2021年调度绞车下井兑运安全技术措施

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井下运输机电机械设备安全技术措施

井下运输机电机械设备安全技术措施

井下运输机电机械设备安全技术措施1、运输机电机械设备前运输队负责人必须落实好井下运输、机电机械设备所需要的材料和工具。

熟悉运输线路调度绞车的型号规格、绞车最大牵引力、最大物件重量等。

2、要组织并落实好所有参加人员开班会,贯彻学习好安全技术措施并进行签字,熟知运输、机电机械设备操作内容及其注意事项。

3、所有参加人员必须听从现场安全负责人统一指挥,严禁私自蛮干。

4、参加人员要在运输特殊物料和大型设前10分钟到达井井底车场,并认真做好一切工作准备。

5、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员。

5、事先要通知本班绞车司机本班要运输、机电机械设备应当注意事项。

运输队负责人必须落实好下放大件所需要的材料和工具6、提前对运输经过巷道的轨道进行全面维护,确保轨道质量合格。

8、运输前对所有平板车进行彻底检查修理,杜绝不合格车辆入井。

9、运输设备前必须对运输线路的巷道进行全面检查,清理影响运输的所有杂物后,方可进行运送、机电机械设备。

10、运输前必须对所有绞车的固定情况、钢丝绳、信号系统、一坡三档等进行全面检查,不合格处必须立即进行处理或更换,保证、机电机械设备的安全运输。

11、运输前必须对所使用的起吊架、钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查,确保完好后,方可投入使用。

12、所有绞车司机必须持证上岗,严格执行各项安全操作章程。

13、运输过程当中若发生车辆掉道,跟车工立即通知绞车司机停车,并刹好绞车制动闸把,并利用阻车器可靠阻车。

14、及时向调度中心汇报,并通知运输负责人(或班组长)、安全员到现场,根据空间和现场及车辆掉道情况,制定出处理方案,在运输负责人的指挥下组织人员进行复道。

15、处理掉道时,绞车司机严禁离开岗位,所有的人员严格服从运输负责人负责人指挥,严禁多人指挥。

16、使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。

严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。

调度绞车下井兑运安全技术措施详细版

调度绞车下井兑运安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6911(解决方案范本系列)调度绞车下井兑运安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________调度绞车下井兑运安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

为确保兑运工作安全有序进行,制定如下安全措施(方案):一、副井筒至井底兑运1、调度绞车整体装在相应重量的平板车上,装车必须要捆绑牢固,前后重心要平衡。

2、调度绞车沿副井筒下井时,必须由副井口把钩工挂钩,挂钩之前必须详细检查设备是否确实捆紧,确认无问题后与副井绞车房电话联系,说明情况,然后由副井口信号工发信号放车。

3、下放设备的速度与行人速度相当,运行速度不能超过1m/s.4、由跟车工手持信号发射器跟在车后,跟车距离不得小于5米,一旦发生跳道、翻车等意外情况时,及时发出停车信号。

二、井底至工作点1、设备兑运至井底车场后,由辅助运输工具防爆电瓶车和调度绞车逐级进行兑运。

2、使用防爆电瓶车和调度绞车运输时,由把钩工挂钩,挂钩之前必须详细检查设备是否确实捆紧,确认无问题后,由信号工发信号放车。

3、兑运过程中,调度绞车司机必须听清信号,信号不清,不能开停车。

4、兑运过程中,防爆电瓶车司机必须根据运输路线情况及时调整电瓶车档位来控制行驶速度,确保安全运输。

绞车安装及打运安全技术措施

绞车安装及打运安全技术措施

绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排,由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两部、sdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、jd-16 调度绞车一部、jd-11.4kw 绞车一部为工作面打运综采设备使用,为保障施工安全,特编写本措施。

二、绞车的安装1 、绞车安装方法(1)安装绞车:绞车整体下井,将绞车运到安装位置后,jsdb-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓,打好四压两戗压车柱。

jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一米皮带机头处jh-14 双速绞车用两台5 吨手拉葫芦将设备移动到基础上,再固定地脚螺栓,打好四压两戗压车柱。

jd-16 调度绞车、jd-11.4kw 打好固定地脚螺栓。

(2)安装钢丝绳:钢丝绳放在绞车旁边,先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上,再将钢丝绳头固定好。

(3)安装电气系统:严格按矿提供的电气供电图安装与接线。

2、绞车试运行(1 )试运行前的准备a检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。

b、检查电气连接是否正常。

C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。

d、车辆之间的连接是否牢固,车辆是否超载和偏载。

(2)试运行及注意事项开始先试验低速运行,再试验高速运行;先轻载运行,再重载运行。

在试运行时发现异常情况要及时停车处理。

3、绞车操作前的检查(1)检查绞车电机电源线接线是否正确;(2)检查起动器等电控设备是否正常;(3)检查斜巷信号装置是否正常;(4)检查轨道中有无影响车辆运行的杂物,检查轨道质量是否满足行车要求,如有问题必须整改好后方可行车。

(5)检查各车辆之间的连接是否可靠;(6)检查车辆是否超载和偏载;(7)检查绞车的电器和机械各部件是否正常;4、绞车安装质量要求(1)绞车必须下基础或打地锚固定。

(2)各地滚齐全有效。

(3)各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。

对拉绞车安全技术措施

对拉绞车安全技术措施

绞车对拉安全运输技术措施由于采区巷道走向起伏变化,运送材料需采用绞车对拉运输,为确保运输过程中的安全,特制定运输安全技术措施,并对相关人员进行培训,在操作过程中严格执行。

一、成立安全运输督查领导组组长:高虎平(机电矿长)副组长:苏东平(机电总工)杨志勤(技术总工)成员:杜福廷(安全矿长)苏晋平(机运科长)高文文(运输队长)曹云青(运输班长)梁海平(井下机电队长)杨羊平(地面机电队长)二、安全规定1、对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。

2、斜巷倾角在10°或10°以下允许使用对拉绞车;局部有11°-15°的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车;倾角局部超过15°的上下山严禁使用对拉绞车。

3、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。

4、对拉车之间严禁设置车场,严禁弯道提升。

5、对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。

6、对拉绞车提升范围内的上下车场、甩车场、中间通道口应设声光报警装置,悬挂“行车不行人,行人不行车”牌。

7、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。

8、安全设施的安设位置符合规定,强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求。

9、钢丝绳打绳卡规定:钢丝绳直径为7-16mm绳卡数量3个,直径为19-27mm绳卡数量4个,直径为28-37mm绳卡数量5个,直径为38-45mm绳卡数量6个。

绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的六倍。

10、运输物件的重量不应超过绞车和钢丝绳、连接环、保险绳的承载能力。

11、在运输物件前,应对钢丝绳、连接环、保险绳、矿车或平板车的完好程度、承载能力进行认真检查,使之符合运输要求。

12、检查井巷内的安全防护设施应安全可靠,严禁拆除井巷内的安全防护设施。

因运送大型物件的需要不得不临时拆除时,应有补救安全措施的作业计划,经矿主管部门和安全部门批准后实施,由矿安全部门派人到场监视。

绞车运输安全技术措施

绞车运输安全技术措施

绞车运输安全技术措施为了确保南翼进风大巷各生产队组设备、材料能够安全、准时运送到位,特制定本安全技术措施。

本安全技术措施用于南翼轨道与进风大巷联络平巷至进风与胶带大巷7#横贯的设备、材料的运输。

一、运输系统:1、南翼进风大巷无极绳绞车运输系统主要由轨JW-1600/80无极绳绞车运输区段(运输距离约920m)、SQ-80无极绳绞车运输区段(运输距离约1750m)、JW-1600/80无极绳绞车运输区段(运输距离约700m)、JD-1.6调度绞车(1回辅运巷)、JD-2.5调度绞车组成。

⑴SQ-80无极绳绞车运输区段电气配置见表1主控采用ZBJW矿用无极绳绞车综合保护系统,该系统采用可编程控制器(PLC)为核心,具备实时监控、速度显示、紧急停车、过卷保护,并具有岔道语音警示,沿道语音通讯等功能,与无极绳绞车电控开关配合使用,实现绞车自动化控制。

①在岔道口、弯道口、变坡点安装语音灯光报警装置,在车辆运行时发出“正在行车,禁止行人”的语言和灯光提示,提醒行人注意运行车辆。

②在巷道内各贯眼口、开停车点安装一台信号急停控制箱,实现:广播语音提示;接受/发送语音通话;紧急停车制动;发送声光信号(打点)。

③在机头、机尾装有过卷保护装置,当牵引车超出设定运输范围时,系统将自动停车;起点过卷保护装置可提供信号使系统方便显示和控制牵引车。

⑵JW-1600/80无极绳绞车运输区段电气配置见表2表2JW-1600/80无极绳绞车运输区段每间隔100m设置一套声光电笛,用于发送声光信号;在各巷道交叉口、绞车上方5m以外、车场摘挂钩处设置警示红灯。

2、绞车特征如下:⑴SQ-80无极绳绞车特征见表3表3⑵调度绞车见表4表4⑶JW-1600/80无极绳绞车特征见表5表53、运输线路卸料点:进风与胶带大巷4#、6#、7#横贯,车辆到达指定地点后,由各用料单位自行卸料。

二、运输作业有关规定1、开动绞车前,必须先给信号综保送电,确保巷道内的警示红灯亮起、语音灯光报警装置能够发出“正在行车,禁止行人”的语言和灯光提示。

调度绞车运输安全技术要求范文

调度绞车运输安全技术要求范文

调度绞车运输安全技术要求范文1. 引言绞车作为一种常见的起重机械设备,在工程领域有着广泛的应用。

然而,绞车作业过程中存在一定的安全风险,因此对于绞车运输安全技术的要求十分重要。

本文将针对绞车运输的安全技术要求进行详细阐述,以提高绞车运输的安全性和效率。

2. 绞车运输前的准备工作在进行绞车运输之前,需要进行一系列的准备工作,以确保绞车运输的安全进行。

包括但不限于以下几个要求:2.1 确定适当的绞车运输方案在进行绞车运输之前,应根据实际情况确定适当的绞车运输方案。

这包括确定运输路径、选择适当的绞车设备以及制定运输计划等。

2.2 检查绞车设备的工作状态在进行绞车运输之前,应仔细检查绞车设备的工作状态。

包括但不限于绞车的结构完整性,工作部件的灵活性,以及控制系统的正常运转等。

如发现任何问题,应及时进行维修或更换。

2.3 确保运输路径的安全性在确定绞车运输路径时,应考虑道路的坡度、弯曲度以及荷载能力等因素。

同时,在运输过程中应严格遵守交通规则,确保行驶安全。

3. 绞车运输时的技术要求绞车运输过程中,需要注意以下技术要求,以确保运输的安全进行:3.1 确保绞车的稳定性绞车在运输过程中,需要保持良好的稳定性。

运输过程中,应避免急刹车和急转弯等操作,以免导致绞车失去平衡。

3.2 控制绞车的速度在绞车运输过程中,应控制绞车的速度。

过高的速度容易造成绞车失控,过低的速度则会影响运输效率。

因此,应根据实际情况合理控制绞车的速度。

3.3 绞车与货物之间的配合在绞车运输过程中,绞车与货物之间的配合至关重要。

应根据货物的大小、重量,以及运输路径的情况等因素,合理安排绞车的操作,确保货物的安全运输。

4. 绞车运输后的检查工作绞车运输结束后,需要进行一系列的检查工作,以确保绞车设备的安全性和完整性。

4.1 检查绞车设备的损坏情况在绞车运输结束后,应及时检查绞车设备的损坏情况。

如发现任何损坏,应及时进行维修或更换,以确保绞车设备的正常运转。

调度绞车运行安全技术措施

调度绞车运行安全技术措施
摘要:
调度绞车在工业生产中起着重要的作用,然而,由于其特殊的工作环境和操作方式,调度绞车的使用也带来一定的安全风险。

为确保调度绞车的安全运行,采取一系列的安全技术措施变得尤为重要。

本文将介绍调度绞车运行安全技术措施,包括对设备的维护保养、操作人员的培训和安全意识培养、紧急情况下的应急措施等,旨在提升调度绞车的安全性和可靠性。

1. 维护保养
1.1 定期检查调度绞车设备的状态,包括绞车机械件、电气设备和安全保护装置的运行情况。

1.2 对设备进行定期的润滑、清洁和维修保养,确保其正常运转和安全可靠。

1.3 定期对绞车设备进行性能测试,如速度、载荷和制动等方面的测试,以保证其符合规定的要求。

2. 操作人员培训和安全意识培养
2.1 对调度绞车操作人员进行全面的培训,包括设备操作方法、安全操作规程和事故应急处理等方面的知识。

2.2 加强对操作人员的安全意识培养,注重操作人员的职业道德和安全责任意识的培养,提升其对安全工作的重视程度。

2.3 定期开展模拟演练和控制器实操训练,以提高操作人员的应急处理能力和安全技能。

3. 安全监控系统
3.1 安装调度绞车安全监控系统,实时监测绞车设备的运行状态,如电流、温度、振动等参数。

3.2 配备相应的报警装置,当出现异常情况时能及时报警,提醒操作人员处理。

3.3 配备视频监控设备,对调度绞车运行过程进行全程录像,以便事后查看管理。

4. 事故应急措施
4.1 制定调度绞车事故应急预案,明确各类事故的处理流程和责任人。

调度绞车下井兑运安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________调度绞车下井兑运安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6819-16 调度绞车下井兑运安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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为确保兑运工作安全有序进行,制定如下安全措施(方案):一、副井筒至井底兑运1、调度绞车整体装在相应重量的平板车上,装车必须要捆绑牢固,前后重心要平衡。

2、调度绞车沿副井筒下井时,必须由副井口把钩工挂钩,挂钩之前必须详细检查设备是否确实捆紧,确认无问题后与副井绞车房电话联系,说明情况,然后由副井口信号工发信号放车。

3、下放设备的速度与行人速度相当,运行速度不能超过1m/s.4、由跟车工手持信号发射器跟在车后,跟车距离不得小于5米,一旦发生跳道、翻车等意外情况时,及时发出停车信号。

二、井底至工作点1、设备兑运至井底车场后,由辅助运输工具防爆电瓶车和调度绞车逐级进行兑运。

2、使用防爆电瓶车和调度绞车运输时,由把钩工挂钩,挂钩之前必须详细检查设备是否确实捆紧,确认无问题后,由信号工发信号放车。

3、兑运过程中,调度绞车司机必须听清信号,信号不清,不能开停车。

4、兑运过程中,防爆电瓶车司机必须根据运输路线情况及时调整电瓶车档位来控制行驶速度,确保安全运输。

井下调度小绞车使用安全技术措施

井下调度小绞车使用安全技术措施前言井下调度小绞车是矿山生产中常用的一种运输设备,其具备结构简单、维护方便、适应性强等特点,但同时也存在着一定的安全隐患。

通过采取安全技术措施,可以有效地减少事故的发生,保障生产人员和设备的安全。

本文将从以下几个方面探讨井下调度小绞车的使用安全技术措施。

使用安全技术措施1. 选用合适的设备选用符合国家标准或行业标准的井下调度小绞车,同时在采购时应考虑设备的技术参数、制造厂家的信誉度、售后服务等因素。

不得选用二手设备或未经检验检测的设备,以免造成后期的不必要的安全隐患。

2. 安装合理的安全防护装置在井下调度小绞车的安装过程中,应根据设备的具体情况,设置合理的安全防护装置,如安装安全门、防撞挡板、安全锁等,以确保操作人员和设备的安全。

同时,对电气及接线箱等设备也应采取相应的防护措施,以避免触电或其他意外事件的发生。

3. 设备操作人员的培训和考核在使用井下调度小绞车之前,必须对操作人员进行必要的培训和考核,使其能够熟练掌握设备的操作方法和安全使用技巧。

在日常使用中,应加强对操作人员的监督和管理,确保其遵守规章制度,严格执行操作流程,避免操作失误或忽视安全隐患的情况。

4. 设备定期检查和维护在使用井下调度小绞车的过程中,应定期对设备进行检查和维护,及时发现和排除设备中存在的安全隐患。

对于设备的损坏或故障,应进行及时维护和修理,以确保其正常运转和安全使用。

结论为确保井下调度小绞车的安全使用,必须在选用设备、安装防护装置、操作人员培训和考核以及设备检查和维护等方面采取相应的安全技术措施。

同时,还需要加强对设备的管理和监督,在日常使用过程中严格遵守相关规章制度和操作流程,确保生产人员和设备的安全和稳定运行。

通过实施上述安全技术措施,不仅可以防止井下调度小绞车在生产中造成人员伤亡和设备损坏,也可以为矿山的生产安全和稳定运行提供有力保障。

井下运输安全技术措施---(电机车、主提升、斜巷、电机车、小绞车、无极绳绞车、猴车、架空乘人装置)

关于井下运输安全补充安全技术措施为加强矿井的提升与运输,特补充安全技术措施如下:一、主提升绞车运行安全技术措施1、绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则,持证上岗,严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。

2、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。

“三好”:绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好;“四有”:有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置;“二落实”:岗位责任制落实、检查维修制度落实。

3、机电队配专人负责绞车钢丝绳检查,每天必须详细检查钢丝绳的完好情况,并规范填写绞车钢丝绳检查记录,钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时,应立即停止绞车运行,进行处理或更换钢丝绳,否则严禁绞车运行。

4、斜巷内每隔100米设置语音信号装置,提示行车时严禁行人。

5、机电队负责对副井内所有电器、电缆、信号、照明及猴车进行检查、维护。

6、运输队应调整车辆运输,严禁在人员集中升、入井时间提升矿车。

7、在提、放车前,上、下把钩人员应提示准备乘坐猴车或准备进入副井人员等待。

8、在提、放车前,上、下把钩人员应通过语音信号提示在副井内的行走人员,行车注意躲避。

9、在副井内行走或乘坐猴车人员在接到警示或发现车辆运行时,应立即到各甩车场片口处进行躲避。

10、行人在副井内乘坐猴车时,严禁开启副井入口处挡车闸.11、施工人员下井时,必须随身带安全帽、矿灯、自救器,并按规定穿戴劳保用品,严禁携带烟草和火源,严禁穿花纤衣服.12、提升前,绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠,并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升。

13、提升前,把钩工必须对斜巷轨道、供水管线及电缆进行检查,只有在确认可以安全提升,方可进行提升作业.以慢速往上提升,在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。

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( 安全技术 )
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2021年调度绞车下井兑运安全
技术措施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021年调度绞车下井兑运安全技术措施
为确保兑运工作安全有序进行,制定如下安全措施(方案):
一、副井筒至井底兑运
1、调度绞车整体装在相应重量的平板车上,装车必须要捆绑牢固,前后重心要平衡。

2、调度绞车沿副井筒下井时,必须由副井口把钩工挂钩,挂钩之前必须详细检查设备是否确实捆紧,确认无问题后与副井绞车房电话联系,说明情况,然后由副井口信号工发信号放车。

3、下放设备的速度与行人速度相当,运行速度不能超过1m/s.
4、由跟车工手持信号发射器跟在车后,跟车距离不得小于5米,一旦发生跳道、翻车等意外情况时,及时发出停车信号。

二、井底至工作点
1、设备兑运至井底车场后,由辅助运输工具防爆电瓶车和调度
绞车逐级进行兑运。

2、使用防爆电瓶车和调度绞车运输时,由把钩工挂钩,挂钩之前必须详细检查设备是否确实捆紧,确认无问题后,由信号工发信号放车。

3、兑运过程中,调度绞车司机必须听清信号,信号不清,不能开停车。

4、兑运过程中,防爆电瓶车司机必须根据运输路线情况及时调整电瓶车档位来控制行驶速度,确保安全运输。

5、兑运过程由安全员现场监督工作。

6、兑运时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

7、调度绞车司机严格按《调度绞车司机操作规程》操作。

8、防爆电瓶车司机严格按《防爆电瓶车司机操作规程》操作。

9、未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

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