大豆豆粕及其多肽制备工艺
高产多肽发酵豆粕的制备工艺研究
高产多肽发酵豆粕的制备工艺研究摘要通过菌种、接种量选择和发酵条件优化，研究了高产多肽发酵豆粕的制备工艺，得出一套最佳发酵工艺参数。
各菌种的最佳接种量为：枯草芽胞杆菌（Bacillus subtilis）X2、X3、X4均接种0.6%，啤酒酵母（Saccharomyces crevisiae）Y和乳酸杆菌（Lactobacillus）Z均接种1%；最佳发酵基本条件为：豆粕粒度40目、发酵起始温度40℃、料水比1∶1、初始pH值为7、糖蜜添加1%、物料厚3.5cm、发酵时间48h。
关键词豆粕；发酵；制备工艺；多肽随着畜牧业的迅速发展，蛋白质需求量越来越大，但由于食品安全性问题，鱼粉等动物性蛋白质源的使用逐渐受到限制，因此，找到优质植物性蛋白质源已成为全世界科技研发的重点。
豆粕是我国乃至全世界应用最为广泛的植物性饲料蛋白质原料，但随着科技的进步和研究的深入，人们发现80%左右的大豆蛋白质相对分子质量都在100kDa以上，且大多数分子内部呈反平行β-helix非有序结构，分子高度压缩、折叠，使得豆粕蛋白质的消化性和生物学功能远不及鱼粉等动物性蛋白质饲料。
此外，豆粕中存在多种抗营养因子，对动物有毒害作用，严重影响了豆粕在动物生产上的应用价值等[1，2]。
目前，大量研究表明，微生物发酵可以消除豆粕中的各种抗营养因子[3，4]，大豆蛋白质多肽也具有优良的营养生理特性[5，6]。
因此，本研究拟采用多菌种混合固体发酵技术，制备高产多肽发酵豆粕，为解决我国畜牧业发展中优质蛋白质资源紧缺的问题提供一定的理论依据和技术支持。
1 材料与方法1.1发酵原料试验所用的去皮豆粕购于东莞中谷油脂有限公司。
1.2菌种试验初始选择的菌种有：4株枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）（X1、X2、X3、X4，其中X4为航空诱变菌株）、啤酒酵母（Saccharomyces crevisiae）（Y）和乳酸杆菌（Lactobacillus）（Z），均为广东省农科院农业生物技术研究所保藏菌种。
豆粕生产工艺流程及成本测算方法
豆粕生产工艺流程及成本测算方法豆粕生产工艺流程包括原料清理、脱脂、浸出、脱溶剂、脱脂后压榨、脱水、干燥、研磨等步骤。
The production process of soybean meal includes raw material cleaning, de-fatting, extraction, desolventizing, de-fatting pressing, dehydration, drying, grinding and other steps.原料清理是指对大豆进行清洁和筛选，以便去除杂质和杂草。
Raw material cleaning refers to the cleaning and screening of soybeans to remove impurities and weeds.脱脂是将豆能中的油脂去除，一般采用机械压榨和溶剂浸出结合的方法。
De-fatting is the process of removing oil from soybeans, generally using a combination of mechanical pressing and solvent extraction.浸出是将豆渣用有机溶剂进行提取，得到含油的溶液。
Extraction is to extract the soybean meal with organic solvent to obtain an oily solution.脱溶剂是将提取出的油溶液中的有机溶剂去除。
Desolventizing is the process of removing organic solvents from the extracted oil solution.脱脂后压榨是将脱脂后的豆渣进行压榨，以提取余油。
De-fatting pressing is to press the de-fatted soybean meal to extract residual oil.脱水是将压榨后的豆渣进行脱水处理，以降低湿度。
豆粕的制作方法
豆粕的制作方法
豆粕是指大豆经过压榨后剩下的固体物质，是豆油的副产品。
豆粕以其高蛋白、低脂肪的营养特点而备受推崇，是饲料、食品、食用油等行业的重要原料之一。
以下为豆粕的制作方法：
1. 原料选配：选择大豆作为原料，应选用干净、健康、色泽均匀的豆子，去除杂质。
2. 清洗：将原料用水浸泡2-3小时后，用清水反复冲洗，去除大豆表面的杂质。
3. 磨浆：将清洗干净的大豆加水磨浆，磨浆比例大约为1:3-1:4，磨浆过程中需要不断搅拌，防止豆渣粘在磨浆机中。
4. 过滤：将磨浆后的豆浆过滤，过滤器可以选择棉布袋或机械压滤器，把豆渣和豆浆分离开来，留下豆浆。
5. 分离：将豆浆倒入离心机内进行离心分离，分离出来的固体部分即为豆粕。
6. 脱水：将豆粕晾晒或挤压脱水，使其水分充分挥发。
7. 烘干：将脱水后的豆粕通过烘干机进行烘干，烘干温度控制在70℃左右。
8. 包装：将烘干后的豆粕装入袋中，密封存放于干燥阴凉处。
以上就是豆粕的制作方法，制作时需要注意卫生和安全，避免交叉污染。
豆粕作为饲料和食品的重要原料，应加强其质量检测，确保其安全可靠。
大豆肽的制备工艺
汕头市天悦食品工业技术研究院
大豆肽的制备工艺
项目承办单位:汕头市天悦食品工业技术研究院
一、简要综述
国家“十五”科技攻关、广东省工业攻关项目资助，获广东省科技进步三等奖。
二、具体介绍
1、项目简介
项目以大豆加工副产物—豆粕为原料，通过酶工程、膜分离、低温萃取、活性碳脱色、真空浓缩、闪蒸干燥等现代生物和食品技术的集成运用，开发得到功能性
大豆肽。
功能性大豆肽产品具有优良的色泽、风味，蛋白质含量≥85％，总肽含量
≥80%，溶解度≥90％，正电荷肽含量≥40％，平均相对分子质量≤2000 道尔顿。
大豆肽经精制处理，其氮回收率不低于80％，活性回收率不低于85％。
2、创新要点
对蛋白质可控酶解得到富含正电荷的功能性大豆肽、一种适合制备功能性大豆肽的酶膜耦合技术。
3、推广情况
已推广黑牛食品股份有限公司。
豆粕发酵制备大豆肽的研究
Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ Ｓｏｙｂｅａｎ Ｐｅｐｔｉｄｅｓ ｂｙ Ｆｅｒｍｅｎｔｉｎｇ ｗｉｔｈ Ｓｏｙｂｅａｎ Ｃａｋｅ
ＷＡＮＧ Ｗｅｎ－ ｊｕａｎ１， ＰＡＮ Ｈａｉ－ ｔａｏ２， ＹＵ Ｌｅｉ－ ｊｕａｎ１ （ １．Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｆｏｏｄ ａｎｄ Ｂｉｏｌｏｇｙ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｌｉｇｈｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ， Ｊｉｎａｎ ２５０３５３ ； ２．Ｇｕａｎｌｉ Ｓｃｉｅｎｃｅ ＆ Ｔｒａｄｅ Ｃｏ． ｏｆ Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ Ｇｒａｉｎ ＆ Ｏｉｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ， Ｊｉｎａｎ ２５００１３） Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｓｏｙｂｅａｎ ｐｅｐｔｉｄｅｓ ｉｓ ｐｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ ｈｙｄｒｏｌｙｚｉｎｇ ｓｏｙｂｅａｎ ｐｒｏｔｅｉｎ ｉｎｔｏ ｐｅｐｔｉｄｅｓ ｗｉｔｈ ３ ～６ ａｍｉｎｏ ａｃｉｄ ｒｅｓｉｄｕｅｓ ．Ｉｔｓ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｉｓ ａｂｏｕｔ １ ０００ Ｄａ ．Ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｓｏｙｂｅａｎ ｐｅｐｔｉｄｅｓ ｗｉｔｈ ｓｏｙｂｅａｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ， ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍｓ ｃａｎ ｄｅｃｏｒａｔｅ ａｎｄ ｒｅｃｏｍｂｉｎｅ ｓｏｍｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ｏｆ ｂｉｔｔｅｒ ｐｅｐｔｉｄｅｓ， ｓｏ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ｏｆ ｐｅｐｔｉｄｅｓ ａｎｄ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｐｅｐｔｉｄｅｓ ａｎｄ ａｍｉｎｏ ａｃｉｄ ｒｅｓｉｄｕｅｓ ｗｉｌｌ ｂｅ ｃｈａｎｇｅｄ ａｎｄ ｒｅｓｅｔｔｅｄ， ａｎｄ ｗｅ ｃａｎ ｇｅｔ ｓｏｙｂｅａｎ ｐｅｐｔｉｄｅｓ ｗｉｔｈ ｇｏｏｄ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｐｈｙｓｉｏｌｏｇｉｃａｌ ａｃｔｉｖｉｔｉｅｓ ． Ｉｔ ｃｏｎｑｕｅｒｓ ｓｏｍｅ ｄｅｆｅｃｔｓ ， ｓｕｃｈ ａｓ ｌａｒｇｅ ｂｉｔｔｅｒｎｅｓｓ ａｎｄ ｂａｄ ｔａｓｔｅ． Ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔ ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄｓ ｏｆ ｆｏｏｄ ａｎｄ ｍｅｄｉｃａｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｓｏｙｂｅａｎ ｐｅｐｔｉｄｅｓ； ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ； ｓｏｙｂｅａｎ ｐｒｏｔｅｉｎ； ｐｒｏｔｅｏｌｙｔｉｃ ｅｎｚｙｍｅｓ
大豆肽的生产工艺流程
大豆肽的生产工艺流程英文回答：Soy peptide is a type of protein derived from soybeans. It is produced through a specific manufacturing processthat involves several steps. The production process of soy peptide can be divided into the following stages:1. Preparation: The first step in the production process is the preparation of soybeans. The soybeans are thoroughly cleaned and sorted to remove impurities and foreign matter. This ensures that the final product is of high quality.2. Extraction: After the preparation, the soybeans are then subjected to extraction. This involves grinding the soybeans into a fine powder and mixing it with water. The mixture is then heated and stirred to extract the protein from the soybeans.3. Filtration: Once the protein is extracted, the mixture is filtered to remove any solid particles or impurities. This is done using a filtration system that separates the protein from the liquid portion of the mixture.4. Concentration: After filtration, the liquid containing the soy peptide is concentrated to increase its protein content. This is typically done through a process called evaporation, where the liquid is heated to remove water, leaving behind a concentrated solution of soy peptide.5. Purification: The concentrated soy peptide solution is then subjected to purification to remove any remaining impurities or unwanted substances. This is done using various techniques such as chromatography or filtration.6. Drying: Once the purification process is complete, the soy peptide solution is dried to obtain the final product. This can be done through different methods such as spray drying or freeze drying. Drying removes the remainingmoisture from the solution, resulting in a powdered form of soy peptide.7. Packaging: The final step in the production processis packaging. The dried soy peptide powder is carefully packaged in suitable containers or bags to ensure itsquality and shelf life. Proper packaging also helps to protect the product from moisture and other external factors.In conclusion, the production process of soy peptide involves preparation, extraction, filtration, concentration, purification, drying, and packaging. Each step is crucialin obtaining a high-quality soy peptide product.中文回答：大豆肽是从大豆中提取的一种蛋白质。
大豆肽生产工艺
大豆肽生产工艺大豆肽是由大豆蛋白经一系列工艺处理得到的一种营养丰富、生理活性强的食品添加剂。
大豆肽具有促进生长发育、增强免疫力、改善血压、降低血脂等多种功能，被广泛应用于保健食品、药品、化妆品等领域。
大豆肽的生产工艺主要包括大豆蛋白提取、酶解、固液分离、白蛋白去除和浓缩等环节。
首先，大豆蛋白提取。
将大豆进行清理、破碎和均质处理，使得大豆蛋白释放出来。
然后将其加入适量水中，搅拌均匀形成浆状物。
接着进行提取操作，利用酸、碱或盐溶液调节PH值，将大豆蛋白从大豆中萃取出来。
然后，对大豆蛋白进行酶解。
在合适的温度和酸碱条件下，采用合适的酶进行水解反应。
水解主要是将大豆蛋白中的多肽链切断成为较短的小肽链。
接下来是固液分离。
将酶解后的混合液通过一系列的分离设备，如压榨机、离心机等进行过滤和分离，将液体部分和固体部分分离开来。
然后是白蛋白去除。
大豆肽中的白蛋白含量较高，需要通过一定的方法将其去除。
可以通过加热、酸碱处理等方式，使白蛋白凝聚成团，然后通过过滤等操作将其去除。
最后是浓缩。
将分离得到的液体部分进行浓缩，去除其中的水分，得到浓缩的大豆肽液。
浓缩方法可以采用真空浓缩、膜浓缩等技术。
大豆肽的生产工艺需要控制一系列的工艺参数，如PH值、温度、酶解时间等，以保证产品的质量和效果。
此外，还需要注意产品的保鲜和储存，避免遭受环境污染和微生物滋生。
总之，大豆肽的生产工艺包括大豆蛋白提取、酶解、固液分离、白蛋白去除和浓缩等环节，通过科学合理的操作和控制，可以得到优质的大豆肽产品。
大豆肽的生产工艺的发展，将进一步推动大豆肽在保健食品和医药领域的应用。
豆粕生产流程与工艺指标
豆粕生产流程与工艺指标下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!豆粕生产流程主要包括原料准备、加工破碎、提取蛋白、浓缩蛋白、喷雾干燥等几个步骤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大豆豆粕及其多肽制备工艺
大豆在提取豆油后可得到豆粕，豆粕是生产牲畜和家禽饲料的主要原料，或用于制作食品、化妆品、抗菌素。
豆粕的价格变化很大，相关的产业链长，影响的范围也很广。
美国和日本都在大豆豆粕的理论研究上有所突破。
美国为了研究水解蛋白，成立了专门的研究机构和使用蛋白肽的工厂；日本在水解产物的去苦和水解工艺上有所进展。
20世纪60年代，我国对大豆豆粕进行了研究，大豆豆粕作为新兴产业具有非常大的市场潜力。
大豆豆粕很有可能成为我国绿色饲料的添加剂，从而代替饲料中的抗生素药物[1] 。
从大豆豆粕中提取的大豆多肽具有广泛的用途。
1大豆多肽的应用
1.1 营养疗效食品
大豆多肽在食用时易于吸收，适合于病人在大病初愈之后服用，有利于吸收和增强体质。
为了符合老人的饮食习惯和心理，用大豆多肽作基础再加上全脂奶粉和蜂蜜，就能做出适合老年人饮食用的奶粉[2-3] 。
1.2普通食品
大豆多肽具有良好的吸湿和保湿功能，水溶性高，可改善豆类制品口感和风味，用延长糕点保质期，在酸性环境中具有发泡效果，可生产酸性饮料等[4-5]
1.3 运动员食品
恰当的活动影响和充沛的卵白质增补可增加运动员的肌肉量，从而可以提高运动员体内的能量。
在此阶段里，供应消化吸收性优越的多肽作肌肉卵白质的原料会对运动员有一定的帮助。
大豆多肽易于在活动中被吸收，延缓心理的压力，增强活力，有利于运动员补充体力[6] 。
2发酵法制备大豆豆粕的特性
2.1理化特性
2.1.1溶解性高。
大豆豆粕和一般的大豆蛋白相比，具有良好的溶解性，它在分离的时候不会减弱蛋白质的营养价值，正是这个原因使其在食品和饮料的制作中得到了广泛的应用。
大豆蛋白一旦加热就会凝胶，易改变特性，影响蛋白的品质，相比之下大豆豆粕就不受其影响[7-8] 。
例如大豆豆粕在加热的条件下应用在食品和饮料工业上时，作为蛋白质补充剂的时候比较稳定，防止肌蛋白硬化和保持肉制品鲜嫩可口的口感。
2.1.2渗透压低。
大豆豆粕比氨基酸的渗透压低很多，可促进人体内营养素的吸收。
2.1.3黏度性低。
大豆蛋白的含量超过10%时，其溶液的黏度随浓度的增大而增大，但是30%的大豆豆粕溶液黏度却和10% 的大豆蛋白溶液的黏度一样，大豆蛋白经过酶水解之后[2] ，蛋白质的黏度由于蛋白质结构的破坏而降低。
这个特性适于制作高蛋白流体食物时使用
[9] 。
2.1.4吸水性高。
当蛋白质被水解之后，大豆豆粕的吸水性
比大豆分离出来的蛋白明显高。
pH值对大豆豆粕的吸水性不会
产生太大的影响，而大豆分离出来的蛋白吸水性却和pH值的增长趋势一样，在30〜90 C的条件下，大豆豆粕的吸水性和温度的增长
趋势一样。
这个特性使大豆豆粕适合在面包等食品中使用，可避免食品失水而老化[10] 。
2.2 弱抗原性
使用酶免疫测定法得到大豆豆粕，其和大豆蛋白相比抗原性降低，则在食用后不会发生过敏影响，适合于生产低抗原性婴儿食物。
3豆粕蛋白直接发酵制备大豆多肽
3.1材料与试剂
3.1.1原料。
大豆豆粕、蛋白酶、枯草芽孢杆菌1389发酵液、黑曲霉3.350 发酵液、枯草芽孢杆菌1389 和黑曲霉3.350 混合发酵液、枯草芽孢杆菌1389 酶解液、黑曲霉3.350 酶解液、枯草芽孢杆菌1389 [2] 。
3.1.2菌种。
黑曲霉AS3.350。
3.1.3试剂。
茚三酮、三氯乙酸、盐酸、氢氧化钠、无水乙
醇、D-果糖、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、甘氨酸、三氟乙酸-乙腈[2] 。
3.1.4仪器设备。
三角瓶、比色管、移液枪、移液管、离心管、50 mL 容量瓶、烧杯、量筒等[2] 。
3.2 试验方法
3.2.1活化菌种。
取菌种于水中混匀，选取适宜的温度进行菌种活化。
3.2.2接种。
活化好的菌种接入了发酵的培养基，在相对适宜的条
件下将其振荡培养。
323含量测定。
取5 mL发酵液，加入20沆氯乙酸液5 mL, 静置20 min ，5 000 r/min 离心15 min ，取0.5 mL 离心后的上清液，定容至50 mL,稀释100倍后，当液体中出现均匀的蓝紫色后测定其吸光度，根据标准曲线计算大豆多肽的含量。
3.2.4豆粕多肽的提纯。
采用反向高效液相色谱（RP-HPLC），具体条件：流动相为水：TFA=100： 0.1，乙腈：TFA=100： 0.1 ;
梯度方式为凸形梯度；时间为80 min ;进样量为5卩L;
（下转第356 页）
（上接第353 页）
检测波长为220 nm；流速为1 mL/min[2]。
3.2.5感官评定。
以奎宁为基准，制作标准液。
设5 个人组成的感官评定小组，蒸馏水漱口后，取适量评定液入口，吐出后，漱口，再取苦味邻近的标准液，直至判定出苦味的平均值[11] 。
3.3 结果与分析
枯草芽孢杆菌可产出活性酶。
组成多肽的成分较复杂，影响枯草芽孢杆菌发酵生产大豆多肽的主要条件是多肽的浓度、接种量和充氧量等。
疏水性较弱的大豆多肽分子和固定相间的相互作用较弱，因
此较快流出；反之，疏水性相对较强的大豆多肽分子较后流出
[2] 。
由于使用挥发性冲洗剂（三氟乙酸- 乙腈）作为流动相，纯化产品不必脱盐，简化了操作步骤，尤其对1 000 Da 以下小分子大豆肽类
物质分离纯化更为重要[2] 。
混合菌种发酵液的感官评定相对比较好，试验中豆粕多肽的苦味和臭味不强烈。
因此，直接发酵法得到豆粕多肽的方法更适合工业化出产，且效益较好。
直接发酵法就是先发酵，再利用发酵液酶水解多肽，得到的大豆多肽含量高，味道好。
4。