百度文库旋转接头
旋转接头的原理和构造

旋转接头的原理和构造
一、旋转接头的工作原理旋转接头是一种用于传递旋转运动的机械传动装置。
它通过转动outer 和inner两个独立的同心圆环体来实现两个不在同一轴线上旋转轴的连接。
outer环与一个旋转轴相连,inner环与另一个旋转轴相连,两个环之间利用滚子、滚针等实现传动,从而使两个不共轴的旋转轴能够传递旋转运动。
二、旋转接头的主要构造1. 外环:与输入轴或输出轴相连,具有内环与之啮合的内齿。
2. 内环:与另一输入轴或输出轴相连,外周带有与外环啮合的外齿。
3. 滚子或滚针:设置在外环与内环之间,用来传递两环间的运动和载荷。
4. 盖板:设置在两侧将内外环覆盖,防止滚子脱落。
5. 密封件:设置在转动接触面的两端,防止润滑脂漏失。
6. 轴承:支撑接头的转动部件,保证其顺畅旋转。
7. 外壳:包覆住整个内外环和运动件,对接头提供保护。
三、旋转接头的种类根据用途不同,有电工滚环式、十字轮式、老虎接头、万向接头等不同结构形式的旋转接头。
四、旋转接头的工作特点1. 允许输入输出轴呈一定角度交叉。
2. 可以传递较大的扭矩。
3. 运动灵活,允许一定的轴向、径向位移。
4. 使用寿命长,安装和拆卸方便。
5. 结构紧凑,使用可靠。
综上所述,旋转接头通过外、内环齿轮啮合的方式传递两根交叉轴的扭矩,实现非共轴旋转运动的转接,是各种机械设备中不可或缺的部件。
选择合理的结构形式非常重要。
旋转接头的原理和作用

旋转接头的原理和作用旋转接头是一种用于管道系统中的连接器件,用于连接两段管道而能够实现旋转和转动的功能。
它可以应用于各种领域,如石油、化工、造纸、食品、制药等。
旋转接头的原理是利用浮动轴承和密封装置,在两个管道之间提供一个旋转连接,使两端的管道可以在一定角度范围内自由转动。
其主要组成部分包括固定法兰、转动法兰、导向轴承和密封装置。
固定法兰和转动法兰通过螺栓等连接方式固定在两段管道上,导向轴承安装在转动法兰和固定法兰之间,起到支撑和引导作用。
密封装置包括O型密封圈、密封垫片等,用于确保接头的密封性能。
1.缓解管道应力:在管道系统中,由于温度变化、管道膨胀、沉降等原因,会导致管道产生应力集中,如果没有旋转接头,这些应力可能会引起管道变形、开裂甚至破裂。
旋转接头可以通过其旋转功能,使管道能够在一定范围内自由转动,从而缓解管道应力,保护管道的完整性。
2.补偿管道位移:在管道系统中,受到温度变化、压力变化等因素的影响,管道可能会发生一定的位移。
旋转接头可以通过其旋转功能,使管道能够在一定范围内自由旋转和转动,从而补偿和调整管道的位移,保持管道系统的正常运行。
3.提供灵活性和可靠性:旋转接头能够提供一定的灵活性和可靠性,使得管道系统在运行过程中能够更好地适应各种复杂的工况和环境变化。
它可以降低管道系统的维护成本,延长管道的使用寿命。
4.减少振动和噪音:在管道系统中,由于流体的冲击和振动,可能会产生一定的振动和噪音。
旋转接头可以通过其转动和缓冲功能,减少管道振动和噪音的传递,提高工作环境的安全性和舒适性。
值得注意的是,旋转接头的设计和选型要考虑到管道的工作条件、介质特性、压力、温度等因素,以确保接头的安全可靠运行。
此外,对于一些特殊环境,还需要进行防腐、耐高温等特殊处理,以满足相应的工作要求。
综上所述,旋转接头作为一种重要的管道连接器件,通过其旋转和缓冲功能,能够有效缓解管道应力、补偿位移、提供灵活性和可靠性,减少振动和噪音,保护管道的安全运行。
旋转接头的原理和作用

旋转接头的原理和作用旋转接头是一种机械装配中常用的部件,用于连接两个可以相对旋转的部件。
其原理是通过设计特殊的结构,使得两个部件能够相对旋转而不影响整个机械装配的运动。
旋转接头主要由外圈、内圈、滚珠、保持架和密封圈等部件组成。
其中外圈和内圈通过轴承结构相互连接,滚珠则在内圈和外圈之间放置,起到减小摩擦力和传递转动力矩的作用。
保持架的作用是固定滚珠的位置,防止其偏移或滚动不畅。
而密封圈则用于防止灰尘、液体等外界物质进入旋转接头内部,以确保其正常运转。
1.传递力矩:旋转接头能够承受一定的转动力矩,并将其传递给连接的部件。
通过旋转接头的连接,可以使得两个部件能够相对旋转,同时传递转动力矩,实现整个装配的运动。
2.减小摩擦力:旋转接头采用滚珠结构,因此在两个相对旋转的部件之间会产生摩擦。
而滚珠的使用可以减小这种摩擦力,降低连接部件的磨损程度,提高装配的寿命。
3.调整角度:旋转接头通常具有一定的角度调整功能,可以使得连接部件在一定范围内相对旋转。
这样就可以根据实际需要灵活地调整部件的角度,以适应不同的工作环境和装配要求。
4.传递信号和能量:有些旋转接头还可以用于传递信号和能量。
例如,在电力传输设备中,旋转接头可以用于将电流和信号从静止部分传递到旋转部分,实现不间断的电力供应和数据传输。
除了上述的主要作用之外,旋转接头还具有一些其他的附加功能。
例如,一些旋转接头具有防水、防尘和防爆等特性,可以在特殊环境中使用。
另外,一些旋转接头还能够实现自动润滑、降噪和疏水等功能,进一步提高装配的性能和可靠性。
总之,旋转接头作为一种常用的机械连接部件,具有传递力矩、减小摩擦力、调整角度和传递信号和能量等多种作用。
其结构设计和使用特性能够有效地满足不同装配需求,提高机械装配的性能和可靠性。
旋转接头的结构和工作原理(图解一)

旋转接头的结构和工作原理(图解一)机械密封结构旋转接头(简称旋转接头)的工作原理,是通过轴向力将动环压在补偿静环或游动环上,或者反过来将补偿静环或浮动环(中间环)压在非补偿的动环上,使其保持密封.动环(空心轴)和壳体、端盖、底盖之间的轴向不密封通路靠O形圈和各种断面的弹性密封圈等加以密封,其结构见图2—4、2—5和2—6。
在一般情况下,每种旋转接头都是由固定、浮动或游动的径向密封元件和旋转的动环(空心轴,球面弹簧座等)以及轴向密封元件一起构成的。
它具有密封面加工精确、费用少和消除空心轴磨损的优点。
为了调整和补偿摩擦副本身的轴向热膨胀以及摩擦剐端面,球面的磨损而造成的不良状态,旋转接头内至少要包含一个弹性元件,例如,弹簧、波纹管。
图2-1为球面或球面和端面组合型密封结构,双向内管旋转式旋转接头。
为什么把密封面做成球面?这是因为球面摩擦运动副结构在间隙允许的范围内自由度较多,能适应配用设备的强烈振动和摇摆。
从图2-1中看出,动环是固定于外管2上的球面体4和由它带动一起旋转并能轴向移动的球面弹簧座17;补偿环是两个静止或游动的凹形环3、5是无油滑动轴承。
这一结构有六个密封点(面),即a、b、c、d、e、f.a、b点(面)相对转动密封,,是靠弹簧18和被密封的流体压力在相对运动的球面体(动环)4和17(球面弹簧座)与补偿环(静环或游动环)3接触面(球面)上产生一合适的压紧力,使这两个光洁的球面紧密贴合而达到密封的目的。
两球面之所以必须光洁,零件的同心度,球面度要求较高,是为了给球面创造完全或接近完全贴合和压紧力均匀的条件。
c、d点(面),是两个端面密封。
当配用设备振动和摇摆不大,压紧力合适时,两个补偿环3一般处于静止状态,属于静密封情况。
当配用设备振动和摇摆强烈,压紧力较大时,由于补偿环3的外径与壳体6的内径之间因留有较大的间隙, 它将随球面体(动环)4和17不·同步地在相应的端面上作相对游动,但相匹配的接触端面必须光洁、平直.由于轴向力的作用,使补偿环3的端面与壳体6的内端面以及中盖9端面紧密贴紧,使c、d两端面不容易泄漏。
旋转接头的原理及结构

旋转接头的原理及结构有三个油口和车间管路相连接,分别是A口、B口、和Y口中。
三个油口与旋转接头的外壳是静连接的。
外壳和开卷机或卷取机是保持相对不转动的。
心轴的直径小于外壳的直径,其间隙与一般液压缸的缸筒与活塞之间的间隙相当。
由于安装的原因使旋转接头在旋转过程中会产生摆动,两个轴承用于承受外壳摆动时产生的轴向力,并使心轴与外壳之间保持间隙。
旋转密封的材料为耐磨的复合材料或金属材料,旋转密封安装心轴与外壳之间。
旋转密封能承受高压,通常能达到200bar,材料较硬,密封性能不好。
油封是骨架唇形密封,不能承受过高的压力,通常不能超过3bar,但是其在低压高速情况下有很好的密封性,其作用是封闭来自旋转密封的泄漏油。
泄漏油必须在很低压力的情况下被排回油箱中,以保护油封不被损坏。
在泄漏油管上不能安装过滤器。
旋转接头通过最右端的法兰与涨缩缸把合在一起,旋转接头的油口与液压缸的油口对接。
旋转接头的旋转密封主要有两类,复合材料密封和机械密封。
复合材料密封的密封性能相对要好一些,用在液压缸有中间定位的场合。
使用复合材料密封的旋转接头由于密封本身的尺寸较小,可以使旋转接头制作的更加紧凑小巧。
复合材料密封本身的成本也要比机械密封便宜很多。
复合材料旋转密封由两部份组成,由一个PTFE材质的外环和一个NBR材质的O形圈组合而成。
O形圈起到支承外环的作用,使整个旋转密封更容易安装。
外环与旋转接头的外壳之间滑动。
机械密封在理论上可以实现无接触滑动,可以达到很长的寿命。
机械密封的制作比较复杂,精度要求也比较高,相对较贵。
目前采用机械密封的旋转接头国内还没有生产。
下图是德国GAT公司的产品内部结构示意图。
介质从外壳>部件1>部件3>心轴>液压缸。
机械旋转密封套在心轴上,心轴与旋转接头之间的密封用的是上面提到复合材料旋转密封,当机械旋转密封卡死时,机械旋转密封与心轴之间可以存在相对转动,复合材料旋转密封启着保险作用,机械旋转密封与外壳之间的配合与密封也是通过复合材料旋转密封实现的。
旋转接头工作原理

旋转接头工作原理旋转接头是一种常用于机械设备的连接件,它具有灵活旋转的特性,能够在机械设备的不同部件之间传递力和转动。
旋转接头的工作原理主要涉及到其结构和材料。
一、结构旋转接头一般由外壳、内部球体、密封件和轴承等部件组成。
其中,外壳是旋转接头的外部保护层,具有承受外部力和环境影响的作用。
内部球体是旋转接头的核心部件,它可以在不同方向上自由旋转,实现机械设备的转动。
密封件起到密封作用,防止外部杂质进入旋转接头内部。
轴承则支撑和导向旋转接头的运动。
二、工作原理旋转接头的工作原理基于内部球体的自由旋转。
当外部力作用在旋转接头上时,力会传递给内部球体,并使其发生旋转。
内部球体的旋转可以带动连接在其上的机械设备部件一同旋转。
同时,内部球体的旋转还可以使旋转接头的外壳保持相对静止,从而实现机械设备的转动而无需整体移动。
旋转接头的工作原理还与其材料有关。
通常情况下,旋转接头的内部球体是由高硬度、高强度的金属材料制成,如钢或铝合金。
这样的材料能够承受较大的力并保持稳定的旋转性能。
而外壳则可以选择耐磨、耐腐蚀的材料,以增加旋转接头的使用寿命。
三、应用领域旋转接头广泛应用于各类机械设备中,如汽车、航空航天、机床等。
在汽车领域,旋转接头常用于转向系统和传动系统,实现车轮的转向和传递驱动力。
在航空航天领域,旋转接头用于航空发动机的连接和传动,确保发动机的正常运转。
在机床领域,旋转接头则可以用于机床主轴的连接和传动,实现工件的加工。
总结旋转接头的工作原理是基于内部球体的自由旋转,通过外部力传递给内部球体,带动机械设备的转动。
它的结构包括外壳、内部球体、密封件和轴承等部件,材料选择上则需考虑其硬度、强度和耐磨性。
旋转接头广泛应用于汽车、航空航天和机床等领域,为机械设备的运转提供灵活可靠的连接方式。
通过了解旋转接头的工作原理,可以更好地理解其在机械设备中的重要作用。
旋转接头国标
旋转接头国标一、旋转接头国标的定义与作用旋转接头国标,顾名思义,是指我国针对旋转接头这一产品制定的国家标准。
旋转接头,作为一种应用于流体传输系统的关键部件,具有连接、调节、控制流体输送方向等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品等行业。
旋转接头国标的制定,旨在规范市场秩序,保证产品质量,提高工程安全,降低维修成本,提升我国流体传输行业的整体竞争力。
二、旋转接头国标的主要内容与要求旋转接头国标(GB/T 18177-2019)主要包括以下几个方面的内容:1.分类与命名:根据旋转接头的结构、功能、连接方式、使用介质等进行分类和命名。
2.材料与工艺:规定了旋转接头的主要材料、热处理工艺、表面处理等。
3.尺寸与规格:详细阐述了旋转接头的尺寸、公差、配合等方面的要求。
4.性能要求:包括旋转接头的密封性能、耐磨性能、抗拉强度等。
5.试验方法:明确了旋转接头的检验方法,包括出厂检验、型式检验等。
6.标志、包装、运输和贮存:规定了旋转接头的标识、包装、运输和贮存要求,以确保产品在流通环节的安全和可靠性。
三、旋转接头国标在工程应用中的重要性旋转接头国标在工程应用中具有重要意义。
首先,遵循国标生产的旋转接头产品性能稳定,质量可靠,有利于工程安全。
其次,国标规定的旋转接头尺寸、公差等要求,有利于设备维修和配件更换。
再次,国标对旋转接头的材料、工艺等方面的规定,有助于降低工程成本,提高经济效益。
最后,遵循国标的旋转接头产品,有利于流体传输行业的健康发展,提升我国在国际市场的竞争力。
四、如何正确选择和使用旋转接头国标产品1.根据工程需求,明确旋转接头的用途、连接方式、使用介质等。
2.参照旋转接头国标,了解各类产品的性能、规格、材料等信息。
3.选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
4.在使用过程中,遵循操作规程,定期检查和维护,确保旋转接头的正常运行。
五、旋转接头国标在我国的发展现状与展望近年来,随着我国流体传输行业的快速发展,旋转接头国标得到了广泛应用。
旋转接头的结构和工作原理
旋转接头的结构和工作原理
旋转接头是一种常见的机械连接装置,用于实现两个或多个部件之间
的旋转连接。
它通常由内圈、外圈、滚珠和保持器等组成,结构简单而可靠。
在工作时,旋转接头通过润滑剂或油脂的润滑,使内圈和外圈之间的
摩擦减小到最小,从而能够实现高速、平稳的旋转。
旋转接头的结构主要包括内圈和外圈,内圈固定在两个相邻部件的中
心轴上,外圈连接到另一个部件上。
内圈和外圈之间通过滚珠和保持器相
连接。
滚珠通常由硬度高、耐磨、耐腐蚀的材料制成,如钢或陶瓷。
它们
被放置在内圈和外圈之间的凹槽中,形成滚动轨迹,从而减小了接点之间
的摩擦。
保持器则用于固定滚珠的位置,防止其脱离凹槽。
旋转接头的工作原理是通过滚珠的滚动来减小内圈和外圈之间的摩擦。
当两个部件连接在一起时,内圈和外圈之间的相对运动会使滚珠开始滚动。
由于滚珠的滚动摩擦较小,因此可以大大减小接触点之间的摩擦,从而减
少了能量损失和磨损。
旋转接头在工作时需要注入润滑剂或油脂,以保证内圈和外圈之间的
良好润滑。
润滑剂可以在接头的内外圈之间形成一层薄膜,减小接触面积,从而减少了摩擦,并提高了旋转效率。
此外,润滑剂还能够冷却接头,防
止过热和损坏。
旋转接头通常用于需要高速、平稳旋转的设备中,如汽车引擎、风力
发电机等。
由于其结构简单、工作可靠、使用寿命长等特点,旋转接头被
广泛应用于各个领域。
旋转接头介绍
旋转接头介绍
什么叫旋转接头:
旋转接头是将流体介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中,再从旋转接头中排出的连接密封装置,简称“旋转接头〞。
旋转接头的组成:
单通路旋转接头-就是一个方向进水
单通
双通-由进水孔〔弯头配长内管〕进入再由出口流出,全过程不泄露
以上介绍全是平面密封〔因为用量太大,也是应用最广泛的〕
旋转接头的类别
平面密封〔机械密封〕
球面密封〔凹凸严密配合密封〕大多用在造纸,印染,〔我也不太专业所以这个就不介绍了〕线密封〔O型圈密封〕大口径旋转接头〔海底输油管道-钢铁大型管道水,用量不大〕
这3种类别是最常见的也是国际都在用的密封方式
旋转接头的应用:
钢铁用量是最大的,连铸机,火红的钢材在运输线上温度太高,就要给运输棍冷却,旋转接头就用在运输棍两端给炉棍内部冷却。
其他行业也根本都是这样使用
要么用旋转接头给辊到冷却,要么通蒸汽或热油给辊道加热,
这是单通使用图
双通使用图
尺寸比照
DN 8 10 15 20 25 32 40 50
2 1/2 3〞4〞
DN 65 80 100。
旋转接头国标
旋转接头国标摘要:一、旋转接头国标简介1.旋转接头的定义与作用2.国标的重要性二、旋转接头国标的发展历程1.我国旋转接头行业的起步2.国标逐步完善的过程3.国标与国际标准的接轨三、旋转接头国标的现状1.国标的覆盖范围2.国标的主要技术要求3.国标的实施与监管四、旋转接头国标对行业的影响1.提高产品质量与技术水平2.促进旋转接头行业的健康发展3.推动我国旋转接头走向国际市场正文:旋转接头国标是指在我国范围内,针对旋转接头产品制定的强制性技术规范。
旋转接头是一种用于连接管道、阀门、泵等设备的零部件,具有承受高压、高速、高温等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、船舶等领域。
国标对于旋转接头的生产、检验、销售等方面具有重要的指导意义。
我国旋转接头行业起步于上世纪80 年代,随着国家经济的快速发展,旋转接头的需求逐渐增加。
为了规范市场,提高产品质量,我国开始制定旋转接头国标。
从最初的GB/T 14525-1993《旋转接头型式、尺寸和基本参数》到GB/T 14525-2011《旋转接头》,国标逐步完善,覆盖了旋转接头的各个方面,包括型式、尺寸、材料、性能、试验方法等。
随着我国旋转接头行业的技术水平不断提高,国标与国际标准逐步接轨。
例如,我国旋转接头国标与ISO 10434《旋转接头》国际标准在技术内容上已基本一致,这有利于我国旋转接头产品走向国际市场。
目前,旋转接头国标对行业的影响日益显现。
首先,国标对旋转接头的生产工艺、材料选择等方面提出明确要求,有助于提高产品质量与技术水平。
其次,国标为旋转接头行业的监管提供了依据,有利于规范市场秩序,促进行业健康发展。
最后,国标与国际标准的接轨,为我国旋转接头走向国际市场创造了条件。
总之,旋转接头国标对我国旋转接头行业的发展具有重要的推动作用。
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旋转接头大致分为:
转炉系列旋转接头
大包转台旋转接头
卷曲机旋转接头
连铸连扎系列旋转接头
YHP旋转接头
YHDN型旋转接头
YHIH精炼炉专用旋转接头
YHJK25-00加热旋转炉旋转接头
YHNP高炉泥炮液压专用旋转接头
YHKJ开卷机专用旋转接头
旋转管接头
YHW步进加热炉旋转接头
KZD/YH型快速接头
连铸、连扎系列密封叠环
QS-Y印染专用旋转头
DS-A卷烟专用旋转头
YHT型旋转接头
H型旋转接头
Q型旋转接头
D型旋转接头
YGD/YGS高温热油专用旋转接头
金属软管系列
管道补偿器系列
橡塑成型机专用旋转接头
造型安装及维护
一、转炉系列旋转接头
转炉和系列旋转接头安装于钢铁生产企业转炉耳轴部位,用于转炉与千通路管道连接,传输炼钢转炉所需的冷却,底吹、顶吹等介质。
保证转炉在生产过程中不间断通水通气,实现转炉耳轴、托圈、炉帽等部位的冷却,并可以同时对转炉进行氩(氮)气底吹及进行炉腹风冷,是保障转炉连续安全生产的重要部件。
冶金转炉接头
YH120T转炉水冷、复吹旋转接头
YH50T水冷、复吹旋转接头
YH120T转炉水冷、复吹旋转接头
YH80T转炉用水冷、复吹旋转接
YH210T 转速专用旋转接头
YH120T 锅炉水冷、复吹旋转接头
YH180T 转炉水冷、复吹旋转接
YH65T 转炉用水冷、复吹旋转接头及齿轮箱、主令控制器与解码器总成
YH65T 转炉用水冷、复吹旋转接头及齿轮箱、主令控制器与解码器总成
YH120T 锅炉水冷、复吹旋转接头
YH120T 转炉复吹旋转接头
YH210T 旋转专用旋转接头
YH120T 转炉水冷、复吹旋转接头
YH120T 转炉水冷、复吹旋转接头
YH30T 转炉水冷旋转接头
YH40T 转炉水冷旋转接头
YH50T 转炉水冷旋转接头
YH50T 转炉水冷旋转接头
YH100T 转炉水冷、复吹旋转接头
YH80T 转炉水冷、复吹旋转接头
YH100T 转炉水冷旋转接头
YH120T-180T 转炉水冷旋转接头
最大工作压力:3.5Mpa
转速:≤25转/分钟
温度:≤120°
YH50t 转炉复吹旋转接头
YH180T 转炉复吹旋转接头
YH210T 转炉专用旋转接头
YH40T 非弯头组合旋转接头
最大工作压力:3.5Mpa
转速:≤25转/分钟
温度:≤120°
YH80T 非传动侧水冷旋转接头
YH50T 转炉专用旋转接头
YH160T 转炉专用旋转接头
YH160T 传动侧水冷不锈钢旋转接头
最大工作压力:3.5Mpa
转速:≤25转/分钟
温度:≤120℃
YH25T 传动侧水冷旋转接头
YH25T 非传动侧水准冷旋转接头
最大工作压力:3.5Mpa
转速:≤25转/分钟
温度:≤120℃
二、大包转眙旋转接头(液压滑环)
1.二十通道旋转接头
使用条件
1:工作介质:液压油
2:工作压力:16Mpa
3:工作速度:2r/min
4:工作温度:常温
2.二十一通道旋转接头(液压滑环)
使用条件:
最大工作转速:50r/min
最高介质温度:80℃
最大工作压力:32.5Mpa(油)
工作介质:水、乙二醇
3.二十二通道旋转接头(液压滑环)
使用条件:
最大工作转速:50r/min
最高介质温度:80℃
最大工作压力:32.5Mpa(油)
工作介质:水、乙二醇
二十四通道旋转接头(液压滑环)
使用条件:
最大工作转速:50r/min
最高介质温度:80℃
最大工作压力:40Mpa(油)
工作介质:水、乙二醇
三、连铸、连轧系列旋转接头
产品介绍
连铸、连轧系列旋转接头主要用于钢铁企业连铸、连轧生产线连铸辊的冷却,起到保护连铸辊,提高钢铁企业板坯,棒材等产品质量的作用,该系列产品全部采用优质密封材料及机械密封结构,产品性能稳定,使用寿命长,YHA-YHN系列产品适用国内各种不同连铸生产线使用。
经多年证明,连铸、连轧系列旋转接头完全可替代进口同类产品,满足生产使用。
YHA系列钢铁连铸机专用旋转接头。
结构特点:
YHA型系列旋转接头系根据现代化连接设备连铸机轧辊特点而设计的,它将接头形体的绝大部分深入到辊子里面,外面仅露出管道连接法兰盘,旋转接头的密封结构设计,采用平衡型机械密封设计,密封元件为耐高温,耐磨损材料,改变原来轴向串列式为独特的倒置内藏密封式,这样,不但减少了轴向长度,而且使壳体结构成为一体,更利于接头的拆装与维护。
使用条件
轴向伸缩量:lOmm
偏斜角:0.1°
最大工作压力:1.2MPa
试验压力:1.8MPa
最高工作温度:120℃
最高转速:60r/min
使用介质:水冷却液
YHB系列钢铁连铸机专用旋转接头
结构特点:
YHB型系列旋转接头系根据现代化连接设备连铸机轧锟特点而设计的,它将接头形体的绝大部分深入到辊子里面,外面仅露出管道连接法兰盘,有利于辊道流与流之间的空间布置。
旋转接头的密封结构设计,采用了平衡型机械密封设计,密封元件为耐高温,耐磨损材料,改变原来轴向串列式为独特的倒置内藏密封式,这样,不但减少了轴向长度,而且使壳体结构成为一体,更利于接头的拆装与维护。
使用条件:
轴向伸缩量:lOmm 最高工作温度:120℃
偏斜角:0.1°最高转速:60r/min
最大工作压力:1.2MPa 适用介质:水、冷却液
试验压力:1.8MPa
YHE系列连铸用旋转接头
结构特点:
安装在轴承盖及辊子内部胶圈密封时,维修方便,适于水质较差的环境、无需金属软臂、流通面积大、维修筒单无需拆开轴承盖、最大lOmm轴向补偿辊轴热殿胀
使用条件:
同轴:≦0.1mm角度偏差:≦1°压力:10bar最商工作温度:120℃最高转速:25r/min
YHF型钢铁连铸机专用旋转接头
结构特点:
YHF型系列旋转接头系根据现代化连接设备连铸机轧锟特点而
设计的,它将接头形体的绝大部分深入到辊子里面,外面仅露出管道连接法兰盘,有利于辊道流与流之间的空间布置。
旋转接头的密封结构设计,采用了平衡型机械密封设计,密封元件为耐高温,耐磨损材料,改变原来轴向串列式为独特的倒置内藏密封式,这样,不但减少了轴向长度,而且使壳体结构成为一体,更利于接头的拆装与维护。
使用条件:
最高压力:1.5Mpa
最高温度:120℃
最高转速:200rpm
适用介质:水、液压油、冷却剂
YHI系列连铸用旋转接头。