申克振动筛操作和维护手册
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种广泛应用于粉体、颗粒物料分离和分类的设备，在工业生产中得到了广泛应用。
然而，如果不进行正确的操作和保养，振动筛也可能发生事故。
因此，制定振动筛的安全操作和保养规程非常重要。
一、安全操作规程1. 确定操作人员操作振动筛之前应确定操作人员并将操作过程的必要操作人员和工作流程告知相关人员。
2. 安全检查在每次操作之前，应进行安全检查。
检查包括以下内容：•电源、接地和总开关是否正常•手动换网装置、快换滤网机构是否灵活•加强振动筛壳体支架、支腿及底座的连接是否紧固并没有啮合•当机器在运行时，应钳住手柄，不能有手腕搭在整组振宝上•机体、进出料口是否有异物3. 合理操作•在进行振动筛操作过程中，应检查设备是否工作正常，注意设备的运行情况。
•应定期对振动筛的结构及功能进行检查，若发现有异常情况时需及时停机检查并及时修理或更换。
4. 禁止操作•禁止安装非原厂配套的充电器或不匹配的电池，以确保充电过程的安全.•禁止在设备或电气部件内放置压缩性可燃气体，此类恶意损毁设备的行径将会导致设备损坏、严重的伤害或者死亡事故。
•不能使用超大荷载料作业。
•禁止使用表面严重损坏或易移位的网筛和换网工具。
二、保养规程1. 清洁•每个操作结束后，应清洁设备，特别是筛网，防止杂质堆积和压死筛网。
•清洗筛网时应采用化工洗涤液，不要使用锉刀、钢丝刷或其他锋利物品进行擦拭，以免损伤筛网表面。
•设备不在工作状态应用布等物遮盖机器，避免杂物进入设备内部。
2. 润滑•设备在使用过程中，应注意及时添加适量的润滑油。
•润滑点每300小时清洗、检查及补润滑脂。
3. 维护•定期对振动筛进行维护，包括：连接处是否松动或漏油、传动系统是否正常、机座和设备底板是否均匀和整齐。
•对多层振动筛可定期检查各层筛网是否匀齐，支承是否处于位，是否有松动的现象。
三、部分禁忌•禁止在运行时触碰振动筛筛网。
•禁止在运行时将设备移动或拖动。
•禁止将粗大颗粒物料和易磨损的物料作业。
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
实验室震动筛安全操作及保养规程
实验室震动筛安全操作及保养规程一、概述实验室震动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、精细化工、粉体冶金、机械、制药等行业。
本文主要介绍实验室震动筛的安全操作及保养规程。
二、安全操作1.使用前检查：在使用实验室震动筛前，要先检查筛机的各个部件是否完好无损，电气设备是否插好，电源开关是否关闭，安全保护装置是否完好，万能联轴器套筒是否牢固等，确保设备处于正常状态。
2.启动前检查：启动实验室震动筛前，要将工作台面、检查台面、周围环境清理干净，保证设备周围无障碍物。
启动前要检查筛机外观是否无异常情况，各螺丝是否紧固，工作噪音是否正常等。
3.工作过程中的操作：实验室震动筛在工作中，禁止强行停止筛机，限制在加料、检查、清理等必要情况下才能停机。
工作时禁止将手伸入筛网内，以免发生手部受伤。
禁止把大块物料投入筛网，若需筛选大颗粒物料，需分段投料。
4.操作注意事项：在向筛机操作人员传递指令或任何信息前，应先确保其注意力集中，发声清晰较为必要，不得出现口胡杂乱、含糊、畏缩等情况。
5.停止使用后的操作：停止使用实验室震动筛后，应先关闭电源开关，再将筛网拆卸下来，拆卸筛网时应小心轻放，防止损伤筛网。
三、保养规程1.日常保养：实验室震动筛需要定期清洁，每次使用后应清理筛网及周围环境，去除杂物，防止堵塞筛网。
平时还需对设备进行润滑油的加注和清洗，每季度更换一次润滑油。
2.定期保养：每年对实验室震动筛的一些关键部件进行定期检测和保养，包括电机、减速机、万能联轴器、轴承及喇叭等。
3.保养注意事项：在实验室震动筛保养过程中，要注意防止润滑油或清洗剂进入电机内部，以免影响电机正常运转。
同时，要注意防止工人受伤，保养过程应由专人进行，操作时穿上防护手套等工作装备。
四、总结在实验室震动筛的使用过程中，安全操作和适当的保养是非常重要的，能够有效延长设备的使用寿命，提高对物料的筛分效率。
希望本文能够帮助广大使用实验室震动筛的人员更好地了解实验室震动筛的安全操作和保养规程。
振动筛操作规范
振动筛操作规范1. 概述本操作规范旨在确保振动筛的正常运行和安全操作，以提高操作效率和保护工作人员的安全。
2. 设备准备在操作振动筛之前，应进行以下准备工作：- 确保振动筛的电源连接良好，并且电源开关处于关闭状态。
- 清理和检查振动筛的筛网，确保其无损坏和堵塞。
- 根据所需的筛分要求，选择合适的筛网和振动强度。
3. 操作步骤按照以下步骤进行振动筛的操作：1. 打开振动筛的电源开关，并调整振动强度到合适的状态。
2. 将待筛物料均匀地分布在振动筛上，避免过量或不均匀的堆积。
3. 关注振动筛的运行状态，确保振动筛运行平稳无异常。
4. 筛分完成后，关闭振动筛的电源开关。
5. 清理振动筛的筛网和内部，确保无留存物料和堵塞。
4. 安全注意事项在操作振动筛时，务必注意以下安全事项：- 操作人员在操作前，应接受相关的安全培训，并穿戴好必要的个人防护装备。
- 操作人员在操作过程中应保持警惕，避免手部接触振动筛的运动部件。
- 在清理和维护振动筛时，需提前切断电源，并确保设备停止运行后方可进行。
- 对于异常情况和故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
5. 维护保养定期维护保养振动筛，可以延长其使用寿命和保持其正常工作状态。
常规维护包括：- 清洁和更换筛网。
- 检查并紧固设备的螺钉和连接件。
- 定期润滑设备的运动部件。
6. 总结本文档介绍了振动筛的操作规范，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等内容。
操作人员应遵循这些规范，以确保振动筛的安全高效运行。
振动筛的操作规范
振动筛的操作规范
1. 概述
振动筛是一种常用的固体物料筛选设备，用于将不同颗粒大小的物料分离和筛选。
为了确保安全和正确操作振动筛，以下是一些操作规范。
2. 安全操作
- 在操作前，确保振动筛的电源已关闭，并断开电源插头。
- 进行维护或更换部件时，务必待设备停止振动并断开电源。
- 操作时，避免发生物料堵塞，以防止设备过载或损坏。
- 使用手套和护目镜等个人防护装备，保护身体和眼睛免受可能的危害。
3. 操作步骤
1. 打开振动筛的盖子，并将需要筛选的物料倒入振动筛内。
2. 关闭振动筛的盖子，确保盖子安全密封。
3. 打开振动筛的电源，并设置合适的振动强度和筛分时间。
4. 观察物料的分离情况，确保振动筛正常工作。
5. 筛分完成后，关闭振动筛的电源，并断开电源插头。
6. 打开振动筛的盖子，将筛分好的物料取出，并清理振动筛的内部。
4. 维护保养
- 定期检查振动筛的各个部件是否完好，并进行必要的维护和更换。
- 清洁振动筛的内部，确保筛面清洁和无堵塞。
- 在维护期间，务必断开电源，防止意外伤害。
以上是振动筛的操作规范，通过遵守以上规范，能够确保振动筛的安全运行和有效筛选物料。
请在操作前仔细阅读并理解操作规范，遵循正确的操作流程。
振动筛分机设备安全操作及保养规程
振动筛分机设备安全操作及保养规程振动筛分机是一种重要的材料筛分设备，广泛应用于食品、化工、医药、建材等行业。
为了确保设备正常运行和操作人员的安全，本文旨在为使用振动筛分机的相关人员提供设备的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备检查与维护1.在使用前，应对振动筛分机进行全面检查。
检查应包括至少以下内容：–检查设备底座是否安装稳固；–检查筛网是否破损，是否在轴承上滑动自如；–检查电机及控制箱连接部位是否有松动现象；–检查电源供电连接处及开关是否稳定可靠；–检查入料口及出料口是否堵塞；–检查设备运行是否有异常声响和震动。
2.为确保设备正常运行，应对振动筛分机进行定期维护，包括清洗设备内部和更换磨损部件等。
2. 设备操作1.操作振动筛分机前，操作人员应进行必要的安全培训，并且了解设备的运转原理、运行方法、安全操作规程等。
2.在运行过程中，应按照设备的操作规程操作设备，严禁违反规程进行操作。
3.在设备运行过程中，如果出现异常声响或震动，应立即停机检查，排除故障。
4.在清洗设备或更换筛网等情况时，应先停机，并切断电源，以确保操作人员的安全。
3. 设备保护1.在设备长时间运行过程中，禁止将过大物料或异物加入料仓，以免对设备造成损坏。
2.设备在运行过程中应严格按照设计要求使用，如果需要更改设计要求，应经过相关人员的同意和支持。
保养规程1.定期清洗设备内部，包括筛网、筛桶、配重块、制动器等部件。
2.定期润滑设备轴承，保证设备的灵活运转。
3.当设备长期停用时，应将设备进行保护措施，如防锈、封存等。
总结本文介绍了振动筛分机的安全操作及保养规程。
在使用过程中，操作人员应严格按照规程操作设备，严禁违反规程操作设备。
定期进行设备维护和保养，可以保证设备的长期正常运行。
为了保障设备运转及操作人员的安全，任何不寻常的现象都应引起操作人员的高度重视，并及时处理。
振动筛技术操作规程
振动筛技术操作规程振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业。
为了保证振动筛的正常运转和安全操作，需要遵守一些操作规程。
下面是一个振动筛技术操作规程的范例，供参考：1.安全操作规程：(1)执行各项安全规定，穿戴符合要求的个人防护装备。
(2)确保设备及周围区域清洁，避免杂物附着和堆积。
(3)确保振动筛的固定紧固件完好，机架稳定，无松动现象。
(4)注意避免手指、手臂或其他物品夹损。
2.操作前的准备：(1)核对设备和电源的连接情况，确保安全稳定。
(2)将筛分物料按要求分装到料斗中，并确保料斗密封良好。
(3)启动振动筛前，注意检查电机的电源接线是否正确。
(4)对于长时间未使用的振动筛，需要进行检查和维护。
3.振动筛的启动：(1)启动振动筛前，确保周围没有人员或杂物。
(2)启动电机，使振动筛开始运转。
(3)观察振动筛的运转情况，检查是否存在异常声音、震动等现象。
(4)若发现异常情况，应及时停止振动筛并进行检查和维修。
4.振动筛的操作：(1)按照设备要求，选择适当的振动筛网，安装在振动筛上。
(2)调整振动筛的振幅和频率，以达到最佳筛分效果。
(3)定期检查振动电机的工作状态，防止过热和烧坏等问题。
(4)对于不同的物料，可以适当调整振动筛的倾角和筛分时间。
5.振动筛的维护：(1)操作完成后，应及时停止振动筛，并切断电源。
(2)清理振动筛上的残留物料，保持设备的卫生和良好运转状态。
(3)定期进行设备的保养和维护，包括清洗、润滑和紧固件的检查等。
(4)如发现设备有异常状况或故障，应及时停机修理，避免进一步损坏。
以上仅是一个振动筛技术操作规程的简单范例，具体操作规程应根据具体设备的使用说明和安全要求进行调整和完善。
操作人员在操作振动筛时，应具备相关技术培训和操作经验，并时刻保持警惕，以确保设备的正常运转和人员的安全。
振动筛分机设备安全操作及保养规程
振动筛分机设备安全操作及保养规程一、安装与验收：1.振动筛分机应安放在平稳的基础上，并通过角铁等工具进行固定，以防设备晃动或倾斜。
2.安装时，应仔细检查设备的各个部位的零部件是否齐全，是否有松动现象。
3.配电箱必须接地，电源电压稳定，电线及插头接头的绝缘电阻应符合规定。
二、设备操作：1.操作人员必须熟悉振动筛分机的结构、原理和性能，并经过相关培训后方可操作设备。
2.振动筛分机室内禁止吸烟、喧哗等影响操作人员安全的行为。
3.在操作设备之前，必须仔细检查设备各部件是否处于正常工作状态，如有异常情况应停机排除后再次进行操作。
4.启动设备时，要确保物料平稳均匀地进入筛分机，并且避免进料过大导致设备堵塞。
三、设备保养：1.经常检查设备的紧固件是否松动，如发现松动应及时拧紧。
2.使用过程中，要定期清洁设备内部和外部的积尘，保持设备的清洁卫生。
3.按照设备操作手册的要求，进行设备的定期检查和维护，保证其正常工作。
4.在不使用设备时，要切断电源，关好设备的各个开关，并将设备覆盖好，以防灰尘和潮气侵入。
5.定期更换设备的易损件，如篮筛、密封垫等，以保证设备的正常使用。
6.设备长时间停止使用时，要对设备进行全面的清洁、润滑和防锈处理。
四、设备维修：1.切勿在未经停机和切断电源的情况下进行设备的维修和保养。
2.在维修设备时，应使用合适的工具和设备，并遵循相关安全操作规程，切勿用力过大或不当操作，以免导致设备损坏或伤害人员。
总之，振动筛分机的安全操作及保养规程对于设备的安全运行和延长使用寿命有着重要的影响。
操作人员应严格按照规程进行操作和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
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振动筛操作和维护 1 SCHENCK振动筛说明书 目 录 SCHENCK振动筛说明书……………………………………………....1 第1章 振动筛的安装和试运行 ………………………………………2 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明………………………………………………………………… 1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表……………………………………………………. 第2章 振动筛的操作 ………………………………………………..42 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….…… 2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章 振动筛的维护图………………...……………………………..46 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件…………………………………………………….………………. 第4章 图纸清单和附图 ……………………………………….…….57 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….……………….. 振动筛操作和维护
2 SCHENCK香蕉振动筛手册
第1章 振动筛的安装和试运行 1.1 振动筛的接收 1.1.1在打开包装箱或开始安装振动筛之前，应彻底检查所提供的说明书和图纸。装箱单详细地列明了各包装箱的内容。在接收货物之后，要检查包装箱内的物件，然后，重新密封包装箱以免箱内物件损失或损坏，只有当安装期间需要这些物件时，才再次开箱。
1.1.2材质为橡胶或聚氨酯覆层的部件，例如筛板，（当提供时），必须给予防护，以免遭受直接强烈光照，高温，较大的昼夜温度变化或机械性损坏。
1.1.3 无论使用何种包装材料，设备均应放置在水平基座上，避免直接接触地面。对于短期存放，应采用防水帆布覆盖设备；对于长期存放，则要更结实耐用的材料覆盖或存放于室内。
1.1.4 激振器应存放在室内干燥区域并采取防腐蚀措施，参照1.2项说明。 1.1.5 在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏横梁和侧板上（当具有时）的橡胶覆层。
1.1.6 必须注意不得扭曲振动筛的侧边，要将吊索与吊耳相连接。 1.2 激振器的存放和转运 1.2.1 DF型激振器配备有运输夹具，该夹具在运输期间可防止激振器轴的转动。
1.2.2 无论何时，只要运输激振器，为了防止损坏内部的轴承和齿轮，就要使用运输夹具。 1.2.3 在把DF型激振器安装在振动筛之前，按照下列步骤（参考图1.2.1）卸下运输夹具。同时，保持DF型激振器呈水平状态以防止摆块意外转动。
注意：保持双手离开激振器摆块。 a） 松开夹具下面的六角螺母。 b） 卸下夹具上连接到DF型激振器上部的螺栓和锁紧垫圈。 c） 卸下运输夹具。 d） 将螺栓和锁紧垫圈放置于原处并旋紧，参照1.14项说明。 振动筛操作和维护 3 图1.2.1 激振器运输夹具 1.2.4 当将激振器送回SCHENCK公司进行修理时，要使用运输夹具固定DF型激振器。 1.2.5 运输夹具的组装 a） 将夹条与摆块夹组装在一起，这样，摆块夹的螺杆穿过夹条的外侧孔，夹条上面和下面均带有一个螺母。
b） 从DF型激振器的上面卸下螺栓和锁紧垫圈。 c） 在DF型激振器上确定转运夹位置，使托架符合于夹条及DF型激振器轴/摆块。注意：夹条的边应位于DF型激振器的上部。
d） 利用螺栓和锁紧垫圈将夹条固定在适宜位置并旋紧，参照1.14项说明。 e） 通过调整夹条下面的螺母，对着轴和摆块预张紧托架。轴和摆块被锁定在适宜位置而不可能转动。 f） 通过旋紧夹条上面的螺母，锁定位置。 1.2.6 在运输之前，DF型激振器要采取防腐蚀措施，例如采用防腐剂给予处理，并存放在干燥库房中，在环境温度条件下，这种保护可存放达12个月。当存放在潮湿之处时，存放期则要缩短，在某些地方的潮湿气候中，存放期只可为3个月。
1.2.7 一般说来，采用的防腐剂应与常用润滑剂相兼容。关于常用润滑剂和防腐剂的特定的化合作用，请向SCHENCK公司咨询。如果存在任何问题，则要在设备运行50小时之后的灌油或换油之前，清洗激振器。
1.2.8 如果需要重复保存，按照下列步骤进行： 注意：双手务必离开激振器摆块。 a） 将激振器（竖式安装法兰盘）垂直地放置在集油盘上，以便排放剩余油。 b） 从激振器取下灌油塞和放油塞，等待直到不再滴油为止。 振动筛操作和维护 4 c） 将底部油塞放回原位，保持顶部油塞打开。
d） 遵照制造厂家说明，加入防腐剂（例如Mobile Arma 524）。当防腐剂与油混合时，使这种混合物完全充满激振器并以手动方式转动几次激振器轴，从而使防腐剂起到保护设备作用。
e） 将防腐剂混合物排放进清洁的容器，这种防腐剂混合物可用于处理多台激振器。 f） 将所有放油塞和灌油塞放回原位，并采用新密封垫圈。 1.3 支撑结构 1.3.1 振动筛的支撑结构应根据澳大利亚标准AS4100或AS3990进行设计，该结构能满足安装图上标明的静态负载及动态负载。
1.3.2 安装图上标明的动态负载是在静态负载上叠加的动态负载。 1.3.3 鉴于物料在溜槽上或通过溜槽的碰撞影响，因此，支撑结构的设计应包括动负载的考虑。 1.3.4 振动筛将不起交叉支撑作用或使支撑结构稳定。必须按照安装图的说明，将振动筛底板用螺栓与支撑结构牢固地连接。
1.3.5 支撑柱，梁和端部连接件应具有刚性并对横向扭曲和倾倒起限制作用。 1.3.6 当按照正常强度要求选定了支撑梁时，应计算其固有振动频率。当计算固有振动频率时，就强度而言，应注意保证考虑到支撑梁所能撑受的附加重量。当不能确定附加重量，在计算中应包括极限情况。只要可能，就选择这样的构件，即其固有振动频率高于激振器的速度。在任何情况下，支撑构件和整体结构的固有振动频率应与激振器不同，其差值至少为50%。
1.4 设备配置和功能 1.4.1 振动筛是筛分设备，该设备在振动的筛板上输送材料，使尺寸小于筛孔的材料通过筛板，同时继续输送未通过筛板的材料，直到材料排出端部为止。
1.4.2 提供的振动筛是单层（或双层）筛板，直线移动的香蕉筛，具有一个多级筛面。该振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生振动。
1.4.3 直接加力（DF）型激振器，通过利用两根配备有偏心体（摆块）的轴，来产生直线移动，偏心体用齿轮连接，以同样速度反旋转。摆块的反旋转，沿着一条恒定线，产生一种振荡合力。这就是振动筛的振幅线。
1.4.4 SCHENCK公司的DF型激振器的重要特点是摆块处于齿轮传动箱的外侧，可通过改变偏心体的重量逐渐调整所产生的力的大小。
1.4.5 通过加入或去除插塞重物可改变摆块的偏心质量，有关详情，参考1.6，1.7和1.8项说明。 1.4.6 增加偏心体质量（通过加入插塞重物），则增大所产生的力，因此，也增大振动筛振幅。反而言之，减少偏心体质量，则会减小振动筛振幅。 振动筛操作和维护 5 1.4.7 激振器的“静态动量”是与操作速度无关的激振器能力的量度。有时也提到激振器的“工作动量”，该“工作动量”是“静态动量”的两倍。
1.4.8 DF型激振器配备了单独的插塞重物，这种插塞重物必须按照图1.6.1所示进行安装。所有摆块必须有以同样方式安装的相等数量的插塞重物，否则，振动筛会发生突发性故障。
1.4.9 驱动电动机通过驱动轴连接一个激振器，该激振器又连接第二根轴，这样，驱动力则从一个激振器传输到另一个激振器。
1.4.10 连接两个激振器的轴称作中间轴，它保证了激振器成一直线（即激振器是同步的或“同时协调的”）。激振器的校正非常重要，参考1.11项说明，否则，振动筛会发生突发性故障。
1.4.11 如果在操作期间有一个激振器发生故障，则要立即断开振动筛的电源。振动筛必须是两个激振器同时工作。
1.4.12 SCHENCK公司制造的中间轴是筒形花键轴，其轴端带有柔性橡胶件。驱动轴类似于中间轴，通常比中间轴短些，而且没有筒形部分。
1.4.13 在电动机和激振器之间连接有驱动轴，以电动机速度（直接）驱动激振器。作为替代方式，可采用V形皮带驱动和副轴组件驱动，这将使激振器速度与电动机速度有所不同。对于这种振动筛，电动机要经过皮带和副轴来驱动该驱动轴，然后，该驱动轴再驱动激振器。
1.4.14 在振动筛上的工作，应按照现场安全规程，在振动筛停止和送料系统被隔离之后进行。在开始振动筛上的工作之前，要检查在送料槽中是否有截留物料，这种截留物料在工作期间会落下。此外，切勿爬上正在运行的振动筛或给料机。
1.5 振动筛的组装和安装 1.5.1 为了便于运输，为了增加安装间隙或为了减少起重重量，在运输振动筛时，通常要卸下激振器。