石墨烯远红外电热膜 电热板——技术要求及验收条件

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深圳市前海展旺新能源科技有限公司文件编号:
制定日期: 2019-09-01
文件类型支援文件制定部门品质部版次: A0
文件名称石墨烯远红外电热膜板技术要求及验收条件页次: 第 1 页/共 9 页
版本修订内容描述修订日期制定人审核人批准人A0 初次发行2019-09-01
制定人/日期审核人/日期批准人/日期文件发行章
文件类型支援文件制定部门品质部版次: A0
文件名称石墨烯远红外电热膜板技术要求及验收条件页次: 第 2 页/共 9 页
1 范围
本规范规定了工作温度不超过240℃的石墨烯远红外电热膜/板的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输和贮存等内容。

本规范适用于工作温度不超过240℃的石墨烯远红外电热膜/板的验收。

2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改(不包含堪误的内容)或修订版均不适用本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志(ISO 780:1997,MOD)
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQD)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT)
GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求(IEC 60335-1:2004(ED4.1),IDT)
GB 4706.8-2008 家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求(IEC 60335-2-17:2006,IDT)
GB 4706.82-2007 家用和类似用途电器的安全第82部分:房间加热用软片加热元件的特殊要求(IEC 60335-2-96:2002,IDT)
GB/T 7287-2008 红外辐射加热器试验方法
GB 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法
CQC 1615.1-2016 红外性能认证技术规范第1部分低温辐射电热膜
JG/T 286-2010 低温辐射电热膜
3 术语和定义
3.1 术语和定义引用
JG/T 286-2010《低温辐射电热膜》标准中第3章的术语与定义适用于本标准。

3.2 石墨烯远红外电热膜
石墨烯远红外电热膜是指将石墨烯导电油墨通过印刷的方式涂覆在经过特殊处理的聚酯薄膜、皮革、布料等柔性基材表面作为核心发热体,配以导电银浆、金属载流条热压复合而成的一种通电后能够发射远红外辐射的电热膜。

3.3 石墨烯远红外电热板
石墨烯远红外电热板是指将石墨烯导电油墨通过印刷的方式涂覆在经过特殊处理的环氧树脂纤维板、高温云母板、高温陶瓷、高温玻璃等硬质基板表面作为核心发热体,配以导电银浆、金属载流条热压复合而成的一种通电后能够发射远红外辐射的电热板。

4 分类和标记
4.1 分类
按JG/T 286-2010中4.1的分类规则,石墨烯远红外电热膜属于无机非金属基电热膜(WM);石墨烯远红外电热板属于无机非金属基电热板(WB).
4.2 标记和示例
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4.2.1 标记
石墨烯远红外电热膜/板的标记如下:
□—□—□—□*□
长*宽单位为毫米(mm)
功率密度单位为瓦每平方米(W/m²)
适用的电压范围,单位为伏特(V)
无机非金属基电热膜/板(WM、WB)
4.2.2 示例
WB-220-500—600*200,表示适用电压为220V,功率密度为500W/m²,长度为600mm,宽度为200mm 的无机非金属基石墨烯远红外电热板。

5 要求
5.1 外观
石墨烯远红外电热膜/板表面应光滑、平整,不应有明显的气泡,无划伤、脆化、破裂、变形、分层、污染等明显缺陷。

5.2 尺寸偏差
石墨烯远红外电热膜/板的尺寸(长度、宽度)偏差不应超过标称尺寸的1%。

5.3 功率偏差
石墨烯远红外电热膜/板在正常工作条件下工作,其输入功率与额定功率的偏差不应超过±10%。

5.4 工作温度
石墨烯远红外电热膜/板在正常工作条件下工作直至建立稳定工作状态时,其表面的温度不应超过240℃。

5.5 温度不均匀度
石墨烯远红外电热膜/板在正常工作条件下工作直至建立稳定工作状态时,其表面的最高温度与最低温度之差应符合:
工作温度≤80℃时,其表面最高温度与最低温度之差不应大于5℃;
工作温度>80℃且≤130℃时,其表面最高温度与最低温度之差不应大于10℃;
工作温度>130℃且≤200℃时,其表面最高温度与最低温度之差不应大于15℃;
工作温度>200℃时,其表面最高温度与最低温度之差不应大于20℃。

5.6 升温时间
石墨烯远红外电热膜/板在正常工作条件下工作,从室温通电加热至稳定工作温度90%时的时间不应大于5min。

5.7 异常温度
石墨烯远红外电热膜/板以1.24倍的额定输入功率工作直至建立稳定工作状态,持续8h,工作期间最高温度不应超过260℃,并不应出现破裂、变形、分层等现象。

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5.8 工作温度下的泄露电流和电气强度
5.8.1 工作温度下的泄露电流
石墨烯远红外电热膜/板在正常工作条件下的泄露电流不应大于0.03mA。

5.8.2 工作温度下的电气强度
石墨烯远红外电热膜/板在正常工作条件下对其施加频率为50Hz、3750V的交流试验电压,历时
1min,不应出现击穿和闪络现象。

5.9 耐潮湿
5.9.1 防水等级
石墨烯远红外电热膜/板的防水等级应至少为IPX7。

5.9.2 潮湿状态下的泄漏电流
石墨烯远红外电热膜/板在潮湿状态下的泄露电流不应大于0.25mA。

5.9.3 潮湿状态下的电气强度
石墨烯远红外电热膜/板在潮湿状态下应能承受频率为50Hz、3750V的交流试验电压,历时1min,不应出现击穿和闪络现象。

5.10 绝缘电阻
石墨烯远红外电热膜/板的冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻均应不小于100MΩ。

5.11 电源引线和连接
5.11.1 导线的标称横截面积
石墨烯远红外电热膜/板电源引线的导线标称横截面积应符合GB 4706.1-2005中表11的规定。

5.11.2 抗拉伸性能
石墨烯远红外电热膜/板引出线应能承受不小于100N的拉力,试验后,石墨烯远红外电热膜/板不应出现明显变形、位移、断裂等现象。

5.12 刮划
石墨烯远红外电热膜/板经过6.13的试验后,不应出现破裂、变形、分层等现象,并应能经受电气强度的检查。

5.13 剥离强度
石墨烯远红外电热膜/板的绝缘基材的剥离力不应小于3.0N。

5.14 冷弯曲性能
石墨烯远红外电热膜/板经过6.15的试验后,不应出现脆化、破裂、变形、分层等现象,并应能经受电气强度的检查。

5.15 冷折性能
石墨烯远红外电热膜/板经过6.16的试验后,不应出现脆化、破裂、变形、分层等现象,并应能经受电气强度的检查。

5.16 耐低温性能
石墨烯远红外电热膜/板在温度-40℃的条件下储存96h后,不应出现脆化、破裂、变形、分层等现
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文件名称石墨烯远红外电热膜板技术要求及验收条件页次: 第 5 页/共 9 页象,并应能正常工作。

5.17 耐热、耐燃
石墨烯远红外电热膜/板应有足够的耐热性和耐燃性。

5.18 抗冲击性能
石墨烯远红外电热膜/板经过6.19的试验后,不应出现破裂现象,并应能经受电气强度的检查。

5.19 坠落
石墨烯远红外电热膜/板经过6.20的试验后,不应出现破裂现象,并应能经受电气强度的检查。

5.20 电-热辐射转化效率
石墨烯远红外电热膜/板的电-热辐射转化效率不应小于70%。

5.21 工作寿命
石墨烯远红外电热膜/板在正常工作使用状态下的累计工作时间不应小于30000h。

6 试验方法
6.1 试验的一般条件
a)不考虑对温度敏感的温控器装置;
b)被测的石墨烯远红外电热膜/板边缘应做好绝缘处理;
c)环境温度为20℃±5℃;
d)空气相对湿度不大于85%;
e)实验室内空气无明显对流。

6.2 外观检查
视检。

6.3 尺寸偏差试验
将石墨烯远红外电热膜/板放在平整的基准平面上,用精度为1mm的卷尺测量,分别测量每一边。

6.4 功率偏差试验
按GB/T 7287-2008中第11章规定执行。

6.5 工作温度试验
按JG/T 286-2010中6.5的规定执行。

6.6 温度不均匀度试验
按JG/T 286-2010中6.6的规定执行。

6.7 升温时间试验
按GB/T 7287-2008中第10章规定的方法执行。

6.8 异常温度试验
按JG/T 286-2010中6.8的规定执行。

6.9 工作温度下的泄漏电流和电气强度试验
6.9.1 工作温度下的泄漏电流试验
按JG/T 286-2010中6.9.1的规定执行。

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文件名称石墨烯远红外电热膜板技术要求及验收条件页次: 第 6 页/共 9 页6.9.2 工作温度下的电气强度试验
按JG/T 286-2010中6.9.2的规定执行。

6.10 耐潮湿试验
6.10.1 防水等级试验
按JG/T 286-2010中6.10.1的规定执行。

6.10.2 潮湿状态下的泄漏电流试验
按JG/T 286-2010中6.10.2的规定执行。

6.10.3 潮湿状态下的电气强度试验
按JG/T 286-2010中6.10.3的规定执行。

6.11 绝缘电阻试验
6.11.1 冷态绝缘电阻试验
按JG/T 286-2010中6.11.1的规定执行。

6.11.2 热态绝缘电阻试验
按JG/T 286-2010中6.11.2的规定执行。

6.12 电源引线和连接试验
6.12.1 导线横截面积的测量
按JG/T 286-2010中6.12.1的规定执行。

6.12.2 抗拉伸试验
按JG/T 286-2010中6.12.2的规定执行。

6.13 刮划试验
按JG/T 286-2010中6.13的规定执行。

6.14 剥离强度试验
按GB/T 8808规定的方法执行。

6.15 冷弯曲试验
按JG/T 286-2010中6.15的规定执行。

6.16 冷折试验
按JG/T 286-2010中6.16的规定执行。

6.17 耐低温试验
按JG/T 286-2010中6.17的规定执行。

6.18 耐热、耐燃试验
按GB 4706.8-2003中第30.102规定的方法执行。

6.19 抗冲击试验
按JG/T 286-2010中6.19的规定执行。

6.20 坠落试验
按JG/T 286-2010中6.20的规定执行。

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6.21 电-热辐射转化效率试验
按GB/T 7287-2008中第17章规定的方法执行。

6.22 工作寿命试验
按GB/T 7287-2008中第22章规定的方法执行。

加速老化试验按产品使用说明书规定的实际安装条件进行。

试验时间为360h。

试验结束后,如果样品的外表面符合5.2的要求,泄漏电流不大于3.5mA、电气强度不低于标准值,实际功率比额定功率偏差不超过±10%,电-热辐射转化效率不低于初始值的90%,则判定该样品的寿命不低于30000h。

7 检验规则
7.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。

7.2 出厂检验
出厂检验项目见表1。

7.3 型式检验
7.3.1 型式检验项目
型式检验项目见表1。

表1 检验项目表
序号检验项目要求条目编号不合格类别
检验类别
出厂检验型式检验
1 外观 5.1 B √√
2 尺寸偏差 5.2 B √√
3 功率偏差 5.3 A √√
4 工作温度 5.4 A √√
5 温度不均匀度 5.5 B √√
6 升温时间 5.6 B √√
7 异常温度 5.7 A √√
8 工作温度下的泄漏电流 5.8.1 A √√工作温度下的电气强度 5.8.2 A √√
9 耐潮湿
防水等级 5.9.1 A √
潮湿状态下的电气强度 5.9.3 A √10 绝缘电阻
冷态绝缘电阻 5.10.1 A √√
热态绝缘电阻 5.10.2 A √
11 电源引线和接线导线的标称横截面积 5.11.1 A √抗拉伸性能 5.11.2 A √
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12 刮划 5.12 B √
13 剥离强度 5.13 A √
14 冷弯曲性能 5.14 B √
15 冷折性能 5.15 B √
16 耐低温性能 5.16 B √
17 耐热、耐燃 5.17 A √
18 抗冲击性能 5.18 A √
19 坠落 5.19 A √
20 电-热辐射转化效率 5.20 B √
21 工作寿命 5.21 A √
7.3.2 有下列情况之一时应进行型式检验:
a)新产品试制定型鉴定时;
b)老产品转厂生产时;
c)正式生产后,如设计、材料、工艺、结构有较大变化时;
d)正常生产时,每年至少进行一次型式检验;
e)产品停产半年以上,再恢复生产时;
f)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
g)国家质量监督机构提出型式检验要求时。

7.4 抽样
按JG/T 286-2010中7.4的规定执行。

7.5 检验结果判定
检验中将不合格分为两类:A类不合格和B类不合格,见表1.
对于所检验批,抽取两组样本,对于一组样本单位,若有一个A类不合格或两个B类不合格,则判定该组样本不合格。

若两组样本都合格,则判定所检验批合格。

若两组样本都不合格,则判定所检验批不合格。

若有一组样本不合格,则进行二次抽样重新检查,二次抽样中的不合格数应是第一次和第二次检查中不合格数的累计。

检验结果中仍有一组样本不合格,则判定所检验批不合格,否则为合格。

8 标志、包装、使用说明书、运输和贮存
8.1 标志
产品标志应包括下列内容:
——生产单位名称、生产单位地址、产品名称、产品型号、产品批号、生产日期;
——额定电压或额定电压范围,单位为伏特(V);
文件类型支援文件制定部门品质部版次: A0
文件名称石墨烯远红外电热膜板技术要求及验收条件页次: 第 9 页/共 9 页——防水等级的IP代码;
——出厂日期或编号。

8.2 包装
经检验合格的产品在包装时,应有可靠的防潮措施,要附带出厂检验合格证、使用说明书、保修卡及生产厂家的联系方式等。

包装箱外的标志应符合GB/T 191的规定,包装箱应牢固可靠,能确保在运输过程中不会因运输而导致损坏。

若客户有特殊要求时,由供需双方商定。

8.3 使用说明书
使用说明书应包括以下内容:
——产品概述;
——主要技术性能参数;
——使用方法的有关事项;
——故障维修联络相关事项;
——安全注意事项。

8.4 运输
运输过程中应防止剧烈振动、挤压,应采取防雨雪、防晒等措施,防止化学物品的侵蚀;搬运必须轻拿轻放,码放整齐,严禁抛掷。

8.5 贮存
8.5.1成品应贮存在干燥通过、周围无腐蚀性气体、相对湿度不大于85%的仓库中。

严禁重压,严禁露天存放。

8.5.2成品应按型号分类存放,堆码高度不应大于包装箱上标明的堆码高度。

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