消防泵技术规范书
消防泵组技术规范书
附件1 合同附件
1 总则
1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程中的消防泵组设备，本技术规范书范围为消防泵组及消防稳压给水设备，它包括消防水泵及配套电动机、柴油机以及消防稳压给水设备的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。它提供了该设备的功能设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。
1.5 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 本工程采用KKS编码系统，卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1.7 卖方对本成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.8 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
2 设计条件与环境条件
2.1 设计条件
2.1.1 安装位置
本期工程新建1座综合水泵房，布置在电厂净水站区域。消防泵组及消防稳压给水设备安装在综合水泵房内。
2.1.2 消防给水系统概况
本期2×660MW机组的综合水泵房、消防水池为新建。消防泵从消防水池吸水升压后分两路接入厂区消防给水管网，在主厂房、圆煤仓、油罐区等处呈环状布置。
新建消防给水系统主要包括：
1）1台100％电动消防泵；
2）1台100％备用柴油机消防泵；
3）1套消防稳压给水设备（包括2台稳压泵和1只气压水罐等）；
4）1000m3化学、消防水池2座；
5）厂区消防给水管网等。
2.1.3 消防水泵运行工况
消防给水管网水压在正常时由消防稳压给水设备中的稳压泵负责维持，2台稳压泵1用1备。消防给水管网平时维持压力为1.17MPa；
当消防给水管网压力降至1.07MPa时，1台稳压泵投入运行，管网压力回升至1.17MPa，并滞后1分钟，稳压泵停止运行；
当消防给水管网压力下降至1.00MPa时，启动电动消防泵，同时稳压泵自动停止运行；
当电动消防泵在规定的时间内未能启动，或消防给水管网压力继续下降至0.95MPa时，控制系统通过备用柴油机消防泵配套控制箱启动备用柴油机消防泵，备用柴油机消防泵正常运行后，电动消防泵停止运行。
消防结束，消防泵人工停止运行。
柴油机消防泵接到自动启动命令后，应在15s内自动起动；如果连续三次起动失败，应立即发出声光报警信号，并立即赶赴就地手动起动。
2.2 环境条件
2.2.1 场地标高1956年黄海高程
3.50
2.2.2 年平均大气压力101630Pa
2.2.3 室外环境温度
历年极端最高气温39.1℃
历年极端最低气温-14.1℃
2.2.4 历年平均相对湿度79%
2.2.5 建筑场地类别为Ⅲ类。厂址区地表地震动峰值加速度为0.065g，相应的
地震基本烈度为Ⅵ度。
3 设备规范
本技术规范书的消防泵组设备包括1台100％电动消防泵，1台100％备用柴油机消防泵，1套消防稳压给水设备（包括2台稳压泵和1只气压水罐等），及相应的配套设备。
3.1 水泵的技术数据
3.2 电动机的技术参数
3.3 柴油机的技术参数
3.5 主要零部件材料
卖方可根据买方提供的条件，选用合理耐用的各部件材质，同时应提供材料标准代号。
4技术要求
卖方应提供技术先进、结构合理、安全、成熟可靠的产品。
4.1 水泵技术要求
4.1.1 水泵应按《消防泵》(GB6245)进行水力设计和结构设计。
4.1.2 消防水泵的选择应满足消防给水系统的需求，水泵在设计工况点的流量、扬程与效率不允许产生负值的偏差，在保证点的扬程的正偏差不超过5%，水泵的设计工况点应处于水泵高效区。汽蚀余量不允许有正偏差。泵设计要考虑磨损引起的流量扬程下降。
4.1.3 水泵的流量与扬程的特性曲线（Q-H曲线）应当变化平坦无驼峰，消防水泵零流量的压力不应超过系统设计压力的140%，且不宜小于系统设计额定压
力的120%。水泵流量与效率曲线在水泵额定工况点±15%范围内保证平滑。水泵流量为额定流量的150%时,扬程不应低于额定扬程的65%。
4.1.4 事故时水泵的反转速可达正常转速的120%，此时设备应无任何损坏。4.1.5 水泵的结构形式应便于检查和检修维护，能方便的拆出泵的叶轮、轴、轴承等。
4.1.6 水泵的结构强度应考虑地震力的影响。
4.1.7 水泵机组的使用寿命不少于30年（不包括易损件），水泵机组大修周期为6年。
4.1.8 水泵应有良好的密封结构，泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求，水泵采用机械密封。
4.1.9 水泵的叶轮、转子和其它可拆卸零部件应是可更换的。
4.1.10 泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。即轴承在各方向振动（双向振幅）值不大于0.03mm。
4.1.11 正常运行时，水泵的噪声应符合JB/T8098的规定，即距泵体外壁1m 处的噪声不大于85dB(A)。
4.1.12 电动消防泵与备用柴油机消防泵的水泵型号应该一致、转动方向一致。
4.2 电动机技术要求
4.2.1 电动机的设计应符合本技术规范书提出的特定使用要求，电动机的设计与构造，必须与水泵的运行条件和维护要求一致。当水泵运行在设计条件下时，电动机的铭牌容量不小于水泵最大轴功率的115%。消防水泵所配电动机的功率应满足所选水泵曲线上任何一点运行所需的功率要求。
4.2.2 电动消防泵所配电动机的额定电压为6kV，频率为50Hz。电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的-5%～+3%内，或电压和频率同时改变，两者变化分别不超过±5%和±2%时，电动机能连续满载运行。
4.2.3 电动机应具有F级及以上的绝缘，温升按B级绝缘考核。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）和环氧树脂密封绝缘，绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。电动机的连接线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
4.2.4 电动机为直接起动式，能按水泵的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功
的起动。电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在70%额定电压下自启动。电动机满载运行应能承受电源快速切换过程而不损坏。
4.2.5 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机启动电流不大于6倍额定电流。
4.2.6 电动机有防止过电压的措施。电动机在热态下能承受150%额定电流而不变形或损坏，过电流时间不少于30s。
4.2.7 电动机应能满足在冷态下连续启动不少于2次，热态下连续启动不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多次起动。
4.2.8 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。
4.2.9 电动机的振动值应符合或优于国家有关标准。
4.2.10 电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%，电动机的起动转矩倍数由厂家根据机械特性确定。
4.2.11 电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min 而不发生有害变形。
4.2.12 电动机的噪音在离机壳1m处小于85dB(A)。
4.2.13 电动机旋转方向有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。
4.2.14 在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。
4.2.15 每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。
4.2.16 电动机有2个接地端子，在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒的下面。电动机有固定买方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于 12mm。
4.2.17 电动机可以在运行中进行正常加油等正常维护工作
4.2.18 电动机有磁力中心线标志。
4.2.19 电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。
4.2.20 电动消防泵所配电机配供加热器，以防止电动机停运时内部潮湿和结露，加热器装在电动机内侧容易查看的地方。加热器电源电压为 220V 。
4.2.21 电动机接线盒要求：
4.2.21.1 电动机的出线端子盒按功能独立装设。主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒，温度测量元件出线端子盒等。电动机的接线盒位置，从电动机轴伸端向尾部看在电动机本体右侧。
4.2.21.2 电动机电源回路主引线的接线盒采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。当这种结构不可行时，主引线的接线盒采用下述结构：该接线盒至少由三块侧板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另一块连接到电动机。
4.2.21.3 安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列三种引线：
a、电动机的主引线至少要满足单根ZRC-YJV22-1 3×95的接线；
b、电动机内部加热器的引线；
c、电阻式温度检测器RTD的引线；
4.2.22 每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。
4.3 柴油机消防泵机组技术要求
4.3.1 柴油机消防泵配套供货的控制箱接到控制系统发出的启动信号后，应在5～15秒钟内自启动柴油机消防泵。在自启动失败后即发出警报信号并改为就地手动启动。
4.3.2 柴油机与水泵采用挠性联轴节直接联接。
4.3.3 柴油机应装有调速装置，调速装置应能进行自动调节。在泵组最大负荷时，应能保证维持额定转速，在泵组零流量和最大负荷之间机组转速变化应在10％范围内。
4.3.4 柴油机应装有超速停机装置，当机组转速超过额定转速5％时应报警，当机组转速超过额定转速10％时应可自动调回正常，如调节失败则应发出报警信号，在超过15％时泵组应自动停机，并可用手动重新启动。
4.3.5 柴油机消防泵组就地配套控制盘及泵组应具有的测量仪表，应包括：安培表、转速表、机组总的运行时间显示、指示仪表（润滑油压及温度计、冷却水温计、燃油压力计等）、接线板等。
4.3.6 柴油机应装有2组蓄电池供电的电气启动装置。蓄电池组为免维护蓄电池，重载。其容量应保证6分钟内反复连续启动12周期的要求（15秒启动、15秒停止）。蓄电池应能用装在备用柴油机上的发电机充电和自动控制的充电装置
（从交流电源接到充电器充电）二种方式充电。柴油机消防泵的蓄电池应随时充电，并随时满足消防水泵的启动。蓄电池充电电压等级为220V 。
4.3.7 卖方应提供符合要求的燃料油箱及油箱支架，外部来油可直接注入油箱，其容量应能满足
5.07L/KW 的要求，但设置独立的消防水泵房时可适当加大；柴油机消防水泵油箱内储存在燃料任何时间不应小于50%的储量，且不应小于8h 的额定耗油量。油箱应设置明显的油位指示装置。支架需要做外防腐。 4.3.8 备用柴油机的冷却为闭式水冷却系统。热交换器的冷却水由其带动的消防水泵出水管上接出经冷却器后排放,需方不供冷却水水源。冷却水系统中的配件应包括：滤网、压力调节器、自动电磁阀、手动隔绝阀以及为散热的排水集水管等。
4.3.9 卖方所提供的管件、阀门等附件，应考虑柴油机超速运转时的压力。 4.3.10 柴油机驱动消防泵组采用公共钢底座支承。 4.3.11 柴油机的振动、噪声值应符合或优于国家有关标准。 4.3.12 柴油机采用康明斯合资品牌柴油机。
4.3.13 柴油机消防水泵配备的柴油机应是压缩点火型，不应采用内置火花点火型。
4.3.14 柴油机额定功率应是在大气温度25℃和大气压4
10896.9 Pa 时的标定值，当安装在海拔高度超过91m 时，海拔高度每增加300m 柴油机的额定输出功率减少不应小于3%；当柴油机进气口的空气环境温度超过25℃时，环境温度每增加5.6℃柴油机的额定输出功率减少不应小于1%。
4.3.15 柴油机消防水泵配备的柴油机的额定功率应满足消防水泵性能曲线上任何一点的运行要求。
4.3.16 柴油机消防水泵从启动至达到额定功率的时间不应超过20s 。 4.3.17 柴油机消防水泵应具备连续工作时间不小于24h 的性能。 4.3.18 柴油机12小时连续工作的功率符合泵轴功率的1.2-1.3倍。 4.4 消防稳压给水设备
4.4.1 消防稳压给水设备应按《气压给水设计规范》(CECS76:95)、《隔膜式气压给水设备》(JG/T3010.1-94)等标准进行设计和制造。
4.4.2 消防稳压给水设备（包括气压水罐、稳压泵）采用公共钢底座支承，并
包括稳压泵出口的止回阀、检修阀门以及稳压泵与气压罐之间的连接管路等。4.4.3 消防稳压给水设备的配管采用热浸镀锌钢管。
4.5 仪表控制要求
4.5.1 消防泵组及消防稳压给水设备由全厂辅控网集中监控，全厂辅控网集中监控系统设备由买方提供。卖方应成套供应满足泵组远方/就地启停与安全监视和经济运行所需的、安装在泵组范围内的仪表、检测元件或传感器、以及与检测元件/传感器相连接的特殊仪表。与全厂辅控网集中监控系统的信号接口在卖方的就地仪表、检测元件或控制箱的端子排上。配套供应的仪表选型须由买方认可，这些仪表应安全、可靠，与全厂热控设备选型相一致并与买方对控制系统的总体设计方案相协调。
4.5.2 卖方所提供的一次测量元件及仪表应采用符合国家最新标准的元件，不得使用明令淘汰的测量元件。仪表量程单位应采用国家法定计量单位。热电阻采用Pt100，模拟量信号要求4-20mA DC，开关量信号要求为无源干接点，触点型式为DPDT，触点容量为220V AC 5A，220V DC 3A。就地显示的压力表、温度计的刻度盘直径至少应为150mm。
4.5.3 柴油机消防泵组应提供一整套满足就地监视及控制设备，包括就地控制盘/箱、就地测量仪表、检测元件或传感件、以及与检测元件/传感器相连接的特殊仪表，就地控制盘/箱应留有与全厂辅助控制系统必须的硬接线接口信号，至少应有（但不限于）下列信号：
启动柴油机消防泵
停止柴油机消防泵
柴油机消防泵已启动
柴油机消防泵已停止
柴油机消防泵故障停机（包括超速停机）
柴油机消防泵故障报警
机组启动失败
蓄电池组失效
表示在自动状态下的指示灯（自动灯）
润滑油系统极限低压
燃油箱低油位报警
气缸套冷却水高温
4.5.4 仪表及控制设备选型原则：
为尽可能做到辅机配供的仪表及控制设备与全厂热控设备选型相一致，卖方配供的仪表及控制设备暂按下列产品报价，最终由买方确认。
（1）压力、差压及温度开关：进口UE产品；
（2）电磁阀：进口美国NUMATICS系列产品；
（3）就地控制柜（箱）控制设备及电气设备应采用优质产品，其产品选择需经买方确认；
（4）控制元器件：
继电器选用OMRON的产品；
接触器、按钮、控制开关选用ABB进口产品；
电源开关采用梅兰日兰系列产品；接线端子采用凤凰系列端子；盘、台、柜、箱内接线采用FUN型导线。
（5）就地压力表、温度计、热电阻：采用上海自仪公司产品。
4.6 其它要求
4.6.1 考虑到泵房布置的要求，柴油机消防泵组基础平面尺寸不大于4500×1800（mm），电动消防泵组基础平面尺寸不大于3500×1800（mm）。
4.6.2 卖方应合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。4.6.3 铸件应符合JB/T6880.1～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.6.4 对需要焊接的部件，卖方应按相应的国家标准进行焊接，并向买方提供焊接程序及检查方法。
4.6.5 设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做机械除锈处理。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。
4.6.6 所有配套阀门应均采用国产优质产品。本工程消防系统所有检修阀门均应采用手动蝶阀，蝶阀应配有可靠的锁定装置。阀体采用球墨铸铁材质，阀杆采
用2Cr13不锈钢材质，法兰连接，并提供配套反法兰、螺栓、螺母及垫圈，保证阀体强度高，开启力矩小，操作方便，在管路不停水的情况下可更换轴封密封圈。阀门选用南通电站阀门厂
4.7 设计制造标准
设备的设计和制造，应符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准。为使泵能够适应机组各种运行工况，卖方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：
GB1220-1992 不锈钢棒
GB2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件
GB3077-1999 合金结构钢
GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB/T 307.3-2005 滚动轴承通用技术规则
GB7021-86 离心泵名词术语
GB6245 消防泵
CECS76:95 气压给水设计规范
JG/T3010.1-94 隔膜式气压给水设备
GB9113-88 整体钢制管法兰
GB9115-88 对焊钢制法兰
GB9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
GB9439-88 灰铸铁件
GB1348-88 球墨铸铁件
JB/T6880.1～3-93 泵用铸件
GB1176-87 铸造铜合金技术条件
GB700 碳素结构钢
JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法
JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法
GB/T10397-2003 中小功率柴油机振动评级
GB14097-1999 中小功率柴油机噪声限值
GB11352-89 一般工业用铸造碳钢件
JB/T4297-92 泵涂漆技术条件
GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件
GB191-2000 包装储运图示标志
JB/T8895-1999 中小功率柴油机通用技术条件GB755-2000 旋转电机定额和性能
GB997 电机结构及安装型式代号
GB/T1993 旋转电机冷却方法
GB4942 电机外壳保护分级
GB1147－1987 内燃机通用技术条件
GB 1105.1－1987 内燃机台架性能试验方法
GB 1105.2－1987 内燃机台架性能试验方法试验方法GB 1105.3－1987 内燃机台架性能试验方法测量技术
附件2 供货范围
1 一般要求
卖方的任务是在双方商定的时间内，提供给买方所需数量的设备和备品备件，并保证符合本技术规范书的条文和买方书面提出的特殊要求。本技术规范书范围为燃煤发电机组工程所配备的消防泵组设备及其附属设备（含电动机）。1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时无条件补足。
1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。并免费提供安装调试用备品备件。
1.4 备品备件均按照随机备品备件和满足六年运行备品备件分别提供。
1.5 设备在发电机组168小时试运结束后一年内出现产品质量问题，卖方在接到买方通知后24小时内到达现场免费修理或更换。
2. 供货范围
2.1 卖方提供的设备包括：
电动消防泵组（包括水泵本体、电动机本体及公共钢底座、电加热器、泵进出口阀门等）
备用柴油机消防泵组（包括水泵本体、柴油机本体、公共钢底座、冷却水系统、蓄电池及启动充电系统、燃油箱、排气消音系统、空气滤清器等所必需的设备、泵进出口阀门等）；
消防稳压给水设备（包括稳压泵及电机、隔膜式气压水罐、气压水罐上压力表、公共钢底座、稳压泵与气压水罐之间的连接管道、安全阀、泄水阀以及稳压泵进、出口的DN80止回阀、DN80检修阀门等）；
电动消防泵组、消防稳压给水设备启停与安全监视和经济运行所需的、安装在泵组范围内的仪表、检测元件或传感件、以及与检测元件/传感器相连接的特殊仪表。
备用柴油机消防泵组应配供一整套满足就地监视和保护及控制设备，包括就
地控制盘、就地测量仪表、检测元件或传感件、以及与检测元件/传感器相连接的特殊仪表及其所有附件（包括电流表、转速表、机组总的运行时间显示、润滑油压及温度计、冷却水温计、燃油压力计等），就地控制盘应留有与全厂辅助控制系统必须硬接线接口信号；
安装泵组底座所需的地脚螺栓、螺母及垫圈；
所有法兰接口设备的反法兰及连接件；
水泵进出口就地压力表及其附件；
水泵与电动机（或柴油机）间的联轴器、传动保护罩及附件；
水泵进出口的配对法兰及连接用的螺栓、螺母及垫圈；
配套供应4个压力开关(压力开关型号需方定)。
配套电动机及附件；
水泵出口就地压力表；
附表1.1 设备本体
附表1.2 柴油机辅助设备清单
2.2 备品备件
卖方提供的随机备品备件清单如下:
附表2 随机备品备件
附表3专用工具
卖方应随设备提供所有安装和检修所需专用工具，说明专用工具的名称、用途及数量，并提供使用说明书。
附表4 仪表及控制设备清单
附件3 技术资料及交付进度
1 一般要求
1.1 提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时以U盘形式提供AutoCAD2004电子版文件（DWG格式）。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。所有资料上应标明“燃煤发电机组工程一期（2X660MW）工程专用”字样。
1.3 提供的技术资料一般可分为配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等方面。满足以上方面的具体要求。
1.4 资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在技术协议签订后10天内提供满足设计院施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。在收到设计院反馈意见后10天内应提供以上资料的最终文件，最终文件注明卖方、买方的订货合同号并有明显最终版标记。卖方提供最终文件，经设计院确认符合设计要求后，买方才支付预付款。
1.5 提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因，并在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记或说明。
1.6 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，及时免费提供。
1.7 最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。
1.8 及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.9 提供的技术资料为15套(买方13套，设计院2套)，电子文本2套。
1.10 本工程将采用KKS编码系统，卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成消防泵组设备供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门）的KKS编号。
2 资料提交的基本要求
2.1 技术协议签订后10天内提供的供设计用图纸：
(1) 水泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、必需汽蚀余量、电动机和柴油机性能参数。
(2) 设备（含阀门）的外形及安装尺寸图，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图等。
(3) 柴油机消防水泵组热工测量工程系统图、电动消防水泵及消防稳压给水设备本体热工测点图及供货设备清单。
(4) 柴油机消防水泵组配套就地控制箱的盘面布置图、盘内布置图、原理接线图、端子排出线图、供货设备清单等。
(5) 设备主要部件的材料和相应的材料代号及采用标准。
(6) 卖方应确保资料的准确性。
(7) 水泵的安装、调试、运行、检修说明书。
2.3 买方提供的技术文件
买方提供的技术文件在技术谈判时，买、卖双方根据设计条件共同商定。
附件5 监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造、检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合合同附件规定的要求。
1.2 卖方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造、检验和性能验收试验标准。这些标准应符合合同附件的规定。
1.4 从订货之日起至卖方开始投料制造之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。
1.5 卖方应在开始投料制造之前。向买方提供一份完整的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。
2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足合同附件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。
2.5水泵的主要零件都应经过工厂检验，以证明其原材料和加工过程无缺陷，其中泵轴和叶轮应进行无损探伤，叶轮和其它传动部分需经过静平衡试验，叶轮还应进行动平衡试验。水泵各承压部件均应作1.5倍工作压力的水压试验，试验时间不小于30min，试验要求按国标进行。
2.6 水泵性能试验将按《消防泵》、《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》、《水泵流量的测定方法》、《内燃机台架性能试验方法》中有关标准进行；水泵机组的最大振动双振幅极限值应<0.07mm，振动试验按《泵的振动测量与评价方法》中有关标准进行；在水泵外壳1m处噪声不应大于84分贝，噪声试验按《泵的噪声测量与评价方法》中有关标准进行。
2.7 气压罐的制造、检验与验收应符合《钢制压力容器》中有关规定，各承压部件应通过1.6MPa的水压试验，试验时间30分钟，试验要求按《消防气压给水设备的性能要求和试验方法》中有关规定。
3 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。
R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
3.3 监造内容
买方要求的设备监造项目及内容如下表：
监造项目表
水泵技术规格书
1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656－1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009－1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时， 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范，明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时，才可能为业主接受。 2.定义
2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备，以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务，如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定，接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地，电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点，整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS：环境与设备监控系统。 2.14FAS：火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度： 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度：-25oC 3.3相对湿度：25oC时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度：8度。
离心泵技术参数(重量)
ISW卧式离心泵排水泵增压泵循环泵 永嘉县泉顿泵业制造厂 ISW管道泵采用先进水力模型，运行平衡，噪音低，密封可靠，无泄漏，结构合理占地面积小，寿命长是IH泵基础上改良起来 应用范围供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便，是国家推广的节能产品。 化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质，适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 食品工业化工企业和城市给水污水排放，自来水网增压，建筑生活用水，建筑消防用水，中央空调系统，其它冷热清洁介质，循环增压。 技术参数 流量：6.3-1500m3/h 扬程：5-150m 转速：980-2900r/min 口径：φ40-φ500 工作压力：1·6.MPa 介质温度：≤0~+180℃
型号意义 型号流量Q 扬程(m) 效率（%）转速（r/min）电机功率（kW）必需汽蚀余量（NPSH）r 重量（kg）(m3/h) (L/S) 15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17 20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25 20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29 25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26 25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28
多级离心泵结构
D型泵系多级离心泵 一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D30X5 150—泵吸入口直径（mm） D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D280-43X5 D—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受
消防水泵等的基本参数
消防水泵等的基本参数 1.泵的扬程：英文代码（H） 扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。 2.泵的流量：英文代码（Q） 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。 体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。 质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。 质量流量和体积流量的关系为： Qm=ρQ式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。 3.泵的转速：英文代码（n） 转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。 4.水泵的功率和效率 泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示； 泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的 有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵 中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率： Pe=ρgQH（W）=γQH（W） 式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3） γ——泵输送液体的重度（N/m3）
Q——泵的流量（m3/s） H——泵的扬程（m） g——重力加速度（m/s2） 轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。 5.水泵的汽蚀余量NPSH 汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。
离心泵的型号说明
离心泵的型号说明 100KY100-200A 100--------吸入口直径（mm） KY--------水平中开式 100--------设计点流量（M3/h） 200--------设计点扬程（m） A-----------叶轮外径经第一次切割 本系列泵是单吸、多级、水平中开的卧式离心泵，供输送温度小于60℃的含水原油之用。主要用于油田内部集输工程，也可用于输送其他石油产品和清水。 制造泵的主要材质是铸铁、球墨铸铁和碳钢，根据用户要求，可选用硅黄铜、铝青铜、不锈钢等材料制造过流部位的零件。 IH50-32-160S1-303 IH-符合国际标准的化工泵
50-泵吸入口径（mm） 32-泵排出口径（mm） 160-叶轮名义直径（mm） S1-轴封形式（S1为单端内装型机械密封） 303-过流零件的材料代号（ZG1Cr18Ni9） IH系列泵是单级、单吸、悬臂式离心泵，是机械部确定取代F型离心泵的节能产品。适合于输送化工流程中有腐蚀性、粘度类似于水的液体。可广泛用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业。介质温度一般为-20℃～15℃，若采用适当的冷却措施，可输送更高温度的介质。 本系列泵共33个基本型，每种型号都可以通过切割叶轮获得较低的流量和扬程。 DYK DGK YD YDS型多级离心输液泵 DYK100-30*5
DYK--------- 100----------设计流量（M3/h） 30------------单级设计扬程（m） 5--------------级数 DYK、DGK、YD、YDS型泵适用于油田集输、厂矿企业排水和锅炉给水，输送介质为不带固体颗粒的原油、清水及物理、化学性质类似的液体，输送介质的温度低于105℃ 25CDLF2-260 25--------吸入口直径 CDL------轻型立式多级离心泵 F----------普通型略，过流部件为不锈钢304或316
DA型多级清水离心泵说明书
一、概述 1、编制依据：GB9969.1-1998《工业产品使用说明书总则》。 2、产品执行标准：GB/T5657-95《离心泵技术条件（III类）》。 3、产品性能范围及适用范围： DA型泵是单吸多级分段式离心泵，供抽送清水及物理化学类似于水的液体之用。本型泵扬程在14米~207米，流量为10.8米3/时~126米3/时范围，液体最高温度不得超过80℃，适用于矿山、工厂及城市给排水之用。 4、泵型号代表的含义：例： 二、结构说明 DA型泵为分段式多级泵，其吸入口位于进水段上成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上。其扬程可根据使用需要而增减水泵级数，本型泵装配精度对性能影响特别显著，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之间相对位置，每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心，其中稍有偏差即将使整个性能受到影响、效率降低，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整，从驱动方向看，水泵均为顺时针方向旋转。 DA型泵结构图
2DA-8型泵工作性能表
四、泵的装配与安装 ☆装配顺序： 1、将密封环紧装在进水段上。 2、把导翼套装在导翼上，然后将导翼固定在所有的中段上去。 3、将出水导翼、平衡环和平衡套分别装在出水段上。 4、将装好轴套甲和键的轴穿过进水段，并顺键推入叶轮、叶轮挡套并在中段上铺一层青壳纸，装好中段再顺键推进叶轮、叶轮挡套，重复以上步骤将所有叶轮、叶轮挡套及中段装完。 5、将出水段装在中段上，然后由拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6、装上平衡盘及轴套乙。拧上轴套螺母，并将尾盖紧固在出水段上。 7、顺次在二端放入填料环里面的填料、填料环、填料压盖及挡水圈，井将轴承甲、乙部件分别紧固在进水段和尾盖上。装好后，转动一下轴，检查转子部分是否灵活。 8、装好填料环外面的填料和填料压盖。注意填料环串孔中心应对准水封管中心。 9、装上水封管、回水管、弹性联轴器部件及所有四方螺塞。 ☆泵的安装： 1、安装前的准备工作 (1)泵的基础必须具有足够的强度，基础的质量约等于机组质量的3～5倍。 (2)检查水泵和电机，检查泵的零件是否有严重磕碰现象。 (3)检查泵的零配件是否缺少或损坏。 (4)准备工具及起重机械。 ☆安装顺序： (1)在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。用起重吊钩吊住底座的四个角，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每一个预制好的地脚螺栓孔的位置上。 (2)找平底座，向地脚处灌浆，达到凝固强度后，拧紧地脚螺栓。 (3)设备调整。泵与电机联轴器之间应有间隙，一般间隙应有3～6毫米左右。水泵与电机的轴线应重合，可用塞尺测量两联轴器端面问隙的均匀度，其允差为0.06毫米，可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量，两联轴器外圆表面间隙允差0．08毫米。如不符以上要求，可用调整垫进行调整。 ☆管道安装及注意事项： (1)泵的出水口必须安装压力表，闸阀及止回阀。进水处应安装真空表、底阀（用真空泵引水可不安装底阀）。 (2)进水管道的进口处应安装过滤网，防止大的颗粒进入泵中，损坏设备。 (3)不得将管路重量压在泵上，使泵受力。泵停后，不得使泵承受管路中水的重力。 (4)泵的平衡水管是连接进水段和出水段的一根管，它起着平衡轴向力的作用，绝对不允许堵塞，一般泵出厂时已连接好，用户不需要再安装调整。 (5)水封管是连接进水段填料腔和填料函体填料腔的一根管，它起到防止泵内进气、水润滑及水冷却的作
多级离心泵采购技术要求
多级离心泵采购技术要求 1 总则 1.1 本技术要求适用于AA发电有限责任公司2×600MW机组，热水项目生活水泵。本技术要求提出了多级离心泵的功能、设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 该技术要求提出的仅是最低限度的技术要求，并未对一切技术条件做出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品。 1.3卖方提出的产品应完全符合本技术要求。如未对本要求提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术要求和标准要求。偏差（无论多少）都必须清楚地书面表示。 1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5 如果卖方没有以书面的形式对本技术要求中的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本技术要求。 1.6 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和现场技术条件发生变化而产生的一些补充要求，具体情况由买、卖双方共同商定。 1.7 本技术要求所提出的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.8设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 2.0 设计和运行条件 地震烈度：8度 历年极端最高气温：42.3℃ 历年极端最低气温：-15.5℃ 多年平均气温：14.4 C 多年平均相对湿度：67％
运行环境：输送介质石灰石浆液。 2、技术要求 2.1多级离心泵的设计应满足国家及行业的有关标准、规范的要求，并充分考虑到当地环境条件和买现场实际使用条件的影响，卖方应到现场实地测量,选用立式多级管道离心泵，输送介质为电厂生活水，输送介质为清水。 2.2多级离心泵
D型卧式多级离心泵使用说明书
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
DYDG型卧式多级离心泵安装使用说明书
DYDG型多级离心泵安装使用说明书 凯利特泵业 二O一二年十二月
一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量（m3/h） 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下：
警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故。 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏。 注意：操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点： 1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆。 小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明
消防泵的选型与规范
消防泵的选型与规范 大多数消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。水泵由于设置、维护不当产生故障势必影响灭火救援，造成不必要的损失。在此，上海莲功泵业针对工作中遇到的几个消防水泵问题谈一谈个人的理解。 一、多层建筑是否有必要设置专门的恒压消防泵: 《建筑设计防火规范》（以下称《建规》）第8.6.3条规定：“设置临时高压给水系统的建筑物，应设消防水箱或气压水罐、水塔”。照此规定，设置临时高压消防给水系统的建筑物，均应设置消防水箱。这类建筑多为4、5层的多层建筑，而市政管网的压力一般为20到30米水柱，为满足最不利点消火栓所需充实水柱的需要，这类建筑还应设置消防水泵。但是，多层建筑设置室内消火栓系统的目的仅是用来扑救初期火灾，大量的扑救工作还要依靠城市消防队，为此设置恒压消防泵难免有点浪费。对于这类建筑，不知是否可以借鉴高层建筑在消防水箱出水管上设置增压设施的做法，在消防水箱的出水管上设置能够通过消火栓箱内的按钮或由消防水箱出水管上的水流指示器启动的增压泵来满足充实水柱的需要。这种做法，增压泵设在了屋顶，是轻载启动，启动速度快，对扑救初期火灾应该有利。 在市政管网能够满足室内外消防用水量的前提下，不知是否可以考虑根据建筑物的不同用途来确定是否设置消防泵。即在厂区和大型的公共建筑内，提倡设立消防泵使其具备一定的自救能力，而在一般的居民住宅内，则允许其不设消防水泵，火灾时消防车利用水泵接合器在室外喷水灭火，毕竟即使在住宅楼内设了消防泵，居民也不一定能够正确使用: 二、恒压消防泵的性能和测试要求 消防水泵与生活水泵和生产水泵相比性能上应有较高的要求，但我国现行规范对消防水泵的性能和测试要求没有做出较详细的特别规定，致使消防水泵在选用时无据可查，出现了多种问题。美国NFPA20对消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量应为设计值的150%，扬程不小于选定工作点扬程的65%，关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%，稳压泵流量为1—2L/S，扬程为消防泵扬程的1.1—1.2倍。同时规定在消防泵出水管上应设测量用流量计，流量计应能测试水泵选定流量的175%，消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表。建议关关部门参照美国标准对我国的消防泵设计、选用提出更有针对性、更明确的要求，以便在对消防泵的选用、检测过程中有据可依。 三、水泵线路的敷设 在许多设计图纸中发现：恒压消防泵的供配电线路、控制线路多穿PVC管进行保护，并从吊顶内走线。笔者认为这种走线方法欠妥。尽管《建规》只要求消防用电设备的配电线路明敷时穿金属
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 （一）离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头（扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项，即 (1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即 η=ηvηhηm（2-14） 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 Ne = HgQρ（2-15） 式中 Ne------离心泵的有效功率，W； Q--------离心泵的实际流量，m3/s； H--------离心泵的有效压头，m。 由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即 （2-16） 式中 N ----轴功率，kW。 （二）离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变，它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q
B型离心泵说明书
B型离心泵说明书 1.泵盖２.泵体３.叶轮４.轴５.弹性联轴器６.轴承端盖７.填料压盖8.护轴套9.挡水圈10.密封环11.叶轮螺母 1 2.滚珠轴承. 一.简要说明 B型泵为单级单吸悬臂式离心清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用，所输送液体扬程范围为8～60米，流量为10～100米3/时，液体最高温度不超过80℃，适于工矿企业，城市给水排水和农村排灌之用。 泵型号的意义（之一）： 2 B 31 A 同型号泵叶轮直径减少（扬程及配带功率亦相应减少） 所输送液体的扬程31（米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 吸水口直径被25除（即该泵吸水口为50毫米）
泵型号的意义（之二）： B 12 — 15 扬程为15（米） 流量为每小时输送12（立方米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 B型泵结构简单，轻巧适用，易于维修保养，尤其适应于广大农村使用，泵体出水口方向可根据安装使用条件作90°,180°，270°旋转。 水泵之旋转方向从传动之方向看为顺时旋转，与电机及内燃机等通过弹性联轴器或皮带装置等进行传动，泵轴支以单列向心球轴承，轴承采用黄油润滑。 本系列泵用填料密封形式（即油浸石棉绳），操作人员对填料的松紧程度应进行适当调整。从填料室中液体渗漏，以点滴为宜，过少或过多都会影响水泵的性能。 二、安装与保养 水泵在安装前应作好设备检查与工具准备工作。进出管路重量均不应承受在泵上。 水泵基础如非永久性装置，底板支架应牢固可靠，以运转过程中不发生移动为原则，在正式运转前应检查和调整水泵轴心与电机轴心的重合度，其中心线上下左右的差数均不得超过0.1毫米（如图1中的a位），同时还应在几个相对的位置上用直尺测量两联轴器平面之间的间隙，其最大值亦不得超过0.3毫米。（如图2中的B-C位）。 水泵在运转过程中应注意轴承的温升，一般不超过75℃，水泵每工作2000小时，即应对轴承进行一次清洗换油（钙基黄油）。 在运转中如发现水泵有噪声或异常现象，应立即停车检查。 水泵每工作2000小时即应进行一次全面检查，叶轮与密封环配合处其磨损最大间隙，在其直径方向应不超过1.2～2毫米，如间隙超过其最大值时应立即更换密封环。 如水泵长期停止使用，应对有关零件进行拆卸检查，并涂上防锈油，予以妥善保存。 对B泵进行维护保养时，可按下述顺序参看结构图进行拆卸，（装配时亦可参考其相反顺序）。 1、拧下六角螺母14，取下泵体1。 2、打平外舌止退垫圈11，拧下叶轮螺母10，取下叶轮3，泵盖2，及键15，护轴套8。 3、取下挡水圈9，拆下弹性联轴器5，时键16，拧下六角螺钉13，取下轴承端盖6。 4、拧下六角螺母12，取下填料压盖7及填料。 5、用略大于轴径之铁管从后端轻击轴承内圈，取下4。 易损零件主要尺寸一览表
消防给水及消火栓系统技术规范：消防水泵
消防给水及消火栓系统技术规范：消防 水泵 姓名：__________ 指导：__________ 日期：__________
5.1 消防水泵 5.1.1 消防水泵宜根据可靠性、安装场所、消防水源、消防给水设计流量和扬程等综合因素确定水泵的型式，水泵驱动器宜采用电动机或柴油机直接传动，消防水泵不应采用双电动机或基于柴油机等组成的双动力驱动水泵。 5.1.2 消防水泵机组应由水泵、驱动器和专用控制柜等组成;一组消防水泵可由同一消防给水系统的工作泵和备用泵组成。 5.1.3 消防水泵生产厂商应提供完整的水泵流量扬程性能曲线，并应标示流量、扬程、气蚀余量、功率和效率等参数。 5.1.4 单台消防水泵的最小额定流量不应小于10L/s，最大额定流量不宜大于320L/s。 5.1.5 当消防水泵采用离心泵时，泵的型式宜根据流量、扬程、气蚀余量、功率和效率、转速、噪声，以及安装场所的环境要求等因素综合确定。 5.1.6 消防水泵的选择和应用应符合下列规定： 1 消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求; 2 消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求; 3 当采用电动机驱动的消防水泵时，应选择电动机干式安装的消防水泵; 4 流量扬程性能曲线应无驼峰、无拐点的光滑曲线，零流量时的压力不应大于设计压力的140%，且宜大于设计工作压力的120%; 5 当出流量为设计流量的150%时，其出口压力不应低于设计压力的65%; 6 泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求;
7 消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台; 8 多台消防水泵并联时，应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。 5.1.7 消防水泵的主要材质应符合下列规定： 1 水泵外壳宜为球墨铸铁; 2 叶轮宜为青铜或不锈钢。 5.1.8 当采用柴油机消防水泵时应符合下列规定： 1 柴油机消防水泵应采用压缩式点火型柴油机; 2 柴油机的额定功率应校核海拔高度和环境温度对柴油机功率的影响; 3 柴油机消防水泵应具备连续工作的性能，试验运行时间不应小于24h; 4 柴油机消防水泵的蓄电池应保证消防水泵随时自动启泵的要求; 5 柴油机消防水泵的供油箱应根据火灾延续时间确定，且油箱最小有效容积应按1.5L/kW 配置，柴油机消防水泵油箱内储存的燃料不应小于50%的储量。5.1.9 轴流深井泵宜安装于水井、消防水池和其他消防水源上，并应符合下列规定： 1 轴流深井泵安装于水井时，其淹没深度应满足其可靠运行的要求，在水泵出流量为150%额定流量时，其最低淹没深度应是第一个水泵叶轮底部水位线以上不少于3.20m，且海拔高度每增加300m，深井泵的最低淹没深度应至少增加0.30m; 2 轴流深井泵安装在消防水池等消防水源上时，其第一个水泵叶轮底部应低于消防水池的最低有效水位线，且淹没深度应根据水力条件经计算确定，并应满足消防水池等消防水源有效储水量或有效水位能全部被利用的要求;当水泵设计流量大于125L/s时，应根据水泵性能确定淹没深度，并应满足水泵气蚀余量的要求;
离心泵单元操作手册
文档编号:TSS_PUMP.DOC 离心泵单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月
目录 一、工艺流程说明2 1、离心泵工作原理基础2 2、工艺流程简介4 3、控制方案5 4、设备一览6 二、离心泵单元操作规程6 1、开车操作规程6 2、正常操作规程8 3.停车操作规程9 4、仪表及报警一览表11 三、事故设置一览12 四、仿真界面14 附：思考题17
一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。 离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转
动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组及叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。及此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。 气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，
MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书
M D型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
MD型煤矿用耐磨多级离心泵 使用说明书 北京欣北泵泵业制造有限公司 地址：北京市顺义区 ★安全警示 ※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配 ※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。 ※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。 ※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。 ※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。 ※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。 ※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。 ※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。
※该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。 ※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。 ※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。 目录 1、概述1 2、结构特征与工作原理1 3、泵的技术特性及曲线4 4、泵的外形图及安装尺寸12 5、泵的安装、调试20 6、泵的使用、操作20 7、故障分析排除21 8、安全警示与保护22 9、泵的保养、维护22 10、泵的运输、贮存23 11、易损件明细表24 12、安标受控主要零（部）件明细表24 13、随机专用工具及文件明细表25 一、概述 、说明书编写依据GB/T9969-2008标准 本系列泵生产执行标准：MT/T114－2005。 MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵，适合输送含有一定杂质量的水（含杂质量小于％，颗粒度小于毫米）或类似的其他液体，该系列泵具有优
不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数
不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数 一、不锈钢卧式管道离心泵相关介绍 1、不锈钢卧式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：80℃。 2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T：120℃、WRG使用温度T：240℃。 3、ISWH型卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。 4、ISWB型卧式油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。 二、不锈钢卧式管道离心泵工作条件 1、吸入压力1.0Mpa，或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程 1.6Mpa、泵静压试验压力为 2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃，相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度0.2mm.
三、不锈钢卧式管道离心泵需注意以下几个方面： 1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。 2、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。 3、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。 4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备;当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
D型卧式多级离心泵使用说明书
D、DG 系列 多级离心清水泵 使用说明书 河北高通泵业有限公司 一、概述 D、DG 型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。
二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150 —泵吸入口直径（mm） D 、DG—多级、节段式离心清水泵 30 —单级扬程为30m 5 —泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43 —单级扬程为43m 5 —泵级数为5 级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分
本 D 、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
穿杠螺母、穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶 填料 环 轴承 体 挡水 圈轴承挡 套 有孔轴承 端盖锁坚螺 母 iΞJ 尾 盖 平衡 环 平衡 套 轴套 乙 无孔轴 承盖 平衡 盘 出水段平衡水 管 填料压盖/ 填料/轴套甲/首级叶 轮D型滚动轴承 结构图