安全事项。

地下车库顶板土方回填施工方案

地下车库顶板土方回填施工方案

地下车库顶板土方回填施工方案一想起那个地下车库顶板的土方回填施工方案,我就想起那些年和工友们一起奋斗的日夜。

那时候,我还是个施工新手,对这个行业充满好奇。

如今,我已经在这个行业摸爬滚打了十年,也算是个小有经验的大师了。

下面,我就以这个项目为例,给大家分享一下我的施工方案。

1.工程概况这个地下车库位于市中心,地理位置优越,但施工难度较大。

车库顶板面积约为10000平方米,土方回填量约为5000立方米。

我们要在保证施工质量的前提下,按时完成土方回填任务。

2.施工准备(1)人员准备:组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。

(2)材料准备:采购合格的土方材料,确保其质量符合国家标准。

(3)设备准备:挖掘机、推土机、压路机、洒水车等设备,确保施工顺利进行。

3.施工流程(1)测量定位:根据设计图纸,对车库顶板进行测量定位,确定回填范围。

(2)土方开挖:使用挖掘机进行土方开挖,将开挖的土方运输至指定地点。

(3)基础处理:对车库顶板基础进行清理、平整,确保基础质量。

(4)土方回填:按照设计要求,将合格的土方材料回填至车库顶板。

(5)压实:使用压路机对回填土进行压实,确保土体密实。

(6)洒水养护:对回填土进行洒水养护,保证土体湿润。

(7)验收:施工完成后,组织验收,确保施工质量。

4.施工要点(1)土方回填前,要对车库顶板进行严格检查,确保顶板结构安全。

(2)回填土材料要符合国家标准,不得使用不合格材料。

(3)施工过程中,要严格控制土体含水量,避免因含水量过高导致土体不稳定。

(4)压路机压实过程中,要保证压路机行驶速度均匀,不得突然加速或减速。

(5)洒水养护过程中,要保证土体湿润,但不得积水。

5.安全措施(1)施工现场设立安全警示标志,提醒工人们注意安全。

(2)施工人员佩戴安全帽、防尘口罩、手套等防护用品。

(3)定期对施工设备进行检查,确保设备安全运行。

(4)施工现场配备急救箱,遇到突发情况能及时处理。

水利工程回填土施工方案

水利工程回填土施工方案

水利工程回填土施工方案一、引言水利工程中,回填土是指在建筑物或其他工程结构建设完成后,填充到已建好的结构周围或底部的土壤。

回填土施工方案是水利工程建设的重要组成部分,其合理设计和施工质量直接影响到工程的稳定性和使用寿命。

本文将介绍水利工程回填土施工方案的设计和施工要点,包括回填土选材、施工方法和施工控制等内容,以确保水利工程的安全可靠性。

二、回填土选材在选择回填土时,应综合考虑土壤的力学性质、水分特性以及环境影响因素。

一般来说,选择具有以下特点的土壤作为回填土:1.力学性质:回填土应具有一定的强度和稳定性,能够承受工程荷载并保持稳定。

2.水分特性:回填土的水分含量应适宜,既不能过于湿润以避免引起液化现象,也不能过于干燥以避免引起收缩裂缝。

3.环境影响:回填土应符合环境保护要求,不含有害物质,对周围环境不会造成污染。

常用的回填土材料有黏土、砂土、砂质土等,具体选择需要根据实际工程情况进行,建议进行土壤力学试验和环境试验后再确定。

三、回填土施工方法回填土的施工方法主要包括机械回填和人工回填两种方式。

具体选择方法应根据工程情况和现场条件来确定。

1.机械回填:机械回填适用于规模较大的工程,具有施工速度快、效率高的优点。

常用的机械设备有推土机、挖掘机等,可以对土壤进行平整、压实等处理操作。

2.人工回填:人工回填适用于规模较小的工程或复杂地形地貌情况下。

人工回填时应注重均匀填充、夯实均匀和防止空洞等问题,可利用铲子、锄头等工具进行回填和夯实。

在施工过程中,应根据回填土的性质和施工要求,合理选择施工方法,并进行适当的合理调整。

四、回填土施工控制为确保回填土施工质量,需进行有效的施工控制。

以下是一些关键控制要点:1.土壤平整度:回填土应进行适度的平整度控制,避免出现明显的高低起伏,以保证工程的整体稳定性。

2.土壤压实度:回填土施工过程中应进行适当的夯实处理,确保土壤的密实度符合设计要求。

3.工程荷载控制:在回填土施工过程中,需注意控制荷载的施加,避免过重的荷载对工程结构造成不必要的压力。

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综合服务中心工程回填土施工方案1. 编制依据1.1《固安工业区南区综合服务中心工程施工组织设计》;1.2固安工业区南区综合服务中心工程施工图纸;1.3岩土工程勘察报告;1.4施工现场实地情况与我公司的相关工程施工经验;1.5国家、行业及地方颁布的相关技术规程及质量检验标准2. 工程概况固安工业区南区综合服务中心工程位于河北省固安工业园区财通路与通盛路之间,地下一层地上二层,主体结构型式为抗震剪力墙结构总建筑面积6721.3平方米。

本工程中土方回填距离建筑物800㎜范围内为2:8灰土,其余部位为素土回填至室外地坪下100。

3.施工部署3.1组织管理为保证本工程回填的顺利施工,项目部成立以项目经理为首的领导小组,从技术、生产、质量等方面全力以赴,重点监控。

组织机构组成如下:组长:时建军副组长:王德全组员:牛福贞、张聚杰、刘运忠、高全梁、辛真领导小组成员职责3.2.1柱基及基础柱完成后进行回填,并分段进行9轴-16轴为Ⅰ段,1轴-8轴为Ⅱ段,分层分部进行,填至-1.51后做暖沟,填至-0.68做地梁,地梁完成后再添至-0.13m。

3.2.2在回填土施工前,要求先进行地下室外墙防水施工。

3.2.3回填土主要来源为场外东侧。

3.2.4现场设置三个筛土点。

3.3施工目标工期:2011年5月10日完成回填土施工。

3.4施工准备3.4.1劳动力准备为了从根本上保证施工的进度和质量,在回填前,各施工区段应做好劳动力准备工作,回填土施工人员:壮工40人,放线工2人,电工1人;3.4.2主要机具及材料准备3.4.2.1主要机具:自卸卡车3辆、蛙式打夯机4台、铲车2台、配电箱4个。

3.4.2.2一般机具:溜槽、铁锹(尖、平头)、手推车、小白线、白灰、标准斗、筛子(网孔16~20mm、40~60mm)、喷壶、胶皮管、小木桩、钢卷尺、2m靠尺、耙子、水准仪、土方密实度检验仪器(环刀)、绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、塑料薄膜等。

3.4.2.3主要材料:袋装石灰粉、素土3.4.3作业条件3.4.3.1回填之前,地下室外墙防水完工,防水卷材外侧用30mm厚聚乙烯泡沫塑料片材做防水保护层,完成外墙防水隐检手续。

3.4.3.2现浇的混凝土基础、墙、地梁等均达到规定的强度,施工中不得损坏混凝土。

塔吊外侧保护墙砌筑完成,已上强度,且保护墙内侧做好支撑。

3.4.3.3基槽已清理干净,无废钢筋头、铁丝、木块、淤泥、积水、石块等杂物,使地下水位保持在基底以下500mm左右,且3天内不得受水浸泡。

基槽经监理验收合格。

3.4.3.4施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。

室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

3.4.3.5夜间施工时,应有足够的照明设施,防止铺填超厚。

并且在危险地段设置明显标志,并有专人专项负责看护和警示。

3.4.3.6施工现场机械进入所经道路和装车卸车等设施,应事先经过检查,必要时加固或加宽等准备工作。

3.4.3.7车辆进入施工现场须有专人指挥其行走路线和卸车范围及方向。

4. 施工工艺4.1 2:8灰土及素土回填施工流程:清理、验收---检验土质(配制2:8灰土)---分层铺筑2:8灰土或素土---夯实---试验---找平、验收。

4.1.1清理:填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

4.1.2检验土质:4.1.2.1检验回填土的种类、粒径是否符合规定,清除回填土中的草皮、垃圾、有机土等杂物。

4.1.2.2进行土料土工试验,主要包括液限、塑限、塑性指数、强度、含水量等项目,检验土料和石灰粉的质量:检查土料种类、质量以及石灰粉的质量是否符合要求。

石灰采用袋装石灰粉,如发现石灰粉有粘结成块现象,更换质量合格的石灰粉,不得有大于5mm的生石灰块。

用来拌制2:8灰土的素土应先过孔径网孔16~20mm的筛子,素土土料过孔径40~60mm孔径的筛子,以确保粒径符合要求。

在回填前还应对土料进行击实试验,以测定最大干密度、最佳含水量。

回填土的最佳含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。

4.1.3拌制2:8灰土在场边用量斗按体积比2:8将白灰和素土拌合均匀,灰土必须经过标准斗计量,严格执行配合比。

拌合时应做到拌合均匀,颜色一致。

当土的含水量过大时,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿。

4.1.4放回填高度控制线施工人员在基槽土上钉水平标高木橛,根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,从而控制回填土的标高或厚度。

4.1.5铺筑2:8灰土或素土4.1.5.1铺筑2:8灰土或素土应分层同时进行,常温施工每层虚铺厚度为250mm,冬期施工每层虚铺厚度为200mm。

4.1.5.2每层回填土待2:8灰土和素土铺筑完成后一起夯实。

4.1.5.3回填土施工时,地基底面宜铺设在同一标高上,如基底面标高不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,踏步宽度不小于500mm,高度同每层铺筑厚度,斜坡坡度应大于1:1.5,搭槎处应注意压实,施工应按先深后浅的顺序进行。

4.1.5.5分段施工时,不得在墙角、柱基承重孔洞间墙下接槎。

接茬处应做成斜坡,每层接茬处的水平距离应错开不得小于500mm,并应充分压实。

4.1.5.6已回填的2:8灰土、素土,在上部2:8灰土、素土分层回填放台时可起围挡作用,每步放台宽度为0.5米。

4.1.6夯实4.1.6.1摊平后的回填土须立即夯(压)实。

打夯机沿结构外墙按由内向外的顺序打夯,后夯压前半夯,夯夯相连,且夯位应压在前遍夯位的缝隙上。

夯实遍数由现场试验确定,以确保前面提到相应各部位的压实系数为准。

通常,蛙式打夯机每层夯实遍数为3~4遍。

若经检验,密实度仍达不到要求时,应继续夯压,直到达到要求为止。

4.1.6.2基坑夯实应该由四周开始,然后再夯向中间。

边缘和转角处应用木夯补打密实,木夯要求质量为40kg。

在用木夯夯实时,应保持落距为400~500mm,要求后夯压前夯,夯夯相接,全面夯实。

4.1.6.3施工时应分层找平,夯压密实,并应取样测定砂石的压实度。

基槽每20延长米应有一点(回填土取样点布置示意图见后面附图)。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

4.1.7找平验收:最后一层回填土压(夯)完成后,表面应拉线找平,检查灰土表面的标高和平整度,并办理验收手续。

4.1.8施工时,应有防雨排水措施,防止地表水流入坑(槽)内造成塌方或基土破坏。

基坑(槽)回填应连续进行,快速成活。

4.2 地下室回填土做法示意及取样点示意详见下图所示:回填要点: ①距离防水保护层800㎜范围内铺筑2:8灰土,压实系数0.94,800㎜范围外铺筑素土,压实系数0.94;②蛙式打夯机每层虚铺厚度250㎜;③回填土将分二个阶段施工,第一阶段回填土高度为槽底往上至自然地坪范围内;第二阶段在室外工程施工时开始回填,回填高度至室外地坪标高; ④槽底至室外地坪标高的回填土总步数5. 质量保证措施5.1灰土土料、石灰粉等材料的质量及配合比应符合设计要求,灰土应搅拌均匀。

5.2每层夯实后都要求进行检验(环刀法),符合设计要求后方可回填上层。

5.3夯实后,每层回填土按20延米(局部不足20延米的按20延米计)取样一组,每步按夯实厚度200mm 取样,灰土取样标高示意图见前剖面图所示。

5.4回填土应在基础外墙混凝土或砂浆达到强度要求后进行。

5.5标高及平整度控制要求:旁站。

5.7 回填土施工中,柱基、管道及柱、墙边角部位应注意夯实,不得露夯,以免由于管道或抗压板下部空虚而使其断裂。

5.8施工结束后,应检查灰土地基的承载力。

6. 成品保护措施6.1对定位标准桩,轴线引桩,标准水准点等,倒运土时不得碰撞,必要时由专人负责保护,并应经常由专职测量人员测量和核准其平面位置,水平标高是否符合设计要求。

定位标准桩和水准基点定期复测和检查是否正确。

6.2灰土应拌合均匀并应当日铺填、夯压,灰土夯实后3天内不得受水浸泡。

6.3在基坑(槽)内应设阻、排水设施,防止雨水流入沟槽。

6.4施工中应注意收听天气预报,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡度,以利于排除雨水。

6.5回填完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程,地基附近也不应留有孔洞。

6.6施工过程中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

6.7夜间施工时,应合理安排施工顺序,保证照明。

6.8防水口保护层回填土时注意不要破坏,防止碰坏防水层。

6.9回填土时注意保护外墙地下管线,防止管线被打夯机打夯时破坏。

7. 相关技术保证措施7.1施工时应采取措施保护定位桩、轴线桩和水准点桩,防止碰撞位移,并经常复测。

7.2回填时放线人员应跟班作业,每3m定一个标高点定上小木桩并洒上白灰,提前竖好回填高度标志杆,以便清槽人员掌握基底标高,以免铺填超厚。

7.3机械车辆沿基坑边移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深的1/2。

7.4回填前和回填过程中应检查边坡稳定性,当基坑壁有松土掉落或塌方危险时,应采取妥善支护措施。

7.5应严格执行2:8灰土和素土回填操作工艺要求,分层不得过厚、夯实遍数不少于4遍、洒水应充足等,以防回填处地基大面积下沉。

7.6留槎、接槎应按规定搭接和夯实,对边角处的夯打不得遗漏,以防局部下沉。

7.7为了确保达到要求的回填土密实度(回填的2:8灰土和素土的压实系数均为0.94),施工时应严格检验回填土质、控制土料的含水量(其最佳含水量误差应不大于2%),采用厚度标杆控制虚铺厚度、使用与土质相适应的夯实机具并满足夯(压)实遍数等。

8. 安全措施8.1班前必须进行全员安全教育,熟悉现场情况,分析不安全因素,采取防患措施,做到人人皆知,重点部位必须有安全员旁施。

机械指挥应指定专人负责,其它人严禁违章指挥,以免发生机械安全事故保证施工安全。

8.2进入现场的人员均应戴好安全帽,上下基坑必须走马道,清槽人员不得在挖掘机工作半径范围内作业,其它非施工人员严禁进入施工区,施工现场严禁吸烟、打闹、玩笑,严禁酒后上班。

8.3夜间回填时,在回填区域四周设落地式6m高的钢管支架,上设镝灯,同时配置流动碘钨灯,以确保夜间充足照明。

接线必须由专职电工负责,严禁非电工接电,并保证线路的安全保护装置安全有效。

8.4施工人员上下坑,应从事先做好的安全可靠的爬梯上下,严禁从基坑坡上行走。

基坑开挖后,应立即在距上口1m处设好基坑防护栏及夜间标志灯。

8.5施工现场配备充足灭火器材,以确保安全。

8.6非电工严禁接电,施工前应由专业电工配电箱线路是否完好。

8.7使用电动夯机时,应注意如下事项8.7.1 作业前重点检查项目应符合下列要求:8.7.1.1除接零或接地外,电缆必须使用四芯胶套电缆线,且不得长于50m,打夯机必须是双重绝缘电机,并装有漏电保护装置,且灵敏有效。

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