钢结构的连接焊接01
钢结构的连接焊缝

3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3.2.2 焊缝连接形式及焊缝形式 3.2.2.2 焊缝形式
焊缝形式:主要有对接焊缝和角焊缝(连续角焊缝和间断续角
焊缝)。
对接焊缝:分为正对接焊缝[图3.5(a)]和斜对接焊缝[图3.5(b)]。
角焊缝:可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝[图3.5(c)] 。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3.2.1 钢结构常用焊接方法 3.2.1.3 气体保护焊
气体保护焊:利用二氧化碳气体或其他惰性气体
作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护 气体在电弧周围造成局部的保护区,以防止有害气体 的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。
特点:气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能
3.4(a)所示为采用对接焊缝的对接连接,由于相互连接的两构件在 同一平面内,因而传力均匀平缓,没有明显的应力集中,且用料经济, 但是焊件边缘需要加工,被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的要求。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3.2.2 焊缝连接形式及焊缝形式 3.2.2.1 焊缝连接形式
角焊缝的对接连接:图3.4(b)所示为用双层盖板和角焊缝
3.2.4 焊缝代号(参考p195~197《焊缝符号表示方法》GB324-88)
《建筑结构制图标准》规定:焊 缝代号由引出线、图形符号和辅 助符号三部分组成。引出线由横 线和带箭头的斜线组成。箭头指 到图形上的相应焊缝处,横线的 上面和下面用来标注图形符号和 焊缝尺寸。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
倾斜角焊缝受力状态:
而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面 角焊缝之间。
3.3 角焊缝的构造与计算
《钢结构设计原理》苏州科技学院教材配套第4章钢结构的连接

-
第4章 钢结构的连接
Suzhou University of Science & Technology
(4)对低温冷脆的影响
对于厚板或交叉焊缝,将产生三向焊接
残余拉应力,增加了钢材低温脆断倾向。 (5)对疲劳强度的影响 三向焊接残余拉应力降低材料的塑性,从 而疲劳强度降低!
第4章 钢结构的连接
Suzhou University of Science & Technology
3.铆钉连接 连接受力性能较好,但构造复杂,目前已很少采用。
第4章 钢结构的连接
Suzhou University of Science & Technology
4.2
焊接连接的方法及特性
一、钢结构常用焊接方法 常 用 焊 接 方 法
电弧焊 电渣焊 气体保护焊 电阻焊
第4章 钢结构的连接
Suzhou University of Science & Technology
所产生的热量来熔化金属 的一种方法。焊丝作为电 极伸入并穿过渣池,使渣 池产生电阻热将焊件金属 及焊丝熔化,沉积于熔池
中,形成焊缝。
第4章 钢结构的连接
Suzhou University of Science & Technology
气体保护焊
原 理
利用二氧化碳气 体或其它惰性气体作 为保护介质的一种电 弧熔焊方法。
(一)轴心力作用下的对接焊缝计算
N
lw t
N
σ N lw t f t 或f c
w w
N—轴心拉力或压力设计值; t —板件较小厚度;T形连接中为腹板厚度; ftw、fcw —对接焊缝的抗拉和抗压强度设计值。
钢结构焊接、螺栓连接计算及实例

第一节 钢结构的连接方法钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成基本构件,如梁、柱、桁架等;再通过一定的安装连结装配成空间整体结构,如屋盖、厂房、钢闸门、钢桥等。
可见,连接的构造和计算是钢结构设计的重要组成部分。
好的连接应当符合安全可靠、节约钢材、构造简单和施工方便等原则。
钢结构的连接方法可分为焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种(详见附图十三)。
一、焊缝连接焊接是现代钢结构最主要的连接方法。
其优点是不削弱构件截面(不必钻孔),构造简单,节约钢材,加工方便,在一定条件下还可以采用自动化操作,生产效率高。
此外,焊缝连接的刚度较大密封性能好。
焊缝连接的缺点是焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成热影响区,热影响区由高温降到常温冷却速度快,会使钢材脆性加大,同时由于热影响区的不均匀收缩,易使焊件产生焊接残余应力及残余变形,甚至可能造成裂纹,导致脆性破坏。
焊接结构低温冷脆问题也比较突出。
二、铆钉连接铆接的优点是塑性和韧性较好,传力可靠,质量易于检查和保证,可用于承受动载的重型结构。
但是,由于铆接工艺复杂、用钢量多,因此,费钢又费工。
现已很少采用。
三、螺栓连接螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
普通螺栓通常用Q235钢制成,而高强度螺栓则用高强度钢材制成并经热处理。
高强度螺栓因其连接紧密,耐疲劳,承受动载可靠,成本也不太高,目前在一些重要的永久性结构的安装连接中,已成为代替铆接的优良连接方法。
螺栓连接的优点是安装方便,特别适用于工地安装连接,也便于拆卸,适用于需要装拆结构和临时性连接。
其缺点是需要在板件上开孔和拼装时对孔,增加制造工作量;螺栓孔还使构件截面削弱,且被连接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角钢等连接件,因而比焊接连接多费钢材。
第二节 焊接方法、焊缝类型和质量级别一、钢结构中常用的焊接方法焊接方法很多,钢结构中主要采用电弧焊,薄钢板(mm t 3 )的连接有时也可以采用电阻焊或气焊。
1.电弧焊电弧焊是利用焊条或焊丝与焊件间产生的电弧热,将金属加热并熔化的焊接方法。
钢结构焊接

在梁与梁对接的盖板、腹板焊接顺序上,应首先焊
接下盖板、腹板、上盖板对接焊缝的根部焊道2~3
道,然后交替焊接三条对接焊缝的填充焊道,避免 盖板、腹板对接焊缝一一单独施焊,否则会产生很 大的应力集中和焊接变形。
26
二.钢梁的焊接 4.梁的对接
在焊接盖板与腹板较近处焊缝时,由于焊接操作
和焊缝清理空间受到障碍,应当做到操作细心,
15
二.钢梁的焊接 2.梁的形状
目前在公路桥钢箱梁设计上,一般采用正交异性板
箱形结构,在箱形梁顶板、底板、腹板和隔板上设
置U形加筋、板式加筋或球扁钢进行补强加筋,如图 9-2 g)所示。
16
二.钢梁的焊接 2.梁的形状
图9-2
焊接箱形梁断面形状
17
二.钢梁的焊接 3.梁的分类
根据梁的截面形状变化,又可分为两大类:
3
一.钢结构的焊接 概述
型钢的代号及标注
4
一.钢结构的焊接 钢结构中型钢的连接方法
常用钢结构连接方法有三种: 焊接 铆接 螺栓连接5来自一.钢结构的焊接 1.焊接
焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热 或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工
件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工
高空腹梁。
19
二.钢梁的焊接 3.梁的分类
图9-3
焊接梁的外形
20
二.钢梁的焊接 4.梁的对接
梁与梁的对接包括上、下盖板的对接和梁腹板的对接, 一般盖板对接坡口向上,平位施焊;腹板对接焊缝立 位施焊,腹板厚度较薄时,开单面坡口,如果腹板厚 度较厚,开双面坡口。随着陶质衬垫的开发和推广使
用,通常采用陶质衬垫单面焊双面成形工艺,避免对
梁与梁对接焊缝 一般位于梁受弯矩较小处,避免对
《钢结构的焊接》课件

保护气体
根据焊接方法选择适当的保护 气体,如二氧化碳、氩气等。
其他焊接材料
如焊剂、焊丝等,需根据具体 情况选择。
焊接工艺流程
装配与定位
将母材装配在一起 ,并确保定位准确 。
焊接操作
按照预定的焊接参 数进行焊接。
焊接前准备
清理母材表面,确 定焊接参数等。
预热
根据母材和焊接工 艺要求进行预热处 理。
后处理
03
压力容器钢结构焊接质量检测与控制
介绍压力容器钢结构焊接质量检测的方法和标准,以及焊接质量控制的
重要性。
其他领域钢结构焊接技术
其他领域钢结构焊接技术概述
介绍其他领域(如石油化工、电力等)钢结构焊接技术的发展历程、应用领域和技术特点 。
其他领域钢结构焊接工艺
详细阐述其他领域(如石油化工、电力等)钢结构焊接的工艺流程,包括预处理、焊接材 料选择、焊接方法、焊接参数等。
3
桥梁钢结构焊接质量检测与控制
介绍桥梁钢结构焊接质量检测的方法和标准,以 及焊接质量控制的重要性。
压力容器钢结构焊接技术
01
压力容器钢结构焊接技术概述
介绍压力容器钢结构焊接技术的发展历程、应用领域和技术特点。
02
压力容器钢结构焊接工艺
详细阐述压力容器钢结构焊接的工艺流程,包括预处理、焊接材料选择
、焊接方法、焊接参数等。
效率和稳定性。
焊接机器人
焊接机器人技术的出现进一步 提高了焊接的自动化程度和精
度。
数字化焊接
数字化焊接技术利用计算机技 术实现焊接过程的智能化和精
确控制。
02
钢结构的焊接工艺
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
钢结构焊接方法详解

钢结构焊接方法详解引言在建筑和制造业中,钢结构焊接是一项关键的技术,用于将钢构件连接在一起形成稳固的结构。
正确的焊接方法能够确保钢结构的强度和耐久性。
本文将详细介绍钢结构焊接的概述和各种常用方法,包括电弧焊接、气体保护焊接和摩擦焊接。
概述钢结构焊接是将两个或多个钢构件通过熔化并在凝固时形成连接的过程。
焊接方法的选择取决于材料的种类、焊接位置和使用要求等因素。
下面将逐一介绍各种常用的钢结构焊接方法。
正文一、电弧焊接1. 电弧焊接的原理:通过直流或交流电源在钢结构的焊缝上形成电弧,利用电弧的高温和能量将焊条或焊丝熔化并与工件连接。
2. 电弧焊接的常见类型:a. 手工电弧焊接:操作简单,适用于小型焊接工作,但工作效率较低。
b. 半自动电弧焊接:焊接速度较快,适用于大型工件的生产。
c. 自动电弧焊接:利用焊接机器人进行焊接,精度高,适用于复杂的焊接任务。
3. 电弧焊接的优势和应用领域:灵活性强,可以焊接各种形状的结构,广泛应用于建筑、船舶和桥梁等领域。
二、气体保护焊接1. 气体保护焊接的原理:在焊接过程中,通过在焊接区域提供惰性气体,以保护熔融池和焊缝免受氧气和其他大气成分的影响。
2. 气体保护焊接的常见类型:a. 氩弧焊接:使用纯氩或氩和氩-氦混合气体作为保护气体,适用于焊接不锈钢和铝合金等材料。
b. 氩气焊接:在焊接过程中只使用氩气,适用于焊接铜等材料。
3. 气体保护焊接的优势和应用领域:焊缝质量高,适用于高要求的结构焊接,如飞机制造和化工设备。
三、摩擦焊接1. 摩擦焊接的原理:通过施加外力和旋转运动,在钢板接触面上产生摩擦热,使接触面熔化并形成连接。
2. 摩擦焊接的常见类型:a. 摩擦搅拌焊接:将两个钢板通过摩擦搅拌依次连接,适用于焊接高强度和高塑性材料。
b. 摩擦焊接轧辊:利用旋转摩擦产生的热量,将钢板辊制连接,适用于焊接较厚的钢板。
3. 摩擦焊接的优势和应用领域:无需添加焊条或气体,无焊缝,焊接速度快,适用于铝合金和镁合金等材料。
钢结构连接施工
第一节 钢结构焊接连接
7.钢筋帮条搭接焊 帮条搭接焊只用于HPB235 , HRB335钢筋,宜采用双面焊;
不能进行双面焊时,可采用单面焊,其基本操作工艺与钢材全位 置焊接相同。
二、焊钉(栓钉)焊接施工
(一)施工材料要求 根据栓钉的安装位置,熔焊栓钉适用的瓷环分为穿透型和
普通型两种,在钢梁上安装栓钉应使用普通型瓷环,在压型钢板 上安装栓钉应使用穿透型瓷环。
上一页 下一页 返回
第一节 钢结构焊接连接
(10)施焊中,因换焊条后的重新引弧,均应在起焊点前面15~20 mm 处焊缝内的基本金属上引燃电弧,然后将电弧拉长,带回起焊点, 稍停片刻,作预热动作后,再压短电弧,把熔池熔透并填满到所 需要的厚度,再把焊条继续向前移动。
4.厚板多层焊 (1)厚板多层焊时应连续施焊,每一焊道焊接完成后应及时清理焊 渣及表面飞溅物,发现影响焊接质量的缺陷时,清除后方可再焊。
上一页 下一页 返回
第二节普通螺程连接
(二)螺检的紧固 (1)为厂使螺栓受力均匀,应尽量减少连接件变形对紧固轴力的影 响,保证节点连接螺栓的质量。 (2)螺栓紧固必须从中心开始,对称施拧。对30号正火钢制作的各 种直径的螺栓旋拧时,所承受的轴向允许荷载见表4-6。 (3)拧紧成组的螺母时,必须按照一定的顺序进行,并做到分次序 逐步拧紧(一般分3次拧紧),否则会使零件或螺杆松紧不一致,甚 至变形。 (4)在拧紧长方形布置的成组螺母时,必须从中间开始,逐渐向两 边对称地扩展。在拧紧方形或圆形布置的成组螺母时,必须对称 地进行。
上一页 下一页 返回
第一节 钢结构焊接连接
(7)为厂确保完全焊透,在焊接接头的反面垫以与母材相同材料的 钢板,这种垫板称作背面衬板。在安装背面衬板时应将它与坡口 处的母材底面贴紧,否则将影响焊缝质量。 (8)用堆焊法修补重要工件时,不允许在焊件上引弧,应该在堆焊 处旁边放置一小块铁板作引弧用,称为引弧板引弧。 (9)收弧时可逐步减少焊接电流和电压并投人少量焊剂,断续通电2 ~3次。断电时可送人适量的焊丝,以补充熔池金属凝固收缩时所 需的金属,防止发生收缩裂纹。
(钢结构设计原理)第三章钢结构的连接
对于工字形或T形截面除应分别验算最大正应力与最大剪应力 外,还应验算腹板与翼缘交接处的折算应力:
12312 1.1ftw (3-4)
式中 : 1、1——为腹板与翼缘 交接处的正应力和剪应力。
1.1为考虑到最大折算应力只 在局部出现,而将强度设计值适 当提高系数。
弯矩和剪力联合作用下的对接焊缝
工字形截面梁在弯曲时,弯曲正应力主要由上、下翼缘承担,剪应力 主要由腹板承担,这使得截面上各处的材料能达到充分的利用。
轴力、弯矩和剪力作用的对接焊缝的强度计算
轴力、弯矩和剪力作用对接焊缝的强度计算
轴力、弯矩和剪力联合作用下的对接焊缝
牛腿处对接焊缝的强度计算
轴力、弯矩和剪力作用对接焊缝的强度计算
轴力和弯矩作用下对接焊缝产生正应力,剪力作用下产生剪应力,
铆钉连接
铆钉连接
19世纪20~30年代出现铆钉连接。把铆钉 加热到1000~1500℃,用铆钉枪铆合。
优点
*塑性和韧性较好; *传力可靠,质量易于检查和保证; *可用于承受动载的重型结构。
缺点
*工艺复杂,噪音大,劳动条件差,用钢量大; *现已很少采用。
栓钉连接
栓(焊)钉连接
*栓钉将钢板与混凝土板连接起来; *栓钉承受剪力。
钢结构常用的焊接方法
钢结构常用的焊接方法
电弧焊 埋弧焊 电渣焊 气体保护焊 电阻焊
熔化焊
手工电弧焊
手工电弧焊
原理:利用电弧产生热量熔化 焊条和母材形成焊缝。 优点:方便,适用于任意空间 位置的焊接,特别适用于在高 空和野外作业,小型焊接。
缺点 质量波动大,要求焊工等 级高,劳动强度大,生产效率低。
夹角,其计算公式为:
Nlsw tinftw或fcw
钢结构钢梁对接焊工艺标准
钢结构钢梁对接焊工艺标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:钢结构钢梁对接焊是工程施工中常见的一种连接方式,对焊工技术和工艺要求较高。
为了确保焊接质量和连接强度,制定钢结构钢梁对接焊工艺标准至关重要。
下面将详细介绍钢结构钢梁对接焊工艺标准的内容。
一、焊工资质要求1.1焊工应具有相应的焊接资格证书,并熟悉钢结构焊接工艺规范和标准。
1.2焊工应熟练掌握焊接技术,了解不同种类钢材的焊接特性和要求。
1.3焊工应具备一定的工作经验,能够独立完成钢梁对接焊工作。
二、焊接材料选择2.1焊接材料应符合设计要求和规范,保证焊接接头的强度和耐腐蚀性。
2.2焊工应根据实际工程需求选择合适的焊材和焊剂,保证焊接质量。
三、焊接设备要求3.1焊接设备应符合安全规范,经常进行维护和检查,确保焊接过程中的稳定性和可靠性。
3.2焊接设备应配备适当的保护装置,防止焊接过程中产生火花和气体泄漏,保障焊工的安全。
四、焊接工艺4.1焊接前应对焊接接头进行准确的加工和预热,确保接头的清洁度和平整度。
4.2焊接过程中应严格控制焊接电流和电压,控制焊接速度和温度,避免焊接过程中产生气孔和裂纹。
4.3焊接过程应注意焊接变位角度和焊接厚度的控制,确保焊接接头的质量和一致性。
4.4焊接完成后应进行焊缝外观和尺寸的检查,保证焊接质量符合标准要求。
五、焊接质量要求5.1焊接接头应具有良好的连接性和均匀性,无明显的焊接缺陷和变形。
5.2焊缝应具有一定的强度和韧性,能够承受设计要求的荷载和挠度。
5.3焊接接头应进行无损检测和力学测试,确保焊接质量符合设计要求。
制定钢结构钢梁对接焊工艺标准是确保焊接质量和连接强度的关键措施。
正确选择焊工、焊接材料和焊接设备,严格控制焊接工艺,保证焊接质量符合标准要求。
只有这样,才能确保钢结构钢梁对接焊的安全性和可靠性,保障工程施工的顺利进行。
通过对焊接工艺规范的不断完善和执行,将为建筑结构的安全和稳定提供可靠的保障。
第二篇示例:钢结构钢梁对接焊工艺标准是钢结构施工中非常重要的一项工作,它直接影响着钢结构的牢固性和安全性。
钢结构中常用的焊接方法
钢结构中常用的焊接方法以钢结构中常用的焊接方法为标题,本文将介绍钢结构中常用的焊接方法及其特点。
一、手工电弧焊接手工电弧焊接是最常见的焊接方法之一。
它是通过电弧的熔化热来熔化工件与焊条的金属,在熔化状态下,形成熔池,然后冷却凝固,从而实现金属材料的连接。
手工电弧焊接具有操作灵活、适用范围广、设备简单等特点,常用于小型结构的焊接。
二、气体保护电弧焊接气体保护电弧焊接是在焊接过程中利用保护气体,如纯净的氩气或混合气体,将焊接区域与空气隔绝,防止氧气和水蒸汽的侵入,从而减少氧化和氢化现象的发生。
气体保护电弧焊接具有焊缝质量高、成型美观、焊接速度快等优点,适用于高质量要求的焊接。
三、埋弧焊接埋弧焊接是一种半自动或自动化的焊接方法。
在埋弧焊接中,焊丝连续供给,电弧在焊接工件与焊丝之间形成,同时由焊熔剂提供保护。
埋弧焊接具有焊接速度快、焊缝质量高等优点,适用于大型结构的焊接。
四、氩弧焊接氩弧焊接是一种常用的非消耗性电弧焊接方法。
它利用纯净的氩气作为保护气体,在焊接过程中形成稳定的电弧,熔化工件与填充金属,形成焊缝。
氩弧焊接具有焊缝质量高、成型美观、熔深大等优点,适用于焊接高合金钢、不锈钢等材料。
五、激光焊接激光焊接是一种高能量密度的焊接方法。
它利用激光束在焊接区域产生高温,使工件表面熔化,并通过熔池的流动形成焊缝。
激光焊接具有焊缝质量高、热影响区小、焊接速度快等优点,适用于对焊接质量要求极高的结构。
六、电阻焊接电阻焊接是一种通过电流通过接触面积较小的工件部分,产生局部高温,使金属熔化并形成焊缝的焊接方法。
电阻焊接具有焊接速度快、焊缝强度高等优点,适用于薄板材料的焊接。
总结:钢结构中常用的焊接方法有手工电弧焊接、气体保护电弧焊接、埋弧焊接、氩弧焊接、激光焊接和电阻焊接等。
每种焊接方法都有其适用范围和特点,根据具体的焊接要求和材料特性,选择合适的焊接方法可以提高焊接质量和效率,确保钢结构的安全可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
焊接的优点
* 构造简单,任何形式的构件都可直接相连;
小 结
* 用料经济,不削弱截面;
* 制作加工方便,可实现自动化操作;
* 连接的密闭性好,结构刚度大,整体性好。
焊接的缺点
* 焊缝附近有热影响区,钢材的金相组织发生改变,导致局部材 质变脆; * 焊接的残余应力使结构易发生脆性破坏、降低压杆稳定的临界 荷载,残余变形使结构形状、尺寸发生变化; * 焊接裂缝一经发生,便容易扩展到整体; * 低温冷脆问题较为突出。
hf
α
hf
按he=0.7hf
hf
α
hf
按he=0.7hf
按he=hf
cos
α 2
hf α
hf
按he=hf
cos
α 2
hf α
hf
(a)
(b)
斜角角焊缝 a)锐角角焊缝;b)钝角角焊缝
2.直角角焊缝的受力分析
(1)侧面角焊缝(侧焊缝)
A. 应力分析
剪应力τf
N
N
lw
试验表明侧面角焊缝主要承受剪力,强度相对较低, 塑性性能较好。因外力通过焊缝时发生弯折,故剪应 力沿焊缝长度分布不均匀,两端大中间小,lw/hf越 大剪应力分布越不均匀。
B、焊条的表示方法: E—焊条(Electrode)
第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度(kgf/mm2) 第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。 不同钢种的钢材焊接,宜采用与低强度钢材相适应的焊条。
C、优、缺点
【优点】方便,特别在高空和野外作业,小型焊接; 【缺点】质量波动大,要求焊工等级高,劳动强度大,效率低。
对接焊缝连接 (butt welding)
角焊缝连接 (fillet welding)
二、铆钉连接
【优点】连接刚度大,传力可靠;
【缺点】对施工技术要求很高,劳
动强度大,施工条件差, 施工速
度慢。
三、螺栓连接
N 分为: 普通螺栓连接 高强度螺栓连接
§3.2 焊接方法和焊接连接形式
一、钢结构常用焊接方法
角焊缝按受力与焊缝方向分:
1)正面角焊缝(c) :作用力方向与焊缝长度方向垂直。 2)侧面角焊缝(c) :作用力方向与焊缝长度方向平行。
3)斜焊缝(c):作用力方向与焊缝方向斜交。
钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure
(1)对接焊缝
正对接焊缝 (2)角焊缝
2.焊缝质量检查
外观检查(visual inspection):检查外观缺陷和几何尺寸; 内部无损检验(non-destruction test) :检验内部缺陷。
注:内部检验主要采用超声波(ultrasonic inspection) , 有时还用磁粉检验(magnetic particle )荧光检验等辅助 检验方法。还可以采用X射线(X-radiography)或γ射线 透照或拍片。
大纲要求
1.了解钢结构连接的种类及各自的特点; 2.了解焊接连接的工作性能,掌握焊接连接的计算
方法及构造要求; 3.了解焊接应力和焊接变形产生的原因及其对结构
工作的影响; 4.了解螺栓连接的工作性能,掌握螺栓连接的计算
和构造要求。
§3.1 钢结构的连接方法
一、焊缝连接 【优点】不削弱截面,方便施工,连接刚度大; 【缺点】材质易脆,存在残余应力,对裂纹敏感。
(2) 在不需要进行疲劳计算的构件中,凡要求与母材等 强的受拉对接焊缝应不低于二级;受压时宜为二级。
(3)重级工作制和起重量 Q>50t的中级工作 制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆 与节点板之间的T形接头焊透的对接与角接组合焊缝, 不应低于二级。
(4)角焊缝质量等级一般为三级,直接承受动力荷 载且需要验算疲劳和起重量Q>50t的中级工作制 吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。
斜对接焊缝
T型对接焊缝
3. 焊缝位置
三、焊缝缺陷及焊缝质量检查
1.焊缝缺陷(weld defect)
焊缝缺陷指焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢 材表面或内部的缺陷。
常见的缺陷有裂纹(crack)、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔 (porosity)、夹渣(slag inclusion)、咬边(undercut)、未 熔合、未焊透(lack of penetration)等;以及焊缝尺寸不符 合要求、焊缝成形不良等。
《钢结构工程施工及验收规范》规定: 焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级
和三级。 一、二级焊缝除外观检查外,尚要求一定数
量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。
三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合 三级质量标准;
3.焊缝质量等级及选用
《钢结构设计规范》(GB50017--2003)中,对 焊缝质量等级的选用有如下规定: (1) 需要进行疲劳计算的构件中,垂直于作用力方向 的横向对接焊缝受拉时应为一级,受压时应为二级。
钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure二、焊接连Βιβλιοθήκη 形式和焊缝形式1.焊接连接形式
对接 T型连接
搭接 角 部 连 接
2.焊缝形式
分为对接焊缝和角焊缝。 对接焊缝按受力与焊缝方向分:
1)正对接焊缝(a):作用力方向与焊缝方向正交。 2)斜对接焊缝(b):作用力方向与焊缝方向斜交。
2.埋弧焊(自动或半自动)
焊丝转盘
送丝器
、、、、、、
、 、 、
、
熔渣
、
焊剂
、 、、、、、、、、、 、
焊件
焊剂漏斗
埋弧自动焊
A、焊丝的选择应与焊件等强度。 B、优、缺点: 【优点】自动化程度高,焊接速度快,劳动强度低,焊 接质量好。 【缺点】设备投资大,施工位置受限等。
送
机
丝
器
器
3.气体保护焊
优、缺点: 【优点】焊接速度快,焊接质量好。 【缺点】施工条件受限制等。
1.手工电弧焊
焊机
焊条 保护气体
焊钳
焊件
电弧
熔池
导线
原理:利用电弧产生热量熔化焊条和母材形成焊缝。
A、焊条的选择: 焊条应与焊件钢材相适应。
Q235钢选择E43型焊条(E4300--E4328) Q345钢选择E50型焊条(E5000--5048) Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518)
4.焊缝代号(welding symbol)
§3.3 角焊缝的构造与计算
一、角焊缝的形式和受力分析
1、角焊缝的形式: 直角角焊缝、斜角角焊缝
(1)直角角焊缝
hf hf
hf
hf 普通式
1.5hf 平坡式
hf 凹面式
(2)斜角角焊缝
对于α>135o或α<60o斜角角焊缝,除钢管结构外,
不宜用作受力焊缝。