GRC构件安装技术交底_-
GRC工程技术交底

GRC工程技术交底引言概述:GRC(Glassfiber Reinforced Concrete)即玻璃纤维增强混凝土,是一种新型的建筑材料,具有轻质、高强度、防火、耐候等优点。
在GRC工程的实施过程中,技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节。
本文将从五个方面介绍GRC工程技术交底的内容与意义。
一、材料选用1.1 硅酸盐水泥:GRC中的硅酸盐水泥是基础材料,应选用质量稳定、标准合格的产品。
技术交底时,需详细说明硅酸盐水泥的品牌、型号、生产厂家以及质量检测标准。
1.2 玻璃纤维:玻璃纤维是GRC的增强材料,应选用质地均匀、无杂质的玻璃纤维。
技术交底时,需说明玻璃纤维的规格、用量、供应商等信息。
1.3 塑料纤维:塑料纤维是GRC中的改性材料,可以增强材料的抗裂性能。
技术交底时,需详细说明塑料纤维的种类、添加量、性能要求等。
二、制作工艺2.1 模具制作:GRC制品的外形和尺寸由模具决定,模具制作应符合设计要求。
技术交底时,需详细说明模具的制作工艺、尺寸精度要求等。
2.2 材料配比:GRC的材料配比直接影响制品的性能和质量。
技术交底时,需详细说明材料的配比比例、搅拌时间、搅拌顺序等关键要点。
2.3 浇注工艺:GRC制品的浇注工艺应控制好浇注速度、浇注厚度等参数,确保制品的密实性和表面质量。
技术交底时,需详细说明浇注工艺的要点和注意事项。
三、施工安全3.1 人员培训:施工人员应接受相关的GRC工程技术培训,了解材料的特性和施工要求。
技术交底时,需说明培训的内容、培训机构以及培训证书的要求。
3.2 安全防护:GRC施工中涉及到切割、搅拌等操作,应做好安全防护工作,如佩戴防护眼镜、手套等。
技术交底时,需详细说明安全防护措施和使用个人防护用品的要求。
3.3 施工现场管理:施工现场应设立明确的警示标识和安全警戒线,避免人员误入施工区域。
技术交底时,需说明施工现场管理的要点和安全责任。
四、质量控制4.1 检验与试验:GRC制品应进行抗压强度、抗弯强度、吸水率等性能的检验和试验。
GRC工程技术交底

GRC工程技术交底GRC工程技术交底是指在GRC(Glassfiber Reinforced Concrete)工程施工过程中,施工方向相关人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全措施等内容,以确保工程施工的顺利进行和质量的保证。
本文将详细介绍GRC工程技术交底的标准格式,包括交底内容、交底对象、交底时间、交底地点等。
一、交底内容1. GRC工程概述:介绍GRC工程的背景、目的和重要性。
2. 施工工艺:详细说明GRC工程的施工工艺流程,包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑、表面处理等。
3. 施工质量要求:明确GRC工程的质量标准和验收要求,包括尺寸偏差、表面平整度、色彩一致性等。
4. 安全措施:强调施工过程中的安全注意事项,包括人员防护、设备使用、材料存放等。
5. 质量检验与试验:介绍GRC工程的质量检验和试验方法,包括抗压强度测试、抗冻性能测试等。
6. 施工进度和交付时间:明确GRC工程的施工进度计划和交付时间要求。
二、交底对象1. 施工班组负责人:包括GRC工程的项目经理、施工队长等。
2. 相关技术人员:包括GRC工程的设计师、工程师等。
3. 监理单位代表:包括GRC工程的监理工程师、质量检验员等。
三、交底时间GRC工程技术交底应在施工前进行,确保相关人员充分理解和掌握施工要求。
具体交底时间可根据实际情况进行安排,通常在施工前一周进行。
四、交底地点GRC工程技术交底应在施工现场或指定的会议室进行。
交底地点应选择一个安静、宽敞、设备齐全的场所,以便于交底内容的讲解和讨论。
五、交底方式GRC工程技术交底可以采用面对面的讲解方式,结合图纸、样板等辅助材料进行讲解。
交底过程中,应保持良好的沟通和互动,确保相关人员对施工要求有清晰的理解。
六、交底记录交底过程中应做好交底记录,包括交底内容、交底人员、交底时间等。
交底记录可以以文字形式进行,也可以结合图纸、照片等进行记录,以备后续查阅和核对。
七、交底确认交底结束后,相关人员应对交底内容进行确认。
GRC(分项)交底

分部(分项)工程安全技术交底
GDAQ20402 施工单位: 工程名称 分部分项容 1.进入施工现场必须遵守安全操作堆积及文明施工的规定。 2、GRC构件安装前先检查脚手架是否牢固,作业层安全网拉设是否完好,杂物是否消除,平 桥毛竹是否满铺等。 3、在脚手架上作业,所用的工具如锤、板手、短钢筋头、顶爆螺杆等必须使用专用工具袋。 4、作业场地严禁上下交叉作业。 5、GRC构件严禁集中堆放排栅平桥上。 6、电动工具如电钻、手磨机、电焊机等必须遵守施工现场临时用电安全操作规程。 7、不准随意拆除脚手架与主体的连墙件、卸荷钢丝绳,塔吊、井架、施工升降机等附着拉固 设施。 8、所有GRC构件与主体的安装接触面必须清洁,无杂物,无开裂,空鼓。 9、空心线形GRC构件安装前必须沿长度方向植筋2排或2排以上,焊接Φ 8钢筋片网,要求焊接牢固。 10、GRC板式构件,GRC浮雕等的安装,基层结构必须牢固、结实,安装前做K11防水涂料一遍,安装时GRC构 件与基层接触面满抹瓷砖胶一遍,同时用 Φ 8不锈钢顶爆螺丝固定。 11、断裂、开裂、弯曲、缺棱、掉角GRC构件不准使用。 12、塔吊上吊GRC构件时必须有专人指挥。 13、GRC构件安装完毕后剩余材料必须清离排栅平桥,存放室内安全位置,严禁堆放平桥上或者下抛物料。 14、GRC构件除斗拱、浮雕、板式构件除外,都必须满灌浆,灌浆必须做好成品保护。 15、当有六级或六级以上大风、雾、雨天气时停止脚手架上作业。 16、现场补充交底内容:
交底人签字: 日 接受人(全员)签字: 期:
GRC隔墙安装施工方案技术交底

GRC 隔墙安装施工方案技术交底工程名称沈阳五洲城A、D 区装饰装饰工程分部工程建筑装饰装饰分项工程名称GRC 隔墙安装施工方案交底内容:GRC 是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement) 的英语缩写。
意思是“以耐碱玻璃纤维为增强资料,以低碱度高强水泥沙浆为胶结材料,以轻质无机复合资料为骨料,履行国家JC666 标准;”GRC 拥有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能靠谱,质量稳固,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平坦施工简易、防止了湿作业,改良施工环境,节俭土地资源,重量轻在建筑中减少荷载,(是黏土砖的1/6 —1/ 8 重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。
是建筑物非承重部位代替粘土砖的最正确资料,最近几年来已宽泛应用,是国家建材局、建设部要点介绍的新式轻质墙体资料。
因 CRC 轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,因为轻质隔墙板企口槽是拼装连结和表面圆滑的特别性,很简单造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂痕,集中荷载时会惹起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对 GRC 条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、用具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治举措。
简单惹起轻质隔墙板裂痕的主要原由:任何物体在大气中都是变化的,水泥沙浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,构造整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质胀,这类变化又随温度起落而轮回出现。
(一)、 GRC 隔墙板安装工艺1.施工资料准备:按工程图尺寸,预制好需要的GRC 轻质条板,各种板型运至现场,堆放场所要求平坦,堆放时按不一样规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。
2.施工工具:钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、冲击电转、U 型卡具、 L 型卡具、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m 长 )撬棒、板锯及灰板、木楔、化学螺栓、防锈漆、电焊机等。
高层GRC板技术交底

3、砂:采用沂具有合格证,准用证,且试验合格。玻纤嵌缝带:宽50mm和100mm,用于板缝处理。
5、工具:无齿据、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木锲、钻、扁铲、射钉枪。
6、作业条件:已提供500mm水平控制线。
三、施工工艺
1、GRC板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮刷胶灰,在安装板之前在梁、板底两块板顶端拼缝之间位置处用射钉固定U形钢板卡,将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡,U形钢板卡应做防锈处理。按弹线位置安装就位,用木楔挤紧,再用手平推GRC板,使板缝冒浆,一人用撬棍在板底向上顶,另一人打木楔,使GRC板挤紧顶实,然后用腻子刀将挤出的胶灰刮平,按以上操作方法依次安装。
5、施工完毕及时清理施工现场,做到工完料尽场地清。
八、安全注意事项
1、清洗、清扫工具,如铁刷子、扫帚、容器等应配备齐全。
2、雨大或四级风以上时,用工程布覆盖砂、石子堆,防止砂流失和起砂,起尘现象。
3、对切割GRC板过程中产生的粉尘,适当洒水。
4、在施工过程中正确佩戴安全防护用品,因未佩戴安全防护用品发生的任何事故均由班组自行负责!!
2、在安装GRC板时,一定要注意使GRC板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,并在安装过程中随时用2m靠尺检查墙面的平整度及垂直度。当有门洞口时,应从门洞口处向两端依次进行。当无门洞口时,应从一端向另一端顺序安装。门窗洞口两侧用胶灰与GRC专用加强网与GRC板粘结。
3、安装线盒时,先在板面钻孔扩张(防止猛击),再用扁铲顺钻孔方向扩孔,孔洞要大
1、施工中各专业工种要紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业,隔墙粘结10日
GRC装饰线安装安全技术交底

(一)植筋焊接安装法:
1、焊接点:垂直方向每隔600㎜左右各1个或每㎡不少于5—6个,水平方向每隔400㎜上下各1个或每㎡不少于5—8个。
2、拼接线条必须焊接纵向预埋抗热涨冷缩焊接筋。
3、各着力点用Ø6mm钻头打孔植Ø8mm钢筋,向下成25~30度角打入墙体,深度≥90-100mm,焊接点必须牢固不能存在虚焊;当墙体为页岩砖时,需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。
15、脚手架必须搭设牢固稳定,铺设架板不少于三块,操作人员的工具必须放在安全的位置,以免掉下伤人,违反规定者责任自负。严禁拆除外架拉结点。
16、临时用电必须现场电工接线,严禁私拉乱接。临时电缆必须架空敷设严禁随地随意乱拉。
17、施工人员在大风天应停止作业。外架上的操作人员必须放好施工工具、用具、防止坠落伤人、严禁上,下架交叉作业。
3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防பைடு நூலகம்设施,安全标志、消防器材及电器设备等。
5、2M以上的高空悬空作业,必须系好安全带,扣好保险钩。
6、高空作业时,不准往下或往上乱抛建筑材料和工具等物件。
7、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置方可使用。
4、构件安装后,①对各连接焊点作防锈处理以防锈蚀损坏。②必须对接缝、空隙及安装过程中产生的损坏进行修补,接缝采用填缝剂或专用胶粘剂、抗裂砂浆等相关材料批嵌压平,且在嵌缝前必须将缝口清理干净,接缝处宜铺设钢丝网。
5、补缝完成后,应在所有接缝位置进行防水处理,宽度为100 mm。
6、构件安装长度超过30M,留置伸缩缝,宽度不少于20 mm,位置在阴角处或较隐蔽处,伸缩缝以建筑油膏嵌缝。
grc技术交底
grc技术交底GRC 技术交底GRC 这三个字母,对于很多人来说可能比较陌生。
但在建筑领域,它可是有着相当重要的地位。
那 GRC 到底是什么呢?GRC 是 Glass Fiber Reinforced Cement 的缩写,也就是玻璃纤维增强水泥。
我还记得有一次,去一个正在施工的建筑现场,看到工人们正在安装 GRC 构件。
那是一个炎热的夏日,太阳火辣辣地烤着大地,空气中弥漫着尘土的味道。
工人们汗流浃背,却依然专注地工作着。
我凑过去,看到他们手中的 GRC 构件,表面光滑,纹理清晰。
一个工人师傅跟我说:“这 GRC 啊,看着轻巧,做起来可不容易。
”他指了指旁边的模具,“从模具制作到材料搅拌,每一步都得精细。
”咱们就先从 GRC 材料的选择说起。
水泥的标号、玻璃纤维的种类和质量,这都直接影响着 GRC 制品的性能。
比如说,如果水泥的强度不够,那做出来的构件可能就容易开裂;玻璃纤维如果分布不均匀,构件的抗拉强度就达不到要求。
再说说生产过程。
搅拌材料的时候,水灰比一定要控制好。
水多了,构件凝固后强度不够;水少了,又搅拌不均匀。
这就像是做饭时放盐,多了咸,少了淡,得恰到好处。
还有模具的制作,那可是个精细活。
模具的尺寸必须精确,表面要光滑,不然生产出来的 GRC 构件就会有瑕疵。
有一次,就是因为模具的一个小角落没处理好,结果做出来的一批构件边缘都不整齐,只能报废重新做,这可浪费了不少时间和材料。
在安装 GRC 构件的时候,也有很多讲究。
要先确定好安装位置,测量好尺寸,保证安装牢固。
固定的螺栓不能少,而且间距要合适。
有个新手工人,安装的时候螺栓间距太大,结果一阵大风刮来,构件就晃悠了,差点掉下来,把大家都吓了一跳。
另外,GRC 构件的养护也不能马虎。
刚生产出来的构件要避免阳光直射和风吹雨淋,不然容易变形。
养护的时间也要足够,就像照顾小孩子一样,得耐心等待它慢慢成长。
总之,GRC 技术虽然不算特别复杂,但每一个环节都需要认真对待。
GRC隔墙安装施工方案技术交底
(3)允许偏差项目:
允许偏差值和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用钢尺或经纬仪检查
2
墙面垂直
±5
用2m托线检查
3
墙表面平整
5
用2米靠尺和錐型塞尺检查
4
水平缝、立缝平直度
7
用拉线和尺量检查
3、成品保护
(1)保持安装好的GRC墙板表面,必免GRC板表面被损坏。
(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。
(5)卫生间内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理.其余水管进出口均须做防水处理。
(2)双层板安装方法
采用双层式GRC条板的隔墙厚度有180mm,分为实心和空心式,空心式安装如下:第一层条板安装完毕后,开始安装第二层板,第二层第一块板第一层第一块板安装方法相同,安装第二层第二块条板时,需要先安装一块搭接板,搭接板与条板同长,宽度为20cm。安装时,先将搭接板的粘结面磨平、清理干净,涂抹一层粘结剂,贴上玻璃纤维网格布,再涂抹一层粘结剂,两侧做八字角,然后由上、下各一人扶住装入第二层第一块条板之后,搭接宽度为10cm,用木砖从两块板的背面推挤,在下口用撬棒撬起,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜,推挤时,注意随时用铅垂线检验。用木楔塞紧搭接板底端,替下撬棒,用细石混凝土将缝隙填嵌密实;搭接板顶端与梁板底面的粘结处用粘结剂涂一层,并用刮刀刮平补齐,然后开始安装第二层第二块条板,第二块条板与搭接宽度也为10cm,将该板与已经安装好的第二层第一块和第一块推挤压紧,粘结紧密。用前面的方法依次安装好第二层板以后,用玻璃纤维网格布将第2层板外侧接缝粘好,板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。当高层大于条板的定型尺寸2800时,第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开,安装中应特别注意垂直度。
GRC工程技术交底
GRC工程技术交底一、背景介绍GRC(Glassfiber Reinforced Concrete)即玻璃纤维增强混凝土,是一种由水泥、砂、玻璃纤维等材料组成的复合材料。
GRC具有轻质、高强度、防火、耐候等优点,被广泛应用于建筑装饰、景观工程等领域。
为了确保GRC工程的质量和安全,进行工程技术交底是必不可少的环节。
二、工程技术交底的目的工程技术交底是为了确保施工人员对于GRC工程的施工工艺、施工要求以及相关安全注意事项有充分的了解和掌握,从而保证工程的顺利进行、质量可控。
三、工程技术交底的内容1. GRC工程施工工艺:详细介绍GRC工程的施工工艺流程,包括模具制作、材料配比、混凝土浇筑、固化、拆模等各个环节的具体步骤和要求。
2. GRC材料的选用和性能:介绍GRC材料的种类、特点以及选用原则,包括水泥、砂、玻璃纤维等材料的性能指标和要求。
3. GRC工程的施工要求:详细阐述GRC工程施工过程中的各项要求,包括施工现场的准备工作、施工人员的技术要求、安全防护措施等。
4. GRC工程的质量控制:介绍GRC工程的质量控制方法和步骤,包括材料的验收标准、施工过程中的质量检查和测试要求等。
5. GRC工程的安全注意事项:列举GRC工程施工过程中需要注意的安全事项,包括施工现场的安全管理、施工人员的个人防护措施、施工设备的使用安全等。
四、工程技术交底的方式1. 会议交底:组织相关人员进行会议交底,由专业人员详细讲解GRC工程的施工要求和注意事项,并提供相关的技术资料和示范。
2. 口头交底:施工人员根据工程技术交底的内容,口头向相关人员进行交底,确保每个人都理解并掌握相关要求。
3. 书面交底:将工程技术交底的内容整理成书面文件,包括工程技术交底的内容、要求和注意事项,交由相关人员阅读并签字确认。
五、工程技术交底的效果评估1. 考试评估:对施工人员进行相关知识的考试,确保他们对GRC工程的施工要求和注意事项有全面的了解。
GRC工程技术交底
GRC工程技术交底一、背景介绍GRC(Glassfiber Reinforced Concrete)即玻璃纤维增强混凝土,是一种由水泥、砂、骨料和玻璃纤维等材料组成的复合材料。
GRC具有轻质、高强度、耐久性好等特点,被广泛应用于建筑装饰、雕塑、幕墙等领域。
为确保GRC工程的质量和安全,进行GRC工程技术交底是非常重要的环节。
二、技术交底的目的GRC工程技术交底的目的是确保施工人员对GRC工程的施工方法、工艺流程、质量要求等方面有清晰的了解,提高施工质量,减少施工风险,确保工程顺利进行。
三、技术交底的内容1. GRC工程概述:- 介绍GRC工程的基本概念、应用领域和特点。
- 说明GRC工程的施工流程和主要工艺。
2. GRC材料:- 介绍GRC材料的组成和性能。
- 说明GRC材料的选用原则和质量要求。
- 介绍GRC材料的储存、搬运和保护措施。
3. GRC制品制作:- 介绍GRC制品制作的工艺流程和方法。
- 说明GRC制品制作的质量要求和检验方法。
- 介绍GRC制品的加固和防水处理。
4. GRC施工:- 介绍GRC施工的准备工作和施工要点。
- 说明GRC施工的安全注意事项。
- 介绍GRC施工的质量控制和验收标准。
5. GRC工程质量安全控制:- 介绍GRC工程质量控制的方法和要求。
- 说明GRC工程施工中的安全风险和预防措施。
- 介绍GRC工程的质量验收和评估标准。
四、技术交底的方法1. 文件资料:- 提供GRC工程的相关文件资料,包括设计图纸、施工方案、技术规范等。
- 解读文件资料,明确施工要求和技术要点。
2. 现场演示:- 在施工现场进行GRC制品制作和施工的实际演示。
- 指导施工人员操作步骤和注意事项。
3. 问题答疑:- 针对施工人员提出的问题进行解答和讲解。
- 确保施工人员对GRC工程有全面的理解。
五、技术交底的要求1. 交底人员:- 交底人员应具备丰富的GRC工程经验和技术知识。
- 交底人员应具备良好的沟通能力和解释能力。
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1 技 术 交 底 记 录 工程名称 中欧城商业一期 施工单位 中建八局第三建设有限公司 交底部位 1#楼 工序名称 GRC构件安装工程 交底提要:GRC构件安装技术交底 交底时间 2015年05月06日 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 1)GRC构件:包括圆柱、饰线、异型构件等成品构件。 2)其他材料:防锈漆、不锈钢膨胀螺丝、不锈钢平爆螺钉、不锈钢拉爆螺钉、10mm热镀锌钢筋、焊条、水泥、珍珠岩等、50*50*5热镀锌角铁、水泥砂浆、抗裂砂浆、建筑耐候密封胶、补缝胶泥、玻纤网格布。 2、机具准备 吹风机、电钻、电锤、切割机、电焊机、角磨机、手锤、扫帚、毛刷等。 3、其他事项 在正式施工前,必须先做一层样板,经各方验收合格后方可大面积施工。 二、施工条件 1)外墙外保温及外抹灰作业已完成并验收合格; 2)架子搭设完毕并检查合格; 3)GRC构件进场时提供构件出厂合格证书且现场检验合格(对现场尺寸或质量不合格产品应及时向项目部技术部门反馈),螺栓等经过力学性能检验合格。 三、施工工艺
本工程采用干挂法进行GRC构件安装,干挂法是直接将构件安装固定在设计的安装基面上,对
构件内的空腔不做填充的安装方法。构件的安装基面包括砖墙结构、混凝土结构和挂网抹灰(批荡)结构。安装后构件内的空腔不再填充,最后再进行接缝、修补和防水处理。现将各类型GRC构件安装方法介绍如下: 1、饰线安装: 施工顺序 基层处理→弹位置控制线→钻孔、清孔→固定膨胀螺栓→安装饰线→板缝处理→表面、预留孔洞嵌补腻子找平→刷涂料 1)基层处理: 安装前应将基层处理平整,并且检查基层是否有空鼓、开裂现象,基层强度必须符合安装强度要求。 2)弹位置控制线; 按设计位置在墙面上弹出安装制品的水平垂直控制线及制品分块的控制线,安装水平标高允许误差范围控制在3mm范围内。 3)钻孔固定膨胀螺栓; 先将线板抬起对准安装位置,使板顶、底线与已弹出的控制线重合。按饰线上的预留钢筋位置在 墙面上标出膨胀螺栓的固定位置。然后用电锤在墙面上打孔,固定M8膨胀螺栓。(锚栓锚入砼不小
技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 2
技 术 交 底 记 录 工程名称 中欧城商业一期 施工单位 中建八局第三建设有限公司 交底部位 1#楼 工序名称 GRC构件安装工程 交底提要:GRC构件安装技术交底 交底时间 2015年05月06日 交底内容: 于80mm) 4)安装饰线: 抬起饰线,对准安装位置,检查板顶、底线是否与已弹出的控制线重合,无误后,将膨胀螺栓和饰线上的预埋筋搭接焊接固定,待相邻线板安装完毕后,使用M8平爆螺钉穿过饰线构件预留孔洞,并固定在结构面上,使之成为一个整体(宜留出5~7mm空隙)。尺寸、具体布置见图纸,角铁固定完成后将饰线上的预埋筋与角铁焊接固定。(普通用螺栓固定的构件,螺栓固定完成后,锚栓头与构件外表面的距离不小于10mm。)所有需焊接固定的构件、焊接缝宽度不少于5mm,焊接总长度不少于钢筋直径(M10)的5倍(双面焊接)。焊缝去渣、清理干净后,涂刷富锌防锈漆两道。每一层线板全部安装后,检查线板的安装尺寸、钢筋焊接质量。 5)板缝处理: 用建筑耐候密封胶把GRC构件顶板与墙体之间的缝隙,构件与构件接缝止口连接处的缝隙填平,填平后用手指把建筑耐候密封胶抹平压实。待密封胶干后用剪刀裁出防裂网格布(防裂网格布宽度:接缝处宽度为50mm为宜;GRC构件与墙体处宽度为100mm为宜),把防裂网格布铺贴在抗裂防渗砂浆上,在用灰刀把防裂网格布压平、压实在抗裂防渗砂浆上,最后在防裂网格布上涂抹一层1-2mm抗裂防渗砂浆。 6)表面、预留孔洞处嵌补腻子找平:对表面不平处的接缝、预留孔洞处,用水泥腻子找平,保证构件上表面不积水,侧表面不漏水。 7)铁件刷防锈漆:所有露明铁件均应涂刷两遍防锈漆。防锈漆涂刷前需对铁件表面进行打磨除锈处理,第一遍涂刷完毕待干燥后,方可涂刷第二遍。涂刷应均匀,无透底、漏刷和流坠等现象。 2、圆柱安装: 1)材料进场后检查线板表面线条是否顺直;预拼整根柱子接口是否平直(垂直缝偏差≤5mm,水平缝偏差≤2mm,预拼柱帽、柱墩与柱接口处是否吻合。 2)在柱根处按半圆柱尺寸弹出柱帽的安装控制线。 3)安装柱帽:半圆柱构件上均有预留钢筋,按照半圆柱上的预留钢筋位置在墙面上标出膨胀螺栓的固定位置。然后用电锤在墙面上打孔,固定M8膨胀螺栓。与饰线安装方法相同,待柱帽控制线重合,无误后,将膨胀螺栓和上的预埋筋焊接固定。 4)安装柱身及柱墩:按柱帽位置先预拼柱身,然后在墙面上标出膨胀螺栓的固定位置,按柱帽安装方法将膨胀螺栓和柱身上的预埋筋焊接固定,待柱身安装完成后,进行柱墩安装。 5)接缝及表面处理、刷防锈漆等工序同饰线安装。 3、异型构件安装 安装异型构件(如斗拱、涡卷、支托等)时,必须先进行预拼,中轴线向下垂直安装或中心线水平安装同一位置线上;同一位置线上安装多个时,必须按要求均分。在墙体上弹出控制线,并在墙面 上标出膨胀螺栓的固定位置,膨胀螺栓固定完成后按饰线安装方法将膨胀螺栓和柱身上的预埋筋焊接
技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 3
技 术 交 底 记 录 工程名称 中欧城商业一期 施工单位 中建八局第三建设有限公司 交底部位 1#楼 工序名称 GRC构件安装工程 交底提要:GRC构件安装技术交底 交底时间 2015年05月06日 交底内容: 固定。接缝及表面处理、刷防锈漆等工序同饰线安装。 四、质量保证措施 1、干挂法安装规范要点: 1)饰线安装应先安放转角构件,使其尽可能方正。通过同一工作面的两个转角位线确定饰线条位置。 2)临时定位安装应准确无误,且可复查安装基面的平整度和垂直度,如表面允许误差超出2mm/1000mm范围时,应在构件安装中加以调整控制。 3)安装柱头、柱座和柱身构件时必须四面十字型吊称垂直线,坑纹对平。 4)安装构件时,根据构件产品设计预留螺栓孔位置,钻好孔(孔要足够深度);打好膨胀螺栓,并逐一收紧每个螺栓;螺栓规格长度按图纸设计要求,且保证固定螺栓锚入安装基面30~50mm。 5)安装固定螺栓时,螺帽外表面与构件外表面的距离不小于5mm,以确保螺栓冒的保护层。 6)当固定点的设置是预留孔(螺栓)和预留铁烧焊相结合时,应与预留铁相对应的安装基面位置和数量,用相应的膨胀螺栓锚入安装基面内30-50mm,且构件产品预留铁与膨胀螺栓烧焊搭接,且满足后序焊接操作规定。 7)构件接缝口预留V型,若产品生产时未预留V型接口,安装前需现场切割好,以满足后续接缝处理工艺要求。 2、接缝处理要求 1)GRC构件安装完毕后,用毛刷把GRC构件顶板与墙体需要填补建筑耐候密封胶相应位置的灰尘、杂物清理干净,用建筑耐候密封胶把GRC构件顶板与墙体之间的缝隙,构件与构件沉降止口连接处的缝隙填平,填平后用手指把建筑耐候密封胶抹平压实(作用是防止雨水渗入GRC构件空腔内导致锚固件锈化)。 2)待建筑耐候密封胶干透后(一般情况下8-10小时),用干净的毛刷把GRC构件与墙体需要防裂处理的相应位置的灰尘杂物清理干净,然后再用毛刷蘸清水把GRC构件与墙体之间的接合处,构件与构件沉降止口接合处均匀润湿,以不沾湿手为宜(作用是加强抗裂防渗砂浆与构件及墙体之间的粘结)。 3)用毛刷蘸清水把锚固件预留孔表面润湿,以不沾湿手为宜,用灰刀把抗裂防渗砂浆填嵌在锚 固件预留孔并压实刮平。 4)待抗裂砂浆干透后(一般7-8小时),用150#砂纸把修补抗裂防渗砂浆打磨顺滑。 五、质量标准 1、主控项目: 1)GRC构件的材质、规格应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书和进场验收记录。
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技 术 交 底 记 录 工程名称 中欧城商业一期 施工单位 中建八局第三建设有限公司 交底部位 1#楼 工序名称 GRC构件安装工程 交底提要:GRC构件安装技术交底 交底时间 2015年05月06日 交底内容: 2)GRC构件的造型、尺寸应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。 3)GRC构件安装位置和固定方法必须符合设计要求,安装必须牢固。(安装完成后外立面平滑、阴阳角顺直等) 检验方法:观察;尺量检查;手板检查。 2、一般项目: 1)GRC构件表面应洁净,接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、挠曲及损坏。 检查方法:观察。 2)GRC构件安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 条形饰线的水 平度或垂直度 每米 2 拉线和用1m垂直检测尺检查 全长 6
2 单独花饰中心线位置偏移 15 拉线和用钢直尺检查
3)GRC构件进场时应对其加工尺寸进行的检验,允许偏差应符合下表的规定: 厚度 ≤±2.0mm 长、宽 ≤±5mm 直径 ≤5mm 对角线 ≤3mm 连接件中心距 ≤±2mm 4)GRC构件进场时应对其外观质量进行的检验,允许偏差应符合下表的规定:
缺棱掉角 长度 ≤40mm 宽度 ≤40mm 数量 ≤2处
裂缝 长度 ≤50mm 宽度 ≤0.2mm 数量 ≤2处
蜂窝麻面 各蜂窝面积之和占总面积 ≤3% 每处蜂窝面积占总面积 ≤1% 飞边毛刺厚度 ≤5mm
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