电动机试验作业指导书
电机检验与试验工艺标准
电机检验作业指导书1.0目的:规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、出厂。
1.1总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外，通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。
2.0范围：适用于公司的电机检验作业。
3.0定义/参考3.1《过程和产品的测量和控制程序》3.2《不合格品控制程序》4.0作业流程生产车间（产品送检）品管课（检验）检测结果评审检验结果填报《检验报告单》PQC加强监督控制判定合格入库返工处理品管课（异常反馈单）不合格5.0 检验项目：生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于‘待检’区，并通知品管课检验员进行检测。
5.1检验实施：品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区，核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。
了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行检验。
5.2检验方式：检验员对所有组装的电机全检。
5.3检验程序、方法与要求5.3.1检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。
5.3.2产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。
5.4检验的工具、性能要点及故障处理5.4.1检测的工具：万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。
5.4.2对外观符合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现象。
5.4.3三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。
5.4.4所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。
5.4.5所有电机都应做空载、堵转试验。
其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符合标准。
5.4.6检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障：接线端子、接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值±5%，耐压试验时击穿、闪络，三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10％、损耗过大，电机异常发热，异味，振动大，异响等。
电机与电力拖动实验指导书(天煌实验1
电力拖动与控制实验指导书（天煌教仪 DDSZ-1型）林海波李学勤编著重庆邮电大学自动化学院目录D Z SZ-1型电机及电气技术实验装置受试电机铭牌数据一览表 (II)D Z SZ-1型电机及自动控制实验装置简介 (1)实验一直流串励电动机 (4)实验二单相变压器 (10)D Z SZ-1型电机及电气技术实验装置受试电机铭牌数据一览表DZSZ-1型电机及自动控制实验装置简介《电力拖动自动控制系统》、《电机控制》是电器工程及自动化、自动化等专业重要的专业课。
DZSZ-1型电机及自动控制实验装置采用组件挂箱式结构，可根据不同实验内容进行组合，结构紧凑、使用方便、功能齐全、综合性能好，可满足《电机控制》、《直流调速系统》、《交流调速系统》等课程的实验教学。
一．系统配置的组件1.DZ01 电源控制屏2.DZ02实验桌3.DZ03电机导轨、测速发电机及转速表4.DZ04直流电压、电流表5.DD05测功支架、测功盘及弹簧秤6.DJ11三相组式变压器7.DJ13直流复励发电机8.DJ14直流串励电动机9.DJ15直流并励电动机10.DJ16三相鼠笼式异步电动机11.DJ17三相绕线式异步电动机12.DJ17－1绕线式异步电机起动与调速电阻箱13.DJ20单相电容运转异步电动机14.DJ21单相电阻起动异步电动机15.DJ23校正过的直流测功机16.DJ24三相鼠笼式异步电动机17.D31直流数字电压、毫安、安培表（三只）18.D32交流电流表（三只）19.D33交流电压表（三只）20.D34-3单、三相智能功率及功率因数表21.D41三相可调电阻器（90欧×2，1.3A）22.D42三相可调电阻器（900欧×2，0.41A）23.D43三相可调电抗器24.D45-1测功专用电阻、电容器25.D51波形测试及开关板26.D55-2智能转矩、转速、输出功率测试27.D54步进电机控制箱及步进电机实验部件28.D57交流伺服电机控制箱及实验部件29.ZSZ-1自整角机试验装置30.D61继电接触控制（一）31.D62继电接触控制（二）32.DK04滑线变阻器（0.65A,0～2K）二．实验安全操作规程为了按时完成电机实验，确保实验时人身安全与设备安全，请严格遵守如下的安全操作规程。
1#机组高低压电动机空载试运作业指导书
1#机组高低压电动机空载试运作业指导书文件编码：TEPC-A05-DQ020编制人：高智日期：2014.05.20版次：A版目录1.工程概况及工程量 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量和工期 (2)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2作业人员配置、资格 (2)3.3作业工机具及仪器仪表 (3)3.4材料及设备 (4)3.5安全器具 (4)3.6工序交接 (4)3.7其它 (4)4.作业程序、方法 (4)4.1施工方案 (4)4.2施工工艺流程 (5)4.3施工方法及要求 (5)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (6)5.1质量目标 (6)5.2质量控制及质量预防通病 (11)5.3作业过程中控制点的设置 (12)5.4质量标准及要求 (7)5.5强制性条文 (7)6.作业的安全要求和环境条件 (8)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (8)6.2环境条件 (9)6.3作业的安全要求及措施 (9)6.4 消防管理 (9)6.5绿色施工...................................................错误!未定义书签。
6.6作业指导书应急处理预案 (11)7.附录 (1)1.1工程（系统或设备）概况本工程为重庆神华万州电厂新建工程，一期建设2×1050MW级燃煤机组，其中A标段内#1机组全厂高低压电动机检查由中国能源建设集团天津电力建设公司电气公司负责施工。
施工过程中以设计院设计及厂家图纸作为施工依据，以施工方案作为施工指导。
高低压电动机检查工程范围主要包括：主厂房、锅炉区域、制氢站、燃油泵房、天然气增压站、综合水泵房、循环水泵房等。
1.2工程量和工期1.2.1工程量序号分项工程名称数量单位备注1 10kV高压工作段26 台高压电机2 380V汽机工作PC段52 台低压电机3 380V锅炉工作PC段26 台低压电机4 380V公用PC段 4 台低压电机5 380V保安PC段 4 台低压电机6 直流盘 5 台直流电机7 各附属车间17 台低压电机1.2.2施工工期该工程项目随设备到货、机务安装到位、电机检查及接线施工进度而进行。
高压电动机保护装置校验作业指导书
高压电动机保护装置校验作业指导书1. 危害辨识1.1 忘记解除本柜跳闸线圈试验而引起本柜跳闸；1.2 误碰本柜和周围配电柜断路器控制元件（或分闸机构）引起该回路跳闸；1.3 误入安全范围以内而被电伤(高压部分的最小安全距离0.35m)。
1.4 误拉隔离开关而引起短路事故；1.5 电流互感器二次回路断开、产生瞬间高压，可能毁坏设备或引起人体电击；1.6 二次电压短路，引起相关设备跳闸或计量误差。
1.7 恢复跳闸线圈接线时，因保护装置试验动作后未复归或接线错误而跳闸；2. 准备阶段2.1 物资：电源盘一个、150W白炽灯一套、自粘胶带一卷、二次短接线3根；2.2 工具：继电保护校验仪一台、万用表一块、一字起子1把、尖嘴钳一把；2.3 人员：2名（其中至少1名熟练的校验人员）；2.4 作业前的联系工作：在总降运行班长记录本上记录以下项目:2.4.1 联系总降值班班长，请示调度允许对本柜保护装置带电校验，并联系调度稳住本电动机的负荷，避免负荷冲击引发电气故障；2.4.2 总降值班班长告知操作工,本机对保护装置带负荷校验，注意其的运行情况，发现异常，立即联系总降值班人员，值班人员通知并协助校验人员采取相应措施处理。
2.5 方案：根据以上内容制定详细的校验方案；2.6 安全学习：根据校验方案，组织参与校验的人员进行安全学习。
3. 实施阶段3.1 解除配电柜跳闸保护出口联片；3.2 解除配电柜跳闸线圈引线，并用胶带包扎线头，待之以150W白炽灯，做跳闸指示用。
3.3 在端子排上靠电流互感器侧短接各相电流互感器（含零序）保护二次侧A（B、C、L、N）421端子，然后解开端子排上的连接片。
3.4将电流测试线分别夹在靠保护装置侧的A（B、C、L、N）421电流端子排上，用三相输出的微机型保护测试仪时，将三相电压线分别夹在各相二次电压端子上。
3.5 对照整定值，按《高压电机微机保护装置试验报告》的要求，逐项进行以下试验（没有某项保护的装置，取消该项试验）：3.5.1 分别校验各电流保护（差动速断，比率差动，正、负、零序电流Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，过流反时限，过负荷，过热等）动作值、动作时间；3.5.2、校验电压保护（低电压、过电压等）动作值、动作时间；3.5.3 校验低电压闭锁过流保护的动作值、动作时间；3.5.4 校验低频保护的动作值、动作时间；3.5.5 校验各非电量保护的动作时间；3.5.6 校验各联跳保护的动作时间；3.6 分析试验结果，若结果合格，则进行以下二项：3.6.1 保护装置动作复归，恢复二次回路接线，连接配电柜跳闸保护出口联片；3.6.2 通知总降值班班长，本次试验已经完成,本保护装置已经投入正常运行。
盘车电机试启试验操作指导书
盘车电机试启试验操作指导书一、风险辨识1、走错间隔，设备检查不到位，设备损坏。
2、供油手动门未开启动盘车，盘车齿轮损坏。
3、盘车无法电机启动或误动作，设备损坏或造成人员伤害。
4、机械卡涩，设备损坏。
二、风险预控措施1、操作前必须核对设备名称和设备KKS编码，确定好机组间隔。
2、启动盘车电机前检查供油手动门全开,避免盘车损坏。
3、启动盘车电机前必须确认盘车啮合手柄在分离位置。
4、启动前，应通知值班员就地检查并确认电动机无异常，满足启动条件。
三、系统流程图四、操作要点1. 检查确认机组汽轮机盘车装置在甩开位置且“甩开到位”指示灯亮。
2. 检查确认机组主机润滑油供油系统运行正常，润滑油压0.2MPa。
3. 检查确认机组汽轮机盘车装置控制在“手动盘车”位置。
4. 盘车装置电动机启动后检查电流23A，查盘车装置电动机就地声音、振动正常。
五、操作总结电机试验是为检查盘车电机是否工作正常。
只有盘车在甩开位置时，才可以进行电机试验。
此时甩开到位指示灯亮，按下电机启动按钮，电机开始运行，电机试验指示灯亮。
具体操作步骤如下：1.确认1号机组汽轮机盘车装置电动机绝缘合格且已送电。
2.检查1号机组汽轮机盘车装置电动机端部防护罩安装良好。
3.检查1号机组主机润滑油供油系统运行正常，润滑油压0.2MPa。
4.查1号机组主机盘车润滑油进油手动门在打开位置。
5.查1号机组汽轮机盘车装置在甩开位置且“甩开到位”指示灯亮。
6.查1号机组汽轮机盘车装置控制在“手动盘车”位置。
7.启动1号机组汽轮机盘车装置电动机。
8.查1号机组汽轮机盘车装置电动机启动运行正常，电流23A。
9.查1号机组汽轮机盘车装置电动机就地声音、振动正常。
10.停止1号机组汽轮机盘车装置电动机运行。
图表1盘车装置DCS画面操作块六、典型事故案例2021年11月12日，山西大唐国际临汾热电有限责任公司在1号机组停机，现场投盘车操作时，发生一起物体打击事故，造成1人死亡。
成品电机出厂检验作业指导书
成品电机出厂检验作业指导书成品电机出厂检验作业指导书一.检验项目1. 外观检查1.1 外观完整性检查1.2 外观颜色检查1.3 标识完整性检查2. 电气性能检查2.1 耐压测试2.2 功率因数测试2.3 转速测试3. 机械性能检查3.1 轴向游隙测试3.2 齿轮间隙测试3.3 动平衡测试二.检验步骤1. 外观检查1.1 检查电机外观是否完整，是否有明显的破损、划伤等情况。
1.2 检查电机外观颜色是否与规定一致。
1.3 检查电机上的标识是否完整，包括生产厂家、型号、额定功率等信息。
2. 电气性能检查2.1 进行耐压测试，将电机连接到测试设备，按照规定的电压进行耐压测试，并记录测试结果。
2.2 进行功率因数测试，使用功率因数仪测试电机的功率因数，并记录测试结果。
2.3 进行转速测试，使用转速测量仪测量电机的转速，并记录测试结果。
3. 机械性能检查3.1 进行轴向游隙测试，用游标卡尺测量电机轴向的游隙，并记录测试结果。
3.2 进行齿轮间隙测试，使用齿间间隙测量仪测量电机齿轮之间的间隙，并记录测试结果。
3.3 进行动平衡测试，使用动平衡仪测量电机的动平衡情况，并记录测试结果。
附件：1. 耐压测试报告2. 功率因数测试报告3. 转速测试报告4. 轴向游隙测试报告5. 齿轮间隙测试报告6. 动平衡测试报告法律名词及注释：1. 《产品质量法》：指中华人民共和国国家法律，用于保障产品质量和消费者权益的法律。
2. 《产品质量认证管理办法》：指中华人民共和国国家法律规定的，用于管理产品质量认证的办法。
3. 《标识管理办法》：指中华人民共和国国家法律规定的，用于管理产品标识的办法。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前，应准备好电动机的相关技术资料，包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数，以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。
2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求，准备好所需的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等，并确保工具和仪器的完好性和准确性。
3、安全措施准备在检修电动机前，应采取必要的安全措施，如切断电源、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等，以确保检修人员的安全。
4、现场环境准备清理检修现场，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。
同时，应准备好必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具，拆除电动机的电源线和接地线，并做好标记，以便在检修完成后能够正确地恢复接线。
2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇，然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓，将端盖取下。
在拆卸端盖时，应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。
3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时，应小心谨慎，避免碰撞定子绕组和铁芯。
可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。
三、电动机的检查1、定子绕组的检查（1）外观检查：检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象，如有应及时处理。
（2）电阻测量：使用万用表测量定子绕组的电阻，检查绕组是否有断路、短路等故障。
（3）绝缘电阻测量：使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应不低于规定的绝缘电阻值。
2、转子的检查（1）外观检查：检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象，检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。
（2）平衡检查：对转子进行平衡检查，如有不平衡现象，应进行平衡校正。
3、轴承的检查（1）外观检查：检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。
（2）间隙测量：使用塞尺测量轴承的间隙，检查轴承的间隙是否符合规定的要求。
煤矿防爆电动机检测作业指导书
煤矿防爆交流电动机检测作业指导书一、目的为保证防爆交流电动机检测检验结果的准确性、可靠性。
二、适用范围适用于防爆交流电动机的安全技术性能检测检验。
三、检测检验依据(83）煤生字第761号《煤矿电气试验规程》四、检测检验基本要求检测人员应具有一定的检测检验专业知识，熟悉检测检验方法，判定标准，能正确填写检测检验原始记录，编制检测检验报告。
熟悉所用检测检验设备、仪器、仪表、工具的性能结构，并能正确操作使用。
检测检验人员应经专业培训并考核合格，做到持证上岗。
五、检测检验风险辨识及防护措施六、检测检验使用仪器设备七、作业流程1、检测前的准备1.1、检测前工作人员应全部了解试验内容和安全注意事项，人员要有明确分工，坚守岗位，各行其责。
1.2、检测前必须了解被试电动机的情况，熟悉有关技术资料，采取安全合理的检测方案。
1.3、使电动机与电源断开。
八、检测项目和步骤1、绝缘电阻和吸收比测定：依据：（83）煤生字第761号第一章第2条一（1200V且容量在200kW及以上测吸收比）目的：检查绕组绝缘有否接地和受潮情况。
1.1、检测检验方法：使用仪器：绝缘电阻测试仪1.1.1、开机，将仪器进行对地校准，被测设备必须在无电状态下进行。
1.1.2、测量绝缘电阻时，先将被试品与其它电源断开，充分放电。
1.1.3、将仪器按照专用测试线依次连接，测试线黑线与“E”相连接，红线与“L”相连接，黑色测试线接地，红色测试线接入被侧试品一端（如下图所示）。
1.1.4、选择合适档位,(250V、500V、1000V、2500V、5000V)，开启测试键开始测试，记录15s和60s的电阻值，并填写测试数据。
1.1.5、未出现放电，击穿现象，则通过测试，完毕后关机放电。
1.1.6、按标准及测试要求对防爆交流电动机其余测试点绝缘电阻值按上述步骤进行测试。
1.2、试验标准：1.2.1、绝缘电阻测定额定电压为500V及以下的电动机用500V兆欧表；额定电压为1200V及以下的电动机用1000V兆欧表；额定电压为1200V及以上的电动机用2500V兆欧表。
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电动机试验作业指导书
一、引言
电动机试验是对电动机的性能和质量进行评估的重要手段，通过试验可以了解
电动机的运行情况、参数和特性，为电动机的选型和使用提供依据。
本指导书旨在提供电动机试验的详细步骤和操作要点，确保试验的准确性和可靠性。
二、试验准备
1. 试验设备准备
根据试验要求，准备好所需的试验设备，包括电动机试验台、电源、测功仪、电流表、电压表、转速计等。
确保试验设备的正常运行和准确度。
2. 试验环境准备
选择一个相对肃静、通风良好的试验环境，确保试验过程不受外界干扰，并
保持试验环境的稳定。
3. 试验样品准备
准备待试验的电动机样品，并检查电动机的外观和连接路线是否正常。
确保
试验样品的完好性和可靠性。
三、试验步骤
1. 连接电源和测量仪器
将电源和测量仪器与电动机试验台正确连接，确保电源和仪器的接线正确无误。
2. 测量电动机参数
a. 测量电动机的额定电压和额定电流，记录下来作为后续试验的参考数据。
b. 测量电动机的绝缘电阻，用万用表测量电动机的绝缘电阻值，并记录下来。
3. 进行空载试验
a. 将电动机的输出轴与负载分离，使电动机处于空载状态。
b. 调节电源电压，使其达到额定电压，并记录下来。
c. 测量电动机的空载电流和空载功率，并计算出电动机的空载效率。
d. 测量电动机的空载转速，并记录下来。
4. 进行负载试验
a. 将适当的负载连接到电动机的输出轴上。
b. 调节电源电压，使其达到额定电压，并记录下来。
c. 测量电动机的负载电流和负载功率，并计算出电动机的负载效率。
d. 测量电动机的负载转速，并记录下来。
5. 进行短路试验
a. 将电动机的输出轴与负载分离，使电动机处于空载状态。
b. 将电动机的两个输出端子短路连接。
c. 调节电源电压，使其达到额定电压，并记录下来。
d. 测量电动机的短路电流，并记录下来。
四、试验数据分析
根据试验步骤中记录的数据，进行以下数据分析和计算：
1. 计算电动机的空载效率和负载效率，并进行对照分析。
2. 绘制电动机的负载特性曲线，包括转速与负载电流、负载功率的关系曲线。
3. 分析电动机的绝缘电阻数据，判断电动机的绝缘状况是否良好。
4. 根据试验数据和分析结果，对电动机的性能和质量进行评估，并提出改进意
见和建议。
五、试验总结
根据试验结果和分析，对电动机的性能和质量进行总结，包括电动机的优点和
不足之处，并提出进一步改进的方向和建议。
六、安全注意事项
在进行电动机试验时，需要注意以下安全事项：
1. 确保试验设备的安全和可靠性，避免电源和仪器的故障或者损坏。
2. 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运动部件，以免造成伤害。
3. 在进行负载试验时，选择适当的负载，避免超负荷运行，以免电动机过热或
者损坏。
4. 如发现电动机或者试验设备异常情况，应即将住手试验并进行检查和维修。
以上为电动机试验作业指导书的详细内容，通过按照指导书中的步骤进行试验，可以准确评估电动机的性能和质量，并提出改进意见和建议。
在进行试验时，请务必遵守相关安全规定，确保试验的安全和可靠性。