红薯分级分选机的设计
滚筒分级机的设计
滚筒分级机的设计.1．前言滚筒式分级机作为一种食品分选机，在果蔬的选择过程中被很好的应运，各种果实由于大小，质量，色泽，形状，成熟度，病虫害等程度均不一样，可根据商品要求的规定标准，利用滚筒分级机对其进行分选，这种机械利用多级不同孔径滚筒的筛的旋转，可对直径大小不同的果实进行尺寸分级，由于整机工作平稳，且对果实不会造成机械损伤分级效率高，噪音小，很符合现代农业发展的趋势。
1.1设计来源1.2设计的目的和意义机械设计课程设计是机械设计课程的最后一个重要的教学环节，是学生第一次较全面的设计能力训练，其基本目的是：1、培养学生理论联系实际的设计思想和解决实际问题的能力。
通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他相关课程的理论和实际知识，解决机械设计问题。
通过设计实践掌握机械设计的一般规律。
2、加强机械设计的基础技能的训练。
例如：计算、绘图，能运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等3、通过对通用机械零件或简单机械的设计，使学生掌握一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的设计能力。
1.3 国内外的发展趋势2．滚筒分级机的结构形式与方案选择2.1 滚筒分级机的主要结构⑴滚筒它是一个带孔的转筒，转筒按分级的需要设计成几段。
各段的孔径不同而同一段的孔径相同。
进口端的孔径最小，出口端最大。
滚筒常用厚度为1.5～2.0mm的不锈钢板冲孔后卷成圆柱筛。
⑵支撑装置它有滚圈、摩擦轮、机架组成。
⑶收集料斗收集料斗设在滚筒下面，料斗数目与分级的数目相同。
⑷传动装置目前广泛应用的是摩擦轮传动。
⑸清筛装置装置清筛装置，为了保证物料按相应的孔径流出。
2.2 滚筒的设计原理滚筒分为若干组，组数为所需分级数目减1，滚筒上有很多小孔，各组小孔孔径不同，而同一组中孔径相同。
从物料进口至出口，后组的孔径比前组大，工作时，被筛选的物料由喂入装置进入筛筒内，沿着旋转筛筒的内壁上升，当上升至一定高度后松散落下。
分选分级机械与设备
6. 按物料的光电特性分选
利用物料的表面的颜色差异 ，分出物料中的异色物料。
7.按物料的内部品质分级
根据物料的质量指 标进行分选和分级 ，一般采用无损检 测的各种方法，内 部品质的分选和分 级比其他方法更具 有广泛的意义，但 分选难度更大。
8. 按物料的其他性质分级
根据物料的质量指标相关联的物理方法检 测物料并分选和分级，一般采用各种传感 器来检测物料。此方法技术难度较大。
4. 绢筛面(筛绢)
由绢丝编织而成 材料为蚕丝、锦纶丝和尼龙 主要用于粉料筛分 一般大于40目
缺点：绢丝在筛面中极易移动而改变筛孔尺寸， 使用时必须用大框架绷紧。
三、筛面的运动方式
静止倾斜筛面:
物料靠自重在筛面作向下直线滑动，小颗 粒通过筛孔进行分离。改变筛面的倾角可 以改变物料在筛面上的速度和逗留时间，
紧密。
混合法 综合前两种方法的优点
5）开孔率
概念：指筛孔所占面积与整个筛面面积的比值。
（开孔率愈大，筛分效率就愈高。但过大会影响筛子的强度 ，一般以50%～60%为宜。）
筛孔的排列方式：有正方形、矩形和正三角形等 排列方式，以正三角形为佳。
正三角形排列的有效面积系数较 正方形排列增大，可增加16%； 并且它的筛孔是错开的，分级效 率和生产率都较高。
筛分效率＝筛过物/理论可筛过物
η＝G’/G*X
4）筛面组合
筛余物法（筛余物送至下道筛面）
特点：先提细粒，后提粗粒 优点：粗粒料筛分路线长，筛面的检查、清理维护方便 缺点：筛面易磨损，粗粒料阻碍细粒料接触筛面，降低筛
分效率
筛过物法（筛过物送至下道筛面）
特点：先提粗粒，后提细粒 优点：筛面的负荷减轻，提高筛分效率，筛面配置空间较
马铃薯滚筒分级机的设计改进与优化
马铃薯滚筒分级机的设计改进与优化随着农业机械的不断发展，马铃薯滚筒分级机在农业生产中发挥着重要的作用。
然而，传统的马铃薯滚筒分级机存在一些设计上的不足，如分级效果不佳、能耗较高等问题。
为了提高马铃薯滚筒分级机的分级效果并降低能耗，本文将就马铃薯滚筒分级机的设计改进与优化展开讨论。
设计改进一：滚筒结构优化传统的马铃薯滚筒分级机通常采用直径相同的滚筒进行筛分，这种设计容易导致马铃薯在滚筒上堆积，从而影响分级效果。
为了改善这一问题，可以引入不同直径的滚筒，使得马铃薯在不同尺寸的间隙中通过，从而实现更加精细的分级。
同时，滚筒的材质也需要优化选择，选择表面光滑、耐磨损的材料，减少摩擦阻力，提高分级效果。
设计改进二：辅助装置应用为了提高马铃薯在滚筒上的均匀分布，可以在滚筒的进料端添加辅助装置。
比如，可以采用旋转分体结构，使得马铃薯在进料过程中旋转，从而实现均匀分布。
此外，还可以在滚筒上添加隔板，使得马铃薯在滚筒上得到更加均衡的分布，提高分级效果。
设计改进三：智能控制系统应用传统的马铃薯滚筒分级机通常采用人工操作的方式，存在分级效果不稳定的问题。
为了解决这个问题，可以引入智能控制系统，实现对马铃薯滚筒分级机的自动化控制。
通过传感器的监测，智能控制系统可以自动调整滚筒的转速和运行状态，以适应不同规格马铃薯的处理需求，提高分级效果。
设计改进四：能量消耗降低马铃薯滚筒分级机通常采用电动机驱动，能耗较高。
为了降低能耗，可以改进电动机的选择和驱动方式，选用高效节能的电动机，并结合变频调速技术，根据实际需要调整滚筒的转速，以减少无效功耗。
此外，还可以通过改进滚筒的材料和结构，减少摩擦阻力，降低能耗。
综上所述，马铃薯滚筒分级机的设计改进与优化可以从滚筒结构优化、辅助装置应用、智能控制系统应用以及能量消耗降低四个方面展开。
通过这些改进与优化措施，可以进一步提高马铃薯滚筒分级机的分级效果，并降低能耗，为农业生产提供更加可靠高效的服务。
毕业设计(论文)-手动红薯切片机设计模板
第一章绪论1.1 食品机械与设备主要包括的内容食品机械与设备的主要内容包括：输送机械与设备、清洗和原料预处理机械与设备、搅拌及均质机械与设备、原料及半成品的热处理机械与设备、真空浓缩设备、干燥机械与设备、排气及杀菌机械与设备等。
1.2 市场上已经出现的切片机1.2.1 制浆造纸行业：一般形式有刀盘式切片机，鼓式切片机，螺旋切片机等。
刀盘式切片机由刀盘、机壳、喂料槽以及传动装置等部分组成。
沉重的刀盘还起到飞轮的作用，稳定切片过程。
刀片由盘面辐射状安装，并突出20mm左右，原木通过溜槽喂入转盘的一侧，刀片与原木轴线成一定角度进行切片，处理量为290mSUB/h,通常情况下木片长度24mm，刀盘直径3360mm,刀盘转速249rpm,刀盘上安装有16只刀片，由4台马达带动，总功率为4 315kw,马达速度为25r/s.1.2.2 制作细胞或组织切片行业：用于光学显微镜的有旋转式和滑走式切片机。
用于电子显微镜的有超薄切片机，使用玻璃刀或钻石刀制作超薄切片。
材料的装置有机械推进式和热膨胀式。
用于冷冻切片法的有冷冻切片机、低温恒温器、冷冻超薄切片机。
用于徒手切片的有圆筒切片机。
1.2.3 肉片加工行业：羊肉、牛肉切片机：该类切片机的刀片采用了进口合金钢材料，可适应高速度、大批次肉片的加工：肉片厚薄自动可调，并与进料机构精巧配合，使之可根据所需肉片厚度自动控制推进速度;工作平台完全由尼龙板制作，可防止肉卷融化，既高档有保证了卫生要求。
尤其值得一提的是，从该切片机出来的成品肉片可自然成细卷，而且无需解冻立即包装，非常方便。
1.2.4 蔬果加工行业：多功能切丝切片机，由重力棒、进料筒、转盘、切刀、切丝刀、机架、底座、轴、支撑轮、动力装置等组成，切刀和切丝刀安装在转盘上，转盘在动力装置的作用下做旋转运动，转盘上的切刀和切丝刀将原料切割成片或丝，主要用于土豆、萝卜、荠菜、瓜果、酸菜、白菜，肉类的片、丝的加工，具有结构简单、使用安全、操作方便、加工效率高等优点，适合于个人经商使用。
多功能红薯切片机的设计
基于CAD技术的多功能红薯切片机的设计中文摘要：红薯切片机是一种重要的食品加工机械，它对确保红薯衍生品如红薯干，红薯条等质量起着重要的作用，影响整个农产品产业链的发展。
随着国民经济的快速发展和人民生活水品的不断提高，红薯的衍生品的开发成为关系民生的重大课题，相比于传统的农产品加工机械，CAD设计的新型机械有着独特的优势，利用CAD强大，方便的设计优势，我们可以用更短的时间设计出红薯切片机的结构，也可以利用它进行三维图的生成。
本文是以在机电工程园实习基础上,结合生产实际，以十分详细的零部件的设计为例,介绍了多功能红薯切片机的结构特点和设计的基本要求，阐述了基于CAD技术的多功能红薯切片机的设计方法。
所有的设计均以事实为依据，无任何虚假数据和网络摘抄语言。
设计由本人独立完成。
孔教授审阅。
我们的设计思想是：用事实说话，不搞伪科学。
关键词：红薯切片机；零部件设计；多功能；CAD1 引言多功能红薯切片机是很实用的农产品加工机械，它直接影响着红薯衍生品的开发。
我们接到的设计要求是：选用转速为七百一十转每分钟的电机，生产成本可以有比较大的裕度，每秒钟切削三片红薯，每一次进料三个红薯，切削厚度控制在两毫米左右，切片的大小基本相同，红薯在进料前必须经过筛网的筛选，所得红薯的直径在十二厘米左右，由外加的传送带机构进行物料传送，切削刀片的转速为六十转每分钟，机器的设计尺寸尽可能小些，主要用在于食品加工厂和充当教学模型。
传统的红薯切片机大多是采用手摇驱动，存在着生产效率低，功能单一，设计制图复杂等诸多缺点。
农产品加工机械设计中的CAD技术的运用是时代的召唤。
本文提供了十分详细的真实的零部件设计数据，结合CAD技术，阐述了基于CAD 技术的红薯切片机的设计方法与实现过程，体现出了传统的手摇式红薯切片机所不具备的优越性。
2 基于CAD技术的多功能红薯切片机的结构2.1 基于CAD技术的多功能红薯切片机的结构特点基于CAD技术的多功能红薯切片机主要由机架、380V电机、三对传动齿轮、螺旋凸轮轴、推杆、物料槽、旋转刀片等组成（见下图）图1 结构图2.1.1 机架机架是任何机械的基础单元，用于承受整个机体的重力和运动的惯性力等[10]。
(完整版)丘陵山地薯类收获机设计本科毕业设计
毕业论文（设计）题目：丘陵山地薯类收获机设计毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：日期：年月日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文（设计）全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文（设计）。
本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为青岛农业大学。
论文（设计）作者签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月目录摘要........................................................................................................................................ Abstract.....................................................................................................................................1 绪论........................................................................................................................................1.1设计的目的和意义 ..........................................................................................................1.2薯类收获机的国内外发展现状 ......................................................................................1.3丘陵山地薯类收获机的主要研究内容 ..........................................................................2 整体结构设计........................................................................................................................2.1结构方案论证 ..................................................................................................................2.2 结构方案确定 .................................................................................................................3 主要零部件设计....................................................................................................................3.1机架的设计 ......................................................................................................................3.2挖掘铲的设计 ..................................................................................................................3.3振动分离输送装置的设计 ..............................................................................................4 传动系统的设计....................................................................................................................4.1动力传动的选择 ..............................................................................................................4.2 锥齿轮传动部分的设计计算 .........................................................................................4.3Ｖ带传动部分的设计计算 ...............................................................................................4.4链传动部件的设计计算 ..................................................................................................5 主要工作参数分析与设计计算 ................................................................... 错误！未定义书5.1作业速度 .................................................................................................. 错误！未定义书5.2 工作幅宽 ................................................................................................. 错误！未定义书5.3工作效率 .................................................................................................. 错误！未定义书6 结论与建议.................................................................................................... 错误！未定义书参考文献............................................................................................................ 错误！未定义书致谢........................................................................................................................................丘陵山地薯类收获机设计摘要本设计针对国内外薯类收获机的现状及其性能特点，设计研究出了一种新型薯类收获机，采用弹性挖掘铲挖掘的方法、输送链式薯土分离装置，研究了收获机最佳方案。
马铃薯分选机的设计
Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｆ ｏ ｏ ｄ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ， Ｚ ｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｈａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ３ １ ０ ０ ５ ８ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： ［ Ｏ ｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ］Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ， ｔ ｉ ｍｅ － ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｌ ｏ ｗｅ ｒ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ， ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｕ ｒ —
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薯块分成大 、 中、 小 三级 ， 实现马铃薯 的分级分选． 【 结论 】本分选机 简便 实用 ， 相 比传统人工 分选 ， 省时省工 ， 减少 了
劳动强度 ， 提高 了工作效率． 关键词 ： 马铃薯 ； 分选机 ； 设计 中图分类号 ： Ｓ ２ ２ ５ ． ７ 文献标 志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３ — ４ ３ １ ５ （ ２ ０ １ ７ ） ０ １ — ０ １ ３ ９ ～ ０ ５
马铃薯滚筒分级机的结构设计与优化
马铃薯滚筒分级机的结构设计与优化马铃薯是一种重要的农作物，其种植面积广泛，因此对于马铃薯的加工设备的需求也日益增长。
其中，马铃薯滚筒分级机是一种常用的设备，用于对马铃薯进行分级和筛选。
本文将介绍马铃薯滚筒分级机的结构设计与优化，以提高其工作效率和产品质量。
1. 设计目标马铃薯滚筒分级机的设计目标是实现高效的分级和筛选过程，保证产品的质量。
为实现这一目标，需要考虑以下几个方面的因素：- 分级效率：分级过程应该高效快速，能够处理大量的马铃薯，并将其按照大小分级。
- 产品质量：分级后的马铃薯应该具有统一的大小，以满足市场需求。
- 设备稳定性：滚筒分级机应该具有稳定的结构和可靠的工作性能，以保证长时间的连续工作。
2. 结构设计2.1 滚筒设计滚筒是马铃薯滚筒分级机的核心部件，其设计直接关系到分级效果和产品质量。
滚筒应该具备以下特点：- 材料选择：滚筒宜选择耐磨、耐腐蚀的材料，以提高使用寿命。
- 表面处理：滚筒表面应平整光滑，以减少与马铃薯的摩擦阻力。
- 规格设计：根据马铃薯的特点和市场需求，选择合适的滚筒直径和长度，以实现理想的分级效果。
2.2 传动系统设计传动系统是马铃薯滚筒分级机的关键部分，其设计应考虑以下因素：- 传动方式：可以采用电动、液压或气动传动系统，要根据具体情况选择合适的传动方式。
- 传动装置：传动装置应具备高效、稳定的特点，以确保滚筒的正常运转和驱动力的传递。
- 传动比选择：根据滚筒的转速和工作要求，选择合适的传动比例，以获得理想的分级效果。
2.3 输送系统设计输送系统用于将马铃薯输送至滚筒进行分级，其设计应注意以下几个方面：- 输送方式：可以采用皮带输送、链条输送或滚筒输送等方式，要根据马铃薯的特性选择合适的输送方式。
- 输送速度：根据滚筒的工作速度和产品质量要求，确定适当的输送速度，以保证马铃薯能够顺利进入滚筒进行分级。
- 输送平稳性：输送系统应保证平稳运行，以避免马铃薯在输送过程中的损坏或积压。
马铃薯滚筒分级机的智能控制系统设计与改进方案
马铃薯滚筒分级机的智能控制系统设计与改进方案一、引言马铃薯是世界上重要的农作物之一，其广泛应用于食品加工和畜牧业。
马铃薯滚筒分级机作为一种关键设备，在马铃薯加工中起着重要作用。
然而，传统的马铃薯分级机存在效率低下和工作不稳定等问题，需要一种智能控制系统来提高其性能。
二、现有问题分析1. 效率低下：传统的马铃薯分级机采用人工操作和机械传动，操作不仅耗时耗力，而且受人为因素影响较大，导致效率低下。
2. 工作不稳定：由于马铃薯在尺寸、形状和质量上存在差异，传统分级机在处理过程中无法准确识别和分级，导致工作不稳定。
三、智能控制系统设计为了解决上述问题，我们提出了一种基于图像识别和自动控制的智能控制系统设计方案，具体如下：1. 图像识别技术通过使用高分辨率摄像头拍摄马铃薯图像，并利用图像处理算法进行预处理，识别和分析每个马铃薯的尺寸、形状和质量等信息。
这将有助于确定最佳的分级方案，并提高整个系统的准确性和效率。
2. 自动控制系统在智能控制系统中，我们使用PLC（可编程逻辑控制器）作为核心控制设备。
根据图像识别结果，PLC将自动调整滚筒的转速和间距，以便将马铃薯准确地分级并移动到相应的位置。
同时，PLC还可以监测和控制整个系统的运行状态，提高系统的可靠性和稳定性。
3. 人机界面智能控制系统还提供了一个友好的人机界面，供操作员实时监视和控制系统。
通过触摸屏或按钮，操作员可以调整分级参数、查看运行状态和处理异常情况。
这将简化操作流程，并使马铃薯滚筒分级机更易于使用和维护。
四、改进方案1. 优化分级算法：改进马铃薯图像处理算法，提高图像识别的准确性和速度，以更好地适应不同尺寸、形状和质量的马铃薯。
2. 提高传输效率：采用高效的马铃薯传输装置，优化滚筒的设计和布局，减少马铃薯在传输过程中的损失和混杂。
3. 引入反馈控制机制：在智能控制系统中引入传感器，实时监测和反馈滚筒转速和间距的数据，通过自动调整来提高分级的准确性和一致性。
马铃薯滚筒分级机的设计参数与性能改进技术研究
马铃薯滚筒分级机的设计参数与性能改进技术研究I. 引言马铃薯作为重要的农作物之一，在农业生产中发挥着重要的作用。
然而，传统的马铃薯分级工艺存在很多不足之处，比如分级效率低、损耗大等。
为了提高马铃薯分级的效率和质量，本文主要对马铃薯滚筒分级机的设计参数与性能改进技术进行了研究。
II. 马铃薯滚筒分级机的设计参数1. 滚筒长度与直径马铃薯滚筒分级机的滚筒长度与直径是影响分级效果的重要参数。
滚筒长度应根据马铃薯的数量进行合理设计，过长或过短都会影响分级效果。
滚筒直径应根据马铃薯的大小进行选择，以便将不同大小的马铃薯分级为不同等级。
2. 滚筒转速与倾角滚筒的转速和倾角也会影响分级效果。
适当提高滚筒的转速可以增加分级的效率，但转速过高会增加损耗和振动，降低机器寿命。
滚筒的倾角决定了马铃薯在滚筒上的停留时间，过于陡峭的倾角会导致马铃薯滚落，而过于平缓的倾角则会影响分级效果。
III. 马铃薯滚筒分级机的性能改进技术1. 马铃薯滚筒分级机的结构优化通过对滚筒分级机的结构进行优化，可以提高分级的效果。
例如，在滚筒上设置合适的凸条，可以增加马铃薯在滚筒上的滚动摩擦力，减少滚落现象。
此外，还可以采用可调节的滚筒倾角设计，根据不同的马铃薯品种和规格进行调整，提高分级的准确性。
2. 马铃薯滚筒分级机的控制系统改进现代马铃薯滚筒分级机大多配备了先进的控制系统，可以实现自动化操作。
通过改进控制系统的算法和参数设置，可以提高分级的精度和速度。
另外，还可以添加传感器和图像识别技术，实现对马铃薯大小、形状和质量等特征的自动检测和判别。
3. 马铃薯滚筒分级机的磨损与维护定期对马铃薯滚筒分级机进行磨损检查和维护是保持其良好性能的关键。
及时更换磨损严重的滚筒和其它零部件，对滚筒进行清洗和润滑可以延长机器的使用寿命，减少故障发生的可能性。
IV. 结论马铃薯滚筒分级机的设计参数与性能改进技术对提高分级效率和质量具有重要意义。
合理选择滚筒的长度和直径，确定转速和倾角，进行结构优化和控制系统改进，以及定期进行维护，都可以有效改善马铃薯分级机的性能。