关于四合扣、鸡眼、其他纽扣的检验流程
服装质检流程
服装质检流程服装质检是保障产品质量的重要环节，其流程严谨而复杂。
下面将详细介绍服装质检的流程，以便让每一位从业者都能清晰了解并严格执行。
一、原材料检验。
服装生产的第一步是原材料的检验。
在原材料检验环节，需要对面料、纽扣、拉链等原材料进行全面检查，确保其符合相关标准和要求。
面料需要检查其克重、色差、纱支等指标，纽扣和拉链需要检查其耐久度和防腐蚀性能。
只有通过原材料检验的原材料才能进入下一步的生产环节。
二、裁剪质检。
裁剪是服装生产的重要环节，裁剪质检的目的是确保裁剪后的面料尺寸准确、无瑕疵。
在裁剪质检环节，需要对裁剪后的面料进行尺寸、纹理、颜色等方面的检查，以确保裁剪质量符合要求。
三、缝制质检。
缝制是服装生产的关键环节，缝制质检的目的是确保缝制后的服装结构牢固、线迹平整。
在缝制质检环节，需要对服装的结构、线迹、纽扣、拉链等进行全面检查，以确保服装的质量符合标准要求。
四、成衣质检。
成衣质检是服装生产的最后一道环节，也是最重要的环节。
在成衣质检环节，需要对成衣的尺寸、外观、内部结构等方面进行全面检查，以确保成衣的质量符合标准要求。
同时，还需要进行洗涤试验、耐磨试验等，以确保成衣的耐用性和稳定性。
五、包装质检。
包装是服装出厂的最后一个环节，包装质检的目的是确保包装后的服装外观完好、无瑕疵。
在包装质检环节，需要对服装的包装、吊牌、标识等进行全面检查，以确保包装质量符合标准要求。
六、出厂前最终检验。
出厂前最终检验是整个质检流程的最后一道环节，其目的是确保出厂产品的质量符合标准要求。
在出厂前最终检验环节，需要对产品的各个环节进行全面检查，以确保产品的质量完全符合标准要求。
以上就是服装质检的全面流程，每一个环节都至关重要，任何一个环节出现问题都可能导致产品质量不合格。
因此，每一个从业者都需要严格执行质检流程，确保产品质量符合标准要求。
服装质检标准和流程
服装质检标准和流程
亲爱的小伙伴们，今天咱们来聊聊服装质检这个重要的事儿！
说起服装质检，这可关系到咱们买到的衣服是不是既好看又耐用。
首先呢，质检第一步就是检查服装的外观，看看有没有破洞、污渍或者线头这些明显的问题。
这一步其实很简单，但千万别马虎哦！
接下来，要看看衣服的尺码是不是准确。
我觉得这一步挺关键的，要是尺码不对，穿起来多不舒服呀！不同款式的衣服尺码标准可能会有点差别，这个得根据实际情况来判断。
然后呢，得检查衣服的缝合处。
看看线缝得是不是结实，有没有脱线的地方。
这一步要特别仔细，不然衣服穿几次就开线可就麻烦啦！不过有时候，一些小的线头可以自己处理一下，问题不大。
再接下来，要感受一下衣服的面料。
摸摸是不是柔软舒适，有没有刺刺的感觉。
根据经验，面料好的衣服穿起来才舒服呢！
还有哦，别忘了检查衣服的颜色是不是均匀，有没有色差。
这一点也很重要呀，谁也不想穿一件颜色怪怪的衣服出门，对吧？
小提示：别忘了检查衣服的配件，比如扣子、拉链是不是好用。
刚开始做这些质检可能会觉得麻烦，但习惯了就好了！
怎么样，小伙伴们，服装质检的流程是不是没有想象中那么复杂？希望大家都能买到质量棒棒的衣服哟！。
服装质量检验的六个步骤(一)2024
服装质量检验的六个步骤（一）引言概述：服装质量检验是确保服装产品符合质量要求的关键环节。
通过检验，可以有效避免产品质量问题，提高产品竞争力和市场口碑。
本文将介绍服装质量检验的六个步骤，以帮助读者更好地了解和掌握服装质量检验过程。
正文内容：一、材料检验1.检查服装材料的标识和规格，确保与订单要求一致。
2.观察材料的颜色、手感、光泽等，判断是否符合产品标准。
3.进行拉力测试、摩擦测试等，评估材料的质量和耐久性。
4.检查材料是否存在瑕疵、褶皱、污渍等问题。
二、裁剪检验1.核对裁剪部位、边缘是否整齐、规整。
2.检查裁剪线是否平直，裁剪精度是否达标。
3.观察裁剪区域是否有松紧、扭曲等问题。
4.对裁剪边缘进行检查，是否毛边、脱线等。
三、缝制检验1.检查缝口是否平整，是否有褶皱、起泡等问题。
2.检验缝线的强度和均匀度。
3.观察缝制部位是否对称、匀称。
4.检查袖口、领口等细节部位的缝制质量。
四、配饰检验1.核对配饰是否与产品设计一致。
2.检查配饰的安装位置和固定方式。
3.观察配饰是否有掉色、脱落等问题。
4.对配饰进行拉力测试和耐久性测试。
五、细节检验1.检查袋口、钮扣、拉链等的开合灵活性。
2.观察绣花、印花等细节工艺的质量。
3.对衣领、袖口等部位的整洁度进行检查。
4.检验细节部位的牢固度和耐久性。
总结：服装质量检验的六个步骤包括材料检验、裁剪检验、缝制检验、配饰检验和细节检验。
通过逐步检验的过程，可以确保服装产品的质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
同时，质量检验也有助于及早发现和解决潜在的问题，确保顾客的满意度和信任度。
品控规划5-11
品控规划目录验货流程以及方法品质检验标准成衣区域品质疵点判定标准QC工作须知验货流程验货流程根据本公司得生产方式以及实际情况制定一下查货方式:1.前期查主要查产品得面料辅料得正确性,了解大货面料得缩率。
a、熟悉面辅料性能及成衣生产工艺,质量要求,特别检查难点工艺以及重点预防得质量问题,发现纰漏并及时跟进与改进。
B、了解大货面料得缩率纸样,缩放率。
C、跟进裁床松布拉布,松布得高度、时间以及拉布得高度、松紧度、面料得平整度、经纬平直度等。
D、跟进裁床大货开裁首批布糍、色差问题(就是否避裁、就是否排中边色等);E、(车间)产前样得得封样得:督导工厂对车间产前样得批核,核查生产工艺、质量及尺寸情况,发现问题及时予以纠正,避免大货生产在发生(要求工厂必须有指定负责人员)。
F、督导并参加产前会议:传达具体得工艺、质量要求及验收标准,提醒重点问题得预防及通告产前封样生产过程中存在问题得纠正建议。
G、车间生产质量得跟进:及时纠正车间生产过程中存在得问题(各工序),写初期验货报告、《尺寸表》《生产进度表》。
2.中期查车间成品质量抽查、检查质量并齐色齐码度尺寸写中期报告:《中期报告》《尺寸表》《生产进度表》。
3.尾期查A、尾部专机生产跟进:A、1、耳仔得长短、高低。
A、2、凤眼大小、针距密度、线迹松紧度。
A、3、打枣(套结)得长短、线迹密度。
A、4、四合扣、鸡眼牢度及其她质量情况。
B、尾部整烫、包装、存货质量抽查跟进:B、1、整烫方法及各部位效果。
B、2、各类吊牌,吊挂顺序。
B、3、折叠、包装方法及装箱、色码配比等情况。
C、尾部质检跟进:按AQL2、5保准对以有包装成箱货品进行抽查(尾查要求成箱达80%以上并提供装箱单)《尾查报告》《物料表》《生产进度表》主要查产品得工艺、后道、疵点、吊牌信息、包装等等。
填写进仓报告,尺寸表以及生产中得申请报告。
附:具体查货情况根据工厂出货进度以及以往出货质量决定。
品质检验标准AQL(average quality level)即平均质量水平,它就是检验得一个参数,不就是标准。
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、总体要求1. 款式配色准确无误；2. 尺寸在允许的误差范围内；3. 做工精良；4. 产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、注意裂口。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三、做工综合要求1.车线平整，不起皱、不扭曲。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
7.若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
服装质量检验的六个步骤(二)
服装质量检验的六个步骤（二）引言概述：服装质量检验是确保服装产品符合质量标准的重要环节。
本文将进一步介绍服装质量检验的六个步骤。
通过详细说明每个步骤的目的和要求，希望能够帮助读者更好地了解和实施服装质量检验。
正文：第一大点：样品准备1.收集合适的样品：根据类别和规格，选择符合抽样标准的服装样品。
2.记录样品信息：对每个样品进行详细描述和编号，便于后续跟踪和比对。
3.准备必要的检验设备：确保所有需要使用的仪器和工具都齐全，并做好校准工作。
4.制定检验方案：根据产品的特点和检验要求，制定详细的检验方案，包括检验方法和标准。
第二大点：外观检验1.检查面料和细节：如衣领、袖口、袋子等；确认是否与设计图纸相符。
2.观察缝纫和工艺：检查线迹是否整齐均匀、接缝是否牢固。
3.验收装饰和配饰：确认配饰是否完好无损、装饰是否符合设计要求。
4.测量尺寸和标识：使用工具测量服装的尺寸和标识位置是否准确。
第三大点：物理性能检验1.抗拉强度测试：使用拉力测试仪对服装进行拉伸测试，检验其抗拉强度。
2.耐磨性测试：通过摩擦试验仪测试服装织物的耐磨性能。
3.耐水性测试：使用喷水机对服装进行喷淋测试，检验其防水性能。
4.耐洗性测试：通过洗涤试验仪对服装进行多次清洗测试，检验其耐洗性。
5.色牢度测试：使用色牢度测试仪测试服装织物的色牢度。
第四大点：功能性能检验1.呼吸性能测试：使用透湿仪测试服装的透气性能。
2.防紫外线性能测试：使用紫外线测试仪检测服装的防晒效果。
3.防静电性能测试：使用静电测试仪检测服装的防静电性能。
4.防蚊虫性能测试：通过蚊虫试验仪测试服装的防蚊虫效果。
5.绝缘性能测试：使用绝缘测试仪检测服装的绝缘性能。
第五大点：安全性能检验1.安全性能测试：测试服装材料是否含有有害物质，如甲醛、重金属等。
2.拉链、钮扣耐用性测试：通过拉链、钮扣测试仪测试服装的耐用性。
3.防火性能测试：使用防火测试仪测试服装的抗燃性能。
4.电气性能测试：测试带有电气设备的服装的电气性能，如导电性等。
服装检品的流程和手势
服装检品的流程和手势下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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金属纽扣简介
一．纽扣的历史纽扣是人类常相伴守的生活服装用品。
对它的使用，已经有六千多年的历史。
早在公元四千年前，伊朗的祖先波斯人，就已经用石块做成纽扣使用。
我国周代已开始采用上衣下裳制。
不论男女都穿着上衣下裳的两截衣服。
朝内有专管制作礼服的官员，文武百官做大典时，必须穿着礼服。
当时对服装的使用比较规范，服装制度也相当完备。
周朝反映周王朝礼仪的《周礼》、《礼记》等书中出现了“纽”字，“纽”是相互交结的纽结，也就是扣结。
根据现在我收藏的西周铜制阴文纽扣及我国考古发现，在春秋战国时期，就有对纽扣的使用。
云南晋宁石寨山出土的战国文物中，就已用兰、苹果绿、浅灰色的绿松石做成的圆、椭圆、动物头状和不规范形状的纽扣。
每颗都有一、二个小孔。
有的镌刻花纹，造型别致，艳丽多彩，具有妙美的蜡光光泽。
现在收藏的纽扣藏品中，仍然有用小石块、贝片、动物角和核桃、椰壳制作的简单纽扣。
这说明我们华夏民族在周朝、春秋战国时期，就已有人使用纽扣。
日本出土的古坟时代中期，以人体形象做成的埴轮上所展现的图样显示，男服装是衣和裙子组成，衣为窄袖上衣，前胸的对襟由纽扣连接。
可见，日本人在古坟时期前就已经使用了纽扣。
据资料记载，起初的钮扣制作十分简单，只是用贝壳、螺丝、木头作钮子，随着手工业的发展，改用布条子打成葡萄结做衣钮。
后来又相继出现了胶木钮、电玉钮、金属钮、有机玻璃钮、涂塑钮、镀络钮、水钻钮等等，其造型千姿百态，色泽五彩缤纷。
据传说，欧洲是在16世纪以后才有钮扣的，是由参加"东征"的十字军从中国带回去的。
当时使用钮扣的主要是男人，特别是贵族，为了显示自己的阔绰，利用钮扣争奇斗胜。
法国历史上有名的国王路易十四，他有一件王袍镶了13000枚钮扣，而且每粒钮扣的钮面图案都不相同。
为了这件王袍，他邀请许多专家为他设计钮扣图案。
葡萄牙国王约瑟一世，有一件王袍镶有20枚钻石钮扣，有"钻石王"之称。
18世纪以后，钮扣才逐渐推广到女性服装上。
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新流程规定通告
石狮鑫键织造有限公司
文件编号 XJ009 版次1.00 生效日期
2011/06/10
关于四合扣、鸡眼、其他纽扣的检验流程
致各生产单位：
为了确保成衣在消费者的穿着中不会使用过程中，确保产品的功能性。做出
以下检验流程：
一、工作流程：
1.：打扣之前要先调好模具用布试打合格后才能用大货衣服进行打扣。
2.第一件成品打扣要交于现场主管确认与品管部确认合格后进行批打扣。现
现场主管要随时抽查成衣打扣是否合格。
二：检验标准：扣子外观不能变型、扣子不能脱落、渡漆不能脱漆、手转不
能转动、位置要正确。
三、检验方法：
1、车间、后道检员检验要对每个扣子查看是否按要求达到合格品质，检查外
观、位置。
2、用手扣子扣合5次以上。查看是否太紧、太松、脱落、位置偏位等。
三、责任考核：
1.经过车间检验合格品交予后道总检检验，发现不良品的扣子、鸡眼、纽扣，
每件处罚检验员5元。
2.客人尾期查货，发现拉头、拉手脱落，导致翻箱重验其费用全部由检验员
承担。
鑫键公司
2011.9.10