天车防碰装置操作规程(智成公司)
天车操作规程注意事项(30篇)
天车操作规程注意事项（30篇）篇11.操作人员需持证上岗，定期接受安全培训，熟知天车操作技巧和应急处理措施。
2.在吊运电石时，必须遵守电石的特殊安全规定，防止火花产生，避免引发火灾或爆炸。
3.禁止在吊物下方站立或行走，保持安全距离，避免意外发生。
4.作业过程中如发现设备故障，应立即停止操作，报告维修，并采取必要的安全措施。
5.注意天气变化，雷雨天气应停止露天作业，以防触电。
6.保持通讯畅通，遇到紧急情况及时通知相关人员，遵循应急预案执行。
以上操作规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。
每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇21.严禁未经培训的人员操作天车，确保所有操作人员都具备必要的专业知识和技能。
2.在天车运行过程中，禁止人员在吊物下方停留或穿越。
3.遇到异常情况，如设备故障、突然停电等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
4.定期进行安全检查和技能培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
5.确保工作区域照明充足，视线清晰，避免因视线不良导致的操作失误。
6.保持工作场所整洁，及时清理杂物，以防绊倒或滑倒。
7.在吊装特殊形状或易损物品时，需采取适当的保护措施，如使用专用吊具或包装。
通过执行这些规程，我们能够建立一个安全、有序的工作环境，促进企业生产活动的顺利进行。
每一位天车工都应认识到，遵守操作规程不仅是对自己的保护，也是对团队和企业的责任。
篇31.在启动天车前，务必确认周围无人员走动，以防误伤。
2.操作过程中，保持专注，避免分心或聊天，确保操作安全。
3.吊运物料时，要平稳起落，避免猛烈晃动，防止物品滑落。
4.当天车运行至交叉路口或视线盲区时，应减速慢行，确保安全通过。
5.遇到突发的情况，如设备故障或人员受伤，应立即停止操作，启动应急预案，并向上级报告。
6.定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
7.不得擅自调整或修改天车设备的设置，如有需要，应由专业人员进行。
天车安全操作规程
天车安全操作规程简介天车是一种高空作业设备，因工作位置高、操作复杂，所以在使用过程中需要严格遵守安全操作规程。
本文档旨在规范天车的安全使用，保障工作人员操作安全，避免事故发生。
操作前的准备工作1.进行设备检查，确认天车各部件完好无损。
若发现有异常情况，应立即进行维修或更换。
2.检查吊具是否合适，吊重是否符合天车额定荷载。
3.检查工作台面是否平整，周边区域是否有障碍物。
若有障碍物，应移除或进行隔离。
4.确认天车的行驶路线，并标明禁止通行区域。
5.操作人员应佩戴符合规范的安全帽和安全鞋等安全防护用品。
操作规程1.操作人员应严格遵守天车的操作程序和路线，切勿随意操作。
2.天车行驶时应缓慢平稳、行进方向应与安全通道平行，避免急转弯或激烈行驶。
3.天车行驶过程中避免加速、急刹车、突然变向等行为，防止货物脱落或天车翻倒。
4.物品吊装前，应先呼叫相关工作人员清场，以确保周边安全无障碍物。
然后再进行吊装操作。
5.天车操作人员应保持清醒、集中注意力，切勿疲劳驾驶天车。
6.天车操作人员应及时向周边的工作人员进行示意和警告，提高周围工作人员的警觉性。
7.如果电力供应出现故障、电源断电等情况，天车应立即停止，并在保证安全的情况下进行紧急处理。
事故应对处理1.发生天车故障、设备失控、操作不当等情况时，操作人员应立即停车、切断电源，并报告上级主管。
2.在天车发生故障时，为避免二次事故的发生，周围区域工作人员应保持距离。
3.天车故障或事故发生后，应迅速组织相关人员进行处理和调查，事故原因并采取有效措施，防止类似事故再次发生。
安全注意事项1.天车不得搭载人员，严禁人员熄灯、嬉闹、攀爬等行为。
2.禁止在天车上堆放杂物，避免影响天车的行驶及手动控制。
3.天车不得在风力大于6级的环境下进行操作。
4.天车不得超载、重心不稳或作业范围超出车体范围。
5.强烈建议固定路面的闸锁等设备的安装，以确保天车平稳行驶。
6.严禁进行超过额定荷载的吊装操作。
天车安全操作规程
天车安全操作规程一、前言天车是一种常用的起重设备，广泛应用于各行各业。
为了确保天车操作的安全性和有效性，制定天车安全操作规程是十分必要的。
本文将从天车的安全操作规程、维护保养和培训等方面进行详细介绍。
天车安全操作规程（二）1. 操作前准备（1）在操作天车之前，必须对天车进行全面的检查，包括结构件、电气系统、制动系统等方面的检查，确保其正常工作状态。
（2）操作人员必须熟悉天车的工作原理和操作规程，并且具备一定的起重机械操作证书。
（3）在操作天车之前，必须确保所要搬运的物品稳定，并且符合天车的额定载荷要求。
2. 开始操作（1）在操作天车之前，必须确保操作区域没有人员及其他障碍物。
（2）操作人员必须站在合适的位置进行操作，并通过无线遥控器或者操作控制台来控制天车的动作。
（3）在操作天车时，必须保持警觉，注意周围环境，及时发现并避免可能出现的安全隐患。
3. 工作中的安全措施（1）在天车工作过程中，严禁超载操作，超过天车的额定载荷可能会导致天车失衡或损坏。
（2）在起重物体上吊之前，必须确保吊钩完全插入物体重心位置，并通过吊钩标志线进行确认。
（3）在吊运物体过程中，必须保持天车的平衡，防止物体的晃动或倾倒。
（4）在吊运物体时，严禁操作过于突然，应平稳起吊和放下，以免引起操作不当而导致事故。
（5）在吊运高大物体时，必须注意与周围建筑物或设备的碰撞，以免造成二次伤害。
（6）在天车靠近边缘或悬崖工作时，必须设置防护措施，确保天车的稳定和操作人员的安全。
4. 操作结束（1）在操作结束后，必须将天车停在固定位置，并进行相应的锁定和标记。
（2）在非操作人员接管天车时，必须对天车进行安全检查，并确保其处于安全状态。
（3）必须对操作中发现的问题或隐患及时记录并报告，以便及时采取措施进行处理。
三、天车的维护保养1. 定期检查（1）定期检查天车的各个部件，包括起重机构、传动装置、制动装置、电气系统等，确保其正常工作状态。
（2）对于出现磨损、松动或损坏的部件，必须及时更换或修理，以保证天车的安全和可靠性。
防碰天车使用指南
防碰天车使用指南导言：防碰天车是一种常见且重要的工作设备，在工业领域中被广泛使用。
为了确保工作场所的安全，正确的使用和操作防碰天车至关重要。
本指南提供了一些基本的使用指导，以帮助用户正确地操作防碰天车并最大程度地降低潜在的风险。
1. 防碰天车的基本原理防碰天车是一种用于运输和搬运货物的机械设备。
它由一个悬挂在顶部的横梁、一个或多个横梁轨道和一个移动机构组成。
通过操纵移动机构，可以控制天车在轨道上的移动，以实现货物的运输。
2. 使用防碰天车的注意事项- 在使用防碰天车之前，必须确保其完好无损，并进行必要的维护和检查。
检查电器设备、轨道和移动机构是否正常运行。
- 在操作过程中，严禁超载，以避免潜在的危险和设备故障。
- 操作人员必须经过专门培训，并且要了解天车的控制和操作原理。
- 使用防碰天车时，应遵循安全操作规程，如佩戴个人防护装备、保持清洁的工作场所、遵循信号指示等。
- 在停止使用防碰天车后，应将其归位并固定好，以防止不必要的意外。
3. 避免事故的措施- 定期检查和维护防碰天车的关键部件，如电缆、制动器和传感器，以确保其正常工作。
- 在使用天车时，要保持注意力集中，严禁分心操作。
- 在天车移动时，应避免越过其他工作人员或障碍物，以避免事故发生。
- 如果发现防碰天车出现任何异常情况，应立即停止使用，并报告给相关管理人员。
结论：正确使用和操作防碰天车是确保工作场所安全的重要措施。
遵循本指南中的注意事项和措施，可以最大程度地降低事故和风险的发生。
一旦发现任何问题或异常情况，应立即采取适当的措施并报告给相关人员，以确保及时解决并预防潜在的事故。
请始终确保防碰天车的安全使用并且遵守相关的法律法规和标准。
天车 操作规程
天车操作规程
《天车操作规程》
一、操作人员
1. 操作天车的人员必须接受专业操作培训，并持有相关资质证书。
2. 操作人员必须了解天车的工作原理和操作规程，具备一定的机械知识和安全意识。
二、天车操作
1. 在操作天车之前，必须仔细检查天车的各部件是否正常，包括起重机构、传动装置、限位器等，确保天车的安全性能良好。
2. 在起重作业中，必须根据起重物的重量和尺寸选择合适的起重工具和配重。
在移动过程中，必须稳定起重物，防止其晃动和脱落。
3. 操作人员必须根据作业要求，采取正确的操作程序，避免过速或过慢的操作，确保作业的顺利进行。
4. 在操作天车时，必须密切配合与地面指挥人员的指令，确保作业安全、高效。
三、安全注意事项
1. 在起重作业中，严禁超载操作，应按照天车的额定起重量操作。
2. 在天车行驶过程中，必须避免碰撞障碍物和其他设备，确保行车道畅通。
3. 在操作过程中，必须保持清醒头脑，不得酒后操作或擅自改动天车的操作程序。
4. 在作业现场，必须严格遵守作业安全规定，穿着合适的防护装备，并避免在危险区域停留或行走。
四、日常维护
1. 天车的日常维护工作必须按照相关规定进行，包括润滑、清洁、检查等工作。
2. 维护工作人员必须具备相关的维修知识和技能，确保天车的正常运行和安全使用。
以上就是关于天车操作规程的相关内容，希望操作人员严格按照规程进行操作，确保起重作业安全、高效进行。
天车操作规程
天车操作规程1. 前言天车操作规程是指在天车的操作中应当遵循的一些基本规则和注意事项，以确保操作人员的安全以及设备的正常运作。
本规程适用于所有天车的操作人员。
2. 操作前准备2.1. 操作前应确认控制系统和主要机构运转正常，如行车、大车、小车、起升及变幅操作机构等。
或检查无异常情况后方可上车台。
2.2. 每次上车台时应自觉系好安全带。
操作过程中，禁止乱动、跳跃或站在机械构件上。
2.3. 事先了解所接收的指令及工作安排，熟悉作业地形，并认真查看设备周围是否有安全隐患。
2.4. 接收指令后，应检查执行操作的控制器、开关、指示灯是否正常。
将控制器搬到操作台的跟前，精心摆好，整理好线路，避免控制器线路纠缠或被绊倒的危险。
2.5. 不得擅自开启、拆卸、改装或调整机械设备。
如需调整或维修设备，应要求专业的技术人员进行操作。
3. 操作时注意事项3.1. 在调节中，应按照程序和步骤进行，不得瞎操作、呼喊乱动。
3.2. 行车应确保机构稳定，方向正确，并注意其他机械设备和人员的位置。
不得在拐弯处强行刹车，以免造成撞车、脱轨等事故。
3.3. 起重时，应依据吊重的重量及吊点的位置，进行合理的调节。
3.4. 操作前，应检查承载的物品是否固定牢固，避免物品移动、滑落等事故。
如发现承载物品有松动迹象，应立即停止操作，进行整理。
3.5. 监测天车操作时应时刻留意控制器，当控制器指示不符合实际运行时，应立即停车检查，迅速排除故障并继续操作。
任何情况下不得擅自进行任何改变操作。
4. 操作后的总结4.1. 操作结束后，应将控制器、安全带、信号标志等进行整理。
4.2. 确定天车的停放位置，将天车停到初始位置，并切断天车电源，或拉下民电主电源总开关。
4.3. 完成相应的记录，总结本次操作中的不足及故障情况，并提出改进意见。
5. 安全事项天车操作人员要时刻注意安全事项：①步行穿行的道路上一定要小心，注意保持安全距离。
②行车时要保证车辆运行稳定、安全，尤其是要注意前后、左右、上下的清晰视线。
天车安全操作规程范文（5篇）
天车安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证天车的安全运行，防止事故发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有天车的操作和维护保养人员，包括驾驶员、操作员、检修人员等。
第三条天车的各项安全管理工作必须由安全管理人员负责，并得到企业领导的重视和支持。
第二章操作规范第四条天车的操作人员必须经过专门培训，掌握天车的安全操作知识，熟悉天车的结构和性能。
第五条天车的操作前，必须进行日常检查。
包括检查天车的大、小车限位器、安全保护装置、行走装置等是否完好，电缆、钢丝绳等是否处于良好状态。
第六条天车操作人员必须系好安全带，并定期检查安全带的可靠性。
第七条天车的操作人员必须经过呼叫或手势指挥，严禁意外停车、急刹车以及在行进过程中人员下车。
第八条天车操作人员必须遵守信号灯的指示，严禁闯红灯、错误解读信号。
第九条天车操作人员在作业时，必须保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟、打电话等影响操作安全的行为。
第三章安全保护第十条天车操作人员在上、下班时，必须遵守交通规则，保持良好的安全意识，严禁超速、超载、违反交通规则等危险行为。
第十一条天车驾驶员必须按照规定的路线行驶，严禁擅自改道、越过障碍物等危险操作。
第十二条天车的各项安全保护装置必须保持完好有效，不得随意拆除、更改。
第十三条天车操作人员必须熟悉各类紧急停车、紧急制动和应急救援的操作方法，发现事故隐患必须及时报告，并在事故发生时迅速采取措施进行抢救与灭火。
第四章维护保养第十四条天车的维护保养工作必须按照规定进行，包括定期检查润滑油、紧固件、电缆、电气设备等的状况，及时发现并处理异常情况。
第十五条天车的维修工作必须由专门的维修人员进行，严禁操作人员擅自进行维修。
第十六条天车的维修工作必须按照相关规定进行，包括停车、切电源、使用专用维修工具等。
第十七条天车的检修记录必须详细记录，包括检查项目、方法、结果等，以便于日后查阅。
天车的操作规程
天车的操作规程《天车操作规程》一、概述天车是一种用于在厂房内横移运输货物的设备，操作规程的制定是为了保障操作人员的安全，确保天车的正常运行。
操作人员在使用天车时必须严格遵守规程，做到安全第一。
二、操作人员1. 操作天车的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉天车的结构和性能，了解天车的工作原理和操作方法。
3. 操作人员必须在使用天车前进行必要的检查，确保天车的正常运行状态。
三、操作程序1. 上岗前，操作人员必须穿戴好相关的安全装备，如安全帽、手套等。
2. 操作人员必须按照指定的路线和速度操纵天车，禁止超速行驶。
3. 在操控天车移动货物时，必须保持货物的稳定，避免发生倾斜或跌落。
4. 操作过程中，禁止在天车上吸烟、饮食或使用手机，确保集中精力操作天车。
四、维护保养1. 定期对天车进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 对天车的传动系统、制动系统、液压系统等关键部位进行定期检测，发现问题及时修理或更换。
3. 天车的使用寿命结束或者出现严重故障时，必须及时停止使用，通知维修人员进行处理。
五、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时，操作人员必须立即停止天车的运行，并按照规定的程序进行处理。
2. 对于天车发生故障或意外事件，操作人员必须及时上报，与相关部门进行沟通，共同解决问题。
六、安全注意事项1. 在使用天车时，操作人员必须随时注意周围环境，确保没有人员或障碍物阻碍天车的行驶。
2. 在操作过程中，操作人员必须保持冷静，严禁慌乱操作或违规操作。
3. 操作人员必须遵守厂车间的安全管理制度，严格执行相关规定。
在操作天车的过程中，操作人员务必严格遵守以上规程，确保天车的安全运行，并做到心中有数，保障自身和他人的安全。
天车安全操作规程
天车安全操作规程一、前言天车是一种用于搬运和吊装重物的机械设备，其使用涉及到安全风险。
为了确保工作人员的安全，避免事故的发生，特制定本《天车安全操作规程》（以下简称《规程》）。
所有涉及操作天车的人员都必须严格遵守本规程的各项要求。
二、天车操作人员的基本条件1.天车操作人员必须年满18周岁，并经过相关培训并取得相应的资格证书；2.天车操作人员必须了解天车的结构、原理和操作要领，并熟悉天车操作的各种控制装置；3.天车操作人员必须具有良好的身体素质和判断力，不能饮酒、服用药物或处于疲劳状态下进行操作；4.天车操作人员必须具备必要的沟通能力和团队合作意识，以便与其他人员进行有效的沟通和协调。
三、天车安全操作要求1.检查天车：操作人员在操作天车之前，必须仔细检查天车的运行状况，包括电气系统、机械部件、刹车和安全装置等，确保天车的正常运行；2.检查工作场所：在操作天车之前，必须检查工作场所的地面状况、固定装置和障碍物等，确保操作区域的安全；3.装载和卸载：在装载和卸载过程中，必须确保被搬运物体的重量不超过天车的额定承载能力，并保持均匀分布，避免超载和倾斜；4.操作控制：在操作控制台前，操作人员必须先向其他人员发出警告信号，确认周围没有人员或障碍物后，才能进行操作；5.安全距离：在天车运行过程中，其他人员必须与运行轨道保持足够的安全距离，以防止被天车或搬运物体撞击；6.制动和停车：天车操作人员必须熟悉制动装置的操作方法，并在搬运完毕后及时切断电源，进行及时停车；7.日常维护：天车操作人员必须定期检查天车的润滑、操作控制装置和安全装置等，确保其正常工作，如发现异常应及时报修。
四、天车事故处理1.事故报告：发生天车事故后，必须及时向上级主管报告，详细记录事故的发生过程和原因，并采取措施避免类似事故再次发生；2.伤员救治：对于发生人员伤亡的事故，必须立即展开紧急救援，并及时送医治疗，确保伤员安全；3.恢复工作：在处理事故现场之后，必须进行恢复工作，包括清理残余物、修复设备，以保证工作场所的安全使用。
天车安全操作规程
天车安全操作规程一、概述天车是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，必须按照一定的安全操作规程进行操作。
本文将详细介绍天车的安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查天车的安全装置是否完好，包括限位器、制动器、报警器等。
确保安全装置能够正常工作。
2. 检查各操作装置是否灵活可靠，包括起升、行走、转动等。
确保操作装置工作正常。
3. 检查吊钩、吊具等配件是否符合要求，确保没有损坏或者磨损。
4. 检查天车的供电设备是否正常，包括电源、电缆等，确保供电正常稳定。
三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，持相关证书，并且具备一定的操作经验。
未经培训和授权的人员不得擅自操作天车。
2. 在操作之前，操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
3. 在操作过程中，严禁酒后操作天车，以免因操作失误导致事故发生。
4. 操作人员必须根据作业要求，合理安排吊装重物的顺序和位置，确保操作过程中不发生碰撞和倾覆。
5. 在起升重物前，操作人员必须确认起升机构的制动器已经刹住，以免重物下落造成事故。
6. 在起升重物时，操作人员必须保持集中注意力，稳定压住操纵杆，起升过程中不得突然变速或者急停。
7. 在下降重物时，操作人员要逐渐减速，确保重物平稳落地。
8. 当发现重物出现摇晃、倾倒等异常情况时，操作人员要立即停止工作，并及时报告上级或者专业维修人员进行处理。
9. 在移动天车时，操作人员必须根据实际情况选择合适的行走速度，注意避开障碍物和坑洼，确保行走平稳。
10. 在天车转动时，操作人员必须牢牢抓住天车的扶手，确保身体平衡，防止跌落。
11. 在停放天车时，操作人员必须将天车停在平坦的地面上，并使用制动器固定住，防止意外滑移。
12. 操作人员应定期检查和维护天车，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即按下警报器或者发出指定的紧急信号，将周围人员迅速撤离到安全区域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
天车防碰装置操作规程（智成）
1．范围
1.1 本操作规程规范了ZCFP电子、机械天车防碰装置的安装、调试、校准、使用等应注意或遵守的相关事项。
1.2 本操作规程适用于油田钻井、修井作业中的天车防碰装置。
2．规范性文件及标准
2.1 SY/T5587.12-2004常规修井作业规程第12部分：打捞落物
2.2 SY/T5587.1-1993油水井常规修井作业注水井调配作业规程
2.3 SY/T5587.14-2004常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞
2.4 SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备
本操作规程所涉及起下作业的条款均受以上标准控制。
本操作规程使用时，以上标准均应为有效标准。
3．天车防碰装置的安装
3.1 ZCFP电子、机械天车防碰装置安装前应根据井架高度、钢丝绳根数及正常起钻高度，计算出游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳在滚筒上的缠绕数量和钢丝绳进入滚筒的位置。
3.2 根据滚筒直径及钢丝绳在滚筒上的缠绕数量，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器控制杆的长度（信号发生器控制杆的长度应预留出一定的调节长度）。
3.3 根据钢丝绳进入滚筒的位置，确定ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架在滚筒护罩上的安装位置。
3.4 ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器托架应用螺栓紧固在滚筒护罩上，螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.5 根据游动系统起至井架允许起升高度时钢丝绳进入滚筒的位置，将ZCFP电子、机械天车防碰装置信号发生器用螺栓紧固在已安装好的托架上。
螺栓数量不应少于4条，安装时应加装螺母防退垫圈或备帽等螺母防松措施。
3.6 连接并固定控制电路及气路。
控制电路、气路所用材料应满足防爆、防水等野外恶劣条件下的安全需要。
控制电路、气路应尽可能沿滚筒护罩、车架等非运动部件安装固定，且便于拆装维修，应尽可能远离运动部件。
电路连接部位应进行绝缘抱扎，不应裸露。
气路连接部位应紧固、密封。
4．天车防碰装置的调试与锁定
4.1 ZCFP电子、机械天车防碰装置安装完成后，应对信号发生器的防碰限位进行校对调试并锁定。
4.2 启动作业设备，缓慢上起游动系统至井架允许起升高度前0.5米时刹车、设备熄火。
4.3 调整信号发生器至此时钢丝绳进入滚筒的位置，使信号发生器控制杆与最后进入滚筒的钢丝绳接触，将固定信号发生器的固定螺丝旋紧。
4.4 启动作业设备，中速上起游动系统。
观察ZCFP电子、机械天车防碰装置在游动系统至井架允许起升高度，进入滚筒的钢丝绳与信号发生器控制杆接触时，ZCFP电子、机械天车防碰装置应在预定位置发出报警信号并自动制动刹车。
否则，需进一步进行调试，直至达到预定目标。
4.5 调试合格后，应对信号发生器托架及信号发生器固定螺丝进行紧固并采取防松措施，将ZCFP电子、机械天车防碰装置进行锁定。
5．天车防碰装置的启动与可靠性检查
5.1 开机：ZCFP电子天车防碰装置为24VDC供电。
其供电电路与修井作业设备指示仪表电路并联。
即，作业设备启动时本天车防碰装置的控制器自动开机。
备用机械天车防碰装置气动刹车，当作业设备离合器控制气压达到正常工作压力时，即可正常工作，无需额外启动。
5.2报警及自动刹车设定值的检查：当作业设备启动，且离合器控制气压达到正常工作压力后，正常起下作业前应对本天车防碰装置的可靠性进行检查。
5.2.1本ZCFP电子天车防碰装置启动后，控制器绿色指示灯亮起。
此时，触动安装在滚筒上的ZCFP电子天车防碰信号发生器，控制器红色指示灯亮起，外接扬声器发出蜂鸣报警声报警，提醒作业人员采取停止提升操作。
同时，刹车继电器开始控制刹车气缸刹车，使绞车滚筒刹车制动。
说明该装置自动防碰性能有效。
否则，需对该装置进行检查维修，直至灵活可靠为止。
5.2.2当离合器控制气压达到正常工作压力后，机械天车防碰装置则处于应急状态。
此时，触动安装在滚筒上的机械天车防碰信号发生器，刹车气缸便马上使绞车滚筒刹车制动刹车。
说明机械天车防碰装置自动防碰性能有效。
否则，需对该装置进行检查维修，直至灵活可靠为止。
6．天车防碰装置的使用与维护
6.1当本装置出现报警后，需人工解除报警，恢复自动控制系统至应急控制状态。
6.1.1当提升系统提升过高，本装置自动报警后，操作人员应立即松掉滚筒离合器，并进行刹车制动。
6.1.2当滚筒经人工制动停止转动、游动系统停止上行后，应松开刹车，让游动系统在自重及悬挂钻具重量的作用下自动下行至适当高度，人工制动刹车，并按动报警恢复按钮，恢复自动报警系统，恢复正常施工。
6.2当本装置出现自动刹车后，需人工解除刹车，恢复自动控制系统至应急控制状态。
6.2.1当提升系统提升高度超过报警高度并达到自动刹车高度时，本装置红色指示灯亮起，刹车继电器开始控制刹车气缸刹车，使绞车滚筒刹车制动。
6.2.2当自动刹车滚筒停止转动、游动系统停止上行后，应按动“刹车解除”键，让刹车控制气缸及绞车滚筒的刹车系统复位，然后松开刹车，让游动系统在自重及悬挂钻具重量的作用下自动下行至适当高度，人工制动刹车，恢复自动防碰控制系统，恢复正常施工。
6.3作业班组交班前，应对本天车防碰装置的气源输入、输出管路的连接紧固及完好情况，电源输入、输出电路的连接紧固及完好情况，行程控制开关的连接紧固及完好情况进行认真的清洗、检查。
一旦发现隐患，应立即进行维修整改，以保证天车防碰装置完好，性能可靠。
6.4天车防碰装置应作为作业班组设备交接的重要内容。
6.5天车防碰装置应按高危装备，进行使用周期不超过半年的定期鉴定。