调整中央风井1#风机风叶角度安全技术措施
矿井通风系统调整方案及措施
Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点：会审时间：部门意见签名日期通风科防突科生产技术科机电运输科安全监察科调度室机电矿长掘进矿长生产矿长安全矿长总工程师Xxx矿通风系统调整方案及措施我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。
经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。
一、组织措施为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。
组长：副组长：成员：指挥部设在调度室。
（一）具体分工1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。
2、负责井下通风系统调整工作3、负责地面通风系统调整工作，。
4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。
（二）调整前准备工作1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备；2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备；3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件；4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。
5、负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。
（三）调整期间工作安排按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。
（四）调整之后安全验收工作通风系统调整之后，由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收，确保安全可靠、符合规程规定要求。
二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯（五）通风系统调整前、后，对井下各地点进行风量、瓦斯测定。
分工如下：（测风员）、（瓦检员）--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回（测风员）、（瓦检员）--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段（测风员）、（瓦检员）--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段（xx上车场下侧）（瓦检员）-- xx变电所、泵房二、通风系统调整方案（一）调整方案：1、调整风井。
煤业矿井通风系统调整方案的优选与实践
32 /矿业装备MINING EQUIPMENT煤业矿井通风系统调整方案的优选与实践李威（霍州煤电集团金能煤业有限公司，山西忻州 035100）摘要：煤矿通风系统的调整与优化是确保矿井安全、高效运营至关重要的任务。
在探讨煤矿通风系统调整方案的优选与实践基础上，通过分析矿井概况和矿井通风概况，并探讨矿井通风系统存在的问题，提出矿井通风系统调整的优化方案，包括矿井数据收集和分析、通风系统模拟和建模、气体监测和控制、通风系统调整方案以及应急预案和安全措施，以期可以有效提高通风系统的性能，降低事故风险，保障矿工的安全，并最大程度地提高矿井的生产效率，为煤矿通风系统的管理者和操作人员提供有益的经验和建议。
关键词：煤业矿井通风系统；调整方案；优化0 引言煤矿通风系统一直被认为是煤矿安全和生产效率的核心要素之一。
通风系统不仅可以提供新鲜空气，确保矿工的呼吸健康，还有助于排除有害气体、控制矿井温度，并维持矿井内稳定的气压。
然而，通风系统的性能受到地质条件、气象因素和采矿活动等多种影响，因此需要不断地调整和优化，以应对不断变化的情况。
本文将深入研究通风系统的关键参数优化，包括风量、风速、风向等，以满足矿井不同区域和不同深度的通风需求。
1 矿井概况井田含煤地层为2#、5#。
2#煤层厚度为0~13.04 m，平均厚度为4.41 m，5#煤层厚度为6.5~23.64 m，平均厚度为13.72 m，2#煤层为1/3焦煤和气肥煤，5#煤层为1/3焦煤和肥煤。
井田矿井水文地质类型为中等。
奥灰水位标高在1 264.06~1 403.50 m 之间，具有承压性，2号煤层的最低底板标高为+575 m，5号煤层的最低底板标高为+525 m，根据已揭露奥灰钻孔资料，2号煤层底板到奥灰面的隔水层最小厚度为134.03 m，5号煤层底板到奥灰面的隔水层最小厚度为60.6 m。
2号、5号煤层均在奥灰静水位以下，均属于带压开采。
2 矿井通风概况矿井通风方式为中央并列式，采用“两进一回”机械抽出式通风方法。
中央风井通风系统风门更换施工方案
中央风井通风系统风门更换施工方案中央风井通风系统风门使用40余年，长期使用，本体锈蚀严重，折页处锈蚀变形，风门周边密封损坏，漏风量较大，风门维护比较困难，对矿井通风安全带来严重威胁，需要对风门进行更换。
本施工方案以对2#通风机风门进行更换，1#通风机风门更换方案与2#通风机更换方案相同。
一、停风更换风门施工方案（一）具体施工方案本施工方案施工前必须停风（将中央风井1#、2#通风机停止运转），通风机停止运转后，用2#通风机启闭风门绞车将风门1拉起，人员进入风门1的西侧，在风门1的西侧打封闭Ⅰ，使2#通风机通风系统与1#通风机通风系统隔离，然后开启1#通风机，矿井正常通风。
将旧的风门1撤除，安装新风门。
新旧风门及材料、人员的进出从车房内检修木门。
风门1全部更换完毕后，停1#通风机，用风门启闭绞车将风门1拉起，把封闭Ⅰ撤除，风道清理干净，将风门1落下关闭，开启1#或2#通风机，矿井正常通风。
风门1更换完毕。
（二）施工中应注意的方面1.本施工方案更换一台通风机风门矿井需要停风两次，影响较大，矿井需要停产、停电、撤人、停风。
2.打封闭Ⅰ时封闭要牢固，封闭打好后封闭西侧不得有杂物。
二、不停风更换风门施工方案（一）具体施工方案本施工方案施工前2#通风机停止运转，1#通风机正常运转。
需要将启闭风门绞车与风门1、风门2脱开，用手拉葫芦分别控制风门1、风门2的启闭。
首先在2#通风机风道风门1东侧打一封闭Ⅱ，用手拉葫芦控制风门2，使风门2关闭严实。
将打封闭Ⅰ所需的材料、工具和人员从车房内检修木门运到风道内，放到风门1和封闭Ⅱ之间，关闭检修木门，用手拉葫芦将风门1拉起，人员和物料进入到风门1西侧，关闭风门1，打封闭Ⅰ，封闭Ⅰ打完后可以打开检修木门，将旧的风门1撤除，安装新风门。
新风门安装完毕后关闭检修木门，用手拉葫芦拉开风门1，人员进入风门1的西侧，将封闭Ⅰ撤除，然后关闭风门1，撤除封闭Ⅱ，将风道杂物清理干净。
最后将风门1、风门2的钢丝绳缠绕在启闭风门绞车滚筒上，两风门联动。
矿井调风措施
呼图壁县西沟煤炭有限责任公司西沟煤矿矿井局部风量调整安全技术措施编制单位：编制人：审核：编制日期： 2018年月日西沟煤矿矿井局部风量调整安全技术措施我矿目前只有一个采煤工作面和两个掘进工作面，1B6E01采煤工作面、+1670 掘进工作面和+1610水仓掘进工作面。
现在矿井锅炉损坏正在维修阶段，为了防止井下温度过低，冻坏井下供水管路，需对井下副斜井进风量进行调整，达到井下供水管路不被冻坏的目的。
为此特制订本调风措施，具体如下：一、调风方案1、调整前矿井通风系统调整前副斜井进风量为1252m3/min,配风计划中副斜井需风量为761m3/min，副斜井进风量超过761m3/min 即可满足要求。
3、调风方案：（1）第一步：在+1610 水平煤仓通道通过调节风窗调节风量使井底车场的进风量满足设计要求，同时保证供水管路不足以冻坏。
（2）第二步：通过调节+1610 水平煤仓通道风窗风量，使主斜井的进风量增加，副斜井进风量达到要求。
4、调风前准备工作：（1）首先要检查全矿各巷道断面情况，检查各影响地点的通风设施情况。
（2）人员组织及部门分工：整体调风工作由通防科牵头组织协调，通风工区负责施工，安检科负责现场施工安全监督及安全技术措施落实，其他科室（区队）协助，调度室负责整个调风工作的总协调。
二、调风时安全技术措施1、成立调风指挥小组组长：李彦周副组长：孟祥发成员：章贵金、马俊飞、李正阳、徐少宗调风小组职责分工：组长：任本次调风的总指挥，在调度室负责本次调风的全面指挥工作。
副组长：任本次调风的现场指挥，在组长的指挥下，协助组长做好本次调风的现场指挥工作。
成员：在组长及副组长的安排下，根据各部门的实际情况，配合好通风工区，提供调风所需的人力、物力等资源。
五、调整通风系统期间安全注意事项1、在整个系统调节期间所有参与人员必须时刻注意各巷道的风量以及瓦斯涌出异常等情况，如遇无风或瓦斯超限的情况，瓦检员必须立即撤出人员，切断电源，并立即向现场指挥及总指挥汇报。
矿井通风系统调整方案
矿井通风系统调整方案及安全技术措施天龙八部煤业有限公司年月日矿井通风系统调整方案及安全技术措施天龙八部煤矿矿井建设一期工程已经结束，二期大部分已经开始进行，主副井、回风井均已经贯通，已经具备全负压通风条件，按照省矿井建设标准要求及天龙八部煤矿的总体工程安排，天龙八部煤矿拟准备于年月日完成矿井主通风机的安装及调试工作，开始实行矿井的全负压通风，为了保证工期及安全有效的做好这项工作，特制订矿井通风系统调整方案及技术安全措施如下，要求各主管负责人及部门认真贯彻执行，遇有调整，及时汇报，讨论后决定。
一、目前矿井通风概况天龙八部煤矿井下现有五个掘进工作面：水仓、中央变电所、首采工作面煤仓、7煤运输巷、7煤材料巷，目前均采用地面局扇压入式通风，其中主井、副井三台2×15KW对旋局扇，回风井采用2台2×22KW对旋局扇通风。
总回风巷及材料巷贯通后目前是采用临时风门进行控制风流。
二、系统改造后，进、回风井的确定天龙八部煤矿现在有三条井筒（主斜井、副斜井和回风井），通风系统调整后，主斜井、副斜井为进风井，回风井为矿井总回风巷。
主副井新鲜风流经过材料斜巷, 回到总回风巷排出地面，详见通风系统示意图。
三、通风系统调整后井下局扇的位置形成全负压矿井通风系统后，三个井筒在地面安设的局部通风机前部拆除，五个掘进工作面的通风均采用2×15KW 局部扇风机供风，风机位置如图所示。
待煤仓完成投入使用后，在主副井联络巷设置风障、回风联络巷设置永久调节风门，详见通风系统图。
全负压系统形成后矿井井下的通风设施及位置见通风系统图。
在原煤仓没有投入使用以前，暂时以主回风斜巷作为风井出矸石所用，但是要制订安全措施，不许放空。
这时候系统风量流程为：主副井→材料斜巷→运输顺槽→回风井→主风机→地面。
原煤仓投入使用以后的风流为：主副井→回风联络巷（材料斜巷）→回风井→主风机→地面四、根据主扇风机提供的技术指标（因目前还没有进行性能测定），预分配矿井风量如下：风井的排风量2800m3/min，风压为1006Pa。
通风系统调整方案及措施
高县欣雅煤业有限公司矿井通风系统调整方案设计及安全措施在综合分析我公司矿井现通风系统的基础上，确定于2018年8月XX 日至XX日对矿井进行通风系统调整，启动新建+400m风井主要通风机、停运东风井主要通风机。
为保证通风系统调整工作顺利进行及系统调整期间矿井通风安全，特编制矿井通风系统调整设计方案及安全措施。
一、通风系统调整的原因怀远煤矿是由原怀远乡煤厂改制而成，矿井核定年生产能力为21万吨，已有近30年的开采历史，矿井开采逐渐进入深部阶段，特别是+300m水平以下延深工程，通风系统将成为矿井安全生产中的主要问题。
由于历史原因，一是+400m水平回风巷大部分巷道布置在B煤组中，巷道维护困难，局部巷道断面过小、风阻大。
同时采空区瓦斯泄漏严重，通过矿井瓦斯来源分析，矿井瓦斯绝对涌出量50﹪以上来源于采空区；二是东风井引风道长度不符合设计规范，由于受场地限制，难以就地改造；三是东风井风机能力满足不了矿井延深需要。
目前，矿井开采+300m水平，采掘生产主要布置在南东采区。
根据煤炭资源的分布情况和矿井的开采规划，为保证矿井通风系统合理、可靠、高效，因此进行矿井通风系统调整。
二、通风系统调整目的通过本次通风系统调整，预计可以达到以下目的和效果：1、可以大幅度缩短通风流程，降低矿井风阻。
2、简化了矿井通风系统，新建风井配套工程、安全设施更加完善，增强了通风系统的稳定性和可靠性。
3、选用FBDCZ№13/2×45kw对旋式风机，增加了风井排风量，为矿井今后延深扩建提供风量保障。
4、优化矿井的通风系统，使通风方式由单翼对角式改变为中央分列式，使矿井通风系统更趋于合理。
三、通风系统调整方案（一）、通风系统调整前、后矿井通风状况1、通风系统调整前矿井通风状况怀远煤矿现采用单翼对角式通风系统，主要进风井为+350m主井，+400m 平硐为辅助进风井。
东风井为矿井总回风井，风机房安设FBCZNO12/45轴流式通风机两台，配用电机功率45kW，风量1910～840m3/min ，风压740～1250Pa。
矿井通风系统调整方案精编WORD版
矿井通风系统调整方案精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】贵州马幺坡矿业有限公司马幺坡煤矿矿井通风系统调整方案及安全技术措施二○一六年十一月三十日矿井通风系统调整方案及安全技术措施1、矿井现状马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于贵州马幺坡矿业有限公司马幺坡煤矿开采方案设计（变更）的批复》进行矿井建设，即：改造新施工的回风斜井为副斜井；将原设计的副斜井、行人斜井（经改造后为平硐）在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井；主斜井不变；将原设计四个井筒（主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井）为三个井筒（主斜井、副斜井、回风平硐）；首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间；10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间；采区主要硐室，集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中，巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。
截止至2016年11月30日止，矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外，其他井巷工程改造已基本完成，具备矿井通风系统调整条件。
2、目前矿井通风概况矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风，三个井筒进风（主斜井、原副井、新风井），一个井筒回风，矿井总进风量3172.2m3/min（见通风系统示意图图1）二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表（表1）：二采区回风斜井现排风量4285m3/min，风压为2345Pa。
矿井总进风量4115m3/min，其中一采区主斜井进风1895m3/min，二采区副斜井进风2150m3/min，可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表（表2）。
矿井各用风地点风流分配表（表2）二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组组长：田奎国（矿总工程师）副组长：王凤臣（机电副经理）、宴扬雯（安全副经理）谭显友（通防副总工程师）成员：文臣（通防部主任）陈臣（通防部主管）薛云贵（机电副总工程师）王居臣（调度室负责人）刘明（安环部主任）胡能（通风工区区长）职责：1、组长：通风系统调整的全权指挥者，统一协调指挥矿井通风系统调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动，负责向董事长、经理汇报工作进展情况和召集领导组成员及相关人员现场研究。
矿井风量调整方法
矿井风量调节方法在矿井通风网络中，风量的自然分配往往不能满足作业地点的风量需求，因而需要对风量进行调节。
按其调节范围可分为局部风量调节与矿井总风量调节。
4.1 局部风量调节局部风量调节是指在采工内部各工作面间，采区之间或生产水平之间的风量调节。
调节方法有增阻法、减阻法及辅助通风机调节法。
增阻调节法是通过在巷道中安设调节风窗等设施，增大巷道的局部阻力，从而降低与该巷道处于同一通路中的风量，或增大与其关联的通路上的风量，其主要有调节风窗、临时风帘、空气幕调节装置等。
这是目前使用最普遍存在局部调节风量的方法。
减阻法是通过在巷道中采取降阻措施，降低巷道的通风阻力，从而增大与该巷道处于同一通路中的风量，或减少与其关联的通路上的风量。
主要有扩大巷道断面、降低摩擦阻力系数、清除巷道中的局部阻力物、采用并联风路、缩短风流路线的总长度等。
辅助风机调节法是在井下巷道中安装通风机来增加风量。
4.2 矿井总风量的调节当矿井（或一翼）总风量不足或过剩时，需调节总风量，也就是调整主通风机的工况点。
采取的措施是：改变主通风机的工作特性，或改变矿井风网的总风阻。
改变主通风机的工作特性就是通过改变主通风机的叶轮转速、轴流式风机叶片安装角度和离心式风机前导器叶片角度等。
5．矿井风量计算方法5.1 全矿井风量计算方法矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
Q 矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通m3/min式中：∑Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m 3/min ∑Q 硐——硐室实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 备——备用工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m 3/minK 矿通——矿井通风系数(抽出式K 矿通取1.15~1.2,压入式K 矿通取1.25~1.3)5.2 采掘工作面及其它地点风量计算方法（1）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
通风系统调整方案及安全技术措施(调整主通风机频率)
山西XXXXXX煤业通风系统调整方案及安全技术措施编制单位：编制人：审核人：编制时间：年月日山西XXXXXX煤业通风系统调整方案及安全技术措施为优化通风系统，对3#煤层现保留3#轨道巷、3#皮带巷、3#变电所及3-5联络巷通风巷道进行密闭，减少无效用风量，为确保通风系统安全可靠，对井下用风地点风量进行重新分配调整，通过调节矿井主要通风机的性能参数频率，减少矿井的总进风量，为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
第一节通风概括一、矿井采掘概况矿井采用立井-斜井混合开拓方式，共布置三个井筒，分别为主立井、副斜井和回风立井。
矿井采用一个主水平和一个辅助水平开采全井田内资源，主水平标高为+934m，开采5号煤层，辅助水平为+960m，开采3号煤层。
矿井采用主立井、副斜井及回风立井开拓方式，现采掘布置在5号煤层布置1个工作面（52xx采煤工作面），2个掘进工作面（52xx 掘进工作面、52xx掘进工作面）。
二、矿井通风系统情况通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，回风立井安装有两台FBCDZ—№26轴流式对旋通风机，电机功率355KW×2，一台运转，一台备用。
矿井总进风量4905m3/min，总回风量4976m3/min，。
负压780Pa，采煤工作面采用U型全风压通风方式，局部通风全部实现了双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”功能，现井下共在用FBCDZ—№6.0局部通风机2组。
矿井通风系统合理，通风设施齐全可靠，风量充足，无串联风、循环风现象，满足目前整个矿井通风需求。
三、矿井瓦斯等级及有关基础参数我矿委托XX省XXXX厅综合测试中心2018年8月鉴定：山西XXXXXX煤业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量为1.34m³/min，相对瓦斯涌出量为0.69m³/t；绝对二氧化碳涌出量为1.76m³/min，相对二氧化碳涌出量为0.90m³/；回采工作面绝对瓦斯涌出量为0.65 m³/min；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.13m³/min，矿井为低瓦斯矿井。
宝雨山矿井通风系统调整方案
关于宝雨山煤矿调整通风系统的请示宝雨山公司：根据我矿总体生产部署和远景发展规划，随着矿井开采深度的增加和产能的不断提升，需风量逐渐加大，为满足矿井安全生产需要，需对目前通风系统进行调整。
特制定如下调整方案。
妥否，请批示！附：通风系统调整方案（图）2010年9月10日矿井通风系统调整方案焦煤集团宝雨山煤业公司宝雨山煤矿二〇一〇年九月十日一、矿井通风系统概况宝雨山矿井现采用中央主、副立井加边界斜井开拓方式，通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，主扇型号2K58—NO24，一用一备，目前矿井运行主扇，总进风量为5020m3/min，总排风量5240 m3/ min。
11区进风1884 m3/min；12区进风2834 m3/min；矿井等积孔为2.0m2，属通风容易矿井。
宝雨山矿为高瓦斯矿井，随着矿井开采深度的增加和产能的不断提升，矿井需风量需不断加大，为满足矿井安全生产需要，准备增开新风井风机，对目前的通风系统进行调整。
新风井安装FBCDZ-8№26轴流式通风机两台，其中一台工作，一台备用。
装机功率2×355KW，额定风量6000--8000 m3/min，负压范围为2000Pa-3100Pa，目前正在安装中，预计2010年9月底能够投入运行。
二、通风系统存在的问题矿井目前实际进风量5020m3/min，能满足目前通风需要，但随着矿井产能提升，根据2011年采掘接替安排，增加新的掘进工作面时，矿井总需风量约为6500 m3/min，目前进风量无法满足矿井采掘接替的需要，将会制约矿井下一步的安全生产。
另外随着矿井大接替计划的安排，21下山采区下一步还将开拓21皮带下山、轨道下山，目前的通风能力必然不能满足需要。
矿井通风系统调整之前，主要采掘工作面及峒室的风量分配状况，见表1所示。
表1：采掘工作面及峒室风量分配情况三、矿井通风系统调整方案及措施（一）、通风系统调整方案按照风量必须满足生产需要、降低通风阻力、保持通风系统稳定的原则，根据我矿总体生产部署和远景发展规划，矿井在新风井风机投运后，通风系统调整方案有两种。
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调整中央风井1#风机风叶角度
施工安全技术措施
一、 概况
为降低中央风井风机运行负压，提高风机运行效率，根据矿通风
部门安排，现计划调整中央风井风机风叶运行角度：风机I级叶片调
整为35°，Ⅱ级叶片调整为30°。根据风机实际运行情况，现计划
调整1#风机风叶角度。为确保此次施工安全顺利完成，特制定此安
全技术措施。
二、施工时间：2015年2月
施工负责人：毛诗峰
安全负责人：高鸿运
施工班组：大件安装班、电修班
三、 施工步骤
1、按照正常倒风机步骤将风机倒至2#风机运行，1#风机备用。
2、停1#风机启动柜电源，拉掉隔离，并进行验电、放电，在负荷侧
挂牢接地封线。
3、打开1#风机北侧两处检修人孔，人员进入风机机壳内，两级风叶
同时开始施工。
4、人员站立在风机导流罩上方施工，从最上方一片风叶开始，具体
施工方法：
（1）拆除第一片风叶定位螺栓，用手锤敲击叶片使其松动；
（2）旋转叶片至所需要的角度（I级35°、Ⅱ级30°）；
（3）安装定位螺栓，确认紧固牢靠；
（4）按上述方法将其余叶片调整至对应的角度（叶片安装角度误差
不大于0.5°）。
5、全部施工完毕后，认真检查叶片与机壳的单侧间隙，确保不小于
2.5mm。
6、清理机壳内卫生，清点施工工具，人员撤出机壳，关闭两处检修
人孔。
7、按正常倒风机步骤倒机至1#车运行。
8、观察风机运行情况，确认风机运行正常后方可交付使用。
四、 安全措施
1、 施工前，开好班前会，认真贯彻此措施，并传达施工中安全注
意事项。
2、 施工过程中，施工人员要听从施工负责人的指挥，严禁违章作
业。
3、 施工过程中拆除的零部件应妥善保管，防止遗失。
4、 认真执行2#风机单机运行安全技术措施，风机单机运行时，应
安排值班人员跟班，发现问题及时处理，确保单机运行可靠。
5、 停电、送电要安排专人负责，严格执行停送电制度。
6、 施工现场，工具、材料应摆放整齐；施工完毕后，认真清理现
场，清点工具。
7、 施工人员作好自我保安工作，相互提醒、相互关照，安全负责
人严把安全关，要作到不安全不作业，严禁酒后作业，坚决制止
“三违”现象。
8、 倒风机安全技术措施另附。
9、 施工现场必须有区主要领导现场跟班。
10、 后附2#风机单机运行及事故应急处理预案。
2#风机单机运行及事故应急处理预案
一、概况
根据矿通风部分安排，需调整1#风机风叶运行角度，施工期间
2#风机单台运行，1#风机无备用能力。为预防单台风机运转发生故障，
确保矿井安全生产，特制定此措施。
二、单台风机运转保障措施
1、外线班加强对中央风井629、638回路供电线路的检查与维护，及
时排除故障及影响供电安全的各种因素，做好防雷的各种准备工作，
确保供电安全。
2、值班电工加强对高压柜、启动柜的检查与维护。
3、加强对单台运行风机的检查与维护，安排技术强的机、电检修人
员现场跟班，发现问题及时处理，确保单机可靠运行。
4、风机司机严格执行操作规程及岗位标准，认真做好风机运行情况
记录，发现异常，立即报告区队值班人员。
5、风机维修备件及电控备件要充分准备齐全，随时备用。
6、安排的各项工作，应明确分工，责任到人。
7、停运风机检修人员应尽可能的将工程进度提前，以恢复备用风机
的正常备用能力。
8、严格执行<<煤矿安全规程>>的规定,运行中的机电设备其安全保护
装置必须齐全完整,灵敏可靠,维护管理应责任到人,规定日常检查项
目,应认真落实,不得漏检、少检，并做好记录。
9、通风区、调度所要加强矿井通风系统监测和调度，做好中央风井
全部停风时的应急预案，以防万一。
三、事故应急处理预案
1、 运行风机进线掉电停机的处理
① 汇报矿调度所及区值班；
② 联系变电所，恢复供电，重新启动风机；
③ 若在用回路不能及时恢复供电，立即倒入备用电源，重新启动风
机；
④ 查明线路掉电原因，恢复供电。
2、 运行风机故障停机的处理
① 汇报矿调度所及区值班，处理故障风机，重新启动风机；
② 若故障风机短时间内不能处理，立即恢复检修风机，并启动风机；
③ 若检修风机短时间内不能恢复时（通风中断10分钟以上），要及
时联系调度所采区应急措施，中央风井打开防爆盖进行自然通风；
④ 待风机正常后，合防爆盖，立即启动风机。
3、全矿停电造成风机停机
35KV出现供电中断，且因线路和上级供电原因，二回路都送不上时，
矿井供电中断可能超过10分钟。
① 通知中央风井打开防爆盖进行自然通风；
② 恢复供电后，合防爆盖，立即启动风机；
③ 运行正常汇报矿调度及区值班。
调整中央风井1#风机风叶角度
施工安全技术措施
保运一区
2015年2月