海上油田典型化学药剂系统
破乳效果很差
用量大，效果差 有效果但破乳效率不 高，易受电解质影响 耐酸、碱、盐，原油 脱水效果明显提高， 用量大幅度降低
相对分子量高，破入 效果好，用量低，一 剂多效、环境友好
油田常用破乳剂
贝克休斯公司出品的破乳剂MDO86476。 油化公司出品各种改进型破乳剂。 破乳剂注入点优先选择在液相进入分离器之前为好，帮助液 相与破乳剂充分混合。
缓蚀剂
传统定义：金属和周围介质发生化学或电化学作用而导致的无谓的
消耗或破坏称为金属的腐蚀。
ISO的定义：金属与环境的物理—化学的相互作用，造成金属性能
的改变，导致金属、环境或由其构成的一部分技术体系功能的损坏。
腐蚀的分类：
从腐蚀形态分：全面腐蚀(均匀腐蚀或整体腐蚀)和局部腐蚀。 从腐蚀机理分：化学腐蚀和电化学腐蚀。 从腐蚀环境分：大气腐蚀、海水腐蚀、土壤腐蚀和化学介质腐蚀。
破乳剂的发展
时序及用量（mg/l) 化学破乳剂种类 效果及特点
最初
20世纪20年代(1000) 20世纪30年代初 (1000) 1935年后 （100-500） 20世纪50- 60年代 （30-100） 20世纪70年代至今
沉降破乳法
烧碱、脂肪酸皂、环烷 酸皂及氧化煤油和柴油 石油磺酸盐型、磺酸钠 皂、氧化蓖麻油等 脂肪酸、脂肪醇、烷基 酚的聚氧乙烯醚 氧化乙烯氧化丙烯共聚 物等低分子非离子表面 活性剂应用 高分子非离子、阳离子 及阴离子表面活性剂的 应用，出现针对O/W的 反相破乳剂
阻垢剂对碳酸钙晶体生长的影响
加入阻垢剂的结垢情况
注水专用杀虫剂 给油田生产带来严重危害的细菌主要有三类：
①硫酸盐还原菌(SRB)；
②腐生菌(TGB)，又叫粘液形成菌；
③铁细菌（FB）。
注水专用杀虫剂
油管腐蚀穿孔
注水专用杀虫剂
增压泵出口腐蚀穿孔
注水专用杀虫剂
异养菌粘泥滋生
菌垢堵塞腐蚀
注水专用杀虫剂
破乳剂 什么是乳状液: 乳状液是一个多相分散非均相体系，其中至少有一种液体以 液珠的形式均匀地分散在一个与其不混溶的液体之中。液珠 的直径通常大于0.1μm（100nm,属于粗分散体系）。通常将 以小液珠形式存在的相称为分散相或内相，作为分散介质的 相称为连续相或外相。这种体系一般很不稳定，需加人第三 种物质——乳化剂，体系才会具有一定的稳定性。也就是说 ，稳定的乳状液至少由三部分组成：两种不相容的液体和乳 化剂。不相容的液体分别称为“水”和“油”，其中“水” 包括水和水溶液，“油’’为不溶于水的各类有机液体；乳 化剂 一般可分为四类：表面活性剂、高分子化合物、固体颗 粒 、 液 晶
海上油气田典型化学药剂系统
2011年04月
什么是化学药剂
化学药剂指对细菌有抑制作用的药剂
化学药剂系统简介
破乳剂
反相破乳剂
缓蚀剂 阻垢剂
注水专用脱氧剂
注水专用杀菌剂 注水专用絮凝剂
其他化学药剂简介
化学药剂注入系统 化学药剂使用需要注意的问题
破乳剂 破乳剂应用的必要性 原油需要破乳后外输：原油开采在世界经济中占有举足轻 重的地位，全世界每天大约生产860万吨原油，有近80%的 原油以乳状液形式存在，需进行破乳处理，方可进入集输 和加工工序。 如不加处理会带来一系列问题： 输送及贮存设备金属的腐蚀 降低原油质量和品质，影响原油加工 生产污水排海不达标，造成环境污染 部分生产污水未达标又回注地层，造成储层污染
第一步：水中离子结合形成溶解度很小的盐类分子。
Ca2++CO32-→CaCO3(aq)；Ca2++SO42-→CaSO4(aq) Ba2++SO42-→BaSO4(aq)；Sr2++SO42-→SrSO4(aq)
第二步：结晶作用，分子结合和排列形成微晶体，然后产 生晶粒化过程（形成新相）。
CaCO3(aq) →CaCO3(S)；CaSO4(aq) → CaSO4(S) BaSO4(aq) →BaSO4(S)；SrSO4(aq) → SrSO4(S)
，而水珠中又有小油珠
破乳剂
破乳剂 乳化物的转化：
在油田开采初期，油田采出液主要以w／o型乳状液存在，
随着油田的进一步开采，我国大部分油田已经进入高含水 期，油井采出液也由原来的以(w／o)型乳状液为主变为以 水包油(o／w)型乳状液为主。
破乳剂 破乳剂的机理： 化学破乳是近年来油田大量采用的破乳方法。它是向油 田乳状液中添加化学助剂，破坏其乳化状态，使油、水 分离成层。这类化学助剂称为破乳剂，一般是表面活性 剂或含有两亲结构的超高分子表面活性剂，可以在油水 界面吸附，替换原有成膜物质。另外破乳剂往往还具有 电性中和、吸附架桥作用。破乳剂在油水界面的“吸附 ”、“顶替”作用和对液珠的“絮集”、“聚并”作用 是化学方法破乳的主要机理，其关键是改变界面膜的特 性，降低油水界面膜的强度。
日益突出。水包油型破乳剂(国外称之为反相破乳剂)是
水包油乳状液的破乳剂。国内外从20世纪70年代末相继 开发出一系列表面活性剂、聚合物，用于O／W乳状液
的破乳及含油污水除油。
反相破乳剂
低分子电解质、醇类
表面活性剂
聚合物
复配型反相破乳剂
常用油化公司的TS-786型 注入在分离器水相出口与破乳剂搭配使用
原油减阻剂的作用是在原油长输管线中，降低原油流动阻力 原油减阻剂 ，以大分子结构的包裹蠕动形式减少摩擦阻力。（高分子聚 合物）
化学药剂注入系统
注入药剂 储罐
注入泵
化学药剂注入系统
选用什么泵合适呢？
探讨问题 思考问题
1、药剂注入浓度的问题； 2、药剂注入点的选择问题（逐个分析）； 3、药剂注入泵的问题（常见故障分析）； 4、新增药剂需要注意的问题（清水剂的案例）； 5、钡锶阻垢剂的现场案例分析（管汇结垢的案例）； 6、降凝剂的使用现场案例（外输泵的案例）； 7、海水粗过滤器的清洗大家觉得用什么药剂合适？
破乳剂 乳化物类型：
水包油型乳状液（O／W 型）：水为连续相，油为分散相 油包水型乳状液（ W／O）：油为连续相，水为分散相 多重乳状液：在这种乳状液体系内，分散相的液珠中还包含
有连续相液体的小液珠。
水包油包水型多重乳状液（W／O／W）：油分散在水相中，
而油滴中又有小水珠；
油包水包油型多重乳状液（O／W／O）：水分散在油相中
缓蚀剂
吸附膜机理: 吸附膜理论认为，某些缓蚀剂通过其分子或离子 在金属表面的物理吸附或化学吸附形成吸附保护 膜而抑制介质对金属的腐蚀。有的缓蚀剂分子或 离子与金属表面由于静电引力和分子间作用力而 发生物理吸附。另一些缓蚀剂可以与金属表面形 成配位键而发生化学吸附。缓蚀剂以其亲水基团 吸附与金属表面，疏水基远离金属表面，形成吸 附层把金属活性中心覆盖，阻止介质对金属的侵 蚀。此类缓蚀剂主要是有机缓蚀剂。
阻垢剂——结垢图片
冷却水系统换热器内的污垢沉积图片
阻垢剂——结垢类型1
垢的类别 无杂质 CaCO3 含MgCO3
表观形状 致密的白色细粉状 细碎的菱形结晶 溶解慢
溶解性 易溶于酸且产生大量气泡 易溶于4%HCl且产生气泡，剩余物为不 溶性的褐色或黑色物体 粉末在酸性中溶解慢，无气泡，残液用 BaCl2试验为阳性 常温下基本不溶于盐酸，加热后褐色物 溶解使酸液变黄，剩下的白色物不溶解
缓蚀剂——油田常见腐蚀特点
PH值较低，易腐蚀； 伴生硫酸盐还原菌（SRB）腐蚀； CO2、H2S等腐 蚀性气体； 伴生甲酸、环烷酸和石油磺酸等腐蚀性有机物； 温度较高（40-100℃）； 系统基本无氧，极易产生 油水混合介质。
缓蚀剂————
FeS
坚硬易碎的致密黑色物 在盐酸中缓慢溶解，放出H2S气体，酸液 变黄
阻垢剂——结垢成因1
垢的类型
CaCO3垢 CaSO4垢 Ba(Sr)SO4垢 Fe垢 硅铝垢
成因
物理条件改变，使水中Ca(HCO3)2分解所致 回注水与地层水不相容 回注水与地层水不相容 酸性腐蚀及细菌腐蚀 三元复合驱油技术
阻垢剂——结垢成因2
5.诱发注水井管线局部腐蚀。结垢会诱发注水井管线发生垢下局部腐蚀，从而 导致注水管线漏失频繁，严重的甚至可使注水井管线穿孔，造成破坏性事故 。
6.使油水井和注水系统的免修期缩短，维修费用增加，造成巨大经济损失，影 响油田产能建设。
阻垢剂——结垢图片
油田注水井下工具结垢图片
阻垢剂——结垢图片
油田注水管线的结垢图片
按杀生机制
氧化型杀生剂 如：Cl2、Br2、NaClO、氯氨、ClO2、氯化 异氰尿酸、卤代海因等 非氧化型杀生剂 如：氯酚类，季铵盐类、有机硫化物等
注水专用脱氧剂+絮凝剂配合使用
其他化学药剂简介
原油降凝剂
原油降凝剂的作用是降低原油粘度，使原油在开采和运输过 程中，减少阻力，增产增效 。（改性聚羧酸酯 ）
(1)醇类聚醚破乳剂 (2)多乙烯多胺嵌段聚醚破乳剂 (3)酚醛树脂系列破乳剂 (4)含硅破乳剂 (5)其他破乳剂 包括酚胺树脂类、聚磷酸酯、丙烯酸聚合 物，高分子量破乳剂等。
反相破乳剂
目前，世界许多油田都进入了二次采油、三次采油阶段 ，注水的普遍应用以及蒸汽驱油、各种化学驱油等强化 采油技术的广反应用，酸化、压裂、堵水、调剖等多种 增产措施的实施，油田采出液中水包油(O／W)乳状液的 比重越来越大，O／W乳化程度更加严重；随着油田开 发，油田采出液中O／W乳状液的破乳、含油污水问题
混有氧化铁或 致密的黑色或褐色固 硫化铁 体 无杂质 致密的长针状结晶， 浅色
CaSO4
混有腐蚀物或 致密的褐色物 氧化物
阻垢剂——结垢类型2
垢的类别 无杂质 BaSO4 SrSO4 混有腐蚀 物或氧化 铁等
井口平台(油田群总体开发方案)
井口平台5.1总体布置5.1.1 概述18-1油田位于中国南海珠江口盆地北部坳陷带凹陷南部隆起断裂带的中部，距香港南约195km，位于24-2油田东北约10.6km。
18-1油田所在海域水深约90～95m。
18-1油田开发新建1座18-1井口平台（简称EP18-1 WHPA）。
EP18-1 WHPA上设HZJ40/2250钻机（自带动力）、100人生活楼、测试分离器、生产分离器、污水处理设施、公用设施等，不设电站。
EP18-1 WHPA 各生产井产液经生产管汇汇合后，进入平台生产分离器进行油、气、水三相分离，分离后含水40%的原油经海底管道输送至EP24-2 DPP后，与EP24-2 DPP物流混合，再经生产分离器处理成含水20%后输送至HYSY118FPSO进行进一步的油气水处理、储存和外输。
EP18-1 WHPA预定平台位置水深约90~95m，主风向为ENE，次主风向为S，主流向为WNW 。
参见图EP23-1/2/7/18-1-ODP-DWG-GEN-GE-001。
5.1.2 EP18-1 WHPA布置5.1.2.1平台布置原则平台布置遵循的原则：•严格遵守国家经贸委颁布的《海上固定平台安全规则》、国家民航总局颁布的《小型航空器商业运输运营人运行合格审定规则》等规范，符合其要求与规定。
•确保安全生产，设计时将井口区、油气处理设备所在的危险区与公用系统区或电气房间用A60防火墙分开。
•总体布置合理满足钻井、修井、采油及工艺流程的最佳需要，操作安全可靠、经济合理。
•针对本区的环境条件确定平台方位，满足火炬的布置要求以及工作船的停靠和直升飞机的安全起降等因素。
•设备布置时，考虑了逃生路线及所有设备的操作和维修空间，救生设备放置在安全且能顺利到达的位置，使得工作人员能尽快安全脱离平台。
5.1.2.2平台布置EP18-1 WHPA是一座8腿平台,导管架工作点间距为16m×（12m+16m+12m)。
海上稠油油田聚合物驱原油破乳研究Ⅱ破乳辅助剂研制
三 口圆底 烧 瓶 ； ＭＥ ０ Ｌ型乳 化 机 ， 海 威 宇 机 Ｂ １０ 上
（ ）破乳 辅 助 剂 浓 度 。 图 １表 明 ： 乳 剂 浓度 不 １ 破
变 ， 助剂 Ｄ Ａ浓 度 在 ０— ０ ／ 辅 ＭＬ ６ ０ ｍｇ Ｌ变 化 时 ， 先 上 升后 下 降 ； ＭＬ最 大 骶
值 ， ９ ％ ；０ ｇ Ｌ时 获 得 矾 较 大 值 ９ ％ 。虽 然 为 ３ ２０ｍ ／ ｌ
同时与油 和水 作用 ， 因此 ， 出物 处理 十分 困难 ， 产 已成
为 制约 聚驱 技 术 在海 上 油 田推 广 应 用 的一 个 ” 颈 ” 瓶
难 题 。本研究 在破 乳 剂研 究 的基 础 上 ， 发 了一种 配 开
１３ 实验方法 ．
（ ）模拟 产 出物 的配 制方法 见前 文 。 １ （ ）原油 脱水 率 测定 见前 文 。 ２
反应 ． 合成 十二 烷基 二缩 乙二醇 氯 （ ） 再将 Ｃ与 过 量 Ｃ； 的二 甲胺 反应 ， 用 吡 啶除 去 Ｈ １产 物 分 离 提 纯 ， 并 Ｃ， 即
得 破乳 辅 助剂 Ｄ Ａ ＭＬ 。
量 ） ． 油用 的两 亲结 构缔 合 聚合物 ， 高 驱 经过 地 下 长 时 间作 用后 降解 和基 团变 化 ， 对 分 子质 量小 的 聚合 物 相
（ 泡在煤 油 中） 上海 冶金 进 出 口公 司 ； 浸 ， 十二 烷 基 演 ，
Ｓｇ ａＣ ｅ ｉａ Ｃ ｒ ． 二 甲胺 ， 学纯 ， ｉｍ ｈ ｍ ｃｌ ｏｐ ； 化 北京 精 求 化 学
辅 助剂 Ｄ Ａ无 破 乳 作用 ， 与破 乳 剂作 用 后 使 破乳 ＭＬ 但
剂 在油 水 相 中的分 配趋 于 均 匀 ， 而改 善 破 乳 剂 的性 从
FPSO应用基本知识
FPSO发展史
国外FPSO
1976年英国壳牌石油公司用一艘59,000吨的旧油轮改装成了世界上第 一艘FPSO，在西班牙近海油田开发投入使用；
从1994年起，FPSO的数量开始快速增长，目前已超过100多艘，广泛应 用于世界各大海域，如北海、巴西、东南亚海域、地中海、澳大利亚 和非洲西海岸，出于环保因素的考虑，目前FPSO在墨西哥湾还没有得 到应用；
作为海洋油气开发系统的组成部分，一般与采油井口平台或水下采油 装置和穿梭油船组成一套完整的生产系统，是目前海洋工程船舶中的 高技术产品；
与半潜式平台(SEMI)、竖筒式生产平台(SPAR)和张力腿平台( TLP)等 被誉为当今海洋油气开发中非常重要、也是最有应用前景的浮式生产 设施，成为世界海上油气田开发的主流方式；
FPSO发展史
F D P S O
世界上第一条FDPSO 是Navis Explorer I， 2000年底投入了使用。
FPSO发展史
L N G F P S O
CHEVRONTEXACO在日本造了世界第一条13.5万立方米的LPG-FPSO，SANHA，2004年 建造完成，2005年投入使用。安哥拉海上油田，它将采油现场的天然气经船上加 工后把天然气中的丙烷、丁烷等进行分离, 随后经船上的冷却装置冷却并储藏于 船上的专用舱内, 最后将LPG 周期性地卸载到LPG 专用运输船上。
FPSO发展史
海 洋 石 油 116
由708所设计，大连新船重工建造。用于南海文昌油田群，总长232．5 米、型 宽46米，单底双壳结构，生活楼定员100人，10个货油舱，10个压载水舱，2个 污油水舱，2个生产水舱，总储油量60万桶，年处理原油能力280万吨，通过内 转塔单点系泊系统可连续25年在120多米深海域作业，能承受20多米高的海浪 和风速达60米/秒的台风，是海洋石油115的姊妹船。
海上油田地面集输处理工艺专业工作内容
海上油田地面集输处理设施工艺设计介绍CONTENTS1油气集输工程介绍 (5)1.1油气集输工程概述 (5)1.2油气集输工程的任务 (5)1.3油气集输工程的内容 (5)1.4油气集输工程设计的评价标准 (6)1.5油气集输工程设计的技术依据（基础数据） (7)2海上油气集输工程设计 (10)2.1油气集输系统工艺流程及单元工艺 (10)2.2海上油气典型的集输方式 (13)3海上平台/设施的主要系统/单元 (15)3.1油井生产过程及设备 (15)3.2原油处理 (15)3.3天然气处理（160） (15)3.4生产水处理系统 (15)3.5注水系统（198） (15)3.6原油储存及运输（241） (16)4辅助工艺系统 (16)4.1燃料气系统（供透平、热介质锅炉、惰气发生装置使用） (16)4.2加热系统（热介质系统） (16)4.3火炬及放空系统 (16)4.4化学药剂系统 (16)4.5开、闭排系统 (16)4.6注水及处理系统 (16)4.7制冷系统（很少使用） (16)5公用系统 (16)5.1仪表及公用空气 (17)5.2海水系统 (17)5.3淡水系统 (17)5.4生活污水处理 (17)5.5柴油系统 (17)5.6蒸汽系统 (17)5.7惰性气体 (17)5.8航空燃料系统（只在较远的平台使用） (17)6海上平台/设施的主要机械设备 (17)7工艺流程图（PFD PROCESS FLOW DIAGRAM） (17)7.1工艺流程图的数据来源 (19)7.2所需的工艺资料 (19)7.3表达方式 (19)7.4物流线条 (20)7.5物料平衡表 (20)8管线仪表流程图(P&ID) (22)8.1何为管线仪表流程图（P&ID）？ (22)8.2管道仪表流程图（PID）设计的一般要求。
(23)8.3管道仪表流程图的设计内容 (24)8.4关于P&ID的编号问题 (28)9石油相关知识 (29)9.1原油的性质 (29)9.2易凝、高粘原油 (32)9.3稠油 (33)9.4轻烃 (33)9.5天然气 (34)10附录 (34)APPENDIX A:介质类别 (35)APPENDIX B:海上生产污水排放标准 (35)APPENDIX C:其它 (36)1 油气集输工程介绍1.1 油气集输工程概述油田的工业开采价值被确定后，在油田地面上需建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求，油气集输是油田建设中的主要生产设施，在油田生产中起着主导作用，使油田平稳生产，保持原油开采及销售之间的平衡，并使原油、天然气、液化石油气和天然汽油产品的质量合格。
油气集输工艺
中分离 的水, 常在沉降罐和三相分离器中脱除。
乳化水
用沉降法很难脱除的水, 与原油的
混合物称 为油水乳状液（原油乳状液）。
脱除游离水后, 原油密度越大, 乳化水含量 越高。
原油中水的类型: 游离水和乳化水
原油乳状液
乳状液 两种或两种以上不互溶或微量互溶的液体， 其 中一种以极小的液滴分散于另一种液体中，这种 分 散物系称为乳状液，乳状液都有一定的稳定性。 原油乳状液的类型 油包水型（W/O）: 油田最常见的原油乳状液。 水包油型（O/W）: 在采出水中常存在，原油处理中 很少见，又称反相乳状液。
含盐量的要求: 我国绝大部分油田原油含盐 量不高，商 品原油含盐量无明确要求，一般
原油处理的目的
商品原油交易的需要 交易时要扣除原油 含水量, 原油密度则按含水原 油密度。 原油密度是原油质量和售价的的重要依据, 原 油 含水增大了原油密度, 原油售价降低, 不利 于卖方。 增大了燃料的消耗, 占用了部分集油、加热、 加工资源, 增加了原油的生产成本。
输
计量站
油
管
道
输气总站 原油处理站
外输 外输(运)
油库
油气集输的定位
油田的工业开采价值被确定后, 在油田地面上需要 建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施, 以 满足油气开采和储运的要求。油气集输是油田建 设中的主要生产设施, 在油田生产中起着主导作用, 使油田生产平稳, 保持原油开采及销售之间的平衡, 并使原油、天然气、液化石油气和天然汽油等产 品的质量合格。采用的油气集输工艺流程、确定 的工程建设规模及总体布局, 将对油田的可靠生产、 建设水平和生产效益起着关键性的作用。
相对密度0.876的原油, 含水增加1％, 粘度 增大2％；相对密度0.996的原油, 含水增加1 ％, 粘度增大4％； 原油内的含盐水引起金属管路和运输设备的 结垢和腐蚀, 泥砂等固体杂质使泵、管路、其 它设备机械磨损, 降低管路和设备的使用寿命。 影响炼制工作的正常进行
井间示踪剂技术在海上油田的研究与探索
备注 2个
16MPa 若干
遗传算法拟合示踪剂产出曲线。 4 结束语
1） 对 于 中 海 油 井 组 示 踪 剂 筛 选 原 则， 参 考 标 准 Q-HS 2029—2006“海上油田化学示踪剂注入及检测规范”及 QSY
2.5 矿场施工
127—2005“水驱油田井间示踪技术规范”；
（1）设备连接 ：连接注入设备，试压，见图 1。
化工设计通讯
Chemical Engineering Design Communications
石油工程
Petroleum Engineering
第47卷第7期
2021年7月
井间示踪剂技术在海上油田的研究与探索
陈 岩，黄 佳 （中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津 300452）
摘 要 ：针对海上油田注水井网开发，认识油水井连通性及提高剖面改善措施的作业需求，介绍了示踪剂技术原理，梳理 了海上油田示踪剂监测施工工艺流程，以及取样检测和解释分析等质控原则。对如何高效开展海上油田井间示踪剂技术，更好 地掌握水驱效果具有一定的指导借鉴作用。
多层位同时注入。表 1 为示踪剂技术发展历程。
表1 示踪剂技术发展历程
发展历程
示踪剂名称
种类
的物质，在采出井检测该物质的产出情况，据此研究被示踪 流体的运动状况，从而判断井间连通性并完成井间参数分析 与解释的一种技术。 1.1 井间示踪技术的应用价值
（1）了解注入井与采油井的目前连通情况 ； （2）了解注入流体推进方向、驱替速度、注采流线、波 及参数（面积、体积、系数）等信息 ； （3）确定油层平面，纵向上的储层非均质性，以及剩余 油饱和度分布 ； （4）确定孔道大小，为调剖堵水剂筛选及用量提供参数 ； （5）评价工艺措施效果。 1.2 发展历程 对于化学（无机盐类）示踪剂，兴起于 20 世纪 50 年代， 目前常用的产品有硝酸盐、硫氰酸盐、溴化钠、碘化钾，异丙 醇等物质，来源广泛，检测方法便捷，可实现现场检测，但 检测误差较大，用量大，成本较高，同时会影响地层水矿化 度。70 年代，出现放射性同位素示踪剂，以氚及氚化物为代 表，测试精度高，在注入剖面测试中应用广泛，但对地层会
海上油田含聚污水用清水剂性能评价方法
海上油田含聚污水用清水剂性能评价方法翟磊;靖波;王秀军;檀国荣;张健【摘要】Since the polymer flooding oil-produced wastewater in offshore oilfield is characterized by complicated components,high emulsification degree,high difficulty in its treatment,higher requirements for the performance of water clarifiers is proposed. It is impossible for the traditional water clarifier performance evaluation methods to meet the requirements. The disadvantages existed in the traditional water clarifier performance evaluation method are analyzed. Combining with the produced liquid treatment problem ,the evaluation indexes and methods of water clari-fier applied to polymer-containing wastewater in off-shore oilfields are discussed ,in the aspects of evaluation condi-tions,water quality performance,floc capacity,dissolving and compatibility capacity,etc.. It is proposed that attention should be paid to the adhesiveness and liquidity of water clarifiers.%海上聚合物驱采油污水成分复杂、乳化程度高、处理难度大，对清水剂的性能提出了更高要求，传统的清水剂性能评价方法已无法满足要求。
油田水处理剂生产装置扩能改造及研究
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
海上油气田设计-总图
第八章总图第一节概述海洋石油工程所涉及的总图包含油（气）田设施总体布置和单座平台上部设备设施布置两方面工作。
总体布置是根据油（气）田生产设施数量与使用要求、拟建平台海域的环境条件、施工方法及建造使用平台的经验，解决工艺布置与结构形式相配合的总体问题；设备设施布置是在总体布置的基础上，将油（气）田开发生产所需的上部生产设备设施安全、合理和经济地布置在有限的平台（或浮式生产储油装置）甲板上。
设计时，总图所包含的两方面工作应充分结合考虑，但对于不同的设计阶段，侧重点不同。
基本设计前的各阶段，总体布置为重点；基本设计及以后的各阶段重点考虑设备布置。
本章描述了总图设计和布置的准则与方法，目的是帮助设计工程师完成海上油（气）田开发所需的合理而又安全的总体布置和设备设施布置。
本章适用海上油（气）田开发生产新建和改扩建平台（群）及上部生产设备、设施的布置以及浮式生产储油装置上部生产设备、设施的布置。
第二节总图设计布置主要内容和原则与基础一、主要内容1.总体布置，如平台功能、形式、方位、层高、层数等；2.钻采、集输等工艺设施布置；3.平台动力设施布置；4.救生设备及直升机坪布置；5.靠船设施、起重设备布置；6.供电、供水、供气设施布置；7.废油、废水、废气处理设施布置；8.安全防火及防腐设施布置；9.备品仓库及材料堆场布置；10.对内、外通信联络系统布置；11.办公、居住和生活服务设施面积和HVAC设施布置二、设计布置原则1.总体布置应依据油（气）田（群）开发方案、自然条件以及所在海域已建油（气）田（群）规划统一考虑，进行多方案技术经济比较，选取有利于安全生产、保护环境、减少投资、提高经济效益的优化方案；2.满足安全、防火、消防、人员逃生和救生以及防止污染的需要海上油（气）田生产的原油（天然气）属易燃、易爆、可燃或有毒（如含H2S）物质，潜在着火灾、爆炸、中毒和污染环境（溢漏油、生产/生活污水、固体废弃物等）的危险。
PBHY油气田乙二醇再生脱盐工艺模拟计算
PBHY油气田乙二醇再生脱盐工艺模拟计算张倩，周晓红，朱海山，刘向东，周伟，静玉晓（中海油研究总院有限责任公司， 北京 100029）[摘 要] 乙二醇再生脱盐是海上油气开采过程中降低成本及减少环境污染的重要工艺。
本文针对PBHY油气田乙二醇分流脱盐工艺，结合PROII和HYSYS软件模拟计算了预处理过程最佳碱性药剂注入量和易溶盐脱除总量，优化了再生塔的操作条件。
结果表明，脱除Ca 2+所用的Na 2CO 3溶液的最佳注入流量为4.18 kmol •h -1，而脱除Mg 2+所用的NaOH溶液的最佳注入流量为1.51 kmol •h -1；当再生塔回流比为0.001，塔板数为3，塔顶冷凝温度110℃时，MEG再生系统的热负荷和冷负荷最小；对经化学药剂处理的MEG再生后含有的可溶盐量计算为6550.44 kg •d -1，对比完全脱盐流程，采用分流脱盐流程仅需脱除的易溶盐总量为3298.44 kg •d -1，表明采用分流脱盐流程将大大降低MEG再生脱盐的工艺成本。
[关键词] 乙二醇；再生；脱盐；模拟计算作者简介：张倩（1986—），女，黑龙江人，2012年毕业于中国石油大学（北京）化学工艺专业，硕士，中级工程师。
现主要从事海上油气处理流程设计研究工作。
水合物堵塞的问题一直是海上流动安全保障领域关注的焦点[1-3]，水合物的存在不仅会缩小海管的有效输送截面，增加输送阻力，严重时还会堵塞阀门、仪表甚至海管[4]。
气体水合物是一种较为特殊的笼型化合物，即主体分子（水分子）间以氢键相互结合形成笼形孔隙，将客体分子（CH 4、C 2H 6和C 3H 8等）包络在其中所形成的非化学计量的固态晶状化合物[5]。
现阶段解决油气输送管道内水合物堵塞的方式有多种，如除水、降压控制[6]、管线加热[7]、注入热力学抑制剂[8-9]和动力学抑制剂[10]等。
除水是通过除去引起水合物生成的水分子来避免水合物生成，但管线中的水很难彻底除尽。