一次母线制作与安装工艺守则

共12页第1页1.适用范围：

本守则适用于我公司生产的各种箱式变电站、高低压开关柜一次母线的加工制作和装配。2.引用标准：

GBJ149-1990《电气装置安装工程母线施工及验收规范》

3.使用材料：

铜（铝）母排、热缩管、标准件、相序标记、电力复合脂、天然气

4.设备及工具：

BM303-S-8P数控母线加工机、DGWMX-303多工位母线加工机、热缩管用烤箱、气动扳手、棘轮扳手、套筒扳手、活扳手、木锤、钢卷尺、钢直尺、锉刀、手电钻、台钻、直柄麻花钻头、壁纸刀、铅笔、游标卡尺、划针、喷枪、电炉、锡锅、塞尺

5.母线制作与安装的工艺流程

5.1步骤一：准备工作

5.1.1研读图纸，明确图纸技术要求，核对母排型号及与器件的搭配情况。

5.1.2整体了解项目，统筹安排工作。

5.1.3准备材料、设备及工具。

5.1.4对母线加工机、手电钻、台钻等电动工具进行空载运行检查及必要的保养。

5.2步骤二：设计合适的走排路径，据此确定制作尺寸。

5.2.1根据实际情况，设计合适的走排路径，确保与设备上其它部件安全距离符合要求及固定要求，据此测量出各段母线加工尺寸。

5.2.2走排原则：走排简单、折弯数要少、节约铜排，尽量少折90度弯；

5.2.3据图纸计算出母排的理论总长度,实际下料长度应在理论长度基础上加20-50mm余量。

5.3步骤三：母排制作

5.3.1下料：根据所计算母排实际长度裁剪母排，裁剪时将母排与标尺靠齐，保证母排剪切线与母排垂直。

5.3.2折弯：根据所选母线路径，精确量出折弯点，然后在母线加工机上对铜排折弯加工。

5.3.3冲孔、压花、去毛刺：准确量取铜排上所需的安装孔、固定孔、搭接孔的位置，并根据

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铜排的规格选择合适的孔径，详见附表2，注意在母线加工机上冲孔前应确保所选模具符合要求，并且上下模具配套。

5.3.4调整

5.3.4.1适时地通过对折弯尺寸的细微调整，来减小加工过程中的累积误差。

5.3.4.2将制作成型的母排进行试装，对不符合要求的，进行调整。

说明：折弯、冲孔和调整工序可交替进行，具体操作流程由制作人员根据实际情况进行调整，以确保制作出合格的成型母排。

5.5步骤四：加强绝缘处理

5.5.1对于要求作加强绝缘处理的母排，根据技术要求作相应方式的处理。

5.5.2对加强绝缘处理过的母排做绝缘层的齐边处理。

5.5.3对于无需做加强绝缘处理的，跳过该步骤。

5.6步骤五：母线安装

5.6.1将相应位置相应相序的成型母排安装就位。

5.6.2报检，由检验人员检验母排制作质量。

5.6.3检验合格确认后，紧固螺栓。

5.6.4对母线的制作与安装作验收报检。

5.7步骤六：标识相序

5.7.1粘贴相序标识或涂相色漆。

5.7.2对作加强绝缘处理的，且绝缘材料具有相色的母线，无需粘贴相序标识或涂相色漆。

6.一次母线的制作和安装工艺要求：

6.1准备工作

6.1.1材料要求：

6.1.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表一的要求。

母线的机械性能和电阻率表：表一

母线名称母线型号最小抗拉强度

(N/mm2)

最小伸长率（%）

20℃时最大电阻率

（Ω·mm2/m）

铜母线TMY25560.0177铝母线LMY11530.0290 6.1.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

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6.1.2根据图纸要求选择母线。

6.1.3根据图纸要求，到仓库领取母排。

6.1.4在使用铜排时电气间隙和对地距离不符合要求时允许用载流量相当的电缆代替。

6.2设计合适的走排路径，据此确定制作尺寸

6.2.1根据实际情况选择合适的走排路径，一般依据以下原则：

a.满足对地及相间的安全距离；

b.铜排制作简单、美观；

c.折弯角度不能大于90°；

d.排径应满足固定母排的绝缘子或支撑的要求。

6.2.2根据走排路径测量尺寸，计算母线的折弯长度、折弯角度和下料长度。

注意：下料长度在理论长度的基础上留20-50mm的富余量。

6.3母线的制作应符合以下要求。

6.3.1铜排平、直，无毛刺。

6.3.2母线弯制时应符合下列规定。

矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不应有裂纹及显著的折皱，弯曲半径不应小于规定的尺寸。（见表二）

母线最小弯曲半径(R)值：表二

母线种类弯曲方式规格最小弯曲半径（mm）铜铝

矩形母排平弯

50×5及其以下2a2a

125×10及其以下2a2a 立弯

50×5及其以下1b 1.5b

125×10及其以下 1.5b2b

管形和棒形母排直径为16及其以下5050直径为30及其以下150150

备注：a：母线厚度；b：母线宽度。

6.3.2.1母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm （L为母线两支持点之间的距离）。

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6.3.2.2母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于20mm。（见图一）

图一

备注：a：母线厚度；b：母线宽度。

6.3.6分支母线的搭接部分应尽量与主母排对齐，高低误差应小于2mm。

6.3.7在多路分布的情况下，搭接要均匀整齐。

6.3.8母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，

清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。

6.3.8.1铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。

6.3.8.2铝与铝：直接连接。

6.3.8.3铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

6.3.9母线冲孔：母线冲孔无特殊均采用圆孔，主母排冲孔时允许使用长圆孔加工，孔距和孔径的选择参见附表2。如孔周围有毛刺，应除去毛刺。没有技术部门或质量部门的同意，禁止用蚕食的方法冲孔（即用小孔模具加工大孔）。

6.3.10母排压花长度以大于搭接面10mm～20mm为宜。对于宽度小于50mm且厚度小于5mm 的母排可不做压花处理；低压配电中所使用的零排，如果搭接面平整，可不做压花处理，否则，必须压花，以保证两搭接面接触良好。