离子交换操作规程4篇
离子交换器的操作步骤
离子交换器的操作步骤
离子交换器的操作步骤
（1）运行操作：运行时，由交换器底部进水，顶部出水。
需开启出水阀门和进水阀门。
（2）落床操作：当树脂失效时（化验出水水质不合格时），进行落床操作。
为了避免乱层，采用排水落床方式。
需开启空气阀门和正洗排放阀门，快速的把水放完后关闭两个阀门。
（3）再生操作：再生时，从交换器顶部进再生液，流速要慢，再生时间为40—50分钟。
先打开再生进盐门和正洗排放门，再检查再生泵上的阀门为开启状态，然后启动再生泵的电源开关，启
动“开”的按钮，直到再生液进完，启动“停”的按钮，最后
关闭再生进盐阀门和正洗排放阀门。
（4）浸泡操作：即让再生液浸泡在交换器内，时间大约为50—60分钟。
若急需用水，此操作步骤可省略。
（5）置换及正洗操作：置换时需开启正洗进水阀门和正洗排放阀门，废液排放的流速要慢，控制流速4—5m/h。
置换时间大约为30 —40分钟。
正洗时仍开启正洗进水阀门和正洗排放阀门。
正洗
时流速要快，时间大约为10—20分钟。
此时需从排放口取水样，化验水样的硬度，当水样的硬度≤0.08mmol/L停止正洗，关闭所有阀门。
（6）启床及清洗操作：启动离子交换器时要迅速进水，进行托床，流速为30—50m/h，在2—3分钟内就成床，此时进行清洗，出水排放，清洗至水样透明，化验水质合格后，方可投入运行，需先开启进水阀门和反洗排放阀门，合格后开出水阀门，关闭反洗排放阀门，进行正常运行。
钠离子交换器操作规程示范文本
钠离子交换器操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月钠离子交换器操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、检查1、检查电源是否接对，阀门是否开启。
2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。
二、开机1、打开软化水旁通排废阀。
2、打开微机电源。
3、打开生水进水阀。
4、打开取样控制阀取样，化验水质。
水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。
三、微电脑外部控制过程1、松床工位：A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。
B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。
C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。
D、到位，电机停，进入下一步工位。
2、再生工位：A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。
B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。
C、转动电机，检测是否到位。
D、到位，电机停，进入下一步工位。
3、置换工位：A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。
B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。
C、转动电机，检测是否到位。
D、到位，电机停，进入下一步工位。
4、清洗工位A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。
钠离子交换器再生操作规程
钠离子交换器再生操作规程钠离子交换器是一种常用的水处理设备，主要用于去除水中的钠离子，有效净化水质。
然而，随着时间的推移和使用的频繁，交换器会渐渐失效，需要进行再生操作以恢复其吸附性能。
以下是钠离子交换器再生操作的规程。
一、再生前的准备工作1. 停止交换器的工作，关闭进出水阀门，并排空交换器的水。
2. 清理交换器的滤料层，清除附着在滤料上的污垢。
二、再生剂的配制根据实际情况，选择合适的再生剂，并按照要求进行配制。
再生剂的选择应根据交换器的材质和设计要求进行，一般有盐酸、氢氧化钠等。
三、再生操作的步骤1. 将配制好的再生剂通过管道注入交换器的上部，并让其自由流下，保证再生剂均匀渗透到滤料层中，覆盖全部交换物料。
2. 根据实际情况，可以采取不同的再生方式，如逆流再生、交叉流再生等。
具体选择哪种方式应根据交换器的设计和操作要求来确定。
3. 在再生剂充分反应的过程中，可以加热交换器，提高再生速度和效果。
4. 当再生剂的浓度达到预定值后，停止供给再生剂，并用清水反冲交换器，将再生剂及其反应产物洗净。
5. 洗涤结束后，将交换器恢复到工作状态，打开进出水阀门，使交换器重新开始工作。
四、再生后的监测和调整1. 再生完成后，需要对交换器的性能进行监测，包括出水水质及钠离子的去除率等指标。
2. 如果发现再生恢复的效果不好，可以根据实际情况调整再生剂的浓度和再生操作的方式。
3. 根据监测结果，及时调整交换器的操作参数，以保证水质的稳定和交换器的有效运行。
五、再生设备的维护1. 定期检查交换器的工作状态和滤料的状况，发现问题及时处理。
2. 注意交换器的使用周期，根据实际情况适时更换交换器的滤料。
3. 在交换器再生过程中，注意安全用水，确保再生剂的排放符合环保要求。
通过以上规程，可以有效地进行钠离子交换器的再生操作，恢复其吸附性能和水处理效果，保证水质的稳定和优良。
同时，也需要注意再生过程中的安全和环保问题，确保再生操作的顺利开展。
钠离子交换器再生操作规程模版
钠离子交换器再生操作规程模版钠离子交换器（Sodium Ion Exchanger）是一种常用的水处理设备，主要用于去除水中的钠离子。
随着使用时间的增加，钠离子交换器会逐渐饱和，需要进行再生操作，以恢复其正常的处理能力。
以下是钠离子交换器再生操作规程模版，供参考。
一、再生前的准备工作1. 确保再生剂的质量符合要求，并储存在干燥、通风的地方。
2. 检查再生设备是否正常运行，包括再生泵、阀门等设备。
3. 准备好必要的安全设施，如防护眼镜、手套、防护服等。
二、再生操作步骤1. 停止进料水流，并关闭入口阀门。
2. 打开出口阀门，将交换器内的水排空。
3. 打开再生泵，将再生液通过反向冲洗交换器，冲洗时间约为10-15分钟，直到排出的水呈现较高的钠浓度。
4. 关闭再生泵，停止冲洗操作。
5. 打开洗涤泵，用清水冲洗交换器，洗涤时间约为10-15分钟，直到出水变清为止。
6. 关闭洗涤泵，停止洗涤操作。
7. 打开再生液泵，将再生液通过交换器，再生时间约为30-60分钟。
8. 关闭再生液泵，停止再生操作。
9. 打开进料阀门，恢复进料水流，并进行适当调节。
10. 监测交换器出水的钠浓度，确保其达到要求。
11. 对再生液进行处理，包括中和、浓缩、澄清等，确保符合环保要求。
12. 记录再生操作的参数，包括再生剂用量、时间、钠浓度等，并填写操作记录。
三、再生后的注意事项1. 监测交换器的运行参数，包括进出水压力、流量等，确保其正常运行。
2. 定期检查交换器的状态，并进行必要的维护和清洁。
3. 根据交换器的使用情况，确定再生周期，并进行相应的再生操作。
4. 严格遵守环保要求，对再生液、废水进行合理处理，避免对环境造成污染。
以上是钠离子交换器再生操作规程的一个模版，具体操作时应结合实际情况进行调整。
同时，在操作过程中要注意安全，遵守相关规定，确保人员和设备的安全。
(完整word版)22.钠离子交换器操作规程
钠离子交换器的运行操作1 适用范围本规程规定了集输泵站钠离子交换器的操作步骤。
本规程适用于集输泵站钠离子交换器投运前的检查、投运的操作。
2 操作内容2.1投运前的检查2.1。
1 正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2检查盐罐中盐水的浓度，应在8﹪左右。
2.1。
3水压保持在0.25MPa,若水压较低，需按照泵类设备的操作规程启运补水泵.2。
2投运2。
2.1反洗(又称逆洗)2。
2.1。
1开启反洗进水阀和反洗排水阀，关闭其余阀门。
2.2.1。
2反洗时间为的15～20min，直至排出的水澄清。
2。
2。
2再生2。
2.2.1开启再生液控制阀、底部排污阀、顶部排气阀.2。
2.2.2 启动盐水泵，由交换器的上部进入,然后从下部排出。
2.2.2.3排出的再生液浓度接近8﹪左右时，关闭底部排污阀，继续加注再生液。
2。
2.2.4顶部排气阀有再生液流出时将其关闭，交换器压力达到0.2MPa时，停盐水泵，关闭再生液控制阀，进行置换。
2。
2。
3正洗2。
2.3。
1开启正洗阀和底部排污阀进行正洗。
2.2。
3。
2正洗时间30～40min,以取样化验水质符合标准为止，水质合格后，关闭正洗阀、排污阀。
2。
2。
4运行2.2。
4.1开启运行阀和软化水出水阀，关闭其余阀门。
2。
2。
4.2根据生水的硬度来调整水的流速，硬度越大，流速应相应降低.2。
2.4。
3 每2h化验一次软化水出水水质，若水质接近超标时,立即停止运行，再次进行处理操作。
3 注意事项3.1水压保持恒定,防止冲出树脂.3。
2保证水、电正常运行,若停水、电时，需立即关闭进水阀门，切断电源。
08.离子交换器使用维护保养标准操作程序
目的：建立离子交换器使用、维护、保养操作规程。
范围：离子交换器。
责任：操作工、维修工、设备员、车间主任、设备科长、QA监控员。
内容：
1 操作程序：
1.1操作：
（１）打开进水阀。
（２）打开出水阀。
（３）控制水流速度为10-15m/h。
（４）生水经钠离子交换层后流出。
1.2树脂再生：
（1）小反洗：打开反洗进水阀及反洗排水阀，关闭其他阀门，控制反洗流速5-10m/h。
反洗时间10min。
放空，关闭两阀。
（2）进再生液：开启进再生液阀，进NaCl溶液再生交换剂（浓度为10%），再生流速控制在4-5m/h。
（3）置换：进完再生液后，关闭再生液箱的排出门。
树脂浸泡约1 。
（4）正洗：开启进水阀及正洗排水阀，正洗流速10m/h，10min后流速调至15m/h，直至离子交换器出水合格。
２维护保养及注意事项：
2.1正常使用时应控制水流速度为10-15m/h，速度过大时，交换剂压得紧密，降低交换剂吸收能力。
2.2为确保离子交换剂的长期合格使用，送入离子交换器的生水需经处理，通过凝聚、过滤等预处理去除悬浮物和有机物质。
2.3当运行10-20天后，离子交换器应进行一次彻底的大反洗。
洗后再生液的用量为普通用量加倍。
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钠离子交换器操作规程
钠离子交换器使用标准操作规程
1、目的：建立钠离子交换器使用标准操作规程。
2、范围：本规程适用于锅炉软水处理。
3、职责：岗位操作工
4、规程
4.1 再生前的反洗
交换器失效后，停止运行，进行反洗，目的是松动交换剂层，给交换剂在再生时创造良好的接触条件，冲走交换剂表面污物及破碎的交换颗粒，防止悬浮物对交换剂层的封闭、污染而影响交换效果，反洗时间一般为20分钟。
4.2 再生（还原）
把食盐加入溶盐器内，封口关严，然后把交换器内的水放尽，打开溶盐器的进行阀门，使盐液缓慢进入交换器内，每次用盐45公斤，浸泡90分钟。
再生的目的是使失效的交换剂恢复交换能力。
4.3 反洗
先把再生的盐水放出，然后打开交换器下部的进水阀，冲洗还原时残留的盐液及产生的生成物，水流速以交换剂不被洗出为宜，时间25～30分钟。
4.4 正洗
关闭软化器下部的进水阀，打开软化器上部进水阀，使水从上部进入软化器进行正洗，正洗到符合锅炉用水指标为止（总硬度≤0.03mg/L）。
4.5 滴定
取水样100毫升放入250毫升三角形烧杯内，加1:1盐酸1滴，
加5毫升氨性缓冲液及5滴铬黑T指示剂、摇匀后用0.01N EDTA标准液滴定，由紫红——紫蓝——纯蓝色后为终点。
最新整理钠离子交换器再生操作规程.docx
最新整理钠离子交换器再生操作规程
1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。
2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。
3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。
4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。
5、正洗：关闭中间排液阀门，开启底部排水阀门进行正洗，洗至符合水质标准即可运行。
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离子交换操作规程4篇名目第1篇离子交换器操作规程及保养措施第2篇钠离子交换器再生操作规程第3篇离子交换器操作规程及保养第4篇钠离子交换器操作规程【第1篇】离子交换器操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
3.检查各水池水位及池中是否有硬质杂物落进，检查各阀门的启闭状态是否正确。
4.缓慢开启软水器下部的进水阀，开启上部的软水出同，将经过澄清、过滤等项处理(视水质而定，或不经预处理)的低孩度原水，自下而上以肯定的流速和压力泵入(或注入)离子交换器，流速和压力依据树脂层高度和原水硬度而定一般在交换过程中，以树脂底部水垫层保持在100mm左右为宜。
经软化的水流入软化水箱待用。
5.在交换过程中，要常常测定软水硬度，当出水硬度超过0.04毫克当最/升时，即应停止交换，进行再生。
6.再生时，关闭进水阀和软水出口阀，待树脂降落稳定后，缓慢开启再生液阀和软水器底部排水阀，使再生液按肯定的流速和用量自上而下流经树脂层后排出。
7.再生完毕后，缓慢开启软水器底部清洗水阀门，开启上部的排水(气)阀门，采纳逆流形式用软水清洗树脂(如原水硬度不大，也可以用原水清洗)，直至清洗出口水硬度和抓根含量达到合格时，关闭排水(气)阀门和清洗水进口阀门(如用原水，则不关闭，开启软水出口阀门)停止清洗，投入正常交换运行。
8.软水器工作压力不得超过0.25mpa。
9.当向软水器内进再生液或开头进水时，均应开启排气阀门，排解软水器内空气。
10.无论交换，再生或清洗，向软水器内充水时，要缓慢开启阀门，以防因冲击压力过大交换剂乱层的现象发生。
11.停用后的软水器再使用时，一般要先进行再生、清洗过程。
12.停止运行时，软水器内水位应高于树脂层表面50mm～100mm，以防树脂风干。
13.工作后检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各阀门关闭，断开电源开关，达到整齐、清洁、安全。
日常保养1.班前(1)仔细听取交班人员介绍设备运转状况，查看设备交接班、水质化验记录。
(2)检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
(3)检查各水池水位及地中是否有硬质杂物落进，检查各阀门的启闭状态是否正确。
2.班中(1)提前制备食盐再生液。
(2)每隔1h～2h监测一次软水硬度和ph值，当软水硬度超过0.04毫克当量/升时，即应停止交换，进行再生处理。
(3)随时留意各计量仪表的示值是否在规定范围内。
(4)检查给水泵、盐泵或水射器、电机、电器装置的运转、温升、声响、振动等状况。
(5)检查各阀门有否泄漏和关闭不严现象。
(6)软水用于锅炉的操(化验员)每班要对炉水化验二次，其总硬度、碱度、ph值、氯根均应在标准范围内。
当监测水质超过标准范围，应准时通知司炉工加强排污。
(7)检查或更换进线电源保险。
(8)留意避开有机溶剂接触有机玻璃或塑料制软水器外壳。
3.班后(1)仔细向接班人员介绍设备运转状况。
(2)如播停止软水器运行，关闭给水泵及各阀门，使软水器内水位高于树脂层表面50mm～100mm，以防树脂风干。
(3)清扫工作场所，擦拭设备、仪器，洗净用具，将各种用品摆放整齐。
清洗和擦抹有机玻璃外壳时，应用软棉纱轻轻擦抹，以防擦毛。
定期保养1.软水用于蒸汽锅炉且回水重新利用的，每星期对回水化验一次硬度、碱度、ph值、氯根等指标。
超过软水标准的回水不能泵入软水箱。
2.当食盐溶液污物过多或游层堵塞时，要进行清洗或更换。
3.每运转4320h左右(三班制半年左右)，用压力水将软水器内树脂从下部排出到清洗容器内，用人工和水力进行清洗，清洗后再装入软水器内，经再生、清洗后投入正常交换运行。
4.树脂使用1～2年后，用50～80目筛网筛选一次，使树脂保持顺位匀称，树脂装填高度应为软水器高度的90%左右，不够应补充。
此项工作操应参加。
5.按单位规定，定期送检计量仪表和安全阀。
6.超出自检自修范围，操无法修理和恢复使用时，应准时报告修理班组进行处理。
【第2篇】钠离子交换器操作规程一、检查1、检查电源是否接对,阀门是否开启。
2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。
二、开机1、打开软化水旁通排废阀。
2、打开微机电源。
3、打开生水进水阀。
4、打开取样掌握阀取样,化验水质。
水质合格后,打开软化水出水阀,关上软化水排水阀。
三、微电脑外部掌握过程1、松床工位:a、进水电磁阀开,开头按猜测时间,以分钟为单位,数码管倒计时。
b、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。
c、转动电机,检测霍尔元件是否到位。
d、到位,电机停,进入下一步工位。
2、再生工位:a、进水,再生电磁阀开,开头按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。
b、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。
c、转动电机,检测是否到位。
d、到位,电机停,进入下一步工位。
3、置换工位:a、进水,电磁阀开,开头按预设时间,以分钟为单位,倒计时。
b、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。
c、转动电机,检测是否到位。
d、到位,电机停,进入下一步工位。
4、清洗工位a、进水,电磁阀开,开头按预设时间,以分钟为单位,倒计时。
b、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。
c、转动电机,检测是否到位。
d、到位,电机停,返回松床工位。
四、关机:1、关生水进水阀。
2、关微机电源3、关时最好在松床工位停机,不能在再生位置停机。
五、盐罐使用说明1、加盐程序:当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时,应对盐罐加盐。
a、先通过串联方式,溶解待加盐盐罐内余盐。
b、盐罐工位调成单罐工作(满盐罐工作)。
c、打开盐罐底部排污活接排水。
d、加入盐罐,加装容积为80%罐体积左右,用软化水注满盐罐。
e、加上盖子,拧紧固定螺栓,调整工位到串联工位。
f、直到排气口有水流形成,拧紧排气帽,完成加盐。
六、留意事项1、发觉再生工位时浮球不上升,应实行如下措施:a、观看再生电磁阀是否打开。
b、打开所工作盐罐的排气帽放气。
2、浮球在再生工位时,玻璃转子流量计浮球高度必需在200l/h以上,但是,浮球不能浮在流量计顶部,否则会堵塞进盐水的流量。
3、保证和维护电机及电磁阀线圈的清洁和干燥,防止漏电和烧坏。
4、对盐罐和交换柱外表面常常清洗,保持其清洁。
【第3篇】钠离子交换器再生操作规程1、小反洗:首先开启上排液阀门,排空阀门,后开启中部进水阀门,为把压实层冲洗好,必需有足够的反洗强度(但应防止反洗水流过高将交换剂冲出),始终反洗到澄清为止(约需10-20分钟)。
2、再生、进再生液:关闭小反洗进水阀门,开启进再生液阀门,然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后(时间大约30-40分钟),关闭再生液阀门,上排液阀门,使树脂在再生剂上浸泡一小时。
3、逆向冲洗(置换):首先开启中间排液阀门,然后开启反洗进水阀门,使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止(约30-40分钟)然后关闭反洗进水阀门,上排液阀门。
4、小正洗:先开启中间排液阀门,后开启上部进水阀门,使原水由上部进水管进入,从蹭排液装置排出(流速为15-20米/小时)。
5、正洗:关闭中间排液阀门,开启底部排水阀门进行正洗,洗至符合水质标准即可运行。
【第4篇】离子交换器操作规程及保养措施操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操应熟识本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
3.检查各水池水位及池中是否有硬质杂物落进,检查各阀门的启闭状态是否正确。
4.缓慢开启软水器下部的进水阀,开启上部的软水出同,将经过澄清、过滤等项处理(视水质而定,或不经预处理)的低孩度原水,自下而上以肯定的流速和压力泵入(或注入)离子交换器,流速和压力依据树脂层高度和原水硬度而定一般在交换过程中,以树脂底部水垫层保持在100mm左右为宜。
经软化的水流入软化水箱待用。
5.在交换过程中,要常常测定软水硬度,当出水硬度超过0.04毫克当最/升时,即应停止交换,进行再生。
6.再生时,关闭进水阀和软水出口阀,待树脂降落稳定后,缓慢开启再生液阀和软水器底部排水阀,使再生液按肯定的流速和用量自上而下流经树脂层后排出。
7.再生完毕后,缓慢开启软水器底部清洗水阀门,开启上部的排水(气)阀门,采纳逆流形式用软水清洗树脂(如原水硬度不大,也可以用原水清洗),直至清洗出口水硬度和抓根含量达到合格时,关闭排水(气)阀门和清洗水进口阀门(如用原水,则不关闭,开启软水出口阀门)停止清洗,投入正常交换运行。
8.软水器工作压力不得超过0.25mpa。
9.当向软水器内进再生液或开头进水时,均应开启排气阀门,排解软水器内空气。
10.无论交换,再生或清洗,向软水器内充水时,要缓慢开启阀门,以防因冲击压力过大交换剂乱层的现象发生。
11.停用后的软水器再使用时,一般要先进行再生、清洗过程。
12.停止运行时,软水器内水位应高于树脂层表面50mm~100mm,以防树脂风干。
13.工作后检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各阀门关闭,断开电源开关,达到整齐、清洁、安全。
日常保养1.班前(1)仔细听取交班人员介绍设备运转状况,查看设备交接班、水质化验记录。
(2)检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
(3)检查各水池水位及地中是否有硬质杂物落进,检查各阀门的启闭状态是否正确。
2.班中(1)提前制备食盐再生液。
(2)每隔1h~2h监测一次软水硬度和ph值,当软水硬度超过0.04毫克当量/升时,即应停止交换,进行再生处理。
(3)随时留意各计量仪表的示值是否在规定范围内。
(4)检查给水泵、盐泵或水射器、电机、电器装置的运转、温升、声响、振动等状况。
(5)检查各阀门有否泄漏和关闭不严现象。
(6)软水用于锅炉的操(化验员)每班要对炉水化验二次,其总硬度、碱度、ph值、氯根均应在标准范围内。
当监测水质超过标准范围,应准时通知司炉工加强排污。
(7)检查或更换进线电源保险。
(8)留意避开有机溶剂接触有机玻璃或塑料制软水器外壳。
3.班后(1)仔细向接班人员介绍设备运转状况。
(2)如播停止软水器运行,关闭给水泵及各阀门,使软水器内水位高于树脂层表面50mm~100mm,以防树脂风干。
(3)清扫工作场所,擦拭设备、仪器,洗净用具,将各种用品摆放整齐。
清洗和擦抹有机玻璃外壳时,应用软棉纱轻轻擦抹,以防擦毛。
定期保养1.软水用于蒸汽锅炉且回水重新利用的,每星期对回水化验一次硬度、碱度、ph值、氯根等指标。
超过软水标准的回水不能泵入软水箱。
2.当食盐溶液污物过多或游层堵塞时,要进行清洗或更换。