2021年弹性漆配方
各种建筑乳胶漆配方设计大全
各种建筑乳胶漆配方设计大全乳胶漆是一种常见的室内墙面涂料，在家庭和商业建筑的室内装饰中被广泛应用。
其优点包括颜色选择广泛、耐久性强、环境友好等。
在本篇文章中，我们将介绍几种常见的乳胶漆配方设计，以满足不同需求。
1.基础型乳胶漆配方基础型乳胶漆适用于一般的室内墙面装饰，具有良好的遮盖力和耐久性。
其配方如下：材料：-乳胶乳：50%（按重量计）-颜料：10%（按重量计）-纯丙乳液：20%（按重量计）-钛白粉：15%（按重量计）-填料：5%（按重量计）操作步骤：1.将乳胶乳、颜料、纯丙乳液和钛白粉加入容器中，搅拌均匀。
2.慢慢加入填料，同时继续搅拌，直到达到所需的稠度。
3.将混合物过滤，并放置一段时间以除去气泡。
2.防污型乳胶漆配方防污型乳胶漆适用于易脏的墙面，如厨房、卫生间等。
其配方如下：材料：-乳胶乳：50%（按重量计）-钛白粉：20%（按重量计）-硅藻土：10%（按重量计）-硅胶粉：5%（按重量计）-抗菌剂：2%（按重量计）-分散剂：2%（按重量计）-水：11%（按重量计）操作步骤：1.将乳胶乳和水加入容器中，搅拌均匀。
2.将钛白粉、硅藻土、硅胶粉和抗菌剂加入混合物中，继续搅拌。
3.加入分散剂，使混合物更均匀。
4.将混合物过滤，并放置一段时间以除去气泡。
3.儿童房专用乳胶漆配方儿童房专用乳胶漆要求对健康环保，不含有害物质。
其配方如下：材料：-乳胶乳：50%（按重量计）-颜料：10%（按重量计）-纯丙乳液：20%（按重量计）-环保颜料：10%（按重量计）-填料：10%（按重量计）操作步骤：1.将乳胶乳、颜料、纯丙乳液和环保颜料加入容器中，搅拌均匀。
2.慢慢加入填料，同时继续搅拌，直到达到所需的稠度。
3.将混合物过滤，并放置一段时间以除去气泡。
4.抗霉防水乳胶漆配方抗霉防水乳胶漆适用于潮湿环境，如浴室和地下室。
其配方如下：材料：-乳胶乳：40%（按重量计）-丙烯酸乳液：30%（按重量计）-环氧树脂：10%（按重量计）-防霉剂：3%（按重量计）-防水剂：3%（按重量计）-填料：14%（按重量计）操作步骤：1.将乳胶乳、丙烯酸乳液和环氧树脂加入容器中，搅拌均匀。
乳胶漆配方
乳胶漆配方
乳胶漆是一种常见的水性涂料，常用于室内墙面和家具的涂装。
以下是一种常见的乳胶漆配方：
材料：
- 乳胶树胶
- 合成树脂
- 填料（如云母、氧化铝）
- 防腐剂
- 润湿剂
- 稀释剂
- 色料（可根据需要选择）
步骤：
1
1. 将乳胶树胶与稀释剂混合，搅拌均匀，直至树胶溶解。
2. 将合成树脂加入乳胶树胶溶液中，继续搅拌均匀。
3. 添加填料到溶液中，并继续搅拌，以确保填料均匀分散在溶液中。
4. 在搅拌的过程中，添加防腐剂和润湿剂，以增加涂料的防腐性和润滑性。
5. 最后，根据需要添加适量的色料，使涂料达到所需的颜色。
以上是一种基础的乳胶漆配方，不同的乳胶漆厂家可能会有略微的差异和专利配方。
如果要生产商业化的乳胶漆产品，需要进行更详细的研发和测试，以确保产品质量和性能的稳定性。
建议在进行实际生产之前，与相关专业人士咨询，确保配方的准确性和合法性。
2。
涂料和油漆稀释剂配方
涂料和油漆稀释剂配方涂料和油漆稀释剂配方是一种用于稀释涂料和油漆以改变其粘稠度和流动性的化学物质。
它可以帮助将涂料和油漆更均匀地涂抹在表面上，并提供更好的涂覆效果。
这篇文章将介绍涂料和油漆稀释剂的配方，并讨论常用的稀释剂类型和使用注意事项。
常用的涂料和油漆稀释剂类型包括溶剂型稀释剂和水型稀释剂。
溶剂型稀释剂通常是有机溶剂，如矿物油、醇类、酮类和酯类。
水型稀释剂则是水或含水溶液，如乳液和乳状溶液。
选择适当的稀释剂类型取决于涂料和油漆的类别和性质。
以下是几种常见的涂料和油漆稀释剂配方：1.矿物油稀释剂配方：-矿物油（如凡士林油）：80%-丁醇：20%2.丙酮稀释剂配方：-丙酮：60%-乙酸乙酯：40%3.乙酸乙酯稀释剂配方：-乙酸乙酯：70%-乙酸甲酯：30%4.甲苯稀释剂配方：-甲苯：50%-异丙醇：50%5.水型稀释剂配方：-水：70%-丁醇：30%根据具体需求，这些配方可以进行适当的调整和调配。
然而，在使用涂料和油漆稀释剂时，需要注意以下几点：1.选择合适的稀释剂类型：根据涂料和油漆的类型和性质，选择适合的稀释剂类型以达到理想的涂覆效果。
2.稀释剂与涂料的比例：稀释剂的添加量应根据涂料的黏稠度和所需的粘度调节来确定。
3.混合均匀：在配制稀释剂时，要确保彻底混合均匀，以确保稀释剂与涂料的充分混合。
使用搅拌棒进行混合是一种较好的方法。
4.室内通风：在使用稀释剂进行稀释和涂布涂料时，要保持室内通风，以避免有害气味和蒸汽的积聚。
5.安全注意事项：对于有机溶剂，要注意防止火源和避免接触到眼睛和皮肤。
佩戴适当的防护装备，如手套和眼镜。
总结起来，涂料和油漆稀释剂配方有多种类型，可以根据具体要求进行调整和调配。
选择合适的稀释剂类型，并按照正确的比例混合均匀，可以帮助提高涂料和油漆的涂覆效果。
然而，在使用稀释剂时，也需要注意安全使用和室内通风。
涂料和油漆稀释剂配方
涂料、油漆稀释剂配方配方1涂料、油漆的无苯稀释剂脂肪烃40%~60%脂肪醇15%~20%有机酸酯25%~40%脂肪酮3%~6%描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油[1:(4~6.5)]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。
本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1。
工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。
本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。
本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸杂酯37份描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。
配制时，将上述各组充分混匀即成。
如作为产品出售，则酸值应≤0.5mgKOH/g。
配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。
配比为低沸物15份，乙酸10.05份。
配方3硝基漆稀释剂（一）乙酸丁酯20份乙酸乙酯20份丁醇16份甲苯44份配方4硝基漆稀释剂（二）乙酸丁酯25份乙酸乙酯18份丙酮2份丁醇10份甲苯45份配方5硝基静电喷漆稀释剂（一）乙酸丁酯30份二丙酮醇13份二甲苯20份甲苯8份丁醇27份配方6硝基静电喷漆稀释剂(二）乙酸乙酯15g乙酸丁酯24g甲苯46g抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵）0.04g描述本剂电阻率为10MΩ?cm3，由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇来调节电阻，故效果更好，成本更低。
配方7无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则I Ⅱ乙酸丁酯8%~20% 8%~20%乙酸乙酯8%~20%乙酸戊酯~~ 8%~20%正丁醇5%~10% 5%~10%环乙酮5%~15% 5%~15%丁酮5%~11% ~~甲基异丙基酮~~ 5%~15%邻苯二甲酸二丁酯0.5%~2% 0.5%~2%溶剂油(120#) 30%~45% ~~二乙氧基甲烷~~ 30%~45%乙二醇单丁醚5%~10.5% 5%~10.5%描述本发明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀释硝基漆、聚氨酯和过氯乙烯漆等，喷涂效果优于传统硝基稀释剂。
乳胶漆配方与制作方法
制备高光漆需要净水，AP-4765乳胶漆乳液20kg，再加入乙二醇丁醚0.3-0.4kg，丙二醇0.4kg左右。
在这里乙二醇丁醚主要起到的是成膜的作用，能够使高光漆色泽明亮，丙二醇主要起到的是防止凝结的作用。
除此之外，还需要加入砂石、石粉约75kg左右作为骨料。
如果需要其他颜色，可加入适当量的颜料进行加色，颜料的重量不能超过2kg。
固底漆配方：制备固底漆，需要净水6-8kg左右，消泡剂可用Texanol溶液等来代替，约0.8kg为宜，还需要丙二醇约2kg，润湿剂0.1kg，还需要钛白粉8.0kg。
基料以普通的树脂乳液即可，约15kg左右为宜。
按照这个标准配备的固底漆具有易干燥，稳固性好的特点。
水性氟碳涂料参考配方
水性氟碳涂料参考配方
1.基础聚合物：水性氟碳涂料的基础聚合物可以选择聚偏氟乙烯（PVDF）或聚醯亚胺（PEI）。
PVDF和PEI具有耐候性和耐化学腐蚀性强的特点，可以保证涂料具有优异的性能。
2.助剂：为了提高涂料的流动性、增加涂料的附着力和耐磨性，可以添加一些助剂。
常用的助剂有流平剂、附着剂、消泡剂和抗磨剂等。
3.颜料：在水性氟碳涂料中，颜料可以提供颜色，并具有一定的保护功能。
根据需要，可以根据色号选择适当的颜料。
常用的颜料有钛白粉、碳黑、红、黄、蓝、绿等颜料。
4.溶剂：水性氟碳涂料是使用水作为溶剂的，因此不需要添加其他有机溶剂。
下面是一种水性氟碳涂料的具体配方示例：
基础聚合物：PVDF或PEI50%
流平剂：1%
附着剂：2%
消泡剂：0.5%
抗磨剂：1%
钛白粉：10%
碳黑：1%
颜料：根据需要调整比例
水：适量
以上只是一种参考配方，具体的配方还需要根据实际需求和性能要求
进行调整。
同时，根据配方比例以及具体条件，可以进行稀释或调整含量，以达到最佳的应用效果。
在配料过程中，需要仔细控制各个原材料的添加比例，并进行充分的
搅拌和混匀，以确保涂料的质量。
总结起来，水性氟碳涂料的配方需要基础聚合物、助剂、颜料和适量
的水。
根据实际需求和性能要求进行调整，确保涂料具有良好的耐候性、
耐化学腐蚀性和耐磨性等特点。
乳胶漆配方表
乳胶漆配方表一、乳胶漆的配方和成分乳胶漆是一种常用的涂料，广泛应用于墙面、天花板等室内装饰中。
它的主要成分是胶乳、颜料、填料以及各种辅助剂。
下面是一份典型的乳胶漆配方表：成分重量百分比（%）胶乳45颜料50填料 5辅助剂 3水30二、乳胶漆配方中各成分的作用和选择1. 胶乳胶乳是乳胶漆最重要的成分之一，起到黏合、增稠和粘附的作用。
胶乳的选择通常由乳胶漆的使用环境和要求来决定，常见的胶乳有丙乳胶、丁乳胶等。
不同的胶乳在乳胶漆中的使用量也有所差异。
2. 颜料颜料决定了乳胶漆的颜色和遮盖性能。
常用的颜料有钛白粉、铬黄、氧化铁等。
在乳胶漆配方中，颜料的选择需要考虑到与胶乳的相容性、色彩稳定性和抗污染性。
3. 填料填料是乳胶漆中体积的主要成分，对乳胶漆的涂层力学性能和光学性能有重要影响。
常见的填料有高分子填料、硅粉、氧化硅等。
填料的选择要考虑到与胶乳和颜料的相容性、涂膜流动性和增加漆膜耐久性等因素。
4. 辅助剂辅助剂包括抗皱剂、增稠剂、防霉剂等，它们的添加量通常较少，但对乳胶漆的性能却起到了关键作用。
辅助剂可以改善乳胶漆的各种性能，如抗黏性、流平性、防腐性等。
5. 水水是乳胶漆中的溶剂，它的主要作用是稀释乳胶、调节乳胶漆的粘度和流动性。
乳胶漆配方中的水量大小需要根据具体情况来确定，太少会导致乳胶漆太稠而难以施工，太多则可能影响乳胶漆的涂膜性能。
三、乳胶漆配方的优化和调整乳胶漆配方的优化和调整是一个复杂的工作，需要考虑到乳胶漆的性能要求、施工性能、经济性等方面的因素。
1. 优化配方通过调整配方中各成分的比例，可以改善乳胶漆的性能。
例如，增加胶乳的含量可以提高乳胶漆的粘结力和耐久性，增加填料的含量可以提高涂层的硬度和抗划伤性。
2. 添加改性剂通过添加改性剂，可以改善乳胶漆的性能。
例如，添加粘度调节剂可以改善乳胶漆的流动性和涂层的平整度，添加增粘剂可以提高乳胶漆的涂装性能和附着力。
3. 材料选择选择适合的胶乳、颜料和填料，可以改善乳胶漆的性能和施工性能。
乳胶漆生产配方
乳胶漆生产配方
乳胶漆是一种非常常见的涂料，具有环保、易清洗、色彩丰富等优点。
现在许多家庭都在使用乳胶漆进行室内装修，因此乳胶漆生产配方也成为了很多人关注的问题。
下面就为大家介绍一下乳胶漆生产的基本配方。
1. 乳胶漆基础配方
白色乳胶漆基础配方：
乳液：40%;
填料：50%;
颜料：10%;
稳定剂：1%;
消泡剂:0.5%;
其他：0.5%。
其中，乳液是乳胶漆的主要成分，填料可以增加涂层的厚度，颜料决定了乳胶漆的颜色，稳定剂用于调整乳胶的性质，消泡剂则用于减少涂料表面的泡沫。
2. 乳液的制备
（1）选择适合的乳胶，如丙乳胶、聚乳胶等。
（2）将热水和一部分乳液加入反应釜内，开始搅拌。
（3）将稳定剂按比例加入，继续搅拌。
（4）将剩余的乳液逐步加入，搅拌均匀。
（5）记录温度，调整pH值。
3. 填料的选择
填料是乳胶漆中一个重要的成分，可以控制乳胶漆的厚度、涂覆率、附着力等，一般选用无机填料和有机填料。
4. 颜料的选用
颜料是给乳胶漆添加色彩的一个重要成分，根据不同的需求选用不同种类的颜料。
对于白色乳胶漆来说，可以使用钛白粉或白色氧化铁作为颜料。
5. 稳定剂和消泡剂的添加
稳定剂是用来防止乳胶分离的，主要是聚丙烯酰胺、醋酸钠等，消泡剂则是用来防止涂料表面的泡沫，主要是来自硅油类。
以上就是乳胶漆的基本配方，每一个成分的比例都需要根据需求进行细致的调整，这样才能制定出适合不同场合使用的乳胶漆。
水性木器漆配方解析
a)两种搭配，既能抑制施工过程〔特别是刷涂时〕产生的机械泡，又能帮助木材中的空气泡逸出；流变助剂采用聚氨酯类，是因为配方中没有颜填料，不用考虑贮存防沉，只须施工不流挂，而且低剪粘度不高有利于漆液的流动和渗透。
附表一填料浆〔体积固含75.8%〕点评：水性透明底漆配方原理及原料选择：1、配方原理：很多人有一个误区，认为水性漆饱满度一定差〔可能是乳胶漆体积固含低带来的印象〕，实际上，只要仔细思考，记住体积，水性木器漆完全可以做到高体积固含〔高饱满度〕；上述配方体积固含约为51%，粘度为2200 mpa.s /25℃，施工时参加10%〔W/W〕的水，体积固含达45%以上，高于除UPE和UV外的大多数溶剂型木器漆。
2、原料选择：a)成膜物：高MFFT的自交联核壳结构纯丙乳液(Acrylice® 1147的MFFT为80℃〕，对透明底漆的枯燥速度和打磨性有益；除上述乳液外，DSM的XK-52〔非自交联〕和欧宝迪〔ALBERDINGK〕的AC-2714也可以选择。
b)填料：特殊选择的功能填料具有透明性高〔折光指数与乳液极为接近〕，低吸油量，水分散体粘度低，比重小，易分散的特点，是本配方的亮点；硬脂酸锌易浮到漆膜外表帮助打磨，但也易稳泡，用量大了影响透明性；本配方是先将填料制浆，有利配方平衡；c)成膜助剂：选择环保型成膜助剂DPnB 、DPM 和PnB搭配是因为这种搭配得到高效的成膜效果和最正确的挥发梯度，而且枯燥速度适中，既可以帮助水份的逸出，加快透明底漆的实干，又保证漆膜具有充分的开放时间从而有好的流平性；d)其他助剂：BYK 346降低体系的外表张力〔表2 配方25℃静态外表张力为24.8dyn/cm〕，使透明底漆有良好的基材润湿性和流平性；消泡剂选择BYK 093和BYK 012两种搭配，能充分抑制制造过程和施工过程〔特别是刷涂时〕产生的机械泡；流变助剂采用丙烯酸类和聚氨酯类搭配使用，既保证了贮存过程中填料不沉降，以保证施工过程中既不流挂又有充分的流平时间，不产生刷痕。
经济型内墙乳胶漆配方，低成本又高质量！
经济型内墙乳胶漆配方，低成本又高质量！内墙涂料就是一般装修用的乳胶漆。
乳胶漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。
乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的涂料，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。
配方乳胶漆的种类有水性内墙漆、油性内墙漆、干粉型内墙漆，属水性涂料，主要由水，乳液，颜料，填料，添加剂五种成分构成。
◆ 水：260kg◆ 分散剂：4kg◆ 水性增白剂：0.5kg（原浆料）◆ 替钛粉：25kg◆ 合成粉：525kg◆ MSU粉：10kg+ 水 200kg（提前1小时高速搅拌均匀）◆ 成膜助剂：2kg◆ 乳液：30-50kg◆ 消泡剂：2kg◆ 杀菌剂：2kg◆ 增稠剂301：3kg冬天加乙二醇8KG,夏天加多功能助剂1KG。
预混浆注意事项无论哪种分散工艺，都希望能够提供十分均匀的预混浆，其中的颜料粒子已经得到很好的润湿，为颜料分散提供了良好的基础，因此，应充分注意颜料预混浆的操作，对于制作预混浆中颜、填料的投料规程建议如下：（1）在预混罐中，首先投入水、颜料分散剂和其他助剂，搅拌均匀后再投颜、填料；（2）需要加入多种颜料时，按先投入难分散的颜料，后投入易分散的颜料的顺序进行；（3）需要加入多种填料时，按先投入密度较小的、吸水量较大、粒径较细的填料的顺序进行；（4）在搅拌下投料，将粉料加到旋涡处。
投料速度要和浆液混合情况相一致，投料过快会引起结团和附壁，每加完一袋颜料粉之后，应把黏附在罐壁和搅拌轴上的粉体刮入浆液内，搅匀，然后再投入下一袋。
全部粉料投完后，应用工艺水彻底清洗罐内壁。
继续维持搅拌一段时间，令其很好的混匀并让颜、填料充分润湿后再去研磨分散。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
*欧阳光明*创编 2021.03.07
*欧阳光明*创编 2021.03.07
弹性漆配方1
欧阳光明（2021.03.07）
弹性漆又称橡胶漆,类肤漆,是一种手感漆,常用于经常接触的物
件表面,给人以柔和的质感,是现在流行的一种油漆.下面简单介绍弹
性漆的配方及其原理。
油漆配方示例
A组分：
二甲苯 30
丁酯 30
二丙酮醇 30
环已酮 10
弹性树脂 30-35%
流平剂 1-3%
OK520哑粉 6%
弹性剂 1-8%
*欧阳光明*创编 2021.03.07
*欧阳光明*创编 2021.03.07
手感剂 2%
催干剂 2%
5070D 0-5%
B组分：
拜耳3390 100%
C组分：
甲苯 50
丁酯 50
施工要求
按照A:B:C = 8-10:1:3的比例配制油漆，喷好工件后，风干15-20
分钟，然后 70℃×30分钟或自干24H。过早烘烤，漆膜中溶剂尚未
挥发完，干燥后，漆膜手感较差。各组分对弹性漆性能的影响弹性
漆手感的要求一般有两种，一类是类似橡胶或人类皮肤的弹性感觉。
第二类象绒毛的弹性感觉，在配方设计时，针对不同的手感，用料
要加以区别。
1 树脂的选择：
*欧阳光明*创编 2021.03.07
*欧阳光明*创编 2021.03.07
目前较常用的树脂是饱和聚酯，如拜耳的1650，长润的
5800-X-70，盖斯塔夫的317以及巴斯夫的树脂，若要求一类的手感,
应选择伸展性较大的树脂,第二类手感树脂的伸展性中等即可。
2流平剂的选择
要求一类手感，流平剂一般用非有机硅类流平剂如BYK-354，
表面不需要爽滑，而要求第二类手感的流平剂则选择有机硅类流平
剂，如BYK-333，BYK-306等。
3 哑粉的选择
固填充料对弹性漆的手感，有降低的作用，选择哑粉的时候，尽
量选择消光效果好而粒径小的品种，如OK-520，OK-607。
4弹性粉的选择
对第一类手感效果，弹性粉尽量少加或不加，因弹性粉主要提供
毛绒的手感。
5 溶剂的选择
溶剂中不能用醇类溶剂，否则会与固化剂反应，以致油漆干性差，
弹性亦差。溶剂亦不能太强，否则对底漆或底材有腐蚀性，溶剂中
应有少量环己酮，它对弹性粉和弹性剂有少量溶涨作用，手感会增
强。
6固化剂的选择
*欧阳光明*创编 2021.03.07
*欧阳光明*创编 2021.03.07
TDI类型固化剂刚性较强，固化后漆膜较硬，手感较差，且不耐
黄变，一般不采用。HDI 类型固化剂因链段较长，反应物柔软。
较常用于2K PU弹性漆，其中缩二脲固化剂如N-75，反应较慢，也
很少用。HDI三聚体固化剂如3390反应较快，便于快速涂装，比较
常用。