原水预处理系统调试方案样本
江西贵溪电厂”上大压小”工程三期原水预处理系统调试措施
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01月22日
目录
1、设备概述…………………………………………………………
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2、编制依据…………………………………………………………
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3、调试范围…………………………………………………………
3
4、试运组织与分工…………………………………………………
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5、调试前应具备的条件……………………………………………
4
6、调试步骤与作业程序……………………………………………
5
7、调试质量检验标准 (7)
8、调试现场质量控制体系…………………………………………
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9、职业健康安全和环境管理 (8)
10、国家相关强制性条文 (9)
1 设备概况
江西贵溪电厂”上大压小”工程三期循环水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统, 补给水源为信江, 净化站主要的工
艺流程如下:
补给水管管道混合器配水井斜管沉淀池重力式空气擦洗滤池化学补给水池
加药污泥处理
原水从补给水管引出, 进入净化站, 在净化站经混凝、澄清处理后一路至工业消防蓄水池, 一路至冷却塔水池, 另一路至重力式
空气擦洗滤池, 再自流入化学补给水池。
净水站包括2座1500m3工业消防蓄水池(半地下式)、1座500m3化学补给水池, 1座500m3复用水池, 三组1500m3/h斜管反应
沉淀池、2套250m3/h重力式空气擦洗滤池、1套污泥浓缩脱水系
统及系统内所有管道和加药设备。整套净水站水处理系统的处理能
力为3×1500m3/h。采用机械反应, 混合时间为3～5秒, 絮凝时间为9～15分钟, 沉淀池上升流速为1.5～2.6mm/s。沉淀池进水为信江水, 要求沉淀后出水浊度≤5NTU。
斜管沉淀池、重力式空气擦洗滤池的排泥汇入污泥收集池, 由泥浆泵提升后经加药絮凝后, 进入污泥浓缩机, 浓缩后进入污泥脱水机脱水, 泥饼经螺旋输送机输送到汽车外运。
2 编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》( )
2.2 DL/T5190.4- ”电力建设施工及验收技术规范第四部分: 电厂化学”
2.3《火力发电厂化学设计技术规程》( DL/T5068－)
2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》( 1996年版)
2.5中南电力设计院提供的有关图纸及设计说明
2.6电网公司《电力安全工作规程》火电厂动力部分
2.7《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求( ) 》
2.8《工程建设强制性标准条文电力工程部分》( 建标【】102号建设部)
2.9《工作场所安全使用化学药品规定》劳部发[1996]423号
2.10单因子混凝自动投药装置说明书
2.11火电工程调试技术手册( 化学卷)
2.12有关的技术协议
3 调试范围
本次调试范围包括斜管反应沉淀池、单因子自动加药系统、重力式空气擦洗滤池、污泥浓缩脱水系统等的调试。这些系统设备的技术规范见表1所示。
表1 原水预处理系统设备技术规范
4 试运组织与分工
4.1调试单位
4.1.1编写调试方案。
4.1.2参加系统设备质量检查和分部试运。
4.1.3调试前对操作人员进行技术交底。
4.1.4负责调试过程中的技术指导。
4.1.5编写调试报告。
4.2建设单位
4.2.1 负责完成各项调试准备工作。
4.2.2 完成调试过程中的协调工作。
4.3安装单位
4.3.1组织进行设备水冲洗工作。
4.3.2负责并完成分部试运, 为调试提供必要的条件。
4.3.3作好试运阶段的安全隔离工作。
4.3.4负责调试过程中的设备消缺检修。
4.4生产单位
4.4.1负责调试过程中的协调工作。
4.4.2负责调试过程中的设备操作。
4.4.3负责化学药品及仪器的准备, 分析药品的配制, 以及调试过程中监测项目的分析。
4.4.4提供经检验合格的混凝剂等。
4.5设备厂家
4.5.1应按合同要求提供设备资料, 进行技术服务和指导, 保证设备性能。
4.5.2由制造单位负责, 组织建设单位、调试单位、安装单位对其设备及内件进行检查。
4.5.3及时消除处理在调试过程中的设备缺陷。
4.6监理单位
4.6.1负责调试过程中各单位之间的协调。
4.6.2对设备安装质量进行监督。
4.6.3对调试过程及结果进行监督。
5 调试前应具备的条件
5.1所有净化水处理设备及控制系统应达到设计要求及出厂标准。
5.2根据《电力建设施工及验收技术规范》, 对整个净化水处理系统的安装质量进行全面验收, 验收合格后, 方可进行试运调试工作。
5.3与系统有关的电气设备均应安装完毕, 绝缘合格, 可投入使用。
5.4各路电气件的接法和对应端子准确无误。
5.5各泵、搅拌机等设备油质、油位正常, 单体调试已完成并验收
完毕。
5.6各系统的测点及压力指示均校验合格, 可投入使用。
5.7所有阀门、设备应有明显的标志牌。
5.8现场照明及通风设施应完善, 场地要平整。
5.9 反应池、溶药池等配药箱体内部清理、清洗干净, 无杂物。
5.10 补给水泵房来补给水母管能正常供水; 系统的排水、排泥畅
通。
5.11具备化学分析条件, 配齐浊度仪、天平并校验准确。按照火力发电厂水汽试验方法, 准备好相应的玻璃仪器, 配置好有关的化学试剂。
5.12所有运行及化验人员应熟悉本系统及设备。
5.13系统图、运行规程、记录报表、交接班记录等应准备齐全。
(完整版)污水预处理工艺
污水处理技术——预处理&一级处理 预处理主要包括温度调节、水质水量调节、预曝气、及去除废水中悬浮的大颗粒污染物质（包括油脂类物质）等。涉及的设备及构筑物有：格栅机、刮油刮渣机、调节池、沉砂池、初沉池等。 一级处理主要去除废水中悬浮固体和漂浮物质，同时还通过中和或均衡等预顶处理对废水进行调节，主要采用物化处理，中和、混凝沉淀。 1、格栅 格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，是由一组（或多组）相平行的金属栅条和框架组成，倾斜安装在进水的渠道里，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。常用格栅类型如下表所示。 表1 常用格栅适用范围及特点 2、沉淀池 借重力沉降作用去除悬浮物的废水处理构筑物。根据池内水流方向的不同分为平流式、竖流式和辐流式。如在池内安装斜板或斜管，即为斜板或斜管沉淀池。 ①平流式沉淀池： 矩形池，池的长宽比以4～5为宜。废水从一端向另一端水平流过。进水通过溢流堰、穿孔墙等均匀配人池内。采用溢流堰式出水。池前底部有集泥斗，通
过水静压力排泥。池大时，附加机械排泥设备。 ②竖流式沉淀池： 圆形池，池径一般为5～10m，有效水深2～4m。废水由中心管底配人，向上流动，从周边或径向集水槽排出。池底为锥形集泥斗，斗壁倾角60度。采用重力式排泥。 ③辐流式沉淀池： 圆形池，池径较大(15～50m)。废水由中心管配入，沿径向水平流向周边集水槽；或由周边配水槽配入，沿径向水平流向池中部的集水槽；也有从周边配水槽底部配水、沿径向流向池中心，在一定距离处折而上流、沿径向又流回池周边
的集水槽。其中以中心管配水，周边出水的池型应用最多。排泥采用回转式刮泥机，将池底沉泥刮向池心的集泥斗，再通过水静压力或水泵将污泥排出。 ④斜板/管沉淀池： 在池内装设一组倾斜(60度)放置的斜板或斜管，当废水流过时，其中的悬浮物就近沉降于板面或管底面上，并随之滑落于池底的集泥斗。由于沉降距离小，分离效率高于其它沉淀池。常用的逆流式斜板沉淀由底部配水空间、斜板区及其上的集水区组成，水由斜板间的上层由下向上流过，而板面的沉泥则由上向下滑落。 表1 沉淀池类型及特点
原水预处理设备安装作业指导书
目录 1、工程概况 (1) 2、编写依据 (1) 3、作业准备和条件要求 (3) 4、施工程序及技术要求 (2) 5、主要设备吊装 (4) 6、质量标准及保证措施 (5) 7、安全文明措施、危险源辨识、环境保护措施 (6) 8、130T汽车吊起重性能表 (12)
一、工程概况 本净水站工程采用江苏国能环保工程有限公司生产的原水处理系统，水源由专用补给泵从坂头水库取水，本期安装两台补给水泵，由厦门水务规划设计研究院有限公司沿324国道敷设一根DN500mm取水管至场外1米。为了保证供水的安全可靠性，在厂内设置2×1000m3的原水池可以保证原水取水管线检修一天的供水要求。本工程生活水采用市政自来水，厂区南侧沿白虎岩路规划有市政自来水管线，主管管径DN200，根据厦门水务局复函，可为本工程提供30m3/h容量，作为本工程生活用水水源。同时，该水源接入厂内工业消防水池可作为备用水源，满足重要热用户的供热需求。 本工程净水站主要设计内容为： 1.1根据原水水质及电厂用不同水电的具体水质要求，对原水进行投药，经混凝、澄清、 过滤等后续工艺处理，使其供水达到电厂用水要求。该部分包括原水贮存升压、澄清、过滤、清水贮存系统；加药系统等分系统。 1.2根据不同用水对象，设泵将服务水升压送至厂区各供水管网，该部分为清水升压系 统，主要包括生活供水系统、化水供水系统、工业供水系统、消防水供水系统。 1.3将净水站的排泥水用泵提升后输送到含泥废水处理站处理；含泥废水处理站处理后 排水、反渗透浓水及过滤反冲洗水及试运时的排水均直接回收至原水池进行重复利用。 1.4 主要设备包括120m3/h机械加速澄清池（带斜管），120m3/h重力无阀滤池，自动加药装置、原水提升泵、排泥水升压泵及系统管道。 二、编写依据 1、《电力建设安全工作规程》第一部分，火力发电厂部分DL/T5009.1-2014。 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源〔2002〕49号 3、《电力建设施工及验收技术规范》第6部分：水处理及制氢设备和系统DL5190.6-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：管道及系统DL5190.5-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第6部分：水处理及制氢设备和系统DL/T 5210.6-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010 8、《火电发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 9、厂供的图纸及相关技术文件 三、作业准备和条件要求
污水处理预处理阶段的运行管理
污水处理预处理阶段的运行管理 【摘要】污水处理厂的运行管理是直接影响污水处理效果是否达标及其设备操作是否安全有效的重要原因。本文对污水处理工艺预处理阶段的运行管理进行了论述。 【关键词】运行管理；格栅；提升泵站；沉砂池 污水处理厂经过调试及试运行阶段后，将进入污水处理厂的正常运行阶段。在污水处理厂正常运行期间，需要操作管理人员严格按照标准规章制度进行运行管理。 污水预处理包括格栅、提升泵站、沉砂池等。 1.格栅 1.1运行控制条件 格栅运行管理的主要参数包括：过栅流速、水头损失、设备等。 1.1.1过栅流速的控制 污水在栅前渠道流速一般应控制在0.4～0.8m/s，过栅流速应控制在0.6～1.0m/s。根据多年来的运营经验，有的污水处理厂污水中含有大粒径砂粒较多，即使控制在0.4m/s，仍有砂在格栅前的渠道内沉积，多数城市污水中砂粒径在0.1mm左右，即使格栅前渠道内流速控制在0.3m/s，也不会产生积砂现象。一些处理厂来水中绝大部分污物的尺寸比格栅栅距大得多，此时过栅流速达到1.2m/s 也能保证好的拦污效果。运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。 1.1.2水头损失的控制 水头损失即格栅前后的水位差，与过栅流速有关。一般在0.08～0.15m之间，若过栅水头损失增大，说明污水过栅流速过大，此时有可能过栅水量增加，或者是格栅被堵的面积增加，造成水头损失增加；若过栅水头损失减小，则说明过栅流速降低，可能是由于较大颗粒物在栅前渠道沉积或水量减少，需要及时清除格栅的栅渣或调整格栅的运行台数。 1.1.3设备的控制方式 主要包括人工控制、自动定时控制以及水位差控制。（在一般正常情况下，根据水质情况宜采用定时控制方式，并需人工定时巡检。）
水软化预处理
水软化预处理 原水中含有过量的结垢阳离子，如Ca、Ba和Sr等，需要进行软化预处理。软化处理的方法有石灰软化和树脂软化。 1、石灰软化 在水中加入熟石灰即氢氧化钙可去除碳酸氢钙，反应式为： Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2→2Ca(CO3)↓＋2H2O Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2→2Ca(CO3)↓ ＋Mg(OH)2 + 2H2O 非碳酸硬度可加入碳酸钠（纯碱）得到进一步降低： CaCl2 + NaCO3→2Na2CO3 + Ca(CO3)↓ 石灰－纯碱软化处理还可降低二氧化硅的含量，在加入铝酸钠和三氯化铁时会形成碳酸钙以及硅酸、氧化铝和铁的复合物沉淀。通过加入多孔氧化镁和石灰的混合物，采用60－70℃热石灰脱硅酸工艺，能将硅酸浓度降低到1mg/l以下。 通过石灰软化也可显著去除钡、锶和有机物，但石灰软化处理的问题是需要使用反应器以便在高浓度下形成沉淀晶种，通常要采用上升流固体接触澄清器。过程出水还需要设置多介质过滤器，并在进入膜单元之前要调节pH。使用含铁混凝剂，无论是否同时使用聚合物絮凝剂（阴离子型和非离子型），均可提高石灰软化的固液分离效果。 只有大型苦咸水/废水系统（大于200m/小时）才会考虑选择石灰软化工艺。 2、树脂软化、强酸型树脂软化 使用钠离子置换除去结垢型阳离子，如Ca、Ba、Sr，树脂交换饱和后用盐水再生。钠离子软化法在常压锅炉水处理中广泛应用。这种处理方法的弊端是耗盐量高，增加了运行费用，另外还有废水排放问题。弱酸型树脂脱碱度主要在大型苦咸水处理系统中采用弱酸阳离子交换树脂脱碱度，脱碱度处理是一种部分软化工艺，可以节约再生剂。通过弱酸性树脂处理，用氢离子交换除去与碳酸氢根相同当量（暂时硬度）的Ca、Ba和Sr等，这样原水的pH值会降低到4-5。由于树脂的酸性基团为羧基，当pH达到4.2时，羧基不再解离，离子交换过程也就停止了。因此，仅能实现部分软化，即与碳酸氢根相结合的结垢阳离子可以被除去。因此这一过程对于碳酸氢根含量高的水源较为理想，碳酸氢根也可转化为CO2。 HCO3 + H = H2O + CO2 一般不希望水中有二氧化碳，必要时要对原水或产水进行脱气，在有生物污染可能时（地表水，高TOC或高菌落总数），对产水脱气更为合适。在膜系统中高CO2浓度可以抑制细菌的生长。当希望系统运行在较高的脱盐率时，采用原水脱气较为合适，脱除CO2将会引起pH的增高，进水pH＞6时，膜系统的脱除率比进水pH＜5时要高。再生所需要的酸量不大于105％的理论耗酸量，这样会降低操作费用和对环境的影响；通过脱除碳酸氢根，降低了水中的TDS，这样产水TDS也较低；弱酸型树脂处理的缺点是：残余硬度如果需要完全软化，可以增设强酸阳树脂的交换过程，甚至放置在弱酸树脂同一交换柱中，这样再生剂的耗量仍比单独使用强酸树脂时低，但是初期投入较高，这一组合仅当系统容量很大时才有意义。
水处理系统配置规范资料
北京宝得瑞健康产业有限公司 BD/xxxxxx-2016 水处理RO系统配置规范 2016-1-5发布2016-1-6实施编制：审批：
1、工艺流程：
说明： 1、絮凝剂添加的目的是将原水中的杂质及胶质物质可通过絮凝剂发生反应产生絮凝物质，在砂滤罐环节拦截以提高水质，减低保安过滤器和RO系统的负担，延长保安过滤器和RO系统的使用寿命。 2、原水罐为提供流量、压力稳定的进水，保证水处理系统进水量稳定，需设置原水罐一台，原水罐内设液位控制器，与进水电动阀、原水泵联动，罐体设有人孔和清洗喷球。不锈钢材质的水罐、水池不要加漂白粉，防止被氯离子腐蚀，清洗用CIP；而水泥材质的储水池必须要加漂白粉对原水进行预杀菌。 3、原水泵用于对原水加压，为预处理系统提供动力源，系统选用两台原水泵，至少采用1用1备，泵间互相连锁，且与原水箱液位连锁，低液位停泵。 4、不锈钢砂滤罐为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低水的浊度，保证预处理出水SDI（污染指数）≤3，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的水冲清洗和气洗来恢复它的截污能力。 设置空气擦洗（气洗）接口，砂滤罐工作一段时间后，由于悬浮物与杂质的过滤累积，其进出口压差增大，滤料表面粘附了大量悬浮物和胶体等杂质，互相粘结的杂质会造成滤料结成泥球，这时需要进行反洗，以恢复滤料的过滤效果，但这些杂质仅仅用水进行冲洗很难去除；必须采用空气擦洗，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，才能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用水冲走，从而提高过滤器的反洗效果。 5、活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除多介质过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质。由于原水中加入了杀菌剂，会产生余氯。余氯如果直接进入RO系统，则会氧化RO膜，对RO膜造成不可逆的破坏。过多的有机物非常容易滋生细菌，产生对
(完整版)污水处理第02章预处理
第二章 预 处 理 第一节 水质和水量调节 废水的水量和水质并不总是恒定均匀的，往往随着时间的推移而变化。生活污水随生活作息规律而变化，工业废水的水量水质随生产过程而变化。水量和水质的变化使得处理设备不能在最佳的工艺条件下运行，严重时甚至使设备无法工作，为此需要设置调节池，对水量和水质进行调节。 一、水量调节 废水处理中单纯的水量调节有两种方式：一种为线内调 节(见图2-1)，进水一般采用重力流，出水用泵提升。调节 池的容积可采用图解法计算，具体参见设计手册。实际上， 由于废水流量的变化往往规律性差，所以调节池容积的设计 一般凭经验确定。 另一种为线外调节(见图2-2)。调节池设在旁路上，当 废水流量过高时，多余废水用 泵打入调节池，当流量低于设计流量时，再从调节池流至集 水井，并送去后续处理。 线外调节与线内调节相 比，其调节池不受进管高度限制，但被调节水量需要两次提 升，消耗动力大。 二、水质调节 水质调节的任务是对不同时间或不同来源的废水进行混合，使流出水质比较均匀，调节池也称均和池或匀质池。水质调节的基本方法有两种： ①利用外加动力(如叶轮搅拌、空气搅拌、水泵循环)而进行的强制调节，设备简单，效果较好，但运行费用高。 ②利用差流方式使不同时间和不同浓度的废水进行自身水力混合，基本没有运行费，但设备结构较复杂。 图2-3为—种外加动力的水质调节池，采用压缩空气搅拌。在池底设有曝气管，在空气搅拌作用下，使不同时间进入池内的废水得以混合。这种调节池构造简单，效果较好，并可防止悬浮物沉积于池内。最适宜在废水流量不大、处理工艺中需要预曝气以及有现成压缩空气的情况下使用。如废水中存在易挥发的有害物质，则不宜使用该类调节他，此时可使用叶轮搅拌。 差流方式的调节池类型很多。如图2-4所示为一种折流调节池。配水槽设在调节池上部，池内设有许多折流板，废水通过配水槽上的孔口溢流至调节池的不同折流板间，从而使某一时刻的出水中包含不同时刻流入的废水，也即其水质达到了某种程度的调节。 集水泵房 调节池 图2-2 线外调节方式
铁水预处理工艺方法及原理
铁水预处理工艺方法及原理 铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉前对其进行脱除杂质元素的一种处理工艺。常用的工艺方法有：铁沟散料法、铁水罐内喷吹法、铁水罐内机械搅拌法等。 （1）铁沟散料法：高炉出铁时，在铁沟内的铁水上散入工业纯碱（Na2CO3） 或复合脱硫剂（由Na2CO3 、CaO、CaCO3、CaF2、C粉等配合而成），利用铁水流动时的冲击湍流运动使铁水与脱硫剂搅拌混合，促进脱硫反应，达到脱硫目的。该法简便易行，但脱硫效率波动大（约为20—60%）、环境污染 大、恢硫多。已基本 不用。 （2）铁水罐内喷吹 法：如右图所示：在 送去转炉的铁路线 上设立喷吹脱硫站， 喷枪的铁管外复合 有耐火材料浇注料， 可插入铁水内一定深度，以空气为载体，喷入粉状脱硫剂，进行脱硫，而后耙除脱硫渣，防止恢硫（脱硫渣如果不去掉，在后续过程中，脱硫渣中的硫又会返回铁水中，造成恢硫）。由于该法使脱硫剂与铁水接触良好，脱硫效率较高，还可脱除部分硅和碳。
常用的脱硫剂： a、钝化石灰粉（不含钝化剂的石灰，存放时间稍长，吸水到 一定程度，就会堵塞喷吹系统）。 优点：成本较低、脱硫效率较高。缺点：环保较差、铁 水温降较大。 b、复合脱硫剂（由Na2CO3 、CaO、CaCO3、CaF2、C粉等 配合而成）。优点：成本较低、脱硫效率较高、比钝化石 灰粉较易耙渣。 缺点：环保较差、铁水温降较大。 c、钝化镁粒（金属镁粒需钝化，否则存放时易氧化，同时载体需改 为氮气）。金属镁粒喷入铁水后，会迅速气化，与铁水接触条 件更好，脱硫率很高。 优点：脱硫率很高、喷吹设备和操作很简单、环保较好、铁水 温降很小、脱硫渣量很小。缺点：成本高。 d、钝化镁粒与钝化石灰混喷（结合了金属镁粒脱硫率很高和 钝化石灰成本低的优点，还可根据铁水含硫量和所炼钢种，来调节钝化镁粒（0—100%）与钝化石灰的配比，从而达到最佳成本与脱硫率的配合。 优点：脱硫率很高且可调、环保较好、铁水温降较小、脱硫渣 量较小、成本较低且可调。缺点：喷吹设备投资较大、操作较 复杂。 应用厂家：唐钢一钢轧采用是单喷颗粒镁工艺进行铁水脱硫。
自来水厂原水处理自来水常用工艺流程
自来水厂原水处理自来水常用工艺流程 目前，自来水厂排泥水含有大量来自原水的污染物，排泥水直接排放，会对地表水体造成污染。随着经济的发展和人们环保意识的提高，我国自来水厂水处理日趋上升。就某自来水厂用源水处理成自来水的流程，华泉药剂总厂给大家做详细介绍。 某自来水厂用源水水处理流程： （1）加入活性炭的作用是吸附；在乡村没有活性炭，常加入明矾来净水。 （2）实验室中，静置、吸附、过滤、蒸馏等操作中可以降低水硬度的是蒸馏。 水处理药剂活性炭具有吸附性，净水时主要用于除去水有色素、异味；为加快水中小颗粒的固体不溶物，可加入明矾，明矾能使悬乳水中的小颗粒凝聚成大颗粒而加快沉降； 硬水是指含有较多钙、镁离子的水，降低水的硬度即减少水中钙、镁离子的量；蒸馏是通过蒸发、凝结后获得蒸馏水的过程，而静置、吸附、过滤等操作只能除去水中不溶性固体； 静置、吸附、过滤主要除去水中不溶性的固体，而对溶于水中的钙、镁离子无任何影响；蒸馏是把水加热变成水蒸气然后再把水蒸气降温凝结成纯净的水，通过蒸馏处理的水为蒸馏水，为不含其它物质的纯净物。 总之，吸附、沉降、过滤、蒸馏是常用的净化水的方法，其中蒸馏是净化程度最高的净化方法．河南省华泉自来水处理总厂是水处理药剂的专业生产基地，直销、、PAC、PAM、活性炭、、滤料等。 自来水厂工艺流程概述 现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。 1、自来水是如何生产的？ 众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。 （1）混凝反应处理 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水+ 水处理剂→混合→反应→矾花水 自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3+ + 3H2O ←→Al(OH)3 + 3H+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
原水预处理系统调试方案
江西贵溪电厂“上大压小”工程三期 原水预处理系统调试措施 编写： 审核： 审定： 批准： 2011年01月22日
目录 1、设备概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、调试范围 (3) 4、试运组织与分工 (3) 5、调试前应具备的条件 (4) 6、调试步骤与作业程序 (5) 7、调试质量检验标准 (7) 8、调试现场质量控制体系 (7) 9、职业健康安全和环境管理 (8) 10、国家相关强制性条文 (9)
1 设备概况 江西贵溪电厂“上大压小”工程三期循环水系统采用带自然通风冷却塔的二 次循环供水系统，补给水源为信江，净化站主要的工艺流程如下： 补给水管管道混合器配水井重力式空气擦洗滤池化学补给水池 原水从补给水管引出，进入净化站，在净化站经混凝、澄清处理后一路至工 业消防蓄水池，一路至冷却塔水池，另一路至重力式空气擦洗滤池，再自流入化 学补给水池。 净水站包括2座1500m3工业消防蓄水池(半地下式)、1座500m3化学补给水池，1座500m3复用水池，三组1500m3/h斜管反应沉淀池、2套250m3/h重力式 空气擦洗滤池、1套污泥浓缩脱水系统及系统内所有管道和加药设备。整套净水 站水处理系统的处理能力为3×1500m3/h。采用机械反应，混合时间为3～5秒， 絮凝时间为9～15分钟，沉淀池上升流速为～s。沉淀池进水为信江水，要求沉 淀后出水浊度≤5NTU。 斜管沉淀池、重力式空气擦洗滤池的排泥汇入污泥收集池，由泥浆泵提升后 经加药絮凝后，进入污泥浓缩机，浓缩后进入污泥脱水机脱水，泥饼经螺旋输送 机输送到汽车外运。 2 编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2009年版） DL/ “电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学” 《火力发电厂化学设计技术规程》（DL/T5068－2006） 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 中南电力设计院提供的有关图纸及设计说明 电网公司《电力安全工作规程》火电厂动力部分 2008版 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 《工程建设强制性标准条文电力工程部分2006年版》（建标【2006】102
反渗透预处理工艺常用方法
反渗透设备预处理工艺常用方法 对于反渗透膜元件而言，绝大多数情况下原水是不能直接进入的，因为其中所含的杂质会污染膜元件，影响系统的稳定运行和膜元件的使用寿命。预处理就是很据原水中杂质的特性，采取合理的工艺对其进行处理，使其达到反渗透膜元件的进水要求的过程。因其在整个水处理工艺流程中的位置在反渗透之前，所以称之为预处理。（陕西凯普威为您提供） 合理的预处理应该满足以下要求： 1、反渗透预处理必须能够去除原水中对膜产生污染的物质，达到膜元件的进水要求； 2、反渗透预处理必须考虑水质的变化（如季节性的水量、水温等），防止原水水质波动导致的整个系统不稳定。 3、反渗透预处理系统必须能够稳定高效的运行，同时简单易操作，降低投资和运行成本。 反渗透设备中预处理工艺有： 絮凝过滤、多介质过滤、活性炭吸附、精密过滤器（保安过滤）、氧化处理、杀菌消毒、软化、阻垢剂加药 絮凝和絮凝过滤 絮凝处理的对象是原水中的小颗粒悬浮物和胶体。絮凝原理是通过添加化学药剂（铁盐或铝盐），使水中的这些杂质形成大颗粒的絮状物，然后在重力作用下沉淀，与水分离。絮凝过滤是指在水中加入絮凝剂，水与絮凝剂在流经砂碳过滤器的过程中反复接触进行絮凝反
应，当生成的絮凝体达到一定体积后被截留在砂柱空隙之间，这些被截留的絮凝物进一步吸附水中的细小矾花，从而使水质清澈。絮凝过滤对胶体也有一定效果。 吸附、活性炭吸附 吸附法是利用多孔性固体物质，吸附水中的某些污染物质在其表面，从而达到净化水体的方法。吸附法能去除的污染物包括：有机物、胶体、余氯、还能去除色度和嗅味等。常用的吸附剂有活性炭、大孔径吸附剂等，其形态分为粉末和固体颗粒。目前最常用的是颗粒活性炭。 活性炭是使用烟煤、无烟煤、果壳、木屑等多种原料经碳化和活化处理制成的黑色多孔颗粒。活性炭柱的设计有压力式、重力式等多种形式。反渗透预处理中常用压力式活性炭柱，其形式和结构与机械过滤器类似。活性炭过滤器可以做成单纯的活性炭柱，也可与石英砂组成多介质过滤器，即可吸附余氯、有机物，也可以去除悬浮物。 精密过滤器（保安过滤器） 精密过滤器也称微孔过滤、保安过滤，它采用加工成型的滤材，如滤布、滤纸、滤网、滤芯等，用以去除极微小的颗粒。 普通的砂虑能够去除大多数固体颗粒，但是出水中仍然含有大量的粒径在1-5微米左右的颗粒，虽然颗粒很小，但是进入反渗透系统中以后，在膜元件的浓缩下，仍然会造成膜元件不可逆的污染。 精密过滤器常设置在压力过滤器之后，有时也设置在整个预处理工艺的末端防止破碎的滤料、活性炭、树脂等进入反渗透系统，尽量
九种不同水质的预处理方案
九种不同水质，预处理设计指导 反渗透预处理设备设计原则指导 1)水中存在的难溶无机盐类成份的反渗透预处理系统设计 离子交换软化：此工艺在系统未选择投加有机阻垢剂时且原水硬度含量较低及有一定的钡、锶离子含量水源时，被经常采用。一般说来，目前此工艺在小型反渗透装置的预处理系统和用于饮用水净化的反渗透纯净水制备系统应用最多。 石灰软化辅助投加镁剂：此工艺在原水碳酸盐硬度和溶解二氧化硅含量较高的大型反渗透系统中往往被采用。一般说来，该方法可将原水碳酸盐硬度降低到100mg/l左右，与此同时原水中溶解的二氧化硅 含量也可以去除50～60%左右。此工艺在处理水质较差的地表水和工业循环水时应用居多。 给水中计量投加阻垢剂：由于该工艺对原水和现场条件的适用性强，实现自动控制容易，装置运行可靠，故此在大型反渗透系统和原水难溶无机物含量较高的系统中被广泛采用。目前在新建的反渗透系统中，投加的阻垢剂多见于国外进口产品，该类阻垢剂的共同特点是稀释及投加均十分方便，该药剂对水中的多种难溶物质均具有较高的分散能力，药剂生产厂商甚至可以保证在R/O浓水系统LSI或S&DSI指数高 达+2.5～+3.0时仍不结垢，另外，CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2的饱和度而因此可以分别扩展2.3 、8.0、60、100倍;并且有的阻垢剂与预处理系统中投加絮凝剂兼容。而在过去国内被作为阻垢剂经常使用的六偏磷酸钠，由于其具有溶解不便、受温度影响、不十分稳定、分散能力较差等缺点而正在被逐渐取代。另外，六偏磷酸钠水解后生成的磷酸根离子和磷酸盐垢，很可能成为原水中所含有微生物的营养剂，从而促进了微生物在反渗透系统内繁衍，这也是六偏磷酸钠正在被用户逐渐弃用的原因之一。无论是选用哪一种阻垢剂，在应用时应特别注意其浓水系统中LSI 和S&DSI值的控制，保证系统安全运行。 弱酸型阳离子交换脱碱软化：该法在原水含盐量较高和碱度成分高(占阴离子含量70%以上时)的大型 反渗透系统中应用居多。但经过此工艺处理后，被处理水PH值较低(4～5)，这样往往会由于反渗透系统 的无机酸透过量增加，而使反渗透系统脱盐率较低;即便再对脱碳后的被处理水进行调节PH值处理或采用不脱除二氧化碳的工艺，其脱盐率也无法达到原来较为理想的水平。尽管如此，该工艺在高盐量、高碱度的水质条件情况下还是得到了较多的应用。 2)针对原水溶解硅含量较高的反渗透预处理系统设计 对此种水源条件下运行的反渗透预处理系统设计一般有如下几种方法：
国内外饮用水的预处理和深度处理
国内外饮用水预处理与深度处理技术 学生：曾雪萍学号：20086814 摘要：随着有机化工、石油化工、采矿、农药和医药工业的迅速发展，造成水源水污染的有害物质数量也逐年增多。水源水中的人工合成有机物污染、内分泌干扰物污染等问题都开始受到人们的关注。这些污染物浓度很低，但很难通过常规的水处理工艺有效去除，且来源难以确定，已成为饮用水水质净化面临的重要挑战。研究表明，通过对原水采用预处理，以及在常规水处理后再进行深度处理可以改善和提高饮用水水质。关键词：饮用水预处理深度处理 一、饮用水预处理 预处理通常是指在常规处理工艺前面采用适当的物理、化学和生物的处理方法，对水中的污染物进行初级去除。同时使常规处理更好的发挥作用，减轻常规处理和深度处理的负担，发挥水处理工艺的整体作用，改善和提高饮用水水质。 工程中可采用的预处理方法有:生物预处理法、化学预氧化法、粉末活性炭法等。（1）生物预处理法 针对水源水被污染的特性，可适时增加生物预处理。生物预处理主要是对原水进行曝气或其他生物处理，去除水中氨氮和生物可降解有机物，包括生物接触氧化池和曝气生物滤池等。1971年，日本的小岛贞男首次成功地将生物接触氧化法应用于富营养化水源水预处理，去除藻类60%^80%,氨氮90%以上，嗅味50%-70%，使水厂出水水质得到明显改善，把本来属于污水处理应用范畴的生物法引人了给排水处理领域。 生物预处理工艺以生物膜法为主导，生物预处理的填料上生长着细菌、原生动物、后生动物等微生物形成生物膜，在与水接触时，生物膜上的微生物摄取、分解水中的有机物和氮、磷等营养物质。去除常规工艺不能充分去除的氨氮、亚硝酸盐氮、藻类、可生物降解有机污染物等，此外，还能去除或减少可能在加氯后生长的致突变物质的前驱物，不同程度地去除原水中的铁、锰、色、嗅及浊度，从而使水得到净化。其中，CODMn,,去除率一般为15%-20%，氨氮和亚硝酸盐去除率可高达80%以上。 生物预处理适合于水中有机污染物可生化性较强、无工业废水污染的情况，，对优先污染物去除效果也不佳，且无法间歇运行等。如果原水受生活污水污染，有机物和氨氮较高〔接近或超过《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002) 中的111类水体的上限〕，与增加臭氧一活性炭深度处理相比，选用生物预处理是解决该类水质问题的经济合理的选择方案。生物预处理方案的确定应结合已有研究成果和原水水质特征进行必要的模拟试验，确定生物预处理的工艺适用性、池型及设计和运行参数。 (2)化学预氧化法 化学预氧化法是将氯、臭氧、高锰酸盐等氧化势较高的氧化剂投加到原水中，以氧化或者催化氧化水中的有机物或改变有机物的性质，同时削弱污染物对常规处理工艺的不利影响，强化常规处理工艺的除污效能。化学预氧化的目的主要是为去除水中有机污染物和控制氧化消毒副产物，从而保障饮用水的安全性。此外预氧化的目的还有除藻、除嗅和味、除铁和锰、氧化助凝等作用。 在传统给水处理工艺中，可在多个点加人氧化剂，氧化剂在不同点起着不同的作用。在预处理过程中，氧化剂和水中多种成分作用，能够提高对有害成分的去除效率，但各种氧化剂作为预处理对给水处理的综合影响程度较大。目前，能够用于给水处理的氧化剂主要有臭氧、高锰酸盐、氯、二氧化氯、过氧化氢等。
安全饮用水的主要处理工艺流程
安全饮用水的主要处理工艺流程 周鑫根 浙江省城乡规划设计研究院 一、给水处理工艺流程概述 给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。在给水处理中，有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外，往往也直接或间接地兼收其它处理效果。为了达到某一处理目的，往往几种方法结合使用。本节仅列出几种主要给水处理方法，以便于读者对给水处理有一概括的了解。 1．澄清和消毒 这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。但工业用水也常需澄清工艺。 澄清工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。原水加药后，经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体，而后通过沉淀池进行重力分离。过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物，常置于混凝和沉淀构筑物之后，用以进一步降低水的浑浊度。完善而有效的混凝、沉淀和过滤，不仅能有效地降低水的浊度，对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。根据原水水质不同，在上述澄清工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。例如，处理高浊度原水时，往往需设置泥沙预沉池或沉沙池；原水浊度很低时，可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。但在生活饮用水处理中，过滤是必不可少的。大多数工业用水也往往采用澄清工艺作为预处理过程。如果工业用水对澄清要求不高，可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。 消毒是灭活水中致病微生物，通常在过滤以后进行。主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。当前我国普遍采用的消毒剂是氯，也有采用漂白粉、二氧化氯及
次氯酸钠等。臭氧消毒也是一种消毒方法。 “混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。如前所述，根据水源水质不同，尚可增加或减少某些处理构筑物。 2．除臭、除味 这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。当原水中臭和味严重而采用澄清和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。除臭、除味的方法取决于水中臭和味的来源。例如，对于水中有机物所产生的臭和味，可用活性炭吸附或氧化法去除；对于溶解性气体或挥发性有机物所产生的臭和味，可采用曝气法去除；因藻类繁殖而产生的臭和味，可采用微滤机或气浮法去除藻类，也可在水中投加除藻药剂；因溶解盐类所产生的臭和味，可采用适当的除盐措施等等。 3．除铁、除锰和除氟 当地下水中的铁、锰的含量超过生活饮用水卫生标准时，需采用除铁、锰措施。常用的除铁、锰方法是：自然氧化法和接触经法。前者通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池；后者通常设置暴气装置和接触氧化滤池。工艺系统的选择应根据是否单纯除铁还是同时除铁、除锰，原水中铁、锰含量及其它有关水质特点确定。还可采用药齐氧化、生物氧化法及离子交换法等。通过上述处理方法（离子交换法除外），使溶解性二价铁和锰分别转变成三价铁和四价锰沉淀物而去除。 当水中含氟量超1.0mg/L时，需采用除氟措施。除氟方法基本上分为成两类，一是投入硫酸铝、氯化铝或碱式氯化铝等使氟化物产生沉淀；二是利用活性氧化铝或磷酸三钙等进行吸附交换。目前使用活性氧化铝除氟的较多。 4．软化 处理对象主要是水中钙、镁离子。软化方法主要有：离子交换法和药剂软化法。前者在于使水中钙、镁离子与阳离子交换剂上的阳离子互相交换以达到去除目的；后者系在水中投入药剂如石灰、苏打等以使钙、镁离子转变成沉淀物而从水中分离。
医院医疗污水预处理一体化设备方案.docx
卫生院10m3/d 医疗污水处理工程XXXXX 卫生院 10m3/d 医疗污水处理工程 一体化设备） 技 术 XXXXXXX 201X 年X 月
目录 第一章项目概述 (2) 第二章设计规范 (3) 一、设计规范 (3) 二、设计依据 (3) 三、设计原则 (4) 第三章污水水准、设计标准 (4) 第四章污水处理工艺 (5) 一、污水来源及水质. (5) 二、工艺流程 (5) 三、工艺选择 (5) 四、工艺流程说明 (6) 六、主要建筑说明 (6) 第五章投资概算 (7) 第一章项目概述 随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已逐步认识到环境保护、节能减排对促进社会进步和经济持续、稳定、协调发展的重要意义。环境保护工作已成为我
们的一项基本国策，受到社会普遍的关注和重视。医院为了保护环境，和谐发展，必须加强医院污水处理站的处理效果。 医院污水来源：主要是化验等医疗科室的少量排水和洗衣间排水；病人、医护人员及家属的冲厕、盥洗等排水和楼内卫生排水；厨房及就餐人员产生的含油餐饮废水。因此，医院生活废水中所含有的污染物成分有CoD悬浮物、油脂等, 因医院污水来源及其成分十分复杂，并含有致病性微生物、有毒有害的物理化学污染物等，具有空间污染，急性传播和潜伏性传播等特征，不经有效处理会成为一条疫病扩散的重要途径和严重污染环境。依据《医疗机构水污染物排放标准》 （GB18466-2005中的要求，以上污水应予集中处理达到医院污水的排放标准。 根据医院的实际情况，结合国家有关医疗污水水处理的政策、技术规范、现有污水处理技术的最新成果，结合医院建设“生态型、园林式、现代化医院”的理念，我公司将根据用户提供的基础资料，包括医院的平面图，管道图纸，床位数等设计出更为节能、节水、节地、减排、环保等特点的污水处理改造方案。 第二章设计依据 1、设计规范 《医院污水处理技术指南》国环发[2003]197号 《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88） 《医院污水处理设计规范》（CECS07：2004） 《中华人民共和国水法》； 《中华人民共和国水污染防治法》(2008年 2 月28 日修订，自2008年 6 月1 日起施行) ；
原水预处理设备安装作业指导书
1、工程概况 (1) 2、编写依据 (1) 3、作业准备和条件要求 (3) 4、施工程序及技术要求 (2) 5、主要设备吊装 (4) 6、质量标准及保证措施 (5) 7、安全文明措施、危险源辨识、环境保护措施 (6) 8、130T汽车吊起重性能表 (12)
一、工程概况 本净水站工程采用江苏国能环保工程有限公司生产的原水处理系统，水源由专用补给泵 从坂头水库取水，本期安装两台补给水泵，由厦门水务规划设计研究院有限公司沿324国道敷设一根DN500m取水管至场外1米。为了保证供水的安全可靠性，在厂内设置2乂1000帛 的原水池可以保证原水取水管线检修一天的供水要求。本工程生活水采用市政自来水，厂区南侧沿白虎岩路规划有市政自来水管线，主管管径DN200根据厦门水务局复函，可为本工 程提供30nVh容量，作为本工程生活用水水源。同时，该水源接入厂内工业消防水池可作为备用水源，满足重要热用户的供热需求。 本工程净水站主要设计内容为： 1.1根据原水水质及电厂用不同水电的具体水质要求，对原水进行投药，经混凝、澄清、过滤 等后续工艺处理，使其供水达到电厂用水要求。该部分包括原水贮存升压、澄清、过滤、清水贮存系统；加药系统等分系统。 1.2根据不同用水对象，设泵将服务水升压送至厂区各供水管网，该部分为清水升压系 统，主要包括生活供水系统、化水供水系统、工业供水系统、消防水供水系统。 1.3将净水站的排泥水用泵提升后输送到含泥废水处理站处理；含泥废水处理站处理后排水、 反渗透浓水及过滤反冲洗水及试运时的排水均直接回收至原水池进行重复利用。 1.4主要设备包括120nVh机械加速澄清池（带斜管），120nVh重力无阀滤池，自动加药装置、原水提升泵、排泥水升压泵及系统管道。 二、编写依据 1、《电力建设安全工作规程》第一部分，火力发电厂部分DL/T5009.1-2014。 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源〔2002〕49号 3、《电力建设施工及验收技术规范》第6部分：水处理及制氢设备和系统DL5190.6-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：管道及系统DL5190.5-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第6部分：水处理及制氢设备和系 统DL/T 5210.6-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010 8 《火电发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012
原版 游泳池水处理系统操作说明手册
游泳池水处理系统 操 作 说 明 手 册 广州市泳池设备工程有限公司编印
一、 序言 随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为四个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1. A 按摩池、B 室内泳池共用一套水处理设备，采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 2. C 室外泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下：
注：以上A 按摩池、B 室内泳池及C 室外泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱，不会出现断水现象。 3. D 按摩池及E 按摩池各独立一套水处理设备，它们同是采用顺流式水处理，配有加 热恒温装置及自动投药器。水处理工艺流程如下：
纯水处理工艺预处理的主要目的
纯水处理工艺预处理的主要目的纯水设备采用世界上最先进的反渗透膜元件、压力容器、高压泵、配以合理而又高效的前处理设备及后处理精脱盐设备。设备的配置产品水的水质完全符合GMP标准。适用于各类医药企业制剂、配药、输液及针剂用水设备。纯水处理工艺预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、硬度、有机物和余氯等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水箱、原水泵、反洗水泵、板式换热器、双介质过滤器、活性炭过滤器、絮凝剂加药系统。 双介质过滤器主要去除水中的悬浮物和胶体。通过在其进水管道投加PAC絮凝剂，采用微絮凝过滤方式，使水中大部分悬浮物和胶体变成微絮体在双介质滤层中截留而去除，双介质过滤器共采用1台。双介质过滤器的反洗可根据运行时间来决定反洗。活性炭过滤器主要去除水中的有机物和余氯，系统采用1台活性炭过滤器.板式换热器利用蒸汽加热，使反渗透进水温度保持在25℃以上，防止因水温过低造成反渗透膜产水量不足。 纯水处理设备工艺中超纯水的制备包括加阻垢剂装置、二级反渗透装置、EDI装置、脱氧膜组、去TOC紫外灯、抛光混床、超纯水箱。 由于反渗透膜脱盐装置为溶解固形物浓缩排放和淡水的利用，根据原水水质分析报告,为了防止浓水端，特别是RO压力容
器中最后一根膜元件的浓水侧出现诸如CaCO3、CaSO4浓度积大 于其平衡溶解度指数而结晶析出，从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。该装置由计量箱、计量泵组成。RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧 化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续EDI装置工 艺进水要求。
催化还原处理废水技术与成套设备——难、杂、毒废水的预处理措施7
催化还原处理“难、杂、毒”工业有机废水技术 关键词：催化还原、有机氯废水、有机氟废水、蒽醌类化合物、复 杂的卤代杂环化合物、塔式反应器、铁系催化剂、制药农药精细化 工染料废水—发布信息时用 一、研发背景 生化法在处理工业有机废水时，经常遭遇难降解或生物毒害性 污染物，导致效率低下，甚至无效。例如，卤代烷烃、卤代烯烃、 卤代芳香烃、咪唑化合物、蒽醌化合物、杂环卤代烃。此类污染物 混入生化系统有可能导致生化系统的性能被抑制或破坏，因此有些 国家规定此类污染物不得排入生物处理废水系统中。 以卤代烃为例，C-Cl、C-F键属于最稳定的一类化合键。无论 是好氧生化法还是化学氧化法，本质上就是要用O取代C键上的卤素。但是这些污染物具有很大的氧化解离能，例如，氯代芳香烃解 离能390-410 kJ/mol，氯苯酚解离能391-420 kJ/mol，属于难以氧 化降解的。由于难降解、毒害性大，各国对这些污染物制定了严格 的水体质量标准和污水排放标准。下表是我国《污水综合排放标准》 下表是我国地表水体质量标准