(48)--回流焊机维护
电焊机日常维护及保养内容
14检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
16检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。
17检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
18电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电好且开关自如。
10检查CO2气有无泄露。
11检查焊机外观是否良好、无严重变形。
12检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2焊枪是否松动。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的，电焊机使用过程中不可小视维护与保养。
电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
19焊机车轮是否齐全转动灵活。
20每周彻底清洁设备表面油污一次。
21每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
交流弧焊机维护保养方法
交流弧焊机维护保养方法
1、一级保养
（1）设备运行400小时进行一级保养，保养时间2—4小时，以操作工为主，维护工配合进行。
（2）首先切断电源，然后进行保养工作如下：
（3）外保养：①擦拭外表面；②配齐螺钉、螺母、垫圈、线接头及标杆等；③修整护罩。
（4）变压器：①清扫内外灰尘；②检查温升不超过规定值；③检查接地零线。
（5）控制器：①检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确；②检查起动开关；③紧固电线接头。
2、二级保养：
（1）设备运行5000小时进行二级保养，保养时间2—3天，以维护工为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作。
（2）首先切断电源，然后进行保养工作如下：
（3）变压器：①检查变压器绝缘状况，必要进浸漆烘干；②测量绝缘电阻。
（4）控制器：修复或更换损坏元件。
（5）性能：性能符合设备完好标准。
交流弧焊机维护保养制度范文(4篇)
交流弧焊机维护保养制度范文为了确保弧焊机的正常运行和延长其使用寿命，制定一个维护保养制度是非常重要的。
下面是一个交流弧焊机维护保养制度的参考：1. 每使用完弧焊机后，必须进行清洁。
使用干净的布将机身和电缆连接头擦拭干净，清除焊渣和灰尘。
2. 每周进行一次全面的检查。
检查电源线和电缆是否有损坏，如有损坏应及时更换。
检查机内是否有松动的螺丝和连接件，如有松动应紧固。
3. 定期清洁散热器和风扇。
使用吸尘器或刷子将灰尘和焊渣清除，确保良好的散热效果。
4. 每季度进行一次润滑。
对于需要润滑的部件，使用适当的润滑剂进行润滑，保持机器的顺畅运转。
5. 定期校验电流和压力表的准确性。
如果发现不准确，应及时调整或更换。
6. 每六个月对焊机进行彻底的检修和维护。
拆下机身罩和面板，清理和检查内部部件，更换损坏的零件，重新校准电流和压力表，确保机器的正常运行。
7. 严禁擅自拆卸或修理弧焊机。
如遇到故障或需要维修，应立即联系专业的维修人员进行处理。
8. 使用弧焊机时要注意安全。
戴上防护眼镜和手套，确保焊工周围没有易燃物品，保持良好的通风环境。
以上是一个交流弧焊机维护保养制度的参考，根据实际情况和具体需求，可以进行相应的调整和修改。
1.一级保养设备运行____小时进行一级保养，保养时间2—____小时，以操作工为主，维修工配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作如下：外保养：(1)擦拭外表面；(2)配齐螺钉、螺母、垫圈、线接头及标杆等；(3)修整护罩。
变压器：(1)清扫内外灰尘；(2)检查温升不超过规定值；(3)检查接地零线。
控制器：(1)检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确；(2)检查起动开关；(3)紧固电线接头。
2.二级保养：设备运行____小时进行二级保养，保养时间2—____天，以维修工为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作。
首先切断电源，然后进行保养工作如下：变压器：(1)检查变压器绝缘状况，必要进浸漆烘干；(2)测量绝缘电阻。
交流弧焊机维护保养制度
交流弧焊机维护保养制度弧焊机维护保养制度一、设备维护部门与责任人：1.1 设备维护部门：设备维护部门由负责焊接工作的主管或工程师负责，负责制定焊接机器的维护保养计划和实施。
1.2 责任人：设备维护部门的负责人为设备维护责任人，负责设备的日常维护保养工作，以确保焊接机器的正常运行。
二、设备维护保养计划：2.1 设备维护保养计划应详细列明每台焊接机器的维护保养内容、频率和负责人。
2.2 设备维护保养计划应与焊接生产计划充分配合，确保设备维护保养工作不影响焊接生产进程。
三、设备维护保养内容：3.1 定期检查焊接机器的机械部件，如电极、电缆、机壳等，确保其完好无损。
3.2 定期检查焊接机器的电路系统，如接地、电源线连接等，确保其安全可靠。
3.3 定期清洁焊接机器的内部和外部，除去灰尘和杂物。
3.4 故障排除：发现焊接机器出现故障时，应及时进行维修，以恢复正常工作状态。
四、设备维护保养频率：4.1 对于常规使用的焊接机器，应按照以下频率进行维护保养：- 日常清洁维护：每日清洁焊接机器外部和内部杂物。
- 定期维护保养：每月对焊接机器进行机械部件和电路系统检查，清洁维护。
4.2 对于高负荷使用的焊接机器，应按照以下频率进行维护保养：- 日常清洁维护：每日清洁焊接机器外部和内部杂物。
- 定期维护保养：每周对焊接机器进行机械部件和电路系统检查，清洁维护。
五、工作记录和反馈：5.1 设备维护部门应建立焊接机器的维护保养记录，记录每次维护保养的时间、内容和维护人员。
5.2 设备维护责任人应定期汇总并分析维护保养记录，发现问题并提出改进措施。
5.3 设备维护责任人应及时向负责焊接工作的主管或工程师报告维护保养情况，并提供有关建议和意见。
六、培训和交流：6.1 设备维护部门应定期组织焊接机器的维护保养培训，提高维护保养人员的技术水平和意识。
6.2 设备维护责任人应与焊接工作主管或工程师进行经常性的交流，分享维护保养的经验和问题。
回流焊操作及维护保养规范
1.目标【2 】为了规范回流焊的功课操作,准确的保养方法,既保证了回流焊机能优越,运行稳固,延伸应用寿命,又能进步临盆品德和效力.3.3 链条转速调到2挡.3.4不雅察温度掌握器的温度与监测的温度稳固一致,把一块贴好的PCB放入回流焊,待PCB焊接工艺后果完整OK后再批量操作,若有平常立刻停滞功课,通知相干操作维修人员进行维修调剂.3.5焊接完成后关失落温度掌握开关,按下OFF开关.3.6空机运行10～15分钟后关失落回流焊的总电源.4. 破坏保养4.1 在机械邻近设置灭火装备;4.2 每次用完后擦拭清算;4.3 每月将机械内部的污垢清算干净;4.4 以毛刷不按期消除冷却电扇叶片不锈钢网上之灰法.4.5 边接发烧体的高温线按期检讨,三个月阁下一次;4.6大电流的接线端子要进行紧固;4.7回流焊破坏保养要填写《回流焊破坏保养记载表》5. 留意事项5.1 经常将机身.运输.冷却风机等马达壳干净以利于散热及保温;5.2 在装备运行中,应经常监督各马达的外壳温度,消失过热现象应停灵巧性检讨5.3 按期检讨电控箱内各电器并紧定其接线端子的螺钉,如发明有触点烧蚀.吸合不灵巧等现象,应实时处理;5.4 按期检讨预热器.电热管的接头情形,如现发头松动.接触不良.绝缘老化等现象应实时清算和改换;5.5 应经常检讨装备破坏接地装配是否优越;;5.6 开电源总开关时应先停滞锡炉.预热和波峰等大电流负载后再进行;5.7 电源总开关跳闸后,须查明原因消除子障后,方可从新合闸;;5.8 各传动部分应保持优越的润滑,除角度调剂机构可用通俗的油膏外,其它均用高温油膏润滑;5.9 各传动链条的松紧度,应准时进行检讨调剂;5.10维修破坏保养要填写《回流焊破坏保养记载表》。
焊接设备维护保养方法
焊接设备维护保养方法1、电焊机维护保养（1）电焊机保养工作内容①清除外表灰尘，检查变压器，必要时进行浸漆烘干；检查护罩及外壳；检修一次侧、二次侧母线。
①测量绝缘电阻；检修所有起动调节装置。
（2）电焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①一般可重新绕制变压器的绕组并浸漆烘干；①全面进行油漆。
2、点焊机、缝焊机维护保养（1）点焊机、缝焊机保养工作内容①检修主要电路焊接接头及连接螺钉的紧固情况；检修级数换接开关及换向开关的接触可靠情况；校验电表、压力表等仪器仪表。
①试验和调整稳压器；检修二次回路；检修机械传动装置和导轨。
①清洗气缸，更换损坏的橡皮圈及橡皮膜；清洗水冷却系统；调整空气开关、电流继电器及时间继电器；清扫变压器内部灰尘；测量电压比和空载电流。
①进行工作试验，检查脉冲时间、二次电流波形，测量其有关参数。
（2）定位焊机、缝焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换所有损坏的导线；更换损坏的电阻、电位器和不完好的整流器、电容器等。
①检修变压器；彻底检修气动装置和冷却系统，包括电磁阀及各种气、水阀门。
①校验各种仪表、继电器，测试继电器的特性；彻底修理二次回路，必要时更换电极；检修机械部分。
①检查有关元件的参数，调整各部装置，测定各部波形。
①进行油漆。
3、对焊机维护保养（1）对焊机保养工作内容①清扫灰尘，擦净油泥及熔剂；检修电极、中间垫板、通电垫板、母线伸出部分、连杆和母线连接点。
①测量二次回路的电阻及绝缘电阻；清除二次回路接点的电器锈蚀；更换损坏的电源线及二次回路母线上的零件。
①检修电磁电动阀及活门中的磨损零件，调整电磁气动阀及活门。
①清扫变压器和清理二次回路的冷却水系统。
（2）对焊机修理工作内容(除进行保养内容外)①更换起动调节装置的损坏零件及电线；检修继电器，使动作灵敏可靠。
①更换损坏的母线、连杆、中间、垫板和通电垫板。
4、氩弧焊机维护保养（1）氩弧焊机保养工作内容①检修变压器和轭流线圈；更换损坏的电容器；修理高频振荡器。
焊接机器的使用及维护
焊接机器的使用及维护焊接机器是一种重要的工业设备，用于将金属零件连接起来。
为了确保焊接机器的安全和有效运行，以下是一些使用和维护焊接机器的指南和建议。
使用焊接机器1. 安全操作: 操作焊接机器时，务必遵循以下安全规则：安全操作: 操作焊接机器时，务必遵循以下安全规则：- 戴上个人防护装备，如护目镜、防护手套和防火服。
- 确保工作区域具有良好的通风条件，以避免吸入有害气体。
- 在使用焊接机器时，将注意力集中在任务上，避免分散注意力。
- 在机器未使用时，将其断电并进行必要的维护。
2. 正确设置: 在开始焊接之前，确保正确设置焊接机器：正确设置: 在开始焊接之前，确保正确设置焊接机器：- 根据焊接材料的类型和厚度，选择合适的焊接电流和焊接电压。
- 根据焊接任务的需求，选择合适的焊接电极和焊接材料。
3. 清洁和维护: 定期进行焊接机器的清洁和维护是保持机器性能的关键：清洁和维护: 定期进行焊接机器的清洁和维护是保持机器性能的关键：- 在每次使用后，清除焊接残留物和金属屑，防止其积累和损坏机器。
- 定期检查焊接电极和接线是否损坏，必要时更换或修复。
- 定期润滑机器的移动部件，以确保其正常运行。
维护焊接机器1. 定期检查: 定期进行焊接机器的检查可以及早发现问题并采取必要的维修措施：定期检查: 定期进行焊接机器的检查可以及早发现问题并采取必要的维修措施：- 检查焊接电极是否磨损，必要时更换。
- 检查电源连接是否稳定，有无电缆磨损或其他损坏。
- 检查焊接机器的冷却系统，确保其正常运行和散热。
2. 维修和更换: 当焊接机器出现故障或部件损坏时，采取适当的维修措施或更换相关部件：维修和更换: 当焊接机器出现故障或部件损坏时，采取适当的维修措施或更换相关部件：- 对于较小的问题，如电源线松动或连接问题，可以进行简单的修复。
- 对于较大的故障或部件损坏，最好将机器送往专业维修中心。
3. 培训和操作指南: 如果您是首次使用焊接机器，建议参加合适的培训课程和阅读操作指南：培训和操作指南: 如果您是首次使用焊接机器，建议参加合适的培训课程和阅读操作指南：- 了解焊接机器的基本操作原理和安全要求。
回流焊保养、维护作业指导书
1.0目的：
确保回流焊运行正常、焊接的质量和使用寿命。
2.0 适用范围：
适用于JW-D-4CR热风回流焊机。
3.0 职责：
3.1 生产操作者负责日常维护、保养。
3.2 ME负责例行维护、保养。
4.0 日常维护、保养内容:
4.1 开机前检查各部件是否有损坏，有无清洁干净,避免因灰尘等影响焊接质量；
4.2检查面板电源开关、气缸动作开关是否处于中间（OFF）状态；
4.3检查抽风系统是否运行正常；
4.4检查各部件有无异音，传动部分运行是否正常；
4.5检查各段升温曲线是否正常（黄-升温；绿-恒温；红-异常）。
5.0 定期维护、保养内容：
5.1检查计算机内所配置的数据文件、系统文件、批处理文件有无改动，并定期的维护,保
证电脑内的支持文件齐全；
5.2检查各发热器是否正常，如有损坏应及进更换；
5.3检查清洁冷却风扇，保证长期正常工作，以确保热风电机及电控箱内的电器元件正常
工作面不致烧坏；
5.4检查各部件有无松动现象,并给以加固；
5.5定期给滚筒、轴、轴承、链条、链轮、各电机、冷却风扇等传动部分加清除污垢并加
以耐温润滑油，以保证机器能正常工作和部件的磨损；
5.6所有加固部件全面加固,水平度调试,检测各部件有无老化、使用寿命过期等，并采取
更换措施。
6.0 维护、保养详情见《设备定期检修（保养）表》、《定期维护保养计划时间表》。
ersa回流焊保养手册
ersa回流焊保养手册1. 简介本手册旨在为使用 ersa 回流焊设备的用户提供详细的保养指南，帮助用户正确地维护和保养设备，以确保设备的稳定性和长期使用效果。
2. 设备保养步骤以下是 ersa 回流焊设备的保养步骤：2.1 清洁焊液残留物经常清洁焊液残留物是保持设备良好工作状态的关键。
在设备完全断电并冷却后，使用棉布或软刷子轻轻擦拭焊炉和炉冷却系统等部位。
确保设备表面干燥干净。
2.2 检查电源线和连接器定期检查电源线和连接器的完整性和紧固度。
如发现破损或松动，应及时更换或固定。
2.3 保养传动系统保养传动系统可确保设备的正常运行和减少故障率。
使用适当的润滑油或脂来润滑和保护传动系统的各个部分。
根据设备的使用情况，建议每隔3个月或500小时，对传动系统进行一次保养。
2.4 保养加热系统经常检查和清除加热系统以确保其正常工作。
使用软毛刷和棉布轻轻清洁加热器表面，并检查加热器是否存在破损或腐蚀。
如发现问题，应及时更换加热器。
2.5 定期校准温度控制系统校准温度控制系统对保持焊接质量至关重要。
根据设备的使用频率和要求，定期检查和校准温度控制系统，以确保其准确性和稳定性。
3. 注意事项在使用 ersa 回流焊设备时，请注意以下事项：•确保设备安装在干燥、通风良好的场所，远离水源和易燃物品。
•在设备运行过程中，不要将任何物体放置在设备上，以免堵塞散热孔。
•使用适当的保护设备（如手套、护目镜等）保护自己免受潜在的安全威胁。
•在设备维护之前，确保设备完全断电并冷却至室温。
•如果发现设备存在问题或故障，请及时联系专业维修人员进行检修和维护。
4. 常见问题解答4.1 如何清洁焊液残留物？要清洁焊液残留物，可以使用棉布或软刷子擦拭焊炉和炉冷却系统等部位。
如果残留物比较顽固，可以使用专业焊液清洁剂进行清洗。
4.2 如何校准温度控制系统？校准温度控制系统需要专业仪器和技术人员来完成。
建议定期将设备送至专业维修中心进行校准。
回流焊炉膛保养使用
回流焊炉膛保养使用回流焊炉是电子制造业中常用的设备，用于焊接电子元件。
焊炉的膛是焊接的主要区域，因此对焊炉膛的保养和使用十分重要。
本文将介绍回流焊炉膛保养使用的相关内容。
一、保持膛内清洁回流焊炉膛内容易积累焊渣、锡渣等杂质，因此需要定期清洁。
清洁时应先关闭电源，等待焊炉冷却后再进行操作。
使用软刷或吹气枪等工具将膛内的杂质清理干净，特别是焊炉的角落和隐蔽部分，要仔细清理，确保膛内干净整洁。
二、定期检查焊炉膛为了确保焊炉膛正常工作，需要定期检查膛内的加热元件、传送带、温度传感器等部件的工作状态。
如发现有损坏或异常情况，应及时更换或修理。
同时，还要检查焊炉膛的密封性能，确保焊接过程中不会有气体泄漏。
三、控制焊接温度焊炉膛内的温度控制是焊接过程中的关键。
过高或过低的温度都会对焊接质量产生不良影响。
因此，在使用焊炉时，需要根据焊接工艺要求，合理设置焊接温度。
同时，还要注意膛内温度的均匀性，避免出现温度不均匀导致焊接不良的情况。
四、定期保养炉内传动部件焊炉膛内的传动部件如链条、齿轮等也需要定期保养。
使用时间长了，这些部件容易磨损，会影响焊炉的正常运行。
因此，需要定期检查这些部件的磨损情况，及时更换或修理。
同时，在更换部件时，要选择质量可靠的配件，确保焊炉的可靠性和稳定性。
五、注意安全使用在日常使用焊炉时，要注意安全。
首先要保持焊炉周围的环境整洁，防止杂物进入焊炉膛内。
其次，要确保焊炉的电源接地良好，避免电击等意外发生。
另外，操作焊炉时要戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，避免烫伤或其他伤害。
六、培训操作人员焊炉的操作需要专业知识和技能，因此要确保操作人员具备相关的培训和资质。
培训内容包括焊炉的基本原理、操作流程、常见故障处理等。
只有经过培训的人员才能熟练操作焊炉，确保焊接质量和人员安全。
总结：回流焊炉膛的保养使用对于焊接质量和设备寿命具有重要影响。
通过保持膛内清洁、定期检查和维护、控制焊接温度、保养传动部件、注意安全使用和培训操作人员等措施，可以确保焊炉的正常运行和焊接质量。
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16、 JUKI 2060RM 贴片机 ATC 滑动不畅可导致贴片机工作时吸嘴损坏。（√）
17、 JUKI 2060RM 贴片机 MS 设置时需变更为维护员用户。（×）
18、 FUJI XP-143E 贴片机频闪灯半透镜清扫时可以触摸其镜面。（×）
19、 JUKI 2060RM 贴片机贴片机磁尺清洁完成后，需加注润滑脂保养。（×）
A： 适量加油 B： 微量涂抹 C： 禁止加油 D： 不确定
33、 FUJI XP-143E 贴片机部件润滑出现△标记时，标准为（B）。
A： 适量加油 B： 微量涂抹 C： 禁止加油 D： 不确定
34、 FUJI XP-143E 贴片机部件润滑出现×标记时，标准为（C）操作。
A： 适量加油 B： 微量涂抹 C： 禁止加油 D： 不确定
A： 3N·m
B： 4N·m
C： 5N·m
D： 6N·m
45、劲拓 NS800 回流焊机滴油系统中应加注（A）润滑油。
A： 高温
B： 普通
C： 低温
D： 无限制
46、 劲拓 NS800 回流焊同步网带过松时，可调整（D）装置。
A： 传动轴
B： 链条
C： 整流板
D： 张紧轮
47、劲拓 NS800 回流焊具有（D）独立加热温区。
A： 5
B： 6
C： 7
D： 8
48、 劲拓 NS800 回流焊炉膛上盖采用（B）电动丝杠顶升机构。
A： 1 组
B： 2 组
C： 3 组
D： 4 组
49、 劲拓 NS800 回流焊温度控制精度为（A）。
A： ±１℃
B： ±１.５℃ C： ±２℃
D： ±２.５℃
50、劲拓 NS800 回流焊固态继电器使用（B）信号开启。
A： 0.14～0.24 B： 0.24～0.34 C： 0.34～0.44 D： 0.44～0.54
24、 JUKI 2060RM 贴片机无吸嘴标准真空值为（C）KPa。
A： -10～-40 B： -20～-50 C： -40～-70 D： -70～-90
25、 JUKI 2060RM 贴片机 MS 设置时需变更为（B）用户。
A： 201mm
B： 201.5mm C： 202mm
D： 203mm
38、 JUKI 2060RM 贴片机吸嘴使用超声波清洗标准时间为大致（B）。
A： 3 分钟
B： 5 分钟
C： 10 分钟
D： 15 分钟
39、 JUKI 2060RM 贴片机吸嘴外轴使用超声波清洗标准时间大致为（B）。
A： 5 分钟
A： １２Ｖ
B： ２４Ｖ
C： ３６Ｖ
D： ２２０Ｖ
51、 劲拓 NS800 回流焊中间导轨支撑轴采用杜邦 Krytox GPL227 全氟聚醚润滑脂，滴点
（B）。
A： ＞２５０℃ B： ＞３００℃ C： ＞２００℃ D： ＜２５０℃
52、 劲拓 NS800 回流焊机头轴承及调宽链条采用钙基润滑脂（B）润滑。
18、 ESD 放电模型包含以下 3 种：HBM（人体模型）、MM（机器模型）、（B）（充电器
件模型）。
A： CCD
B： CDM
C： CMM
D： CYM
19、 湿度显示色卡的英文缩写是（A）。
A： HIC
B： HIB
C： HAC
D： HAB
20、 有铅焊膏工作寿命（C）无铅焊膏工作寿命。
A： 小于
B： 等于
20、 FUJI XP-143E 贴片机频闪灯半透镜较脆，维护时禁止使用大力按压。（√）
21、FUJI XP-143E 贴片机标配设备无吸嘴存储器。（√）
22、 JUKI 2060RM 贴片机吸嘴扩散器可以涂抹润滑脂。（×）
23、 JUKI 2060RM 贴片机吸嘴外轴涂抹润滑脂后，外侧上下移动20～30 次，使润滑脂
3、 锡膏中锡粉颗粒与 Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。（√）
4、 SMT 排阻有方向性。（×）
5、 红胶固化后应能承受最大 210℃温度冲击。（×）
6、 焊膏只能进行印刷操作，无法进行滴涂。（×）
7、 静电电荷对电子工业的影响为﹕ESD 失效、静电污染。（√）
8、 静电电荷产生的种类有摩擦、分离、感应、静电传导等。（√）
A： 3
B： 4
C： 5
D： 6
7、 溶剂活性等级分为R 级、RSA 级、RMA 级、（A）级。
A： RA
B： RR
C： RS
D： RM
8、 QC 七大手法中鱼骨查原因，４ M1H 分别是指: 人、机器、物料、方法、（B）。
A： 制度
B： 环境
C： 规章
D： 技术
9、 SAC305 焊膏共晶温度为（B）。
A： ＺＧ— １ B： ＺＧ— ２ C： ＺＧ— ３ D： ＺＧ— ４
53、 劲拓 NS800 回流焊具有（C）紧急擎按钮。
A： １个
B： ２个
C： ４个
D： ６个
54、劲拓 NS800 回流焊排风量在（B） 以上。
A： 5m3/min×2
B： 10m3/min×2
C： 15m3/min×2
D： 20m3/min×2
C： ≥ 8Ω
D： ≥ 4Ω
13、 烘干处理时，在温度 40℃＋ －50℃℃且湿度＜5％RH 的低温烤箱内烘烤（D）。
A： 36 小时
B： 50 小时
C： 181 小时
D： 192 小时
14、 烘干处理时，在温度（D）的烤箱内烘烤 24 小时。
A： 100℃±5℃ B： 95℃±5℃ C： 135℃±5℃ D： 125℃±5℃
A： 201℃
B： 217℃
C： 198℃
D： 183℃
10、 （A）红胶适用于热固化。
A： 环氧树脂类 B： 丙烯酸类 C： 丙酮类
D： 乙烯类
11、 （B）红胶适用于光固化。
A： 环氧树脂类 B： 丙烯酸类 C： 丙酮类
D： 乙烯类
12、 静电防护设备接地电阻（A）。
A： ≤ 4Ω
B： ≤ 8Ω
35、 JUKI 2060RM 贴片机包含有（B）条磁尺。
A： 1
B： 2
C： 3
D： 4
36、 FUJI XP-143E 贴片机包含（B）废料带排出箱。
A： 1 个
B： 2 个
C： 3 个
D： 无
37、 JUKI 2060RM 贴片机传送带调整时，为保证皮带张力，需将 200mm 皮带拉伸至
（A）。
42、 FUJI XP-143E 贴片机真空泵过滤器的清扫时间是（C）。
A： 1000 小时 B： 2000 小时 C： 3000 小时 D： 4000 小时
43、 FUJI XP-143E 贴片机频闪灯单元清扫周期应为（D）。
A： 10 个月
B： 8 个月
C： 5 个月
D： 3 个月
44、FUJI XP-143E 贴片机搬运轨道张紧轮紧固转矩是（A）。
B： 10 分钟
C： 15 分钟
D： 20 分钟
40、FUJI XP-143E 贴片机 Φ1.0 吸嘴可吸取公制（C）元件。
A： 1005
B： 1608
C： 2012
D： 3216
41、 FUJI XP-143E 贴片机频闪灯半透镜、棱镜清洁时使用（A）擦拭。
A： 无纺纸
B： 湿巾
C： 面巾纸
D： 棉布
A： 低速
B： 中速
C： 中高速
D： 高速
28、 FUJI XP-143E 贴片机规定空气压力值（A）。
A： ０.５ MPa B： ０.4MPa C： ０.6MPa D： ０.35MPa
29、 FUJI XP-143E 贴片机测定吸嘴中心时使用（D）的标准吸嘴。
A： Φ0.3 ７
B： Φ1.0
C： Φ1.8
9、 表面电阻测试仪用于人体电阻测试。（×）
10、 硅胶干燥剂变色后禁止使用。（√）
11、 印刷模板可堆叠放置。（×）
12、MBB 是防潮包装真空袋的缩写。（√）
13、 HIC 中文含义为湿度显示色卡。（√）
14、 JUKI 2060RM 贴片机吸嘴清洁时橡胶部分不得浸泡在酒精中。（√）
15、 JUKI 2060RM 贴片机吸嘴滑块可以涂抹 New Deflex Oil No.1 以外的润滑油。（×）
D： Φ ３.７
30、 正常生产状态下，JUKI 2060RM 贴片机贴装头空气过滤器应（C）更换一次。
A： 1 个月
B： 2 个月
C： 3 个月
D： 4 个月
31、 FUJI XP-143E 贴片机可同时安装（C）Φ1.0 的吸嘴。
A： 6 个
B： 8 个
C： 12 个
D： 4 个
32、 FUJI XP-143E 贴片机部件润滑出现○标记时，标准为（A）操作。
55、 劲拓 NS800 回流焊轨道链条手动润滑时间最短为（A）。
A： 1 分钟
B： 2 分钟
C： 3 分钟
D： 无此选项
56、 劲拓 NS800 回流焊温度设置低于室温时，机器信号塔（A）。
A： 红灯常亮 B： 黄灯常亮 C： 红灯闪烁
D： 黄灯闪烁
57、劲拓 NS800 回流焊运输限流保护器设定电流为（D）。
A： 200℃
B： 250℃
C： 300℃
D： 350℃
60、 劲拓 NS800 回流焊UPS 放电周期为（B）。
A：个月
D： 15 天
二、判断题：（40 题，每题1 分，共 40 分）
1、 IC 元件取用时，不必佩戴静电防护腕带。（×）