浅谈风电场电气施工细节控制
论风力发电电气施工应注意的几个问题
论风力发电电气施工应注意的几个问题1. 引言1.1 引言风力发电作为清洁能源的一种重要形式，在当今社会发展中扮演着越来越关键的角色。
而风力发电电气施工作为风力发电项目中至关重要的一个环节，其质量直接关系到整个项目的运行效率和安全性。
本文将就风力发电电气施工中需要注意的几个问题进行探讨。
我们将就风力发电电气施工的重要性展开阐述，分析电气施工在整个风力发电项目中的地位和作用。
我们会着重介绍施工前的准备工作，包括与其他部门的协调、项目计划的编制等。
接着，我们将深入探讨电气设备的选型和安装，对不同类型的电气设备进行分析和推荐。
在施工中的安全措施方面，我们将重点强调施工期间需要注意的各项安全措施，以确保施工过程安全顺利。
我们将详细讨论电气施工的质量控制问题，包括在施工过程中出现的常见质量问题及相应的解决方法。
通过本文的探讨，希望能够为风力发电电气施工相关人士提供一些实用的指导和建议，有效提高风力发电项目的电气施工质量和效率，推动清洁能源发展。
2. 正文2.1 风力发电电气施工的重要性风力发电电气施工是整个风力发电系统中至关重要的一环。
它涉及到风力发电机组内部的电气组件安装、连接及系统调试等工作，直接影响到风力发电系统的运行效率和安全性。
风力发电电气施工的重要性主要体现在以下几个方面：风力发电电气施工直接关系到风力发电系统的安全性和稳定性。
在风力发电系统中，电气部分承担着传输电能和控制系统运行的重要任务。
如果电气施工存在问题，可能导致电路短路、漏电等安全隐患，甚至引发火灾等严重后果。
风力发电电气施工影响风力发电系统的性能和效率。
电气施工的质量直接影响到风力发电机组的输出功率和运行效率。
如果电气连接不良或电气元件选型不合适，可能导致发电系统故障或损耗增加，影响风力发电系统的整体性能。
风力发电电气施工还关系到风力发电项目的投资回报率。
优质的电气施工能够保证风力发电系统的长期稳定运行，减少后续维护和修理成本，提高风力发电项目的盈利能力。
论风力发电电气施工应注意的几个问题
论风力发电电气施工应注意的几个问题风力发电是一种清洁、可再生的能源，已经成为各国政府积极推广的产业，因为它能够减少二氧化碳等污染物的排放，也能够避免石油、煤炭等有限化石能源的耗尽。
风力发电的电气施工是它能否正常运转的关键，因此，在进行风力发电的电气施工时，需要充分注意以下几个问题。
第一，安全问题。
风力发电塔高达几十米或数百米，电气施工人员工作的高度非常高，因此，在施工过程中一定要严格遵守安全标准，同时，要做好相关的安全保护工作，比如佩戴安全带，搭建安全脚手架等。
如果不注意安全问题，可能会导致意外事故，甚至危及施工人员的生命安全。
第二，电气设备的选择问题。
在进行电气施工时，需要选择合适的电气设备，并确保设备品质可靠，能够稳定运行。
对于一些关键的电气设备，要求其能够抗拒极端气候因素的影响，比如台风、雷击等，确保在恶劣环境下仍然能够正常运转。
第三，电气布线问题。
电气布线是电气施工的重要环节，需要合理设计、精细施工。
在布线过程中，需要按照标准要求进行，避免因为电气布线不当，导致电力损耗、电压不稳定等问题。
同时，要注意与其他设备的接口，确保布线的互联互通，避免因为接口问题导致风力发电无法正常运转。
第四，保护与监控问题。
风力发电系统是一个复杂的系统，需要进行保护与监控。
保护工作能够及时发现故障点，并对故障进行保护，防止因为一部分设备出现问题，导致整个系统瘫痪。
监控工作能够对风力发电的整个运行状态进行监控，包括电压变化、电流变化等，及时调整，确保风力发电的运行稳定。
总之，风力发电的电气施工需要充分注意安全问题、电气设备的选择、电气布线以及保护与监控等问题，只有在这些方面做到细致，才能确保风力发电正常运转，为可再生能源的开发作出贡献。
风电机组电气安装质量控制
风电机组电气安装质量控制摘要：风力发电电气设备的安装是一项有较大难度和专业性强的工作，风力发电机组现场电气安装概括来说就是完成主机设备与塔基设备之间以及辅助系统与主系统之间的电气连接。
针对不同的电能传输方式，塔筒电缆预安装形式分为塔筒动力电缆预安装、塔筒母线槽预安装，其中塔筒动力电缆预安装又分为塔筒动力电缆分段预安装和不分段预安装。
所以必须把控好安装过程中的注意事项，确保安装质量。
关键词：风电机组；电气安装；质量控制一、风电机组电气安装质量控制的意义对于风力发电而言，无论是前期的施工还是电气设备安装，均有复杂性和专业性的特点。
比如在风力发电电气施工阶段，所处的施工环境相对较为恶劣，且有较多的隐蔽工程，如果施工阶段的质量未能得到有效的控制，则势必影响电气设备安装质量，容易诱发一些安装方面的安全问题。
为此，无论是风力发电电气施工还是电气设备安装，均要认真做好质量控制，消除施工阶段和安装阶段所存在的风险因素，确保风力发电事业的健康发展。
二、风电机组电气安装质量控制1、塔筒电缆安装。
（1）塔筒电缆绝缘测试。
电缆预安装前，须对裁剪好的电缆进行绝缘性能测试，0.6/1kV及以下低压电缆线间和线对地间绝缘电阻值应大于10 MΩ。
电缆测试合格后，应立即用电缆保护套或塑料带对电缆端头进行保护。
（2）塔筒电缆预安装。
在吊装塔筒前，须将塔筒电缆长度表中的电缆预安装在顶节塔筒内并严格按照电缆排布图的规定进行排布。
（3）母线槽预安装。
吊装前安装母线排及母线接线箱，安装时由母线槽供应商人员指导完成安装。
安装完的母线要检查绝缘达到要求，过程中加强自检。
确认各节塔筒内的照明灯具、开关、插座、接线盒及其连接线已经由塔筒厂家或在塔筒电缆预装前安装好。
吊装完成后，将用于连接上下节塔筒照明供电的电缆的绑扎解除，按塔筒布线图的敷设路径预留合适长度后，将该电缆连接到另一节塔筒对应的接线盒，具体接线方式按塔筒照明原理图。
在塔筒照明连接完成后，对照明系统进行绝缘测试和通电前检查，要求线间及线与地间的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。
风电项目施工管理中的关键控制要点分析
风电项目施工管理中的关键控制要点分析随着可再生能源的日益重要，风电项目在全球范围内得到了广泛的发展和应用。
风电项目的施工管理是确保项目顺利进行并确保质量和安全的关键环节。
在风电项目的施工管理中，存在着一些关键控制要点，本文将对这些要点进行分析和讨论。
一、合理规划和设计在风电项目的施工管理中，合理规划和设计是至关重要的。
首先，项目规划的合理性直接影响工程进度和施工质量。
规划应考虑风场的地理特征、土地使用条件等因素，合理安排风机布局和电缆线路，同时要充分考虑风电场的可持续发展和环保要求。
其次，设计应符合国际和国内相关规范和标准，并满足风电场的实际需求。
合理规划和设计可以最大程度地提高项目施工的效率和质量。
二、科学选择施工团队风电项目的施工团队的选择对项目的成功实施至关重要。
施工团队应具备丰富的风电项目施工经验和专业知识，并对风电行业的相关技术和法律有足够的了解。
特别是在风电项目的建设过程中，施工团队应具备良好的沟通和协作能力，能够与各方有效合作，协调各个工程环节，确保施工进度的顺利进行。
三、健全的安全管理制度风电项目的施工过程中涉及各种工程作业，存在一定的安全风险。
因此，建立健全的安全管理制度是确保项目安全的重要措施。
安全管理制度应包括项目区域的安全防护措施、作业人员的安全培训和个人防护用具的使用，以及事故和应急处理的措施等。
通过建立健全的安全管理制度，可以降低施工过程中的安全风险，提高工作人员的安全意识和应急处理能力，保障项目的顺利进行。
四、严格的质量管理控制风电项目的施工质量是保证设备长期运行和项目持续发展的关键所在。
为了确保施工质量，需要建立科学严谨的质量管理体系。
质量管理控制包括施工方案审查、施工现场检验、设备检测和验收等。
所有的施工和设备安装都应符合施工规范和相关技术标准，并严格按照设计方案进行施工，确保项目的质量达到预期要求。
五、合理的资源调配和供应链管理风电项目的施工过程中需要大量的资源和材料。
论风力发电电气施工应注意的几个问题
论风力发电电气施工应注意的几个问题风力发电是一种清洁、可再生的能源形式，近年来得到了广泛的关注和应用。
风力发电的电气施工是风力发电项目建设的重要环节，其质量和安全直接关系到风力发电项目的长期运行和效益。
在进行风力发电电气施工时，需要注意一些重要问题，以确保施工质量和安全。
一、合理布局和设计风力发电场的电气设施布局应按照国家标准和规范进行设计，合理布局电气设备和线路，确保设备之间的合理连接和距离。
在进行布局设计时，需要考虑风力发电机组的布置、风力塔基础、变流器和变压器等设备的位置，以及配电线路的布设。
合理的布局设计能够方便施工和维护，确保风力发电设施的正常运转。
二、严格遵守安全规范风力发电电气施工需要严格遵守相关的安全规范，包括施工现场的安全管理、作业人员的防护措施和施工操作的安全规程等。
在进行施工前，需要对施工现场进行全面的安全评估，确保施工过程中不会出现安全隐患。
作业人员需要经过专业的培训，并严格按照安全规程进行操作，避免发生安全事故。
三、注意电气设备的质量和选型风力发电场的电气设备质量直接影响着设施的使用寿命和运行效率。
在进行风力发电电气施工前，需要仔细选择电气设备的品牌和型号，确保设备符合国家标准和行业要求，并且具有良好的质量信誉。
施工过程中需要对设备进行严格的验收和检测，确保其符合要求并且能够安全运行。
四、规范施工操作流程风力发电电气施工需要按照相关的操作流程和规范进行施工。
在进行施工前，需要制定详细的施工方案和施工计划，明确施工的流程和方法，并严格按照施工方案进行操作。
同时需要对施工过程中的关键节点和重要环节进行严格监控和检查，确保每个环节都符合规范要求。
五、合理使用电气材料和配件在风力发电电气施工中，需要合理选择和使用电气材料和配件，确保其符合要求并且能够安全可靠地使用。
在选择电气材料和配件时，需要考虑其耐久性、耗能性能和环保性能，选择具有良好性能的材料和配件。
同时需要进行配件的验收和检测，确保其符合使用要求。
论风力发电电气施工应注意的几个问题
论风力发电电气施工应注意的几个问题【摘要】风力发电是一种清洁能源，在电力行业中越来越受到关注。
在进行风力发电的电气施工时，需要注意选址与环境影响、电气设计与规划、设备选型与安装、运行维护与安全管理、人员培训与技术支持等几个关键问题。
选址需要考虑风力资源充足情况和周围环境对风力发电的影响，电气设计要符合相关规范标准，设备选型和安装必须精确可靠，运行维护与安全管理是保障风力发电系统稳定运行的重要保障，人员培训和技术支持则确保操作人员具备足够的技能和知识。
通过对这些关键问题的认真考虑和实施，可以有效提高风力发电电气施工的质量和效率，推动清洁能源的发展。
虽然在风力发电电气施工过程中会面临一些挑战，但只要做好各个方面的准备工作，就能顺利完成风力发电项目，为可持续发展做出贡献。
【关键词】风力发电、电气施工、选址、环境影响、电气设计、规划、设备选型、安装、运行维护、安全管理、人员培训、技术支持、总结、展望1. 引言1.1 背景介绍风力发电是一种利用风能转换成电能的清洁能源技术，具有环保、可再生、资源丰富等优点，是目前世界上发展最快的可再生能源之一。
随着人们对环保和可持续发展的重视，风力发电在全球范围内得到了广泛应用和推广。
风力发电电气施工作为风力发电项目建设的关键环节，却面临着选址、环境影响、电气设计、设备选型、安装、运行维护、安全管理、人员培训、技术支持等一系列复杂而重要的问题。
全面认识并解决风力发电电气施工中的各项问题，对于确保风力发电项目的成功建设和高效运行具有重要意义。
本文将针对风力发电电气施工中的几个关键问题进行深入探讨，希望能够为风力发电领域的电气施工工作者提供一定的参考和指导。
2. 正文2.1 选址与环境影响选址与环境影响是风力发电电气施工中至关重要的一环。
选址的合理性直接影响到风力发电项目的发展和效益。
在选址过程中，需要考虑到风资源情况、地形地貌、土地利用情况等因素。
要确保选址区域的风资源充足，风速稳定，风向一致，避免出现风电资源浪费的情况。
风电场基础施工工艺与质量控制
风电场基础施工工艺与质量控制随着可再生能源的快速发展，风电成为了一种越来越重要的电力发电方式。
而风电场的基础施工工艺和质量控制则是风电项目成功运行的关键要素之一。
本文将就风电场基础施工工艺和质量控制进行探讨。
一、风电场基础施工工艺1. 场址选择与勘测：在选择风电场的建设地址时，需考虑风能资源、土地条件、电力供应可靠性等因素。
同时，进行详细勘测，确定地形地貌、土层结构、地下水位等，为后续施工准备提供依据。
2. 场址平整与清理：在开始施工前，需对场址进行平整与清理工作，包括清除杂物、矫正地表高差等，以保证施工的顺利进行。
3. 基础开挖与处理：根据风机类型与规模，对基础进行开挖，并根据设计要求进行土方处理，包括挖土、填土、夯实等工程。
4. 钢筋安装：在基础开挖后，根据设计要求进行钢筋的布置与安装工作，确保基础结构的强度与稳定性。
5. 砼浇筑与养护：在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑完成后，对混凝土进行养护，保证其达到设计强度。
6. 基础尺寸及平面度检验：在基础工程完工后，进行尺寸和平面度的检验，确保基础的准确度和符合设计要求。
7. 防腐处理：对基础结构进行防腐处理，提高其抗腐蚀能力，延长使用寿命。
二、风电场基础施工质量控制1. 施工过程监控：在整个施工过程中，要进行全程质量监控，包括对土方工程、钢筋工程、混凝土工程等进行实时监测，及时发现并纠正问题。
2. 施工人员培训：对参与风电场基础施工的施工人员进行培训，确保其熟悉施工工艺和质量控制要求，提高施工质量。
3. 施工设备检验：对使用的施工设备进行定期检验，确保其安全可靠，并能满足施工要求。
4. 材料质量检验：对使用的材料进行质量检验，包括钢筋、混凝土等，确保其符合相关标准。
5. 强度与质量检验：对混凝土基础进行抗压强度与质量的检验，确保其符合设计要求。
6. 筹备阶段质量文件编制：在施工前，编制详细的质量控制方案与相关文件，明确质量控制的要点与措施。
浅谈风电场电气设备安装的质量控制措施
浅谈风电场电气设备安装的质量控制措施摘要：随着我国绿色能源的不断发展，各新能源企业在进行自身电气设备安装过程中，更加重视对其质量的控制。
而在风电场电气设备安装过程中，将质量控制和施工管理有机结合在一起不但可缩短工期，而且可以有效节省工程成本。
本文主要对风电场高压开关柜和变压器安装的质量控制进行探讨。
关键词：风电场；电气设备；质量控制风电场电气设备安装之前，需要对整个安装流程进行梳理和安排，构建完善的质量安全体系，明确工程质量的控制标准，制定相应的规章制度以及检验流程。
一、高压开关柜的安装及质量控制1 施工准备1.1 技术准备：按明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底；1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；1.4 施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。
2 基础检查2.1 核对开关柜基础尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。
3 搬运及开箱检查3.1 现场搬运盘柜（1）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。
使用滚杠移动设备时，严禁用力猛撬设备。
（注意：防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
）（2）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
3.2 设备开箱检查业主代表、监理、施工单位及设备厂家应在现场。
4 盘柜就位安装4.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按规范盘柜垂直度误差应小于1.5mm/m，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
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浅谈风电场电气施工细节控制
发表时间：2019-09-12T10:46:08.453Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：王康宁
[导读] 摘要：当今社会，工业高速发展，能源日益紧缺，污染日益严重。
广东省风力发电有限公司广西分公司
摘要：当今社会，工业高速发展，能源日益紧缺，污染日益严重。
为逐渐摆脱对煤、石油等不可再生能源的依赖，人们在不断寻找新的替代能源，风能发电以清洁、无污染、取之不竭，等特性作为目前煤电、水电的补充和未来的发展趋势，而逐步走向前台，全国各地的风电场纷纷上马建设，日新月异。
关键词：电气；施工；安装
前言
电气工程是风电场安装工程的一个重要分部工程，它的好坏成败关系到整个单项工程的进度、验收和使用。
风电场电气施工与其他工业电气安装、民用电气安装工程相比，有它的一些特点：风电场大多选址在海边、草原、丘岭、戈壁等野外地方。
条件艰苦，环境恶劣，给施工带来许多不便，例如：气候的影响、水文地质情况、材料堆放场地的设置、临时电源的配置、施工道路的敷设，电力电缆敷设长度过长等因素都会影响工程的安全、质量、进度。
我有幸参加了几个风电场的施工，在这里以我在施工中的经验谈谈风电场电气施工的一些细节问题，希望和大家分享并共同探讨。
一、施工前期准备工作
1.施工前，了解工程所在地的气候资料，如果工期经历雨期、冬季，施工要准备防雨物资和冬季施工物资，并制定冬雨期施工措施。
施工过程中，了解近期的天气变化情况，做好恶劣气候的应对措施。
风电场施工大都野外施工，天气变化对施工进度影响大，要针对天气变化对工作进行统筹安排。
以免影响施工进度。
2.对电力电缆敷设路径要现场踏勘，如果电缆是直埋敷设方式，必须前期对敷设路径的地下水位、地质条件等进行检验（这些资料甲方未必能提供）掌握第一手资料，有必要的话要进行试挖。
例如：工程所在地位于我国东部江浙一带沿海，会有湿陷性黄土、高液限的黏土、弹簧土等恶劣地质条件，这些地质条件会给电缆沟的施工带来很大的困难。
比如湿陷性黄土如果在地下水位过高的情况下电缆沟就无法施工，必须先降水，后挖沟。
所以我们在施工前必须对电缆敷设路径的地质条件做到心中有数，并针对性的做好切实可行的施工方案。
二、风电场电气施工细节控制
1.由于风电场，风机与厂区，距离较远，少则一两千米，多则十几千米，电缆通长敷设困难较大。
设计图纸如有要求分段敷设，指定电缆接头位置，应按设计要求进行；如无要求，则应与甲方、设计单位进行沟通，电缆分段敷设，并确定如何分段。
电缆接头位置设置电缆井，接头位置应预留相应余量。
高压电缆绝缘层较厚，硬度较大，在电缆井中盘圈困难，可在电缆井砌筑之前，在接头位置挖深2米，长宽依实际情况而定的土坑，将两根要接头的电缆在坑中盘上一到两圈，电缆末端伸出地面3到5米，坑中盘圈预留的电缆，铺沙盖砖原土回填后砌筑电缆井。
电缆井的高度应高出地下水位1米到2米，电缆接头应尽量设置到电缆井靠上的部位，防止雨水和地下水浸泡电缆接头。
电缆接头，设计有要求时按设计要求，无要求时优先选择质量较好的冷缩直接接头。
还有，和电力电缆同路径敷设的光缆，应和电力电缆保持分段一致、同沟敷设、间距符合要求、接头在电缆井中进行。
2.根据地形条件及劳动力资源状况，制定电缆敷设方案。
电缆敷设应尽量敷设一段，隐蔽工程验收一段，回填一段，再敷设一段，隐蔽工程验收一段，回填一段，以此类推直至整根电缆敷设完毕。
敷设过程中，每一段电缆敷设前后都要进行绝缘测试，检测电缆绝缘的摇表尽量选择6kv摇表，因为电缆分段敷设并连接，线路越来越长，2.5kv摇表摇绝缘时，很耽误时间。
敷设完成后电缆末端应做好防雨措施防止电缆进水降低电缆绝缘。
整根电缆敷设完成后制作中间及两端终端接头，并进行直流耐压试验，试验电压4U0。
3.风机基础通常是体积庞大的混凝土大块式基础，基础中电气仪表的预埋管线通常很多，设计无要求时，可优先采用强度刚度都比较好的PE管或镀锌钢管，最好不要用pvc管。
管线的直角接头应采用弧度较大的弯头。
预埋管线要固定牢靠，并与钢筋捆扎，上下管口要封闭，防止落入异物堵塞管道。
混凝土浇筑和进行插入式振捣时，电气人员要进行旁站监督，防止土建专业施工人员在浇筑和振捣时损坏预埋管管体。
如预埋管线管壁较薄，浇筑和振捣时可在管线里注水以增加管线的整体强度。
4.风机基础浇筑完成后，要对其沉降进行观测记录。
待基础初沉过后，才能敷设风机基础预埋管线的电缆。
电缆在出基础时如果直埋敷设，应留有余量，防止基础再次沉降对电缆造成伤害。
5.风电工程中发电机引出线设计一般为多根单芯电缆。
经预埋于风机基础的电缆管引接至变压器。
三相或单相的单芯电缆会在电缆周围产生交变的磁场。
如果预埋管线是镀锌钢管，变化的磁场作用在外保护钢管上，因钢管是一个闭合的载体，会生成感应电流即涡流。
涡流会造成大量的电能损耗，引起钢管发热，严重时造成电缆的烧毁。
因此敷设电缆时，同一交流回路电缆应穿于同一金属保护管内，电缆敷设时应采用品字形方式，固定电缆时采用非磁性材料，防止电缆产生涡流对线路造成损坏。
6.风机大都地处空旷地带，防雷接地，尤为重要。
机组吊装工作完成后，应在第一时间完成机组接地设施的安装，防止雷击，造成设备损坏、人员伤亡。
所需安装的接地设施包括塔筒接地及轮毂的接地、每节塔筒之间的接地。
安装时各接线柱把合平面油漆必须清除彻底，以保证良好的导电性，注意垫片方向正确，压接可靠。
轮毂接地安装为碳刷架的安装及其接地导线的安装，在发电机驱动端端面安装接地碳刷，安装时注意支架与碳刷接触面间隙要符合设计要求。
7. 在安装带长电缆接头的塔筒时，要固定电缆，使其在竖立塔筒其间不摔落，且在随后安装塔筒其间很方便放下。
在风力发电机筒体、机舱、叶轮吊装联接后，立即开始筒体内发电机与励磁系统的联接、发电机与变频装置的联接、发电机与控制系统的联接；电气工作与吊装工作交叉进行。
将一个定滑轮用绳子固定在机舱梯子上，滑轮上的绳子一端绑住若干根动力电缆，另一端固定于顶段塔筒第一层平台上。
用线夹固定动力电缆。
下放塔筒内的机舱动力电缆、接地电缆、照明电缆、紧急电路电缆，将动力电缆和机舱连接起来，将接地电缆和接地端子连接起来，将照明电缆和机舱里的照明灯及插座连接起来。
8.塔架间母线槽连接段预先绑扎牢固，随塔架一起起吊，每台机一共两段（底段塔架与中段塔架连接段，中段塔架与上段塔架连接段）；检查零部件及螺栓连接件等是否齐全，安装时需要3人以上完成；安装时注意连接位置的防护、清理，切忌勿将杂物掉入母线槽内，连接母牌上平整无高点、毛刺。
连接螺栓需力矩须紧固到位。
母线槽安装前后都要进行绝缘测试，数据记录在案。
9.轮毂进出线包括：机舱配电柜至滑环之间的电缆、主控至滑环之间的电缆、发电机主轴碳刷连接电缆等，将上述电缆沿着定子中空部分安装好的走线槽往轮毂内走线，顺着滑环支架留出适当长度余量后，把哈庭头插头固定插在滑环对应的插座位置上，按接线图要求进行滑环转速编码器的接线，对未过走线槽的电缆每隔适当距离用扎带绑扎保证其走线美观，遇尖锐部位应用胶皮进行防护处理。
三、结束语
细节决定成败，堤坝毁于蚁穴，以上是我在风电场电气施工中总结的一些经验和教训，或许对大家在以后的类似施工活动中有些帮助、少走些弯路。
在实际施工中，根据现场实际情况、针对风电场施工特点，制定切合实际的施工组织设计、采取有效施工工艺措施，保证电气施工质量，最终才能达到风力发电机组安全、稳定、高效、经济、运行。
参考文献：
[1]石巍，张彦昌.风电场电气主接线的探讨[J].电气时代，2013，05：72-76.
[2]鱼维娜，朱宜飞.基于沙岭风电场电气系统设计分析[J].珠江现代建设，2013，06：21-24.。