豆乳饮料制作工艺流程
桔汁豆奶饮料配方的加工技术流程
桔汁具有适口的甜、酸、微苦的综合性风味，气味芳香，色泽柔和，且含有丰富的维生素C和矿物质等，有降低人体中血脂和胆固醇的作用.大豆富含脂肪、蛋白质、维生素、矿物质等。
由大豆制成的豆奶含有大豆大部分可溶性营养成分，必需氨基酸含量丰富，所含油脂以不饱和脂肪酸为主，且不含胆固醇、乳糖和过敏性物质。
但在豆奶生产过程中，由于大豆脂肪氧化酶的作用，常使豆奶制品带有一定的豆腥味。
去除了豆腥味和抗营养因子，并添加一定的果汁，不仅可以增加豆奶制品的营养价值，而且可以掩盖豆腥味，从而使口味变得清香柔和，更符合人们的需求豆奶、桔汁及桔汁豆奶饮料的加工工艺流程稳定剂对桔汁豆奶稳定性的影响试验果汁豆奶饮料的pH值一般在40左右或更低，而大豆蛋白在等电点(4.5)附近的溶解度低，易沉淀，并且蛋白质易与果汁中的果胶、多酚类物质反应发生沉淀。
稳定别具有较强的抗凝集能力，同时可以增加饮料的粘度，有效地阻止蛋白质分子的接触和沉降。
采用不同浓度的单一稳定剂(CMC-Na、海藻酸钠)和不同配比的复合稳定剂（CMC-Na+每藻酸钠)进行对比试验，观察并记录饮料的分层或沉淀情况。
桔汁豆奶饮料的理化指标测定蛋白质含量测定采用半微量凯氏定氮法，可溶性固形物含量测定采用阿贝折光仅法，糖度浏定采用直接滴定法，pH值测定采用酸度计法.桔汁豆奶饮料的最佳配方桔汁豆奶饮料配方筛选试验可见，处理与其他8个处理相比存在较明显差异，其组织状态良好，甜味适口，桔味浓郁，感官性状最佳，即25%桔汁、10%白糖、0.05%柠檬酸为桔汁豆奶饮料的最佳组合。
从相关系数R来看，白糖量因素在饮料风味中占主要地位。
此外，在桔汁豆奶饮料中添加柠檬酸钠可缓冲饮料中柠檬酸的刺激性与涩味，达到口味圆润的目的，添加量为柠檬酸用量的20%。
稳定剂的选择与添加量在桔汁豆奶饮料相同的加工工艺条件下添加不同剂量的稳定剂 CMC-Na、海藻酸钠，添加复合稳定剂较单一稳剂的稳定效果好，确定稳剂的添加量为海藻酸钠0.30%、 CMC-Na0.15%.最佳杀菌工艺试验结果表明，桔汁豆奶饮料在121℃下杀菌15min,25℃下贮存10d,饮料严重分层，有絮状物，有结块，味发酸;在11℃下杀菌20min, 10d后饮料分层较严重，色泽正常，底部有少许沉淀;在80℃下杀菌20min,10d后饮料组织状态仍良好，无分层现象，质量好。
日本豆乳生产工艺
日本豆乳生产工艺豆乳是一种以大豆为原料制成的健康食品，它含有丰富的优质蛋白质、多种维生素和矿物质，对人体健康有着诸多益处。
在日本，豆乳是一种非常受欢迎的食品，其生产工艺经过了许多年的改进和研究，具有一定的特点。
首先，日本豆乳的生产工艺始于大豆的浸泡。
在这一步骤中，大豆被清洗后，浸泡在水中一段时间，以吸收水分，增加豆子的重量和保证后续工艺的顺利进行。
这一步骤的时间和水的温度都需要精确控制，以确保豆子能够充分吸收水分，同时不造成过多的水分浪费。
接下来，浸泡好的大豆被研磨成浆。
这一步骤可以通过不同的方法进行，常见的是使用机械研磨或者是传统的石磨。
机械研磨能够更加高效地将豆子研磨成浆，但也可能带来一些温度上的变化，影响豆乳的口感。
而传统的石磨则能够更好地保留豆子的纤维和蛋白质，使得豆乳更加细腻。
然后，研磨好的豆浆会被加热杀菌。
这一步骤是为了去除豆浆中的细菌和其他不利于储存的微生物。
一般来说，豆乳的加热杀菌温度在80℃左右，时间取决于具体工艺和产品要求。
这一步骤需要仔细监控温度和时间，以确保豆浆的品质和卫生安全。
接着，经过杀菌的豆浆会被过滤。
这一步骤的目的是去除豆浆中的固体颗粒和杂质，使得豆乳更加清澈透明。
过滤一般使用特殊的滤纸或者纱布，将豆浆慢慢过滤，获得纯净的豆乳液。
最后，过滤好的豆乳液会被调整口感和添加营养素。
这一步骤是根据具体产品的要求，添加不同的配料，如糖、盐、钙等。
同时，豆乳也可以被加热再次杀菌，以延长保质期。
最终，豆乳会被装入包装材料，并进行一些必要的检测和质量控制，再经过运输等环节，最终到达市场上供消费者购买和食用。
总的来说，日本豆乳的生产工艺经过了多年的研究和改进，具有一定的特点。
从大豆的浸泡，到豆浆的研磨、加热杀菌、过滤、调整口感和添加营养素，再到包装和质量控制，每一步都要经过精确的控制和细致的操作，以确保豆乳的品质和安全。
这些步骤的合理配合和细致工艺，使得日本豆乳具有丰富的口感和营养，并且受到了广大消费者的喜爱。
豆乳饮料
1 材料与方法1.1 材料、试剂大豆：市售，产自黑龙江；白砂糖：广西贵糖（集团）股份有限公司；蔗糖脂：上海武马食品科技有限公司；瓜尔豆胶：印度雪龙；羧甲基纤维素钠（CMC）：常州武进庙桥镇第二化工有限公司；柠檬酸钠：山西华康化工股份有限公司；食盐：市售；食品消泡剂：常州市康利食品添加剂厂。
1.2 仪器电子天平：BS/BT，精度0.1 mg，德国赛多利斯股份公司；电热恒温鼓风干燥箱：101-1BS, 上海跃进医疗器械厂；胶体磨；高压均质机，GYB40-10S，上海京华高压均质机厂；数显式电热恒温水浴锅，XMTD-204,上海跃进医疗器械厂；JJ-Z 增力电搅拌器，金坛市医疗仪器厂；电磁炉；灭菌锅：DSX-280, 上海跃进医疗器械厂；石英自动双重纯水蒸馏器，1810-B 型，江苏金坛亿通电子有限公司。
1.3 方法1.3.1 全豆乳饮料的生产方法（1）全豆乳饮料生产工艺流程消泡剂胶体液←化胶↓↓大豆→清选→烘烤→清洗→热水磨浆→一次均质→定容搅拌→二次均质→灌装→杀菌→自然冷却→入库（2）操作要点原料选择：选择颗粒饱满、无虫蛀和霉变的成熟豆。
胶体液制备：用电子天平准确称量蔗糖脂0.9 g、羧甲基纤维素钠0.3 g、瓜尔豆胶0.3 g 及28 g 白砂糖倒入三角瓶中，加入150 mL 蒸馏水，置数显式恒温水浴锅中加热并用搅拌器不停搅拌。
当温度达到85℃时保持恒定温度，继续搅拌20 min 直至胶体完全溶解，停止加热备用[5]。
烘烤：将50 g 精选后的大豆平摊于烘烤盘放入干燥箱中，打开上、下加热管及鼓风电机，当烘烤温度达到设定要求并保持恒定时开始计时，达到烘烤时间时停止加热，取出烤盘冷却备用。
清洗：将烘烤后的大豆倒入清水中清洗10 min，以洗掉大豆表面的浮尘和杂质。
热水磨浆：把清洗好的大豆倒入胶体磨的料斗中，开动胶体磨，同时缓缓倒入500 mL 80～100℃热水，为避免豆浆在磨制时起沫，可加入3 g 消泡剂、2 g 食盐。
豆奶的发酵过程
豆奶的发酵过程豆奶的发酵过程豆奶是一种以大豆为原料制作的植物奶。
它呈乳白色，口感柔滑，味道醇厚，营养丰富。
与动物奶相比，豆奶不含乳糖和胆固醇，适合素食者和乳糖不耐受者食用。
豆奶的制作过程中有一个重要的步骤，那就是发酵。
发酵是一种利用微生物代谢产生酶的过程，通过酶的作用，可以将复杂的有机物分解为单糖和其他有机酸等成分。
在豆奶的发酵过程中，主要通过乳酸菌的作用将大豆中的蛋白质和糖分解为更小的分子，从而提高豆奶的口感和品质。
首先，制作豆奶的第一步是将大豆浸泡。
大豆中含有丰富的植物蛋白质和碳水化合物，但由于大豆中的天冷蛋白质难以被人体消化吸收，所以需要进行处理。
浸泡大豆的目的是将其中的抗营养物质如胰蛋白酶抑制剂、多酚等溶解，同时软化大豆，使其更容易被消化吸收。
浸泡完的大豆经过后续一系列的处理步骤，包括碾磨、研磨、加热等，最终得到的是悬浮在水中的大豆浆。
大豆浆中含有蛋白质、脂肪、糖类等多种营养成分，但口感较为生涩，有时还会有一些豆腥味。
为了改善这种口感和味道，需要将大豆浆进行发酵。
发酵的第一步是添加乳酸菌。
乳酸菌是一种常见的有益菌，可以将糖分解为乳酸。
在豆奶的发酵过程中，乳酸菌主要起到降低大豆浆中的pH值的作用，使其更接近中性；同时通过产生乳酸来改善大豆浆的口感，并增加维生素B的含量。
为了进行发酵，需要提供适宜的环境条件。
一般来说，发酵需要适宜的温度和湿度。
在豆奶的发酵过程中，一般保持温度在30-40摄氏度之间，湿度在80-85%左右，这样有利于乳酸菌的繁殖和生长。
发酵的时间根据豆奶的种类和生产工艺的不同会有所不同。
通常来说，发酵的时间在12-24小时左右。
在这个过程中，乳酸菌会不断地分解糖，产生乳酸并释放出各种营养物质。
同时，乳酸菌还会产生一些气体，使豆奶在发酵过程中产生一些泡沫。
发酵完成后，豆奶就变得更加醇厚，口感更加柔滑，味道更加浓郁。
此时，豆奶中的糖分和蛋白质已经被乳酸菌分解为更小的分子，易于人体吸收。
豆奶的生产工艺
豆奶的生产工艺豆奶是一种以豆类为原料制作的非乳制品。
豆奶的生产工艺包括以下主要步骤：浸泡、去皮、研磨、加热、过滤、调制、杀菌和包装。
首先，豆奶的生产开始于对豆类的浸泡。
常用的豆类包括大豆、黑豆、绿豆等。
豆类需在适当的温度下浸泡一段时间以软化，促进后续的去皮和研磨工序。
接下来，浸泡过的豆类需要去除外皮。
去皮可以通过机械或化学方法进行。
机械去皮主要使用碱水去皮机，将浸泡过的豆类送入去皮机，经过摩擦去除外皮。
去皮之后的豆类被称为去皮豆。
第三步是研磨，将去皮豆磨成细腻的豆浆。
研磨使用的设备一般是石磨或者高速研磨机。
将去皮豆和适量的水放入研磨机中，经过旋转磨成细腻的豆浆。
随后，豆浆需要进行加热杀菌。
加热的目的是除去豆浆中的微生物，保持豆奶的长久保存。
加热温度一般在80-100摄氏度之间，持续一段时间。
可以使用电加热或蒸汽加热的方式进行。
加热后的豆浆需要进行过滤，去除残渣和固体颗粒。
过滤可以使用布袋过滤机或者离心过滤机。
通过过滤，得到纯净的豆奶液。
接下来是调制，调制是根据不同的口味加入适量的糖、盐、调料等。
调制过程可以根据产品需求进行，使豆奶具有不同的口感和风味。
豆奶的最后步骤是杀菌和包装。
杀菌的目的是杀灭可能存在的致病菌和其他微生物，延长豆奶的保质期。
杀菌时间和温度根据产品要求进行控制。
杀菌后，豆奶被装入瓶子或纸盒等包装材料中，然后封装。
总的来说，豆奶的生产工艺包括浸泡、去皮、研磨、加热、过滤、调制、杀菌和包装等步骤。
每个步骤都需要严格控制条件，以确保豆奶的质量和食品安全。
豆奶作为一种健康的替代乳制品，受到越来越多人的喜爱。
豆制饮品简介演示
创新产品与开发方向
豆奶
以黄豆、黑豆等为原料，通过专业工艺制成的奶状饮品，口感丝 滑，营养丰富，可替代部分动物性奶制品。
豆腐饮品
将豆腐进行进一步加工，制成口感细腻、爽滑的饮品，可作为餐后 甜品或健康零食。
豆浆果汁混合饮品
将豆浆与新鲜水果汁混合，创造出丰富多样的口味，同时增加饮品 的营养价值。
品牌推广与市场营销策略
其他豆制饮品的制作工艺
豆腐脑：在豆浆制作过程中，加入凝 固剂（如石膏或卤水），使豆浆凝固 成块状，再切成小块，即可得到豆腐 脑。
豆沙：将红豆煮熟，捣成泥状，添加 糖等调味品，制作成豆沙，可用于制 作各种甜品和饮品。
豆奶：将豆浆进行脱水处理，得到浓 缩的豆奶，再添加适量的水、糖和其 他添加剂，搅拌均匀后得到豆奶饮品 。
以上是对豆制饮品制作工艺的简要介 绍，实际制作过程中可能会根据产品 种类和口味需求有所调整。
03
豆制饮品的营养价值与健 康效益
富含蛋白质
优质蛋白质来源
豆制品是优质的植物性蛋白质来源， 对于素食者和需要补充蛋白质的人群 特别有益。
维持肌肉健康
蛋白质是构建和修复肌肉组织的基本 物质，摄入足够的蛋白质有助于维持 肌肉健康。
04
豆制饮品的市场前景与拓 展方向
市场需求分析
健康消费趋势
随着消费者对健康生活的追求，对饮品的选择也更加偏向健康、天然的选项。 豆制饮品作为富含植物蛋白、低糖、低脂的健康饮品，符合这一消费趋势，市 场需求不断增长。
多样化需求
消费者对饮品的需求多样化，除了传统的豆浆、豆腐脑等，还期待有更多创新 口味的豆制饮品。如加入水果口味、坚果口味等，以满足不同人群的口味需求 。
健康饮品
豆制饮品通常富含优质蛋白质、 多种维生素和矿物质，是一种营 养丰富的健康饮品。
豆乳碳酸饮料
豆乳碳酸饮料
豆乳碳酸饮料
原料配方大豆120克乳酸菌种子液36克组氨酸盐酸盐100毫克赖氨酸盐酸盐90毫克精氨酸盐酸盐110毫克异亮氨酸70毫克亮氨酸60毫克缬氨酸80毫克谷氨酸钠10毫克维生素E10毫克蔗糖60毫克蔗糖60克牛奶香料0.1毫升柠檬酸1.2克
制作方法
1.脱皮大豆120克，加水360毫升，于15℃浸泡5小时，得浸泡大豆264克，再加水840毫升，浸湿磨碎，得悬浊液110.4克，于80℃加热30分钟，过滤后得豆乳720克，其固形物含量为10%，然后加水稀释，使其固形物含量降到3.0%以下。
2.取此豆乳720克，接种乳酸菌种子液5%，于40℃发酸1小时以脱除大豆的豆腥气。
之后于85℃杀菌15分钟，加入组氨酸盐酸盐、赖氨酸盐酸盐、精氨酸盐酸盐、异亮氨酸、亮氨酸、缬氨酸、谷氨酸钠、维生素E、蔗糖、牛奶香料和柠檬酸。
再用高压匀浆器进行均质乳化，加苹果酸调pH值为2.8。
于700毫米汞柱条件下脱气处理，然后充加2倍量的CO2，即制成乳酸发酵豆乳碳酸饮料。
产品特点没有大豆气味，清凉爽口。
由于添加了氨基酸和维生素E，营养和保健效果大为提高。
简述豆乳饮料加工工艺流程
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豆乳饮料制作工艺流程
豆乳饮料制作工艺流程
1. 前言
豆乳饮料是一种以大豆为主要原料制作的饮品，具有丰富的蛋白质、维生素和矿物质。
它不仅味道鲜美，而且对健康有益。
豆乳饮料的制作工艺流程涉及到豆浆制作、调味和灭菌等环节。
本文将详细介绍豆乳饮料的制作工艺流程，并分享对这一主题的个人观点和理解。
2. 豆浆制作
2.1 材料准备
将大豆洗净后浸泡在适量的水中，时间一般为12-24小时。
之后，将浸泡好的大豆放入搅拌机中，加入适量的水，打碎成豆浆。
2.2 过滤
将打碎后的豆浆倒入过滤袋中，用手轻轻挤压，使豆渣和豆浆分离。
豆渣可以留下来作为其他食品加工的原料。
2.3 煮沸
将过滤后的豆浆倒入锅中，加热至沸腾。
在此过程中，可以根据个人口味调节稠度，适当加水或减少水的量。
3. 调味和灭菌
3.1 添加调味料
待豆浆煮沸后，可以根据个人喜好添加适量的糖、盐或其他调味料。
这些调味料可以改善豆乳饮料的口感和风味。
3.2 混合
将调味后的豆浆径直倒入搅拌机中，搅拌至均匀。
搅拌的时间可以根据个人喜好和口感要求来调整。
3.3 灭菌
将混合好的豆乳饮料进行灭菌处理，以确保其品质和食品安全。
可以使用高温灭菌或其他适当的灭菌方法。
4. 个人观点和理解
豆乳饮料作为一种天然、健康的饮品，有着广泛的市场需求和消费群体。
它不仅适合素食者，还受到追求健康生活方式的人们的青睐。
在制作豆乳饮料的过程中，豆浆的制作环节至关重要。
豆浆的质量和口感直接影响最终产品的品质。
在制作豆浆时，选择高质量的大豆和适
量的浸泡时间非常重要。
在调味和灭菌过程中，可以根据个人口味和健康需求来选择合适的调
味料和灭菌方法。
对于喜欢偏甜口味的人们，适量的糖可以增加豆乳
饮料的甜度。
而对于更加健康和天然的选择，可以选择无糖或添加天
然甜味剂的豆乳饮料。
总结和回顾：
豆乳饮料的制作工艺流程分为豆浆制作、调味和灭菌三个主要环节。
制作过程需要使用高质量的大豆，并在适量的水中浸泡，然后打碎成
豆浆。
将豆浆过滤分离出豆渣后，再将豆浆煮沸并添加调味料。
对豆
乳饮料进行灭菌处理以确保其品质和安全。
个人观点和理解方面，我认为豆乳饮料是一种健康、美味的饮品选择。
制作豆乳饮料需要注意豆浆制作环节的质量和口感，可以根据个人喜
好选择合适的调味料和灭菌方法。
对于健康和天然的选择，可以选择
无糖或添加天然甜味剂的豆乳饮料。
无论是作为素食者还是追求健康
生活方式的人们，豆乳饮料都是一种不错的选择。
1. 选择高质量的大
豆
在制作豆乳饮料时，选择高质量的大豆是非常重要的。
优质的大豆不
仅可以保证饮料口感的好坏，还能够提供更多健康的营养成分。
在购
买大豆时，我们可以选择有机认证的产品或者通过了严格品质检测的
品牌。
2. 合理的浸泡时间
大豆浸泡是豆浆制作的第一步，浸泡时间的长短会直接影响到豆浆的
质量。
一般来说，较为理想的浸泡时间为6-8小时。
通过适当浸泡，
大豆可以吸收足够的水分，软化豆粒并激活豆浆中的酶，有助于提高
豆浆的口感和口味。
3. 选择适宜的调味料
调味是制作豆乳饮料中的重要一环。
不同的调味料可以赋予豆乳饮料
丰富的口感和独特的风味。
我们可以根据个人的喜好和口味来选择合
适的调味料，比如添加一些蜂蜜、红糖或香草精等。
对于追求健康的
人群，可以选择添加天然甜味剂，如蜂蜜、枫糖浆等替代传统的白糖。
4. 灭菌保质
在制作豆乳饮料的过程中，灭菌是保证饮料品质和安全的关键一环。
传统的灭菌方法包括高温灭菌和紫外线灭菌。
高温灭菌是将豆乳饮料
加热至一定温度，杀死微生物；紫外线灭菌则是利用紫外光的杀菌作用。
我们可以根据自己的需求和家庭条件选择合适的灭菌方法。
5. 另外，豆乳饮料的营养价值也非常丰富。
豆浆中富含优质的植物蛋
白质、多种维生素和矿物质，有助于提供身体所需的营养物质。
豆乳
饮料还含有大豆异黄酮等植物化合物，具有抗氧化和抗炎作用，有助
于维护心血管健康和促进抗衰老。
制作高质量的豆乳饮料需要注意选择优质的大豆和适宜的浸泡时间。
调味和灭菌过程可以根据个人口味和健康需求来选择合适的调味料和灭菌方法。
豆乳饮料不仅可以成为素食者的良好选择，也适合追求健康生活方式的人们。
它既能够提供丰富的营养，又能够满足口感和口味的要求。
无论是作为早餐的一部分还是作为下午茶的补充，喝上一杯美味的豆乳饮料，无疑是一种享受。