反井钻机工艺快速施工超大直径煤仓
反井钻机施工工艺及报价
反井钻机施工工艺要求及报价1、反井钻机施工程序：反井钻机施工程序为:施工准备一钻孔中心点确定-反井钻机就位调直一导孔施工一安装反扩钻头一反扩导井施工－工完清场。
反井钻机导孔直径：Φ250mm 。
反井钻机扩孔直径：Φ1.4m 。
2、反井钻机施工要求：2.1机座基础平面要求：（见如下平面图）反井钻机基础平面图2.2反井钻机作业平台要求：由于此次施工的2条竖井深度分别为350米、370米，为保证施工精度，使施工误差控制在机器的设计精度内，每条竖井必需分2次施工，竖井中部需要开挖一条施工廊道，先施工上半部分，再施工下半部分。
具体示意图如下：2.3供电要求：钻机总负荷约220KW(钻机主油泵75KW、副油泵18.5KW、泥浆泵电机90KW、其它负荷10KW)，电压380V，频率50HZ,甲方将电源接到距孔中心不大于15m的乙方开关柜上接口。
2.3供水要求：钻进过程需要用清水10-15m3/h，甲方需将相应管路接到距钻孔中心不大于15m、距循环水池不大于5m的位置，并设置阀门，甲方承接水池的施工。
2.4其它要求：甲方负责钻孔中心点确定，测量放线，并依据乙方基础图纸完成机座浇筑。
扩孔钻进时甲方在下口安排警戒，防止人员误入。
设备到达场内后，甲方无偿提供20T吊装（运）设备，双方配合搬迁。
为做好施工前期准备工作，请务必将施工地点的岩石类型、岩石硬度、岩石破碎状况等相关资料发我们的电子邮箱，电子邮箱地址：***************.3、反井钻机施工单价：反井钻机竖井施工（导孔Φ250mm、反扩Φ1.4m）单价为人民币：8000.00元/米。
此单价不含生产用电、生产用水及施工设备现场吊装（运）费用，反井钻施工过程中所发生的生产用电、生产用水及设备现场吊装（运）费用由甲方负责。
由于此次为国外作业，设备进、出场费用由甲方承担。
武汉东苑建筑工程有限公司西南分公司2010年10月23日。
反井钻机在井下煤仓施工中的应用
反井钻机在井下煤仓施工中的应用摘要：本文通过对反井钻机在井下煤仓导井施工的应用，为同类井下煤仓导井施工提供了一定的经验借鉴。
关键词：矿山工程；井下煤仓；反井钻机；导井施工中图分类号：f407.21文献标识码：a文章编号：1、工程概况赵家寨西翼采区煤仓设计净直径10.0m、净断面78.5㎡，掘进断面94.98㎡，深33.186m，底部设计成双漏斗；煤仓上口位于西翼上仓皮带巷机头硐室上平台，西翼上仓巷上平台现采用锚网喷支护，净断面20.7m²；煤仓下口位于主井底装载硐室行人斜巷与装载皮带巷交岔点向东108m处，与装载硐室皮带巷相连，煤仓下口处巷道现采用锚网喷支护，净断面13.6m²。
2、施工方案对于下部有出口的竖井工程，井身开挖一般采用先导井后扩挖的施工方案。
导井施工方法有正井法和反井法，正井法是由上向下掘一小井，这种方法工效低、不安全，除在特殊条件下已很少应用；反井法由下向上施工导井，石渣直接落到井底，施工速度高于正井法。
反井法主要有木垛法、吊罐法、爬罐法、反井钻机法，木垛法、吊罐法、爬罐法需要施工人员进入工作面，存在较大的安全隐患；反井钻机法实现了全机械化施工，不需要施工人员直接进入工作面，并可以连续施工，效率高，速度快，安全性好。
结合赵家寨西翼煤仓的实际情况采用反井钻机施工导井，具体施工方案为：2.1在上仓皮带巷机头硐室煤仓上口先施工反井钻机基础。
2.2反井钻机在煤仓的近中心位置正向钻一个φ241mm的导孔与装载硐室皮带巷贯通。
2.3在煤仓底完成扩孔钻头的安装，自下向上一次完成φ1400mm 导井的扩孔。
2.4 在煤仓下口合适位置安装一台耙碴机和一部皮带，及时将石碴排至装载皮带上运出。
3．煤仓导井施工机械设备配置导井直径采用1400mm，根据实际情况，选用zfy1.4／300（bmc 300）型反井钻机进行施工。
反井钻机型号及技术参数如下：本煤仓采用的是防爆型zfy1.4／300（bmc 300）反井钻机，该钻机采用全液压驱动，主要由主机、操作台、主泵机、、副泵机、钻具等组成。
LM系列反井钻机及反井钻井施工技术
矿井
矿仓）
溜渣眼、材料人员井
地下建筑 各种导井
施工期间通风孔
通风井、进出口
第五部分 反井钻机应用实例
5.2 反井钻机应用实际工程情况
煤炭工程：
开滦赵各庄煤矿 大同晋华宫煤矿 轩岗焦家寨煤矿 山东汶南煤矿 兖州济宁3号井 阜新五龙煤矿 山东石屯煤矿 峰峰九龙口煤矿
山东横河煤矿 晋城寺河煤矿 肥城白庄煤矿 枣庄蒋庄煤矿 淮北许疃煤矿 兰花集团望云煤矿 霍州三交河煤矿 山西桃园煤矿
3214332技术参数第三部分反井钻机钻具31反井钻机钻具组成导孔钻头异形接头稳定钻杆开孔钻杆普通钻杆扩孔钻头破岩滚刀第三部分反井钻机钻具32导孔钻头镶齿轴承钻头体连接丝扣牙爪喷嘴三牙轮头第三部分反井钻机钻具33钻杆稳定钻杆稳定钻杆普通钻杆现场使用钻杆情况镶齿第三部分反井钻机钻具34破岩滚刀滚刀轴合金镶齿滚刀刀体滚刀轴承金属密封平衡机构轴承套第三部分反井钻机钻具35扩孔钻头边刀中心管中心滚刀刀座钻头体正刀第四部分反井钻井工艺41反井钻机选择第四部分反井钻井工艺42反井钻井工艺导孔钻进拆导孔钻头接扩孔钻头偏斜控制第五部分反井钻机应用实例51反井钻机应用范围应用领域阶段性临时工程临时工程永久工程煤炭系统各种溜矸孔煤仓暗井主井副井风井采区风眼溜煤眼溜矸眼瓦斯抽放孔安全救护钻孔通风井下料井水电系统各种导井压力管道出线井调压井电梯井施工期间通风竖井长大隧洞地下调压室加固钻孔地下永久建筑厂房变压室等通风竖井观测孔其它开采矿井各种溜井井筒矿仓采区风眼溜矿眼溜渣眼材料人员井通风孔等地下建筑各种导井施工期间通风孔通风井进出口第五部分反井钻机应用实例52反井钻机应用实际工程情况开滦赵各庄煤矿大同晋华宫煤矿轩岗焦家寨煤矿山东汶南煤矿兖州济宁3号井阜新五龙煤矿山东石屯煤矿峰峰九龙口煤矿煤炭工程
煤仓施工工艺及施工方法
煤仓施工工艺及施工方法煤仓施工工艺及施工方法一、背景介绍煤仓是煤炭行业中储存和分配煤炭的重要设施，其建设质量直接影响到煤炭行业的正常运营。
煤仓施工工艺及施工方法的选择与应用是确保煤仓建设质量的关键环节。
本文将介绍煤仓施工工艺的选择与施工方法的应用，以期提高煤仓建设的效率和质量。
二、煤仓施工工艺选择1. 结构形式煤仓的结构形式可分为圆筒形、扁圆筒形、矩形等多种类型。
其中，圆筒形煤仓是应用最广泛的一种形式，其稳定性和承载能力较强。
扁圆筒形煤仓适用于宽较小的场地，而矩形煤仓适用于矩形的场地。
在选择煤仓的结构形式时，需要综合考虑煤仓的使用需求、场地条件以及经济性等方面的因素。
2. 煤仓壁体材料煤仓壁体材料通常包括混凝土、钢筋混凝土和钢板等。
混凝土煤仓的施工工艺相对简单，造价较低，但其受限于施工工期较长、强度较低等因素。
钢筋混凝土煤仓具有较高的强度和耐久性，但其施工工艺较为复杂，造价较高。
钢板煤仓具有施工工艺简单、节约材料等优势，但其耐久性较差。
在选择煤仓的壁体材料时，需根据使用需求、经济性和可行性等综合考虑。
三、煤仓施工方法的应用1. 地基处理地基处理是煤仓施工的第一步，其目的是提高地基的承载力和稳定性。
常用的地基处理方法包括挖土填方、加固处理、草席铺设等，具体方法应根据地质情况和设计要求进行选择。
2. 基础施工基础施工是确保煤仓稳定性的重要环节。
常用的基础形式有板基础、钢筋混凝土桩基础等。
在施工过程中，需注意基础底部的平整度和强度要求，同时根据设计要求进行加固处理。
3. 煤仓壁体施工煤仓壁体的施工方法与所选材料密切相关。
混凝土煤仓的施工通常采用模板浇筑的方法，需要注意模板的制作和拆除。
钢筋混凝土煤仓的施工则需要按照设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑。
钢板煤仓的施工则需根据钢板的尺寸和连接方式进行安装，同时注意防止钢板的锈蚀和变形。
4. 屋盖施工煤仓屋盖的施工方法有多种选择，如钢结构、桁架结构等。
在施工过程中，需根据设计要求进行屋盖结构搭设和安装，同时注意加强屋盖与壁体之间的连接，并采取防水措施。
青东矿井大断面井底煤仓快速施工技术
施工 ， 采用 １０ ｒ ２０ ｍ钻 头 自 ａ 装载胶 带机 巷顶部 向上扩大至仓顶硐室 底板。 ２ ． 自 ８． ０ ２ ４ ４ ｍ水平 向下掘仓体 ３ 米 ， 止掘进作业 ， ９ ． 停 ４ 开始浇筑 仓帽 ， 并预留溜煤 口及安全梯出 口。 ２ 仓体掘进方式 ， ３ 采用 自上而下刷掘， 固定 １ 米 ， 段高 ． ２ 锚网喷支护 工作完成后进行浇注混凝土 ， 浇筑采用金属组装模板 。 仓体 ２ 煤仓下 口 室的施工待仓体掘 至下锁 口的位置后， ． ４ 硐 即进行煤仓下 口硐室的顶部从上而下刷大至设计尺寸 ， 并及时锚网喷支护 。 ２ 煤仓下 口硐室采用钢木 结构搭脚手架立外模 ， 扎钢筋 ， 仓 ， ５ 绑 对煤 下 口硐室的墙体进行浇筑混凝 土（ 图 １ 见 ｏ
煤仓仓体为圆柱形 ， 高度 ３ ． ９ ， ２ ５ ｍ 净径 ９ ， １ ｍ 掘进断面 ８ ． ２ 一 ４ ｍ。 ９ 次支护形式为锚 、 喷 ， 网、 永久支护为混凝土 。锚杆 为 由２ ２×２ ０ ｍｍ ５０ 高强预应 力树脂锚 杆 ，间排距 ８０× ０ｍ ０ ８０ ｍ，金属 网规格 为 ６ × １０ ×１０ ｍ 网格 １０ ０ ｍ 喷厚 １０ ｍ， ０ ０ ８ ０ ｍ， ０ ｘ１０ ｍ， ０ ｍ 强度等级 Ｃ ０ ２ 。上部 ２． ９ ５１ 米为素混凝土 ， ５ 强度 为 Ｃ ０ ４， 下部 ７ 为铁钢砂 混凝土 ， 米 强度为
Ｃ３ ０。
１ 煤仓下 口硐室 ： ３ 煤仓下 口 硐室长度 ｌ ４米， 断面为矩形和半圆拱形 。 矩形断 面净宽
５ 米 ， 高 ６ 米 ， 形断面一次支护 型式为锚 、 喷联合锚索 ， ． ７ 净 ． 拱 ０ 网、 永 久支护 为钢筋砼 ， 中锚杆 ２ × ５ ０ ｍ， 其 ２ ２ ０ ｒ 间排距 ８０× ０ ｍ 金 ａ ０ ８０ ｍ，
矿井井底煤仓的施工工艺
矿井井底煤仓的施工工艺发表时间：2018-12-13T09:58:51.990Z 来源：《红地产》2017年2月作者：王岁红[导读] 矿井采用钻爆法施工井下煤仓（立井），采用锚网喷支护技术，具有施工便捷，人工劳动强度低，缩短工期，节约成本，支护效果安全可靠，施工安全性高等优势，可以为类似工程施工提供借鉴和参考。
在煤矿井下煤流系统中煤仓是非常重要的工程。
煤仓施工具有施工技术繁杂、施工条件差、服务年限长、不安全因素多、质量要求高以及施工方式多样化等特征。
因而施工方应当依照现场实际施工条件、技术水平、施工配备情况以及施工队伍素质水平等进行综合思虑，选用施工合理且技术先进的施工方案。
1 工程概况某矿建工程为兼并重组整合矿井，整合后设计生产能力为60万t/a。
整合技术改造中，主斜井井底煤仓从上口到下口要穿过2#、3#和5#煤层及多个岩层，为加快技术改造工程进度、减少围岩裸露时间和缩短工期，经施工方案对比后决定在煤仓施工中使用钻爆法施工、锚网喷支护技术。
2 井底煤仓支护利用钢筋混凝土对主斜井底部煤仓下口漏斗部分进行浇筑，其浇筑厚度达到500毫米。
采用双层锚网喷浆对煤仓主体部分开展支护，也就是煤仓成型挂双层网进行打锚杆与锚索，首先喷厚度为100毫米的混凝土喷层，之后再复喷厚度120毫米的混凝土喷层，其喷射砼强度是C25。
锚杆的间排距是800×800毫米，一般使用Φ20×L2000毫米的螺纹钢锚杆；而锚索的间排距是3000×2000毫米，采用的是Φ17.8×6500毫米的钢绞线；网片采用1000×2000毫米的优质钢筋焊接网，其网孔设置为100×100毫米。
支护断面图如图1所示。
3 煤仓施工工艺主斜井井底煤仓采用LM-120型号的反井钻机进行施工，首先施工一个通风溜矸小井，其直径为1200毫米，之后从上至下扩挖成井。
此工程煤仓总高度是21.8米，而煤仓净断面达到 28.26米，直径是6米，主体部分高度可达17.57米，漏斗部分高度是 4.23米。
反井钻机法在主斜井井底煤仓施工中的应用
因井底 煤仓结构复杂 、断面大而且涉及到 的材料和设备较多 ，因 此各 分部工程施工前必须做好各项准备工作 。测量人员标定好给煤机 硐 室起始 点位置 和标高 ，给 出煤仓上下 口位置 十字 中心线 ，测量工作 必须复测复算 。
３ ． ２施 工５ ０ 型反井钻机施工煤仓导硐孔 根据该煤仓 的技术特征及地层条件 ，在煤仓上 口机头硐室施工完 毕后 ，我们确定选用 Ｌ Ｍ一 １ ５ ０型反井钻 机施工 煤仓导硐孔 。找 出该煤 仓的十字 中心线 ，在皮 带机头硐 室内安装该钻机 ，经调试运转后 ，利 用反井钻机由上而下钻一 个ｄ ￣ ２ ４ ４ ｍ ｍ 的导 向孔 ，钻至给煤机硐室 ，使 煤仓上下贯通 ，找准位 置，然后 将反井钻机小钻头卸掉，换上 １ ． ６ ｍ 镶有齿盘式滚刀反孔钻 头由下 至上进 行扩孔 直至煤仓上 口。该孔可用 于煤仓刷大过程 中通 风、排矸 、排水 ，在钻孔 过程 中的矸石 由下部耙 岩机装到主斜井皮带上 ， 通过 主斜井运 至地 面。 （ ２）煤仓 自上向下刷 大 煤仓导孔扩孔完成 以后 ，开始 自上向下采 用钻 眼爆破法按设计要 求进行刷大 ， 刷扩至 ３ ． Ｏ ｍ后找平 ， 按设计规格立模 ， 绑扎钢筋 ， 浇注 砼 。待浇注到钢筋砼梁位置时 ，扎梁钢筋立模 浇注梁砼 ，直 至锁 口施 工结束 。煤仓上 口用永久梁做基 础 ，上铺 ５ ０ ｍ ｍ厚木板对仓 口进行临 时封闭并 留出通风孔 ， 人行通道 口及提升 口。刷 大施工 中，材料及工 具均 由吊罐由上向下运送 ， 人员 上下采用软梯 ， 运送材料 和工具及施 工过程 中应在小反井上盖上木板 ，以保证安全。爆破 之前 ， 将盖板拆 除 ，爆破下来的矸石由反井落下 ，再 由主斜井的耙斗机装 往皮带运输
３ 、掘进施工方式 ３ ． １ 准备工作
反井钻机法竖井安全施工方法探讨
反井钻机法竖井安全施工方法探讨发布时间：2023-02-16T03:30:51.788Z 来源：《科技新时代》2022年19期作者：何鹏云[导读] 反井钻机法施工竖井目前在水利水电工程得到广泛应用，何鹏云中国水利水电第十四工程局有限公司云南昆明 650041摘要：反井钻机法施工竖井目前在水利水电工程得到广泛应用，目前反井钻机法存在机械化水平不高，施工进度相比较较慢，安全隐患较大的问题，本文对反井钻机法与矿山正井法进行对比分析，对反井钻机法施工提出改进措施。
关键词：?深竖井；反井钻机；矿用全套设备；改进措施1 前言反井钻机法施工竖井已经成为目前抽蓄及水电站竖井施工，由于大都存在上下通道的施工条件，成为竖井施工的主要方法。
反井钻机法施工竖井在具备上下通道的前提下，目前采用2~4m大直径反井钻机施工大直径溜渣井，克服了使用2m以下，小直径溜渣井带来的堵井问题的施工方案，通过利用大直径反井钻机施工溜渣井的方案，由于开挖渣料通过溜渣井至底部出渣，减少了正井法施工渣料提升施工效率差的缺点，使施工效率大大提高，但仍存在一些如钻孔、扒渣、支护人员设备缺乏防护的安全陷患问题。
目前水利水电工程正井法施工工艺也得到了长足的发展，施工效率也大大提高，本文通过正反井施工方案的比较分析，提出一种更加安全的施工方案的探讨，为后续施工提供建议和参考。
2 工程实例2.1 CCS的反井法600m级竖井施工2.1.1 工程概况厄瓜多尔科卡科多辛克雷水电站（以下简称CCS水电站）为引水式电站，总装机容量150万KW，安装8台水轮发电机组，年发电量88亿KW·h。
CCS水电站共布置有两条压力管道系统，采用一拖四、“T”型分岔的供水方式。
压力管道系统由进水口、上平洞、竖井、下平洞、钢管主管、岔管、支管组成。
上平洞呈八字形布置，竖井及下平洞平行布置，中心间距80.15m，压力管道最大静水头617.50m。
竖井由上弯段、垂直段及下弯段组成；上、下弯段转弯半径R=30m，长47.12m；1#竖井垂直段长478.855m，2#竖井垂直段长476.195m。
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反井钻机工艺快速施工超大直径煤仓
【摘 要】中国平煤神马集团二矿二水平庚三采区煤仓净直径
7m，深度48.4m，全断面灰岩，施工难度较大。采用反井钻孔下仓
口排矸，上仓口下料砌碹、喷射混凝土等施工工艺，实现了超大直
径煤仓的快速施工，比预定工期提前了20多天。
【关键词】煤仓；反井钻孔；快速施工
一、工程概述
二矿二水平庚三采区煤仓设计工程量48.4m，煤仓漏斗段长
5.412m，砼碹毛断面直径=8400mm，s毛=55.4m2，锚网喷毛断面直
径=7300mm，s毛=41.97m2，净断面直径=7000mm，s净=38.5m2，支
护形式为砼碹加锚网喷混合支护。
二、施工工艺
1、掘进。掘进前先使用反井钻机施工直径1.2m的溜矸小井，溜
矸小井施工结束后，扩砌由上部向下部进行。自上而下按每炮
1.5~1.6m掘仓体，采用普通钻爆法由上而下逐段刷大成形，采用
yt-28型风钻打眼，φ43mm一字形合金钻头打眼深1800mm，选用三
级煤矿许用水胶炸药爆破、毫秒延期电雷管起爆（总延期时间不超
过130ms）掘进煤仓，随掘随锚网喷和砌碹永久支护。当工作面至
天轮梁约9m左右时，提前找出封口盘梁窝，为封口做好准备，仓
口封好后，往下施工时前几段放炮要控制药量放小炮，以防将封口
盘崩坏，随着工作面远离封口盘，方可正常掘进放炮，直到煤仓仓
体施工完毕。
施工期间，除攉碴外，煤仓施工时钻孔上必须盖篦子，用φ18mm
的螺纹钢按100×100mm的间距焊网格，篦子长×宽=2000×2000mm，
以防施工人员坠入钻孔中。钻孔未盖之前，仓内所有施工人员必须
佩带保险带，保险带另一端系于煤仓壁预留的绳扣上。
2、装药、连线、警戒、爆破。选用三级煤矿许用水胶炸药和毫
秒延期电雷管，使用mfb-200型放炮器作为起爆电源，放炮电缆由
警戒地点铺设距煤仓上口5m处悬吊在距动力电源电缆5m以外的安
全地方，工作面到仓口与放炮电缆采用φ6mm胶质线连接，装药结
构采用连续装药、正向爆破，连线方式为串并联。工作面打完眼后，
用吹风管将各炮眼吹干净，由当班放炮员、检查员监督，工班长指
派有经验的人员进行装药，装药后必须由放炮员亲自连线，检查员
检查工作面瓦斯情况，符合安全规程规定后方可放炮，放炮前工班
长清点人数，安排放警戒，每次去两人，一人放警戒，一人回来通
知警戒已设好，设警戒时，做到“警戒绳、警戒牌、警戒衣”齐全，
所有人员撤至距煤仓口150m以外的安全位置，放炮后警戒人员接
到通知后，方可离开警戒位置，否则不准随意离开。
3、出碴。爆破后的矸石人工攉至溜矸小井内，顺钻孔落到下部
硐室，利用给料机硐室内的运输系统运出，给料机硐室内出碴必须
及时，防止碴块堵塞小井。
4、砌碹。从煤仓上口按每次段高1.5m浇注砼，组合模板之后，
必须先加固后浇注，浇注时要分层均匀浇注，一次浇注高度300～
400mm，严禁集中一侧浇注，以防模板受力不均偏移。并边浇边振
捣，同时要求边浇注边由专人捣固，充填要严密，捣固要充分，防
止出现质量问题。
三、施工安全管理
1、封口盘。封口盘铺设时间为煤仓向下掘砌9m左右以后，铺设
位置在上锁口平面，预先在该位置上留出四个封口盘主梁梁窝，待
主、副梁放好后，盘面铺设8mm厚的花纹钢板封闭整个封口盘，封
口盘所有孔洞必须及时封堵，严禁坠物，且每班要指派专人清理封
口盘。
2、防坠物。①煤仓施工2m时开始，到锁口盘安装前仓上口四周
设栅栏，且要经常关闭，只有人员通过时才能打开，严禁人员靠近
栅栏。②栅栏设置在煤仓上口以外1000mm范围内，内侧不得有矸
石、碴块。栅栏框架竖桩用φ22×2200mm的树脂锚杆每1.5m一根
竖直打入煤仓壁，每根锚杆2卷树脂药。锚杆埋入深度不少于500mm，
树脂药卷搅拌要充分。横杆用φ18mm螺纹钢每700mm一道与竖桩绑
扎在一起。栅栏框架上绑钢编制网全封闭栅栏，高度1.5m，栅栏下
部至少0.5m高在钢网上竖着全封闭铺编织袋，防止碴块等杂物滚
入煤仓。③煤仓上口锁口盘上及其周围5m范围内，每班都要有专
人经常打扫保持清洁卫生，不准在锁口盘上面堆放杂物及物块，防
止坠入煤仓伤人。
3、大矸石必须破碎，防止溜矸孔堵塞
4、煤仓掘进施工期间，煤仓下口两端5m之外必须挂警示牌，严
禁有闲散人穿行；施工人员必须走专用安全通道。
5、人员进入工作面，溜矸孔必须用篦子盖严，放炮时将篦子提
至封口盘，放炮后立即恢复。放炮后人员进入煤仓恢复篦子前必须
将保险带带好并生根在井帮预留的保险绳上。
6、每班都要指派专人对提升的绞车、钢丝绳、导向轮以及保险
绳、保险带、绞车钩头等作详细检查并作好记录。
四、施工效果
1、由于提前施工了直径1.2m的溜矸小井，工作面作业环境得到
了改善，加快了排矸速度，缩短了施工工期，增加了经济效益。
2、工作面施工不影响煤仓下仓口出碴作业，加快了施工速度。
3、工作面矸石通过溜矸小井至下仓口，然后使用耙斗机装岩，
保证了施工安全。
五、结语
该煤仓施工比预计工期提前20天完成，经建设单位验收，完全
达到设计要求。煤仓施工中，先利用反井钻机施工溜矸小井解决了
排矸难的问题，煤仓砌碹采用组合模板和溜灰管等，减轻了劳动强
度，降低了施工成本，达到了安全可靠，经济实用的目的。
参考文献
[1]梁祖军.复杂条件下的暗立井施工（2008 中州煤炭）.
[2]国家安监局.煤矿安全规程（2011）.
[3]马志远.反井钻机在山西反井中的应用（2009） .