浅谈定向井施工常见问题及解决措施
定向井钻井技术常见问题与对策分析
定向井钻井技术常见问题与对策分析【摘要】本文围绕定向井钻井技术常见问题展开分析与对策，主要包括定向井钻井过程中井深失控、井眼偏斜度控制不良、测斜数据准确性、钻头偏离目标层位以及地层异常情况等问题。
针对这些问题，提出了相应的技术对策，如严格控制钻井参数、加强井眼轨迹监测、提高测斜仪器精度、优化钻井工艺和及时调整设计方案等。
通过分析这些问题及对策，可以有效提高定向井钻井技术的水平和效率，确保钻井作业的顺利进行。
定向井钻井技术常见问题的对策分析在钻井作业中具有重要意义，对于确保生产进度和安全性起着关键作用。
【关键词】定向井钻井技术、问题分析、对策、井深失控、井眼偏斜度、测斜数据、钻头偏离、地层异常、重要环节1. 引言1.1 定向井钻井技术常见问题与对策分析定向井钻井技术是一种用于在地下目标区域实现井径、井深、井轨的预定目标的一种钻井技术。
在定向井钻井过程中，会遇到各种各样的问题，如井深失控、井眼偏斜度控制不良、测斜数据准确性问题、钻头偏离目标层位、地层异常情况等。
这些问题如果没有有效的对策分析和解决方案，会对钻井作业造成严重影响。
为了有效应对定向井钻井技术常见问题，需要对每个问题进行深入的分析和研究，找出问题的根源，制定相应的应对对策。
只有通过科学合理的方法和措施，才能有效降低定向井钻井作业中出现问题的风险，提升钻井作业的效率和质量。
本文将重点讨论定向井钻井技术常见问题的对策分析，探讨如何有效应对定向井钻井作业中可能遇到的各种困难和挑战，以期为相关从业人员提供一些实用的参考和指导，进一步推动定向井钻井技术的发展和应用。
2. 正文2.1 问题一：定向井钻井过程中井深失控的原因及对策井深失控可能是由于钻井液密度控制不当所致。
钻井液密度不足或过高都会导致井深失控的风险增加，从而造成意外事故。
井深失控还可能与钻具控制不当有关。
如果钻具运转不稳定或者受力不均衡，都会增加井深失控的可能性。
针对井深失控问题，需要采取相应的对策来进行处理。
定向井钻井技术常见问题及处理对策
定向井钻井技术常见问题及处理对策
1. 钻井管以及其附件在钻进岩土异常硬时出现断裂，很难攻破？
A. 钻井管以及其附件在定向井钻井过程中断裂问题多见于钻井困难，因此，平稳和
缓慢地进行钻井是有效预防断裂的关键。此外，应该定期检查钻井设备，确保设备达到设
计的技术要求，及时维护和更换失效的部件。
2. 拐向技术如何影响定向井钻井？
A. 拐向是一种定向井钻井技术，它可以改变钻进表面的方向，避免钻进困难区域，
从而提高钻井效率和安全性。当使用拐向技术时，应慎重评估拐向的需求，并控制拐向限
度，以免影响钻进的钻井施工进程。
3. 定向井钻井施工中如何防止钻进断层？
A. 钻进断层容易导致钻头失灵，损坏设备，以及施工停顿的可能性。在定向井钻井
施工过程中，应预先规划钻井路径，改善孔眼部署，及时监控孔眼变化，控制全局胶结型
断层体系，避免钻进断层。
4. 定向井钻井斜角范围应如何控制？
A. 目前，定向井钻井斜角范围有400m场强和700m弱场俩种。400m场强钻井斜角一
般不超过85~90°，700m弱场钻井斜角一般不超过75°，应以当地钻井施工要求为准。此
外，定向井施工应尽可能改善斜角，以减少钻头的摩擦，提高钻井的效率和安全性。
定向井钻井技术常见问题及处理对策
定向井钻井技术常见问题及处理对策定向井钻井技术是一种在油气勘探和开发中常用的技术手段，它可以有效地在地下目标区域进行定向钻井，以达到最佳的油气储量开采效果。
在实际的定向井钻井过程中，常常会遇到各种各样的问题，这些问题不仅影响着钻井的进度和效率，还可能对井下作业人员的安全构成威胁。
我们有必要了解并处理定向井钻井技术中常见的问题及其对策。
一、井眼偏斜度控制问题在定向井钻井过程中，井眼的偏斜度控制是一个非常重要的问题。
偏斜度控制不好会导致井身偏离目标层位，影响钻井效果。
解决这一问题的对策是采用合适的导向工具或者改善钻井液的性能，使其在井内形成合适的携带力，有效控制井眼偏斜度。
二、井下设备损坏问题在定向井钻井过程中，由于井下环境复杂，常常会遇到井下设备损坏的情况。
这不仅导致了钻井作业的中断，还增加了维修和更换设备的成本。
针对这一问题，可以在选用设备时注重质量，严格按照操作规程操作设备，及时进行设备维护和保养，以最大限度地减少设备损坏带来的影响。
三、井下安全问题定向井钻井作业本身存在一定的危险性，如不加以有效的安全措施，容易引发事故。
为了确保井下作业人员的安全，可以通过提供全面的安全培训，严格执行安全操作规程，加强现场安全监控等方式来减少井下安全事故的发生。
四、井眼塌陷问题定向井钻井过程中，井眼塌陷是一个常见的问题。
井眼塌陷不仅影响了钻井的进度，还可能导致井下井筒的不稳定。
针对井眼塌陷问题，可以采取适当的钻井液配方以保持井眼稳定，加强井眼支撑，或者及时进行井眼补强工程等方式来解决。
井眼失稳是定向井钻井中常见的问题之一，主要由于钻井液失控、地层不稳定等原因引起。
想要解决这一问题，可以采用增加钻井液的密度与黏度，降低地层破裂引起的危险，提高钻进速度等措施。
定向井钻井技术常见问题及处理对策
定向井钻井技术常见问题及处理对策定向井钻井技术是现代石油勘探开发中不可缺少的技术手段之一。
在井下定位、导向、控制钻进路径等方面具有广泛的应用。
然而，使用定向井钻井技术时，常常会遇到一些问题，因此需要在钻井过程中根据实际情况采取相应的措施，以保障钻井安全与效益。
下面就定向井钻井技术中常见问题的处理对策进行简要介绍。
一、导向偏差问题导向偏差是定向井钻井过程中一种常见的问题，其产生的原因可能是多种多样的。
例如，起钻过程中井筒非对称、井筒偏斜度差异等。
对于这些问题，可以采取以下的对策进行处理：1、定期检查井筒情况-确保井筒的对称性以及完好性，及时发现导致导向偏差的元素。
2、选择合适的定向工具进行钻探-合适的定向工具不仅能够帮助钻头尽快切入地层，同时也能够减小偏差产生的可能性。
3、控制起钻的速度-快速起钻容易引起直径变化，从而产生导向偏差。
4、采用范围更广的导向系统-一些导向系统较为局限，需要根据具体地质情况选择合适的导向系统。
二、井深控制问题井深控制问题主要是指在定向井钻探中，钻机在达到设定井深时难以保持向下持续探进。
钻机停止钻井，没有钻头向下探入地层，存在类似打滑的现象。
这种现象对整个钻井作业的进度带来严重的影响。
下面是相应的处理对策：1、选择合适的钻头-合适的钻头以及合适的钻头连接配件可以使钻进操作变得更加顺畅。
2、调整钻井液-钻井液不稳定是一个导致井深控制不良的原因。
选择稳定的钻井液。
3、沉积物的提前预测-沉积物的状况和类型对井的探进能力有很大的影响，因此预先了解沉积物的性质可以使操作更加有效。
三、井壁稳定问题在定向井钻探过程中，有时会遭遇到井壁不稳定的问题，如井壁塌方、井眼圆形失真、破损、穿透等等。
井壁不稳定会导致探进难度加大，井深控制不当甚至导致严重事故。
下面是相关的处理对策：1、合理选择钻井液-选择适合地质环境的钻井液，采用高分散、低黏度、增加含水率等聚合物或化学剂。
2、采用自举装置-在破坏地层的地区，可以采用一些自举装置来取得必要的探进深度和速度，同时能够减小井壁危害。
定向井钻井技术常见问题及处理对策
定向井钻井技术常见问题及处理对策定向井钻井技术是一种用于在地下开采油气资源的技术。
它可以通过利用弯曲钻头和钻井工具来改变井身方向，以便更好地达到目标油气层。
在实际应用中，定向井钻井技术也会面临一些常见问题。
本文将介绍一些常见问题及处理对策。
问题一：钻头偏离目标方向在定向井钻井过程中，钻头可能会由于地层特性、工具磨损或操作不当等原因偏离目标方向。
这可能导致井向错误的方向延伸或无法到达目标油气层。
处理对策：1. 在钻井计划和操作前进行详细的地质勘探和地质分析，准确了解地层情况，选择合适的钻井位置和方向。
2. 定期检查和维护钻具，确保其工作状态良好，减少工具磨损对钻头方向控制的影响。
3. 加强操作技术培训，提高钻井人员的操作水平和意识，及时发现和纠正偏离目标的情况。
问题二：井眼失稳定向井钻井中井眼失稳是一个普遍存在的问题。
井眼失稳会导致井穴塌方、地层流失，增加钻井难度，甚至可能导致井亏。
处理对策：1. 严格控制钻井液性能，选择合适的钻井液体系，保证其具有良好的稳定性和滤失控制性能。
根据实际情况进行调整和优化。
2. 合理控制钻井液浆体密度和循环流量，防止井眼失稳。
3. 进行井壁完整性测试，及时发现并修补井眼漏失部位，保持井穴稳定。
4. 配备专业化的固井作业人员，采用适当的固井材料和固井工艺，加强固井质量控制，确保井眼稳定。
问题三：钻具卡失在定向井钻井过程中，钻具可能会遇到地层强硬层、钻头卡地等情况，导致钻具卡失，无法正常工作甚至需要中断钻井作业。
处理对策：1. 在钻井前评估地层情况，尽可能准确预测地层强硬层和其他危险地层，进行钻井参数优化设计，减少钻具遇阻的风险。
2. 在钻具遇阻时，及时停止紧握回转，采用合适的方法进行钻具救回。
可以通过施加冲击、旋转、使用特殊工具等方式来解除卡失。
3. 加强钻井技术培训，提高钻井人员对钻具卡失原因和解决方法的认识和掌握，增强应急处理能力。
问题四：井节设计不合理井节设计不合理可能导致井眼弯曲不够、目标层穿越等问题，从而影响到钻井进程和井眼质量。
定向井钻井技术常见问题与对策分析_
定向井钻井技术常见问题与对策分析定向井钻技术作为我国开采石油的重要技术手段已经被广泛应用于石油勘测过程中，但是在开展定向井钻井的过程中还存在着很多技术问题，这些问题的存在限制了油田开采的效率和质量，因此本文在此基础上就相关技术问题做了一定的探索，从而更好促进我国石油行业的发展。
标签：定向井钻井技术;常见问题;对策分析随着信息技术和智能制造技术不断发展，各种先进的钻井技术不断被应用于使用生产过程中，极大提高了石油生产的效率和质量。
但是在开展定向井钻井技术的过程中由于技术不够成熟，使得在技术应用过程中还存在着很多问题。
本文主要从技术的角度对于相关问题提出了几点解决方案，从而更好促进定向井钻井技术的发展，从而促进我国石油行业的发展。
1.定向井钻井技术常见问题1.1定向仪的精读及故障测量仪器在定向工作中的使用是至关重要的，如果在测量过程中仪器发生障碍就会使得定位和测量数据不准确，从而使得钻井轨迹出现误差。
导致定向仪器出现故障的方法有很多种。
第一测量方法不科学，导致测量数据存在着很大的偏差。
第二，测量仪器在长时间使用过程中出现了螺丝老化，从而影响了最终结果的测量，从而误导最终的钻井轨迹。
第三，仪器如果出现螺杆弯曲、地层倾角大等原因也会影响最终的测量工作。
在测量过程中，总之，定向仪是定向钻井技术中重要的测量仪器，保障定向仪测量数据的准确性和精密性是保障定向钻井技术开展的重要保障。
如果由于各种故障存在就会使得测量误差变得很大，从而影响最终钻井的质量和效率，造成资源的浪费。
1.2定向钻井的轨迹控制定向钻井技术对于钻井的轨迹要求十分严格，因此需要对于钻井的轨迹进行严格的控制，从而保障最终钻井的轨迹符合实际项目的需求，在开展定向钻井技术控制过程中如何进行轨迹的控制是保障钻井技术开展的重要因素。
但是在开展钻井过程中由于技术的限制以及选用的控制算法不合适就会使得轨迹和预定的轨迹偏离比较严重，因此如何选择合适的控制算法和控制策略是保障钻井技术成功的重要因素。
定向井钻井技术常见问题及处理对策
定向井钻井技术常见问题及处理对策定向井钻井技术是一种用于钻取水井、油井等地下资源开采的高效技术。
在钻井过程中，由于地质构造、井眼偏移等影响因素，往往会遇到各种技术难题。
本文将介绍定向井钻井技术常见问题及钻井过程中的处理对策，以供参考。
1. 井眼偏斜度大钻井过程中，井眼偏移度较大会导致井套管、钻头和钻具磨损加剧，进一步影响钻井效率和控制难度。
2. 钻具受卡在定向井钻井过程中，由于井筒孔径不稳定、钻具弯曲等原因，易导致钢丝绳、钻杆等部件卡住或挂住，甚至产生严重事故。
3. 地层磨损严重定向井钻井中，地层岩石质地的差异会影响钻头磨损情况，如遇到砾石、煤层等地层，钻头极易磨损。
4. 内外管衬损伤严重在钻井过程中，内外管衬易受到钢丝绳、排泥泵等作用力的影响，导致损伤，进一步影响钻井效率。
对于井眼偏斜度大的情况，需要通过改变钻头的工作状态，如抬头、放行或改变转速等手段进行控制。
同时，要加强钻井平台的监控和调整，确保钻井作业的安全和稳定。
钻具受卡是一种危险的现象，容易导致事故的发生。
在钻井过程中，应注意保持钻具处于良好的弯曲状态，避免穿越复杂地质构造，如这些措施无法解决问题，需要采取切断钻杆、清理井眼等应急措施。
地层磨损是钻井过程中常见的问题，为降低地层磨损，需要选择合适的钻头和钻井液体系，如发现地层质地破碎，可采用爆破、溶洞等方法来处理。
内外管衬的损伤会影响钻井作业的效率和安全，应进行定期检测和维护，在钻井过程中也要注重操作的规范性和谨慎性，避免对井筒和钻具造成无法挽回的损害。
总之，定向井钻井技术的难点在于控制井眼偏斜度，防止钻具受卡，减少地层磨损和保护内外管衬的损伤。
在钻井过程中应遵循相关操作规程，加强钻井团队的技能培训和安全意识教育，明确职责和任务，克服技术难点，确保工作的安全、高效和顺利。
定向井钻井技术常见问题与对策分析
定向井钻井技术常见问题与对策分析作为国家发展的重要资源，石油与人们的衣、食、住、行有着密切联系，随着我国城市化建设的加快，石油的需求量不断增加。
定向钻井技术是石油开采的关键核心，其在一定程度上影响着石油的开采效率和开采质量。
因此，对于定向钻井技术的提高与优化十分必要。
本文结合现阶段我国定向钻井技术存在的问题，针对相关问题提出对应的解决策略。
标签：定向井钻井技术;油田开采;常见问题石油属于矿产资源中的能源矿产，其储藏点处于地下，因此，想要实现石油开采便需要借助钻井技术。
定向钻井技术在石油开采过程中具有不可或缺的作用，但由于我国石油开采起步较晚，在钻井技术方面还不够成熟，常常会在勘探过程中受各种因素的影响，从而降低油田开采质量。
因此，应该针对各种影响因素进行研究，从而制定有效的解决策略。
一、定向井钻井技术（1）导向钻井技术我国定向钻井技术以导向钻井技术为主，该技术通过简捷的滑动导向钻井工具，在实际应用过程中具有安全及结构简单特点，滑动导向负荷技术在应用过程中，井眼轨迹调整简单、钻具更换更加快捷，实际使用中，滑动导向技术及旋转复合钻等在转速对比中，旋转复合转优势明显。
（2）PDC钻头技术PDC钻头与导向钻具有复合钻进特点，实际工作中，该技术转速具有可控性，钻具转速稳定性较差，钻头保持高速运转，滑动钻井及旋转结合效果理想，能找到井眼位置，在难度较大的井中应用效果良好，实际应用过程中具有一定的不足之处，因此钻头还存在一定问题，比如定向性不足，还需进行深入改造，从而提升工作的稳定性。
二、定向井钻井技术存在的问题（1）定向仪精度与故障数据测量的准确性对于钻井过程与油田开采具有十分重要的影响，定向精度与仪器故障都会影响测量数据的准确性。
例如，一些螺丝老化脱落的定向仪器会直接造成测量结果出现错误，不能够起到有效的施工指导作用。
不仅如此，数据测量的准确性还受仪器螺杆弯曲程度、地层倾角大小等因素的影响。
测量是钻井前期一项十分重要的准备工作，若测量结果与实际结果偏差较大，不仅会影响到整体钻井的质量，还会造成人力、财力以及时间的浪费，无法实现钻井目的。
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浅谈定向井施工常见问题及解决措施
发表时间：
2019-08-16T09:16:45.043Z 来源：《防护工程》2019年10期 作者： 段开刚
[导读] 但是在定向井的钻井施工中还存在一些问题，只有根据存在的问题制定解决措施，才能有效提高定向井施工效率。
中海油田服务股份有限公司湛江分公司
广东湛江 524057
摘要：近些年定向钻井技术已经取得了不错的成就，但是在现代勘探开发不断深化的形式下，定向钻井技术在实际的应用过程中也出
现了一些问题，这对石油勘探开发造成了一定的影响。因此，定向井钻井已经成为各个油田应用最为普遍的钻井技术，但是在定向井的钻
井施工中还存在一些问题，只有根据存在的问题制定解决措施，才能有效提高定向井施工效率。
关键词：定向井施工；存在问题；解决措施
引言
在定向井钻井技术研究和应用的基础上，设计下套管的配套技术措施，保证定向井下套管的质量达到设计的标准，为后期的固井施工
提供依据。不断优化定向井下套管配套技术措施，保证定向井的钻探施工质量达到最佳的标准，更好地为油田生产提供服务。
1
定向井下套管配套技术措施概述
1.1
定向井下套管技术措施
定向井下套管的方法比较多，可以实施常规的下套管的方式，一边下套管的过程中，一边对井下灌注钻井液，预防发生井喷事故，保
证套管的居中度。常规漂浮下套管技术的应用，在井筒内下套管井段的下部灌注钻井液，上部掏空的方式，进行下套管施工，引起套管的
漂浮的状态，保持套管的居中。
1.2
旋转导向钻井中的下套管技术
常规的下套管的技术措施，应用简单的吊卡将套管吊起，然后对准井眼中心位置进行对扣操作，利用液压钳进行顶部套管的接单根操
作，去掉上部和下部的卡瓦，将套管下落到井筒内，完成下套管的施工任务。由于套管旋扣的操作复杂，扭矩很难控制。悬挂在井眼内的
套管柱无法旋转，不能随时调整水泥浆体系的性能参数，无法合理控制井筒的安全，井喷事故频发，下井的风险系数大，存在严重的安全
隐患问题，严重影响到定向井等钻井施工的质量。旋转导向技术措施在定向井钻井施工中的应用，结合弯钻头和螺杆泵的钻井施工技术措
施，应用较小直径的套管，引起钻井施工的成本高，钻井的效率下降的问题。旋转导向技术的应用，消除了滑动的现象，提高定向井钻井
的效率。因此将定向井下套管的技术与旋转导向钻井技术结合起来，提高定向井下套管的质量，更好地完成定向井施工的任务。
2
定向井下套管配套技术措施
为了保证定向井下套管的质量达到设计标准，不发生卡钻的事故。设计在下套管施工过程中，下部灌注钻井液，将套管漂浮在底部的
泥浆上部，因此成为漂浮下套管技术措施。设计最佳的钻井液的性能参数，保证钻井液体系符合定向井钻探施工的质量标准。钻井液技术
措施也是定向井下套管技术措施的配套技术，研究和应用高效的钻井液系统，才能避免发生井喷事故，保证钻井施工的顺利进行，为下套
管的安全性，提供保障措施。加注套管扶正接箍，将上部的套管扶正，保证套管下入的质量，为合理固井提供基础。漂浮下套管的配套技
术措施，主要应用漂浮的接箍，使其在套管鞋之间，形成一个封闭空气和钻井液的空间，使套管在该空间内产生一定的浮力，降低下套管
过程中套管和井壁之间的摩擦阻力，保证套管的顺利下井。漂浮下套管技术的应用，降低了施工的风险，保证套管的顺利下入。提高了固
井施工的质量，通过安装更多的扶正器，保持套管在各个斜井段，如水平井段居中，对提高固井施工的质量，具有非常突出的作用效果。
实施漂浮下套管施工过程中，确定合理的套管的抗挤压的强度，解决漂浮下套管的技术难点问题。设计漂浮接箍的数量，也可以不用漂浮
接箍，实施漂浮下套管作业。漂浮作用的关键是减轻下套管的阻力，只有保证套管的居中，才算提高固井施工质量的关键。针对大斜度井
段或者水平井段可以安装更多的扶正接箍，保持套管对准井眼的中心位置，为合理固井创造了条件。
3
解决定向钻井技术技术问题的对策
3.1
钻井井斜问题处理
与常规的钻井施工相比较，定向井钻井施工过程中一定要保证直井段的井斜角在规定的范围内，而井下应力分布状况的不同会导致定
向井钻井施工中直井段出现井斜问题，在实际钻井施工中由于岩屑颗粒的剧烈碰撞从而使得井径逐步扩大，也会造成井斜问题的出现。另
外，如果在钻井施工过程中不能对钻井施工的相关参数进行合理控制，对相关参数进行合理优化，这样就会使得地层的造斜力进一步发挥
其造斜能力而引发井斜问题。因此，在实际钻井施工中，必须要对钻井技术中相关异性指标进行有效控制，这样才能进一步降低地层产生
的造斜力。在实际钻井施工过程中为了进一步解决井斜问题，通常会使用井下工具来进行防斜，双稳定器钻具、单弯螺杆
+MWD随钻跟
踪、预弯曲防斜钻具组合等在钻井施工的防斜过程中得到了非常广泛的应用，而且实际应用效果也比较明显。
3.2
合理设计井眼轨迹
定向井的井眼轨迹设计是相关关键的工作，不仅关系到定向井施工的速度，还关系到定向井施工中的安全，因此在进行井眼轨迹设计
的过程中，要充分结合不同地层实际钻井过程中的差异性进行井眼轨迹的合理设计。利用精确的计算方式来提出多个备选方案，然后将地
质设计、地震剖面资料等进行合理的利用，这样就能最大程度保证井眼轨迹圆滑的情况下，设计出实现难度最小的设计方案，这样也就更
有利于钻井过程中定向井井眼轨迹控制，提高定向井井眼轨迹控制的精度，降低定向井井眼轨迹控制工作的难度。
3.3
利用复合钻井法解决钻井问题
定向井实际钻探过程，包含表层、直井段、造斜段以及稳斜井段的钻井施工工序，上述所提的井段钻井施工中所产生的各种问题，可
选用复合钻井法解决，便于钻井速度的提速与钻井技术的优化。使用符合钻井法的优势在于：首先，此法可有效将施工方案进行简化，通
过使用复合型技术将各井段的钻井施工顺利完成；其次，钻井速度与效率的有效提高；再次，有效降低钻井施工的难度系数，确保钻井施
工的安全性；再者，是极为关键的一点，此法可对于井身轨迹的控制起到较好的效果，同时还可对井身轨迹予以随时调整；最后，复合钻
井法使用的四合一的钻具，其钻具结构加上无线随钻的配合使用能让
PDC钻头的性能获得充分有效的发挥。
3.4
辅助时间技术
轨迹检测仪器的选择。以前主要使用的是照相式的单、多点测斜仪，因科技的进步，现今则使用的是电子测斜仪，随钻测量仪依据钻
井液来实现测斜数据的传递，对井底方位、井斜、实现了随时性检测，且没有电缆等设备的介入，大大降低了因需要检测而产生的工序与
时间。旋转钻进环节中，因井底数据能够做到随时监测，与传统的多点监测相比，节约了大量时间，同时也降低了安全隐患。通过实际的
使用中，随钻测量仪，较之传统的单、多点测斜仪，时间上节约了
80%左右。对于井斜与位移较大的定向井，其容易产生岩屑床，为此在
实际的施工环节可以采用改进的
PDC复合片，依据其破岩机理，对切消齿的角度、密度、布齿方法重新设计，有效降低钻头的螺旋刀翼与
井壁间的接触力及钻头回旋次数，对清洗井底岩屑有一定作用。
结语
综上所述，定向钻井技术的综合性比较强，在实际的应用过程中对油田的产量以及生产效率提升都起到了非常重要的作用。因此，油
田企业必须要加强对定向钻井技术的研究，逐步完善定向钻井技术的理论体系，与此同时，还要加强定向钻井技术在具体实施过程中的相
关仪器设备以及施工操作的规范要求，这样才能进一步提升定向钻井的施工效率。
参考文献:
[1]
李云峰,胡中志,徐吉,etal.南堡13人工岛大斜度定向井钻井技术[J].石油钻探技术,2014(1).
[2]
史红刚.大斜度定向井钻井技术[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2014(10):58-60.